146
147
CONCLUSIONES
Los resultados alcanzados en las diferentes pruebas realizadas bajo diferentes condiciones y maneras de flotación, estudio de reactivos, cambios en la dosificación de reactivos, etc. Y a pesar de las muchas dificultades que se presentaron me eh permitido observar y dar algunas conclusiones:
1. El mineral vetas tiene mejores leyes de cabeza a comparación del mineral cuerpos; y se procesan en pequeñas campañas es decir el procesamiento es en corto tiempo (10 días aproximadamente).
2. La determinación de proporciones para el composito esperanza/oroya la adecuada es 5/1.La moliendabilidad la adecuada es de 3.73min para obtener 52% en peso a malla -200.
3. Reducir el consumo de depresores del Pb, tal como muestra el gráfico de consumo de bicromato de sodio en cuanto a costos.
4. Se incrementó el grado del concentrado de Cobre y Plomo, al bajar el desplazamiento de 1.06% a 0.73% y 12.01% a 9.90% lo que a permitido subir las recuperaciones de ambos concentrados a comparación de campañas anteriores.
5. Se incrementa los ingresos de la Empresa por la mejora de la calidad de los concentrados, subiendo el grado de Pb de 55.13% a 59.10% y el grado de Cu de 21.94% a 23.60%.
6. El beneficio económico obtenido para la empresa considerando la calidad de los productos obtenidos, recuperación de los mismos, reducción de penalidades en
148 el concentrado, reducción del consumo de reactivos, es MUY SIGNIFICATIVO comparado a resultados anteriores.
149
RECOMENDACIONES
1. Realizar en canchas de mineral un blending para mejorar la leyes de cabeza ya que el mineral vetas oroya tiene mayor leyes de cabeza en relación al mineral vetas esperanza.
2. Realizar un balance de materia en el circuito de molienda a inicio de campaña para así mejorar sus parámetros.
3. Evaluar en mallas valoradas la cinética de molienda para un mejor control de liberación de partículas.
4. Se recomienda forzar la celda 100ft3 ya que se visualiza que las leyes de Plomo son altas en la cola de dicha celda regresando a la celda OK50 N°02 elevándose el relave final del circuito de Bulk.
5. En la etapa de separación se cuenta con un acondicionador de 6x6, se recomienda cambiar por un acondicionador de mayor capacidad para obtener un mayor tiempo de residencia de reactivos y pulpa.
6. En la etapa de separación se cuenta con una celda de 18ft3 se recomienda cambiar por una celda DR18 para un mejor control operacional y mejores resultados.
150
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
1. Astucuri, V; "Fundamentos Y Aplicaciones Principales De La Flotacion De Minerales", Colección Ciencias, Lima, 1981
2. Quiroz N., I.; "Ingeniería Metalúrgica - Operaciones Unitarias En Procesamiento De Minerales", Texto UNI, Lima - Perú.
3. Wills, B. A., “Mineral Processing Technology”, 5th. Edition, Pergamon Press, Oxford, 1992.
4. Kelly E. y Spottiswood D; "Introducción Al Procesamiento De Minerales", Editorial Limosa S.A., México D.F. 1990
5. Currie, JM.; "Operaciones Unitarias En Procesamiento De Minerales", Trad.
por Chia Aquije, J. y Chia Aquije, L., Lima - Perú, 1984.
6. Manzaneda C., José; "Procesamiento De Minerales", UNI, Lima - Perú, 1990.
7. Manzaneda José – Villegas M. 2002 “Separación Plomo-Cobre: ¿Un tema resuelto?” IV Congreso Nacional de Ingeniería de Minas.
