• No se han encontrado resultados

CAPITULO II: MARCO TEORICO

2.7. GESTIÓN DE CADENA DE SUMINISTROS

2.8.2. Configuración de subsistemas de la cadena de suministros

Según Pérez el término menciona el acto de satisfacer las necesidades de consumo, proveer a alguien algo que necesita. Los suministros pueden ser materias primas, productos terminados o servicios. (Pérez Porto, 2012)

Johnson habla en su libro sobre que el suministro influye en gran número de actividades relacionadas con la logística, como determinar las cantidades que se deben comprar y el transporte que se utilizará hacia el interior. Siendo fundamental, dada la creciente importancia que se le atribuye al control de los flujos de materiales, la función del suministro debe involucrarse en decisiones que trascienden la selección de los proveedores y del precio. (Johnson, Leenders, & Flynn, 2012)

En el caso de una empresa los suministros son los conjuntos de bienes que se requieren para realizar un proceso, es por ello que suministros engloba todo tipo de recursos para el fin de la cadena.

2.8.2.2.Tienda

Este término es usado para definir a un establecimiento comercial, en su mayoría los productos comercializados son al menudeo o por unidad en general, en un principio se necesitaban vendedores que puedan brindar mayor información de los productos que se comercializan a cambio de un desembolso de dinero, haciendo esta atención de forma personalizada (Ucha, 2010).

31

La decisión del punto de venta se refiere a la selección del canal de distribución e involucra tanto las decisiones de transacción como las relativas al canal de distribución física. Los minoristas, en especial los pequeños, con frecuencia ordenan cantidades reducidas y no siempre permiten contar con el tiempo suficiente para las entregas de reabastecimiento antes de que sus existencias se agoten. En consecuencia, los fabricantes necesitan contratar servicios de transportación premium para mantener elevados sus niveles de inventario y cubrir las necesidades de entrega. Desde luego, el surgimiento de grandes cadenas minoristas ha cambiado esta dinámica, como se indicó en el capítulo 1. (Coyle, Langley, Novack, & Gibson, 2013).

2.8.2.3.Costos Logísticos

Según López, costo se define como la medida en términos monetarios de los recursos sacrificados para conseguir un objetivo. Entre los costes derivados del activo se encuentra la amortización; que se define como la expresión de la depreciación efectiva sufrida por el inmovilizado; las causas de la depreciación pueden ser técnicas, económicas. Existen también los costos financieros que pueden ser costo de fondo ajenos y fondos propios. Así mismo López nombra los costos logísticos propiamente dichos. (López Fernandez, 2010)

• Costos de aprovisionamiento: Incluyen los costos del personal, de equipos y comunicaciones.

• Costos de almacenaje: Incluye el coste del espacio, alquileres, en caso de local propio las amortizaciones, financiación, mantenimiento, seguros, impuestos.

• Costos de distribución

• Costo de instalaciones: Incluye costos de alquileres, financiación, reparaciones y conservación.

32

• Costo de manipulación: Vienen a ser los costos del personal, amortizaciones.

• Costo de posesión del stock: Las empresas incurren en dos tipos de coste por el hecho de tener productos en su almacén inversión inmovilizada y seguro de las mercancías.

Según Gomez el costo es el consumo de factores productivos valorados en término monetarios, necesarios para la obtención de un producto, el subdivide los costos logísticos por departamentos para un mayor entendimiento, según la Tabla 5, se puede observar que se tienen costos por compras, almacén y distribución. (Gómez Aparicio, Gestión logística y comercial, 2013).

Tabla 5. Distribución de los costes logísticos

Departamento Coste Concepto

Compras

Coste de compra Es igual al precio unitario por el número de unidades que se compran.

Coste de emisión de pedidos

• Sueldos y salarios

• Coste por amortización de equipos

• Costes por comunicaciones Almacén Costos de almacenamiento • Coste del espacio

• Coste de la instalación

• Coste de la manipulación

• Costes por suministros

• Costos ocultos

• Salarios Distribución Costes de poner el producto

a disposición del cliente

• Costes de transporte

• Salario del personal Fuente: Gómez Aparicio, 2013

33

Gómez también clasifica a los costes en función de una doble perspectiva según su asignación al producto en directos e Indirectos según los insumos que pertenecen o no al proceso productivo y según su relación con el nivel de actividad en variables y fijos (Gómez Aparicio, Gestión logística y comercial, 2013).

2.9. MODELO SCOR 2.9.1. Concepto

El modelo SCOR esta unifica conceptos de los procesos de comercio como la mejora continua a través de las mejores prácticas, la reingeniería de los procesos entre otros (Supply Chain Council, Inc, 2012). Garay enfatiza lo dicho por SCC mostrando la importancia de los puntos anteriores por ejemplo el propósito de utilizar reingeniería es diagnosticar la situación actual y establecer las definiciones de lo que se quiere conseguir en el futuro, a través del benchmarking se puede medir el funcionamiento de los competidores estableciendo metas basadas según los mejores resultados, y la identificación de buenas prácticas que refieren sobre el conocer las prácticas que llevarían a las empresas a ser cada día mejores. (Garay Candia , 2017).

2.9.2. Importancia

La importancia del SCOR según la SCC es que el uso generalizado del modelo da como resultado mejores relaciones entre el cliente y el proveedor, sistemas de software que brindan un mejor soporte a los miembros mediante el uso de medidas y términos comunes, y la capacidad de reconocer y adoptar prácticas rápidamente sin importar dónde se originen, así también, el modelo SCOR ha sido desarrollado para describir las actividades comerciales asociadas con todas las fases de satisfacción de la demanda de un cliente. (Supply Chain Council, Inc, 2012).

34

La importancia del SCOR radica en el alcance que se le da ya que se aplica a toda la cadena de suministro, orientado a la mejora de la misma en torno a un conjunto estandarizado de desempeño, procesos, prácticas y métricas de habilidades. Así mismo habilita el rendimiento de la cadena de suministro y la práctica de benchmarking, que es “Proceso mediante el cual se recopila información y se obtienen nuevas ideas, mediante la comparación de aspectos de una empresa con los líderes o los competidores más fuertes del mercado” (Garay Candia , 2017). El SCOR también crea valor para los clientes a través de la ventaja comparativa de una eficiente cadena de suministros, lo logra aplicando métricas detalladas de la cadena de suministro, proporciona alineación de métrica y actividad a través de los límites de la organización.

2.9.3. Características

Las características del modelo SCOR radican en alinear, integrar, colaborar y sincronizar los cinco procesos principales que compone la cadena de suministro.

• Alinear: El modelo SCOR distribuye y hace llegar todo el esfuerzo de los recursos de la cadena de suministros a todos los eslabones, en coordinación con los objetivos estratégicos.

• Integrar: Todos los procesos a través de la simplicidad y eliminación de los procesos que están demás, determinando, las áreas de oportunidad para traer consigo una mejora continua para hacer que la cadena sea eficaz.

• Colaborar: El modelo Scor busca contribuir con todos los eslabones de la cadena de suministros, en los distintos procesos y aliados de la cadena como clientes y proveedores con el fin de que estos se conviertan en una prolongación de la organización.

35

• Sincronizar: El modelo Scor busca que coincida la planeación con la ejecución de las actividades de la cadena de suministro, para que esta pueda funcionar de manera coordinada con todos los que la integran, de manera que se puedan lograr los objetivos de manera de un trabajo en equipo (Quevedo, 2010, p. 20).