• No se han encontrado resultados

2_5_1_Nuevas tecnologías.pptx

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2020

Share "2_5_1_Nuevas tecnologías.pptx"

Copied!
20
0
0

Texto completo

(1)

1

Unidad 5. Nuevas

Tecnologías

5.1 Separación por membranas

Instituto Tecnológico de Toluca

Departamento de Ingeniería Química y Bioquímica Elaboró: M.C. Yenissei M. Hernández

Castañeda ([email protected])

Competencia específica a desarrollar:

Aplicar los conocimientos de los métodos modernos de

separación en problemas reales.

(2)

5.1 Separación por membranas

•  Es un término genérico para una serie de procesos de separación diferentes y muy característicos.

•  Todos ellos se utiliza una membrana.

•  Trabaja sin la adición de productos químicos, con un uso relativamente

bajo de la energía y conducciones de proceso fáciles y bien dispuestas. •  Una membrana actúa como una barrera semipermeable.

•  La separación ocurre porque la membrana controla la cantidad de movimiento de varias moléculas entre dos fases líquidas, dos fases gaseosas o una fase líquida y una gaseosa.

•  Las dos fases suelen ser miscibles.

•  La membrana impide el flujo hidrodinámico normal.

5.1 Separación por membranas

•  Es un proceso que puede ocurrir a baja temperatura. Esto es principalmente importante porque permite el tratamiento de los materiales sensible al calor (alimentos).

•  ·Es un proceso de bajo coste energético. La mayor parte de la energía

requerida es la necesaria para bombear los líquidos a través de la membrana. La cantidad total de energía utilizada es mínima comparada con las técnicas alternativas, tales como evaporación.

(3)

3

Membrana semipermeable

•  Membrana: estructura con dimensiones laterales mucho mayores que su

espesor, a través de la cual la transferencia de masa puede ocurrir debido a fuerzas directoras.

•  Membrana Semipermeable: membrana que permite que el transporte

(4)

Un poco de historia…

•  Los primeros estudios relacionados con membranas se remontan al siglo XVIII. •  El físico francés Jean Antoine Nollet

(1700-1770) fue el primero en acuñar la palabra “ósmosis” para describir el permeado del agua a través de un diafragma, estableciendo los principios básicos de dicho proceso en 1748.

Un poco de historia…

•  Las primeras membranas comerciales fueron desarrolladas en Alemania en 1920 con vistas a su utilización en la descontaminación bacteriológica •  Éstas presentaban una estructura porosa, cercana a las actuales

(5)

5

Clasificación

1.  Difusión de gas en un sólido. 2.  Permeación de gas a través de una

membrana.

3.  Permeación de un líquido (diálisis)

4.  Ósmosis inversa.

5.  Ultrafiltración.

6.  Cromatografía por permeación en gel.

1. Difusión de gas en un sólido poroso

•  Una fase gaseosa está presente en ambos lados de la membrana, que es un sólido microporoso.

•  Las velocidades de difusión molecular de las numerosas moléculas de gas

(6)

2. Permeación de gas a través de una

membrana.

•  La membrana generalmente es un polímero (caucho, poliamida u otro) y no es un sólido poroso.

•  El gas soluto primero se disuelve en la membrana y luego se difunde en el

sólido hacia la otra fase gaseosa.

•  Algunos ejemplos son la difusión de hidrógeno a través de caucho y el

helio que se separa de gas natural por permeación a través de un polímero de fluorocarbono.

•  La separación de una mezcla gaseosa ocurre porque cada tipo de molécula

se difunde a una rapidez diferente a través de la membrana.

(7)

7

3. Permeación de un líquido o diálisis

•  Los solutos pequeños de una fase líquida se difunden fácilmente debido a las diferencias de concentración a través de una membrana porosa hacia la segunda fase líquida (o fase gaseosa).

•  El paso de las moléculas grandes a través de la membrana es más difícil.

•  Este proceso de membrana se ha aplicado en separaciones de procesos

químicos como en la separación del H2SO4 de los sulfatos de níquel y cobre en solución acuosa, en el procesamiento de alimentos y en los riñones artificiales.

