El espesador de relaves es un equipo con una complejidad mecánica, que normalmente los proveedores de estos son los que diseñan y controlan los parámetros en función de las variable de entrada que requiera el proceso.
Tabla 4.10 Parámetros del espesador
Fuente: Área de Ingeniería de Compañía Minera Kolpa S.A.
UNID.
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Valor Operativo Valor de Diseño pies
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m3/h 88.44 100.83
t/h 99.86 113.84
Kg/m3
t/h 17.76 20.24
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%
m3/h 82.1 93.6
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m3/h 24.09 27.47
t/h 35.51 40.48
Kg/m3
t/h 17.75 20.24
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%
m3/h 17.75 20.24
---
m3/h 64.35 73.36
Kg/m3
ppm mPa.s
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% ---
m3/h 1.0616 1.3
Kg/h 1.0644 1.3
Kg/m3
Kg/h 0.9 1.03
m3/h 1.0601 1.3
Flujo volumétrico (agua) Flujo Volumétrico (Solución) Flujo Másico (Solución)
Densidad (Solución) 1003
Flujo Másico (Sólidos) Dilución de pulpa en Feed Well Floculante
Descripción Solución de reactivo con agua
Claridad TBA
Viscosidad Dinámica
Método de extracción Rebose Libre
Datos del Overflow Descarga a / N° Línea Flujo volumétrico (agua)
Densidad (agua) 1000
% Sólidos 50%
Flujo volumétrico (agua) Flujo volumétrico (pulpa) Flujo másico (pulpa)
Densidad (pulpa) 1473.68
Flujo másico (sólidos)
Gravedad especifica (sólidos) 2.86
pH 9.5-11
Datos del Underflow Flujo másico (sólidos)
Gravedad especifica (sólidos) 2.8
% Sólidos 17.78%
Flujo volumétrico (agua) Datos de Alimentación
Alimentado desde / N° Línea Relave de Flotación de Zn
Flujo volumétrico (pulpa) Flujo másico (pulpa)
Densidad (pulpa) 1129.05
Diámetro (Ø) 50'
Nombre del equipo ESPESADOR
Nº Equipo (TAG) 400-TH-001
VALOR
Figura 4.15 Vista perfil del espesador de relaves
Fuente: Área de Ingeniería de Compañía Minera Kolpa S.A.
Figura 4.16 Vista planta del espesador de relaves
Fuente: Área de Ingeniería de Compañía Minera Kolpa S.A.
CONCLUSIONES
1. Para el sistema de alimentación de relave (desde el O/F del hidrociclón hacia el espesador relave) se ha logrado el dimensionamiento de las bombas 420-PU-012 A/B, las cuales tienen una capacidad de trasferir 21 TMPH de solidos secos a través de un caudal de relaves de 124.3 m3/h y ADT 30.79 mcp con una concentración másica Cw de 16%. La bomba consume una potencia eléctrica de 40 HP a 460 V en red trifásica.
2. En el dimensionamiento de las bombas de alimentación de agua de proceso se ha determinado que el suministro se puede realizar por dos medios, por medio de bombas hidráulicas 430-PU-015 A/B y también gravitatoriamente desde el cajón 300-BX-001; este último cuando no se cuente con energía eléctrica. Las bombas 430-PU-015 A/B impulsan un caudal de 18.55 m3/h y ADT 31.41 mca, consumiendo una potencia eléctrica de 7.5 HP.
3. El suministro de agua fresca y de sello están encargadas las bombas 430- PU-013 A/B y 430-PU-014 A/B respectivamente. Las bombas 430-PU-013 A/B a un caudal de 2.06 m3/h, ADT 57.99 mca y 2 HP; suministra agua fresca para la planta de floculante y las bombas de sello 430-PU-014 A/B
son del tipo cavidad progresiva con un caudal de 1.8 m3/h y presión de descarga entre 4 a 8 bar y 2 HP.
