CAPÍTULO IV PRESENTACIÓN DE RESULTADOS
4.3. PRUEBA DE HIPÓTESIS
90
Figura 4.26: Representación geométrica Fuente: Elaboración Propia
4.2.2. Análisis de varianza
Figura 4.27: Representación geométrica Fuente: Elaboración Propia
91 CONCLUSIONES
1. De la presente se concluye que al implementar el sistema de gestión de calidad basado en la ISO 9001:2008 para mejorar el mantenimiento preventivo ayuda a obtener una mayor disponibilidad de un 5.76% de la grúa de arrastre en la concesión vial AHP, que por política de la empresa era 90% y luego incrementando hasta en un 95.76%.
2. También podemos concluir que desde la implementación del sistema de gestión de calidad se mejoró el tiempo de respuesta del auxilio mecánico en la concesión vial AHP disminuyendo en 18 min.
3. También se demuestra que aun habiendo aumentado el número de emergencias en el año 2014 (de 120 hasta 130) en comparación con el 2013 se pudo mantener una alta disponibilidad gracias a la implementación del sistema de mantenimiento preventivo basado en norma ISO 9001:2008.
4. Que el sistema de gestión basado en normas ISO 9001:2008 también puede ser aplicado en las demás áreas de mantenimiento para mejorar la disponibilidad de los equipos mecánicos.
5. El sistema de gestión de calidad ISO 9001:2008 se basa en un sistema de mejora continua facilitando el trabajo de mantenimiento y disminuyendo los
92 tiempos de respuesta ante cualquier imprevisto mecánico por la mejora de cada uno de los procesos.
93 RECOMENDACIONES
1. Se recomienda implementar el sistema de gestión de calidad basado en ISO 9001:2008 para todas las demás áreas de la empresa con el fin de mejorar sus procedimientos.
2. Se recomienda seguir los procedimientos indicados en la norma ISO 9001:2008 para seguir minimizando el tiempo de respuesta de las grúas de arrastre y el asesoramiento adecuado en la elaboración para estos nuevos procesos.
3. Se recomienda tener una actitud visionaria para la correcta elaboración de formatos, obteniendo así un formato acorde a la situación actual, pues el aumento de accidentes puede provocar cambios en el flujo de procesos y también en la disponibilidad.
4. Se recomienda mantener la mejora continua para maximizar la eficacia de los procedimientos de la empresa y complementar con otras metodologías de mantenimiento como el Mantenimiento Productivo Total (TPM).
5. Se recomienda la supervisión y revisión constante de los procedimientos de mantenimiento haciendo cumplir la reglamentación
94 presentada en los formatos que se usaran para la alimentación del programa SISME.
95 BIBLIOGRAFÍA
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FLORES_LUIS_ISO_9001_2008.pdf?sequence=1
98
ANEXOS
99
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 Fase 1 Análisis de la Organización
Análisis del Contexto de la Organización (Visión, Misión, FODA) Coordinador SIG
Sensibilización de la Gerencia Coordinador SIG
Identificación de los recursos necesarios para la implementación y los costos implicados Coordinador SIG Charla de involucramiento del personal (Plan de Comunicación y Plan de Capacitación) Coordinador SIG Fase 2 Diagnóstico Inicial
Preparación Coordinador SIG - Consultora Externa
Ejecución del Diagnóstico Inicial Coordinador SIG - Consultora Externa
Elaboración del Informe de Diagnóstico Inicial Coordinador SIG - Consultora Externa
Entrega del Informe Coordinador SIG - Consultora Externa
Fase 3 Capacitación
Curso Interpretación de Requisitos ISO9001, ISO 14001 y OHSAS 18001 Consultora Externa
Taller de Identificación de Riesgos de Calidad, Ambiental y de Seguridad y Salud Ocupacional Consultora Externa Fase 4 Diseño e Implementación del SIG
4.1 Levantamiento de la Información y Diseño del SIG
Definición del Equipo de Implementación y del Comité SIG Coordinador SIG
Designación del Representante de la Dirección Dirección
Definir el Alcance del Sistema Integrado de Gestión Dirección - Representante de la Dirección
