MASTER PROFESIONAL EN INGENIERÍA Y GESTIÓN
MEDIOAMBIENTAL 2009-2010
DESARROLLO DOCUMENTAL DE UN SISTEMA
DE GESTIÓN AMBIENTAL PARA UNA
INDUSTRIA DE
ELABORACIÓN DE ZUMOS DE
AGRIOS PARA 35.000 l/día EN CHIVA
(VALENCIA)
ÍNDICE
1. OBJETIVO DEL PROYECTO ... 4
2. DATOS DE PARTIDA... 5
2.1 INFORMACIÓN GENERAL DE LA INDUSTRIA... 5
2.1.1. Localización ... 5
2.1.2. Actividadprincipal... 5
2.1.3. Producción... 6
2.1.4. Instalaciones... 6
2.1.5. Organigrama: funciones y responsabilidades ... 7
2.1.6. Servicios subcontratados ... 8
2.2. INFORMACIÓN GENERAL DEL PROCESO ... 8
2.2.1. Proceso productivo principal ... 8
2.2.2. Procesos auxiliares ... 17
2.2.3. Consumos... 19
2.3. ASPECTOS AMBIENTALES ... 26
2.3.1. Situación normal ... 27
2.3.2. Situación anormal ... 32
2.3.3. Situaciones de emergencia... 33
2.4 REQUISITOS LEGALES APLICABLES ... 35
2.4.1. Nivel europeo... 35
2.4.2. Nivel nacional... 37
2.4.3. Nivel autonómico... 39
2.4.4. Nivel local... 42
2.5. VALORACIÓN DE ASPECTOS AMBIENTALES... 42
3. DOCUMENTACIÓN DEL SISTEMA ... 49
3.2. POLÍTICA AMBIENTAL ... 55
3.3. MANUAL DE GESTIÓN AMBIENTAL ... 56
3.4. PROGRAMA DE GESTIÓN AMBIENTAL... 57
3.5. PROCEDIMIENTOS GENERALES ... 58
3.6. PROCEDMIENTOS ESPECÍFICOS ... 59
3.7. REGISTROS ... 60
4. CRONOGRAMA ... 62
5. BIBLIOGRAFÍA ... 64
ANEXO I: PLANOS
ANEXO II: MANUAL DE GESTIÓN AMBIENTAL
ANEXO III: PROGRAMA DE GESTIÓN AMBIENTAL
ANEXO IV: PROCEDIMIENTOS GENERALES
ANEXO V: EJEMPLO DE INSTRUCCIÓN TÉCNICA
ANEXO VI: REGISTROS (EJEMPLOS)
1.
OBJETIVO DEL PROYECTO
El objetivo de este anteproyecto consiste en elaborar un soporte documental de un Sistema de Gestión Ambiental (S.G.A.) para la industria agroalimentaria ZUMOSA, cuya actividad principal consiste en elaboración de zumos de agrios para 35.000 l/día de capacidad sita en el municipio de Chiva (Valencia).
2.
DATOS DE PARTIDA
2.1 INFORMACIÓN GENERAL DE LA INDUSTRIA
2.1.1. Localización
La industria ZUMOSA se localiza en el polígono industrial “La Pahilla”, situado en el término municipal de Chiva (provincia de Valencia). El polígono tiene acceso directo por la carretera A3. Todas las parcelas de dicho polígono cuentan con abastecimiento de agua, alcantarillado, red eléctrica y telefónica.
Figura 1: Localización de la industria ZUMOSA
Fuente: http://maps.google.es/maps?hl=es&tab=wl
La parcela pertenece a la empresa interesada en la elaboración de zumos, su superficie es de 18.750 m2.
2.1.2. Actividad principal
nutritivo. Este producto también se adecua a los condicionantes del tipo de zumo a producir: minimizar costes tecnológicos, demanda del mercado, sufrir menores alteraciones microbiológicas, mayor periodo de conservación, abaratamiento del envasado, almacenamiento y transporte y buenas características organolépticas.
2.1.3. Producción
ZUMOSA tiene capacidad para elaborar 35.000 litros de zumo en una jornada de trabajo de 8 horas. Excepto los meses de enero y febrero en los que se llevan a cabo dos turnos de trabajo, el resto de la campaña únicamente se realiza una jornada de trabajo al día.
2.1.4. Instalaciones
Dentro de la parcela se encuentran las siguientes zonas:
• Área de recepción, control y almacenamiento de la de materia prima
La recepción de fruta se realiza a diario, coincidiendo con el calendario de trabajo de la industria.
A la entrada del solar se dispone de una báscula puente, donde se procede a pesar el camión antes y después de descargar la fruta. Junto a la báscula se localiza una caseta para el brazo pesador, mediante el cual se realizará una toma de muestra para determinar los parámetros de la partida, tales como su grado Brix, densidad, contenido en azúcares, etc. Es decir, se toman muestras para determinar riqueza en jugo y composición de este. Hay muchos posibles métodos de tomas de muestras, pero se recomienda un método mecánico aleatorio que combina muestras tomadas de diversos puntos repartidos por toda la carga de fruta.
Si se requiere, se puede almacenar la materia prima antes de su procesado.
• Nave de proceso
del zumo, la extracción de los aceites esenciales y por último, el envasado del zumo natural y de los aceites esenciales.
Dentro de esta nave también se encuentran los almacenes del producto terminado y aceites esenciales, el almacén de embases y embalajes, la sala de máquinas, cuartos de limpieza, laboratorio, zona de oficinas, etc.
• Área de expedición de producto (zumo de naranja) y subproducto líquido (aceites esenciales)
• Área de recepción de envases y embalajes
• Área de expedición de subproducto sólido (cortezas y pulpa de las naranjas)
2.1.5. Organigrama: funciones y responsabilidades
La industria contará con el siguiente personal:
• Un director gerente de la industria.- su misión será el control general de la industria, aprovisionamiento de las materias primas y comercialización de productos y subproductos.
• Un encargado técnico.- desempeñará las siguientes funciones: control de calidad, encargado de laboratorio, etc.
• Un administrativo.- encargado de llevar a cabo la contabilidad de la empresa, atender al teléfono, hacer los pedidos, etc.
• Un capataz de planta.- su trabajo consiste en el control de la producción en todas sus fases y coordinar las labores de los trabajadores.
• Un técnico de mantenimiento.- está encargado de cualquier posible avería.
La campaña dura de octubre a junio. Durante el mes de julio la industria permanecerá abierta para llevar a cabo funciones de limpieza y mantenimiento de la maquinaria, así como de comercialización y distribución de productos en stock. Durante este tiempo sólo se contará con el director gerente, un operario cualificado y la contrata de limpieza y mantenimiento.
2.1.6. Servicios subcontratados
La industria contrata los servicios de una empresa de limpieza y mantenimiento.
2.2. INFORMACIÓN GENERAL DEL PROCESO
2.2.1. Proceso productivo principal
Las principales etapas del proceso, en la producción de zumos naturales de naranjas, son:
a) Recepción, control y almacenamiento de materias primas.
b) Tratamiento del fruto: limpieza, inspección y selección y calibración.
c) Extracción del zumo.
d) Tratamiento del zumo: clarificación, corrección y mezcla, desaireación y pasterización.
Director Gerente
Encargado Técnico
Administrativo Capataz planta
Técnico de mantenimiento
e) Extracción de los aceites esenciales.
f) Envasado del zumo natural y del aceite esencial. g) Tratamiento de las cortezas y de las pulpas. h) Almacenamiento de productos y subproductos. i) Almacenamiento de envases y embalajes. j) Laboratorio
k) Distribución de los productos Con esto se obtiene:
A continuación se explica brevemente las etapas del proceso productivo principal.
a) Recepción, control y almacenamiento de materias primas
La entrada de fruta se realiza a diario, coincidiendo con el calendario de trabajo de la industria.
La fruta que se destina a la elaboración de zumo se transporta normalmente en remolques abiertos. Normalmente el camión se sube a una rampa inclinada y se descarga desde el lateral o la parte trasera del remolque; o bien, en lugar de la rampa, se puede también elevar el remolque mediante elevadores hidráulicos.
Uno de los problemas que han de afrontarse en la descarga es la acumulación de hojas, tallos, polvo e incluso ramitas que acompañan a la carga. Esta basura aumenta con la edad de los árboles y con el porcentaje de fruta recogida mecánicamente.
