Área 1. Destilación de Crudo Vacío - Visbreaking

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Área 1

Destilación de Crudo – Vacío -

Visbreaking

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Recepción de Crudo desde TdelE –

Terminal del Este Jose Ignacio

Refinería La Teja – Montevideo-

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Calentamiento de Crudo-Parte 1-Tren Frio –

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Corrosión en cabeza por fuga de cloruros

• CaCl

+ 2H

O  Ca(OH)

+ 2HCl(g)

– 200°C (<5%) ; 370°C (12%)

• MgCl

+ 2H

O  Mg(OH)

+ 2HCl (g)

– 200°C (60%) ; 370°C (>95%)

• HCl gas – Se disuelve fácilmente en agua

– HCl(g) + H

O  H

O

(ac) + Cl

(ac)

• Cabeza de torre atmosférica: H

O + HCl  corrosión

– Fe + 2H

 H

+ Fe

– Fe + 2HCl  H

+ FeCl

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Sinergia con H ₂ S

• 1) Fe + 2HCl  H

+ FeCl

• 2) H

S + FeCl

 FeS + 2HCl

• FeS se elimina por disolución en medio ácido;

impidiendo la pasivación del metal, dejando el Fe dispuesto a un nuevo ataque

• FeS + H

 Fe

+ H

S

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Desalado de Crudo

Sistema Doble desalado Dual Polarity-NALCO -Cameron

Ver:\\edias \Compartida\Curso Operadores\2015 ppt : desalador 103L+142L

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Desalado tipo dual-polarity

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Calentamiento de Crudo-Parte 2-Tren Intermedio –

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Destilación Preflash – Torre 107E

37000bbl/d 50000 bbl/d

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Calentamiento de Crudo-Parte 3

-Tren Caliente + Horno Atmosférico 140B–

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Horno de Crudo – 140B-

190C

FOP FG

12Kg*/cm2 Sobrecalentado

A 101E

Crudo

-2 Cabinas (Norte - Sur)

-4 Serpentines en paralelo c/u con V.

reguladora (2/cabina) D=5in;141 mm

-zona convección común (4 filas); 5”; stud CS; L=1 d= ½ in; 1134stud /m

-quemadores duales John Zink MA-PC 20 ubicados en el piso

-8 quemadores / cabina (16 total) -sobrecalentador V. 12Kgf/cm²_g

-humos bypaseables a precalentador de aire común con 104B

-4 sopladores de hollín diamond Power IK- 4M banco de convección

-Operación Tiro balanceado/ tiro natural - Analizadores de oxigeno en humos (2 x cabina)

Ver:\\edias\Compartida\Hornos\curso Hornos Operaciones_2014 ppt : Hornos_Area1_agosto2014_V2

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¿Que importa de un horno?

Duty o liberación

Tiro y Oxigeno en Humos Fuego Parejo

Fuego no toque los tubos

Temperaturas de arco y piel

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Horno – Observación-

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Horno 140B – Experion

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Variables de control operativas en el Horno

• Caudal de Crudo: Se fija el caudal de un ramal (en la FIC-10008) y se fijan el resto de los serpentines

• Temperatura de transferencia: Selección del combustible que controla FOP o FG (HS-10004)

– Por control en cascada, un TIC (TIC-10013) controla el

combustible seleccionado (FOP = PIC-10024 o FGas = PIC-10016) – Por un control diferencial, se fija el vapor de atomización de

FOP (2Kgf/cm2 encima de la presión de FOP ; PDIC-10021)

• Tiro + Oxigeno: PIC-10201+ AI-10002+3; la presión en el hogar se controla según la cantidad de oxigeno en

humos variando los damper de tiro inducido y/o

balanceado

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Banco actual convección 140B

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Zona radiante Detalle Tubos

• Medidas de Temperatura de Piel de Tubos

• Tubos a la entrada de la zona radiante

• Tubo #14 en C/serpentin : Punto de flujo radiante máximo para quemador de FOP

• Tubos a La salida

• Medida de Temperatura en Arco (Brigdewall)

• Medida de temperatura en cabina a nivel de piso

• No hay medida de crudo a la entrada de radiante (crossover)

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Quemadores 140B Jonh Zink MA-PC-20 (total 16)

• Liberación - MMKcal/h (total 140B)

• Diseño : 2,199 (35,184)

• Normal 1,779 (28,464)

• Mínimo 0,441 (7,056)

• Turndown 5:1

• Exceso de Aire en diseño 20/15 % (FO/FG)

• Presión Comb. 2**/8 Kgf/cm2_g (** depende FG**)

• Visc. FOP 200-250 SSU

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Precalentador de Aire – 190C-

Ventiladores de Aire: Forzado (161J) : aire 190C104B + 140B Inducido (160J) : humos 140B* 190Cchimenea 140B

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Precalentador de Aire 190C

• BY-CAST (DEKA

)

• Contracorriente humos/aire

• 3 módulos : 2 hierro fundido (Temp. Altas) + 1 tubos de vidrio (T. bajas); aire por tubos (evitar posible

condensación de H

SO

).

