CÁLCULO Y SELECCIÓN DE LA CREMALLERA
Aplicaciones Manipulación horizontal Elevación vertical
Unidad Parámetros de la aplicación
Peso de la carga total M kg kg
Velocidad V m/s m/s
Tiempo de aceleración ta s s
Aceleración gravitatoria g /s2 /s2
Coeficiente de fricción μ - -
Diámetro del círculo de contacto del piñón d mm mm
Otras fuerzas adicionales F N N
Factor de seguridad SB(1) - -
Fórmulas de cálculo
α = V / tα (m/s2) α = V / tα (m/s2)
Fuerza tangencial de la cremallera FN FN = M × g × μ + M × a + F (N) FN = M × g + M × a + F (N)
Par TN TN = (FN × d) / 2000 (Nm) TN = (FN × d) / 2000 (Nm)
Par de demanda del diseño TNV TNV = TN × SB (Nm) TNV = TN × SB (Nm)
Velocidad máx. del piñón NV NV = (V × 19100) / d (rpm) NV = (V × 19100) / d (rpm)
F2T = 2 x T2b / d
d: diámetro del círculo de contacto
1) Seleccione un piñón adecuado.
2) Calcule el par de demanda del diseño (TNV)
3) Seleccione T2B (> TNV) según la tabla “Valores máximos de par y fuerza de avance del piñón”.
4) Seleccione el reductor y la relación de velocidad apropiados para el par.
5) Consulte APEX Dynamax para un cálculo más detallado.
(1) Tenga en cuenta el factor de seguridad conforme a su experiencia y aplicación, el rango general recomendado oscila entre 1 y 4 (SB 1 a 4).
T2b
F2T
En Tecnopower trabajamos para que toda la información de nuestros catálogos sea correcta. Sin embargo, la exactitud de la información contenida en este catálogo no puede ser garantizada y carece de efectos vinculantes. Las dimensiones y valores se proporcionan a efectos orientativos. Para valores exactos consultar con nuestra oficina técnica. Las especificaciones y características del presente catálogo pueden ser modificadas en cualquier momento sin necesidad de previo aviso.
SISTEMA DE LUBRICACIÓN
Dimensiones (máx.): ancho x alto x profundidad: 112 x 196 x 94 mm
Peso (sin lubricante): 1100 g
Funcionamiento / principio: bomba de pistón
Capacidad / volumen: 400 cc (grasa en cartucho/fuelle) / 500 ml aceite
Volumen suministrado por impulso: 0,15 cc
Impulsos en la salida / cartucho 400 cm3 ~2700
Presión de funcionamiento: máx. 70 bar
Lubricante: aceite o grasa hasta NLGI 3 (incluye lubricantes sólidos)
Temperatura de funcionamiento: -25 ...+70 °C
Número de salidas: hasta 4, en ángulo recto y orientables
Número de puntos de lubricación: máx. 16 * / **
Conexión de lubricante: tubo de alta presión 6x4
Conexión eléctrica: M12x1; 4 polos
Tensión de funcionamiento: 24 V CC
Corriente de funcionamiento: lmax: ≤350 mA
Posición de montaje: GRASA: cualquiera
ACEITE: en posición vertical
Control: INTEGRADO: microelectrónico
EXTERNO: PLC
Monitorización de presión: integrada, electrónica
Monitorización de nivel: integrada, contacto de lengüetas
Señal de error: PLC: diferenciado: vacío / contrapresión / error interno ÓPTICO (opcional): LED visual 90º (134-002-014 / -015)
Grado de protección: IP 65
Materiales constructivos: zinc, polyamida
FLEXXPUMP 400 & 500 DLS
DATOS TÉCNICOS
TIPOS DE FLEXXPUMP 400 & 500 DLS Variante Grasa / aceite Tipo de
Flexxpump Salidas Cuerpos
de bomba Puntos de lubricación*/**
Combinar diferentes cantidades de
lubricante
Monitorización
por... Controlado
por... Ref.
Control
impulsos Grasa
401 DLS 1 1 max. 4 -- SPS / PLC D2 135-140-210
402 DLS 2 1 max. 8 -- SPS / PLC D2 135-240-210
422 DLS 2 (1+1) 2 max. 8 ++ (1/1) SPS / PLC D2 135-240-212
403 DLS 3 (1+2) 2 max. 12 ++ (2/1) SPS / PLC D2 135-340-210
404 DLS 4 (2+2) 2 max. 16 ++ (2/2) SPS / PLC D2 135-440-210
* Mediante el uso de divisores | ** Más puntos de engrase mediante el uso de distribuidores.
