Ladrillos de arcilla cocidos

- 180 -

aquellas preparadas con polvos más finos. Por lo tanto, la incorporación de aserrín de pino y cáscaras de semillas de girasol a la arcilla condujo hacia la formación de poros de mayor tamaño y conectividad durante el conformado que facilitaron el secado respecto a los ladrillos ARC [209]. Los ladrillos AM20 y ACh20 presentaron un mayor grado de compactación o empaquetamiento que AA20 y AG20. Además, el biochar y el maíz podrían retener el agua más fuertemente que el aserrín y el girasol debido a su naturaleza y textura, por ejemplo, mayor porosidad [210], lo que podría explicar la velocidad de secado inferior respecto de los ladrillos de control.

Figura 4.3.8. Curvas de secado de ladrillos en verde

- 181 -

aclarar que, la presencia de metales pesados en las cantidades analizadas no produjo cambios en la apariencia de las piezas cerámicas luego de la cocción. En todos los casos, las muestras obtenidas fueron compactas, con aristas agudas, sin desgranamiento de la estructura, y de color uniforme rojizo debido al contenido de Fe de la arcilla natural, como ya se mencionó. Además, se observó una mayor porosidad abierta y superficie irregular en los ladrillos con adición de residuos, especialmente en los de las series AA, AG y AM, en sintonía con lo que ya manifestaban en verde. Como se analizó en los diagramas de ATG y ATD de los residuos, estos desechos se quemaron en un gran porcentaje y se liberaron gases durante la cocción de las muestras, lo que generó un aumento de la porosidad muy notable respecto a ARC. Los ladrillos con adición de char de aserrín de pino presentaron aspecto y superficies de características intermedias entre el ladrillo de control y los que contienen las biomasas.

Figura 4.3.9. Aspecto macroscópico de los ladrillos cocidos: de control (ARC) y con agregado de residuos (AA20, ACh20, AG20 y AM20)

La calidad de las muestras cerámicas se puede evaluar a partir de sus propiedades fisicoquímicas y estructurales o de desempeño mecánico. En la Tabla 4.3.3. se presentan los resultados de pérdida de peso por calcinación (PPC) y contracción lineal (CL) obtenidos

- 182 -

para los ladrillos fabricados. Como ya se mencionó, la evaluación de PPC y CL es importante debido a que durante la cocción se producen cambios en la masa y dimensiones de las muestras cerámicas.

PPC está relacionada con los fenómenos térmicos observados por ATG y ATD de la arcilla y los residuos, principalmente la deshidratación y deshidroxilación de los minerales de la arcilla, y la descomposición de los componentes estructurales de las biomasas y el biochar [17,32,162,166]. Por este motivo, los ladrillos elaborados a partir del agregado de desecho presentaron valores de PPC más altos que los ladrillos de control, tal como se reportó en la literatura para la adición de otros residuos orgánicos [17,75,165,172,200]. Esto concuerda con el análisis térmico de estos materiales, que demostró que a la temperatura de cocción de las muestras cerámicas los residuos se quemaron en un gran porcentaje. Sin embargo, en todos los casos PPC fue inferior al 15% que es el valor normal para que un ladrillo de arcilla presente un buen desempeño mecánico, evitando el debilitamiento de la estructura de la cual forma parte [75,147,172,184,202].

CL es un parámetro importante ya que se pueden crear fallas y tensiones en un ladrillo debido a un cambio dimensional impedido [75]. Los ladrillos deben tener valores de CL inferiores al 8% para tener un rendimiento mecánico aceptable y ser considerados de buena calidad [184,193,202]. Si bien, se espera que la cocción provoque la contracción de la muestra debido a la mayor proximidad de las partículas, los valores de CL en todas las piezas cerámicas mostraron expansiones menores al 1%. Este comportamiento ocurre comúnmente cuando los materiales contienen pequeñas cantidades de agua o la cocción de las pastas porosas genera poco líquido [75,166]. Además, el pequeño cambio dimensional podría deberse a la alta presión de moldeo de las piezas cerámicas en verde que promueve la compactación o empaquetamiento de las partículas de las materias primas, la presencia de cuarzo cristalino en la arcilla que no es plástico y es inerte a la

- 183 -

temperatura de cocción utilizada, así como un aumento en la porosidad generada por la materia orgánica de residuos agregados [37,113,162,182,207]. En relación a esto, se midió el índice de plasticidad (PI) de la arcilla utilizada que resultó ser 11% y que corresponde a una arcilla de baja plasticidad (PI 0-5%: sin plasticidad, PI 15-30%: baja plasticidad y PI mayor a 35%: alta plasticidad [199]). Cabe destacar que, de acuerdo con Bories y col. 2014 [75], cuanto menor es el resultado de CL mejores propiedades tendrá el producto final.

