Ensayos realizados a los agregado y materiales

Los ensayos se llevaron a cabo en el laboratorio perteneciente a la Corporación Incell S.A.C, teniendo en consideración la Norma Técnica Peruana (NTP) y la norma de la American Society For Testing Materials (ASTM).

2.5.4.2.1. Análisis granulométrico por tamizado

En los ensayos granulométricos, las muestras de agregado fino y grueso pasaron por diferentes tamices normalizados, para lograr precisar las cantidades retenidas según el tamaño de las diferentes partículas, estableciendo su gradación (NTP 400.012, 2021).

Agregado fino

Se escogió una cantidad inicial de agregado fino, fue lavada a través de la malla N°200 y luego se dejó secar durante 24 horas. Una vez seca, la muestra pasa por diferentes tamices que se acomodan de forma descendiente teniendo en cuenta la abertura del N°1/2” hasta el N°100 incluyendo el fondo, mediante este proceso se establece la magnitud de las partículas que atraviesan y que permanecen retenidas en cada uno de los tamices.

Figura 2. Tamizado del agregado fino y pesado del material retenido en los tamices.

Agregado grueso

La muestra seleccionada de agregado grueso sigue el mismo proceso empleado para el agregado fino, es decir pasa por tamices que se acomodan de forma descendiente teniendo en cuenta la abertura del N°2 hasta el N° 16, estableciendo la progresión del tamaño de las partículas que atraviesan y permanecen retenidas en cada uno de los tamices.

Figura 3. Tamizado del agregado grueso y pesado del material retenido en los tamices.

Polvo de caucho

La gradación del polvo de caucho se dio por medio de los diferentes tamices normalizados para el agregado fino debido a que será empleado como reemplazo del mismo.

Figura 4. Tamizado del polvo de caucho.

Humo de Sílice

La gradación del humo de silíce se dio por medio de los diferentes tamices normalizados para el cemento debido a que será empleado como reemplazo del mismo.

Figura 5. Tamizado del polvo de caucho.

2.5.4.2.2. Peso unitario suelto y compactado

Se tuvo en cuenta las norma de (ASTM C138, 2017) y (NTP 400.017, 2020), el ensayo para cada combinación se efectuó pesando un recipiente completamente lleno hasta el ras con mezcla de concreto, el llenado se realizó por capas y cada una de ellas fue debidamente compactada según lo establecido.

Agregado fino

Se empleó un recipiente de 15.00 cm por 15.50 cm, de diámetro y altura, con 8480 gr y 0.003027m3, de peso y volumen, respectivamente. El peso unitario suelto se consiguió soltando el material con suavidad desde una altura de 20cm hacia el recipiente de metal, donde este se llenó por completo y seguidamente se aplanó a la altura del borde superior, con ayuda de una vara. Al contrario de este, para el peso unitario compactado, el material se vació en 3 capas, las cuales se apisonaron empleando la vara, esto se efectuó dando 25 golpes por capa, hasta llenar el recipiente y nivelarlo al ras.

Figura 6. Ensayo de peso unitario suelto del agregado fino.

Agregado grueso

En este caso se utilizó un recipiente de metal de 15.00 cm por 15.50 cm, de diámetro y altura, correspondientemente. Para determinar el peso unitario suelto, el material se fue vertiendo al recipiente llenándolo hasta la altura del borde superior y se aplanó disponiendo de una vara

metálica. Para el peso unitario compactado, el material de vertió en 3 capas donde cada una de ella fue apisonada con 25 golpes.

Figura 7. Ensayo de peso unitario suelto del agregado grueso.

Figura 8. Ensayo de peso unitario compactado del agregado grueso.

Polvo de caucho

Se usó un recipiente de metal que constó de 15.00 cm por 15.50 cm, de diámetro y altura, con 8480 gr y 0.003027m3, de peso y volumen, respectivamente. Para la obtención de su peso unitario suelto y compactado se realizó el mismo procedimiento empleado para los agregados.

Figura 9. Ensayo de peso unitario suelto del polvo de caucho.

Humo de silíce

Se usó un recipiente de metal de 15.00 cm por 15.50 cm, de diámetro y altura, con 8480 gr y 0.003027m3, de peso y volumen, respectivamente. Para la obtención de su peso unitario suelto y compactado se realizó el mismo procedimiento empleado para los agregados.

Figura 10. Ensayo de peso unitario suelto del humo de silíce.

2.5.4.2.3. Peso específico y absorción

Para estos ensayos se tomó en cuenta la Norma Técnica Peruana (NTP 400.022, 2021) y (NTP 400.021, 2020) en donde se especifica la forma correcta para establecer el peso específico real, simulado, y la cantidad de agua retenida en el agregado fino y grueso.

Agregado fino

Se seleccionó una pequeña porción de agregado fino para pasarlo por un proceso de saturación en una fiola por 24 horas, transcurrido ese tiempo se retiró del agua y se definió su masa. Por consiguiente, se dejó secar a la intemperie aproximadamente por 2 horas para posteriormente llevar la muestra a su secado final en un horno por 24 horas, luego de este procedimiento se tomó una vez más el valor de su masa. De esta manera, con los valores recogidos se logró realizar los cálculos para precisar la gravedad especifica y la absorción del agregado fino.

Figura 11. Ensayo de peso específico de agregado fino.

Agregado grueso

Se separó una determinada porción de agregado grueso para saturarlo en agua por 24 horas. Después de cumplir el tiempo de saturación se retiró del agua y se pesó en una balanza de precisión, lo que quedó de muestra en la superficie. Posterior a ello, se situó la muestra en una canasta y se sumergió en agua, para determinar su volumen; después de todo ello se llevó la

muestra al horno por un tiempo de 24 horas para su secado, y una vez pasado ese tiempo se volvió a pesar, para establecer los resultados de su peso específico.

Figura 12. Ensayo de peso específico de agregado grueso.

2.5.4.2.4. Contenido de humedad

Este ensayo se desarrolló considerando las normas establecidas (NTP 339.185, 2021), mediante el cual se encontró el porcentaje de humedad para el agregado fino y agregado grueso

Agregado fino

Se seleccionó una pequeña porción de agregado fino en un depósito para luego llevarlo al horno para su secado por 24 horas, una vez pasado ese tiempo se retiró del horno para su pesado en una balanza de precisión. Con los valores recolectados se calculó el contenido de humedad.

Figura 13. Agregado fino puesto en horno para su secado.

Agregado grueso

Se separó una pequeña porción de agregado grueso en un depósito, se llevó al horno por 24 horas, después de ello, la muestra se pesó y con dichos valores se obtuvo la cantidad de humedad contenida en el material.

Figura 14. Agregado grueso puesto en horno para su secado.