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Equipo del Proyecto de Petroperú (PT)

PARTE B – BASES DEL DISEÑO Índice

3. BASES DE DISEÑO

3.1 Filosofía General y Objetivos de Optimización

3.1.1 Confiabilidad y Factor de Servicio 3.1.2 Capacidad Normal y Mínima 3.1.3 Filosofías de Diseño

3.1.4 Sistema de Unidad de Medición

3.2 Especificaciones de la Carga y Productos Carga

3.2.1 Crudo

3.2.1.1 Crudo Napo

3.2.1.2 Crudo Talara Mezcla 3.2.1.3 Crudo Talara - Petrobas 3.2.1.4 Crudo Talara - Petrotech 3.2.1.5 Estructura de Crudos. 3.2.1.6 Crudo Reducido – Iquitos 3.2.2 Ensayo de Crudos

3.2.2.1. Crudo Napo 3.2.2.2. Crudo Talara

3.2.3 Especificaciones de Productos Primarios y Secundarios 3.2.3.1 Gasolina 3.2.3.2 GLP 3.2.3.3 Kerosene/Turbo A-1 3.2.3.4 Diesel/Petróleo industrial 3.2.3.5 Solventes 3.2.3.6 Asfalto 3.2.3.7 Ácido Sulfúrico 3.2.3.8 Coque de Petróleo

PARTE B – BASES DEL DISEÑO Índice

3.3 Paquetes de Diseño Básico del Licenciante

3.3.1 Bases o Criterios para el Diseño Básico Licenciado 3.3.2 Especificaciones para el Diseño Básico Licenciado 3.3.3 Hojas de Especificaciones de los Equipos Principales 3.3.4 Revisión y Conformidad de Planos y Documentos para

Construcción

3.3.5 Inspección de la Fabricación de Equipos 3.3.6 Entrenamiento

3.3.7 Entregables 3.3.8 Coordinación

3.4 Información del Adicional

3.4.1. Ubicación

3.4.2. Plano de Localización de las Instalaciones Existentes (Plot Plan) 3.4.3. Condiciones Locales

a. Condiciones Sísmicas b. Información Meteorológicos

3.4.4. Especificaciones de Servicios Auxiliares Ampliado/ Modernizado a). Vapor

b). Potencia Eléctrica c). Nitrógeno

d). Aire de Planta/Aire de Instrumentos e). Agua

1. Agua de Alimentación a Calderas

2. Agua uso General (Agua de mar Osmotizada) 3. Agua de Enfriamiento

4. Agua contra Incendios 5. Agua Potable

6. Aguas Efluentes del Proceso de Refinación f). Gas Natural (Calidad Típica)

g). Hidrógeno

h). Emisión de Chimenea i). La disminución del Ruido

PARTE B – BASES DEL DISEÑO Índice 4. ESTÁNDARES 4.1 Códigos y Especificaciones 4.2 Regulaciones 4.3 Prácticas de Diseño

4.4 Prácticas de Ingeniería del Valor (VIP) 4.5 Estructura de Desglose del Trabajo (EDT) 4.6 Numeración de Equipos y Líneas

4.7 Sistema de Gestión de Planos

5. ANEXOS

5.1 Plano de Localización Preliminar (este Plano de Localización incluido en este documento “Sólo como información general”)

5.2 Estructura de Desglose de Trabajo Preliminar (EDT)

5.3 A.D. Little/ENGlobal Engineering, Inc. “Informe de Ingeniería Conceptual” (Documento 10-371257-004, Mod. 3 – Proyecto Nº 10-371257) – incluido en este documento “Sólo como información general”

5.4 JA.D. Little/ENGlobal Engineering, Inc. “Plan de Implementación” (Documento 10-371257-007 – Proyecto Nº 10-371257)

5.5 A.D. Little/ENGlobal Engineering, Inc./PETROPERU S.A. “Estudio de Viabilidad Ambiental” (Documento 10-371257-033, Mod. 4 – Abril 2008)

PARTE B

BASES DE DISEÑO

1. INTRODUCCIÓN

La Parte B de las ESPECIFICACIONES GENERALES DE LOS TRABAJOS A

REALIZAR (MJS) de la Invitación para Propuestas del FEED-EPC del Proyecto Modernización de Talara (TRM) de PETROPERU S.A. proporciona la información

de diseño básico que pretende definir los regímenes de flujo de las cargas y productos, las especificaciones, el desarrollo y los requisitos de culminación de los

Paquetes de Diseño Básico (BDP) producidos por los Licenciantes. Los BDP's de

los Licenciantes también serán usados por el CONTRATISTA FEED-EPC para desarrollar los BDP's “No licenciados” y ampliar, integrar y optimizar todos los BDP's en un juego completo de entregables de Ingeniería Básica.

