El desarrollo de la investigación ha permitido demostrar que los efluentes líquidos Industriales (independientes de los sanitarios) de la Planta Separadora de Gas Licuado ubicada en el Polo Petroquímico de Bahía Blanca (Pcia. Buenos Aires, Argentina), podrían ser reusados en riego sin consecuencias ambientales, si se realiza periódicamente la caracterización de los mismos (cantidad y calidad), con una gestión adecuada que contemple el cumplimiento de la legislación vigente, en las áreas identificadas en este estudio como más favorables, mitigando las debilidades y amenazas enunciadas en la Matriz DAFO, y adoptando las recomendaciones planteadas en cada ítem.
Si bien podrían existir estudios complementarios, la investigación realizada sobre el proceso de la planta industrial con sus insumos, el balance de caudales en la misma y la planta de tratamiento de efluentes industriales actual; así como los resultados de análisis del efluente industrial, retención hídrica del suelo, ensayo de capacidad de infiltración del suelo, análisis de agua de freatímetros, y la relación de adsorción del sodio (RAS), que se sintetizan en Tabla N°3, surgieren la viabilidad de hacer el reuso del efluente industrial en riego, siempre considerando las recomendaciones y/o mitigaciones que se fueron planteando.
Algunas recomendaciones a tener en cuenta para usar el efluente líquido industrial en riego, a fin de mitigar los impactos ambientales, serían:
- evaluar otras metodologías de análisis de hidrocarburos totales, con límites de detección más exigentes, que permitan asegurar el cumplimiento de ausencia de dicho parámetro, tal lo requerido por la legislación vigente.
- tener presente cuando se programe la desinfección anual de las instalaciones de la planta de tratamiento de efluentes industriales, que se deberá prever el desvío a la pileta de acondicionamiento, suspendiendo el riego.
- de la misma manera suspender el riego, cuando se realicen las pruebas de la red de incendio, que funciona con agua de mar.
Por otro lado, se debería hacer un seguimiento al pH alcalino del suelo que podría producir asfixia radical, cuya mitigación sería realizar aplicaciones de enmienda al suelo con calcio, para desplazar al sodio intercambiable. Asimismo, en las áreas que no resultaron
favorables, se recomienda arar el suelo e incorporar suelo vegetal que ayude a la forestación.
En las condiciones planteadas en esta investigación, resulta posible recuperar agua para su utilización en las actuales y nuevas áreas de riego, minimizando a su vez el vuelco del efluente industrial al estuario. Además, se eliminaría el consumo de los 80 m3/día de agua potable que actualmente se destina a riego dentro de la planta, con lo cual se verá reducido el caudal total de 220 m3/día a 140 m3/día de riego en las nuevas áreas propuestas. Este reuso se vería reflejado en menores tarifas de pago en el consumo del servicio de agua potable.
Por otro lado, surge de las entrevistas que el proyecto contribuiría a mejorar la imagen de la empresa.
Surge como recomendación avanzar y materializar las obras propuestas, e incentivar al personal de la Planta Separadora de Gas Licuado y generar herramientas de gestión (para monitoreo diario, mantenimiento periódico de instrumentos y sistemas, otros) a fin de hacer un seguimiento periódico de las debilidades mencionadas en éste documento. Asimismo se recomienda al sector de Ingeniería de la Planta Separadora de Gas, arbitrar los medios que sean necesarios para instalar instrumentos que realicen mediciones on-line de los parámetros de Hidrocarburos Totales y Cloro Libre, asegurando la calidad en tiempo real del efluente industrial líquido a la salida de la planta de tratamientos.
Durante épocas de abundantes lluvias, que no hagan posible usar el efluente industrial en riego, el mismo deberá ser vertido al estuario en cantidad y calidad, cumpliendo con los estándares exigidos por las normativas vigentes para vuelco al mismo, como se realiza en la actualidad.
Por último se recomienda realizar seguimientos y/o monitoreo del perfil del suelo en el área de riego con posterioridad al inicio del mismo, de ser posible en las mismas coordenadas ya estudiadas, verificando que los parámetros físico /químicos del suelo, se hallan dentro de los límites aceptable para riego. Así como, hacer un seguimiento de la calidad de las aguas subterráneas, teniendo como blanco los resultados de análisis presentes.
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FOTOS
FOTO N°1: Planta de tratamiento de efluentes industriales.
FOTO N°2a, 2b y 2c: Áreas potenciales de riego con efluente industrial tratado.