Definición del Tiempo de Implementación del Sistema Integrado de Gestión Dirección - Representante de la Dirección Identificación de los requisitos de las partes interesadas (incluido cliente) Coordinador SIG - Consultora Externa
Identificación de los requisitos legales Consultora Legal Externa
Identificación de los requisitos de otros requisitos Coordinador SIG - Consultora Externa
Identificación de los procesos de Concar s.a y su interacción (Mapa de Procesos) Coordinador SIG - Consultora Externa
Caracterización de procesos de Concar s.a (7 elementos) Coordinador SIG - Consultora Externa
Definición de funciones, autoridades y responsabilidades (Manual de Funciones y Organigrama) Coordinador SIG-Jefe de Recursos Humanos 4.2 Identificación, evaluación y control de los riesgos de SIG
Identificación de los peligros y evaluación del riesgo de Calidad Coordinador SIG - Jefes de Área Identificación de los peligros y evaluación del riesgo de SYSO Coordinador SIG - Jefes de Área Identificación de los aspectos ambientales y determinación de los significativos Coordinador SIG - Jefes de Área Determinación de los Controles Operacionales o Medidas de Control Coordinador SIG - Jefes de Área
Evaluación del Cumplimiento Legal Coordinador SIG-Consultora Legal Externa - Jefes de Área
Determinación de los Programas Ambientales Coordinador SIG - Dirección
Determinación de los Programas de Seguridad y Salud Ocupacional Coordinador SIG - Dirección
4.3 Política y Objetivos del SIG
Definir y Aprobar la Política del Sistema Integrado de Gestión Dirección
Definición de Objetivos y Metas del Sistema Integrado de Gestión Coordinador SIG - Dirección 4.4 Sensibilización del SIG
Sensibilización al personal en temas de Calidad Coordinador SIG - Jefes de Área - Consultora Externa Sensibilización al personal en temas de Medio Ambiente Coordinador SIG - Jefes de Área - Consultora Externa Sensibilización al personal en temas de Seguridad y Salud Ocupacional Coordinador SIG - Jefes de Área - Consultora Externa 4.5 Establecer, documentar e Implementar
Elaboración y Aprobación de la documentación requerida para el SIG Coordinador SIG - Consultora Externa Elaboración y Aprobación de la documentación operativa de Concar s.a Jefes de Área - Consultora Externa
Elaboración del Manual del SIG Coordinador SIG - Consultora Externa
Difusión de los documentos Coordinador SIG - Jefes de Área
Implementación de los documentos elaborados Coordinador SIG - Jefes de Área - Consultora Externa
Verificación del cumplimiento de los procedimientos Coordinador SIG
Fase 5: Verificación y Mejoramiento del Sistema
Sistema de Acciones correctivas y preventivas, no conformidades Coordinador SIG - Representante de la Dirección
Ejecución de Planes de Emergencia (simulacros) Coordinador SIG
Realización de Auditoria Interna Equipo Auditor
Seguimiento de las Acciones Correctivas y Preventivas derivadas de la Auditoria Interna Equipo Auditor
Revisión por la Dirección Coordinador SIG - Consultora Externa
Auditoria Preliminar de Certificación Certificadora
Auditoria de Certificación Certificadora
2012
Enero
PROGRAMA DE IMPLEMENTACIÓN DEL SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN
Observaciones Generales
Mayo Junio Septiembre
Responsable Noviembre Diciembre
2013
Julio Agosto
Febrero Octubre
Actividades Octubre Noviembre Diciembre Marzo Abril
ANEXO 01
100
Actividades OCT NOV DIC ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
Fase 1 Análisis de la Organización Fase 2 Diagnóstico Inicial
Fase 3 Capacitación
Fase 4 Diseño e Im plem entación del SIG
Fase 5: Verificación y Mejoram iento del Sistem a
2012 2013
PROGRAMA DE IMPLEMENTACION DEL SISTEMA INTEGRADO DE GESTION ANEXO 02
Resumen del programa de Implementación del Sistema Intergado de Gestión.
101 ANEXO 03
PLAN DE CAPACITACIÓN DE APOYO AL PROCESO DE IMPLEMENTACIÓN DEL SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN
102 ANEXO 04
PLAN DE COMUNICACIÓN DEL PROCESO DE IMPLEMENTACIÓN DEL SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN
103 ANEXO 05
Sticker de Mantenimiento.