A menos que esté específicamente citada como Información Confiable en la cláusula 20 de las Condiciones EPC, este documento presenta información preliminar para llevar a cabo el diseño FEED de las instalaciones de procesos dentro y fuera de límites de baterías, del Proyecto TRM. Sin embargo, el CONTRATISTA FEED-EPC entenderá que es el único responsable del dimensionamiento y diseño apropiado de todas las instalaciones excepto aquella referida a la Información Confiable.

Además, la Parte B proporciona una descripción de las instalaciones y operaciones existentes de Refinería de Talara, de las instalaciones y operaciones a ampliar/modernizar, de la filosofía de diseño general, de los objetivos de optimización, de las especificaciones de los productos y del crudo, de las tecnologías seleccionadas y de la secuencia de procesamiento preferida, de las condiciones locales, de las especificaciones de los servicios auxiliares y de los estándares de diseño. A continuación se muestra un cuadro que describe las instalaciones nuevas o modificadas para el Proyecto:

Unidad Capacidad Post Modernización (MBSD u Otra) Nueva o Ampliada Fuente de Tecnología

Destilación Primaria 95.0 Ampliada No Licenciada

Destilación al Vacío I 21.0 De-

rateada No Licenciada

Destilación al Vacío III 35.0 Nueva No Licenciada

Coquificación de Residuo de Vacío 22.6* Nueva Licenciada

Hidrotratamiento de Naftas 13.3* Nueva Licenciada

Splitter/Reformación Catalítica de Naftas 9.5* Nueva Licenciada

UFCC (Unidad de Craqueo Catalítico) y URG (Unidad de Recuperación de Gases)

25.0* Ampliada Licenciada

Hidrotratamiento de Nafta FCC 9.5* Nueva Licenciada

Hidrotratamiento de Diesel 41.0* Nueva Licenciada

Unidad de Recuperación de Gases

(URG II) TBD durante FEED Nueva No Licenciada

Planta de tratamiento de Turbo A1 20.0* Ampliada No Licenciada

Planta de Aminas TBD durante FEED Nueva No Licenciada

Planta de Ácido Sulfúrico 460 Toneladas/Día* Nueva Licenciada

Planta de Hidrógeno 30MMSCFD* Nueva Licenciada

Tratamiento de GLP 8.0* Nueva Licenciada

Unidades de Tratamiento Cáustico Ampliada No Licenciada

Cogeneración (Hornos y Calderas) TBD durante FEED Nueva No Licenciada

Servicios Auxiliares e Instalaciones

fuera de límite de baterías TBD durante FEED

Ampliada

& Nueva No Licenciada Instalaciones & Servicios Generales

(incluyendo el nuevo Muelle de despacho de productos y la Central Eléctrica)

TBD durante FEED Ampliada

& Nueva No Licenciada

NOTAS:

* Estas Capacidades son preliminares, serán definidas durante la ejecución de la fase FEED. − Los BDP’s para las unidades “No Licenciadas” serán preparados por el Contratista FEED-EPC.

− Las Licencias de procesos y los Paquetes Básicos de los procesos licenciados serán proporcionados por el EMPLEADOR en la fase FEED.1

− TBD: Significa a ser determinada.

− La Unidad de Tratamiento de Aguas Agrias se trata de un proceso no licenciado cuya Ingeniería Básica será desarrollada por el CONTRATISTA FEED-EPC2.

1

Pregunta 55- Ronda 1. 2

La Información detallada disponible sobre cada Unidad de proceso existente en la refinería, será entregada al Postor Ganador de la Buena Pro, al inicio de los trabajos3. Durante la ejecución de las actividades del FEED el CONTRATISTA FEED-EPC deberá efectuar los diagnósticos de procesos y de estado mecánico correspondientes a las unidades existentes, con la finalidad de definir todas las modificaciones y adiciones a efectuar. Los Postores para preparar su propuesta deberán usar la información dada en al Invitación para Propuestas (Bases) y efectuar las visitas adicionales que crea conveniente, previa cita solicitada al EMPLEADOR4.