El cacao es un producto natural con diferencias en dureza, com-posición exacta y calidad.
El tiempo óptimo de molienda cambia entre partidas o con el país de origen, pero el cliente espera siempre la misma alta ca-lidad del producto.
Por tanto, es preciso un control para tener resultados óptimos en la industria de transformación del cacao y de producción de choco-late.
El tamaño y la forma del cacao só-lido y de las partículas de azúcar dentro de la matriz de manteca de cacao, afectan a la percepción, calidad y, finalmente, al precio del producto.
Otros ingredientes como leche en polvo, frutos secos o trozos de galleta también determinan la calidad de los chocolates, cremas de cacao o rellenos.
Cacao
- Tentador Producto Natural
Detecta y mide el tamaño y la forma in- line, dentro del propio proceso de producción • Partículas de cacao
• Polvo de cacao
• Cristales de manteca de cacao • Azúcar, leche en polvo
• Frutos secos y trozos de galleta • Impurezas
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Consigue la sensación en boca perfecta para tu chocolate con la medida inteligente de ta-maño de partículas
ChocoScope
- La solución
Categoría de Producto SOPAT VI
Modelo ChocoScope
Rango de medida [µm] 1.5 - 350
Diámetro del Campo de Visión [mm] 0.8
Longitud del Tubo [mm] 220
Diámetro del Tubo [mm] 12
Rango de Presión [bar] 0.1 - 40
Rango de temperatura de la sonda [°C]* -10 - 130
Rango de temperatura de la periferia [°C] 0 - 40
Rango de pH 0 - 14
Material de la ventana de la sonda Cristal de Zafiro
Material del tubo de la sonda
1.4404 (316 L)
Material de la carcasa de la sonda
Peso (sin cable) [kg] 6
Enfoque Electrónico
Tasa de toma de imágenes [Hz] 15
Resolución de imágenes [MP] 5
Alimentación [VA] 140
Certificaciones CE, IP65, CIP/SIP, RoHS
SOPAT ha desarrollado y optimizado una potente herramienta para caracterizar el licor de cacao: el ChocoScope. El tama-ño y la forma de partículas como cacao,
*Componentes de la sonda en contacto con el Producto (Tubo y Ventana de la Sonda)
azúcar, leche en polvo, frutos secos o ga-lletas pueden ser analizados in line, sin extracción de muestra o dilución. El sof-tware automático de análisis de imagen
proporciona información (a tiempo real) de la distribución de tamaño (PSDs) y calcula varios valores muy útiles y co-múnmente utilizados como los xv50 o xv90.
Uso del
ChocoScope
Seguir la distribución de tamaño de par-tícula en el licor de cacao para optimizar el proceso de molienda y ahorrar energía y recursos.
Caracterizar el chocolate antes del con-chado para obtener las propiedades de flujo necesarias y la mejor calidad para el producto.
El análisis de partículas puede ser apli-cado también en cremas, rellenos u otros productos del chocolate y ayuda a mejo-rar el desarrollo del producto y el control de calidad.
Las partículas de cacao en licor de cacao tienen una amplia distribución de tama-ño y necesitan ser molidas para su uso posterior.
En productos del chocolate, las partí-culas (cacao, azúcar, leche en polvo) no deberían exceder las 30 µm de tamaño para conseguir una sensación en boca agradable.
En rellenos, el tamaño de partícula de los frutos secos, galleta u otros ingre-dientes, influyen de forma determinan-te en la sensación en boca del producto final.
Masa de Cacao Chocolate con Leche Crema de Avellanas
Imagen Or
iginal
Resultados Detectados
¿Qué hay dentro de tu
Chocolate
?
Toma de Imágenes:Las técnicas foto-ópticas son capaces de identificar diferentes tipos de partículas gracias a sus propiedades ópticas. Visualización:
Las imágenes revelan lo que hay dentro de tu chocolate. Cacao, azúcar, leche en polvo, trozos de frutos secos u otras par-tículas que difieren en tamaño, forma y color pueden ser diferenciados.
