MÓDULO DE: INSTALACIÓN DE CARPINTERÍA.

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Departamento de Educación, Cultura y Deporte

PROGRAMACION PARA EL CURSO 2.017 - 2.018

CICLO FORMATIVO GRADO MEDIO

TÉCNICO EN INSTALACIÓN Y AMUEBLAMIENTO

MÓDULO DE: INSTALACIÓN DE

CARPINTERÍA.

PROFESOR DEL MÓDULO:

José Luis Carcelero

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1.- INDICE

2.- OBJETIVOS

3.- ORGANIZACIÓN, SECUENCIACIÓN Y TEMPORIZACIÓN

DE CONTENIDOS

4.- METODOLOGÍA DIDÁCTICA QUE SE VA A APLICAR

5.- CRITERIOS. DE CALIFICACIÓN Y EVALUACIÓN

6.- RESULTADOS DE APRENDIZAJE, MÍNIMOS EXIGIBLES PARA OBTENER

UNA EVALUACIÓN POSITIVA

7.- PROCEDIMIENTOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN

8.- MATERIALES Y RECURSOS DIDÁCTICOS

8.1.- ACTIVIDADES COMPLEMENTARIAS Y EXTRAESCOLARES

9.- MECANISMOS DE SEGUIMIENTO Y VALORACIÓN DE LOS RESULTADOS

POSITIVOS Y SUBSANACIÓN DE LAS DEFICIENCIAS OBSERVADAS

9.1.- ATENCIÓN A LA DIVERSIDAD

9.2.- PÉRDIDA DEL DERECHO A EVALUACIÓN CONTINUA

10.- ACTIVIDADES DE ORIENTACIÓN Y APOYO PARA EL ALUMNDADO

CON MÓDULO PENDIENTE

11.- PLAN DE CONTIGENCIA DE ACTIVIDADES ANTE CIRCUNSTANCIAS

EXCEPCIONALES

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2.- OBJETIVOS DEL MÓDULO

Objetivos generales: Los Objetivos Generales del Módulo de Instalación de Carpintería, que establece la ORDEN de 21 de mayo de 2013, de la Consejera de Educación, Universidad, Cultura y Deporte, por la que se establece el currículo del título de Técnico en Instalación y

Amueblamiento para la Comunidad Autónoma de Aragón, son los siguientes:

b) Seleccionar útiles y herramientas, analizando el proceso de mecanizado, para preparar máquinas y equipos.

c) Elaborar documentación técnica, empleando métodos convencionales e informáticos para la planificación de instalaciones.

d) Comprobar medidas y niveles, manejando útiles convencionales y avanzados, para replantear la instalación de carpintería y mobiliario.

e) Seleccionar herramientas y útiles, realizando operaciones de afilado y ajuste para poner a punto los equipos y herramientas.

g) Colocar puertas, ventanas y revestimientos, interpretando la documentación técnica y realizando operaciones de mecanizado, fijación y regulación para instalar elementos de carpintería.

i) Identificar materiales, productos y accesorios y describir las condiciones para su

almacenamiento, comprobando las dimensiones y especificaciones técnicas para su selección y acopio.

j) Identificar las necesidades de mantenimiento de máquinas y equipos, justificando su importancia para asegurar su funcionalidad.

k) Analizar y utilizar los recursos existentes para el «aprendizaje a lo largo de la vida» y las tecnologías de la comunicación y de la información para aprender y actualizar sus

conocimientos, reconociendo las posibilidades de mejora profesional y personal, para adaptarse a diferentes situaciones profesionales y laborales.

l) Desarrollar trabajos en equipo y valorar su organización, participando con tolerancia y respeto, y tomar decisiones colectivas o individuales para actuar con responsabilidad y autonomía.

m) Adoptar y valorar soluciones creativas ante problemas y contingencias que se presentan en el desarrollo de los procesos de trabajo, para resolver de forma responsable las incidencias de su actividad.

ñ) Analizar y relacionar los riesgos ambientales y laborales asociados a la actividad profesional, con las causas que los producen, a fin de fundamentar las medidas preventivas que se van a adoptar, y aplicar los protocolos correspondientes para evitar daños en uno mismo, en las demás personas, en el entorno y en el medio ambiente.

o) Analizar y aplicar las técnicas necesarias para dar respuesta a la accesibilidad universal y al «diseño para todos».