FOTO N°3a, 3b: Ensayo de Infiltración en zona potencial de riego - Coordenadas – Datum WGS 84 - Coincidente con la Barrenada B1- (38º 46´ 54´´ S - 62º 17´ 27´´ O).
FOTO N°3c: Instrumento utilizado para realizar los ensayos de Infiltración provisto por el Departamento de Agronomía de la UNS.
FOTO N°4: Calderas productoras de vapor cuyas purgas continuas y discontinuas forman parte de los efluentes industriales.
FOTO N°5: Planta de aforo y pileta complementaria (Pond) para uso de efluente fuera de especificación.
FOTO N°6: Área de tanque de agua potable utilizada para alimentación de calderas, que posteriormente pasará a ser parte del efluente.
FOTO N°1: Planta de tratamiento de efluentes industriales
FOTO N°2b: Área potencial de riego con efluente industrial tratado
FOTO N°3a: Ensayo de Infiltración en zona potencial de riego - Coordenadas – Datum WGS 84 - Coincidente con la Barrenada B1- (38º 46´ 54´´ S - 62º 17´ 27´´ O)
FOTO N°3b: Ensayo de Infiltración en zona potencial de riego
FOTO N°3c: Instrumento utilizado para realizar los ensayos de Infiltración provisto por el Departamento de Agronomía de la (UNS)
FOTO N°4: Calderas productoras de vapor cuyas purgas continuas y discontinuas forman parte de los efluentes industriales
FOTO N°5: Planta de aforo y pileta complementaria (Pond) para uso de efluente fuera de especificación
FOTO N°6: Área de tanque de agua potable utilizada para alimentación de calderas, que posteriormente pasará a ser parte del efluente
ANEXOS
ANEXO N°I: Cuestionario de entrevistas con respuestas.
ANEXO N°II: Plano de la red y de obras complementarias para el reuso en riego. ANEXO N°III: Registro de análisis realizados a los efluentes industriales de la Planta Separadora de Gas Licuado. Banco de datos. Período 2013-2015).
ANEXO N°IV: Análisis de RAS – Control Lab S.R.L. – Realizado el 30 Octubre de 2015 – Protocolo N° 22253.
ANEXO N°V: Informe Técnico de Retención Hídrica del Suelo – Departamento Agronomía (UNS). Año 2015.
ANEXO N°VI: Ensayo de Capacidad de Infiltración en Suelo - Departamento Agronomía (UNS). Año 2017.
ANEXO N°VII: Muestreo en parcelas en zona de antorchas de Planta de Gas Licuado previo al riego. Protocolos con Análisis de Freatimetros existentes (período 2016-2017).
ANEXO N°VIII: Registro de consumos mensuales de agua potable Planta Separadora de Gas Licuado (período 2013-2015).
ANEXO N°IX: Análisis con conductividad promedio del efluente industrial. (período 2013- 2015).
ANEXO N°I: Cuestionario de entrevista con respuestas
CUESTIONARIO DE ENTREVISTA
1. ¿Cómo surge la idea de reusar los efluentes líquidos industriales?
Surge fundamentalmente a partir de la idea de minimizar el vertido del efluente al estuario, reutilizándolo al mismo en zonas no parquizadas a la fecha y que son potencialmente aptas para riego.
2. ¿Dónde se vierten actualmente los efluentes líquidos industriales de la Planta Separadora de Gas Licuado y desde que fecha se está llevando a cabo este vertido?
Se vuelcan a la ría (estuario) después de su tratamiento y acondicionamiento, para luego ser vertidos al estuario dentro de los parámetros de vuelco indicados por las normativas vigentes. Dichos efluentes se están vertiendo al estuario desde la puesta en marcha de la Planta Separadora de Gas Licuado desde el 15/12/2000.
3. ¿Quiénes controlan y fijan los parámetros de vertido al estuario?
El control legal de los parámetros de vertido al estuario, es realizado por autoridades externas (ADA, OPDS y CTE). Los valores máximos de vertido son los establecidos por la legislación vigente y de aplicación en la Provincia de Buenos Aires.
Los parámetros de vuelco son establecidos por el Decreto 336/03 Provincia de Buenos Aires.
4. ¿Qué opinan los directivos de la Compañía respecto de realizar el reuso del efluente líquido industrial?
Los directivos de la compañía ven al Proyecto como muy atractivo y viable para llevarlo adelante, ya que el mismo brindará beneficios ambientales, disminuyendo el impacto al estuario y ahorrará recursos.