ANEXO 06
Sticker de Equipo en Mantenimiento.
104 ANEXO 07
Sticker de Equipo Fuera de Servicio.
ANEXO 08
Epps para Manto de Equipos.
105 ANEXO 09
Sticker de Identificación de Equipos.
ANEXO 10
Plan Anual de Mantenimiento.
106 ANEXO 11
Estándar Básico de Seguridad para Vehículos I.
107 ANEXO 12
Estándar Básico de Seguridad para Vehículos II
108 ANEXO 13
Lista de Verificación Equipos y Maquinarias.
109
Procedimiento para Implementar un Sistema de Gestión de Calidad Dirección
Equipo de auditores Responsable de Calidad Entidad de
Certificación
Fase
INICIO
Capacitación al personal: Familia de
familia de ISO 9001:2008
Creación de equipos y
define estrategia
Diagnostica la situación actual del sistema de calidad.
Resultados de diagnostico Planificación de
implementación
Desarrolla la documentacion
Documentación del sistema de calidad
Implementa y Desarrolla SGS
Registro de información:
Reportes de avance del SGS Definición de
objetivos Auditoria interna
Resultados de auditoria interna
Cumple los objetivos ?
Elige la entidad certificadora
Pre-auditoria externa
Resultados de pre- auditoria externa Corrige los errores
identificados en el SGS
Auditoria de certificación
Resultados de auditoria
ANEXO 14
110
ANEXO 14
111
DOCUMENTOS RELACIONADOS 1 SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD
Politica de calidad de objetivos Mapa de procesos
Ficha de caracterizacion de Procesos 1.2 Requisito de la doceumntacion Tabla de correspondencia
1.3 Generalidades 1.4 Manual de calidad
Lista de referencias de documentos codificacion y elaboracion de documentos control de docuemntos y registros de calidad
1.6 Lista de referencias y registro de calidad
1.7 Control de docuemntos y registro de calidad
2
2.1 Compromiso de la dirección
Entrega y servicio al cliente
Atención de reclamos y sugerencias del cliente Medida de satisfacción de clientes.
2.3 Política de calidad 2.4 Planificación 2.5 Objetivos de calidad
2.6 Planificación del sistema de gestión de calidad Plan del Sistema de Gestión de Calidad 2.7 Responsabilidad, autoridad y comunicación
2.8 Responsabilidad y autoridad Descripciones de responsabilidad y autoridad 2.9 Representante de la dirección
2.10 Comunicación interna Indicadores del Sistema de Gestión de Calidad 2.11 Revisión por la Dirección Revisión por la Dirección
2.12 Generalidades Acta de Revisión por la Dirección
2.13 Información de entrada para la revisión 2.14 Resultados de la revisión
3
3.1 Provisión de recursos Planificación y presupuesto anual de los recursos Manual de Organización y Funciones
Plan de Capacitación Anual Gestión del personal
3.3 Generalidades Requerimiento, selección, inducción, capacitación y evaluación del personal Informe de Detección de Necesidades de Capacitación
Actualización de personal Certificado de Regularización Cronograma de Mantenimiento Anual Gestión de Bodegas
Mantenimiento de equipos, maquinarias y sistemas de seguridad Fumigación y desinfección de instalaciones, equipos y vehículos Limpieza y mantenimiento de instalaciones, equipos y vehículos Capacitación y evaluación del personal
Recepción de mercadería, almacenamiento, rotulación, traspaso y control de inventarios
Recepción y clasificación de documentos logísticos Preparación de zonas de despacho
Prevención de riesgos RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCION
GESTIÓN DE RECURSOS REQUISITOS DE LA NORMA ISO 9001:2008
1.1
1.5
2.2
3.2
3.4
3.5
3.6
Infraestructura
Ambiente de trabajo Requisistos generales
Control de documentos
Control de registros
Enfoque al cliente
Recursos humanos
Competencia, formación y toma de conciencia
ANEXO 15
112
4
Elaboración de planes de calidad
Control de la documentación técnica de materia prima Control de la documentación técnica de producto terminado Desarrollo de estudios, presupuestos y propuestas Inspección de materiales e insumos
Control del producto en proceso Inspección del producto terminado
Evaluación, planificación, diseño y desarrollo del producto Entrega y servicio al cliente
Mantenimiento de ruta diaria e inscripción de clientes 4.3 Determinación de los requisitos relacionados con el
producto
Reglamento para el Registro, Control y Vigilancia de productos sanitarios y productos de higiene doméstica