196 33,5
96 107
111 ø6.6(2x)
M12x1
88 94 30
112
Tubo de conexión 6×4
Módulo z D1 D2 D3 B α Dirección
flanco Ref.
1,5 24 39 36 12 15 20° Recto 130-015-024
2 17 38 34 12 20 20° Recto 130-020-017
3 17 57 51 12 30 20° Recto 130-030-017
4 17 76 68 12 40 20° Recto 130-040-017
5 17 95 85 20 50 20° Recto 130-050-017
6 17 114 102 20 60 20° Recto 130-060-017
8 17 152 136 20 80 20° Recto 130-080-017
10 17 190 170 20 100 20° Recto 130-100-017
PIÑÓN LUBRICANTE DIENTES RECTOS
PIÑÓN LUBRICANTE DIENTES HELICOIDALES, DERECHA
Diseño especial (disponible en todos los parámetros): consultar.
Módulo z D1 D2 D3 B α β Dirección
flanco Ref.
1,5 24 41,2 38,2 12 15 20° 19°31‘42“ Derecha 131-015-024
2 17 40,1 36,1 12 20 20° 19°31‘42“ Derecha 131-020-017
3 17 60,1 54,1 12 30 20° 19°31‘42“ Derecha 131-030-017
4 17 80,2 72,2 12 40 20° 19°31‘42“ Derecha 131-040-017
5 17 100,2 90,2 20 50 20° 19°31‘42“ Derecha 131-050-017
6 17 120,2 108,2 20 60 20° 19°31‘42“ Derecha 131-060-017
8 17 160,3 144,3 20 80 20° 19°31‘42“ Derecha 131-080-017
10 17 200,4 180,4 20 100 20° 19°31‘42“ Derecha 131-100-017
Módulo z D1 D2 D3 B α β Dirección
flanco Ref.
1,5 24 41,2 38,2 12 15 20° 19°31‘42“ Izquierda 132-015-024
2 17 40,1 36,1 12 20 20° 19°31‘42“ Izquierda 132-020-017
3 17 60,1 54,1 12 30 20° 19°31‘42“ Izquierda 132-030-017
4 17 80,2 72,2 12 40 20° 19°31‘42“ Izquierda 132-040-017
5 17 100,2 90,2 20 50 20° 19°31‘42“ Izquierda 132-050-017
6 17 120,2 108,2 20 60 20° 19°31‘42“ Izquierda 132-060-017
8 17 160,3 144,3 20 80 20° 19°31‘42“ Izquierda 132-080-017
10 17 200,4 180,4 20 100 20° 19°31‘42“ Izquierda 132-100-017
PIÑÓN LUBRICANTE DIENTES HELICOIDALES, IZQUIERDA
Diseño especial (disponible en todos los parámetros): consultar.
Diseño especial (disponible en todos los parámetros): consultar.
PIÑÓN LUBRICANTE
B øD1
øD2 øD3
øD3 B øD2
øD1 øD3 B
øD2 øD1
B øD1
øD2 øD3
øD3 B øD2
øD1 øD3 B
øD2 øD1
B øD1
øD2 øD3
øD3 B øD2
øD1 øD3 B
øD2 øD1
Dimensiones (máx.): ancho x alto x profundidad: 112 x 196 x 94 mm
Peso (sin lubricante): 1100 g
Funcionamiento / principio: bomba de pistón
Capacidad / volumen: 400 cc (grasa en cartucho/fuelle) / 500 ml aceite
Volumen suministrado por impulso: 0,15 cc
Impulsos en la salida / cartucho 400 cm3 ~2700
Presión de funcionamiento: máx. 70 bar
Lubricante: aceite o grasa hasta NLGI 3 (incluye lubricantes sólidos)
Temperatura de funcionamiento: -25 ...+70 °C
Número de salidas: hasta 4, en ángulo recto y orientables
Número de puntos de lubricación: máx. 16 * / **
Conexión de lubricante: tubo de alta presión 6x4
Conexión eléctrica: M12x1; 4 polos
Tensión de funcionamiento: 24 V CC
Corriente de funcionamiento: lmax: ≤350 mA
Posición de montaje: GRASA: cualquiera
ACEITE: en posición vertical
Control: INTEGRADO: microelectrónico
EXTERNO: PLC
Monitorización de presión: integrada, electrónica
Monitorización de nivel: integrada, contacto de lengüetas
Señal de error: PLC: diferenciado: vacío / contrapresión / error interno ÓPTICO (opcional): LED visual 90º (134-002-014 / -015)
Grado de protección: IP 65
Materiales constructivos: zinc, polyamida
FLEXXPUMP 400 & 500 DLS
DATOS TÉCNICOS
TIPOS DE FLEXXPUMP 400 & 500 DLS Variante Grasa / aceite Tipo de
Flexxpump Salidas Cuerpos
de bomba Puntos de lubricación*/**
Combinar diferentes cantidades de
lubricante
Monitorización
por... Controlado
por... Ref.
