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nte la necesidad de mejorarlos procesos relacionados con el diseño y la fabrica- ción, la División Aeronáutica del Gru- po M. Torres, dedicada al desarrollo, fabricación e instalación de máquinas especiales para la fabricación de com- ponentes aeronáuticos, así como uti- llajes y líneas de ensamblaje de los mismos, y entre cuyos clientes se encuentran Airbus, Aries Complex, BAE Systems, Boeing, EADS-CASA, Embraer, Gamesa, Northrop Grum- man, Sacesa, etc., tomó la decisión de cambiar de una herramienta de di- seño de 2D a otra de 3D, CATIA V5 en concreto.El cambio del 2D a 3D supuso un cambio en su forma de trabajo que hizo plantear la necesidad de traba- jar conjuntamente con un partner
tecnológico, escogiendo a Abgam- Grupo Segula Technologies. Esta colaboración, junto con la adopción de las soluciones denominadas Catia y Smarteam, ha supuesto un giro importante en la manera de trabajar que hasta entonces había predomi- nado en la empresa, persiguiéndose un aumento de las ganancias econó- micas y una reducción de los tiem- pos de diseño y de los errores en fa- ses iniciales en al menos un 20%.
Qué han aportado las soluciones PLM
El concepto PLM no es otra cosa que enfocar y gestionar el producto y los procesos desde la idea inicial hasta la fabricación controlando en todo momento cómo y con qué medios se diseña, se simula y se fabrica. La uti-
lización de estas herramientas ha provocado el aumento en la rapidez y la fiabilidad de la generación de la información. En el caso que nos ocu- pa, en una primera fase se com- prendió que el empleo de Catia ha- bía mejorado considerablemente la rapidez y fiabilidad de los diseños, pero a su vez seguían existiendo opor- tunidades de mejora no resueltas: • Reutilización de la informa- ción, es decir, reducir el tiempo de diseño, fabricación, reducción de tiempos en puestas a punto y de cos- tes en compras. Aunque la base de datos de piezas y subconjuntos fue- se de un tamaño considerable, se vio la necesidad de una herramienta que permitiera realizar búsquedas, para poder encontrar la geometría y ver- sión deseadas.
■ Con el deseo de mejorar los procesos relacionados con el diseño y la fabricación, la División Aeronàutica de M. Torres tomó la deci- sión de utilizar el Catia V5.
91 Noviembre 2006 / n.º 379
HERRAMIENTAS PLM
Automática e Instrumentación• Centralización de la información. Es necesa- rio centralizar toda la información (no sólo el nombre del fichero), ase- gurándose a su vez el know how de la empresa.
• Disminución de errores detectados tardía- mente en fases de fabrica- ción o montaje. La cantidad de datos generados es muy grande debido al enorme número de piezas que com- ponen las máquinas dise- ñadas por laDivisión Ae- ronáutica de M. Torres. La nueva metodología de trabajo exige tener un fi- chero por pieza de máqui- na, por lo que se complica su gestión.
• La División Aeronáuti- ca de M. Torres ha realiza- do un gran esfuerzo para seguir las normas de la In- geniería Concurrente. Va- rios usuarios están traba- jando en el mismo proyecto y gran número de las piezas se reutilizan en los distintos diseños, siendo necesaria una herramienta para sa- ber en todo momento:
• Cuál es el trabajo desempeñado por cada diseñador.
• Qué piezas están siendo modifi- cadas y por quién.
• En qué proyectos se emplean cada una de esta piezas.
Y gracias a la implantación de Smar- team se ha logrado:
• Accesos a la información, gestión y control de usuarios.
• Centralización de la información, con todos los consiguientes meca- nismos de seguridad, control de fi- cheros.
• Control de flujos de procesos. Sistema de notificaciones y de com- probación de tareas realizadas.
• Integración directa con el resto de software de generación de docu- mentación de la empresa.
• En especial con Catia y la gene- ración de diseños, el usuario de di- seño no debe aprender otra herra- mienta, Smarteam complementa el interfaz del propio software 3D.
Industrias AGME también seleccionó Catia y Smarteam Otro de los casos de éxito que desta- ca entre los desarrollos realizados por Abgam es el constituido por la em- presa AGME. Fundada en 1948, In- dustrias AGME es una empresa que fabrica prensas neumáticas y manua- les, prensas hidráulicas, remachado- ras radiales y marcadoras de multi- punteo para procesos de deformación, marcaje y ensamblaje, así como má- quinas a medida para ensamblajes automáticos para aplicaciones de con- troles de proceso de remachado, con- troles de enmangue, etc.
En palabras de Pedro Agirrego- mezkorta, gerente de AGME, es ne- cesario llevar a cabo un control ex- haustivo en los diseños de maquinaria, una reutilización de la enorme cantidad de planos que se utilizan todos los días y una re- ducción de los errores en lo que se refiere a la comprensión de dichos
planos y exactitud en el montaje.
AGME seleccionó Catia y Smarteam, lo que les per- mite la reducción en los tiempos de diseño y la me- jora en la comprensión de los diseños y en el monta- je de los diferentes com- ponentes de cada uno de los productos fabricados por esta empresa. Se tra- ta, pues, de una solución PLM que controla la situa- ción de todos los diseños y sus revisiones, agiliza las búsquedas y ofrece de for- ma ágil la posibilidad de reutilizar diseños en todos los productos. En este caso, Smarteam y Catia aportan información cen- tralizada, evitan la pérdida de información, fomentan la reutilización, es decir, reducen el tiempo de di- seño y fabricación, los tiempos en puestas apun- to y los costes en compras, además de disminuir los errores detectados tardía- mente en fases de fabrica- ción o montaje, así como los tiempos de trabajo. Para implantar correctamente el sistema PLM, AGME realizó un es- tudio del que se extrajeron los pro- cesos de funcionamiento de la pro- pia empresa y a partir del cual se creó el módulo de Smarteam Work- flow, que notifica a cada individuo las tareas a realizar en cada momento y cómo afectarán dichas tareas a los otros miembros de la empresa.
El salto del 2D al 3D supuso un cambio en su forma de trabajo, un cambio tecnológico que supuso la generación de más información de forma más rápida y fiable gracias al empleo de las soluciones PLM. El ob- jetivo principal de la herramienta es la gestión, no sólo de la documenta- ción, sino de toda la oficina técnica, convirtiéndose en el portal de acce- so a la información de proyectos para toda la compañía.
www.abgam.es ■ Para implantar correctamente el sistema PLM, AGME realizó un
estudio a partir del cual se creó el modelo Smarteam Workflow.
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