8. Dana, Hulburt; "Manual De Mineralogía", Editorial Reverté‚ S.A., Barcelona, España, 1965
9. Cyanamid; "Manual De Productos Químicos Para La Minería", Edición Comercial, México, 1988.
10. Castro J, y Guzmán L. "Nueva Generación De Reactivos Químicos Para Mejorar La Flotación De Minerales Sulfurados", Lima, Perú, 1994 11. Fuerstenau, D,W; "Flotation Gaudin Memorial"; AIME, New York 1976
151
ANEXOS
152
C DESCRIPCION
Volquete de Mina 1Tolvin de Paso de Mineral Grueso 1Alimentador Grizzly Vibratorio
Flujo de Mineral 1Chancadora Primaria Nordberg C-110
Under Size Grizzly 1Faja Transportadora A
Over Size Grizzly 1Electroiman
Under Size Zaranda N° 01 1Faja Transportadora B
Over Size Zaranda N° 01 1Zaranda Vibratoria de Doble piso 6'x16' N° 01
Under Size Zaranda N° 02 1Chancadora Secundaria HP-400
Over Size Zaranda N° 02 (PI) 1Faja Transportadora C
Over Size Zaranda N° 02 (PS) 1Zaranda Vibratoria de Doble piso 6'x16' N° 02
Under Size Zaranda N° 03 1Chancadora Terciaria HP-400
Over Size Zaranda N° 03 1Faja Transportadora N° 03
Under Size Zaranda N° 04 1Zaranda Vibratoria de Doble piso 6'x16' N° 03
Over Size Zaranda N° 04 1Chancadora Cuaternaria HP-400
Flujo de Retorno Faja N° 04 1Faja Transportadora N° 04
Alimento de la Tolva de Finos 1Zaranda Vibratoria Horizontal N° 04
1Electroimán (En Banda Transportadora) 1Faja Transportadora N° 03-A 1Faja Transportadora N° 05 1Faja Transportadora N° 06 1Tolva de Finos Cap. 1000 Tn 1Stock Pile Cap. 10000 Tn 1Faja Transportadora N° 07
LABORATORIO METALURGICO SECCION:
CIRCUITO DE CHANCADO
Ing. Jesus, ACUÑA A.
Ing. Jesus, ACUÑA A.
13/01/2019 13/01/2019 APROBADO DIAGRAMA DE FLUJO
PLANTA CONCENTRADORA BERNA II
COMPAÑÍA MINERA CASAPALCA REVISADO
FECHA NOMBRE
DIBUJADO 12/01/2019 Ing. Ronald RAMOS
FLUJO DESCRIPCION
50 111
400 40
106 25
20 Nº
107 108 109
HP
101 -
- 200
DIAGRAMA DE FLUJO PLANTA CONCENTRADORA BERNA II - COMPAÑIA MINERA CASAPALCA
102
113 110
30 112
103 104
105 20
30 - 30
- 30 400
25 40 30 120
121 119 117
124 114
122 123 118
- 116
115
101
102
103
104 107
110 109
111
112
113
114
116 115
119
120
121
122 123
124 106
117 H2O
H2O 105
108
H2O
H2O 118
153
NaCN ZnSO4 NaHSO3 A-404 / A-31
Alimento (Faja N° 07) Alimento a los Molinos Descarga de los Molinos Alimento a Ciclon/ZAF´S Under Size ZAF´S Over Size ZAF´S
Circuito de Recuperación C C
1Balanza Electronica Thermo Ramsey 1Bomba Vertical Galigher 2½" x 31" Rec. Der. Molinos 1Faja Transportadora N° 07 1Distribuidor de Carga N° 01 (Zarandas de Alta Frecuencia)- 1Tolva de Paso (Distribuidor de Carga a Molinos) 1Distribuidor de Carga N° 02 (Zarandas de Alta Frecuencia)
1Faja Transportadora N° 08 1Zaranda Vibratoria de Alta Frecuencia N° 01
1Faja Transportadora N° 09 (Falta Instalar) 1Zaranda Vibratoria de Alta Frecuencia N° 02 1Molino Primario de Bolas 14' x 24' Hardinge 1Zaranda Vibratoria de Alta Frecuencia N° 03 1Molino Primario de Bolas 12.5' x 16' 1Zaranda Vibratoria de Alta Frecuencia N° 04 1Bomba Denver SRL 12'x10' N° 01-C 1Zaranda Vibratoria de Alta Frecuencia N° 05 1Bomba Denver SRL 12'x10' N° 01-D (Stand Bye) 1Zaranda Vibratoria de Alta Frecuencia N° 06 1Bomba Denver SRL 10'x8' N° 01-A
1Bomba Denver SRL 10'x8' N° 01-B (Stand Bye) Nº
201
DESCRIPCION Nº
205
207 208
210 211
212 202
218 219 209
203
206
214 204
DESCRIPCION
DIAGRAMA DE FLUJO PLANTA CONCENTRADORA BERNA II - COMPAÑIA MINERA CASAPALCA
APROBADO SECCION:
CIRCUITO DE MOLIENDA
DIBUJADO DIAGRAMA DE FLUJO
PLANTA CONCENTRADORA BERNA II
COMPAÑÍA MINERA CASAPALCA REVISADO 13/01/2019
Ing. Ronald RAMOS Ing. Jesus, ACUÑA A.
Ing. Jesus, ACUÑA A.
