2.10. DISEÑO DEL MÉTODO DE EXPLOTACIÓN APLICADO A LA MJNA
2.10.2. MÉTODO DE EXPLOTACIÓN HUNDIMIENTO POR PANELES {PANEL CAVING)
estéril. El contacto mineral - estéril debe mantenerse según un plano bien definido que pueda ser horizontal o inclinado .En general, con el método Block Caving, se puede recuperar el 90% del mineral comprendido por la zona de explotación. Este coeficiente de recuperación depende principalmente de la forma en que se efectúa la extracción del primer tercio de la producción del block.
2.10.2.1. CARACTERÍSTICAS DE LA EXPLOTACIÓN POR HUNDIMIENTO POR PANELES.
La explotación por hundimiento se basa en que tanto la roca mineralizada como la roca encajadora esté fracturada bajo condiciones más o menos controladas. La extracción del mineral crea una zona de hundimiento sobre la superficie por encima del yacimiento. En consecuencia es muy importante el establecer un proceso de fracturación continuo y completo, ya que las cavidades subterráneas no soportadas, presentan un riesgo elevado de desplomes repentinos que originan graves efectos a posterioridad en el funcionamiento de la explotación.
Las características de la roca constituyen el factor esencial del comportamiento del mineral frente al hundimiento. Es necesario no solamente que el hundimiento ocurra, sino que además el mineral presente una granulometría adecuada.
La fragmentación de la roca es provocada más por las fatigas de tracción que por las de compresión, de modo que la tendencia será de tener mineral mejor fragmentado en el centro el bloque que en los extremos. Este tiene la ventaja de evitar la mezcla del mineral útil con el material proveniente de la roca encajadora.
En general, con el método Panel Caving al igual que con el método Block Caving, se puede recuperar el 90% del mineral comprendido por la zona de explotación. Este coeficiente de recuperación depende principalmente de la forma en que se efectúa la extracción del primer tercio de la producción.
2.10.2.2. CAMPO DE APLICACIÓN.
Básicamente, el método de explotación Panel Caving, es un sistema normalmente usado para extraer depósitos profundos, masivos, de bajas leyes en CU, Mo, Fe.
Hoy en dia, la producción masiva de extracción de menas subterráneas, bajo condiciones favorables, es una de las más eficientes, con bajos costos de mina.
Este método se utiliza en numerosos yacimientos de grandes dimensiones; en general, yacimientos de alto tonelaje, que cubren una extensa área y son muy potentes.
Su campo de aplicación es muy amplio. Se puede aplicar teóricamente en cualquier tipo de roca no demasiado resistente a la tracción y cual quiera que sean las características de la
-35-
Repositorio Institucional -UNAMBA -PERÚ
roca encajadora, pero es preferible que la resistencia de la roca que se explota sea menor que la de la roca encajadora.
2.10.2.3. ALTURA ÓPTIMA DEL BLOCK.
En depósitos de gran altura la explotación se hace en diferentes niveles a medida que se agotan los niveles superiores. La separación de dos niveles sucesivos está asociada al tonelaje que se extrae por cada punto de extracción y en consecuencia se relacionará con la vida o utilización que tendrá la infraestructura del nivel.
Debido al alto costo que representa la preparación de un nivel de producción y de un bloque en particular, es porque la altura del bloque, es una de las decisiones más importantes de la planificación en la explotación por hundimiento y por lo cual se invierten fuertes recursos de ingeniería antes de decidir la altura óptima.
La altura de los bloques, ha variado sustancialmente desde las primeras aplicaciones del método sin embargo, en las últimas aplicadas ésta ha permanecido prácticamente invariable en la mayoría de las faenas mineras. Podemos decir que el gran desafio que ha impuesto el bajo precio de los metales en el último tiempo, asociado a los nuevos antecedentes entregados por la moderna ciencia de la mecánica de roca, nos ha hecho cuestionar los diseños tradicionales y considerar alternativas de alturas de bloques que hasta hace pocos años habían sido consideradas prohibitivas.
Aunque la variación de las alturas usadas es muy grande, se ha podido establecer una tendencia a aumentar la altura de las columnas mineralizadas en los últimos años.
La altura de la columna mineralizada se justifica en lo siguiente:
� Para justificar los altos costos de desarrollos primarios y secundarios.
� Para asegurar una buena explotación.
Los principales factores que tienen directa relación con la altura de los bloques son:
l. Amortización de la infraestructura.
2. Estabilidad del nivel de producción.
3. Dilución y pérdida de mineral.
4. Distribución de leyes en altura.
5. Fragmentación.
-36-
Repositorio Institucional -UNAMBA -PERÚ
6. Planificación.
7. Riesgo de no extracción.
8. Experiencia mundial.
Como ya se mencionó anteriormente la altura máxima de los bloques es de I Om y de 3 lm para block caving y panel caving respectivamente.
Figura: Esquema principal de hundimiento por paneles.
!
'
�-
Fuente: Área de planeamiento y geología de la Unidad Minera Pamoadecore.
-37-
Repositorio Institucional -UNAMBA -PERÚ
38-
Repositorio Institucional -UNAMBA -PERÚ
CAPÍTULO 111:
3. ANTECEDENTES GEOLÓGICOS, GEOTÉCNICOS Y GEOMECÁNICOS DEL AREA 11 PARRILLAS.
Es importante mencionar que la caracterización Geológica, Geotécnica y Geomecánica del área 11 parrillas, se realizara tanto para el nivel de hundimiento como para el nivel de producción. Esto es debido a que se requiere un análisis por separado, ya que es en el nivel de hundimiento donde se realizara el estudio de las voladuras de hundimiento, mientras que la información del nivel de producción es necesaria para evaluar los daftos generados por este tipo de voladura.