certified by experience
© 2015 ProLeiT Iberia S.L.U.
Plant iT y brewmaxx son marcas registradas de ProLeiT AG. Micro-soft, Windows, Rockwell Automation, SAP, Siemens, Windows y todos los demás nombres de marcas utilizados y no mencionados aquí son marcas registradas de las respectivas empresas. La informa-ción contenida en este documento contiene descripciones generales o prestaciones que no siempre podrían resultar aplicables en algunos casos de la forma especifi cada o podrían cambiar debido al subsigu-iente desarrollo de los diferentes componentes del sistema. ProLeiT AG y sus fi liales son responsables exclusivamente de las funcionali-dades del sistema y servicios conforme a lo especifi cado en el alcan-ce del respectivo contrato de suministro y servicios.
Tecnología de control de procesos. MES incluido.
Interfaz de usuario intuitiva y funcionalidad MES ampliada
Process Screen Designer
Operation Manager – panel Operation Manager
Plant Integrate iT
El nuevo Operation Manager es la interfaz de usuario central para los operarios y está disponible no solo para el sistema de control de procesos estándar de Plant iT, sino también para todos los complementos y módulos. La interfaz de usuario renovada se adapta a los estándares de uso más recientes y facilita la operación, la monitorización y el control de los procesos de producción. La presentación de las áreas de proceso y las funciones MES, los menús editables y las numerosas funciones de procesamiento incorporadas permiten utilizar el sistema de control de un modo intuitivo y efi caz.
Plant Integrate iT amplía las funciones MES del sistema de control de procesos estándar. Es un sistema de informes MES independiente del servidor de producción que recopila los datos históricos de un servidor de Plant iT y de varios sistemas de otros fabricantes en un almacén de datos operativos (ODS, Operational Data Store). Se puede usar como sistema de informes MES central y permite presentar análisis e informes de producción, por ejemplo, a través de un navegador web. Además, Plant Integrate iT se puede ampliar con un sistema de gestión del fl ujo de trabajo para los procesos de negocio relacionados con la producción. Este sistema con base de datos se utiliza normalmente para gestionar y monitorizar los procesos manuales en el entorno de producción.
Crear sinópticos de proceso complejos con Plant iT es ahora más sencillo que nunca. El nuevo Process Screen Designer es un componente esencial del sistema de control de procesos de Plant iT y ofrece extensas bibliotecas de objetos gráfi cos específi cos de cada sector que se pueden agregar mediante sencillas acciones de arrastrar y soltar. Los prototipos tienen ajustes predefi nidos (p. ej., objeto gráfi co, unidad) y solo se tienen que vincular a un objeto de automatización tras su adición al sinóptico de proceso. Los objetos de automatización, por su parte, cuentan con todos los ajustes necesarios, p. ej., el vínculo con el código fuente del PLC. Los nuevos elementos gráfi cos vectoriales admiten cambios de escala y proporcionan una calidad de visualización óptima para los sinópticos de proceso de alta resolución.
Todos los elementos de la nueva barra de menús principal inter-activa y del menú lateral expandible se pueden agregar al panel por medio de operaciones de arrastrar y soltar. Se puede crear y guardar un panel individual para cada usuario. La nueva función de visualización de sinópticos de proceso en varios monitores resulta especialmente cómoda. Ahora, los sinópticos de proceso se pueden mover de Operation Manager a otros monitores. La nueva interfaz de usuario de Operation Manager se ha optimizado para el uso con pantallas multitáctiles. Esto garantiza un uso más sencillo de los nuevos paneles táctiles con varios dedos.
ProLeiT Iberia S.L.U.
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Teléfono:+34 95 4975811
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Chicago/US – Enschede/NL –
Kiev/UA – Monterrey/MX –
Moscú/RU – Piracicaba /BR –
Sevilla/ES – Shanghai/CN –
Viena/AT
Plant iT – la solución sectorial para la industria
Arquitectura de sistema modular
La mayor ventaja de Plant iT es su a rquitectura de sistema modular. Los com-ponentes de sistema modulares se pueden adaptar a todos los pasos del proceso y ofrecen una solución de automatización completa e integrada. Los sistemas básicos de Plant iT y todos los módulos y comple-mentos tienen una infraestructura de ingeniería centralizada con una base de datos común y una interfaz de usuario lógica que permite realizar una parametrización intuitiva. Todos los módulos y complementos de Plant iT admiten además actualizaciones.
Plant Acquis iT –
gestión de datos de producción
Plant Acquis iT registra, procesa y archiva datos de procesos, de producción, opera-tivos y de los equipos para la gestión de la información de la planta, y presta especial atención a la heterogeneidad y complejidad El sistema de control de procesos Plant iT
está integrado por varios componentes y se usa fundamentalmente en los siguientes sectores:
• Bebidas (general)
• Fábricas de cerveza (Plant iT para la industria cervecera se comercializa en todo el mundo con la marca brewmaxx) • Alimentación (general)
• Panaderías • Lácteos
• Sector farmacéutico y biofarmacéutico • Química
jas (semiautomáticas). La opción de trans-ferir parámetros tecnológicos desde un pro-cedimiento de orden superior o de vincular los parámetros directamente al equipo garantiza la mayor fl exibilidad posible y una gran fi abilidad funcional. Los módulos de equipos opcionales son aplicaciones específi cas del contexto y están disponibles como complementos para el sistema de control de procesos Plant iT.