Control
impulsos Grasa
401 DLS 1 1 max. 4 -- SPS / PLC D2 135-140-210
402 DLS 2 1 max. 8 -- SPS / PLC D2 135-240-210
422 DLS 2 (1+1) 2 max. 8 ++ (1/1) SPS / PLC D2 135-240-212
403 DLS 3 (1+2) 2 max. 12 ++ (2/1) SPS / PLC D2 135-340-210
404 DLS 4 (2+2) 2 max. 16 ++ (2/2) SPS / PLC D2 135-440-210
* Mediante el uso de divisores | ** Más puntos de engrase mediante el uso de distribuidores.
196 33,5
96 107
111 ø6.6(2x)
M12x1
88 94 30
112
Tubo de conexión 6×4
Módulo z D1 D2 D3 B α Dirección
flanco Ref.
1,5 24 39 36 12 15 20° Recto 130-015-024
2 17 38 34 12 20 20° Recto 130-020-017
3 17 57 51 12 30 20° Recto 130-030-017
4 17 76 68 12 40 20° Recto 130-040-017
5 17 95 85 20 50 20° Recto 130-050-017
6 17 114 102 20 60 20° Recto 130-060-017
8 17 152 136 20 80 20° Recto 130-080-017
10 17 190 170 20 100 20° Recto 130-100-017
PIÑÓN LUBRICANTE DIENTES RECTOS
PIÑÓN LUBRICANTE DIENTES HELICOIDALES, DERECHA
Diseño especial (disponible en todos los parámetros): consultar.
Módulo z D1 D2 D3 B α β Dirección
flanco Ref.
1,5 24 41,2 38,2 12 15 20° 19°31‘42“ Derecha 131-015-024
2 17 40,1 36,1 12 20 20° 19°31‘42“ Derecha 131-020-017
3 17 60,1 54,1 12 30 20° 19°31‘42“ Derecha 131-030-017
4 17 80,2 72,2 12 40 20° 19°31‘42“ Derecha 131-040-017
5 17 100,2 90,2 20 50 20° 19°31‘42“ Derecha 131-050-017
6 17 120,2 108,2 20 60 20° 19°31‘42“ Derecha 131-060-017
8 17 160,3 144,3 20 80 20° 19°31‘42“ Derecha 131-080-017
10 17 200,4 180,4 20 100 20° 19°31‘42“ Derecha 131-100-017
Módulo z D1 D2 D3 B α β Dirección
flanco Ref.
1,5 24 41,2 38,2 12 15 20° 19°31‘42“ Izquierda 132-015-024
2 17 40,1 36,1 12 20 20° 19°31‘42“ Izquierda 132-020-017
3 17 60,1 54,1 12 30 20° 19°31‘42“ Izquierda 132-030-017
4 17 80,2 72,2 12 40 20° 19°31‘42“ Izquierda 132-040-017
5 17 100,2 90,2 20 50 20° 19°31‘42“ Izquierda 132-050-017
6 17 120,2 108,2 20 60 20° 19°31‘42“ Izquierda 132-060-017
8 17 160,3 144,3 20 80 20° 19°31‘42“ Izquierda 132-080-017
10 17 200,4 180,4 20 100 20° 19°31‘42“ Izquierda 132-100-017
PIÑÓN LUBRICANTE DIENTES HELICOIDALES, IZQUIERDA
Diseño especial (disponible en todos los parámetros): consultar.
Diseño especial (disponible en todos los parámetros): consultar.
PIÑÓN LUBRICANTE
B øD1
øD2 øD3
øD3 B øD2
øD1 øD3 B
øD2 øD1
B øD1
øD2 øD3
øD3 B øD2
øD1 øD3 B
øD2 øD1
B øD1
øD2 øD3
øD3 B øD2
øD1 øD3 B
øD2 øD1
Módulo W1 B B1 B2 B3 D1 D2 G1 G2 L1 W2 Ref.