5. ¿El personal de la Planta se siente parte del proyecto, colabora con la idea y el desarrollo de esta posibilidad de reusar el efluente líquido industrial?
El personal de la compañía está concientizado y altamente comprometido con este proyecto y muchos de ellos de distintas áreas forman parte del equipo de seguimiento en la caracterización y parametrización de los efluentes líquidos industriales para
llevarlos a los valores requeridos por las autoridades de control, para su posterior uso en riego en las zonas aptas para éste tipo de reuso.
6. ¿La empresa ha comunicado a todo el personal la idea de reducir los efluentes líquidos industriales al estuario?
La empresa ha hecho extensivo a todo el personal de la planta Separadora de Gas Licuado, la idea de llevar adelante éste proyecto y además ha diseñado objetivos grupales y personales que conforman el Marco Estratégico de la Compañía, incorporando éste proyecto como un objetivo de empresa a todo el personal.
7. ¿La empresa cuenta con procedimientos o protocolos estandarizados para el monitoreo diario del efluente líquido industrial?
El laboratorio de planta cuenta con una rutina de monitoreo de efluentes líquidos industriales semanales, la metodología de análisis está bajo procedimientos estandarizados a nivel Internacional, los mismos son revisados y mejorados a partir de los comentarios surgidos en auditorías e inspecciones realizadas por los entes reguladores vigentes.
8. ¿Qué estándares cumplen en la actualidad los efluentes líquidos industriales?
Los efluentes líquidos industriales se tratan para cumplir lo requerido por la OPDS, ADA y la Legislación Vigente Decreto 336/03 de la Provincia de Buenos Aires, acondicionando los mismos en Cantidad y Calidad para luego ser vertidos sin impactar al estuario.
9. ¿Qué análisis realiza el laboratorio de Planta Separadora de Gas Licuado, dentro de las instalaciones?
El Laboratorio realiza los siguientes análisis:
Temperatura
PH
Sólidos Sedimentables (S.S.10 Min.)
Sólidos Sedimentables (S.S.2 Hs.)
Sustancias Solubles Éter Etílico (S.S.E.E.)
Hidrocarburos Totales
Cloro Libre
DQO
S.A.A.M.
Nitrógeno Total
Nitrógeno Amoniacal
Conductividad
10. ¿Con que instrumentos cuenta el laboratorio de la Planta Separadora de Gas Licuado para cumplir con los análisis estándares requeridos por la Ley antes del vertido?
Conductivímetro Peachimetro Espectrofotómetro Colorímetro
Material de vidrios varios
Cono Ihmoff (Sólidos Sedimentales) Sistema de filtrado
Incubadora (DBO) Reactor (DQO)
Analizador Mitsubishi (Nitrógeno Total)
11. ¿Qué tratamiento se les realiza a los efluentes que se hallan fuera de especificación antes de pasar por el aforo?
Cuando los efluentes líquidos industriales son detectados fuera de especificación antes de pasar por el aforo, se los desvía a una pileta complementaria llamada Pond, si el efluente líquido fuera de especificación se puede revertir con la dilución del efluente en especificación, se diluye y se re trata para su posterior vertido al estuario, si no fuera así se retira de la Planta con camiones atmosféricos para tratamientos externos. (Centro IPES S.A.)
12. ¿Cómo piensa que vería la comunidad de Bahía Blanca esta idea de llevar adelante el reúso de los efluentes líquidos industriales minimizando el vuelco al estuario? La comunidad de Bahía Blanca, lo vería como una fortaleza de su sistema de gestión ya que minimiza impactos al medio ambiente, haciendo que la actividad sea más sustentable, preservándolo para las próximas generaciones.
Además contribuiría a la imagen positiva de la compañía y se cumpliría con lo predicado con la Responsabilidad Civil Empresaria que muchas dicen llevar a cabo.
ANEXO N°II: Plano de la red y de obras complementarias para el reuso en riego
Se adjunta para su mejor visualización un plano con la zona potencial de riego y con las obras complementarias a realizarse para llevar adelante el mismo.
ANEXO N°III: Registro de análisis realizados a los efluentes industriales de la Planta Separadora de Gas Licuado. Banco de datos. Período 2013-2015.
EFLUENTE LÍQUIDO INDUSTRIAL PARA RIEGO
Los Efluentes Industriales Líquidos, a la salida de la planta de tratamiento de los mismos, serán colectados en una pileta para tal fin, y de allí succionará el Sistema de Bombeo de estos líquidos para Riego, ya sea por Aspersión y/o Goteo.