Plant Integrate iT – funciones MES
Plant Integrate iT permite “visualizar” todos los procesos de producción. Un requisito fundamental para alcanzar este objetivo es la gestión integrada de la información en el nivel MES, lo que permite su integración y su uso reiterados en diferentes secuencias de procesos y departamentos. Plant Integrate iT se puede emplear para fusionar y evaluar los datos necesarios para las distintas áreas de producción. Sus numerosas propiedades, como los informes confi gurables para nave-gadores web y dispositivos fi nales móviles, proporcionan el máximo nivel de fl exibilidad y protección al implementar un sistema de informes MES para toda la compañía.
Plant iT material – gestión de materiales relacionados con los procesos
El módulo Plant iT material se puede usar como aplicación central para la gestión efi caz de los procesos de producción controlados por pedidos y recetas. Ofrece gestión de materiales relacionados con los procesos con una vista en línea precisa de las trans-acciones de todos los movimientos de materiales. Se registran sobre la base de una estructura de almacén compatible con los procesos y, además de una gestión exacta del inventario, también permiten realizar investigaciones y evaluaciones, en especial seguimiento de lotes.
Plant iT connect – el gestor de la interfaz
El módulo Plant iT connect ofrece una inter-faz con parámetros totalmente confi gurables para el intercambio universal de datos, especialmente con sistemas externos. Hay varios canales de comunicación estándar (como XML / B2MML) disponibles para vincular los sistemas ERP, de laboratorio o de mantenimiento.
Plant Liqu iT – gestión de recetas para procesos híbridos
Plant Liqu iT resulta especialmente adecuado para controlar los procesos de gestión de líquidos. Las funciones de Plant Direct iT, así como las de Plant Acquis iT, se integran sin trabas en Plant Liqu iT, lo que ofrece a los usuarios una combinación perfecta de comodidad de uso, seguridad y transparen-cia. El control de procesos basado en secuencias con parámetros confi gurables, el control de recetas relacionado con la tecnología, las clases tecnológicas especial-es y el control automático de rutas son las principales funciones de Plant Liqu iT.
Plant Batch iT – gestión de recetas para procesos por lotes
Plant Batch iT es la herramienta central para controlar y monitorizar los procesos por lotes controlados por recetas. El sistema de control de procesos Plant Direct iT, que incluye la gestión de datos de producción con Plant Acquis iT y la gestión de materiales relacionados con los procesos con Plant iT material, se integra sin problemas en Plant Batch iT, lo que ofrece a los usuarios una combinación perfecta de comodidad de uso, seguridad y transparencia. Plant Batch iT ofrece gestión y procesamiento de pedidos e incluye vistas detalladas de varias capas de los pedidos actuales y acceso directo a las secuencias relacionadas con cada proyecto de automatización específi co, además de un control de procesos total-mente integrado con registros detallados de los eventos vinculados a los pedidos y a los lotes. La gestión de recetas con gestión de versiones se realiza en Plant Batch iT a partir de modelos que se pueden seleccionar libremente. La gestión de los parámetros de los materiales y las estructuras de almacén, la gestión del inventario y el seguimiento de lotes a través de Plant iT material son también componentes de Plant Batch iT.
Complemento: Plant Direct iT Visu-Recorder
Plant Direct iT Visu-Recorder es un compo-nente especial de Plant iT. El complemento registra las secuencias de procesos y las suministra a través de la interfaz de usuario estándar del sistema de control. La función de salida se inicia directamente a través del panel de control de procesos, similar a un
reproductor multimedia. La ventana de tiempo y la velocidad de salida se pueden seleccionar libremente. Plant Direct iT Visu-Recorder permite optimizar los procesos con efi cacia. Se usa, por ejemplo, para el diagnóstico de errores, los análisis de secuencias de procesos, la formación del personal y las auditorías y las medidas de conformidad.
Complemento: Plant Acquis iT Messenger
Plant Acquis iT Messenger envía mensajes directamente desde el sistema de control a usuarios concretos. El sistema de mensajería remota opcional admite varios canales de comunicación, como el correo electrónico y los mensajes de texto.
Complemento: Plant Liqu iT Routing Management
Plant Liqu iT Routing Management ayuda a integrar los pedidos de distribución basados en reglas con la búsqueda dinámica de rutas y la asignación al procesamiento de pedidos. Este complemento amplía las prestaciones del control de rutas estándar del sistema básico. Por ejemplo, encuentra automática-mente un tanque de destino adecuado, inicia el pedido y controla la cadena de secuencias con la receta correspondiente.
Complemento: Plant Direct iT Equipment Modules
Plant Direct iT Equipment Modules concentra las funciones técnicas de diversas instala-ciones industriales. Estos módulos controlan de forma independiente secuencias
comple-1. Sistema de control de procesos parametrizable
El objetivo declarado del desarrollo de Plant iT es facilitar la implementación de todas las funciones técnicas y tecnológicas sin programación individual. La “parametri-zación en lugar de programación” es la clave de un diseño inteligente. Gracias al exclusivo concepto de clases de Plant iT, un único módulo de software con parámetros totalmente confi gurables controla y moni-toriza siempre todos los objetos similares de la planta. Se pueden realizar ajustes de un modo seguro y efi ciente, incluso durante el proceso de producción.