1,5 24 46,4 15,2 30,6 22 27 12 G1/8x10mm prof. M8 10 3 133-015-001
2 24 54,4 20,2 30,6 22 27 12 G1/8x10mm prof. M8 10 3 133-020-001
3 24 61,4 30,2 30,6 22 27 12 G1/8x10mm prof. M8 10 3 133-030-001
4 24 71,4 40,2 30,6 22 27 12 G1/8x10mm prof. M8 10 3 133-040-001
5 24 81,4 50,2 30,6 22 60 20 G1/8x10mm prof. M8 10 4 133-050-001
6 24 91,4 60,2 30,6 22 60 20 G1/8x10mm prof. M8 10 4 133-060-001
8 24 111,4 80,2 30,6 22 60 20 G1/8x10mm prof. M8 10 4 133-080-001
10 24 131,4 100,2 30,6 22 100 20 G1/8x10mm prof. M8 10 4 133-100-001
Módulo W1 B B1 B2 B3 D1 D2 G1 L1 G2 W2 Ref.
1,5 15 60,2 15,2 44,6 34,2 27 12 M6 10 M10 3 133-015-002
2 15 61,2 20,2 41,2 30,6 27 12 M6 10 M10 3 133-020-002
3 15 71,2 30,2 40,4 30 27 12 M6 10 M10 3 133-030-002
4 15 81,2 40,2 40,4 30 27 12 M6 10 M10 3 133-040-002
5 24 116,4 50,2 65,6 49,1 60 20 G1/8 10 M16 4 133-050-002
6 24 126,4 60,2 65,6 49,1 60 20 G1/8 10 M16 4 133-060-002
8 24 146,4 80,2 65,6 49,1 60 20 G1/8 10 M16 4 133-080-002
10 24 166,4 100,2 65,6 49,1 100 20 G1/8 10 M16 4 133-100-002
EJES DE MONTAJE
CONEXIÓN A 90º
CONEXIÓN EN LÍNEA
Diseño especial (disponible en todos los parámetros): consultar.
Diseño especial (disponible en todos los parámetros): consultar.
MATERIAL
• Acero niquelado MATERIAL
• Acero niquelado
W1
B
B3 B2 B1
øD2
øD1
W2 L1
G2
G1
B
B3 B2 B1
L1
G1
G2
øD2
øD1
W2 W1
W1
B
B3 B2 B1
øD2
øD1
W2 L1
G2
G1
B
B3 B2 B1
L1
G1
G2
øD2
øD1
W2 W1
LUBRICACIÓN DE PIÑONES Y CREMALLERAS
LUBRICACIÓN DE SISTEMAS ABIERTOS DE ENGRANAJES MOTRICES Y CREMALLERAS
En sistemas dentados abiertos es preferible utilizar la lubricación automática. Pueden existir excepciones en el caso de módulos muy pequeños y de baja velocidad (< 0,5m/s) con carreras cortas.
En este caso puede emplearse la lubricación manual. Por esta razón ofrecemos una grasa adherente: Herion F01.
El lubricante puede extenderse con un cepillo o pulverizador (pul- verizador Herion F01).
LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA CON PIÑONES DE ESPUMA DE POLIURETANO
Una solución de diseño mucho más eficaz para la lubricación del sistema dentado es la distribución continua y automática del lu- bricante mediante piñones de espuma de poliuretano en contacto con el engranaje motriz o la cremallera. El piñón lubricante no transmite par, ya que únicamente introduce la grasa en la parte del sistema dentado con la que entra en contacto.
El diagrama siguiente muestra la lubricación necesaria para dis- tintos sistemas dentados en condiciones de trabajo diferentes. La validez de los valores indicados en la tabla que figura a continua- ción está sujeta al uso de un piñón de espuma de poliuretano y un lubricante adecuado, como F06.
2 0,1
0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,80,91,0 2,0 3,0 4,0
3 4
V=5m/s V=4m/s V=3m/s V=2m/s V=1m/s
5 6 8 10 12
Lubricante necesario para la lubricación con un piñón de poliuretano
MÓDULO LUBRICANTE NECESARIO (cm3/24h.)
Módulo W1 B B1 B2 B3 D1 D2 G1 G2 L1 W2 Ref.