NOMBRE FECHA
12/01/2019
LABORATORIO METALURGICO DOSIFICACION DE REACTIVOS
Leyenda Diagrama
220 216 217 215 213
13/01/2019
HP DESCRIPCION FLUJO
CABEZA GENERAL
201
206
209 208
212
213
H2O
H2O H2O
220
H2O 219
H2O 218
H2O 217
H2O 216
H2O 215
H2O
214
211 210
202
204 203 205
207
H2O
154
C DESCRIPCION C DESCRIPCION C DESCRIPCION
CIRCUITO DE BULK 1Bomba Denver SRL 5'x 4' 1Molino de Bolas 6' x 6' N° 03 (Remol. I-Zinc)
1Celda Outokumpu OK-50 N° 01 (Ro I-Bulk) 1Ciclon D-15 (Remol. III-Bulk) 1Bomba Denver SRL 8'x 6' N° 09
1Celda Outokumpu OK-50 N° 02 (Ro II-Bulk) 1Molino de Bolas 5' x 5' (Remol. III-Bulk) 1Celda RCS-15 N° 02 Cleaner II (Ro I-II Zinc)
1Celda Outokumpu OK-50 N° 03 (Scv I-Bulk) CIRCUITO DE SEPARACION Cu-Pb 1Bomba Denver SRL 10'x 8' N° 15
1Celda Outokumpu OK-50 N° 04 (Scv II-Bulk) 1Bomba Denver 5' x 4' N° 05 1Ciclon D-15 (Remol. II-Zinc)
1Celda Outokumpu OK-50 N° 05 (Scv III-Bulk) 1Celda Outokumpu OK-05 (Sep. I Cu-Pb) 1Molino de Bolas 6' x 6' N° 01 (Remol. II-Zinc) 1Celda RCS-15 N° 01 (Acondicionador) 1Acondicionador 6' x 6' (Sep. Cu-Pb) 4Celdas 100 ft3 Cleaner III (Ro II-Zinc)
Xantato Z-11 2Bomba Denver SRL 10'x 08' N° 01 A-B (Falta Instalar) 4Celdas 18 ft3 (Separación II Cu-Pb) 4Celdas 50 ft3 Cleaner IV-A (Ro II-Zinc)
2Ciclon D-26 (Remolienda I-Bulk) CIRCUITO DE ZINC 4Celdas 50 ft3 Cleaner IV-B (Ro II-Zinc)
C DESCRIPCION Xantato Z-6 1Molino de Bolas 12.5' x 14' (Remol. I-Bulk) 1Bomba Denver SRL 10'x 8' N° 07 4Celdas DR-300 B (Scv III-Zinc)
SOPLADORES Y COMPRESORAS 1Bomba Denver SRL 10'x 8' N° 04 (Stand Bye) 1Acondicionador 100 m3 I 1Distribuidor de Carga
1Soplador Garner Denver NaCN 2Ciclon D-26 Remolienda I-Bulk (Stand Bye) 1Acondicionador 100 m3 II 1Bomba Denver SRL 8'x 6' N° 14
1Soplador Garner Denver (En Instalación) 1Molino de Bolas 7' x 10' Remol. I-Bulk (Stand Bye) 1Distribuidor de Carga Cabeza de Zinc 1Bomba Denver SRL 10'x 8' N° 12
1Soplador Spencer N° 01 Cal 1Molino de Bolas 5' x 10' Remol. I-Bulk (Stand Bye) 1Celda Outokumpu OK-50 N° 01-A (Ro I-Zinc) 4Celdas DR-300 A (Scv III-Zinc)
1Soplador Spencer N° 02 4Celdas 100 ft3 Cleaner I (Ro II-Bulk) 1Celda Outokumpu OK-50 N° 01-B (Ro I-Zinc) 1Bomba Vertical 3½'' Espiasa de Recup. Derrames Zinc
1Soplador Airtec N° 01 CuSO4 4Celdas 50 ft3 Cleaner II (Ro II-Bulk) 1Celda Outokumpu OK-30 N° 02-A (Ro II-Zinc) 1Bomba Vertical 3½'' Espiasa de Recup. Derrames Bulk
1Soplador Airtec N° 02 1Acondicionador 6' x 6' (Bulk) 1Celda Outokumpu OK-30 N° 02-B (Ro II-Zinc) 1Bomba Vertical 3½'' Espiasa de Recup. Derrames
1Compresora Atlas Copco GA 30+ Instrumentación ZnSO4 Cabeza General 1Acondicionador 8' x 8' (Bulk) 1Celda Outokumpu OK-30 N° 03-A (Scv I-Zinc) 1Bomba Espiasa SRL 5'x 4' N° 13 (Stand Bye)
1Compresora Inger Soll Rand EP-50 (Molinos Primarios) Circuito Bulk 4Celdas 50 ft3 Cleaner III (Ro I-Bulk) 1Celda Outokumpu OK-30 N° 03-B (Scv I-Zinc) 1Tanque de Preparación de Carbon Activado
