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EXPERIMENTACION TECNOLÓGICA Y FUNCIONAL SOBRE TOBA SILICIFICADA (MIRAFLORES)

PROGRAMA EXPERIMENTAL

EXPERIMENTACION TECNOLÓGICA Y FUNCIONAL SOBRE TOBA SILICIFICADA (MIRAFLORES)

La decisión de experimentar en esta materia prima se debe a la presencia de la misma en uno de los sitios ubicado en el lago Fagnano. En efecto en el sitio Kami 1 aparecieron una cantidad importante de raspadores confeccionados sobre toba silicificada. Una vez que se pudo determinar el posible origen del afloramiento, y obtenidas las muestras necesarias, cedidas gentilmente por la Lic. Flavia Morello y equipo, se llevó a cabo el trabajo experimental.

Dado que el programa experimental sobre esta materia prima, comenzó hace poco tiempo, se presentarán aquí los resultados obtenidos hasta ahora. Los mismos abarcan trabajos sobre dos tipos de materiales, madera y piel.

La materia prima

La toba silicificada Miraflores procede de un afloramiento primario perteneciente a la Formación Palomares del Terciario Superior (Prieto et al. 2004; Borrazzo 2009; Borrazzo et al. 2010), localizado en el valle del chorrillo Miraflores ubicado en territorio chileno al oeste de las nacientes del río Cullen. El afloramiento está siendo estudiado por investigadores de la Universidad de Magallanes, Chile, quienes facilitaron dos nódulos de tamaño mediano pequeño y forma irregular que permitieron la extracción de lascas para la confección de los instrumentos.

Experimentación tecnológica

Para este trabajo se confeccionaron dos raspadores simples de filo distal corto a fin de utilizarlos para trabajar cada uno de los materiales mencionados. Para ello se extrajeron lascas por percusión directa. El retoque fue efectuado de forma directa, desde la cara ventral hacia la dorsal con un retocador con punta de cobre.

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obtenidos tenían bordes filosos, que se regularizan rápidamente pero que no se embotan con facilidad.

Experimentación funcional

A los fines de la experimentación funcional, los dos raspadores fueron usados para procesar madera fresca de lenga (gen. Nothofagus) y cuero fresco de oveja (Ovis aries). Los tiempos de uso, al igual que con el vidrio, se dividieron en intervalos de 0-5, 5-15 y 15-30 minutos, en los cuales se registró a través de microfotografía digital la evolución del micropulido en el mismo sector del filo.

Antes de comenzar el trabajo, los filos presentan una topografía bastante particular. Son filos muy regulares, con una superficie lisa (Figura 6.8), pero que en ciertos lugares muestran sectores con microporosidad (Figura 6.8).

Figura 6. 8. Imagen de los filos frescos y de los sectores que presentan microporosidad. Fotomicrografías tomadas a 100X, 200X y 500X

En la primera etapa, al comenzar el trabajo sobre los dos materiales (madera y piel), sólo se desprendieron aquellas microlascas adventicias y microfragmentos que no se habían desprendido durante el proceso de retoque

para la formatización de los filos, pero luego, una vez que estos elementos se desprendieron del borde los filos, estos se mantuvieron bastante estables (Figura 6.9). Tal vez en el caso de la madera se produjo un mayor desgranamiento del filo, aunque este no fue muy importante. Durante la segunda etapa, 15 minutos, los filos fueron redondeándose y generando estrías de uso, que permiten determinar la cinemática del trabajo (Figura 6.9). De todas formas no se observaron micropulidos bien desarrollados, sino micropulidos correspondientes a los primeros estadios de desarrollo, que se manifiestan por el suavizado hasta la casi obliteración de los rasgos tecnológicos.

Como sucede en la mayoría de las rocas heterogéneas, en el trabajo de pieles, el filo muestra un marcado redondeamiento acompañado por estrías orientadas según la dirección de utilización. Al contrario en el material duro de origen vegetal, los micropulidos son brillantes, más desarrollados en las zonas altas de la microtopografía, con superficies lisas y aspecto ligeramente ondulado.

