NORMA DE COMPETENCIA LABORAL

(1)

REGIONAL CENTRO METODOLOGO

CALDAS

TITULO DE LA N.C.L 291701002 Fabricar carrocerías de acuerdo con diseño establecido.

FECHA APROBACION 4/03/2010

CODIGO ELEMENTO 01 Definir el proceso de producción de la carrocería.

CENTRO DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL

MARÍA TERESA ACEVEDO GONZÁLEZ VERSION 1

EXPIRA EN

31/12/2021

IMPORTANTE:

CRITERIOS DE DESEMPEÑO

CONOCIMIENTOS Y COMPRENSIONES ESENCIALES

A, Las necesidades de producción se identifican de acuerdo a las políticas de producción en la empresa.

B, El programa de producción se elabora teniendo en cuenta el estado, disponibilidad y capacidad de los equipos, inventarios de materias primas e insumos para garantizar los requerimientos del programa.

C, Los recursos físicos y humanos requeridos para la fabricacion de carrocerías se establecen para garantizar el programa de producción.

D, El programa de producción se elabora teniendo en cuenta: tiempos de cada proceso, volúmenes de producción y especificaciones técnicas del diseño.

E, La capacidad de almacenamiento del producto o pieza e insumos en proceso se garantiza para evitar paradas de producción F, Los puntos críticos del proceso son identificados y tenidos encuenta para minimizar riesgos.

G, La normatividad ambiental, higiene y seguridad industrial se aplica para minimizar riesgos.

01, Políticas de producción en la empresa.

02, Herramientas informáticas aplicadas a la administración 03, Conocimiento especifico del producto

04, Conocimiento de los procesos productivos que aplican en la fabricación de carrocerías. 05, Capacidad de producción de los equipos.

06, Fundamentos de planeación

(2)

CODIGO ELEMENTO 01 Definir el proceso de producción de la carrocería.

EVIDENCIAS REQUERIDAS

TIPOS DE RECURSOS Físicos, humanos.

DESEMPEÑO

1. Sustentación verbal del programa de producción. CONOCIMIENTO

1. Cuestionarios con preguntas sobre aspectos esenciales del elemento PRODUCTO

1. Programa de producción

APROBADO ACTA NRO. DEL CONSEJO DIRECTIVO NACIONAL SENA DE FECHA VERSION NRO. QUE REEMPLAZA A LA VERSION NRO. DE FECHA

NORMALIZADOR

SECRETARIO(A) TECNICO(A)

MARÍA TERESA ACEVEDO GONZÁLEZ

1

27/05/2010 1416

(3)

CODIGO ELEMENTO 02 Preparar la máquina, herramienta, materias primas, insumos y dispositivos de acuerdo con los requerimientos de calidad del proceso de fabricación.

CRITERIOS DE DESEMPEÑO

CONOCIMIENTOS Y COMPRENSIONES ESENCIALES

RANGOS DE APLICACION

A, Los equipos, herramientas e insumos son dispuestos de acuerdo al programa de producción

B, El herramental y elementos estándar ( galgas, matrices,etc.) son ajustados y puestos a punto, según especificaciones del proceso. C, Los equipos se ajustan o calibran para garantizar las especificaciones técnicas y de calidad del proceso

D, Las variables de cada etapa del proceso se ajustan de acuerdo al producto o pieza a fabricar E, Las normas de seguridad industrial y ambientales son aplicadas al proceso

F, La medición y la verificación de las variables de materias primas e insumos cumplen las especificaciones de calidad requeridas G, Las características y atributos de materias primas e insumos cumplen las especificaciones de calidad requeridas

01, Manuales de procedimiento y operación.

02, Fichas técnicas del producto o pieza e insumos 03, Manejo de variables críticas de proceso 04, Fundamentos de metrología

05, Almacenamiento y manipulación de insumos 06, Fundamentos de procesos de fabricación

07, Normas de seguridad industrial y salud ocupacional (e ) 08, Normas ambientales

09, Procesos de fabricacion de carrocerías 10, Técnicas para la toma de decisiones.