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p) Aplicar y analizar las técnicas necesarias para mejorar los procedimientos de calidad del trabajo en el proceso de aprendizaje y del sector productivo de referencia.

Objetivos específicos:

1. Replantear instalaciones de carpintería, interpretando la documentación técnica operaciones de marcado, comprobación y nivelación.

2. Determinar recursos para la instalación de carpintería, acopiando materiales y preparando equipos y herramientas.

3. Instalar puertas y ventanas, fijándolas a los paramentos y realizando operaciones de regulación, ajuste y nivelación.

4. Instalar vestidores y armarios empotrados, fijando componentes y regulando herrajes. 5. Colocar suelos de madera y derivados, mecanizando sus componentes y aplicando las

técnicas de ensamblado y fijación según los condicionantes de instalación. 6. Revestir paramentos verticales, mecanizando sus componentes y aplicando las

técnicas de ensamblado y fijación según los condicionantes de instalación. 7. Verificar acabados de carpintería, detectando defectos y corrigiéndolos mediante

procedimientos manuales, según instrucciones del fabricante y en condiciones de salud laboral.

8. Cumplir las normas de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental, identificando los riesgos asociados a operaciones de instalación de carpintería, medidas y equipos para prevenirlos.

3.- ORGANIZACIÓN, SECUENCIACIÓN Y TEMPORALIZACIÓN DE CONTENIDOS DEL MÓDULO. (Duración 168 horas)

UNIDAD 1 - (Duración 14 horas)

Replantea instalaciones de carpintería, interpretando la documentación técnica del proyecto y realizando operaciones de marcado, comprobación y nivelación.

- Interpretación de planos de instalación de carpintería.

- Interpretación de planos de distribución e instalación en locales y espacios. - Comprobación de medidas en obra.

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- Instalaciones eléctricas.

- Interpretación de signos y simbología.

- Comprobación de soportes de fijación: tabiquería de yeso y ladrillo, entre otros.

Determinación recursos para la instalación de carpintería, acopiando materiales y preparando equipos y herramientas.

- Máquinas portátiles para instalación de carpintería. Características. Fresadora, ingletadora y cepilladora, entre otras.

- Interpretación de hojas de procesos de instalación de carpintería. - Lista de herramientas y maquinaria portátil.

- Lista de herrajes para la instalación de carpintería.

- Utilización de plantillas y accesorios para instalación de herrajes en carpintería. - Sistemas de protección de materiales. Embalajes: cartón y plásticos, entre otros. - Medios de transporte y descarga.

Instalación de puertas y ventanas, fijándolas a los paramentos y realizando operaciones de regulación, ajuste y nivelación.

Sistemas normalizados de instalación de puertas (cerco directo, cerco revestido, kit y block, entre otros).

- Tolerancias en instalación de puertas. Apertura. Cierre.

- Identificación de elementos de puertas. Medidas normalizadas. - Tipos y medidas pre-marcos.

- Herrajes y accesorios. Colocación y ajuste. Mano de puertas. - Mecanizado en el lugar de instalación, seguridad en el mecanizado. - Sistemas de instalación especiales: correderas y de fuelle, entre otros.

- Sistemas de instalación de ventanas (cerco directo, cerco revestido, kit y block, entre otros). - Tolerancias en instalación de ventanas. Apertura. Cierre.

- Identificación de elementos de ventanas. Medidas normalizadas. - Tipos y medidas pre-marcos.

- Herrajes y accesorios. Colocación y ajuste. Mano de ventanas. - Mecanizado en el lugar de instalación. Seguridad en el mecanizado.

- Sistemas de instalación especiales: guillotina, corredera, de fuelle y contraventanas, entre otros.

- Instalación de persianas.

Instalación de vestidores y armarios empotrados, fijando componentes y regulando herrajes.

- Sistemas normalizados de instalación de vestidores y armarios empotrados (cerco directo, cerco revestido, kit y block, entre otros).

- Tolerancias en instalación de puertas. Apertura. Cierre.

- Identificación de elementos de puertas. Medidas normalizadas. - Tipos y medidas pre-marcos.

- Revestimientos interiores.

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- Productos para la fijación de los elementos de instalación. Características. Tipos y aplicaciones.