Revisión de pedidos pendientes de aprobación y solicitudes de crédito Evaluación de códigos, textos de seguridad y/o reglamentos legales Recojo y recepción de productos devueltos
Recepción e ingreso de pedidos
Atención de reclamos y sugerencias del cliente Generación de órdenes de compra y notas de crédito Control de inventarios
Llenado y revisado de pedidos en almacenes Recepción e ingreso de pedidos
Atención de reclamos y sugerencias del cliente Mantenimiento de ruta diaria e inscripción de clientes Actualización de requerimientos del cliente Ampliación de cartera de productos Introducción de nuevas presentaciones Implementación de promociones
Evaluación, planificación, diseño y desarrollo del producto Especificación de fabricación
Instrucciones técnicas de operación Especificaciones de materias primas
4.7 Planificación del diseño y desarrollo Evaluación de nuevo producto dentro de cartera de productos
Identificación de materiales, procesos, máquinas, parámetros e indicadores de desempeño
Pruebas de ensayo
Evaluación de códigos, textos de seguridad y/o reglamentos legales 4.9 Resultados del diseño y desarrollo
4.10 Revisión del diseño y desarrollo
Evaluación de códigos, textos de seguridad y/o reglamentos legales Pruebas de ensayo
4.12 Validación del diseño y desarrollo Aprobación de los cambios efectuados en el producto 4.13 Control de cambios del diseño y desarrollo Control de cambios del diseño y desarrollo del producto
4.14 Compras Compras
Selección y evaluación de proveedores Seguimiento y evaluación de terceros Proveedores y Productos Aprobados
Generación de órdenes de compra y notas de crédito Proceso de Importaciones
Recepción de mercadería
Verificación de pedidos de materiales a transportistas Inspección de materiales e insumos
4.18 Producción y prestación del servicio Elaboración del producto
Revisión de pedidos pendientes de aprobación y solicitudes de crédito Recojo y recepción de productos devueltos
Mantenimiento de ruta diaria e inscripción de clientes Recepción e ingreso de pedidos
Llenado y revisado de pedidos en los almacenes Recepción y clasificación de documentos en despacho Despacho del producto terminado
Recojo y recepción de productos devueltos Control de las operaciones de producción Pruebas de ensayo
Control del producto en proceso Especificaciones del Producto REALIZACIÓN DEL PRODUCTO
4.11
4.15 4.16 4.17
4.19 4.1
4.2
4.4
4.5
4.6
4.8
Información de compras
Verificación de los productos comprados
Control de la producción y de la prestación del servicio
Comunicación con el cliente
Diseño y desarrollo
Elementos de entrada para el diseño y desarrollo
Verificación del diseño y desarrollo
Proceso de compras
Planificación de la realización del producto
Procesos relacionados con el cliente
Revisión de los requisitos relacionados con el producto
113
Embalado de pedidos en Despacho Inspección de pedidos en Despacho Inspección de producto terminado
Reglamento para registro, control y vigilancia de productos sanitarios y de higiene doméstica
Recepción de mercadería, almacenamiento, rotulación, traspaso y control de inventarios
Control del Sistema de Trazabilidad
4.22 Propiedad del cliente No aplica
Reglamento de Buenas Prácticas de Almacenamiento
Recepción de mercadería, almacenamiento, rotulación, traspaso y control de inventarios
Llenado y revisado de pedidos en los almacenes Embalado de pedidos en Despacho
Programa de Calibración y Control de equipos e instrumentos de seguimiento al proceso y de inspección al producto
Calibración de equipos e instrumentos de medición Control de los equipos de inspección, medición y ensayo 5
5.1 Generalidades
5.2 Seguimiento y medición
5.3 Satisfacción del cliente Medida de satisfacción de clientes.
Plan Anual de Auditoría Interna Programa de Auditoría Auditoría Interna
Fichas de Caracterización de Procesos Fichas de Caracterización de Procesos Inspección de producto terminado
Instrucciones de operación y datos técnicos de los equipos Certificados y registros de calibración
Control del producto no conforme
Recepción de mercadería, almacenamiento, rotulación, traspaso y control de inventarios
Detección y tratamiento de mercadería en mal estado Destrucción de mercadería
Recojo y recepción de productos devueltos Análisis de datos
Medida de satisfacción de clientes.
