Aplicación a Supply Chain Management

El concepto tradicional de logística entendido como aprovisionamiento, almacenaje y distribución a dado paso a una visión más amplia de las operaciones bajo el término Gestión de la Cadena de Abastecimientos o Supply Chain Management, como ya vimos en el apartado anterior.

En este sentido, la gestión de la cadena de suministros supone ante todo un cambio de organización eliminando en una primera instancia las interfaces internas entre departamentos (integración funcional) hasta llegar a integrar a los propios proveedores y clientes. Los beneficios de la integración de la cadena de suministros se derivan de la sincronización de los procesos con la demanda real del consumidor, dando como resultado una reducción de costos y stocks, así como una mejora del servicio al cliente.

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La sincronización de la cadena de suministros con la demanda se basa en tres principios básicos: Agilidad–Capacidad de respuesta, visibilidad de la demanda y

colaboración.

Es en este contexto, precisamente, donde aparecen soluciones informáticas “Supply Chain Management Software” o software para la gestión de la cadena de suministros y el

software para la planificación conjunta o en colaboración.

La gestión de la cadena de suministros integrando los flujos de materiales, información y procesos entre distintos actores es para muchas empresas una visión que dista demasiado de la realidad. Con clara vocación integradora, el Supply Chain Management

Software (SCMS) aparece como un complemento a los sistemas ERP (SAP, Baan, JDE,

etc.) añadiendo herramientas sofisticadas de planificación.

Los sistemas ERP son básicamente transaccionales, no tienen en cuenta restricciones, planifican secuencialmente y tienen pocas posibilidades de simulación. El SCMS, por su parte, requiere un sistema transaccional tipo ERP para la ejecución del resultado de la planificación y ofrece como características destacables:

- Tres niveles de planificación: operativa, táctica y estratégica.

- Herramientas sofisticadas de planificación de procesos (simulación, visualización) - Contempla todas las restricciones en una única etapa de planificación.

- Optimiza simultáneamente todos los recursos de la cadena de suministros con gran rapidez en base a aplicaciones en la memoria RAM.

- Potencia la comunicación en base a “eventos” que se comunican en tiempo real a lo largo de toda la cadena de suministros.

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Tipos de aplicaciones logísticas información

Este subapartado intenta clarificar algunos conceptos básicos sobre sistemas de información y tecnologías actualmente utilizadas para administrar entre otras cosas la cadena de abastecimiento.

MRP (Materials Resources Planning): Se trata de un método que permite calcular las

cantidades requeridas de compra y de fabricación en función de los tiempos de reaprovisionamiento y las fórmulas de fabricación. Permite activar y desactivar órdenes de producción y de compra. La lógica es la siguiente:

- Cálculo de los requerimientos brutos (sin tener en cuenta existencias.)

- Proyección de los inventarios a la fecha en que comenzará el programa. Con esto se calculan los requerimientos de materiales.

- Reprogramación de las órdenes abiertas de ser necesario. - Emisión de órdenes de compra y fabricación.

El MRP de lazo cerrado permite integrar la planificación de materiales en un sistema industrial-comercial. Permite hacer programación de la producción.

El MRP II, es un paso más en la integración de la información al trabajar con todas las áreas de la empresa sobre un Planificación Maestra.

Los sistemas MRP son particularmente útiles en las industrias de montajes y farmacéuticas ya que tienen muchas referencias tanto como insumos y como productos.

ERP (Enterprise Resources Planning): Es un tipo de software que permite la

administración integrada de muchos de los recursos de una empresa. El concepto principal es la integración de la información dentro de la compañía, es decir eliminar la duplicación

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de la información con sus consecuentes posibles errores y diferencias. Además muchos de los procesos administrativos se automatizan logrando mayor velocidad y seguridad.

Los sistemas MRP II son parte componente de los ERP.

El sistema ERP II es cuando también incluye C-commerce, es decir comercio colaborativo.

DRP (Distribution Resources Planning): es un componente del ERP, es similar al MRP

pero especialmente diseñado para cadenas de distribución complejas (multiplanta y múltiples centros de distribución.)

APS (Advanced Planning Systems): Son sistemas para planificación corporativa

regional o mundial. Trabajan por encima de los ERP de cada unidad de negocios (país, planta, centro de distribución, etc.) Poseen herramientas para transporte que permiten analizar distintas modalidades y combinaciones.

Permite aprovechar el potencial de la información de los ERP y obtener un mejor apoyo a las decisiones de la dirección. En definitiva genera los planes óptimos de abastecimiento para la corporación. Para lograr esto se basa en la planificación de la demanda, luego en la planificación de la red de abastecimiento y finalmente en una planificación detallada.

SCP (Supply Chain Planning): Es un proceso que relaciona la demanda del cliente con

el abastecimiento en función de la planificación de la distribución, los niveles y ubicaciones de inventarios y la planificación de la cadena de abastecimiento.

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CRM (Customer Relationship Management): Son sistemas que están orientados a

integrar los puntos de contacto con el cliente. El resultado final es una fuerte ayuda a los departamentos de ventas para desarrollar promociones y pronósticos de ventas.