80.000 kg/día de naranjas recepcionadas
34.418 l/día de zumo pasterizado de
naranja
276 litros/día de aceite esencial
A la llegada de la materia prima se realiza el control de cantidad y calidad. Para ello, a la entrada del solar se dispone de una báscula puente con capacidad y plataforma adecuadas a los vehículos utilizados, donde se procede a pesar el camión antes y después de descargar la fruta. Junto a la báscula se localiza de una caseta para el brazo pesador, mediante el cual se realizará una toma de muestra para determinar los parámetros de la partida, tales como su grado Brix, densidad, contenido en azúcares, etc. Hay diferentes formas de tomar las muestras, aunque se recomienda un método mecánico aleatorio que combina muestras tomadas de diversos puntos repartidos por toda la carga de fruta.
La fruta se descarga en una tolva de recepción. El empleo de la recolección mecánica conlleva, como hemos comentado, mayores problemas con los materiales extraños que acompañan a la fruta, tales como hojas, tallos, pequeñas ramas y tierra, materiales que aumentan con la edad de los árboles. Con objeto de evitar la costosa eliminación manual de estos materiales se recurre a pasar la fruta a través de un “eliminador de basura”. En este equipo, las naranjas pasan “en fila india” a través de un sistema de cinturones y rodillos flexibles los cuales dejan caer los materiales extraños y retiran la mayoría de los tallos que todavía están unidos a los frutos.
A continuación la fruta pasa a una mesa de selección, donde se realiza una inspección de la materia prima, retirándose la fruta verde o pasada la que esté contaminación por mohos o insectos, las materias extrañas, frutas de otras variedades, etc.
b) Tratamiento del fruto: limpieza, inspección y selección y calibración
La preparación a la que se debe someter la fruta antes de la extracción del zumo depende del origen de la misma. A menudo, la fruta procedente del campo está sucia, e incluso puede contener residuos de plaguicidas que no deben contaminar a los productos procesados. La fruta que procede de una central frutícola normalmente está limpia y libre de elementos extraños y podría ser innecesario su lavado; sin embargo, la cera, que normalmente se aplica en las centrales frutícolas, hace que la fruta se pegue en las cintas transportadoras. El lavado elimina parte de esta cera y permite que la fruta sea transportada de manera más eficaz.
La entrada de la fruta a la fábrica empieza con la apertura de las trampillas del fondo de los depósitos de almacenamiento para que ruede hasta una cinta transportadora colocada en el centro de las filas de depósitos. La velocidad de salida se controla manualmente por la apertura de la trampilla y por una trampilla vertical ajustable situada al final de la cinta.
A través de la cinta transportadora, los frutos llegan a la lavadora de cepillos. En esta fase se eliminan todas las materias extrañas que puedan contaminar el zumo y los aceites esenciales. La fruta entra en la lavadora y pasa bajo unos aspersores que aplican agua a presión con soluciones jabonosas muy diluidas que posteriormente se aclaran con agua potable. Inmediatamente después pasa a la unidad de cepillado para la limpieza de la superficie del fruto de las partículas de suciedad y productos químicos que aún queden adheridos.
A continuación la fruta pasa a la mesa de selección e inspección. La máquina consta de una mesa de rodillos transportadores que al girar exponen las diferentes partes del fruto, de esta forma los encargados de la selección eliminan la fruta que no es susceptible de ser utilizada para la extracción de zumo.
c) Extracción del zumo
La extracción del zumo se realiza mediante extractores FMC. Una máquina FMC posee una cabeza de alimentación que carga la fruta en las copas extractoras. Las frutas se depositan de una en una en la copa inferior del cabezal, la cual automáticamente la posiciona para la extracción. La copa superior es la que desciende y ejerce la presión al entrelazarse las copas. La presión es aplicada a toda la superficie de la fruta.
Ambas copas, superior e inferior, presentan sendos orificios en su parte central; un borde cortante produce en la parte inferior de la fruta una sección de aproximadamente 2,5 cm diámetro y toda la parte interior de la fruta se fuerza a través del orificio inferior hacia el interior de un tubo perforado. Este tubo perforado presenta un estrechamiento del diámetro en su parte inferior, lo cual genera una presión sobre el material de la fruta que entra en el mismo: el zumo pasa a través de las perforaciones del tubo y se expulsa por la parte trasera de la máquina hacia los equipos de procesado de zumo, mientras que el material del corazón del fruto se expulsa por la parte inferior del tubo perforado y generalmente se desecha por la parte inferior del extractor, junto con la corteza.
La corteza exterior se expulsa por unas aberturas de la copa superior y cae por la parte trasera inferior de la máquina a un transportador sin fin que la lleva al exterior de la planta. Durante la expulsión por las aberturas de la copa superior, se produce un efecto de doblado y raspado de la corteza exterior que revienta las glándulas oleíferas del flavedo y libera el aceite de las mismas. La corteza se rocía con agua, y esta agua de lavado forma una emulsión con el aceite de la corteza que cae por la parte delantera de la máquina a un pequeño transportador sin fin que la lleva a la instalación de recuperación de aceite.
Figura nº 2: Fases de extracción del zumo de cítricos en una máquina FMC
Fuente: “Nuevo manual de industrias alimentarias”.
d) Tratamiento del zumo: clarificación, corrección y mezcla, desaireación y pasterización
La clarificación es un proceso para eliminar la turbidez del zumo que sale de los extractores. El zumo que sale del extractor tiene un contenido en pulpa del orden del 20-25% y se desea que el contenido en pulpa sea del orden del 12% o inferior (en volumen).
Durante la etapa de corrección y mezcla se consigue la estandarización del producto, gracias a ello se obtiene un producto homogéneo durante todo el año. La corrección y mezcla del jugo se hace en tanques de acero inoxidable equipados con agitadores en su interior.
Con la desaireación del zumo se consigue la eliminación del aire presente en el zumo, lo que redunda en una mejor calidad del mismo, ya que se evitan pérdidas de vitamina C y el pardeamiento.
e) Extracción de los aceites esenciales
Como ya se ha explicado, durante el proceso de extracción mediante una máquina FMC el zumo y el aceite se extraen en la misma etapa. Durante el prensado se practican unas incisiones en las cortezas para así liberar los aceites que contienen, tratamiento mecánico que permite obtener el aceite del flavedo. El líquido y las rasgaduras obtenidos de la corteza exprimida, ricos en aceites esenciales, se lavan por aspersión y se recogen en una bandeja inclinada en la parte delantera de la máquina.
La separación de los aceites se realiza en otra línea automática independiente a la línea principal de obtención de zumo. La obtención de los aceites esenciales se consigue gracias a unas centrífugas.
f) Envasado del zumo natural y del aceite esencial
El envasado del zumo natural se realiza de forma automática. El envase cumple con la normativa vigente.
Los aceites esenciales se envasan en bidones de 200 litros debidamente identificados con el nombre de la empresa, la denominación del producto, peso y país de origen.
g) Tratamiento de las cortezas y de las pulpas
Tras el proceso de extracción del zumo, las cortezas caen por la parte posterior del extractor a un tornillo sin fin que las transporta a un tanque pulmón situado en el exterior de la nave, donde se dispondrán para su expedición.
Del mismo modo, la pulpa obtenida durante la clarificación del zumo y la extracción de aceites esenciales será transportada mediante tornillo sinfín al exterior de la nave para ser destinada, junto con las cortezas, a alimentación animal o ser vendida para ser usada como gelificante.
h) Almacenamiento de productos y subproductos
i) Almacenamiento de envases y embalajes
En la planta se reserva un espacio para almacenar tanto las reservas de PET como las cajas donde se guardarán para su distribución, así como los films y palets.
j) Laboratorio
Periódicamente se realizan pruebas de calidad tanto a la materia prima como a los productos elaborados para cerciorarse de que sus condiciones son óptimas.
k) Distribución de los productos
En el ANEXO I se recogen unos planos explicativos donde se puede consultar la disposición de la maquinaria y el diagrama de flujo.