(8)

4. Ósmosis Inversa.

•  Entre la solución de soluto y disolvente y un disolvente puro se coloca una membrana que impide el paso del soluto de bajo peso molecular. El disolvente se difunde hacia la solución por ósmosis.

•  En la ósmosis inversa se impone una diferencia de presión inversa que

ocasiona que el flujo del disolvente se invierta como en la desalinización del agua de mar.

•  Este proceso también se usa para separar otros solutos de bajo peso

molecular, como sales, azucares y ácidos simples de un disolvente (generalmente agua).

5. Procesos de membrana de ultrafiltración

•  En este proceso se utiliza la presión para lograr una separación de moléculas mediante una membrana polimérica semipermeable.

•  La membrana distingue los diferentes tamaños moleculares, formas o

estructuras químicas y separa los solutos de peso molecular relativamente alto, como proteínas, polímeros, materiales coloidales como minerales, etc.

•  La presión osmótica suele ser despreciable debido a los altos pesos

(9)

9

6. Cromatografía por permeación en gel

•  El gel poroso retarda la difusión de los solutos de alto peso molecular. La fuerza impulsora es la concentración. Este proceso es sumamente útil para analizar soluciones químicas c o m p l e j a s y p u r i f i c a r c o m p o n e n t e s m u y especializados o valiosos.

Otra clasificación (filtración)

1.

Microfiltración

2.

Ultrafiltración

3.

Nanofiltración

(10)
(11)

11

5.2 ÓSMOSIS INVERSA

Ósmosis

•  En la ósmosis ocurre un transporte espontáneo de disolvente desde un

soluto diluido o solución salina hacia un soluto concentrado o solución salina a través de una membrana semipermeable que permite el paso del disolvente pero impide el paso de los solutos salinos.

La diferencia de altura se conoce como

(12)

Ósmosis Inversa

Si se utiliza una presión superior a la presión osmótica, se

produce el efecto contrario. Los fluidos se presionan a través

de la membrana, mientras que los sólidos disueltos quedan

atrás.

Ósmosis Inversa

•  Una aplicación importante comercial es la desalinización del agua de mar o agua salobre para producir agua potable.

•  A diferencia de los procesos de destilación y congelamiento utilizados para

eliminar disolventes, la ósmosis inversa se efectúa a temperatura ambiente sin cambiar de fase.

•  Este proceso es sumamente útil para el procesamiento de productos

térmica y químicamente inestables.

(13)

13

Tipo de membranas

1.  Acetato de celulosa: muy utilizada en la desalinización. Los solutos que

la membrana de acetato de celulosa excluye más eficientemente son las sales NaCl, NaBr, CaCl2 y Na2SO4; sacarosa y sales de amonio tetralquílicas. Las limitaciones principales de la membrana de acetato de celulosa son que prácticamente sólo se puede usar en soluciones acuosas y que se debe usar a menos de unos 60 ºC.

2.  Poliamida: agua de mar, aguas de desecho, soluciones de enjuague de

electrodeposición de níquel y otros solutos. Soporta una operación continua a pH de 10 a ll.

Ósmosis Inversa

•  Es un proceso continuo que cuenta con una corriente de entrada y dos de salida : Producto o permeado, Concentrado o rechazo.

1.  Alimentación de Osmosis Inversa: Agua que entra al sistema de

ósmosis inversa de Pozo, Rio, Mar o agua Salubre luego del pre-tratamiento acondicionamiento el cuál varia acorde al tipo de agua.

2.  Producto de Osmosis Inversa (Permeado): Agua permeada a través

(14)

Ósmosis Inversa

3.  Concentrado de Osmosis Inversa (Rechazo): Agua de arrastre a la

salida del sistema, que contiene las sales que han sido separadas por las membranas.

•  Recuperación de Osmosis Inversa: Eficiencia del sistema, medida

como el porcentaje de la alimentación que se transforma en producto. % de Recuperación = Flujo de producto/ Flujo de alimentación x 100

Clasificación de membranas

1.

De placa y marco.