- Mecanizado en el lugar de instalación. Seguridad en el mecanizado. - Cumplimentación de formularios de control de calidad.

Colocación de suelos de madera y derivados, mecanizando sus componentes y aplicando las técnicas de ensamblado y fijación según los condicionantes de instalación.

- Sistemas normalizados de instalación de tarima y parqué (sobre rastreles, flotante y directo, entre otros).

- Sistemas de unión (sistema click y machihembrado, entre otros). - Tolerancias en instalación de tarima y parqué. Juntas de dilatación. - Identificación de elementos de tarima y parqué. Medidas normalizadas. - Rodapié. Colocación y ajuste.

- Productos para la fijación de los elementos de instalación. Características. Tipos y aplicaciones.

- Mecanizado en el lugar de instalación. Seguridad en el mecanizado. - Lijado y nivelado de parquet.

- Sistemas de instalación especiales (suelos radiantes y suelos técnicos, entre otros). - Sistemas de fijación y anclaje. Colocación y ajuste.

- Cumplimentación de formularios de control de calidad.

Revestimiento de paramentos verticales, mecanizando sus componentes y aplicando las técnicas de ensamblado y fijación según los condicionantes de instalación.

- Sistemas normalizados de instalación de frisos (sobre rastreles de madera y estructuras metálicas, entre otros).

- Sistemas de unión (sistema click y machihembrado, entre otros). - Tolerancias en instalación de revestimientos. Juntas de dilatación.

- Accesorios (cantoneras, molduras y cornisas, entre otros). Colocación y ajuste. - Productos para la fijación de los elementos de instalación. Características. Tipos y aplicaciones.

- Mecanizado en el lugar de instalación. Seguridad en el mecanizado.

- Revestimientos especiales: tableros fenólicos y tableros de resinas sintéticas, entre otros. - Sistemas de fijación y anclaje. Clavado. Encolado. Colocación y ajuste.

- Cumplimentación de formularios de control de calidad.

Verificar acabados de carpintería, detectando defectos y corrigiéndolos mediante procedimientos manuales, según instrucciones del fabricante y en condiciones de salud laboral.

- Detección y corrección de defectos. Golpes, ralladuras y roces, entre otros.

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- Productos utilizados en las operaciones de repaso. Maletín o equipo de retoque: barnices, rotuladores, ceras y masillas, entre otros.

- Aplicación de repasos de acabados.

- Cumplimentación de formularios de control de calidad. - Reciclaje de envases, embalajes y restos de materiales.

Cumplir las normas de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental,

identificando los riesgos asociados a operaciones de instalación de carpintería, medidas y equipos para prevenirlos.

- Identificación de riesgos.

- Determinación de las medidas de prevención de riesgos laborales. - Prevención de riesgos laborales en las operaciones de mecanizado. - Sistemas de seguridad aplicados a las máquinas de mecanizado. - Equipos de protección individual.

- Cumplimiento de la normativa de prevención de riesgos laborales. - Cumplimiento de la normativa de protección ambiental en Aragón. - Compromiso en la reducción de residuos de materiales.

- Identificación y clasificación de residuos.

TRABAJOS PRACTICOS PREVISTOS A REALIZAR PARA EL DESARROLLO DE LAS UNIDADES.

- Realizar un estudio de instalación sobre un espacio de la Casa de Madera, (plano del local, descripción y análisis de los elementos a instalar, puerta, ventana, armario empotrado, suelo, revestimiento de techo o pared, comprobación de niveles y ángulos.

-Instalación de una puerta practicable y otra corredera, (realización de premarco, revestimiento, tapajuntas), de la puerta fabricada en primer curso).

-Montaje y desmontaje de la ventana que hay en el mini apartamento de la casa de madera. -Instalación de suelo de tarima flotante en el mini apartamento de la casa de madera.

-Desmontar y volver a montar el armario empotrado que hay en el mini apartamento de la casa. -Instalar un trozo de zócalo en el mini apartamento.

4.- METODOLOGÍA DIDÁCTICA QUE SE VA A APLICAR.