• 2 Ventiladores : 160J (inducido : humos) + 161J

(Forzado : aire)

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Sección Vidrio ( + frio)

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Protección del Equipo

• -Temperatura Gases combustión encima del punto rocío Mediante el By-Pass De Aire: Termocuplas miden T|

Lado humos del extremo mas frío de la parte

metálica

• -Temperatura de Gases a la entrada del intercambiador

de Vidrio encima de la fluencia del Teflón: T|

<250-

255°C

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Esquema Deka By-Cast

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140B 104B

161J

hierro

Vidrio hierro

160J PIC-10281

HIC-10258

HIC-10282 HIC-10283

PIC-10267 PY-10268

PIC-10201 HS-10119

PY-10118

TY-10216 TY-10215

Protección Por T|humos Por Teflón/ by-pass humos Protección Por T|humos Pto. Rocío /  by-pass aire

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Torre atmosférica 101E

• # 38 Platos de burbujeo

• # platos 32-34 sustituidos por relleno SULZER

• # 4 cortes laterales (a Stripper) + cabeza + fondo

• # 4 reflujos que controlan el perfil de Temperaturas dentro de la torre (**)

• # Variables de operación + importantes:

1) Temperatura de cabeza TIC-10102: control caudal reflujo de cabeza

2) Caudal de cortes: KL + KP y control en GOA y DOA maximizando GOA y manteniendo Caudal mínimo en reflujo del relleno

3) Caudal de carga (en el 140B)

4) Temperatura de Transferencia (en el 140B) 5) Control de fondo por LIC (nivel de fondo / caudal

variable a 104B) o FIC (caudal fijo a 104B / Excedente a FO)

6) Perfiles de Temperatura en Torre: control de caudal en Reflujos intermedios

7) Presión en Torre: Según relación de caudal de crudo y caudal de Fondo

8) Presión en Cabeza: PIC-10103 en receptor de cabeza 102F

1

10

20

30

38 Relleno

102E 101E

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Columna de platos: Campana

h1

P ^Tray1=P^Tray2+rgh1 Curso Fraccionamiento

2013

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Destilación atmosférica

Torre 101E

Gas Oil Carga a HDSGO 50S Kerosenos Carga MRX : JET A-1 Queroseno / Aguarrás/ …

Gasolina + LPG a estabilizar

Fondo atmosférico a unidad de Vacío FA  se calienta en horno a 410-415°C…

DOA carga FCC crudo

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Destilación a Vacío

• Recuperación de aceites que no pueden destilarse a presión atmosférica

• Al  Presión  T ebullición : Permite destilar aceites sin que descompongan

• Al  Presión  diferencias entre volatilidades relativas aumentan:

• |T

i-T

j|

< |T

i-T

j|

• Carga: Fondo Atmosférico

• Productos: ALV (HDS) + APV(FCCU) + Slop

(FCCU) Fondo (VSBK)

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30-35mmHg

ALV

161C

Crudo Tcaliente

104 B

410°C

slop

VSBK APV

Tint.

Torre 101E

Torre 102E

140 B

Torre 103E

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FOP FG

3.5Kg*/cm² Sobrecalentado

190C

carga

103E

Vapor 12

• 2 serpentines en paralelo c/u con V.

reguladora – horizontal-

• 4 diámetros distintos

– Convección (7 filas) 4 in stud CS d=L=1/2 in; 875 stud/m

– Escudo (2 filas) 5 in.

– Radiante 28(x2) tubos 5 in + 1(x2) 6 in + 1(x2) 8 in

– Inyección de vapor 12 penúltimo tubo

• cámara única – techo inclinado-

• 10 Quemadores duales J. Zink MA-PC- 18 ubicados en el piso

• Sobrecalentador de Vapor 3.5 Kgf/cm²_g

• Pérdida de carga elevada por Ø tubos  + Pbaja en descarga (30mmHg en 103E)

• Humos bypaseables a chimenea 140B (para el 190C)

• 8 sopladores de hollín diamond power

Horno 104B

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Banco de convección 104B

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Variables de control en el 104B

• Transferencia TIC-10007. Temperatura de salida del F atmosférico del 104B por HS-10002 seleccionando FOP (PIC-10012) o FG (PIC-10004)

• Vapor al último serpentín (FIC-10007)

• Control FIC / LIC

– LIC: todo el fondo Atmosférico se procesa en el horno 104B: LIC significa que el SP de las FIC de carga al 104B ( FIC-10005 +

FIC-10006) están en cascada con la OP de LIC de la torre 101E (LIC-10101)

– FIC : El horno 104B se independiza de la torre 101E. Se fija el Caudal en los FIC de carga del 104B y los excedentes de F

atmosférico se envían a FO x 108C y el 181C (C1 o C2)

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Torre de Vacío 103E –

APV carga FCC ALV GO carga HDS

Al sistema de vacío

Fondo de vacío a Visbreaking

410- 415°C

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Unidad de Visbreaking

Carga Producto

Gas oil VSBK carga HDS

Gasolina VSBK

carga HDS