Elementos de un troquel

88 Como antes se ha descrito, el troquel es el utillaje encargado de conformar la futura pieza de la carrocería. Para entender su funcionamiento, se enumeraran y describirán los elementos más importantes que forman parte de los troqueles, pero siempre teniendo en cuenta que no todos ellos están presentes en todas las operaciones de prensado. Los troqueles que cumplen operaciones distintas (Perforar, cortar…), son diferentes entre sí.

Parte superior del troquel

Es el negativo del molde en la embutición de la pieza. En el resto de etapas la matriz ejerce de soporte para pisadores y sectores de corte.

Pisador

Normalmente está situado en la parte inferior del troquel en las etapas de embutición y conformado (2ª embutición), el pisador hace contacto con el desarrollo presionándolo contra la parte exterior de la matriz. Su función principal es retener la chapa durante la embutición para regular el flujo de material hacia el interior del troquel. La presión que ejerce el pisador sobre el desarrollo es aportada por una serie de cilindros hidráulicos situados en la parte inferior de la Prensa.

En las operaciones de corte, el pisador queda alojado en la parte superior del troquel y tiene la misión de sujetar la pieza contra la parte inferior para que puedan realizarse los cortes pertinentes.

Punzón (Macho)

El macho también suele estar situado en la parte inferior del troquel y su misión es la de deformar el material durante la embutición mientras está sujeto entre el pisador y la matriz. Está mecanizado reproduciendo la superficie que tendrá la parte inferior de la pieza.

89 Figura 2.61: Parte inferior de un troquel abierto

Figura 2.62: Pisador y punzón de troquel

Elementos de doblado

Tienen la función de conformar las pestañas y otros ángulos de las piezas, necesarios para el correcto ensamblaje de las piezas en las operaciones posteriores. Los elementos empleados para realizar los doblados se conocen como cuñas y carros de doblado. Normalmente funcionan gracias al empuje que les proporciona el movimiento descendente de la corredera mediante cuñas.

90 Figura 2.63: Carro de doblado.

Elementos de punzonado

Son los elementos encargados de realizar agujeros en la pieza una vez ha sido embutida y conformada. Los procesos de punzonado se realizan mediante carros y cilindros que son accionados por gas comprimido.

Elementos de corte

Los sectores de corte eliminan el material sobrante de las piezas. Los cortes son necesarios realizar en distintas operaciones, ya que no es posible eliminar, una vez embutida la pieza, todo el material sobrante.

Frenos

Pequeñas hendiduras para retener el avance de la chapa del desarrollo hacia el interior del troquel para regular la cantidad de material que va entrando durante la embutición. Estas hendiduras únicamente están presentes, en las operaciones de embutición.

Rompedores

Su función consiste en realizar pequeños cortes al desarrollo que está siendo estampado para facilitar el flujo de la chapa en ciertas operaciones de doblado.

Centradores o posicionadores

91 Los centradores son los elementos empleados para facilitar el correcto posicionamiento de los desarrollos en las distintas estaciones. Existen diferentes tipos de centradores, en función de la geometría de la pieza.

En primer lugar, para las operaciones iniciales de las prensas, existen unos cilindros situados en la periferia de los troqueles que coinciden con la silueta de los desarrollos y posibilitan la correcta colocación de estos cuando son depositados por el transfer.

En segundo lugar están los centradores, que son unos agujeros que se realizan en las piezas estampadas durante las primeras operaciones, y servirán en las últimas para posicionar correctamente la pieza en las últimas etapas de la prensa.

Para concluir encontramos los posicionadores. Son pequeñas embuticiones circulares realizadas a las piezas en su contorno durante las primeras operaciones y que realizarán la función de centrado en las estaciones sucesivas.

Agujeros de escape de aire

Son pequeños orificios realizados tanto en la superficie del macho como de la hembra, cuya función consiste en proporcionar una vía de escape al aire que queda atrapado durante la embutición entre la matriz y el desarrollo, y entre éste y la hembra.

Si se realizaran estampaciones de piezas sin que existiesen estos agujeros, el aire acumulado produciría bollos en las piezas.

Puntos de aceitado

Presente solamente en algunos troqueles. Se trata de puntos donde se le aplica aceite al desarrollo. Este aceite facilita el flujo de la chapa en embuticiones y doblados complejos, evitando en gran medida la aparición de estiramientos y grietas.

Desclavadores

Los desclavadores están situados en la parte superior de los troqueles, y su función es la de separar la pieza embutida de la matriz en el momento en el que la corredera vuelve a subir.

92 Los elevadores se encargan de separar la pieza de la parte inferior del troquel, dejando la pieza a una altura sobre el pisador y el macho, con el fin de facilitar que el transfer pueda atrapar la pieza fácilmente y transportarla a la siguiente operación.

Mesas

Las mesas sobre las que reposan las mitades inferiores de los troqueles son móviles, con lo que se permite una fácil extracción lateral de los troqueles cuando se va a proceder a un cambio de utillaje. Para realizar el cambio de herramienta basta con colocar tanto la parte superior como la inferior en la mesa, y se procederá a la entrada lateral del utillaje en la prensa. Las prensas disponen de dos mesas por estación, cuyo objetivo consiste en acelerar el tiempo de cambio de herramienta. Esto aceleración se debe a que los troqueles que van a sustituir a los que están produciendo, pueden ir montándose en el exterior de la prensa, en la segunda mesa, sin necesidad de parar la producción.

Figura 2.64: Troqueles en sus mesas esperando al cambio de matriz

Candelas

Las candelas son vástagos cilíndricos que transmiten la fuerza de prensado a los distintos elementos de la prensa. Existen dos tipos distintos de estos elementos, por un lado están las candelas de la prensa, y por otro las candelas de los troqueles. Tanto unas como otras, tienen una ligera holgura con sus respectivos alojamientos.

93 Figura 2.65: Carro de candelas

Las candelas de las mesas y la corredera de la prensa hacen contacto con las de las matrices y les transmiten la fuerza de prensado.

Figura 2.66: Plano de colocación de candelas para una clave.