Prácticamente todos los sistemas ERP ofrecen un módulo de CRM como extensión. Estos sistemas permiten:

- Recolectar información de los clientes desde todos los puntos de contacto incluyendo call centers, órdenes en internet, ventas en locales, etc.

- Construir perfiles de clientes basados en sus órdenes, exigencias, comentarios y quejas.

- Almacenar y mostrar estos perfiles en tiempo real a los vendedores, representantes de servicio al cliente y administradores de la cadena de abastecimiento.

- Desarrollar planes de marketing y de servicios que respondan a las necesidades de los clientes más rentables.

- Usar los perfiles para obtener visiones personalizadas de las compañías clientes. Esto se logra a través de sofisticadas herramientas estadísticas llamadas “data

mining”. Estas se definen como el proceso de seleccionar, explorar y modelizar

grandes cantidades de datos para descubrir patrones antes desconocidos que puedan ayudar a predecir el comportamiento de los clientes.

CPFR (Collaborative Planning, Forecasting and Replenishment): Es una

metodología que se basa en la colaboración entre los distintos eslabones de la cadena de abastecimiento. Entendiéndose por colaboración a la planificación conjunta entre clientes y

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El objetivo del CPFR es la cooperación en la gestión de procesos e información. Por lo tanto se deben integrar procesos de clientes y proveedores para lograr reducir los niveles de inventarios, ciclos de abastecimiento y costos en toda la cadena de abastecimiento. Se requiere de una relación madura y un alto nivel de confianza entre los socios comerciales.

La forma de operar es que todos publican los pronósticos y las ventas reales en Internet. El sistema CPFR analiza la información y alerta a los planificadores de cada empresa sobre situaciones problemáticas que puedan perjudicar las ventas o los niveles de stock. Esta información es compartida y todos trabajan en conjunto para evitar que dicha situación se concrete.

El verdadero valor de intercambiar información se da cuando esto permite:

- Reducir enormemente los stocks publicando (entre los socios) os planes de producción y la demanda real lo suficientemente rápido para poder hacer ajustes en tiempo real y tener menos stocks de seguridad.

- Entender su propio entorno de compras para poder implementar políticas de abastecimiento.

- Automatizar la colaboración con los socios estratégicos y reducir los costos de las interacciones inter-empresas.

Un tema crítico de la implementación de este tipo de sistemas es la configuración de los datos. No hay que olvidar que dos empresas tienen sus estructuras de datos conformadas para distintas responsabilidades. La relación entre estas empresas debe centrarse en datos comparables de las mismas. Las reglas del negocio regirán en función de dichos datos.

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El sistema CPFR puede vincularse con otros sistemas de la siguiente forma; con un CRM al generar la demanda (promociones y pronósticos), con un APS para calcular los requerimientos y con un ERP para generar las ordenes.

Algunos ejemplos de aplicación son: Heineken, Nabisco y Wal-Mart.

Además CPFR está ganado cada vez más compañías que lo incluyen en sus iniciativas estratégicas ya que éstas, necesitan mejorar sus actividades de negocio.

BI (Business Intelligence): Es un sistema que permite a las organizaciones convertir

la enorme cantidad de información disponible en la cadena de abastecimiento en conocimiento real para la toma de decisiones. También permite establecer indicadores a lo largo de la cadena de abastecimiento.

Esto se logra a través de:

- Representaciones visuales de las estrategias.

- Comunicación de objetivos a través de equipos interempresariales.

- Rápidos ajustes a la estrategia para responder a los cambios del mercado.

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EDI (Electronic Data Interchange): Es el intercambio de información y transacciones

entre empresas en forma electrónica. Este intercambio se hace por medio de archivos cuyo formato depende del software que se utilice. La información que incluye el documento es preestablecida por ambas empresas y puede incluir todo lo necesario para que tomen el lugar de órdenes de compra, remitos, etc.

VMI (Vendor Managed Inventory): Es una práctica en la cual es el proveedor quien se

ocupa de la reposición automática de mercaderías en poder del cliente. Este último le suministra en forma electrónica (EDI) la información de sus stocks y ventas.

- El proveedor sabe cuando y cuanto tiene que abastecer. El sistema genera un pedido automático y el cliente lo confirma.

- El cliente y el proveedor deben diseñar los términos de un contrato en el cual se establecen las frecuencias de reabastecimiento, plazos de pago, etc.

Este sistema permite:

- Una reducción importante del stock inmovilizado - Menores riesgos de desabastecimiento.

- Mayor flexibilidad y capacidad de respuesta del proveedor. - Menores costos administrativos para el cliente.

- Fidelización del cliente.

- Incluir dentro de la planificación del proveedor algunos clientes claves.

WMS (Warehouse Management System): Son sistemas para la gestión de

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efectivamente la información dentro de la empresa. La tendencia es hacia sistemas más flexibles y con mayores funcionalidades como por ejemplo VMI, etc.