2. Automatización integrada
Plant iT es una solución de automatización continua basada en PLC. Entre sus sistemas básicos se incluyen un sistema de
con-trol de procesos estándar con un sistema de gestión de recetas integrado para los procesos híbridos y por lotes con funciones MES en un único servidor con una interfaz de usuario estandarizada.
3. Experiencia en la industria
Plant iT es el resultado de más de 25 años de experiencia y conocimientos acumulados en la gestión de los procesos de producción. Con el objeto de desarrollar un sistema de control de procesos que respondiera a las demandas más modernas, los conocimien-tos técnicos de nuestros desarrolladores de sistemas se combinaron con la experiencia tecnológica de nuestros ingenieros. Añadi-endo a todo esto un diálogo intensivo con clientes y universidades, Plant iT se ha con-vertido en la solución de sistemas preferida en todo el mundo.
¿Por qué elegir Plant iT?
Plant
Integrate
iT
Plant iT
connect
Plant
Acquis
iT
Plant iT
material
Plant
Liqu
iT
Plant
Batch
iT
Plant
Direct
iT
Plant Acquis iT MessengerPlant iT Workflow
Plant Liqu iT Routing Management
Plant Direct iT Visu-Recorder Plant Direct iT Equipment Modules
MES, informes y analíticas
Gestión de datos de producción
Administrador de interfaces
Gestión de materiales orientada a procesos
Gestión de recetas para
procesos híbridos Gestión de recetas para procesos por lotes
Sistema de control de procesos
de los sistemas subordinados cuyos datos se deben registrar. Además de la adqui-sición sencilla de datos de producción, el sistema básico permite evaluar y visualizar los datos registrados con fi nes específi cos.
Plant Direct iT –
sistema de control de procesos
Plant Direct iT se usa para controlar los pro-cesos de ingeniería y cumple el principio de “parametrización en lugar de programación”. El sistema básico incluye un amplio conjunto de clases técnicas y tecnológicas que está en constante desarrollo. Plant Direct iT es compatible además con el control de procesos basado en parámetros. Las secuencias previamente parametrizadas se pueden modifi car de un modo sencillo mediante su combinación dinámica con diversos conjuntos de parámetros.
Operation Manager – la interfaz de usuario central para las operaciones de procesos
4. Una solución independiente del fabricante
Plant iT es el único sistema de control de procesos abierto, orientado a objetos y específi co del sector de todo el mundo y está disponible para plataformas PLC como Siemens Simatic S7 o Rockwell Automation ControlLogix.
5. Solución de referencia independiente del sector
Hoy en día, Plant iT controla plantas de producción de diversos sectores y aplica-ciones en más de 50 países y el sistema está disponible en varios idiomas.
Descripción general de los componentes del sistema Plant iT Plant iT – Tecnología de control de procesos. MES incluido.
Nuestro sistema de control de procesos modular Plant iT se usa desde hace más de 25 años en plantas de producción de la industria de procesos. Desde la adquisición de datos operativos, la tecnología de control de procesos, la gestión de líquidos y los sistemas por lotes a las funciones para la gestión de la producción completa e independiente de la ubicación (MES) y la integración de los sistemas de ERP, LIMS y mantenimiento, todos estos procesos se pueden controlar y monitorizar de forma ininterrumpida con Plant iT.
certified by experience
Plant iT – la solución sectorial para la industria
Arquitectura de sistema modular
La mayor ventaja de Plant iT es su a rquitectura de sistema modular. Los com-ponentes de sistema modulares se pueden adaptar a todos los pasos del proceso y ofrecen una solución de automatización completa e integrada. Los sistemas básicos de Plant iT y todos los módulos y comple-mentos tienen una infraestructura de ingeniería centralizada con una base de datos común y una interfaz de usuario lógica que permite realizar una parametrización intuitiva. Todos los módulos y complementos de Plant iT admiten además actualizaciones.
Plant Acquis iT –
gestión de datos de producción
Plant Acquis iT registra, procesa y archiva datos de procesos, de producción, opera-tivos y de los equipos para la gestión de la información de la planta, y presta especial atención a la heterogeneidad y complejidad El sistema de control de procesos Plant iT
está integrado por varios componentes y se usa fundamentalmente en los siguientes sectores:
• Bebidas (general)
• Fábricas de cerveza (Plant iT para la industria cervecera se comercializa en todo el mundo con la marca brewmaxx) • Alimentación (general)
• Panaderías • Lácteos
• Sector farmacéutico y biofarmacéutico • Química
jas (semiautomáticas). La opción de trans-ferir parámetros tecnológicos desde un pro-cedimiento de orden superior o de vincular los parámetros directamente al equipo garantiza la mayor fl exibilidad posible y una gran fi abilidad funcional. Los módulos de equipos opcionales son aplicaciones específi cas del contexto y están disponibles como complementos para el sistema de control de procesos Plant iT.