1,5 24 46,4 15,2 30,6 22 27 12 G1/8x10mm prof. M8 10 3 133-015-001
2 24 54,4 20,2 30,6 22 27 12 G1/8x10mm prof. M8 10 3 133-020-001
3 24 61,4 30,2 30,6 22 27 12 G1/8x10mm prof. M8 10 3 133-030-001
4 24 71,4 40,2 30,6 22 27 12 G1/8x10mm prof. M8 10 3 133-040-001
5 24 81,4 50,2 30,6 22 60 20 G1/8x10mm prof. M8 10 4 133-050-001
6 24 91,4 60,2 30,6 22 60 20 G1/8x10mm prof. M8 10 4 133-060-001
8 24 111,4 80,2 30,6 22 60 20 G1/8x10mm prof. M8 10 4 133-080-001
10 24 131,4 100,2 30,6 22 100 20 G1/8x10mm prof. M8 10 4 133-100-001
Módulo W1 B B1 B2 B3 D1 D2 G1 L1 G2 W2 Ref.
1,5 15 60,2 15,2 44,6 34,2 27 12 M6 10 M10 3 133-015-002
2 15 61,2 20,2 41,2 30,6 27 12 M6 10 M10 3 133-020-002
3 15 71,2 30,2 40,4 30 27 12 M6 10 M10 3 133-030-002
4 15 81,2 40,2 40,4 30 27 12 M6 10 M10 3 133-040-002
5 24 116,4 50,2 65,6 49,1 60 20 G1/8 10 M16 4 133-050-002
6 24 126,4 60,2 65,6 49,1 60 20 G1/8 10 M16 4 133-060-002
8 24 146,4 80,2 65,6 49,1 60 20 G1/8 10 M16 4 133-080-002
10 24 166,4 100,2 65,6 49,1 100 20 G1/8 10 M16 4 133-100-002
EJES DE MONTAJE
CONEXIÓN A 90º
CONEXIÓN EN LÍNEA
Diseño especial (disponible en todos los parámetros): consultar.
Diseño especial (disponible en todos los parámetros): consultar.
MATERIAL
• Acero niquelado MATERIAL
• Acero niquelado
W1
B
B3 B2 B1
øD2
øD1
W2 L1
G2
G1
B
B3 B2 B1
L1
G1
G2
øD2
øD1
W2 W1
W1
B
B3 B2 B1
øD2
øD1
W2 L1
G2
G1
B
B3 B2 B1
L1
G1
G2
øD2
øD1
W2 W1
LUBRICACIÓN DE PIÑONES Y CREMALLERAS
LUBRICACIÓN DE SISTEMAS ABIERTOS DE ENGRANAJES MOTRICES Y CREMALLERAS
En sistemas dentados abiertos es preferible utilizar la lubricación automática. Pueden existir excepciones en el caso de módulos muy pequeños y de baja velocidad (< 0,5m/s) con carreras cortas.
En este caso puede emplearse la lubricación manual. Por esta razón ofrecemos una grasa adherente: Herion F01.
El lubricante puede extenderse con un cepillo o pulverizador (pul- verizador Herion F01).
LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA CON PIÑONES DE ESPUMA DE POLIURETANO
Una solución de diseño mucho más eficaz para la lubricación del sistema dentado es la distribución continua y automática del lu- bricante mediante piñones de espuma de poliuretano en contacto con el engranaje motriz o la cremallera. El piñón lubricante no transmite par, ya que únicamente introduce la grasa en la parte del sistema dentado con la que entra en contacto.
El diagrama siguiente muestra la lubricación necesaria para dis- tintos sistemas dentados en condiciones de trabajo diferentes. La validez de los valores indicados en la tabla que figura a continua- ción está sujeta al uso de un piñón de espuma de poliuretano y un lubricante adecuado, como F06.
2 0,1
0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,80,9 1,0 2,0 3,0 4,0
3 4
V=5m/s V=4m/s V=3m/s V=2m/s V=1m/s
5 6 8 10 12
Lubricante necesario para la lubricación con un piñón de poliuretano
MÓDULO LUBRICANTE NECESARIO (cm3/24h.)
GRASA F06
DESCRIPCIÓN REF.
Cartucho para FlexxPump 400,
lleno con 400 cm3 de grasa F06 000-106-105 Grasa para FlexxPump 1500;
lleno con 1500 cm3 de grasa F06 000-106-115
Grasa F06, lata de 1 kg 000-106-210
• Lubricante sintético altamente viscoso
• Excelente protección contra la corrosión
• Amplio rango de temperatura.
APLICACIONES:
• Lubricación de puntos de fricción muy cargados (p. ej., piñones, cremalleras, cadenas)
• Resistencia al agua
• Muy alta adhesión que evita la centrifugación del lubricante
• Bombeable en sistemas de lubricación entre 0 °C ... + 80 °C.
INTERVALO DE TEMPERATURAS: de -15 a +250 °C
LUBRICANTES / GRASA
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