(15)

15

Membrana de espiral

•  Consisten en dos capas de membrana situadas en un tejido colector de permeados. Esta funda de membrana envuelve a un desagüe de permeados situado en posición central.

•  Esto hace que la densidad de embalaje de las membranas sea mayor. El

canal de entrada del agua se sitúa a una altura moderada, para prevenir la obstrucción de la unidad de membrana.

•  Las membranas de espiral son usadas solamente para aplicaciones de

(16)
(17)
(18)

Membrana tubular

•  Están situadas dentro de un tubo, hechas de un tipo especial de material. Este material es la capa que sostiene a la membrana.

•  Debido a que las membranas tubulares se localizan dentro de un tubo, el

flujo en una membrana tubular es generalmente del revés. La causa principal de esto es que la unión de la membrana a la capa que la sostiene es muy débil.

•  Las membranas tubulares tienen un diámetro de 5 a 15 mm.

•  Debido al tamaño de la superficie de la membrana, no es probable que las

(19)

19

Parámetros de operación

•  Presión de operación: al aumentar la presión, disminuye la permeabilidad.

•  Temperatura de operación: al incrementarse la

temperatura se favorece la separación.

•  Velocidad de flujo de alimentación: mejora la

permeabilidad, se favorece la separación.

•  Concentración de la solución: aumenta la presión

osmótica y la viscosidad.

•  pH: para membranas de acetato de celulosa va de 4 a 7.5 y para las de poliamida es de 2 a 11.

Pretratamiento de Ósmosis inversa

(acondicionamiento de agua)

MEMBRANAS FILTRACION INTERCAMBIO IONICO DOSIFICACION QUIMICA OTROS

Microfiltración (MF) Ultrafiltración (UF) Camas Múltiples Cartuchos Arenas verdes Carbón activado Intercambio Iónico Suavización Camas separadas Camas mezcladas Anti-incrustante Dispersante Suavización con Cal

(20)

Ventajas de la ósmosis inversa

•  La separación puede llevarse a cabo continuamente. •  El consumo de energía es bajo (por ejemplo:

destilación).

•  Los procesos de membranas pueden combinarse

fácilmente con otros procesos de separación. •  La separación se puede producir en condiciones

moderadas.

•  Las propiedades de las membranas son variables y se pueden ajustar.

•  No se necesitan aditivos*.

Desventajas de la ósmosis inversa

•  La polarización por concentración y el ensuciamiento de la membrana. •  Baja selectividad o bajo flujo obtenido.

•  El factor de incrustación es más o menos lineal.

Referencias

Documento similar

La concentración de las soluciones es la cantidad de soluto contenido en una cantidad determinada de solvente o solución. Las unidades de concentración en que se expresa una

En caso de contacto con los ojos, lavar el ojo con agua o solución salina por al menos 30 minutos y consultar al oftalmólogo.. No se han reportado efectos adversos o desfavorables

ALPROLIX 250 UI polvo y disolvente para solución inyectable ALPROLIX 500 UI polvo y disolvente para solución inyectable ALPROLIX 1000 UI polvo y disolvente para solución inyectable

Braun es una solución para perfusión utilizada en la prevención del déficit de agua con escasa pérdida salina (deshidrataciones hipertónica ó isotónica) o como solución soporte

ADYNOVI 250 UI/2 ml polvo y disolvente para solución inyectable ADYNOVI 500 UI/2 ml polvo y disolvente para solución inyectable ADYNOVI 1 000 UI/2 ml polvo y disolvente para

• REMIFENTANILO TEVA 1 mg Polvo para concentrado para solución inyectable y para perfusión. • REMIFENTANILO TEVA 2 mg Polvo para concentrado para solución inyectable y

Lo cierto es que, más allá de la devastadora intensidad del meteoro, el escenario actual en La Habana revela que la población no estaba preparada, y las instancias gubernamentales ni

AFSTYLA 250 UI, polvo y disolvente para solución inyectable AFSTYLA 500 UI, polvo y disolvente para solución inyectable AFSTYLA 1.000 UI, polvo y disolvente para solución inyectable