Plant Integrate iT – funciones MES
Plant Integrate iT permite “visualizar” todos los procesos de producción. Un requisito fundamental para alcanzar este objetivo es la gestión integrada de la información en el nivel MES, lo que permite su integración y su uso reiterados en diferentes secuencias de procesos y departamentos. Plant Integrate iT se puede emplear para fusionar y evaluar los datos necesarios para las distintas áreas de producción. Sus numerosas propiedades, como los informes confi gurables para nave-gadores web y dispositivos fi nales móviles, proporcionan el máximo nivel de fl exibilidad y protección al implementar un sistema de informes MES para toda la compañía.
Plant iT material – gestión de materiales relacionados con los procesos
El módulo Plant iT material se puede usar como aplicación central para la gestión efi caz de los procesos de producción controlados por pedidos y recetas. Ofrece gestión de materiales relacionados con los procesos con una vista en línea precisa de las trans-acciones de todos los movimientos de materiales. Se registran sobre la base de una estructura de almacén compatible con los procesos y, además de una gestión exacta del inventario, también permiten realizar investigaciones y evaluaciones, en especial seguimiento de lotes.
Plant iT connect – el gestor de la interfaz
El módulo Plant iT connect ofrece una inter-faz con parámetros totalmente confi gurables para el intercambio universal de datos, especialmente con sistemas externos. Hay varios canales de comunicación estándar (como XML / B2MML) disponibles para vincular los sistemas ERP, de laboratorio o de mantenimiento.
Plant Liqu iT – gestión de recetas para procesos híbridos
Plant Liqu iT resulta especialmente adecuado para controlar los procesos de gestión de líquidos. Las funciones de Plant Direct iT, así como las de Plant Acquis iT, se integran sin trabas en Plant Liqu iT, lo que ofrece a los usuarios una combinación perfecta de comodidad de uso, seguridad y transparen-cia. El control de procesos basado en secuencias con parámetros confi gurables, el control de recetas relacionado con la tecnología, las clases tecnológicas especial-es y el control automático de rutas son las principales funciones de Plant Liqu iT.
Plant Batch iT – gestión de recetas para procesos por lotes
Plant Batch iT es la herramienta central para controlar y monitorizar los procesos por lotes controlados por recetas. El sistema de control de procesos Plant Direct iT, que incluye la gestión de datos de producción con Plant Acquis iT y la gestión de materiales relacionados con los procesos con Plant iT material, se integra sin problemas en Plant Batch iT, lo que ofrece a los usuarios una combinación perfecta de comodidad de uso, seguridad y transparencia. Plant Batch iT ofrece gestión y procesamiento de pedidos e incluye vistas detalladas de varias capas de los pedidos actuales y acceso directo a las secuencias relacionadas con cada proyecto de automatización específi co, además de un control de procesos total-mente integrado con registros detallados de los eventos vinculados a los pedidos y a los lotes. La gestión de recetas con gestión de versiones se realiza en Plant Batch iT a partir de modelos que se pueden seleccionar libremente. La gestión de los parámetros de los materiales y las estructuras de almacén, la gestión del inventario y el seguimiento de lotes a través de Plant iT material son también componentes de Plant Batch iT.
Complemento: Plant Direct iT Visu-Recorder
Plant Direct iT Visu-Recorder es un compo-nente especial de Plant iT. El complemento registra las secuencias de procesos y las suministra a través de la interfaz de usuario estándar del sistema de control. La función de salida se inicia directamente a través del panel de control de procesos, similar a un
reproductor multimedia. La ventana de tiempo y la velocidad de salida se pueden seleccionar libremente. Plant Direct iT Visu-Recorder permite optimizar los procesos con efi cacia. Se usa, por ejemplo, para el diagnóstico de errores, los análisis de secuencias de procesos, la formación del personal y las auditorías y las medidas de conformidad.
Complemento: Plant Acquis iT Messenger
Plant Acquis iT Messenger envía mensajes directamente desde el sistema de control a usuarios concretos. El sistema de mensajería remota opcional admite varios canales de comunicación, como el correo electrónico y los mensajes de texto.
Complemento: Plant Liqu iT Routing Management
Plant Liqu iT Routing Management ayuda a integrar los pedidos de distribución basados en reglas con la búsqueda dinámica de rutas y la asignación al procesamiento de pedidos. Este complemento amplía las prestaciones del control de rutas estándar del sistema básico. Por ejemplo, encuentra automática-mente un tanque de destino adecuado, inicia el pedido y controla la cadena de secuencias con la receta correspondiente.
Complemento: Plant Direct iT Equipment Modules
Plant Direct iT Equipment Modules concentra las funciones técnicas de diversas instala-ciones industriales. Estos módulos controlan de forma independiente secuencias
comple-1. Sistema de control de procesos parametrizable
El objetivo declarado del desarrollo de Plant iT es facilitar la implementación de todas las funciones técnicas y tecnológicas sin programación individual. La “parametri-zación en lugar de programación” es la clave de un diseño inteligente. Gracias al exclusivo concepto de clases de Plant iT, un único módulo de software con parámetros totalmente confi gurables controla y moni-toriza siempre todos los objetos similares de la planta. Se pueden realizar ajustes de un modo seguro y efi ciente, incluso durante el proceso de producción.