Selección y evaluación de proveedores Seguimiento y evaluación de terceros 5.8 Mejora
5.9 Mejora continua Revisión por la Dirección
Acciones correctivas y preventivas Control de no conformidades Acciones correctivas y preventivas Control de no conformidades 5.7
5.10 5.11
MEDICIÓN, ÁNALISIS Y MEJORA 4.21
4.23
4.24
5.4
5.5
5.6 4.20
Acción correctiva Acción preventiva Preservación del producto
Control de los equipos de seguimiento y de medición
Auditoría interna
Seguimiento y medición de los procesos
Control del producto no conforme
Análisis de datos
Validación de los procesos de la producción y de la prestación del servicio
Identificación y trazabilidad
114
ANEXO 16
115
ANEXO 17
116
4 10 2 1 6 27 108
CONSECUENCIA
CRITICIDAD TOTAL
EVALUACION DE CRITICIDAD
GRUA DE ARRASTRE
FRECUENCIA DE FALLAS IMPACTO OPERACIONAL FLEXIBILIDAD OPERACIONAL COSTO DE MANTENIMIENTO IMPACTO EN LA SEGURIDAD
117
AUDITORIA DE MANTENIMIENTO
Escaso 1 No existe información
Moderado 2 La información es parcial
Bueno 3 Existe información documentada
Muy bueno 4 La información se analiza periodicamene
Excelente 5 Todos los procesos están estandarizdos y aplican mejora continua Situación Actual Auditoría
2013 Auditoría
2014 Auditoría
2015 1 El Liderazgo
1.1 Propósito y Función del Mantenimiento
25% Parcialmente definido o
sólo informalmente 1 4 Bien definidos y bien
comunicados 1.1.1
El líder de cada operación debe definir formalmente el propósito del negocio de la función mantenimiento, incluyendo:
• Los objetivos del grupo de mantenimiento
• La contribución del grupo de mantenimiento al desempeño operacional
• El soporte de un enfoque de mantenimiento proactivo
• La tendencia hacia la confiabilidad y la optimización de los equipos por sobre el mantenimiento reactivo
• Reforzar el rol que el mantenimiento bien administrado juega en la seguridad de todo el personal de faena
1.2 Comportamientos del Liderazgo
50% 2 4
La mayoría de los comportamiento visibles la
mayor parte del tiempo.
1.2.1
Los Líderes del mantenimiento deben exhibir los siguientes comportamientos:
• Auténtico y valiente – se comporta de manera ética y honesta; fomenta un ambiente de alta integridad; apertura y transparencia
• Lidera el cambio – tiene habilidad para movilizar a las personas y ganar su apoyo para realizar el cambio; anima y genera soluciones creativas; probando formas nuevas y diferentes de enfrentar los cambios y las oportunidades
• Globalmente consiente – trabaja eficazmente con individuos de diversas culturas, estilos impersonales, habilidades, motivaciones o estratos
• Decisivo – considera hechos y alternativas, pero tomando decisiones oportunas; enfoca y guía a los demás en el logro de los objetivos de trabajo; busca y promueve la responsabilidad y sigue las tareas hasta su finalización; define expectativas claras y comunica los KPIs y las metas
• Comunicador y participativo – es un líder que se ve y que se hace sentir en
el terreno, demuestra y anima el trabajo en equipo; se comunica de manera proactiva y eficaz con los involucrados; construye alianzas con otras funciones y equipos
• Desarrolla y empodera – anima el crecimiento y el desarrollo de los empleados; transfiriendo la responsabilidad y las obligaciones a personas capaces con la autoridad y los recursos necesarios para tomar y ejecutar decisiones
1.3 Gestión del Cambio
50% 2 4
Existe un proceso de Gestión del Cambio y cubre todas las áreas
identificadas en 1.3.1 1.3.1
Cada faena tendrá un proceso de Gestión del Cambio que cubra los cambios relacionados con:
• La selección, diseño y modificación de los equipos
• Una estructura organizacional del mantenimiento y de los niveles de recursos
• Tácticas de mantenimiento de los equipos
• Parámetros operacionales / medioambientales
• Sistemas de mantenimiento
42% 1.7 4.0
CRITERIOS
Meta 2015
ANEXO 18
Situación Actual Auditoría 2013
Auditoría 2014
Auditoría
2015 2 Las Personas y la Organización
2.1 El Reclutamiento
25% 1 4
Los requerimientos documentados de los roles y las capacidades se usan como guía para el reclutamiento y la
selección.
