Perfil del comprador

La estrategia del proyecto comercial del proyecto se basa en abastecer con arroz nacional a la principal industria compradora de arroz mexicano en el país denominada Industrializadora de Productos Agrícolas de la Cuenca del Papaloapan (IPACPA) S.A. de C.V., de manera tal que se permita cubrir la demanda que esta

industria tiene año con año de arroz palay limpio y seco, de acuerdo a las especificaciones señaladas anteriormente, es decir, arroz milagro filipino producido en México de los ciclos Otoño-Invierno y primavera – verano de riego y temporal, con humedad de 13%, impurezas de 2% y % de grano entero acorde a la modalidad de producción.

IPAPCA es una empresa mexicana ubicada en Córdoba Veracruz, con instalaciones para recibir y procesar arroz en Tierra Blanca y Córdoba, Veracruz, cuyo objetivo principal es procesar, empacar y comercializar arroz, frijol, granos y semillas, así como productos con valor agregado como galletas y piña enlatada.

Por estimaciones propias con base en información recopilada, se estima que esta empresa tiene una participación del 25% del mercado nacional del arroz, lo cual la coloca como una de las más importantes a nivel nacional conjuntamente con empresas arroceras como Schettino hermanos, Granos y Semillas Patrón (antes Covadonga), Mexicana de Arroz y Arrocera del Bajío.

El mercado del arroz de IPACPA se concentra principalmente en arroz de grano largo importado que representa cerca del 60% del volumen de arroz comercializado y el resto corresponde a arroz nacional grueso de la variedad milagro Filipino, del cual tienen una demanda de materia prima mensual de 2,000 toneladas de arroz palay milagro filipino. De estas, se tiene programado que el proyecto abastezca solo el 50%

de sus requerimientos durante el primer año, el 70% en el segundo año, el 85% en el tercer año y a partir del cuarto año se podrá abastecer el 100% de los requerimientos de materia prima de arroz milagro filipino a IPACPA.

Por lo anterior, el proyecto basará su volumen de compra inicial en 12,000 toneladas al año que se ubican como oportunidad de negocio por la empresa compradora, es decir corresponde al volumen que debe abastecer el productor al año.

IPACPA tiene mercados sólidos para desplazar el arroz nacional e internacional a todo el país a través de sus canales de distribución con comercializadores mayoristas en centrales de abasto a quienes distribuye en costales de 50 kg, tiendas de autoservicio mediante sus marcas en bolsas de plástico de 1 kg, a empacadores

intermediarios a quienes entrega también en costales de 50 kg, así como compradores institucionales como DIF y DICONSA a quienes entrega en las presentaciones que le son solicitadas.

Cabe señalar que una vez establecida la relación comercial y la constancia en el abasto de la materia prima con el comprador principal, se podrá incursionar con otras empresas compradoras de arroz replicando el modelo de abasto y organización con el proyecto.

El proceso industrial para el beneficio y transformación del arroz en la planta de Tres Valles, Veracruz, se compone de un proceso industrial con operaciones básicas que se muestran en la figura 21:

Figura 21. Diagrama de flujo del proceso de reciba y acondicionamiento de arroz de campo

Las características del proceso son los siguientes:

Recepción y análisis de materia prima.

Al ingresar el vehículo con arroz de campo, es pesado para establecer un peso inicial y al descargar se vuelve a pesar para hacer notar la diferencia de pesos que corresponde al peso real del grano. Esta actividad se realiza en la báscula de entrada

ALMACENAMIENTO

PULIDO CLASIFICACIÓN

ENVASADO LIMPIEZA Y

SEPARACIÓN DESCASCARILLADO

PRE-LIMPIEZA SECADO RECEPCIÓN

ALMACENAMIENTO

de la planta con una capacidad de 76 toneladas donde se imprime el peso de entrada y salida de cada transporte.

Antes de realizar la descarga del grano en la fosa de recepción, se toma muestras de la carga con ayuda de una bayoneta de muestreo en diferentes puntos para obtener una muestra representativa del embarque y realizar los análisis de laboratorio para calificar, de acuerdo con la norma de calidad, el arroz con cáscara recibido.

Invariablemente los análisis de laboratorio incluirán el % de humedad, % de granos manchados, % de impurezas, % de granos rojos; los cuales permitirán identificar las condiciones del grano en campo. Adicionalmente y ya durante el proceso se determinará el % de granos enteros, % de granos quebrados, % de granillo, % de cáscara, principalmente. Con todos estos factores se determinará la calidad final del grano y se estimarán los descuentos o bonificaciones sobre el precio inicialmente pactado.

La descarga de la materia prima es por medio del vaciado de los vehículos en un patio donde también se tiene la posibilidad de acercarlo mecánicamente con una pala mecánica con malacate a una fosa de recepción que cuentan con una limpiadora en esta área. Para transportar el arroz hacia la siguiente etapa se utilizan bandas, elevadores con cangilones o un tornillo helicoidal.

Los procesos considerados en la recepción de materia prima se realizan tanto para el grano húmedo recibido de campo como para el grano seco que se adquiera para complementar las necesidades de molienda.

a) Secado y almacenamiento

Este paso se realiza con el propósito de disminuir el porcentaje de agua por medio de una secadora de cascada en la cual el grano se somete a corrientes de aire caliente (50 a 65°C) y de baja humedad relativa, obteniendo una reducción de la humedad inicial de 22% a 18%. Luego el arroz pasa a tolvas de reposo donde permanecerá con ventilación por 24-48 horas para evitar el estrellamiento del grano

al bajar la humedad en un solo paso; el tiempo y condiciones de reposo dependerán de los requerimientos de secado, ya que en temporada alta de cosecha, es más complicado mantener mucho tiempo en reposo.

Una vez finlizado el reposo, se hace pasar el grano nuevamente por la secadora y bajar el porcentaje de humedad cercano a 13 %, que permita almacenar el grano palay por el tiempo que sea necesario, evitando con ello ataques por hongos y focos de calentamiento.

En este tipo de secadoras el grano permanece en constante movimiento y en contacto con flujos de aire caliente regulados con ventiladores y se utiliza elevadores con canjilones para ingresar el grano hacia la parte superior de la torre de la secadora.

Invariablemente todo el grano que proceda de la cosecha nacional en calidad de campo tendrá que pasar por este proceso de secado; no así el que provenga ya con humedades de 13%.

El almacenamiento se lleva a cabo en recipientes tipo techo fijo (silo); desde la secadora se transporta el arroz hacia los silos con la ayuda de elevadores con cangilones y con un tornillo helicoidal. Este almacenamiento se realiza en cuatro silos metálicos de 700 ton cada uno o bien en una bodega fija con aireadores en suelo donde se pueden almacenar hasta 15,000 ton.

El costo de maquila por el servicio de secado esta cotizado en $350 por tonelada, lo cual es un precio promedio de todos los lugares donde se utilizara dicho servicio.