2. Automatización integrada
Plant iT es una solución de automatización continua basada en PLC. Entre sus sistemas básicos se incluyen un sistema de
con-trol de procesos estándar con un sistema de gestión de recetas integrado para los procesos híbridos y por lotes con funciones MES en un único servidor con una interfaz de usuario estandarizada.
3. Experiencia en la industria
Plant iT es el resultado de más de 25 años de experiencia y conocimientos acumulados en la gestión de los procesos de producción. Con el objeto de desarrollar un sistema de control de procesos que respondiera a las demandas más modernas, los conocimien-tos técnicos de nuestros desarrolladores de sistemas se combinaron con la experiencia tecnológica de nuestros ingenieros. Añadi-endo a todo esto un diálogo intensivo con clientes y universidades, Plant iT se ha con-vertido en la solución de sistemas preferida en todo el mundo.
¿Por qué elegir Plant iT?
Plant
Integrate
iT
Plant iT
connect
Plant
Acquis
iT
Plant iT
material
Plant
Liqu
iT
Plant
Batch
iT
Plant
Direct
iT
Plant Acquis iT MessengerPlant iT Workflow
Plant Liqu iT Routing Management
Plant Direct iT Visu-Recorder Plant Direct iT Equipment Modules
MES, informes y analíticas
Gestión de datos de producción
Administrador de interfaces
Gestión de materiales orientada a procesos
Gestión de recetas para
procesos híbridos Gestión de recetas para procesos por lotes
Sistema de control de procesos
de los sistemas subordinados cuyos datos se deben registrar. Además de la adqui-sición sencilla de datos de producción, el sistema básico permite evaluar y visualizar los datos registrados con fi nes específi cos.
Plant Direct iT –
sistema de control de procesos
Plant Direct iT se usa para controlar los pro-cesos de ingeniería y cumple el principio de “parametrización en lugar de programación”. El sistema básico incluye un amplio conjunto de clases técnicas y tecnológicas que está en constante desarrollo. Plant Direct iT es compatible además con el control de procesos basado en parámetros. Las secuencias previamente parametrizadas se pueden modifi car de un modo sencillo mediante su combinación dinámica con diversos conjuntos de parámetros.
Operation Manager – la interfaz de usuario central para las operaciones de procesos
4. Una solución independiente del fabricante
Plant iT es el único sistema de control de procesos abierto, orientado a objetos y específi co del sector de todo el mundo y está disponible para plataformas PLC como Siemens Simatic S7 o Rockwell Automation ControlLogix.
5. Solución de referencia independiente del sector
Hoy en día, Plant iT controla plantas de producción de diversos sectores y aplica-ciones en más de 50 países y el sistema está disponible en varios idiomas.
Descripción general de los componentes del sistema Plant iT Plant iT – Tecnología de control de procesos. MES incluido.
Nuestro sistema de control de procesos modular Plant iT se usa desde hace más de 25 años en plantas de producción de la industria de procesos. Desde la adquisición de datos operativos, la tecnología de control de procesos, la gestión de líquidos y los sistemas por lotes a las funciones para la gestión de la producción completa e independiente de la ubicación (MES) y la integración de los sistemas de ERP, LIMS y mantenimiento, todos estos procesos se pueden controlar y monitorizar de forma ininterrumpida con Plant iT.
Plant iT – la solución sectorial para la industria
Arquitectura de sistema modular
La mayor ventaja de Plant iT es su a rquitectura de sistema modular. Los com-ponentes de sistema modulares se pueden adaptar a todos los pasos del proceso y ofrecen una solución de automatización completa e integrada. Los sistemas básicos de Plant iT y todos los módulos y comple-mentos tienen una infraestructura de ingeniería centralizada con una base de datos común y una interfaz de usuario lógica que permite realizar una parametrización intuitiva. Todos los módulos y complementos de Plant iT admiten además actualizaciones.
Plant Acquis iT –
gestión de datos de producción
Plant Acquis iT registra, procesa y archiva datos de procesos, de producción, opera-tivos y de los equipos para la gestión de la información de la planta, y presta especial atención a la heterogeneidad y complejidad El sistema de control de procesos Plant iT
está integrado por varios componentes y se usa fundamentalmente en los siguientes sectores:
• Bebidas (general)
• Fábricas de cerveza (Plant iT para la industria cervecera se comercializa en todo el mundo con la marca brewmaxx) • Alimentación (general)
• Panaderías • Lácteos
• Sector farmacéutico y biofarmacéutico • Química
jas (semiautomáticas). La opción de trans-ferir parámetros tecnológicos desde un pro-cedimiento de orden superior o de vincular los parámetros directamente al equipo garantiza la mayor fl exibilidad posible y una gran fi abilidad funcional. Los módulos de equipos opcionales son aplicaciones específi cas del contexto y están disponibles como complementos para el sistema de control de procesos Plant iT.