Fuente: elaboración propia
Recepción, control y almacenamiento de naranjas
Limpieza
Inspección y selección Calibración
Extracción
Cortezas Emulsión aceite
agua
Deslodado
Almacenamiento
Pulido
Almacenamiento
Clarificación
Pulpa Zumo
Mezcla y corrección
Desaireación
Pasterización
Zumo natural
Envasado
Almacenamiento Expedición
Aceite esencial
Envasado
Almacenamiento Expedición Almacenamiento
Expedición
Agua Residuos y agua sucia
Fruta no apta
Fruta no apta
Materiales extraños
Turbios
Agua + aceite
Filtro
Agua
Almacenamiento Expedición
Figura nº 3: Esquema básico del proceso de elaboración de zumo de naranja
Fuente: “Nuevo manual de industrias alimentarias”
2.2.2. Procesos auxiliares
Los procesos auxiliares que se llevan a cabo en la industria son: a) Limpieza de equipos
b) Limpieza de las instalaciones
c) Mantenimiento de equipos e instalaciones d) Lavado de utensilios y aseo operarios
e) Almacenamiento y repostaje de combustible f) Sistema de calefacción
g) Alumbrado exterior e interior h) Actividades de oficina
i) Aseos
a) Limpieza de equipos
En la limpieza in situ (CIP) lo que se hace es preparar la disolución detergente en un depósito de almacenamiento de acero inoxidable, desde donde se impulsa a través de un sistema cerrado. En condiciones normales de operación, este depósito y las conducciones a través de las que se impulsan las disoluciones de limpieza deben estar aisladas, para evitar la fuga de las disoluciones de productos químicos y su contacto con la corriente de alimento.
El ciclo de limpieza se iniciará con un preenjuague con agua fría, a continuación se procede a un lavado con agua caliente a 80º C, este enjuagado previo se recomienda porque permite reducir la cantidad de detergente a usar. Lo siguiente es un lavado con sosa cáustica al 1%, y posterior aclarado con agua caliente (para arrastrar el detergente). Por último se enfriará gradualmente hasta alcanzar el régimen de funcionamiento.
Las tuberías se limpian por medio de un flujo turbulento de la disolución. Las piezas grandes “en línea”, cuyo llenado resultaría caro, están equipadas con cabezas aspersoras, fijas o rotatorias, diseñadas de modo que la aspersión alcance a toda la superficie interna. Los tramos restantes de tubería, llaves, etc. que queden fuera del circuito se han de desmontar y limpiar por separado.
b) Limpieza de las instalaciones
Una contrata se encargará de la limpieza. Únicamente se lleva a cabo esta función tres horas al día, al final de la jornada.
c) Mantenimiento de equipos e instalaciones
El mantenimiento básico de equipos e instalaciones se realiza cuando se estime oportuno. Esto no exime de que durante el mes de julio, cuando la producción ha cesado, la industria permanezca abierta para llevar a cabo funciones de limpieza y mantenimiento de la maquinaria de una manera más intensa.
e) Almacenamiento y repostaje de combustible
El repostaje de combustible se hace según necesidades.
El almacenaje de combustible se hace en un depósito enterrado.
f) Sistema de calefacción
El sistema de calefacción funciona entre los meses de noviembre a abril (ambos incluidos)
g) Alumbrado exterior e interior
El alumbrado exterior se realiza desde la puesta del sol hasta el amanecer. El interior va en función de los requerimientos de los trabajadores.
h) Actividades de oficina
i) Aseos y comedor
2.2.3. Consumos
2.2.3.1 Materias primas y materiales auxiliares empleados
Para obtener el zumo y los subproductos (aceites esenciales y cortezas) para su comercialización son necesarios tanto la materia prima como materiales auxiliares.
Materia prima
a) Tanto por ciento de zumo.- es decisivo para determinar el rendimiento de una partida de naranjas por sus importantes repercusiones económicas.
b) Grados Brix (sólidos solubles).- el grado Brix referido a soluciones puras de sacarosa, es el porcentaje, en peso de sacarosa contenida en 100 g de solución. Por ejemplo, 1º Brix ≈ 1% sacarosa p/p.
Color
c) Periodo de utilización.- en la Figura nº 1 aparecen los periodos de utilización de algunas variedades de naranjas. Las fechas son aproximadas, dependen fundamentalmente de la climatología y de la zona de cultivo.
Figura nº 4: Periodos de utilización de algunas variedades de naranjas
Fuente: Primo et al. (1971). Trabajo nº X de la serie “Calidad de las variedades de naranjas”. Citado en: “La naranja, composición y cualidades de sus zumos y esencias”
Una variedad industrialmente “ideal” tendría un porcentaje elevado de zumo, gran contenido en sólidos disueltos, color fuerte y un periodo de utilización largo.
Desde el punto de vista industrial, las distintas variedades de naranjas que se cultivan en España pueden clasificarse en tres grandes grupos:
• Grupo de las Blancas y Blancas tardías • Grupo de las Sanguinas
Dentro de estos grupos se encuentran diversas variedades:
Blancas y blancas tardías Comuna Cadeneras Castellanas Salustianas Valencia Late Berna
Comuna
Sanguinas Sanguina oval
Entre Finas Sanguinelli Doble Fina
Navel Navelate
Washington Navel Thompson Navel Navelinas
Material auxiliar
Se trata de bidones, envases, embalajes y etiquetas. El envasado del zumo se puede realizará en PET. El aceite esencial se envasa en bidones.
Las cortezas se dispensan a granel
El etiquetado de los productos alimenticios se encuentra regulado por ley, por lo tanto nos debemos atener a lo que la legislación diga al respecto.
2.2.3.2 Consumos de energía eléctrica y agua
La energía térmica se utiliza fundamentalmente en forma de vapor de agua o agua sobrecalentada generadas en las correspondientes calderas alimentadas con combustibles fósiles tipo fuel, gas natural, propano o gasoil. Las etapas donde el consumo es máximo son aquellas en las que se precisa calentar el producto (escaldado, esterilización, pelado), y en las limpiezas, que a menudo utilizan agua caliente o vapor.
Por su parte, la energía eléctrica se consume fundamentalmente en las operaciones refrigeración o enfriamiento de materiales y en el funcionamiento de otros equipos eléctricos (bombas, motores, cintas transportadoras,...).
Las industrias de zumos consumen gran cantidad de agua, fundamentalmente en las operaciones de lavado de la materia prima, las operaciones de calentamiento-enfriamiento (esterilización), y en las limpiezas de equipos e instalaciones.
A continuación se detallarán los principales consumos de electricidad ocasionados por el proceso de elaboración de zumos:
Etapa de recepción, control y almacenamiento de materias primas
MÁQUINAS Y EQUIPOS Ud. ENERGÍA (kW)
AGUA (l/día)
VAPOR (kg/h)
Báscula 1 2,50 ― ―
Equipo tomamuestras 1 1,86 ― ―
Refractómetro automático
digital 1 0,40 ― ― Plataforma basculante 1 5,80 ― ―
Mesa de rodillos 1 0,75 ― ―
Elevador de cangilones 1 11,00 ― ―
Etapa de tratamiento del fruto (lavado, cepillado, inspección y calibración)
MÁQUINAS Y EQUIPOS Ud. ENERGÍA (kW)
AGUA (l/día)
VAPOR (kg/h)
Cinta de alimentación 1 0,75 ― ―
Cinta de retorno 1 0,75 ― ― Lavadora de cepillos 1 0,75 18.000 ―
Elevador de cangilones 1 11,00 ― ―
MÁQUINAS Y EQUIPOS Ud. ENERGÍA (kW) AGUA (l/día) VAPOR (kg/h)
Calibrador 1 3,24 ― ―
Etapa extracción del zumo
MÁQUINAS Y EQUIPOS Ud. ENERGÍA (kW)
AGUA (l/día)
VAPOR (kg/h)
Cinta de alimentación
inclinada 1 3,00 ― ― Cinta de retorno 1 2,00 ― ―
Extractoras de zumo 4 11,19 20.000 ―
Panel de control sobre
suelo 1 0,80 ― ―
Etapa de tratamiento del zumo (despulpado, mezcla y corrección, desaireación y pasteurización)
MÁQUINAS Y EQUIPOS Ud. ENERGÍA (kW)
AGUA (l/día)
VAPOR (kg/h)
Finisher 1 12,00 ― ―
Tanque de mezcla y
corrección 2 1,12 ― ― Bomba centrífuga 1 3,00 ― ―
Tanque de regulación 1 0,90 ― ―
Bomba de aspiración 1 1,10 ― ―
Desaireador por vacío 1 7,40 ― ―
Bomba de vacío 1 1,20 ― ―
Bomba de
desplazamiento positivo 1 0,80 ― ― Intercambiador de calor
de placas 1 10,00 22.000 175
Etapa de extracción de los aceites esenciales
MÁQUINAS Y EQUIPOS Ud. ENERGÍA (kW)
AGUA (l/día)
VAPOR (kg/h)
Tamiz vibrador 1 0,95 ― ―
Bomba mezcladora de
aceite esencial 1 1,10 ― ― Bomba centrífuga 1 3,00 ― ―
Hidrociclón 1 2,20 ― ―
Separadora centrífuga
MÁQUINAS Y EQUIPOS Ud. ENERGÍA (kW) AGUA (l/día) VAPOR (kg/h) Bomba de
desplazamiento positivo 1 0,80 ― ― Clarificadora centrífuga
autodeslodante 1 10,00 ― ― Programador de tiempos 2 0,80 ― ―
Etapa de envasado del zumo natural y del aceite esencial
MÁQUINAS Y EQUIPOS Ud. ENERGÍA (kW)
AGUA (l/día)
VAPOR (kg/h)
Tanque de regulación 1 0,90 ― ―
Bomba centrífuga 1 3,00 ― ―
Envasadora de Tetra
Briks 1 30,00 7.980 ― Encajonadora 1 6,00 ― ―
Paletizadora 1 5,00 ― ―
Envasadora de grandes
bidones 1 20,00 7.500 ―
Etapa de tratamiento de las cortezas y de las pulpas
MÁQUINAS Y EQUIPOS Ud. ENERGÍA (kW)
AGUA (l/día)
VAPOR (kg/h)
Sinfín de arrastre de
pieles 1 2,00 ― ―
El total de estas operaciones es:
Consumo de energía eléctrica etapas principales: 1830 kW·día Consumo de agua etapas principales: 75480 l/día
A estos consumos hay que añadir:
Consumo de agua: consumos de agua en maquinaria auxiliar, en agua de saneamiento, tareas de limpieza y otros. Se puede estimar que el consumo de agua es de 80 m3/día.