Se exponen a continuación los puntos básicos en los que se apoyará la metodología aplicada: El enfoque será eminentemente práctico, fundamentado en los principios teóricos,

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Se buscará siempre realizar las clases de forma participativa con el fin de que el alumno se sienta implicado en el proceso, a la vez que desarrolla capacidades personales como la responsabilidad, el autoaprendizaje, orden en el trabajo, y en general todas aquellas que le permitan desenvolverse en el mundo laboral.

Para lograr esto se seguirán los siguientes pasos: Exposición teórica por parte del profesor.

Realización de ejercicios.

Realización de aplicaciones que simulen situaciones reales. Realización de proyecto guiados por el profesor.

Realización de trabajos paralelos a la materia, que sirvan de complemento formativo y estimulen el interés investigador del alumno, así como su capacidad de trabajo en equipo.

5.- CRITERIOS DE EVALUACIÓN Y CALIFICACION.

De acuerdo a los contenidos especificados anteriormente, se aplicarán los siguientes criterios de evaluación:

• Se ha interpretado en obra la documentación necesaria para asegurar la correcta ejecución de la instalación.

• Se han seleccionado los instrumentos y útiles de medida para la comprobación de datos.

• Se han realizado las mediciones necesarias para asegurar la instalación. • Se ha comprobado la adecuación de los herrajes de fijación al soporte. • Se han marcado los puntos claves definidos en el proyecto.

• Se han establecido las correcciones a las posibles desviaciones del proyecto, en su caso.

• Se ha comprobado que los materiales y medios especificados en el proyecto de instalación se encuentran disponibles.

• Se ha realizado el pedido de materiales, en su caso, a los proveedores. • Se ha comprobado que los equipos y herramientas están operativos. • Se han puesto a punto los equipos y herramientas que lo requieran. • Se ha participado en la confección de los planes de trabajo.

• Se han planificado las necesidades de transporte.

• Se ha recepcionado el material, ubicándolo según el orden de instalación. • Se han montado los elementos necesarios para su posterior instalación. • Se han instalado los herrajes de fijación, siguiendo las indicaciones de la

documentación técnica.

• Se han instalado las puertas y ventanas, siguiendo las especificaciones del fabricante y el tipo de instalación.

• Se han realizado las instalaciones complementarias descritas en la documentación (pulsadores eléctricos, entre otros).

• Se ha rematado la instalación (tapajuntas y manillas, entre otros) según las especificaciones del proyecto.

• Se han instalado y regulado los elementos móviles (hojas), de acuerdo con las indicaciones del proyecto.

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• Se ha revisado el lugar de instalación, comprobando los huecos y los niveles de suelo y paredes.

• Se han recepcionado todos los componentes que se van a instalar. • Se han determinado las fases de montaje en función de la instalación. • Se ha panelado la pared soporte según requiera la composición.

• Se han instalado y nivelado los elementos estructurales y módulos en el orden establecido.

• Se han ajustado los elementos móviles (frentes de puertas y cajones, accesorios). • Se han instalado los herrajes (corbateros, zapateros y percheros abatibles, entre otros)

comprobando su funcionamiento.

• Se han realizado las instalaciones complementarias descritas en la documentación (pulsadores eléctricos, registros luz y agua, entre otros).

• Se han cumplimentado los formularios de control de calidad.

• Se ha revisado el lugar de instalación, comprobando los ángulos de las paredes y los niveles de suelo.

• Se han verificado los componentes que se van a instalar.

• Se ha preparado la superficie en función del tipo de instalación que hay que realizar. • Se ha replanteado la instalación, teniendo en cuenta criterios económicos y

funcionales.

• Se han dispuesto las tablas o tablillas en la posición adecuada por motivos estéticos. • Se ha instalado el suelo, empleando las herramientas y herrajes adecuados al tipo de

instalación.

• Se han previsto juntas de dilatación en función de distintos parámetros (tipo de material, tipo y tamaño de instalación, entre otros).

• Se han dispuesto los elementos complementarios especificados en la documentación técnica (zócalo, registros de luz y de agua, entre otros).

• Se han cumplimentado los formularios de control de calidad.

• Se ha revisado el lugar de instalación, comprobando los ángulos y planimetría de las paredes objeto de recubrimiento.

• Se han verificado los componentes que se van a instalar.

• Se ha preparado la superficie en función del tipo de instalación que hay que realizar. • Se ha replanteado la instalación, teniendo en cuenta criterios económicos y

funcionales.