Plant Integrate iT – funciones MES
Plant Integrate iT permite “visualizar” todos los procesos de producción. Un requisito fundamental para alcanzar este objetivo es la gestión integrada de la información en el nivel MES, lo que permite su integración y su uso reiterados en diferentes secuencias de procesos y departamentos. Plant Integrate iT se puede emplear para fusionar y evaluar los datos necesarios para las distintas áreas de producción. Sus numerosas propiedades, como los informes confi gurables para nave-gadores web y dispositivos fi nales móviles, proporcionan el máximo nivel de fl exibilidad y protección al implementar un sistema de informes MES para toda la compañía.
Plant iT material – gestión de materiales relacionados con los procesos
El módulo Plant iT material se puede usar como aplicación central para la gestión efi caz de los procesos de producción controlados por pedidos y recetas. Ofrece gestión de materiales relacionados con los procesos con una vista en línea precisa de las trans-acciones de todos los movimientos de materiales. Se registran sobre la base de una estructura de almacén compatible con los procesos y, además de una gestión exacta del inventario, también permiten realizar investigaciones y evaluaciones, en especial seguimiento de lotes.
Plant iT connect – el gestor de la interfaz
El módulo Plant iT connect ofrece una inter-faz con parámetros totalmente confi gurables para el intercambio universal de datos, especialmente con sistemas externos. Hay varios canales de comunicación estándar (como XML / B2MML) disponibles para vincular los sistemas ERP, de laboratorio o de mantenimiento.
Plant Liqu iT – gestión de recetas para procesos híbridos
Plant Liqu iT resulta especialmente adecuado para controlar los procesos de gestión de líquidos. Las funciones de Plant Direct iT, así como las de Plant Acquis iT, se integran sin trabas en Plant Liqu iT, lo que ofrece a los usuarios una combinación perfecta de comodidad de uso, seguridad y transparen-cia. El control de procesos basado en secuencias con parámetros confi gurables, el control de recetas relacionado con la tecnología, las clases tecnológicas especial-es y el control automático de rutas son las principales funciones de Plant Liqu iT.
Plant Batch iT – gestión de recetas para procesos por lotes
Plant Batch iT es la herramienta central para controlar y monitorizar los procesos por lotes controlados por recetas. El sistema de control de procesos Plant Direct iT, que incluye la gestión de datos de producción con Plant Acquis iT y la gestión de materiales relacionados con los procesos con Plant iT material, se integra sin problemas en Plant Batch iT, lo que ofrece a los usuarios una combinación perfecta de comodidad de uso, seguridad y transparencia. Plant Batch iT ofrece gestión y procesamiento de pedidos e incluye vistas detalladas de varias capas de los pedidos actuales y acceso directo a las secuencias relacionadas con cada proyecto de automatización específi co, además de un control de procesos total-mente integrado con registros detallados de los eventos vinculados a los pedidos y a los lotes. La gestión de recetas con gestión de versiones se realiza en Plant Batch iT a partir de modelos que se pueden seleccionar libremente. La gestión de los parámetros de los materiales y las estructuras de almacén, la gestión del inventario y el seguimiento de lotes a través de Plant iT material son también componentes de Plant Batch iT.
Complemento: Plant Direct iT Visu-Recorder
Plant Direct iT Visu-Recorder es un compo-nente especial de Plant iT. El complemento registra las secuencias de procesos y las suministra a través de la interfaz de usuario estándar del sistema de control. La función de salida se inicia directamente a través del panel de control de procesos, similar a un
reproductor multimedia. La ventana de tiempo y la velocidad de salida se pueden seleccionar libremente. Plant Direct iT Visu-Recorder permite optimizar los procesos con efi cacia. Se usa, por ejemplo, para el diagnóstico de errores, los análisis de secuencias de procesos, la formación del personal y las auditorías y las medidas de conformidad.
Complemento: Plant Acquis iT Messenger
Plant Acquis iT Messenger envía mensajes directamente desde el sistema de control a usuarios concretos. El sistema de mensajería remota opcional admite varios canales de comunicación, como el correo electrónico y los mensajes de texto.
Complemento: Plant Liqu iT Routing Management
Plant Liqu iT Routing Management ayuda a integrar los pedidos de distribución basados en reglas con la búsqueda dinámica de rutas y la asignación al procesamiento de pedidos. Este complemento amplía las prestaciones del control de rutas estándar del sistema básico. Por ejemplo, encuentra automática-mente un tanque de destino adecuado, inicia el pedido y controla la cadena de secuencias con la receta correspondiente.
Complemento: Plant Direct iT Equipment Modules
Plant Direct iT Equipment Modules concentra las funciones técnicas de diversas instala-ciones industriales. Estos módulos controlan de forma independiente secuencias
comple-1. Sistema de control de procesos parametrizable
El objetivo declarado del desarrollo de Plant iT es facilitar la implementación de todas las funciones técnicas y tecnológicas sin programación individual. La “parametri-zación en lugar de programación” es la clave de un diseño inteligente. Gracias al exclusivo concepto de clases de Plant iT, un único módulo de software con parámetros totalmente confi gurables controla y moni-toriza siempre todos los objetos similares de la planta. Se pueden realizar ajustes de un modo seguro y efi ciente, incluso durante el proceso de producción.