2.2.3.3. Consumo de combustible
El consumo de gasoil en ZUMOSA se emplea para la producción de agua caliente sanitaria y para calefactar la zona de oficinas.
2.2.3.4. Consumo OTROS (jabón, limpieza, envases...)
A continuación se detallan otros consumos importantes de ZUMOSA, los cálculos se refieren al periodo de una campaña.
• Bobina de tetra briks.- durante una campaña se esperan obtener unos 8.349 m3 de zumo de naranja pasteurizado. Como en cada bobina hay 2.500 Tetra Briks de capacidad de un litro, en una campaña se necesitarán aproximadamente unas 3.700 bobinas.
• Cajas.- en cada caja caben 12 briks de un litro, por tanto las cajas que se necesitarán en una campaña son 700.000.
• Bidones para el aceite esencial.-por término medio se obtendrán 66.792 litros de aceite esencial en una campaña. Como cada bidón tiene una capacidad de 200 litros, se necesitarán 340 bidones.
• Palets.-los palets se utilizarán para soportar las bobinas de envase, las cajas (cada una con 12 unidades de Tetra Briks de zumo) y los bidones (tanto llenos como vacíos).
• Carretilla elevadora.- se dispondrá de dos carretillas elevadoras eléctricas para el transporte del material de envasado y del producto terminado.
• Necesidades de instrumentación de laboratorio.- equipo como: densímetros, alcoholímetros, espectrofotómetros, equipo de destilación, pH-metro electrónico, refractómetro de mano, microscopio, frigorífico, reactivos, material diverso de laboratorio (tubos de ensayos, buretas, matraces, pipetas, mecheros, etc) y otros.
• Otras necesidades:
corresponde la máquina envasadora. El consumo estimado de peróxido de hidrógeno es de 2 l/h por cada envasadora. Como en nuestra industria sólo hay una de estas máquinas, y ésta trabaja durante 8 horas diarias, las necesidades de peróxido de hidrógeno al cabo de un día serán de 16 litros. En una campaña la cifra de peróxido necesitada asciende a 4.000 litros/campaña o Detergente.-la unidad de limpieza CIP utiliza como detergente
sosa cáustica con una concentración del 1%, debiendo renovarse una cantidad de 10 litros por cada ciclo de lavado (uno al día). En una campaña, por tanto, se necesitarán alrededor de 2.500 litros/campaña.
2.3. ASPECTOS AMBIENTALES
Según la norma ISO 14001:2004, se define como ASPECTO AMBIENTAL el elemento de las actividades, productos o servicios de una organización que puede interactuar con el medio ambiente.
Los aspectos ambientales se pueden producir en:
• Situación normal.- situación de funcionamiento habitual, controlada, voluntaria, planificada y previsible.
• Situación anormal.- situación de funcionamiento no habitual, pero sí controlada, voluntaria, planificada y previsible, de la que puede derivar un impacto ambiental diferente al que ocurriría en condiciones normales.
2.3.1. Situación normal - Actividades principales:
IDENTIFICACIÓN DE ASPECTOS AMBIENTALES. SITUACIÓN NORMAL
ACTIVIDADES PRINCIPALES
ETAPAS /PROCESOS ATMÓSFERA VERTIDOS
LÍQUIDOS RESIDUOS RUIDO CONSUMOS
Recepción, control y almacenamiento de la materia prima
- Emisiones transporte
camiones ―
- Materia prima no apta para transformación. - Residuos líquidos y sólidos de ensayos. - RSU
- Camiones descarga
- Energía eléctrica - Consumos material empleado para el control
Tratamiento del fruto (limpieza, inspección y selección y calibración)
- Emisiones difusas
- Solución jabonosa
de la limpieza del
fruto
- Materia prima no apta
para transformación - Maquinaria
- Energía eléctrica - Agua
- Solución jabonosa
Extracción del zumo - Emisiones difusas - Agua con alto
contenido orgánico ― - Maquinaria
IDENTIFICACIÓN DE ASPECTOS AMBIENTALES. SITUACIÓN NORMAL
ACTIVIDADES PRINCIPALES
ETAPAS /PROCESOS ATMÓSFERA VERTIDOS
LÍQUIDOS RESIDUOS RUIDO CONSUMOS
Tratamiento del zumo (clarificación, corrección y mezcla, desaireación y pasterización)
- Emisiones difusas ― - Producto defectuoso - Maquinaria - Energía eléctrica - Agua
Extracción de los aceites
esenciales - Emisiones difusas
- Agua con contenido orgánico.
- Materiales sólidos provenientes de la extracción del zumo
- Maquinaria - Energía eléctrica - Agua
Envasado del zumo natural
y del aceite esencial - Emisiones difusas ―
- Producto defectuoso - Material de envasado defectuoso
- Maquinaria
- Energía eléctrica - Envases
- RSU
Tratamiento de las cortezas
y de la pulpa - Emisiones difusas ― ― - Maquinaria - Energía eléctrica
Almacenamiento del producto (zumo natural) y de los subproductos (aceites esenciales y cortezas)
― ― ― ― - Material de envase y
IDENTIFICACIÓN DE ASPECTOS AMBIENTALES. SITUACIÓN NORMAL
ACTIVIDADES PRINCIPALES
ETAPAS /PROCESOS ATMÓSFERA VERTIDOS
LÍQUIDOS RESIDUOS RUIDO CONSUMOS
Almacenamiento de
envases y embalajes ― ― ― ― ―
Laboratorio - Emisiones difusas - Lavado
- Residuos líquidos y sólidos de ensayos - RSU
- No significativo
- Energía eléctrica - Agua
- Productos químicos Distribución del producto
elaborado
(todos son indirecto)
- Emisiones transporte
distribución (ITV) ―
- Residuos de mantenimiento de vehículos
- Transporte
- Actividades auxiliares:
IDENTIFICACIÓN DE ASPECTOS AMBIENTALES. SITUACIÓN NORMAL
ACTIVIDADES AUXILIARES
ETAPAS /PROCESOS ATMÓSFERA VERTIDOS
LÍQUIDOS RESIDUOS RUIDO CONSUMOS
Limpieza de equipos ―
- Aguas de limpieza - Jabones y
detergentes
- Material de limpieza ―
- Energía eléctrica - Agua
- Productos de limpieza
Limpieza de las instalaciones
―
- Aguas de limpieza - Jabones y
detergentes
- Trapos, material de
desgaste, envases, etc ―
- Energía eléctrica - Agua
- Productos de limpieza
Mantenimiento de equipos y de instalaciones
― ―
- RSU
- Aceites, trapos, envases, material de desgastes, RAEES, RSU.
