CAPITULO II: MARCO TEORICO
2.10. SUSTENTO DE LA VARIABLE INDEPENDIENTE
2.10.1. Diagnóstico de la cadena de suministros
2.10.1.2. Procesos
Los procesos del Modelo SCOR según (Garay Candia , 2017) se representa en las actividades relacionadas a la organización a fin de dar una respuesta efectiva a la demanda de un cliente, estos son:
a) Planificación: En este paso se debe considerar la demanda, la planeación de abastecimiento y la administración. Tales elementos deben coordinarse a fin de nivelar los recursos disponibles con los requisitos y el estilo de comunicación que
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se utilizará en toda la cadena. Junto a lo anterior, la planificación, deberá establecer los parámetros de negocio para optimizar, medir y controlar la cadena de aprovisionamiento en forma eficiente.
b) Aprovisionamiento: En este paso se hace referencia a la infraestructura de abastecimiento y adquisición de material. Se trata sobre cómo deben ser gestionadas las existencias, medición de rendimiento de proveedores acuerdos y rendimiento de proveedores, política de pagos a proveedores, cuándo se debe recibir, controlar y gestionar el transporte.
c) Fabricación: Aspectos de manufactura principalmente relacionados con sistemas productivos forman parte de este tercer paso, por ejemplo, los ambientes de producción “make-to-order” (hecho solo ha pedido), “make-to-stock” (hecho para almacenar), o “assemble-to-order” (ensamble a la orden).
d) Distribución: Esta parte incluye en general la llamada Distribución Física, es decir la gestión de pedidos, almacenaje y transporte. También se incorporan la recepción de pedidos de clientes y el proceso de facturación del producto una vez que se haya despachado También considera esta parte la normativa comercial de operaciones de exportación e importación.
e) Devolución: Este proceso incluye la administración de las políticas de la empresa como el inventario de cambio, los productos, el transporte y todos los requisitos, toda organización debe estar preparada para la devolución de productos y debe de saber cómo gestionar este proceso de manera que el cliente se pueda retirar satisfecho.
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2.10.2.Proceso de planificación
Los procesos de Planificación describen las actividades asociadas con el desarrollo para operar la cadena de suministro; es en el que se balancea la oferta y la demanda para desarrollar un curso de acción que cumpla de la mejor manera con los requisitos de aprovisionamiento, producción y distribución (Supply Chain Council, Inc, 2012).
2.10.2.1. Objetivo:
La planeación y control de los inventarios busca satisfacer en primer plano los objetivos de los departamentos que se relacionan directamente con las operaciones de la empresa como son; ventas, producción y finanzas. (Sierra, Gúzman Ibarra, & Garcia Mora, s.f.). El objetivo de la planeación de las ventas y operaciones es combinar apropiadamente dos opciones generales de manejar la variabilidad predecible (Sunil Chopra, 2013):
• Administrar la oferta utilizando capacidad, inventarios, subcontratación y pendientes. El objetivo es maximizar la utilidad, la cual es la diferencia entre los ingresos generados por las ventas y el costo total asociado con el material.
• Administrar la demanda mediante descuentos de precios y promociones en el corto plazo.
2.10.2.2. Balance de oferta
Una compañía puede variar la oferta de un producto controlando una combinación de dos elementos la capacidad de producción o almacenamiento y el Inventario
Las organizaciones utilizan esta combinación con el objetivo de maximizar la utilidad (Sunil Chopra, 2013).
Administración de la capacidad
Los métodos que las organizaciones usan para administrar la capacidad son la flexibilidad en los horarios de la fuerza de trabajo, ello se puede dar permitiendo que la empresa ponga
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más gente a trabajar durante los periodos pico o hacer uso de fuerza de trabajo por temporada, otra de las alternativas sería tercerizar (outsourcing), con el objetivo de mantener costos y nivel de oferta, también el uso de instalaciones adecuadas y por último
la flexibilidad del producto en los procesos de producción, y la rapidez de respuesta para
así poder igualar la demanda. (Sunil Chopra, 2013)
Si bien es cierto Chopra se refiere a estos métodos como en una empresa de producción, de igual manera para la empresa de estudio la flexibilidad en los horarios y el uso de fuerza de trabajo de tiempo parcial, está referido a los recursos humanos, temporadas altas dependiendo del rubro sin embargo en el presente contexto, podría decirse los picos altos fiestas patrias y navidad; por otro lado la subcontratación en el presente caso se podría entender el conseguir productos de empresas similares o del mismo rubro, en el caso de las instalaciones tienen que ser eficientes para el cumplimiento de los objetivos de la empresa y la flexibilidad debería de aplicarse directamente desde el pedido del producto hasta la llegada.
Administración del inventario
Los métodos que se usan para este elemento son el uso de componentes comunes en múltiples productos y la acumulación de inventario de productos de alta demanda (Sunil Chopra, 2013, pág. 237).
El primero se refiere en caso de producción el uso de materiales que puedan ser remplazados y el segundo se da cuando en las empresas existe un producto o un grupo de productos que tienen alta rotabilidad como los productos de primera necesidad y otros productos que tienen una demanda estacional, esta estrategia ayuda a la cadena a una sincronización optima de la oferta con la demanda.
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2.10.2.3. Balance de demanda
Las cadenas de suministro influyen en la demanda en cuanto a precios y promoción (Sunil Chopra, 2013, pág. 239).
Chopra considera el gran impacto de la promoción en la demanda que resulta de la combinación de tres factores como el crecimiento del mercado, la apropiación de una parte del mercado y la compra adelantada. (Supply Chain Council, Inc, 2012).
2.10.3.Proceso de ejecución
2.10.3.1. Proceso de aprovisionamiento
Este proceso está compuesto por aquellas actividades que se ejecutan con la finalidad de seleccionar, adquirir y almacenar las materias primas o en este caso productos listos para la comercialización, necesarias en el proceso productivo; estas actividades deben de deben estructurarse de modo que se mejore el rendimiento de las personas, se controlen los costos y se mantenga a la empresa en consonancia con su entorno (Gómez Aparicio, Gestión logística y comercial, 2013).
El proceso de aprovisionamiento es el conjunto de operaciones que pone a disposición de la empresa, en las mejores condiciones posibles de cantidad, calidad, precio y tiempo, todos los materiales y productos del exterior necesarios para el funcionamiento de la misma y de su almacenamiento, de acuerdo con los objetivos que la dirección de la empresa ha definido. (Gómez Aparicio, Gestión logística y comercial, 2013).
También en este proceso se realiza la programación de las entregas y la recepción de los bienes y servicios, así como la emisión de órdenes de compra o entregas de programación, recepción, validación y almacenamiento, hasta la aceptación de la factura del proveedor (Supply Chain Council, 2010).
En resumen, los principales objetivos del aprovisionamiento son minimizar costos y maximizar el servicio, para ello es necesario llevar a cabo actividades como minimizar la inversión del inventario, reducir costos de almacenamientos, minimizar perdidas por
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daños y obsolescencias, tener un sistema eficiente de información de inventarios, tener en stock productos demandados entre otras actividades de manera eficiente.