2. Automatización integrada
Plant iT es una solución de automatización continua basada en PLC. Entre sus sistemas básicos se incluyen un sistema de
con-trol de procesos estándar con un sistema de gestión de recetas integrado para los procesos híbridos y por lotes con funciones MES en un único servidor con una interfaz de usuario estandarizada.
3. Experiencia en la industria
Plant iT es el resultado de más de 25 años de experiencia y conocimientos acumulados en la gestión de los procesos de producción. Con el objeto de desarrollar un sistema de control de procesos que respondiera a las demandas más modernas, los conocimien-tos técnicos de nuestros desarrolladores de sistemas se combinaron con la experiencia tecnológica de nuestros ingenieros. Añadi-endo a todo esto un diálogo intensivo con clientes y universidades, Plant iT se ha con-vertido en la solución de sistemas preferida en todo el mundo.
¿Por qué elegir Plant iT?
Plant
Integrate
iT
Plant iT
connect
Plant
Acquis
iT
Plant iT
material
Plant
Liqu
iT
Plant
Batch
iT
Plant
Direct
iT
Plant Acquis iT MessengerPlant iT Workflow
Plant Liqu iT Routing Management
Plant Direct iT Visu-Recorder Plant Direct iT Equipment Modules
MES, informes y analíticas
Gestión de datos de producción
Administrador de interfaces
Gestión de materiales orientada a procesos
Gestión de recetas para
procesos híbridos Gestión de recetas para procesos por lotes
Sistema de control de procesos
de los sistemas subordinados cuyos datos se deben registrar. Además de la adqui-sición sencilla de datos de producción, el sistema básico permite evaluar y visualizar los datos registrados con fi nes específi cos.
Plant Direct iT –
sistema de control de procesos
Plant Direct iT se usa para controlar los pro-cesos de ingeniería y cumple el principio de “parametrización en lugar de programación”. El sistema básico incluye un amplio conjunto de clases técnicas y tecnológicas que está en constante desarrollo. Plant Direct iT es compatible además con el control de procesos basado en parámetros. Las secuencias previamente parametrizadas se pueden modifi car de un modo sencillo mediante su combinación dinámica con diversos conjuntos de parámetros.
Operation Manager – la interfaz de usuario central para las operaciones de procesos
4. Una solución independiente del fabricante
Plant iT es el único sistema de control de procesos abierto, orientado a objetos y específi co del sector de todo el mundo y está disponible para plataformas PLC como Siemens Simatic S7 o Rockwell Automation ControlLogix.
5. Solución de referencia independiente del sector
Hoy en día, Plant iT controla plantas de producción de diversos sectores y aplica-ciones en más de 50 países y el sistema está disponible en varios idiomas.
Descripción general de los componentes del sistema Plant iT Plant iT – Tecnología de control de procesos. MES incluido.
Nuestro sistema de control de procesos modular Plant iT se usa desde hace más de 25 años en plantas de producción de la industria de procesos. Desde la adquisición de datos operativos, la tecnología de control de procesos, la gestión de líquidos y los sistemas por lotes a las funciones para la gestión de la producción completa e independiente de la ubicación (MES) y la integración de los sistemas de ERP, LIMS y mantenimiento, todos estos procesos se pueden controlar y monitorizar de forma ininterrumpida con Plant iT.
certified by experience
© 2015 ProLeiT Iberia S.L.U.
Plant iT y brewmaxx son marcas registradas de ProLeiT AG. Micro-soft, Windows, Rockwell Automation, SAP, Siemens, Windows y todos los demás nombres de marcas utilizados y no mencionados aquí son marcas registradas de las respectivas empresas. La informa-ción contenida en este documento contiene descripciones generales o prestaciones que no siempre podrían resultar aplicables en algunos casos de la forma especifi cada o podrían cambiar debido al subsigu-iente desarrollo de los diferentes componentes del sistema. ProLeiT AG y sus fi liales son responsables exclusivamente de las funcionali-dades del sistema y servicios conforme a lo especifi cado en el alcan-ce del respectivo contrato de suministro y servicios.
Tecnología de control de procesos. MES incluido.
Interfaz de usuario intuitiva y funcionalidad MES ampliada
Process Screen Designer
Operation Manager – panel Operation Manager
Plant Integrate iT
El nuevo Operation Manager es la interfaz de usuario central para los operarios y está disponible no solo para el sistema de control de procesos estándar de Plant iT, sino también para todos los complementos y módulos. La interfaz de usuario renovada se adapta a los estándares de uso más recientes y facilita la operación, la monitorización y el control de los procesos de producción. La presentación de las áreas de proceso y las funciones MES, los menús editables y las numerosas funciones de procesamiento incorporadas permiten utilizar el sistema de control de un modo intuitivo y efi caz.
Plant Integrate iT amplía las funciones MES del sistema de control de procesos estándar. Es un sistema de informes MES independiente del servidor de producción que recopila los datos históricos de un servidor de Plant iT y de varios sistemas de otros fabricantes en un almacén de datos operativos (ODS, Operational Data Store). Se puede usar como sistema de informes MES central y permite presentar análisis e informes de producción, por ejemplo, a través de un navegador web. Además, Plant Integrate iT se puede ampliar con un sistema de gestión del fl ujo de trabajo para los procesos de negocio relacionados con la producción. Este sistema con base de datos se utiliza normalmente para gestionar y monitorizar los procesos manuales en el entorno de producción.