Tabla N°5. Parámetros del efluente analizados y Límites Normativos Vigentes
PARÁMETRO UNIDAD METODOLOGÍA
LÍMITE VUELCO A CUERPO ABSORVBENTE DECRETO 336 / 03 LÍMITE DESCARGA AL ESTUARIO 12257 / 5965
Temperatura °C Termómetro Patrón < 45 < 45
Ph [Unidad de pH] SM 4500 HB Rango 6.5 – 10 Rango 6.5 – 10
Sól. Sed. En 10 Min. [mL / L] SM 2540 F Ausente Ausente
Sól. Sed. En 2 Horas [mL / L] SM 2540 F < 5.0 < 1.0
Sustancias Solubles en
Éter Etílico (S.S.E.E.) [mg / L] SM 5520 B < 50 < 50
Hidrocarburos Totales [mg / L] EPA 418.1 Ausente < 30
Cloro Libre [mg / L] SM 4500 CI-G Ausente < 0.5
DBO [mg / L] SM 5210 B < 200 < 50
DQO [mg / L] SM 5210 B <500 < 250
S.A.A.M. [mg / L] 5540 C < 2.0 < 2.0
Nitrógeno Total [mg / L] 4500 N org B (NTK) < 105 < 35
Nitrógeno Amoniacal [mg / L] 4500 NH3+F < 75 < 25
ANÁLISIS DE EFLUENTE LÍQUIDO INDUSTRIAL SEGÚN LEGISLACIÓN
El informe de estos parámetros corresponde al Protocolo Oficial de la OPDS Nota:
Si bien los valores admisibles para el uso en cuerpo de Absorción son los mencionados en la Tabla precedente, según legislación, la Compañía tomará como válidos los valores de descarga al estuario, siendo los mismos más conservadores y más estrictos, favoreciendo el monitoreo antes de su reuso en Riego, con excepción al Cloro Libre y a los Hidrocarburos Totales que deberán estar Ausentes.
EFLUENTE INDUSTRIAL DE LA PLANTA SEPARADORA DE GAS LICUADO
Fuente: Banco de Datos del Laboratorio de Planta S / Programa
Tabla N°6. Banco de datos Analizados del efluente industrial (período 2013-2015)
EFLUENTE INDUSTRIAL DE PLANTA PARA SER USADO EN POTENCIAL SUELO DE ABSORCIÓN
DETERMINACIÓN Temp. PH Sólidos S.S.E.E. Hidro- carburos (1) Cloro
DQO DBO S.A.A.M. Nitrógeno total
Nitrógeno
Sedimentables Libre Amoniacal
10 min. 2 hrs.(2) °C ml/l ml/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l Lim. Descarga al Estuario < 45 6,5 - 10 Ausente < 1,0 < 50 < 30 < 0,5 < 250 < 50 < 2,0 < 35 < 25
Lim. Adm. vuelco
< 45 6,5 -
10 Ausente < 5,0 < 50 Ausente Ausente < 500 < 200 < 2,0 < 105 < 75 Suelo Absor (1)(2) FECHA HORA 02-ene-13 09:00 27 8,2 Ausente <1 <2 <0,1 <0,03 28 <2 0,4 3 0,9 09-ene-13 09:00 30 8,3 Ausente <1 <2 <0,1 <0,03 33 <2 4 16-ene-13 11:00 33,5 8,3 Ausente <1 <2 <0,1 <0,03 32 <2 4 23-ene-13 10:00 34,9 8,4 Ausente <1 <2 <0,1 <0,03 44 <2 2 30-ene-13 10:00 33,6 8,4 Ausente <1 <2 <0,1 <0,03 45 <2 6 06-feb-13 10:00 33,9 8,3 Ausente <1 <2 <0,1 <0,03 20,1 <2 0,3 4 0,85 13-feb-13 09:00 30 7,9 Ausente <1 <2 <0,1 <0,03 <30 <2 3 20-feb-13 10:00 29 8,2 Ausente <1 <2 <0,1 <0,03 <30 <2 3 27-feb-13 10:00 29,4 8,3 Ausente <1 <2 <0,1 <0,03 <30 <2 6 06-mar-13 09:00 29,2 8,2 Ausente <1 <2 <0,1 <0,03 70 <2 0,5 4 1,1 13-mar-13 10:00 26,8 8,1 Ausente <1 <2 <0,1 <0,03 98 <2 8 20-mar-13 10:00 28,5 8,2 Ausente <1 <2 <0,1 <0,03 68 <2 5