- Maquinaria
- Energía eléctrica - Agua
IDENTIFICACIÓN DE ASPECTOS AMBIENTALES. SITUACIÓN NORMAL
ACTIVIDADES AUXILIARES
ETAPAS /PROCESOS ATMÓSFERA VERTIDOS
LÍQUIDOS RESIDUOS RUIDO CONSUMOS
Aseo operarios ―
- Aguas de limpieza - Jabones
- Material de limpieza
- RSU ―
- Energía eléctrica - Agua
- Productos de limpieza
Almacenamiento y repostaje de combustible
- Emisiones difusas
Sistema de calefacción - Emisiones gases de
combustión ― ―
- Funcionamiento
de la caldera - Gasoil
Alumbrado exterior e
interior ― ― - Bombillas ―
- Energía eléctrica - Bombillas y material eléctrico
Actividades de oficina ― ― - RSU
- Tóner ―
- Energía eléctrica - Material de oficina
Aseos y comedor ―
- Vertidos sanitarios - Vertidos del comedor
- Residuos sanitarios
- RSU ―
2.3.2. Situación anormal
IDENTIFICACIÓN DE ASPECTOS AMBIENTALES. SITUACIÓN ANORMAL
ETAPAS /PROCESOS ATMÓSFERA VERTIDOS
LÍQUIDOS RESIDUOS RUIDO CONSUMOS
Limpieza final/comienzo
temporada ―
- Aguas de limpieza - Jabones y
detergentes
- Material de limpieza ―
- Energía eléctrica - Agua
- Productos de limpieza
Puesta a punto comienzo
temporada ― ―
- RSU
- Aceites, trapos, envases, material de desgastes, RAEES, RSU.
- Maquinaria
- Energía eléctrica - Agua
2.3.3. Situaciones de emergencia
IDENTIFICACIÓN DE ASPECTOS AMBIENTALES. SITUACIÓN EMERGENCIA
SITUACIONES
IDENTIFICADAS ATMÓSFERA
VERTIDOS
LÍQUIDOS RESIDUOS RUIDO CONSUMOS
Derrame de gasoil - Emisiones volátiles - Gasoil
- Suelos contaminados de zonas sin pavimentar - Material de contención (trapos, sepiolita)
―
- Materiales absorbentes, Gasoil
Incendio instalaciones
- Emisiones partículas, CO, CO2, NOx,
dioxinas, furanos, tc
- Agua contra
incendios - Material quemado - Explosión
. Agua, materia prima, producto, energía eléctrica.
Derrame de agua lavado ― - Solución jabonosa
- Suelos contaminados de zonas sin pavimentar - Material de contención (trapos, sepiolita)
― - Agua y jabón
Derrame productos de
limpieza - Emisiones volátiles
- Productos de
limpieza (detergentes, lejías, etc)
- Suelos contaminados de zonas sin pavimentar - Material de contención (trapos, sepiolita)
IDENTIFICACIÓN DE ASPECTOS AMBIENTALES. SITUACIÓN EMERGENCIA
SITUACIONES
IDENTIFICADAS ATMÓSFERA
VERTIDOS
LÍQUIDOS RESIDUOS RUIDO CONSUMOS
Derrame H2O2 de la
envasadora ― - H2O2
- Suelos contaminados con H2O2
- Material de contención (trapos, sepiolita)
― - H2O2
Ruptura conducciones
producto (zumo) ― - Zumo ― ― - Producto
Ruptura conducciones
2.4 REQUISITOS LEGALES APLICABLES
2.4.1. Nivel europeo
La doctrina internacional reconoce varios tipos de normas, según el elemento objeto de protección:
- Normas de calidad ambiental.- regulan las actividades que inciden en el aire, agua y suelo, estableciendo límites máximos de concentración de contaminantes permisibles.
- Normas de emisión.- establecen las obligaciones concretas y señalan los límites de la cantidad total o concentración de un contaminante emitido desde una fuente de contaminación. Son normas sobre efluentes o emisiones que con frecuencia incluyen los límites máximos permitidos para periodos de tiempo específicos y periodos de seguimiento.
- Normas de inmisión.- determinan límites de concentración de contaminantes atendiendo a las características de absorción de los medios físicos receptores.
- Normas sobre productos.- fijan el límite de la cantidad o concentración total de contaminantes que pueden ser descargados en el ambiente por unidad de producto fabricado y prohíben o limitan la adición de algunas sustancias en ellos.
- Normas de proceso.- limitan la emisión de contaminantes asociados a los procesos industriales específicos, en nuestro caso una industria agroalimentaria de zumos.
Hay una serie de principios de protección medioambiental ya proclamados en los artículos 130R y siguientes del Título XVII del Tratado de Maastrich y que son:
- Principio de “quien contamina paga”.
- Principio de prevención y reducción de la contaminación en el origen. - Promoción de reutilización de productos.
La política ambiental de la Unión Europea se estructura en ocho grupos: 1. Protección del aire.
2. Protección de aguas. 3. Gestión de los residuos. 4. Protección contra el ruido.
5. Protección de los recursos naturales. 6. Protección del medio urbano.
7. Protección contra la contaminación industrial 8. Protección contra la contaminación química. • Emisiones al aire:
Directiva 2008/1/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 15 de enero de 2008, relativa a la prevención y al control integrados de la contaminación. Æ IPPC pero no es aplicable a la industria en estudio porque produce menos de 300 Tm/día
• Vertidos líquidos
Decisión 2003/334/CE de la Comisión de 13 mayo sobre medidas transitorias, con arreglo al Reglamento nº 1774/2002 del Parlamento Europeo y del Consejo, relativas al material recogido al depurar las aguas residuales
• Gestión de residuos
Directiva 98/2008, directiva marco de residuos (pendiente de transponerse próximamente a la legislación estatal; ella está en fase de anteproyecto de ley) Directiva 2006/12/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 5 de abril de 2006, relativa a los residuos
Directiva 2005/20/CE del Parlamento europeo y del Consejo del 9 de marzo de 2005 por la que se modifica la Directiva 94/62/CE relativa a los envases y residuos de envases
DIRECTIVA 94/62/CE del Parlamento Europeo, de 20 de diciembre de 1994 relativa a los envases y residuos de envases (DOCE L 365, de 31.12.97)
DIRECTIVA 91/689/CEE del Consejo, de 12 de diciembre de 1991 relativa a los residuos peligrosos. (DOCE L 377 DE 3.12.91)
Directiva del Consejo 75/442/CEE, de 15 de julio de 1975, relativa a los residuos (con las modificaciones de la Directiva del Consejo 91/156/CEE, de 18 de marzo de 1991)
• Ruido
DIRECTIVA 2002/49/CE DEL PARLAMENTO EUROPEO Y DEL CONSEJO de 25 de junio de 2002 sobre evaluación y gestión del ruido ambiental
2.4.2. Nivel nacional
La Constitución determina la distribución competencial entres las Administraciones estatal, autonómica y local basándose en la separación de los aspectos normativos y ejecutivos de la actuación medioambiental, atribuyendo éstos a la Administración autonómica y local, y atribuyendo la regulación básica al Estado en orden de homogeniza los aspectos esenciales de la norma en todo el territorio nacional.
Así pues, al Estado le corresponde las bases de legislación medioambiental y a las Comunidades Autónomas se les confiere su desarrollo legislativo siempre y cuando esa competencia la hayan asumido estatutariamente.
La normativa ambiental vigente en el estado español es:
• Emisiones al aire:
LEY 34/2007, de 15 de noviembre, de calidad del aire y protección de la atmósfera.
ORDEN de 18 de octubre de 1976 (Ministerio de Industria), sobre prevención y corrección de la contaminación atmosférica de origen industrial (BOE 290, de 18-10-76)
DECRETO 833/1975, de 6 de febrero, por el que se desarrolla la Ley de 38/1972, de 22 de diciembre, de protección del ambiente atmosférico.
• Vertidos líquidos
LEY 25/2009, de 22 de diciembre, de modificación de diversas leyes para su adaptación a la Ley sobre el libre acceso a las actividades de servicios y su ejercicio.
REAL DECRETO LEY 4/2007, de 13 de abril, por el que se modifica el texto refundido de la Ley de Aguas, aprobad por el Real Decreto Legislativo 1/2001, de 20 de julio.
REAL DECRETO LEGISLATIVO 1/2001, de 20 de julio, por el que se aprueba el texto refundido de la Ley de Aguas.
• Gestión de residuos
REAL DECRETO 679/2006, de 2 de junio, por el que se regula la gestión de los aceites industriales usados.