• Se ha instalado el revestimiento, empleando las herramientas y herrajes adecuados al tipo de instalación.

• Se ha mantenido la horizontalidad de los elementos o el ángulo establecido en el proyecto de instalación.

• Se han instalado los remates, teniendo en cuenta los movimientos previstos (dilatación y contracción) de la instalación.

• Se han realizado las instalaciones complementarias descritas en la documentación (registros de luz y agua, entre otros).

• Se han usado sistemas de herrajes que permiten el acceso de registros. • Se han cumplimentado los formularios de control de calidad.

• Se han identificado todos los elementos sin terminación o con terminación defectuosa. • Se han diferenciado los productos de retoque existentes en el mercado (maletín o

equipo de retoque y masillas, entre otros).

• Se ha determinado la técnica de acabado que se va a realizar en función del retoque. • Se han empleado los productos de acabado (barnices, rotuladores, ceras y entre otros)

mediante los útiles de aplicación.

• Se han realizado las técnicas de repaso con medios manuales (brocha, rodillo y espátulas, entre otros).

• Se han observado las condiciones de seguridad en la preparación y aplicación de acabados.

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• Se ha efectuado la limpieza de los útiles de repaso, dejándolos en estado de uso. • Se han cumplimentado los formularios de control de calidad.

• Se han retirado los envases y embalajes, reciclándolos.

• Se han identificado los riesgos y el nivel de peligrosidad que suponen la manipulación de los distintos materiales, herramientas, útiles, máquinas y medios de transporte. • Se han identificado las causas más frecuentes de accidentes en la manipulación de

materiales, herramientas, máquinas, útiles, entre otros.

• Se han relacionado los elementos de seguridad de las máquinas (protecciones, alarmas y paros de emergencia, entre otros) y los equipos de protección individual (calzado, protección ocular e indumentaria, entre otros) que se deben emplear en las operaciones de mecanizado.

• Se ha relacionado la manipulación de materiales, herramientas y máquinas con las medidas de seguridad y protección personal requeridas.

• Se han determinado las medidas de seguridad y de protección personal que se deben adoptar en la preparación y ejecución de las operaciones de mecanizado.

• Se ha valorado el orden y la limpieza de instalaciones y equipos como primer factor de prevención de riesgos.

• Se han utilizado las máquinas, respetando las normas de seguridad.

• Se han identificado las posibles fuentes de contaminación del entorno ambiental.

CRITERIOS DE CALIFICACIÓN

La calificación final de cada una de las evaluaciones será la media aritmética de la calificación definida en cada una de las UUTT.

CRITERIO: PORCENTAJE:

Disciplina en el aula, orden, participación en la clase, asistencia, actitud. 20 %

Trabajos prácticos. 80 %

Total: 100 %

• La calificación se obtendrá a partir de los procedimientos de evaluación expuestos anteriormente.

6.- RESULTADOS DE APRENDIZAJE, MÍNIMOS EXIGIBLES PARA OBTENER UNA EVALUACIÓN POSITIVA.

El alumno debe alcanzar los siguientes contenidos mínimos para superar la asignatura: 1- Replantea instalaciones de carpinteria, interpretando la documentación técnica del

proyecto y realizando operaciones de marcado, comprobación y nivelación. 2- Determina recursos para la instalación de carpinteria, acopiando materiales y

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3- Instala puertas y ventanas, fijando sus elementos y realizando operaciones de regulación, ajuste y nivelación.

4- Monta armarios empotrados, ensamblando sus componentes y regulándolos en función del tipo de instalación y sus condicionantes.

5- Instala suelos de madera, interpretando planos de montaje y montando sus elementos en función del tipo de instalación.

6- Verifica acabados de elementos de carpintería, detectando defectos y corrigiéndolos mediante procedimientos manuales, según instrucciones del fabricante y en condiciones de salud laboral.

7- Cumple las normas de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental, identificando los riesgos asociados a operaciones de instalación de mobiliario, medidas y equipos para prevenirlos.