Cuantificación:
El ChocoScope combina la información visual con resultados cuantitativos del análisis automático de imágenes.
Tratamiento de Datos:
Partiendo de la imagen original, varios pasos de prefiltrado y sustracción de fon-do saca las partículas individuales. Análisis:
Los algoritmos subyacentes pueden uti-lizarse para diferenciar partículas de acuerdo con su valor de gris, tamaño y forma (ver imagen más abajo).
Un ejemplo:
En la imagen de abajo, se analizaron individualmente tres fracciones de par-tículas: pequeñas y oscuras (marcadas en verde), grandes y oscuras (marcas en naranja) y partículas brillantes (marca-das en rojo).
Interpretación:
Las distribuciones de tamaño de partícu-la pueden obtenerse in line, mediante el análisis de las imágenes.
Control de Proceso:
SOPAT combina una adquisición estro-boscópica de imagen con análisis simul-táneo, lo que permite un control conti-nuo del proceso usando el ChocoScope. Estandarizado:
El análisis automatizado de imáge-nes de SOPAT detecta las partículas y cuantifica tamaño y forma de acuerdo con las normas: ISO 13322-1-2014, ISO 12322-2-2006.
1. Imagen Original 2. Imagen normalizada
prefiltrada 3. Clasificación de objetos
4. Distribución de Tamaño de Partícula
Fig.: Imágenes de licor de cacao adquiridas y analizadas para obtener datos cuantitativos para un óptimo control de proce-so in line.
M edir Opti miz ar Analizar Fase 1 Fase 3 Fase 2
Mejora de la Producción de
Chocolate
SOPAT ofrece una solución integral para diferentes usos en las industrias del cho-colate, pastelería y panadería.
Integre el ChocoScope de SOPAT directa-mente en su línea de producción:
Fase 1
Medida de Partículas in line
• El análisis de partículas in line no requiere extracción de muestra, ni ninguna preparación, dilución, fil-trado o dispersión.
Fase 2
Análisis en Tiempo Real
• Analizar partículas oscuras y bri-llantes individualmente y obtener resultados cuantitativos.
• Rastrear variaciones en la distribu-ción de tamaños y forma para obte-ner percentiles característicos xv10, xv50, xv90 y xn10, xn50, xn90.
Fase 3
Optimización de tu producción
• Evitar el sobremolido para limitar la cantidad de manteca de cacao que se añade.
• Detectar partículas de producto, partículas extrañas o agregados. • Ahorrar energía, recursos naturales
y costes de producción.
• Asegurar la obtención de una cali-dad del producto persistente, a pe-sar de las fluctuaciones en las pro-piedades de las materias primas.
Integración en la línea de producción
El ChocoScope puede serinser-tado en varias posiciones en la línea de producción de acuerdo a las condiciones de producción y a la necesidad de evitar conta-minaciones.
El diseño de la sonda con un diá-metro en la punta de 12 mm un tubo de 220 mm permite una có-moda integración en cualquier proceso preexistente.
Receta
Mezcladora
Molino de BolasTodo < 30 µm
Grasa, emulsionantes
Conchadora
Como ejemplo: El ChocoScope puede ser insertado a la salida de un molino de bolas/refinador. Esto habilita la monitorización de la evo-lución del tamaño de partícula y la forma del producto y un control de proceso, a tiempo real, de variables críticas del proceso tales como tiem-po y temperatura.El ChocoScope cumple con los re-querimientos CIP/SIP.
Se proporciona una fácil cone-xión a su sistema de control de proceso (PCS) vía Modbus TCP/IP, OPC UA u otros.
El diseño modular de cada com-ponente (sonda, caja central, ordenador) permite un manejo sencillo.
El sistema cumple con FDA según EC 1935/2004.
SOPAT - Activa globalmente gracias a una fuerte red de distribución
SOPAT GmbH
Ordensmeisterstr. 15, 12099 Berlín, Alemania Contacto:
tel: +49-30-398-20-20-00 • correo: [email protected] • fax: +49-30-398-2020-49 • web: www.sopat.eu
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