CORRECCIÓN de errores de la Orden MAM/304/2002, de 8 de febrero, por la que se publican las operaciones de valorización y eliminación de residuos y lista europea de residuos (BOE núm. 61, de 12 de Marzo de 2002)
Orden MAM/304/2002, de 8 de febrero, por la que se publican las operaciones de valorización y eliminación de residuos y la lista europea de residuos (BOE núm. 43, de 19 de febrero de 2002)
REAL DECRETO 1254/1999, de 16 de julio, por el que se aprueban medidas de control de los riesgos inherentes a los accidentes graves en los que intervengan sustancias peligrosas (BOE núm. 172, de 20.7.99).
LEY 10/1998, de 21 de abril, de Residuos.
REAL DECRETO 952/1997, de 20 de junio, por el que se modifica el Reglamento para la ejecución de la Ley 20/1986, de 14 de mayo, Básica de Residuos Tóxicos y Peligrosos, aprobado mediante Real Decreto 833/1988, de 20 de julio. (BOE núm. 160, de 05.07.97)
REAL DECRETO 833/1988 de 20 de julio por el que se aprueba el Reglamento para la ejecución de la Ley 20/1986, Básica de Residuos Tóxicos y Peligrosos. (BOE núm. 182, de 30.07.88).
• Ruido
REAL DECRETO 1367/2007, de 19 de octubre, por el que se desarrolla la Ley 37/2003, de 17 de noviembre, del Ruido, en lo referente a zonificación acústica, objetivos de calidad y emisiones acústicas
REAL DECRETO 1513/2005, de 16 de diciembre, por el que se desarrolla la Ley 37/2003, de 17 de noviembre, del ruido, en lo referente a la evaluación y gestión del ruido ambiental
LEY 37/2003, de 17 de noviembre, del Ruido
2.4.3. Nivel autonómico
La Comunidad Valencia tiene capacidad para realizar el desarrollo legislativo en materia de protección del medio ambiente, así como promulgar las normas adicionales de protección.
La normativa ambiental vigente en la Comunidad Valenciana es:
• Emisiones al aire
• Gestión de residuos
CORRECCIÓN de errores del Decreto 127/2006, de 15 de septiembre, del Consell, por el que se desarrolla la Ley 2/2006, de 5 de mayo, de la Generalitat, de Prevención de la Contaminación y Calidad Ambiental. [2006/F11375]
DECRETO 127/2006, de 15 de septiembre, del Consell,por el que se desarrolla la Ley 2/2006, de 5 de mayo, de la Generalitat, de Prevención de la Contaminación y Calidad Ambiental. [2006/10761]
LEY 2/2006, de 5 de mayo, de Prevención de la Contaminación y Calidad Ambiental. [2006/5493]
LEY 10/2000, de 12 de diciembre, de Residuos de la Comunidad Valenciana. [2000/10177]
DECRETO 32/1999, de 2 de marzo, del Gobierno Valenciano, pro el que se aprueba la modificación del Plan Integral de Residuos de la Comunidad Valenciana. [1999/X1944]
DECRETO 317/1997, de 24 de diciembre, del Gobierno Valenciano, por el que se aprueba el Plan Integral de Residuos de la Comunidad Valenciana (DOGV. 3160, de 13.01.98)
• Ruido
CORRECCIÓN de errores del Decreto 43/2008, de 11 de abril, del Consell, por el que se modifica el Decreto 19/2004, de 13 de febrero, del Consell, por el que se establecen normas para el control del ruido producido por los vehículos a motor, y el Decreto 104/2006, del 14 de julio, del Consell, de planificación y gestión en materia de contaminación acústica.
De la MODIFICACIÓN de la LEY 7/2002, de 3 de diciembre, de la Generalitat, de protección contra la contaminación acústica
CORRECCIÓN de errores del Decreto 266/2004, de 3 de diciembre, del Consell de la Generalitat, por el que se establecen normas de prevención y corrección de la contaminación acústica, en relación con actividades, instalaciones, edificaciones, obras y servicios. [2005/M6369]
SEGUNDA CORRECCIÓN de errores del Decreto 266/2004, de 3 de diciembre, del Consell de la Generalitat, por el que se establecen normas de prevención y corrección de la contaminación acústica, en relación con actividades, instalaciones, edificaciones, obras y servicios.
RESOLUCIÓN de 9 de mayo de 2005, del director general de Calidad Ambiental, relativa a la disposición transitoria primera del Decreto 266/2004, de 3 de diciembre, del Consell de la Generalitat, por el que se establecen normas de prevención y corrección de la contaminación acústica, en relación con actividades, instalaciones, edificaciones, obras y servicios [2005/A5497]
DECRETO 266/2004, de 3 de diciembre, del Consell de la Generalitat, por el que se establecen normas de prevención y corrección de la contaminación acústica en relación con actividades, instalaciones, edificaciones, obras y servicios. [2004/M12624]
CORRECCIÓN de errores del Decreto 19/2004, de 13 de febrero de 2004, del Consell de la Generalitat, por el que se establecen normas para el control del ruido producido por los vehículos a motor. [2004/1672] (DOGV núm 4695, de 19.02.04)
DECRETO 19/2004, de 13 de febrero, del Consell de la Generalitat, por el que se establecen normas para el control del ruido producido por los vehículos a motor. [2004/X1605] (DOGV núm 4694, de 18.02.04)
2.4.4. Nivel local
La Ley 7/1985 Reguladora de las Bases del Régimen Local establece que les corresponden a los Ayuntamientos la gestión de sus propios intereses, pudiendo promover toda clase de actividades, así como prestar cuantos servicios públicos contribuyan a satisfacer sus necesidades.
La legislación ambiental sectorial atribuye a los Ayuntamientos competencias en cuanto al desempeño de funciones de vigilancia y control, además de la potestad sancionadora en infracciones leves con limitación de la cuantía de las multas impuestas.
En el caso del municipio de Chiva no se ha encontrado legislación ambiental propia.
2.5. VALORACIÓN DE ASPECTOS AMBIENTALES
Con la valoración de los aspectos ambientales identificados en el apartado 2.3 se pretende identificar los aspectos ambientales significativos. Estos aspectos significativos sentarán las bases para fijar objetivos y metas del S.G.A.
Los criterios que se van a considerar para la evaluación de los aspectos ambientales en situación normal/anormal son:
• Cantidad o magnitud.- como expresión de la cantidad o extensión en que se genera el aspecto ambiental.
• Frecuencia.- se refiere a la frecuencia con que se produce el aspecto ambiental.
• Gravedad o toxicidad del aspecto en sí, en función de sus características o componentes.
NOTA.- Para los aspectos en situación de emergencia se desarrollará otra metodología específica en el correspondiente procedimiento o instrucción.
CRITERIO 1: MAGNITUD ASPECTOS
AMBIENTALES
ALTA (Valor 3) MEDIA (Valor 2) BAJA (Valor 1)
Atmósfera 90%-100% VL 75%-90% VL 0%-75% VL
Vertidos líquidos 90%-100% VL 75%-90% VL 0%-75% VL
Residuos > 90% V2010 60%-90% V2010 0%-60% V2010
Ruido
90%-100% VL 90%-100% VL 75%-90% VL 90%-100% VL 75%-90% VL 0%-75% VL 75%-90% VL 0%-75% VL 0%-75
Consumos > 90% V2010 60%-90% V2010 0%-60% V2010
Notas/Observaciones/Aclaraciones:
Ponderación de 1 a 3 (siendo 3 el valor más alto).
VL: Valor limite Legal.