1Compresora Inger Soll Rand EPSR-50 (Stand Bye) NaHSO3 Circuito Bulk (Medios) 2Celdas 50 ft3 Cleaner IV (Ro I-Bulk) 1Celda Outokumpu OK-30 N° 04-A (Scv II-Zinc)
1Compresora Atlas Copco GA 160 (Filtro Cidelco 01) Circuito Zinc 2Celdas 50 ft3 Cleaner V (Ro II-Bulk) Stand By 1Celda Outokumpu OK-30 N° 04-B (Scv II-Zinc)
1Compresora Atlas Copco GA 75 (Filtro Sperry) Carbon Activado Circuito Zinc (Medios) 1Bomba Denver SRL 8'x6' N° 03 1Bomba Denver SRL 6'x 6' N° 06
1Compresora Atlas Copco GA 30+ B Instrumentación Circuito de Sep. Cu/Pb 1Bomba Denver SRL 8'x6' N° 02 1Celda RCS-15 N° 03 Cleaner I (Ro I-Zinc)
1Compresora Atlas Copco GA 110 (Filtro Sperry) A-404 Circuito de Sep. Cu/Pb (Medios) 1Ciclon D-15 (Remol. II-Bulk) 1Bomba Denver SRL 8'x 6' N° 08
1Compresora Inger Soll Rand EP-250 (Filtro Cidelco 02) Concentrado de Cobre 1Molino de Bolas 6' x 6' N° 02 (Remol. II-Bulk) 1Ciclon D-15 (Remol. I-Zinc)
1Pulmon de Aire N° 01 (Instrumentación) MT-4320 / MT-1242 Concentrado de Plomo
1Pulmon de Aire N° 02 (Filtros Cidelco) Concentrado de Zinc
1Pulmon de Aire N° 03 (Filtro Sperry) A-404 / A-31 Relave Final
1Pulmon de Aire N° 04 (Molinos Primarios) Circuito de Recuperación
1Pulmon de Aire N° 05 (Stand Bye) 376
377 378 373 374 375
384 379 380 381 382 383 370 371 372
352 353 354 355 356
368 369
334 335
338 339 Leyenda
FLUJO DESCRIPCION Diagrama
337 313
314 315
318 319
366 341
Nº Nº HP Nº
349
306
310 311 309 301 302
305
350 304
307
332 303
DIAGRAMA DE FLUJO PLANTA CONCENTRADORA BERNA II - COMPAÑIA MINERA CASAPALCA
DOSIFICACION DE REACTIVOS
308
HP
351
331
359 357 348
328 329 330
333 358
LABORATORIO METALURGICO DIAGRAMA DE FLUJO
PLANTA CONCENTRADORA BERNA II COMPAÑÍA MINERA CASAPALCA 312
APROBADO SECCION:
364 365
DIBUJADO
CIRCUITO DE FLOTACION
REVISADO 13/01/2019
Ing. Ronald RAMOS Ing. Jesus, ACUÑA A.
Ing. Jesus, ACUÑA A.
NOMBRE FECHA
336
343 344
363 340
361 362
385
324 347
325 326 327
Nº 367
322 345
323 346
12/01/2019 13/01/2019
360
317
321 320
342 316
Relave Final
Concentrado de Plomo
Concentrado de Zinc 301
314
308
Concentrado de Cobre 306
315
328 317 318
319 320
325
322 323
324
330 329
331
332 335
336 338 342
349 347
348
354 355
356
351 352
353
350
346 364
362 363
326
327
337 339
340
341 343
344 345
H2O
H2O
H2O H2O
H2O
H2O
H2O
H2O H2O
H2O H2O
H2O
H2O
H2O H2O
H2O H2O
H2O
H2O
H2O H2O H2O
H2O
H2O H2O
H2O
H2O
H2O
H2O
H2O H2O
H2O 359 357
360
307
358
H2O
321
361
302
H2O
303
H2O
304
H2O
305
H2O
OK-30 N 02 AyB Zn OK-30 N° 03 y 04 A Zn Ok-05 Sep Cu-Pb
DR-300 AyB RCS-15 N° 03 100 ft3 Zn/Bulk
316
333 334
309
OK-30 N 02 AyB Zn OK-30 N 03 y 04 B Zn
OK-50 N 01, 02, 03, 04 y 05 Bulk
367 369 370
373 375 376
377 378 379 380
381 382 383 384 385
311 312
313
310
365
365
374 371
372 368