7.- PROCEDIMIENTOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN

UNIDAD 1

Replantea instalaciones de carpintería:

1. Pruebas prácticas para reconocer y caracterizar las principales características en

Interpretación de planos de instalación de carpintería. Sistemas de fijación a paramentos, suelos y precercos.

a. Comprobación de soportes de fijación (tabiquería de yeso y ladrillo, entre otros). b. Manejo de útiles, instrumentos de medición y nivelación.

c. Se valorará la realización de las plantillas. d. Elección adecuada de herrajes.

e. El calculo de cantidad de material necesario. F. Interpretación de planos instalación.

UNIDAD 2

Determina recursos para la instalación de carpintería, acopiando materiales y preparando equipos y herramientas.

a. Prueba práctica de identificación y manejo de máquinas portátiles para instalación de carpintería. Características. Fresadora, taladros, ingletadora y caladora, entre otras. b. Están las herramientas a utilizar en condiciones adecuadas para trabajar.

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2. UNIDAD 3

Instalación de puertas y ventanas, fijándolas a los paramentos y realizando operaciones de regulación, ajuste, nivelación y aplomado.

Realización de prueba práctica para determinar:

a. Se ha instalado correctamente el herraje necesario según su apertura.

b. Se ha instalado correctamente el herraje necesario de accionamiento de la puerta.

c. Se han instalado correctamente los elementos de cierre de tal modo que no se accionen forzados-

d. La holgura de la hoja con el galce no es superior a 2 mm. perimetralmente. e. Los tapajuntas de han fijado al precerco adecuadamente, guardando proporcinalidad de separación con el galce y ajuste en sus uniones.

F. La hoja se ha instalado en el mismo plano que los galces.

UNIDAD 4

Instalación de vestidores y armarios empotrados, fijando componentes y regulando herrajes.

Realización de prueba práctica para determinar:

a. Se ha instalado correctamente el herraje necesario según su apertura.( bisagras

b. Se ha instalado correctamente el herraje necesario de accionamiento de la, o las puertas.

c. Se han instalado correctamente los elementos de cierre de tal modo que no se accionen forzados.

d. La holgura de la hoja con el galce no es superior a 2 mm. perimetralmente. e. Los tapajuntas de han fijado al precerco adecuadamente, guardando proporcinalidad de separación con el galce y ajuste en sus uniones.

F. La hoja se ha instalado en el mismo plano que los galces.

g. El interior del armario se ha fabricado e instalado conforme al proyecto.(baldas, cajones, tablillas etc..)

UNIDAD 5

Colocación de suelos de madera y derivados, mecanizando sus componentes y aplicando las técnicas de ensamblado y fijación según los condicionantes de instalación.

Realización de pruebas prácticas para comprobar:

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b. La holgura de la junta entre las deferentes piezas que lo componen es la adecuada.

c. El ajuste, y fijación del rodapié es adecuado.

d. Se han respetado las holguras perimetrales adecuadamente.

UNIDAD 6

Revestimiento de paramentos verticales, mecanizando sus componentes y aplicando las técnicas de ensamblado y fijación según los condicionantes de instalación.

Realización de pruebas prácticas para comprobar:

e. La orientación de colocación es la determinada en el proyecto.

f. La holgura de la junta entre las deferentes piezas que lo componen es la adecuada.

g. El ajuste, y fijación del rodapié es adecuada. Se han respetado las holguras perimetrales adecuadamente.

h. La colocación de los rastreles es adecuada, (Horizontalidad, separación, método de fijación, alineación).

i. Los elementos de terminación (molduras, rinconeras , remates), estan fijados adecuadamente y con el correspondiente ajuste.

:

UNIDAD 7

Verificar acabados de carpintería, detectando defectos y corrigiéndolos mediante procedimientos manuales, según instrucciones del fabricante y en condiciones de salud laboral.

1.-Prueba para identificar los riesgos en la instalación a realizar:

a. Determinación de las medidas de prevención de riesgos laborales.

b. Prevención de riesgos laborales en las operaciones de montaje e instalación de mobiliario.

2.-Prueba escrita para describir los sistemas de seguridad aplicados a las máquinas de montaje e instalación de mobiliario. Equipos de protección individual. Normativa de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental en Aragón.

UNIDAD 8

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Cumplir las normas de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental, identificando los riesgos asociados a operaciones de instalación de carpintería, medidas y equipos para prevenirlos.

Durante todas la practicas realizadas se preatará atención a que los alumnos tomen las siguientes consideraciones.