2.1.1
Los empleados del mantenimiento serán reclutados contra los requerimientos del rol, la competencia y la capacidad que considere su conocimiento de los equipos y las prácticas del mantenimiento combinadas con la actitud y la experiencia.
2.2 Las Competencias del Mantenimiento
25% 1 4 Existen directrices y se usan
constantemente 2.2.1
Las personas designadas a roles del mantenimiento deben poseer las competencias definidas por las Directrices para las Competencias del Mantenimiento de la empresa o del negoco.
Las Directrices para las Competencias del Mantenimiento se usarán para:
• Guiar el reclutamiento, la selección, el desarrollo y el despliegue de las personas en los roles del mantenimiento.
• Proporcionar a los especialistas del mantenimiento la retroalimentación, el desarrollo, el entrenamiento y el reconocimiento para su desempeño
• Evaluar, elaborar, gestionar y recompensar el pool de talentos del mantenimiento mundial
• Identificar las fortalezas y el desarrollo necesario en los especialistas del mantenimiento 2.3 Capacitación y Desarrollo
50% 2 4
Existe una matriz de capacitación / habilidades; se usa para definir los programas de capacitación y es revisada
anualmente.
2.3.1
Una matriz de capacitación / desarrollo equiparada a un análisis de requerimientos de destrezas. Ésta se deberá actualizar anualmente.
25% 1 4
Existe un presupuesto, incluye el tiempo y los recursos para
realizar la capacitación.
2.3.2
Un presupuesto anual, que incluye el tiempo y los recursos (internos y externos) para impartir la capacitación.
25% 1 4 Existen planes de sucesión para
os roles claves. 2.3.3 Un plan de sucesión para todos los roles técnicos y de liderazgo claves. Éste no solo debe considerar las necesidades del negocio sino también el potencial y las aspiraciones de carreras de los individuos.
2.4 La Organización del Equipo de Mantenimiento
25% 1 4
La organización es revisada anualmente; tiene roles apropiados, está alineada con
otros departamentos, por ejemplo, procesos.
2.4.1
La organización y la estructura del mantenimiento se revisará regularmente, tendrá roles técnicos de liderazgo apropiados para apoyar una función efectiva del mantenimiento.
25% 1 4
La estructura organizacional es inadecuada para el tamaño, la complejidad y la madurez de la
faena.
2.4.2
Desarrollar una organización en base a la cobertura requerida de la operación, la complejidad de la operación, el nivel de destreza la madurez general de la función mantenimiento en la faena.
2.5 El Desempeño, la Recompensa y el Reconocimiento
25% 1 4
Las revisiones anuales de desempeño se realizan, cubre una gama de facetas y son vistas
como valiosas por los líderes y los miembros del equipo.
2.5.1
Todos los empleados de mantenimiento tienen revisiones anuales de desempeño enfocadas en las capacidades individuales, en sus resultados, su desarrollo, valores y liderazgo.
50% 2 4
Los líderes proporcionan retroalimentación regular sobre
las tareas y los proyectos.
2.5.2
Proporcionar retroalimentación informal frecuentemente, según se requiera.
2.6 Las Descripciones de Cargos, Roles y Responsabilidades
75% 3 4
Existen descripciones de cargos /roles, con responsabilidades
claramente definidas.
2.6.1
Todo el personal de mantenimiento tendrá descripciones de cargo que definan sus roles, responsabilidades y obligaciones.
75% 3 4
Los roles / las responsabilidades son comunicadas formalmente al equipo de mantenimiento y a
otros grupos.
2.6.2
El contenido de los roles y de las responsabilidades del grupo de mantenimiento deberá comunicarse al equipo de mantenimiento y a los demás grupos dentro de la organización.
39% 1.5 4.0
Meta 2015