El análisis de los instrumentos después de la tercera etapa, 30 minutos, permitió detectar micropulidos bien desarrollados y característicos del material trabajado (Figura 6.9). En el caso del trabajo sobre pieles se observa un marcado redondeamiento, que se manifiesta a lo largo de prácticamente toda la porción del filo que estuvo implicada en el proceso de uso. En el instrumento utilizado sobre madera el micropulido es casi siempre poco extendido a lo largo del filo, apareciendo sólo en algunas porciones; es ligeramente espeso y presenta estrías características.

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Figura 6. 9. Desarrollo de los micropulidos en las distintas etapas de trabajo. Fotomicrografía tomada a 200X

CONCLUSIÓN

El estudio experimental nos permitió abordar el material arqueológico desde una problemática nueva planteada a partir de la utilización de materias primas atípicas para el área de estudio.

Para el caso de los instrumentos confeccionados en vidrio, los resultados obtenidos desde el análisis tecno-morfológico en relación con los productos de talla generados por los procesos de manufactura de artefactos, como las microlascas, en especial en el caso de los raspadores, sugieren que pueden ser extendidos a otros conjuntos artefactuales con características de fragmentos soporte (forma base) y tecnomorfológicas comparables a los aquí analizados, es decir confeccionados en vidrio que se caracteriza por la existencia de dos caras planas.

El estudio tecno-morfológico permitió constatar que, más allá de la gran distancia numérica entre la cantidad de desechos que se producen durante la reducción de una punta de proyectil y la confección de un raspador, se

observan diferencias en cuanto a las características de los desechos producidos. Ello implica que la recolección y el análisis sistemático de todos los microdesechos de talla debería permitir determinar qué tipo de instrumento se confeccionó en un sitio en particular, aún en ausencia de los instrumentos. En consecuencia, estos criterios fueron aplicados al análisis de los materiales del sitio Ewan I que se presentan en el capítulo 7.

En cuanto al análisis funcional de los raspadores utilizados en diferentes procesos de uso, fue posible llegar a una primera caracterización de los procesos de formación de rastros microscópicos en vidrio, considerando sus grados de desarrollo para los distintos tiempos de uso y materiales trabajados. Las características observadas son compatibles con el modelo general de formación de rastros de uso que explica las transformaciones que se producen en la interfase, para rocas homogéneas y heterogéneas. La principal observación a tener en cuenta es que, dada la fragilidad de los filos antes de que logren alcanzar su perfil de estabilidad, se produce un marcado esquirlamiento sobre ambas caras (tanto la cara ventral como el propio frente del raspador) que remueve constantemente las zonas del filo en los que se han ido desarrollando micropulidos. En consecuencia, los tiempos de uso requeridos para que se formen micropulidos extendidos con buen nivel de desarrollo y en los que es posible identificar el material trabajado es mayor que en el caso de otros materiales analizados.

Con respecto a los raspadores confeccionados sobre toba silicificada, a partir de los primeros minutos de uso se pudo constatar que los microesquirlamientos cesaron y comenzaron a regularizarse para completar micropulidos bien desarrollados al cabo de 30 minutos de trabajo. En relación con esto, se podría decir que en el trabajo sobre madera el esquirlamiento fue un poco más importante que en el trabajo sobre piel. En comparación con el vidrio, la toba silicificada Miraflores puede producir micropulidos diagnósticos en menor tiempo, ya que no producen tanto esquirlamiento durante el proceso de uso.

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largo de los 30 minutos. Las riolitas en cambio sufren un poco más de desgranamiento al comienzo, aunque es una materia prima muy dura en la cual el desarrollo de micropulidos es mucho más lento. Esta dureza también influye al momento de confeccionar un instrumento. Al seleccionar una materia prima para realizar instrumentos específicos como los microrraspadores por ejemplo, puede ser más atractivo trabajar con una roca que no presenta gran dificultad para la talla y además efectiva para el uso para la que fue elegida.

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Capítulo 7

ANÁLISIS TECNO-MORFOLÓGICO Y FUNCIONAL DE LOS