4. El espesador 430-TH-001 cumple con los requerimientos de acondicionamiento del relave de O/F del hidrociclón; recibe relave al 16%
(relave convencional) y logra espesar hasta el 42% (relave espesado), recupera 79.9 m3/h de agua que es impulsada por las bombas 430-PU-009 A/B de 40 HP. El espesador tiene las siguientes características: 26 m de diámetro, mecanismo de accionamiento de 20 HP, tipo high rate, desarrolla un torque máximo de 800 000 Nm (100% de torque), tiene un sistema de elevación hasta 300 mm; como instrumentación cuenta con panel de control PLC e interfaz HMI, alarmas de alto torque, bajo nivel de aceite, BED MASS, sensor de medición de posición de altura de rastras, medición del nivel sensor tipo radar.
5. Para el sistema de disposición de relaves espesados se dimensiono las bombas 430-PU-010/011 A/B/C, las cuales impulsar 21 TPH; para lo cual maneja un caudal de 36.68 m3/h al 42% de Cw. Las bombas desarrollan un ADT de 118 mcp. La configuración es un tren de 03 bombas centrifugas operando y un tren de 03 bombas de stand by. El relave que impulsan es depositado en el nuevo Dique de la presa D.
6. La planta floculante 430-PL-001 de capacidad de tratamiento 921 – 1059 TMPD seleccionada, tiene la función del suministro de floculante al espesador, para acelerar la sedimentación de los sólidos. Para tal función la planta tiene las siguientes características: descarga manual de sacos de floculante, una operación continua (no batch), el tipo de floculante es el RP- 610, requiere de 3.71 m3/h de agua de preparación, y de 33 m3/h de agua
de post dilución. El equipo es suministrado como un paquete vendor, por lo cual solo se suministra los requerimientos como son agua de fresca y de proceso (postdilucion), además de los reactivos de 89.26 kg/día.
7. El sistema de aire comprimido para el proyecto se dimensiono para proporcionar una capacidad de 191.03 CFM a 110 psi a una altura de 4500 msnm. Adquiriéndose un equipo atlas copco GA30+ FS Pack y un tanque acumulador de altura Hxø 2.38x0.80 m.
8. Los sistemas complementarios como duchas y lavadores de ojos, sistemas de monorrieles, bombas drenajes; cumplen proporcionar el soporte para operación y mantenimiento a los sistemas principales.
RECOMENDACIONES
1. Para lograr el objetivo de disponer 21 TMPH, se recomienda una constante supervisión y correcta operación de las bombas 420-PU-012 A/B; las cuales poseen una tubería de descarga dedicada para cada bomba hidráulica, representando esta bomba un punto crítico y de gran importancia en el envió de relaves convencionales hacia el espesador.
2. Se debe evitar postergar planes de mantenimiento para los equipos críticos y no críticos del sistema de disposición de relaves; en lo cual se incluye a los sistemas de suministro de agua de proceso 430-PU-015 A/B, agua fresca 430-PU-013 A/B y de sello 430-PU-014 A/B que son parte fundamental para la correcta operación de los equipos principales del proyecto.
3. Se recomienda seguir las instrucciones del manual de mantenimiento y operaciones del espesador 430-TH-001, manteniendo y cumpliendo los requerimiento de la instrumentación de seguridad del equipo, como son los sensores de sobre torque de las rastrar, aceite, sensores de temperatura y
vibración. Además de tener un monitoreo de todos los parámetros del equipo por medio de la interfaz HMI.
4. Se recomienda una capacitación continua para los operadores de los equipos del sistema de disposición de relaves, las bombas 430-PU-010/011 A/B/C del U/F del espesador están sometidas a un alto grado de exigencia, por lo cual se recomienda cumplir con los protocolos de arranque, apagado según indica el manual de operaciones del sistema.
5. Se recomienda mantener la tasa nominal de producción de floculantes en la planta 430-PL-001 para tratar entre 921 – 1059 TMPD y usar los reactivos para la cual fue diseñada, evitando así un rápido deterioro del equipo.
6. Los sistemas de aire comprimido suelen acumular en su interior, producto propio de la condensación del aire transportado, por lo cual se recomienda una constate purga de los ductos, tanque y mantenimiento de los filtros y secados del sistema.
7. Cumplir con los procedimientos de seguridad, calidad y medioambiente antes y durante la operación del sistema de disposición de relaves, garantizará una disminución de los riesgos laborales. Para los cual todos sistemas de seguridad como son las duchas de lavados y lavadores de ojos deben mantenerse operativos y en óptimas condiciones.
BIBLIOGRAFÍA
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