Crear sinópticos de proceso complejos con Plant iT es ahora más sencillo que nunca. El nuevo Process Screen Designer es un componente esencial del sistema de control de procesos de Plant iT y ofrece extensas bibliotecas de objetos gráfi cos específi cos de cada sector que se pueden agregar mediante sencillas acciones de arrastrar y soltar. Los prototipos tienen ajustes predefi nidos (p. ej., objeto gráfi co, unidad) y solo se tienen que vincular a un objeto de automatización tras su adición al sinóptico de proceso. Los objetos de automatización, por su parte, cuentan con todos los ajustes necesarios, p. ej., el vínculo con el código fuente del PLC. Los nuevos elementos gráfi cos vectoriales admiten cambios de escala y proporcionan una calidad de visualización óptima para los sinópticos de proceso de alta resolución.
Todos los elementos de la nueva barra de menús principal inter-activa y del menú lateral expandible se pueden agregar al panel por medio de operaciones de arrastrar y soltar. Se puede crear y guardar un panel individual para cada usuario. La nueva función de visualización de sinópticos de proceso en varios monitores resulta especialmente cómoda. Ahora, los sinópticos de proceso se pueden mover de Operation Manager a otros monitores. La nueva interfaz de usuario de Operation Manager se ha optimizado para el uso con pantallas multitáctiles. Esto garantiza un uso más sencillo de los nuevos paneles táctiles con varios dedos.
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Plant iT y brewmaxx son marcas registradas de ProLeiT AG. Micro-soft, Windows, Rockwell Automation, SAP, Siemens, Windows y todos los demás nombres de marcas utilizados y no mencionados aquí son marcas registradas de las respectivas empresas. La informa-ción contenida en este documento contiene descripciones generales o prestaciones que no siempre podrían resultar aplicables en algunos casos de la forma especifi cada o podrían cambiar debido al subsigu-iente desarrollo de los diferentes componentes del sistema. ProLeiT AG y sus fi liales son responsables exclusivamente de las funcionali-dades del sistema y servicios conforme a lo especifi cado en el alcan-ce del respectivo contrato de suministro y servicios.
Tecnología de control de procesos. MES incluido.
Interfaz de usuario intuitiva y funcionalidad MES ampliada
Process Screen Designer
Operation Manager – panel Operation Manager
Plant Integrate iT
El nuevo Operation Manager es la interfaz de usuario central para los operarios y está disponible no solo para el sistema de control de procesos estándar de Plant iT, sino también para todos los complementos y módulos. La interfaz de usuario renovada se adapta a los estándares de uso más recientes y facilita la operación, la monitorización y el control de los procesos de producción. La presentación de las áreas de proceso y las funciones MES, los menús editables y las numerosas funciones de procesamiento incorporadas permiten utilizar el sistema de control de un modo intuitivo y efi caz.
Plant Integrate iT amplía las funciones MES del sistema de control de procesos estándar. Es un sistema de informes MES independiente del servidor de producción que recopila los datos históricos de un servidor de Plant iT y de varios sistemas de otros fabricantes en un almacén de datos operativos (ODS, Operational Data Store). Se puede usar como sistema de informes MES central y permite presentar análisis e informes de producción, por ejemplo, a través de un navegador web. Además, Plant Integrate iT se puede ampliar con un sistema de gestión del fl ujo de trabajo para los procesos de negocio relacionados con la producción. Este sistema con base de datos se utiliza normalmente para gestionar y monitorizar los procesos manuales en el entorno de producción.
Crear sinópticos de proceso complejos con Plant iT es ahora más sencillo que nunca. El nuevo Process Screen Designer es un componente esencial del sistema de control de procesos de Plant iT y ofrece extensas bibliotecas de objetos gráfi cos específi cos de cada sector que se pueden agregar mediante sencillas acciones de arrastrar y soltar. Los prototipos tienen ajustes predefi nidos (p. ej., objeto gráfi co, unidad) y solo se tienen que vincular a un objeto de automatización tras su adición al sinóptico de proceso. Los objetos de automatización, por su parte, cuentan con todos los ajustes necesarios, p. ej., el vínculo con el código fuente del PLC. Los nuevos elementos gráfi cos vectoriales admiten cambios de escala y proporcionan una calidad de visualización óptima para los sinópticos de proceso de alta resolución.
Todos los elementos de la nueva barra de menús principal inter-activa y del menú lateral expandible se pueden agregar al panel por medio de operaciones de arrastrar y soltar. Se puede crear y guardar un panel individual para cada usuario. La nueva función de visualización de sinópticos de proceso en varios monitores resulta especialmente cómoda. Ahora, los sinópticos de proceso se pueden mover de Operation Manager a otros monitores. La nueva interfaz de usuario de Operation Manager se ha optimizado para el uso con pantallas multitáctiles. Esto garantiza un uso más sencillo de los nuevos paneles táctiles con varios dedos.
