Debido a observar el poco conocimiento de la cerveza artesanal en Bucaramanga y el área metropolitana, surgió la necesidad de explorar el mercado en Bucaramanga para producir cerveza artesanal local y la oportunidad de hacerlo. Se centra en determinar la viabilidad de crear una productora de cerveza artesanal en Bucaramanga y el área metropolitana, que ofrezca buenas características de sabor, cuerpo y aromas y resalte las diferencias. La suma de factores como la concentración en el sector cervecero industrial, fábricas locales y tratados de libre comercio, hacen que Bucaramanga y sus alrededores.
Montar un negocio de cerveza artesanal en Bucaramanga y su área metropolitana es factible. Determinar la viabilidad del mercado de Bucaramanga y el área metropolitana para establecer una productora de cerveza artesanal. Montar un negocio de cerveza artesanal en Bucaramanga y su área metropolitana es factible.
Análisis de mercado: identificando las tendencias predominantes en el mercado, el tamaño de estas, análisis de la competencia, cuotas de mercado esperadas y cómo tomará decisiones respecto de los productos y servicios que ofrecerá. Es una herramienta muy básica y ágil para diseñar e innovar el modelo de negocio y también ayudar a desarrollar la estrategia de la empresa (Osterwalder, A. 2014). El crecimiento de Baviera se ha mantenido en torno a los 18 puntos porcentuales, y el de la cerveza artesanal es aproximadamente del 40% interanual (Manotas, 2017).
Para evaluar la viabilidad financiera se realizó un análisis financiero y estudio de la inversión inicial requerida para la compra de materias primas, insumos, equipos y personal.
CANVAS
Finalmente, el resultado de la triangulación de viabilidad expuesta en el modelo CANVAS y el concepto de si el estudio es exitoso o no. Por otro lado, se encontró que el estado civil de una persona incide en el consumo de cerveza artesanal, es decir, que las personas solteras se sienten más atraídas por este tipo de productos debido a su estatus. El entorno tecnológico se nota en el desarrollo de nuevos procesos, máquinas, productos e ingredientes cerveceros, ya sea en el uso de enzimas o levaduras genéticamente modificadas, que tienen como objetivo mejorar el rendimiento, la calidad y el sabor de la cerveza artesanal.
El precio de venta se determina con base en el análisis y los costos unitarios de producción. La cerveza artesanal es un producto que cambia en el proceso dependiendo del tipo, cantidad e ingredientes, estos son los aspectos que determinan la calidad de la cerveza artesanal. Tanques de fermentación: Tanques de acero inoxidable, herméticos y con termómetros para controlar la temperatura para lograr la densidad de cerveza deseada.
Una de las primeras limitaciones en la ubicación de la planta es la disponibilidad de rodamientos que cumplan con las especificaciones del proveedor de la máquina. Maestro cervecero: Responsable de elegir materias primas, preparar recetas y analizar el sabor de la cerveza. Controla cada paso, lo que requiere una comprensión completa del proceso y es esencial para el control de calidad en la elaboración de cerveza.
Almacén: Llevar registros de entrada y salida de materiales, equipos, herramientas y otros, que permanecen en el almacén de la empresa. El proceso de producción de cerveza artesanal depende directamente de máquinas o equipos clave. La capacidad del digestor es muy importante en el proceso: 1.100 litros por día. El cálculo de la potencia instalada utilizada tiene en cuenta la previsión del mercado ante posibles ampliaciones de la empresa.
La capacidad ociosa de la planta es del 15%, porque sólo puede producir 8.500 litros de la capacidad actual de 10.000 litros de cerveza artesanal. Infraestructura: instalaciones que cumplen con los requisitos de las autoridades y son lo suficientemente adecuadas para cumplir con los requisitos locales. Atención al cliente: es vital escuchar al cliente a través de las redes sociales de la empresa.
Básicamente los servicios de reparación y repuestos, prestados por la empresa instaladora de la maquinaria, que son necesarios para el buen funcionamiento del equipo de elaboración de cerveza. Efecto del escalonamiento de la temperatura de maceración y fermentación sobre las propiedades funcionales de la cerveza. Análisis comparativo de compuestos bioactivos en cerveza artesanal y cerveza industrial (Tesis de licenciatura). 2014) Utilidad de la relación estratégica comunitaria y el marketing en el sector de bebidas alcohólicas.
Análisis de la industria de la cerveza artesanal en la zona metropolitana de Guadalajara (Tesis de Maestría, ITESO).
ANEXOS
Cerveza: es una bebida resultante de la fermentación alcohólica, utilizando levaduras seleccionadas, de un mosto de malta de cebada, solo o mezclado con otros productos feculentos que pueden convertirse en azúcares mediante digestión enzimática (Márquez, 2015). Fermentación: Es un proceso bioquímico complejo, en el que intervienen e interactúan levaduras, bacterias y otros microorganismos (Pérez, 2013). Estimado encuestado, El siguiente instrumento de investigación tiene como objetivo recopilar información estrictamente académica, la cual es confidencial y de uso exclusivo. Gracias por su atención y tiempo.
Revisión y almacenamiento de materias primas: En esta etapa se recibe la materia prima, se verifica que cumpla con los estándares de calidad (fecha de caducidad, cantidad suficiente, entre otros) y se realiza el almacenamiento adecuado. Lavado de la cebada: El proceso de elaboración comienza con la cebada, se realiza la clasificación y lavado para eliminar impurezas. Molienda: La cebada se muele para liberar todas sus propiedades en el proceso de maceración.
Maceración: Es un proceso en el que los granos de cebada previamente molidos se sumergen en agua a una temperatura de 75°C. Durante el mezclado, la pasta resultante debe tener una temperatura entre 60 y 68 °C por un período de 60 a 76 minutos. En este proceso, los granos de malta se convertirán en azúcares y formarán el mosto, de modo que más adelante en el proceso de fermentación, la levadura convertirá estos azúcares en alcohol.
Si la solución se vuelve naranja o marrón, podemos pasar al siguiente paso de producción. Fermentación: La levadura se añade al mosto lupulado y enfriado contenido en el tanque de fermentación. Los tanques que realizan este proceso deben tener el enfriamiento suficiente para mantener una temperatura constante dependiendo del tipo de cerveza a fabricar, ya sea Ale o Lager. Deja reposar esta mezcla durante unos 6 a 8 días. Este proceso crea los perfiles deseados de la cerveza y convertirá los azúcares del mosto en alcohol.
Filtración: Esta parte del proceso consiste en retirar toda la levadura de la cerveza, para ser almacenada posteriormente en barricas. Almacenamiento en barricas: Se utilizarán barricas de 50 litros para realizar el proceso de maduración de la cerveza y se dejará reposar unos 8 días. En este caso, la cerveza a producir es tipo lager, cuyo contenido alcohólico está entre 4 – 4,5% por volumen de alcohol y para el mismo tipo de cerveza el margen de amargor (°BU) está entre 15 y 20.