Tabla 4.3.3. Pérdida de peso por calcinación (PPC) y contracción lineal (CL) de los ladrillos

Ladrillo PPC (%) CL (%)

ARC 9,6 ± 0,2 -0,58 ± 0,04

AA20 11,24 ± 0,09 -0,62 ± 0,01

AAM20 10,9 ± 0,1 -0,6 ± 0,1

AANi20 11,7 ± 0,2 -0,18 ± 0,08

AAZn20 11,7 ± 0,2 -0,18 ± 0,07

AACd20 11,3 ± 0,1 -0,50 ± 0,09

ACh20 10,9 ± 0,3 -0,75 ± 0,03

AChM20 11,1 ± 0,3 -0,38 ± 0,05

AChNi20 10,5 ± 0,5 -0,48 ± 0,01

AChZn20 10,88 ± 0,04 -0,57 ± 0,03

AChCd20 10,4 ± 0,2 -0,81 ± 0,06

AG20 12,6 ± 0,4 -0,56 ± 0,03

AGM20 11,5 ± 0,4 -0,42 ± 0,02

AGNi20 11,89 ± 0,03 -0,34 ± 0,04

AGZn20 12,12 ± 0,08 -0,43 ± 0,03

AGCd20 11,6 ± 0,3 -0,45 ± 0,03

AM20 12,0 ± 0,4 -0,66 ± 0,03

AMM20 11,0 ± 0,5 -0,58 ± 0,03

AMNi20 11,1 ± 0,7 -0,57 ± 0,07

AMZn20 10,9 ± 0,8 -0,69 ± 0,06

AMCd20 10,1 ± 0,6 -0,65 ± 0,05

Los resultados de densidad aparente (ρap), porosidad aparente (πap), porosidad cerrada (πc), porosidad verdadera (πv) y absorción de agua (H2Oabs) de los ladrillos fabricados se muestran en la Tabla 4.3.4. La densidad picnométrica (ρpic) obtenida fue 2,9

± 0,6 g/mL, que fue la misma para todas las muestras y que coincide con la densidad de la

- 184 -

arcilla informada en la literatura [211]. Además, ρap, πap, πc, πv y H2Oabs se determinaron para las probetas de tres tipos de ladrillos comerciales (COM1, COM2 y COM3).

Aserrín de pino, char de aserrín de pino, cáscaras de semillas de girasol y residuos de maíz actuaron como agentes formadores de poros en los ladrillos y su adición incrementó la porosidad abierta, con respecto a los ladrillos de control. Esto estuvo de acuerdo con trabajos de la literatura que utilizan este tipo de residuos [30,166,170], y con el aspecto macroscópico observado en la Figura 4.3.9. y los mayores valores obtenidos de PPC para estos ladrillos. Estos resultados se asociaron a las emisiones de gases y pérdidas de peso, identificadas en los diagramas de ATG y ATD, tanto de las biomasas y biochar como de la arcilla, como consecuencia de la descomposición de los componentes orgánicos durante la cocción de los ladrillos con agregado de residuos.

Las diferencias entre los valores de πap obtenidos para las series AA, ACh, AG y AM podrían deberse a la forma y distribución del tamaño de partícula de residuo que determinan la conectividad de los poros, y al contenido de cenizas de las biomasas y el biochar. De acuerdo con el trabajo de Kizinievič y col. 2018 [113], la porosidad abierta de un ladrillo está determinada por la cantidad, tamaño y distribución de los poros. Según Nigay y col. 2017 [210], la adición de aditivos orgánicos con partículas grandes da como resultado poros de mayor tamaño. Además, el biochar ya estaba en parte quemado al agregarlo a la arcilla, a diferencia de las biomasas, y las cáscaras de semillas de girasol se descompusieron más rápido durante la cocción que el resto de las biomasas (ATG y ATD del Capítulo 3). De esta manera, los ladrillos de la serie ACh presentaron los valores de πap más bajos, mientras que las muestras de la serie AG los más altos y similares a las probetas de COM1 y COM2, pero menores a las de COM3.

De acuerdo con la literatura, el aumento de la porosidad abierta puede ser beneficioso desde el punto de vista del aislamiento térmico y acústico, transporte y