CRITERIO 2: FRECUENCIA ASPECTOS
AMBIENTALES
ALTA (Valor 3) MEDIA (Valor 2) BAJA (Valor 1)
Atmósfera 6 - 8 horas/día 4 – 6 horas/día < 4 horas/día
Vertidos líquidos 6 - 8 horas/día 4 – 6 horas/día < 4 horas/día
Residuos 6 - 8 horas/día 4 – 6 horas/día < 4 horas/día
Ruido 6 - 8 horas/día 4 – 6 horas/día < 4 horas/día
Consumos 6 - 8 horas/día 4 – 6 horas/día < 4 horas/día
Notas/Observaciones/Aclaraciones
CRITERIO 3: GRAVEDAD O TOXICIDAD ASPECTOS
AMBIENTALES
ALTA (Valor 3) MEDIA (Valor 2) BAJA (Valor 1)
Atmósfera
Sin sistema de descontaminación
y medio receptor sensible
Sistema de descontaminación
o medio receptor no sensible
Sistema de descontaminación
y medio receptor no sensible
Vertidos líquidos
Sin sistema de descontaminación
y medio receptor sensible
Sistema de descontaminación
o medio receptor no sensible
Sistema de descontaminación
y medio receptor no sensible
Residuos Peligrosos Peligrosos
valorizados Inertes o RSU
Ruido
Zonas sensibles (Hospitales, educación, zonas
verdes)
Zona Residencial Zona Industrial
Consumos Recurso escaso y no renovable
Recursos abundantes y no
renovable
Recursos abundantes y
renovables
RELEVANCIA DEL IMPACTO = (2M+F+G)
VALORACIÓN DE ASPECTOS AMBIENTALES Método
ASPECTOS AMBIENTALES IDENTIFICADOS POR ÁMBITOS Criterio 1 Criterio 2 Criterio 3 X>=8
SIGNIFICATIVO
Emisiones transporte 1 1 2 5
ATMÓSFERA
Emisiones de la caldera (funciona la jornada laboral) 1 3 1 6
Solución jabonosa limpieza del fruto 1 3 1 6
VERTIDOS
LÍQUIDOS Aguas de limpieza (equipos e instalaciones) 1 1 1 4
Materia prima no apta para transformación 1 1 1 4
Producto defectuoso 1 1 1 4
Materiales auxiliares defectuosos 1 1 1 4
Residuos líquidos y sólidos de ensayo 1 1 1 4
RSU 1 1 1 4
RESIDUOS
RAEES 1 1 1 4
Camiones transporte materia prima y auxiliar (y su descarga) 1 2 1 6
Maquinaria 1 3 1 6
RUIDO
VALORACIÓN DE ASPECTOS AMBIENTALES Método
ASPECTOS AMBIENTALES IDENTIFICADOS POR ÁMBITOS Criterio 1 Criterio 2 Criterio 3 X>=8
SIGNIFICATIVO
Consumo de agua 3 3 1 10
Consumo de energía 3 3 2 11
Consumo material de control y análisis 1 1 2 5
Jabón limpieza fruto 1 3 2 7
Productos para limpieza de equipos e instalaciones 1 1 2 5
Material de envasado 1 3 2 7
Material de oficina 1 2 2 6
Productos necesarios para el mantenimiento de maquinaria e
instalaciones 1 1 2 5
CONSUMOS
Con esta metodología se obtiene que los aspectos ambientales significativos son:
• Consumo de energía • Consumo de agua • Consumo de gasoil.
NOTA.-este método ha sido un primer planteamiento como parte de este
proyecto documental; una vez se pusiese en marcha el Sistema, se revisaría con los datos más reales y se modificaría en su caso para hacerlo más estricto, buscando en todo momento la mejora continua
Una vez conocidos los aspectos/impactos significativos, los requisitos legales y otros requisitos, las opciones tecnológicas, los requisitos económicos, funcionales y comerciales, así como la opinión de las partes interesadas, se puede fijar los objetivos y las metas del S.G.A.
- Objetivo ambiental.- fin ambiental de carácter general coherente con la política ambiental, que una organización establece.
- Meta ambiental.- requisito de desempeño detallado aplicable a la organización o a partes de ella, que tiene su origen en los objetivos ambientales y que es necesario establecer y cumplir para alcanzar dichos objetivos.
3. DOCUMENTACIÓN DEL SISTEMA
3.1. DISEÑO DE LA ESTRUCTURA DOCUMENTAL DEL SISTEMA DE GESTIÓN AMBIENTAL
Con la documentación del sistema se realiza la formalización del sistema de gestión ambiental. Para ello, es preciso que se describan, de forma sucinta y en uno o en varios documentos, las características del S.G.A. (es decir, las principales medidas adoptadas para cumplir con los requisitos de la Norma ISO 14001:2004).
Tanto para abordar los requisitos de formalización del sistema como para la comodidad del usuario, se elaborará un manual específico de gestión medioambiental (ver ANEXO II).
En el diseño de la estructura documental del S.G.A. se expone un listado de los requisitos de la Norma 14001:2004 y los documentos que se desarrollarán.
Los documentos deben ser legibles, estar fechados, ser fácilmente identificables, estar conservados de forma ordenada y ser archivados durante un periodo de tiempo determinado.
También debe garantizarse que la documentación específica del sistema sea:
• Fácilmente localizada.
• Periódicamente examinada, revisada, si es necesario, y validada por el personal autorizado.
• Actualizada y las versiones actualizadas de los documentos deben estar disponibles en los lugares en los que se efectúen las operaciones esenciales.
Listado de documentos y registros del S.G.A.: CLÁUSULA NORMA ISO 14001:2004 CAP. MANUAL PROCEDIMIENTO (CÓDIGO) REGISTROS (CÓDIGO FORMATO) INSTRUCCIONES (CÓDIGO) REGISTROS
4.2 Política ambiental 2
4.3.1 Aspectos ambientales 3.1 Identificación y
valoración de los aspectos ambientales (PGMA-01)
Identificación de los aspectos ambientales (RG-01/PGMA-01 al RG-04/PGMA-01) Evaluación de los aspectos (RG-05/PGMA-01) 4.3.2 Requisitos legales y otros
requisitos
3.2 Identificación, acceso
y actualización de los requisitos legales (PGMA-02)
Registro de Requisitos Legales y Otros Compromisos (RG-01/PGMA-02). Listado de
Cumplimiento Legal (RG-02/PGMA-02).
4.5.2 Evaluación del
cumplimiento legal
4.3.3 Objetivos, metas y programa de gestión ambiental
3.3 Programa de Gestión
Ambiental (PGR-01)
4.4.1 Recursos, funciones,
responsabilidad y
4.1 Manual de
CLÁUSULA NORMA ISO 14001:2004 CAP. MANUAL PROCEDIMIENTO (CÓDIGO) REGISTROS (CÓDIGO FORMATO) INSTRUCCIONES (CÓDIGO) REGISTROS autoridad 4.4.2 Competencia, formación y toma de conciencia
4.2 Formación ambiental
(PGMA-03)
Asistencia a jornadas formativas (RG-01/PGMA-03) Plan Anual de
Formación Ambiental. (RG-02/PGMA-03) CV empleados. (RG-03/PGMA-03) 4.4.3
Comunicación
4.3 Comunicación ambiental (PGMA-04)
Registro de denuncias (RG-01/PGMA-04) Registro de respuestas (RG-02/PGMA-04) Listado de Comunicaciones Externas Relevantes(RG-03/PGMA-04) Nota de Comunicado Interno (RG-04/PGMA-04)
4.4.4 Documentación 4.4
4.4.5 Control de la documentación
4.5
4.5.4 Control de los registros 5.3
Elaboración y control de la documentación y los registros del S.G.A. (PGMA-05)
Listado de Documentos en Vigor
(RG-01/PGMA-05)
Listado de Documentos y Registros (RG-02/PGMA-05)
CLÁUSULA NORMA ISO 14001:2004 CAP. MANUAL PROCEDIMIENTO (CÓDIGO) REGISTROS (CÓDIGO FORMATO) INSTRUCCIONES (CÓDIGO) REGISTROS
4.5.1 Seguimiento y medición 5.1 control operacional,
seguimiento y medición (PGMA-06)
Ambiental
(RG-01/PGMA-06) Control de la Contaminación Acústica. Código: IT-06_01 Instrucción Técnica para el Control y Medición de Gases Emitidos. Código: IT-06_02
Instrucción Técnica para el Control de Vertidos Líquidos. Código: IT-06_03
Instrucción Técnica para la Gestión de Residuos Código: IT-06_04
Instrucción Técnica de Control de Consumo de Agua. Código: IT-06_05
Instrucción Técnica de Control de Consumo de Energía. Código: IT-06_06
Instrucción Técnica para el Control y Medición de la Contaminación de Suelos. Código: IT-06_07
Instrucción Técnica de Carga y Descarga de Productos Químicos. Código: IT-06_08
Instrucción Técnica para el Control del Consumo de Envases. Código: IT-06_09
Instrucción Técnica Control de Proveedores y Subcontratas. Código: IT.- 06_10
Instrucción Técnica de Control y
CLÁUSULA NORMA ISO 14001:2004 CAP. MANUAL PROCEDIMIENTO (CÓDIGO) REGISTROS (CÓDIGO FORMATO) INSTRUCCIONES (CÓDIGO) REGISTROS
Gestión de materias primas auxiliares. Código IT-06_11
4.4.7 Preparación y respuesta
ante emergencias
4.7 Procedimiento de
preparación y respuesta ante emergencias (PGMA-07) Registro de Emergencias (RG-01/PGMA-07) Plan de Actuación frente a Emergencias (RG-02/PGMA-07) Registro de Comprobaciones Periódicas (RG-03/PGMA-07)
Instrucción Técnica de Actuación frente a Derrames. Código: IT-07_01
Instrucción Técnica de Actuación frente a Roturas. Código: IT-07_02
Instrucción Técnica de Actuación frente a Incendios. Código: IT-07_03
4.5.3 No conformidad, acción correctiva y preventiva
5.2 Procedimiento de no
conformidades, acciones correctivas y acciones preventivas (PGMA-08)
Parte de No
Conformidad, Acciones Correctivas o Acciones Preventivas (RG-01/PGMA-08)
4.5.5 Auditoría del Sistema de Gestión Ambiental
5.4 Procedimiento de
auditorías internas del S.G.A. (PGMA-09)
Plan Anual de Auditoría Interna (RG-01/PGMA-09)
Informe de Auditoría Interna (RG-02/PGMA-09).