- Identificación de riesgos.

- Determinación de las medidas de prevención de riesgos laborales. - Prevención de riesgos laborales en las operaciones de mecanizado. - Sistemas de seguridad aplicados a las máquinas de mecanizado. - Manejo adecuado de cada máquina y herramenta.

- Equipos de protección individual.

- Cumplimiento de la normativa de prevención de riesgos laborales. - Cumplimiento de la normativa de protección ambiental en Aragón. - Compromiso en la reducción de residuos de materiales.

- Identificación y clasificación de residuos.

8.- MATERIALES Y RECURSOS DIDÁCTICOS

No existen libros de texto específicos para el módulo, se trabajara esencialmente sobre apuntes y ejercicios dados por el profesor.

Es un módulo muy práctico, en el que todos los días se realizaran casos prácticos. La bibliografía de apoyo será la siguiente:

-Instalación de elementos de carpintería, IC Editorial. -Tecnología de la madera, Biblioteca Profesional Edebe.

-Manual completo de la madera la carpintería y la ebanistería. Ediciones del Prado. -Prontuarios y catálogos de distintos elementos de carpintería.

-Muestras de madera de la Escuela de Ingenieros de Montes de Madrid. -Muestras de maderas y derivados del taller .

-Libros de instalaciones que se hicieron en el proyecto de “Herramientas Básicas para la Instalación.(los cuales se le prestan a los alumnos).

El modulo se imparte en dos espacios diferentes, el aula de teoría-laboratorio, donde se utilizan los recursos típicos, tiza, pizarra, calibres, micrómetros, balanzas, instrumentos de ensayos, horno, entre otros, en el taller de mecanizado y en el taller de instalaciones de la Casa de Madera.

8.1.- ACTIVIDADES COMPLEMENTARIAS Y EXTRAESCOLARES.

Las actividades quedan reflejadas en la programación del departamento.

9.- MECANISMOS DE SEGUIMIENTO Y VALORACIÓN DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS Y SUBSANACION DE LAS DEFICIENCIAS OBSERVADAS..

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Como mecanismos de seguimiento de resultados se realizarán las reuniones del departamento, las encuestas de seguimiento de calidad, las memorias del departamento, y la temporalización de la programación.

9.1.- PÉRDIDA DEL DERECHO A EVALUACIÓN CONTINUA.

Los alumnos pueden perder el derecho a evaluación continua por faltas de asistencia injustificadas a clase según se especifica en el artículo 7.3 de la Orden de 26 de Octubre del 2009, “que establece el máximo del 15% en el numero de faltas de asistencias que determina la pérdida del derecho a la evaluación continua del alumno.“

El triple de los periodos lectivos semanales injustificados. Esto corresponde aproximadamente con el 15% anteriormente mencionado.

Queda a criterio del tutor o equipo docente la justificación de las faltas. Se entiende que éstas faltas tienen carácter acumulativo a lo largo del curso.

Dado que el Módulo de Instalación de Carpintería tiene un cómputo semanal de 8 periodos lectivos se puede perder el derecho a una evaluación continua si se faltan 24 periodos lectivos.

10.- ACTIVIDADES DE ORIENTACIÓN Y APOYO PARA EL ALUMNADO CON MÓDULOS PENDIENTES

No hay alumnado con módulos pendientes.

11.- PLAN DE CONTINGENCIA DE ACTIVIDADES ANTE CIRCUNSTANCIAS EXCEPCIONALES

En caso de que el profesor no pueda acudir a clase, si mi guardia la cubre un compañero del departamento, este continuará los trabajos que estábamos haciendo, y en caso que no sea un compañero del departamento, los alumnos no pueden trabajar con otro profesor de guardia del Instituto, ya que las operaciones que se realizan son muy técnicas y peligrosas, por lo que no es conveniente exponer a otros compañeros a manejar la clase.

En este caso podrán hacer trabajos de planificación de la instalación, planos u otras tareas que no necesite la presencia del profesor del módulo.

12.- PUBLICIDAD DE LA PROGRAMACIÓN.

En la primera clase los alumnos serán informados de los objetivos, contenidos y criterios de evaluación, los mínimos exigibles y los criterios de calificación, estos últimos aparecerán en la primera hoja del cuaderno.