(4)

CODIGO ELEMENTO 02 Preparar la máquina, herramienta, materias primas, insumos y dispositivos de acuerdo con los requerimientos de calidad del proceso de fabricación.

NORMALIZADOR

SECRETARIO(A) TECNICO(A)

MARÍA TERESA ACEVEDO GONZÁLEZ

1

27/05/2010 1416

(5)

CODIGO ELEMENTO 03 Ejecutar las actividades establecidas para la fabricación de carrocerías dando cumplimiento al programa de producción

CRITERIOS DE DESEMPEÑO

CONOCIMIENTOS Y COMPRENSIONES ESENCIALES

A, Los equipos son verificados continuamente durante el proceso para garantizar la calidad del producto.

B, Los periodos de calibración de instrumentos críticos de medición, galgas y matrices se cumplen para garantizar la calidad del producto o pieza. C, Las condiciones ambientales son verificadas de acuerdo a las especificaciones técnicas del proceso.

D, Los parámetros para cada proceso se cumplen para garantizar la calidad del producto.

E, Las normas de salud ocupacional, higiene, seguridad industrial y ambiental vigentes se aplican en la operación de los equipos. F, Los imprevistos en el proceso de producción son analizados y corregidos mediante planes de contingencia.

G, Las pruebas de control de calidad son aplicadas en cada etapa del proceso de fabricacion .

H, Los resultados de las pruebas son tenidos en cuenta para hacer los ajustes al proceso de fabricacion de las carrocerías.

01, Fundamentos metrología

02, Procesos que aplican en la fabricacion de carrocerías 03, Normas de salud ocupacional

04, Norma técnica del producto y del proceso 05, Interpretación de planos

06, Materiales 07, Mecánica básica

08, Electricidad básica 09, Sistema de gestión integral

10, Técnicas para la toma de decisiones 11, Técnicas de auto evaluación

(6)

CODIGO ELEMENTO 03 Ejecutar las actividades establecidas para la fabricación de carrocerías dando cumplimiento al programa de producción

DESEMPEÑO

1. Observación en el puesto de trabajo en la operación de equipos y la verificación de variables

CONOCIMIENTO

1. Pruebas escritas y/o verbales sobre conocimientos esenciales del producto PRODUCTO

1. Producto esperado en de cada proceso

NORMALIZADOR

SECRETARIO(A) TECNICO(A)

MARÍA TERESA ACEVEDO GONZÁLEZ

1

27/05/2010 1416

(7)

CODIGO ELEMENTO 04 Aplicar procedimientos para eliminar las no conformidades en los procesos involucrados en la fabricación de carrocerías

CRITERIOS DE DESEMPEÑO

CONOCIMIENTOS Y COMPRENSIONES ESENCIALES

RANGOS DE APLICACION

EVIDENCIAS REQUERIDAS

A, Las no conformidades son detectadas de acuerdo a los resultados de la verificación del cumplimiento de: normas técnicas , especificaciones del producto o pieza, materias primas , insumos y el proceso.

B, Las causas raíz que ocasionan las no conformidades en el proceso de fabricacion de carrocerías se definen aplicando los métodos establecidos para el análisis de fallas. C, Las acciones correctivas y preventivas se implementan de acuerdo a los procedimientos establecidos.

D, Las acciones de mejora se proponen buscando la optimización en el proceso de fabricacion

01, Técnicas estadísticas 02, Planes de mejoramiento 03, Metrologia

04, Normatividad técnica vigente afín con el producto en proceso 05, Sistemas de gestión de calidad

06, Técnicas para la toma de decisiones

MÉTODOS DE ANÁLISIS DE FALLAS Indirectos

(8)

CODIGO ELEMENTO 04 Aplicar procedimientos para eliminar las no conformidades en los procesos involucrados en la fabricación de carrocerías

NORMALIZADOR

SECRETARIO(A) TECNICO(A)

MARÍA TERESA ACEVEDO GONZÁLEZ

1

27/05/2010 1416