Programa de Auditoría Interna (RG-03/PGMA-09).
4.6 Revisión del Sistema por 6 Procedimiento para la Informe de revisión del
CLÁUSULA NORMA
ISO 14001:2004
CAP.
MANUAL
PROCEDIMIENTO
(CÓDIGO)
REGISTROS
(CÓDIGO
FORMATO)
INSTRUCCIONES
(CÓDIGO)
REGISTROS
la Dirección revisión del S.G.A. por
la Dirección (PGMA-10)
3.2. POLÍTICA AMBIENTAL
La política ambiental es una declaración escrita, precisa y no ambigua, de las intenciones y principios medioambientales de la organización. Para lograr la conformidad con la Norma ISO 14001:2004, la política ambiental debe presentar:
• Compromiso con la mejora continua.
• Compromiso con la prevención de la contaminación. • Compromiso con la conformidad reglamentaria.
La política medioambiental de la industria debe ser compatible con la política empresarial y con las políticas de calidad y de seguridad e higiene.
3.3. MANUAL DE GESTIÓN AMBIENTAL
En el manual del S.G.A. se describe la política ambiental y sirve como guía para documentar las funciones y responsabilidades principales, describir
Política Ambiental de ZUMOSA:
ZUMOSA, entiende que el desarrollo de su actividad debe ser compatible y respetuoso con el cuidado del medio ambiente, por ello se compromete a establecer y mantener un sistema de gestión ambiental eficaz basado la norma UNE-EN-ISO 14001:2004.
Para el desarrollo de la política ambiental, ZUMOSA establece los siguientes principios generales de actuación:
1. Establecer con carácter prioritario las medidas organizativas, los medios humanos y los recursos económicos necesarios para granizar y optimizar el funcionamiento de nuestro Sistema de Gestión Ambiental.
2. Documentar, implantar y mantener al día un sistema de gestión ambiental, comprobando periódicamente su eficacia, como base para la mejora continua del comportamiento medioambiental.
3. Evaluar los aspectos ambientales derivados de nuestras actividades actuales y de nuevas actividades que se incorporen con el objetivo de prevenir los impactos o minimizar su efecto.
4. Compromiso en el cumplimiento de la legislación, reglamentación y otros requisitos aplicables
5. Formar y concienciar a todo nuestro personal sobre los aspectos ambientales que se puedan generar, haciéndoles partícipes de éstos principios como parte fundamental en la consecución del éxito de nuestra la política.
6. Promover la sensibilización ambiental también en nuestros proveedores y clientes.
7. Consumo racional de la energía y recursos naturales
8. Reducción progresiva de la utilización y generación de sustancias contaminantes
La Política ambiental es revisada por la Dirección en la Revisión del Sistema.
La Política Ambiental de ZUMOSA está a disposición del público.
las interacciones del sistema, los objetivos generales y proporcionar orientación sobre la documentación de referencia.
En este documento aparecen referidos todos los documentos que conformarán el sistema y sirve de base para el desarrollo de los procedimientos generales, específicos e instrucciones.
En el ANEXO II se adjunta el Manual de Gestión Ambiental de la ZUMOSA.
3.4. PROGRAMA DE GESTIÓN AMBIENTAL
Una vez identificados los aspectos e impactos ambientales significativos de la organización, escuchada la opinión de las partes interesadas y definidos los requisitos legales y otros requisitos, es necesario establecer una línea de actuación para llevar a cabo un proceso de mejora continua de carácter
Índice del Manual de Gestión Ambiental: 1 Introducción
2 Política ambiental 3 Planificación
3.1 Aspectos ambientales
3.2 Requisitos legales y reglamentarios
3.3 Objetivos, metas y programas de gestión medioambiental
4 Implementación y operación
4.1 Recursos, funciones, responsabilidad y autoridad 4.2 Competencia, formación y toma de conciencia 4.3 Comunicación
4.4 Documentación
4.5 Control de la documentación
4.6 Procedimiento de control operacional, seguimiento y medición.
4.7 Procedimiento de preparación y respuesta ante emergencias.
5 Verificación
5.1 Seguimiento y medición
5.2 Procedimiento de no conformidades, acciones correctivas y acciones preventivas.
ambiental. Para ello la organización establecerá, implementará y mantendrá al día unos objetivos y metas ambientales adecuados a los niveles de funciones de la organización, así como un programa de gestión ambiental para alcanzar dichos objetivos y metas.
En el programa de gestión ambiental se establecen las responsabilidades, plazos de consecución de objetivos y metas, observaciones, recursos asignados, estatus y fechas de consecución. Todo ello conforma la referencia a utilizar por la organización para llevar a cabo un control de objetivos y metas, ya que cada actividad está planteada de tal forma que se conoce quién es su responsable, cuáles son sus costes y cuál es su fecha de consecución.
Si un programa de gestión ambiental está definido correctamente y con detalle, se facilitará en gran medida el proceso de mejora continua, ya que será fácil para la dirección conocer el grado de cumplimiento de los objetivos y metas y podrá, de esta forma, establecer nuevos objetivos.
La revisión del programa deberá realizarse periódicamente para comprobar si se han alcanzado los objetivos y metas propuestas, valorar su eficacia e incluir todas aquellas modificaciones que pudieran influir sobre objetivos y metas fijados con anterioridad.
En el ANEXO III se adjunta el Programa de Gestión Ambiental de ZUMOSA. En el se recogen todos los parámetros de interés para alcanzar las metas y objetivos propuestos.
Los objetivos de ZUMOSA son:
1. Reducir un 5% el consumo de energía eléctrica con respecto al año anterior.
2. Reducir un 5% el consumo de agua con respecto al año anterior. 3. Reducir un 5% el consumo de gasoil para calefacción con
respecto al año anterior.
3.5. PROCEDIMIENTOS GENERALES
necesarios a fin de implementar correctamente un Sistema de Gestión Ambiental. Cada capítulo del Manual está desarrollado por uno o varios procedimientos.
En el ANEXO IV se desarrollan los Procedimientos Generales del Sistema de Gestión Ambiental. Estos son:
1. Procedimiento General de Identificación y Valoración de Aspectos Ambientales
2. Procedimiento General de Identificación, Acceso y Actualización de los Requisitos Legales
3. Procedimiento General de Formación Ambiental 4. Procedimiento General de Comunicación Ambiental
5. Procedimiento General de Elaboración y Control de la Documentación y los Registros del S.G.A.
6. Procedimiento General de Control Operacional, Seguimiento y Medición
7. Procedimiento General de Preparación y Respuesta ante Emergencias
8. Procedimiento General de No Conformidades, Acciones Correctivas y Acciones Preventivas
9. Procedimiento General de Auditorías Internas del S.G.A.
10. Procedimiento General para la Revisión del S.G.A. por la Dirección
3.6. PROCEDMIENTOS ESPECÍFICOS
Los procedimientos específicos e instrucciones técnicas son documentos que establecen un nivel mucho más concreto sobre puntos específicos de funcionamiento del Sistema de Gestión Ambiental.
Dentro del S.G.A. existen diversos procedimientos específicos tal y como se detalla en el Registro del Listado de la Documentación del Sistema (RG-02/PGMA-05). Los procedimientos específicos del S.G.A. de ZUMOSA son:
