ÍNDICE DE CONTENIDOS

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ÍNDICE DE CONTENIDOS

CAPÍTULO 1: ENTORNO DE LAS OPERACIONES. ... 3

1. Entorno de las operaciones. ... 4

1.1. Descripción de la empresa. _______________________________________ 4 1.1.1. Visión. ... 4

1.1.2. Misión. ... 4

1.1.3. Valores. ... 4

1.1.4. Estructura Organizacional. ... 5

1.2. Descripción de los productos. _____________________________________ 5 1.2.1. Productos de bebida de fantasías carbonatadas ... 5

1.2.2. Productos de Agua ... 8

1.3. Presentación de los productos ____________________________________ 12 1.3.1. Tipo de envases ... 13

1.3.2. Envases y tipos de bebidas refrescantes. ... 14

1.4. Descripción general del entorno. __________________________________ 16 1.4.1. Consumidores ... 17

1.4.2. Comportamiento de las ventas. ... 18

Canales de venta minoristas. ... 18

Canales de venta mayoristas. ... 18

1.5. Descripción de la cadena de valor de la empresa. ____________________ 19 1.5.1. Instituciones Públicas. ... 19

1.5.2. Centro de Capacitación, Formación e Investigación. ... 20

1.5.3. Instituciones de Apoyo. ... 20

1.5.4. Asociaciones. ... 21

1.6. Descripción de la cadena de valor de la industria de las bebidas. ________ 21 1.6.1. Actividades principales. ... 21

1.6.2. Actividades de apoyo. ... 22

1.7. Descripción de los procesos productivos y su capacidad. _______________ 23 1.7.1. Procesos de elaboración del agua tratada. ... 25

1.7.2. Proceso de elaboración de bebidas gaseosas... 27

1.7.3. Proceso de elaboración de agua mineral gasificada ... 29

1.7.4. Proceso de elaboración agua mineral sin gas. ... 30

1.7.5. Proceso de recepción e inspección de los envases. ... 32

(2)

1.8. Alcance y objetivos del proyecto. __________________________________ 35

1.8.1. Alcance del proyecto ... 35

1.8.2. Objetivos del proyecto ... 35

CAPÍTULO 2: FORMALIZACIÓN CONCEPTUAL DEL MODELO. ... 36

2. Formalización conceptual del modelo. ... 37

2.1. Desarrollo del diagrama de contexto. ______________________________ 37 2.2. Desarrollo del diagrama de nivel superior.___________________________ 40 2.3. Formalización del sistema integral de producción de M&M EMBOVALDIVIA a largo plazo. ________________________________________________________ 44 2.4. Desarrollo y formalización del sistema integral de producción de M&M EMBOVALDIVIA a corto plazo. ________________________________________ 46 2.5. Desarrollo del diagrama de detalle. ________________________________ 48 2.5.1. Subsistema de ventas. ... 48

2.5.2. Subsistema de producción y planificación. ... 48

2.5.3. Subsistema de RR.HH. ... 48

2.5.4. Subsistema de calidad y fabricación. ... 49

2.5.5. Subsistema de inventario y materiales. ... 49

2.5.6. Subsistema de mantención. ... 49

2.5.7. Subsistema de contabilidad. ... 49

2.5.8. Subsistema de logística y distribución. ... 50

2.5.9. Subsistema de marketing. ... 50

CAPÍTULO 3: DESARROLLO DEL SISTEMA DE PLANIFICACIÓN LP. ... 52

3. Desarrollo del sistema de planificación LP. ... 53

3.1. Diagrama de flujo de procedimiento de pronóstico de la demanda. _______ 53 3.1.1. Requerimientos funcionales y no funcionales del módulo. ... 54

3.2. Prototipo del sistema de pronóstico de la demanda. ___________________ 56 3.2.1. Métodos de pronóstico utilizado. ... 56

3.2.2. Tipo de error ... 57

3.2.3. Descripción del prototipo de pronóstico de ventas. ... 58

3.2.4. Descripción interna del prototipo de pronóstico de ventas. ... 61

3.1. Diagrama de flujo de procedimiento de la planificación agregada. ________ 64 3.1.1. Requerimientos funcionales y no funcionales del módulo. ... 66

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3.2.1. Descripción del prototipo de planificación agregada. ... 67

CAPÍTULO 4: DESARROLLO SISTEMA DE PLANIFICACIÓN MP. ... 70

4. Desarrollo Sistema de Planificación MP. ... 71

4.1. Diseño del sistema de planificación a mediano plazo.__________________ 71 4.1.1. Requerimientos funcionales y no funcionales del módulo. ... 74

4.1.2. Prototipo de la planificación maestra. ... 76

CAPÍTULO 5: DESARROLLO DEL SISTEMA DE PLANIFICACIÓN CP. ... 77

5. Desarrollo del sistema de planificación CP. ... 78

5.1. Diseño de sistema de planificación a corto plazo. _____________________ 78 5.2. Requerimientos funcionales y no funcionales del módulo. ______________ 82 5.2.1. Requerimientos funcionales. ... 82

5.2.2. Requerimientos no funcionales. ... 83

5.3. Diseño de subsistemas relevantes. ________________________________ 84 5.3.1. Subsistema de registro de ventas. ... 84

5.3.2. Subsistema de registro de clientes. ... 87

5.3.3. Subsistema de RRHH. ... 89

5.3.4. Subsistema de contabilidad. ... 91

5.3.5. Subsistema de control de inventario ... 93

5.3.6. Subsistema de control de producción ... 94

5.4. Prototipo plan detallado. ________________________________________ 97 5.4.1. Secuenciación de actividades. ... 98

5.4.2. Carta Gantt. ... 98

5.4.3. Ordenes de pedido. ... 100

CAPÍTULO 6: PLAN DE REQUERIMIENTO DE MATERIALES (MRP). ... 102

6. Plan de requerimiento de materiales (MRP). ... 103

6.1. Lista de materiales, códigos, insumos y productos.___________________ 103

6.1.1. Lista de materiales bebida Coca Cola Normal envase plástico desechable

500cc. 103

6.1.2. Lista de materiales bebida Coca Cola Zero envase lata metálica 350cc.

104

6.1.3. Lista de materiales bebida Fanta Normal envase retornable de vidrio .1Lt.

(4)

6.1.4. Lista de materiales bebida Sprite Normal envase lata metálica 350cc. . 106

6.1.5. Lista de materiales agua mineral Dasani con gas sin sabor envase plástico desechable 1,5Lt. ... 107

6.1.6. Lista de materiales agua mineral Dasani sin gas ni sabor envase desechable 1,5Lt. ... 108

6.1.7. Lista de materiales agua mineral Aquarius Pera envase plástico desechable 500cc. ... 109

6.2. Códigos por productos. ________________________________________ 110 6.3. Desarrollo de procedimientos para la sistematización del plan. _________ 111 6.3.1. Alcance del plan de requerimiento de materiales. ... 112

6.3.2. Responsables del plan de requerimientos de materiales. ... 114

6.4. Procedimiento del Plan de Requerimientos de Materiales MRP. ________ 114 6.4.1. Requerimientos funcionales y no funcionales del módulo. ... 116

6.4.2. Requerimientos no funcionales. ... 116

6.5. Descripción del Prototipo de MRP. _______________________________ 117 BIBLIOGRAFÍA ... 120

ANEXO ... 121

Anexo 1. Tabla resumen de la maquinaría a utilizar en cada uno de los proceso. 122 Anexo 2. Código por producto de la embotelladora.________________________ 125 Anexo 3. Tiempo de limpieza de la línea de producción según el cambio de productos ________________________________________________________ 127 Anexo 4. Reportes de gestión. ________________________________________ 128

ÍNDICE DE TABLAS

Tabla 1. Marcas asociadas a la licencia de The Coca-Cola Company que producirá la embotelladora con los tipos de envases que utilizarán. ... 15

Tabla 2. Capacidad producción agua tratada. ... 26

Tabla 3. Capacidad producción bebidas gaseosas. ... 29

Tabla 4. Capacidad de proceso de elaboración del agua mineral gasificada. ... 30

(5)

Tabla 6.Proceso de recepción en inspección de los envases. ... 32

Tabla 7. Capacidad del proceso de recepción en inspección de los envases. ... 33

Tabla 8. Capacidades de los procesos de envasado, paletizado y almacenado. ... 34

Tabla 9. Tiempo requerido para cambiar el formato de envasado medido en minutos. .... 99

Tabla 10. Lista de códigos de los productos. ... 110

Tabla 11. Lista de códigos de los formatos. ... 110

Tabla 12. Lista de códigos por los tamaños de envase de las bebidas retornables. ... 111

Tabla 13. Lista de códigos por los tamaños de envase de las latas metálicas. ... 111

Tabla 14. Lista de códigos por los tamaños de envase de las bebidas desechables. ... 111

Tabla 15. Lista de códigos, stock inicial, lead time y merma por insumo. ... 113

Tabla 16 Responsables del plan de requerimientos de materiales. ... 114

Tabla 17. Tipo de maquinaria según cada proceso. ... 122

Tabla 18.Codigo por producto de la embotelladora. ... 125

Tabla 19. Tiempo de limpieza según el cambio de producto. ... 127

ÍNDICE DE GRÁFICOS Y FIGURAS

Ilustración 1. Estructura organizacional. ... 5

Ilustración 2. Cadena de valor Embotelladora de bebidas Gaseosas. ... 19

Ilustración 3. Cadena de valor de la industria de las bebidas. ... 21

Ilustración 4. Capacidad de producción mensual, semana, por turno y por hora de bebidas gaseosas. ... 23

Ilustración 5. Capacidad de producción mensual, semana, por turno y por hora de aguas minerales en meses de demanda alta. ... 24

Ilustración 6. Capacidad de producción mensual, semana, por turno y por hora de aguas minerales en meses de demanda baja. ... 24

Ilustración 7. Diagrama del procesos de elaboración del agua tratada. ... 25

Ilustración 8 Proceso de elaboración de las bebidas gaseosas. ... 27

Ilustración 9 Proceso de elaboración de agua mineral gasificada. ... 29

Ilustración 10 Proceso de elaboración de agua mineral sin gas con sabores naturales.... 30

Ilustración 11. Proceso de envasado y paletizado. ... 33

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lustración 13. Diagrama de nivel superior de la embotelladora M&M EMBOVALDIVIIA.. . 43

Ilustración 14. Diagrama de detalle de la embotelladora M&M EMBOVALDIVIIA. ... 51

Ilustración 15.Diagrama de flujo de procedimiento de pronóstico de la demanda. ... 54

Ilustración 16.Imagen inicial del prototipo de pronóstico de ventas. ... 59

Ilustración 17.Resultado obtenido para el pronóstico de ventas de la bebida Aquarius sabor manzana durante el año 2012, por medio del prototipo de pronóstico de ventas.... 59

Ilustración 18.Planilla de verificación del pronóstico de la demanda... 60

Ilustración 19.Base de datos del prototipo. ... 61

Ilustración 20.Ventas históricas. ... 62

Ilustración 21.¨Planilla pronósticos Suavizamiento exponencial simple. ... 62

Ilustración 22.¨Planilla resumen de los métodos de pronósticos. ... 63

Ilustración 23 Diagrama de flujo del proceso de confección de la planificación agregada. 64 Ilustración 24.Prototipo de planificación agregada para las bebidas envasadas en botellas de plástico retornable. ... 69

Ilustración 25 Diagrama de flujo de plan maestro de producción para productos con envases retornables. ... 72

Ilustración 26 Diagrama de flujo de plan maestro de producción para productos que requieren de envases no retornables y/o latas. ... 74

Ilustración 27.Prototipo de planificación maestra con tamaño de lote constante.. ... 76

Ilustración 28 Diagrama de flujo de plan detallado de producción. ... 81

Ilustración 29.Hoja de registro de ventas. ... 84

Ilustración 30.Hoja de registro de ventas. ... 85

Ilustración 31.Diagrama de procedimiento del modulo de registro de los clientes. ... 87

Ilustración 32.Hoja de registro de clientes. ... 88

Ilustración 33.Diagrama de procedimiento modulo de RRHH. ... 89

Ilustración 34.Hoja de registro de personal. ... 90

Ilustración 35 Diagrama de flujo del subsistema del módulo de contabilidad. ... 91

Ilustración 36 Diagrama de flujo del módulo control de inventario. ... 93

Ilustración 37 Prototipo del subsistema de inventario de productos terminados en litros. . 94

Ilustración 38 Diagrama de flujo del módulo de control de producción. ... 95

Ilustración 39 Prototipo del módulo de control de producción. ... 96

Ilustración 40.Planilla de cálculo de la carga de los centros de trabajo. ... 97

Ilustración 41 Prototipo secuenciación de actividades. ... 98

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Ilustración 43 Prototipo Carta Gantt. ... 101

Ilustración 44 Lista de materiales bebida Coca Cola Normal envase plástico desechable 500cc. ... 103

Ilustración 45 Lista de materiales bebida Coca Cola Zero envase lata metálica 350cc. . 104

Ilustración 46 Lista de materiales bebida Fanta Normal envase retornable vidrio 1Lt. .... 105

Ilustración 47 Lista de materiales bebida Sprite Normal lata metálica 350cc. ... 106

Ilustración 48 Lista de materiales agua mineral Dasani con gas sin sabor envase plástico desechable 1,5Lt.. ... 107

Ilustración 49 Lista de materiales agua mineral Dasani sin gas ni sabor envase plástico desechable 1,5Lt.. ... 108

Ilustración 50 Lista de materiales agua mineral Aquarius pera envase plástico desechable 500cc. ... 109

Ilustración 51 Diagrama ilustrativo del plan de requerimientos de materiales. ... 112

Ilustración 52 Diagrama de flujo del procedimiento del plan de requerimientos de materiales. ... 115

Ilustración 53 Diagrama ilustrativo del plan de requerimientos de materiales. ... 118

Ilustración 54.Reporte de ventas históricas ... 128

Ilustración 55.Reporte MRP ... 129

Ilustración 56.Reporte planificación agregada. ... 130

Ilustración 57.Reporte MRP ... 131

Ilustración 58. Plan maestro de producción. ... 132

Ilustración 59. Carta Gantt. ... 133

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GLOSARIO

Ácido Cítrico: El ácido cítrico es uno de los aditivos más utilizados por la industria

alimentaria. Se obtiene por fermentación de distintas materia primas, especialmente la melaza de caña de azúcar.

Ácido Fosfórico: El ácido fosfórico es un líquido de consistencia de jarabe, sin color, ni

olor. Se usa como agente acidificador para darle a las colas un sabor más fuerte.

ANBER: Asociación Nacional de Bebidas Refrescantes.

Benzoato de Sodio: o también conocido como benzoato de sosa o (E211), es una sal del

ácido benzoico, blanca, cristalina y gelatinosa o granulada, se utiliza como perseverante.

Franquicia: Concesión de derechos de uso de un producto, servicio, una marca o

patente. Esta concesión es otorgada por una empresa a una o más personas en una zona determinada.

Fructosa: Es un endulzante natural obtenido de la fruta.

Gas Carbónico: Gas cuyas moléculas están compuestas por dos átomos de oxígeno y

uno de carbono. En la industria alimentaria, se utiliza en bebidas carbonatadas para dar la efervescencia característica de estas.

Licencia: Autorización en la que se cede el derecho de uso de un bien o servicio a otra

persona u organización. Por lo general se trata de bienes intelectuales o no tangibles, como una marca o una patente.

Marcas B: Marcas de bebidas alternativas que se caracterizan por tener menor costo.

Estas bebidas están orientadas a los segmentos socioeconómicos más bajos.

SERNAC: Servicio nacional del Consumidor.

Sorbato de Potasio: El sorbato de potasio es un conservante suave cuyo principal uso es

como conservante de alimentos.

Ácido Cítrico: El ácido cítrico es uno de los aditivos más utilizados por la industria

alimentaria. Se obtiene por fermentación de distintas materia primas, especialmente la melaza de caña de azúcar.

Ácido Fosfórico: El ácido fosfórico es un líquido de consistencia de jarabe, sin color, ni

olor. Se usa como agente acidificador para darle a las colas un sabor más fuerte.

Benzoato de Sodio: o también conocido como benzoato de sosa o (E211), es una Sal

del ácido benzoico, blanca, cristalina y gelatinosa o granulada, se utiliza como perseverante.

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Filtro de Arena: Los filtros de arena o grava consisten en tanques generalmente

metálicos o de plástico reforzado, capaces de resistir las presiones estáticas y dinámicas, a que son sometidos llenos de arena o grava tamizada de un determinado tamaño. El filtrado se realiza cuando el agua atraviesa la arena reteniendo las impurezas que acompañan el agua.

Filtro de Carbón Activado: El filtro de carbón funciona por el mismo principio que el filtro

de arena, la diferencia radica en los elementos filtrantes y su finalidad. El carbón activado es un material natural que con millones de agujeros microscópicos que atrae, captura y rompe moléculas de contaminantes presentes. Se diseña normalmente para remover cloro, sabores y olores y demás químicos orgánicos. También es uno de los procesos finales del sistema de tratamiento de agua, su función es pulir la descarga final. Son fabricados en acero al carbón de alta resistencia y recubrimiento interno de polietileno para evitar la corrosión.

Filtro Pulidor: Este filtro da claridad y brillantez al agua, reteniendo partículas de hasta 5

micras. Su funcionamiento se basa en que el agua pasa a través del filtro y retiene partículas de hasta 5 micras.

Carbonatador: Equipo industrial que permite a la industria de las bebidas añadir CO2

(Dióxido de Carbono) para gasificar bebidas sin alcohol, ofreciendo una cierta protección para el crecimiento microbiano. La adición de CO2 se realiza diluyendo este en el líquido a baja temperatura, y manteniendo una presión de saturación constante.

Aspartamo: El aspartamo es un edulcorante artificial no calórico, que se presenta en

forma de polvo blanco inodoro y se emplea en numerosos alimentos en todo el mundo. Se comercializa bajo varias marcas, como Natreen, Canderel o Nutrasweet, y corresponde al código E951 en Europa. La dulzura relativa del aspartamo es de 150 a 200 veces mayor que la del azúcar. Está compuesto de dos aminoácidos naturales, el ácido aspártico y la fenilalanina.

Pasteurización: La pasteurización es el proceso de calentamiento de líquidos

(generalmente alimentos) con el objeto de la reducción de los elementos patógenos, tales como bacterias, protozoos, mohos y levaduras, etc., que puedan existir. Uno de los objetivos del tratamiento es la esterilización parcial de los líquidos alimenticios, alterando lo menos posible la estructura física y los componentes químicos de éste. Tras la operación de pasteurización los productos tratados se sellan herméticamente con fines de seguridad. A diferencia de la esterilización, la pasteurización no destruye las esporas de los microorganismos ni tampoco elimina todas las células de microorganismos termofílicos.

Balance de Equipos: El Balance de equipos se utiliza para registrar todos los activos

físicos necesarios para el funcionamiento operativo del proyecto.

Balance de Obras Físicas: El Balance de obras físicas sirve para identificar, registrar y

cuantificar todos los requerimientos de espacio y las obras físicas necesarias para alojar y hacer posible el proyecto, tanto para los procesos productivos o de servicios como todas las actividades anexas.

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Balance Personal: El Balance de Personal se utiliza para desagregar detalladamente de

todo el personal necesario para ocupar cada uno de los cargos necesarios para operar, para poder definir los perfiles y con esto estimar las remuneraciones a pagar.

Balance de Insumos: El Balance de insumos es la estimación de los costos de insumos

que se utilizaran en el proceso de producción, embalaje, distribución y venta, tiene la dificultad de depender de la configuración de los tipos y de la cantidad de productos que se pronostique elaborar.

Planificación Agregada: La planificación agregada, es un tipo de planificación a largo

plazo, en donde varía entre 3 a 18 meses, incluyendo actividades relativas a la planificación de las ventas, presupuestos, gestión de personal, selección de proveedores y planes de producción.

Plan Maestro de Producción: El plan maestro de producción (PMP), es un tipo de

planificación de mediano plazo.

Plan Detallado de la Producción: El plan detallado de producción (PDP), es un tipo de

de planificación a corto plazo, en el cual, se toman decisiones a diarios.

Plan de Requerimientos de Materiales: El plan de requerimientos de materiales

corresponde a un sistema push en que la demanda final gatilla la demanda por partes y componente intermedias.