1. DERIVACIÓN HUASCACOCHA – RÍMAC
1.4. CANAL DE CONDUCCIÓN
1.4.3. OTROS
1.4.3.2. GEOTEXTIL NO TEJIDO 300 GR/CM 2
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Este trabajo consistirá en la provisión y colocación de un Geotextil no tejido de 300 gr/m² en el perímetro del canal de conducción, cuya finalidad será de controlar el flujo de materiales finos hacia el dren y evitar la colmatación del mismo. Los detalles de su ubicación y colocación se muestran en los planos de diseño correspondiente.
Se usarán geotextiles elaborados con fibras sintéticas, del tipo No Tejidos. El geotextil escogido en el diseño deberá tener capacidad para dejar pasar el agua, reteniendo el suelo del sitio.
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MATERIALES
Los geotextiles deberán ser no tejidos compuestos de fibras sintéticas. Las fibras deberán estar compuestas por no menos de 85% en peso de polipropileno, poliéster o poliamidas.
Los geotextiles deberán ser resistentes al deterioro resultante de la exposición a la luz solar. Los geotextiles deberán estar libres de defectos que afecten sus propiedades físicas y de filtración. Los geotextiles deberán estar conforme a los requerimientos de la siguiente tabla (valores MARV):
MODO DE EJECUCIÓN
Los rollos de geotextil deberán ser provistos con envoltura para protección contra la humedad y la exposición a los rayos ultravioleta antes de su colocación. Los rollos deberán ser almacenados de tal modo de protegerlos de estos elementos. Si son almacenados a la intemperie, deberán colocarse elevados y protegidos con una cobertura impermeabilizante. En ningún momento el geotextil deberá estar expuesto a los rayos ultravioletas por un período que exceda los 14 días.
El CONCESIONARIO (EPASA) deberá manipular todos los geotextiles de manera de asegurar que no sean dañados. El área de instalación deberá ser preparada perfilándola y dejándola libre de obstrucciones que puedan dañar el geotextil. No se deberá permitir la presencia de piedras,
Propiedades mecánicas Unidad Norma Marv
Resistencia a la tracción "Grab Test" N ASTM D 4632 1300
Elongación a la tracción "Grab Test" % ASTM D 4632 >70
Resistencia al punzonamiento N ASTM D 4833 580
Resistencia al estallido "Mullen Burst Test" MPa ASTM D 3786 2.9
Resistencia al desgarre trapezoidal N ASTM D 4533 500
Durabilidad
Resistencia a los rayos UV % ASTM D 4355 70
Propiedades Físicas
Gramaje gr/m² ASTM D 5261 300
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excesivo polvo o humedad en el geotextil. El CONCESIONARIO (EPASA) no deberá operar ningún equipo directamente sobre el geotextil.
El geotextil deberá ser desenrollado tan suavemente como fuera posible sobre la superficie preparada, libre de arrugas y pliegues. En taludes, los rollos de geotextil deberán ser anclados en la corona y desenrollados hacia abajo. Si el viento pudiera levantar los geotextiles, estos deberán ser mantenidos en su lugar con sacos de arena u otro material que no dañe el geotextil.
Los geotextiles adyacentes deberán ser cosidos o traslapados. El traslape mínimo será de 50cm. Los geotextiles dañados deberán ser reparados inmediatamente. El área dañada más un adicional de 90 centímetros alrededor de dicha área, deberá ser limpiada de todo material de relleno. Se deberá hacer un parche de 90 centímetros más allá del perímetro del área dañada.
CONDICIONES NORMALES DE INSTALACIÓN DEL GEOTEXTIL
El geotextil se deberá colocar cubriendo totalmente el perímetro de a tubería, evitando las arrugas del geotextil, acomodándolo para asegurar un buen contacto el tubo y dejando por encima la cantidad de geotextil suficiente para que, se cubra en su totalidad con un traslape de 0.10 m como mínimo o mediante la realización de costura industrial.
ELABORACIÓN DE COSTURAS
Para obtener una buena calidad en las costuras se deben tener en cuenta los siguientes condicionamientos. Usualmente la costuras tanto realizadas en campo como las desarrolladas durante la manufactura deben considerar los siguientes aspectos que dependerán del diseño correspondiente y son:
Tipo de hilo: Kevlar, Aramida, Polietileno, Poliéster o Polipropileno. No se permitirán hilos elaborados 100% a partir de fibras naturales, e incluso Nylon. Cuando se propongan hilos compuestos por fibras sintéticas y fibras naturales, no se permitirán aquellos que tengan 10% o más en peso de fibras naturales. No se permitirán costuras elaboradas con alambres.
Densidad de la puntada: Mínimo de 150 a 200 puntadas por metro lineal.
Tensión del hilo: Debe ajustarse en campo de tal forma que no corte el geotextil, pero que sea suficiente para asegurar una unión permanente entre las superficies a coser. Si se hace la costura
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a mano, deberán tenerse los cuidados necesarios para que al pasar el hilo, el rozamiento no ―funda‖ las fibras del geotextil. Deberán tenerse en cuenta los requerimientos del inciso 2 del presente numeral.
Tipo de costura. Dependiendo del esfuerzo solicitado y el tipo de geotextil, se pueden realizar diferentes configuraciones para asegurar la correcta transferencia de la tensión.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS
Concluido en su totalidad el dren, bajo las especificaciones indicadas y los planos del proyecto, se dará por aceptado los trabajos relacionados a ésta partida.
CERTIFICADO DE AVANCE DE OBRA (CAO)
Esta partida se medirá por metro cuadrado (m2) de geotextil instalado.
La cantidad será el número de metros cuadrado, medidos luego que los trabajos hayan sido culminados.
Las cantidades medidas y aceptadas serán consideradas como avance de obra, constituye todos los trabajos prescritos en esta especificación según lo ejecutado por El CONCESIONARIO (EPASA).
1.4.3.3. TUBERÍA PVC PERFORADA D=4"
1.4.3.4. TUBERÍA PVC NO PERFORADA D=6"
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Consiste en construir una canaleta de drenaje en el pie del canal de conducción aguas abajo, con la finalidad de conducir las aguas provenientes de las infiltraciones y de las aguas superficiales producto de las precipitaciones pluviales.
Esta especificación designa los requerimientos generales para tubería de conducción de agua de PVC (Poli-Cloruro de Vinilo), con sistema de unión espiga-campana
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MATERIALES
Las tuberías de drenaje serán de PVC perforada y no perforada, D= 6‖ de diámetro, con un área total de perforaciones equivalente al 35% de la superficie de la tubería o según especifique el Supervisor.
Las tuberías y accesorios que se utilicen en obra no deben presentar defectos visibles, como cangrejeras, deformaciones, etc.
El tubo debe cumplir con los requerimientos de AWWA C900 "Tubería de presión de PVC (Poli-Cloruro de Vinilo)". La clase 100 debe cumplir con los requerimientos de RD-25, la clase 150 debe cumplir con los requerimientos de RD-18 y la clase 200 debe cumplir con los requerimientos de RD-14.
Tubo
El tubo debe ser adecuado para su uso como conductor de presión. Debe preverse la contracción y dilatación con un sistema de unión a base de un anillo elastomérico. La campana debe ser parte integral del tubo y con un anillo de material elastomérico instalado en fábrica que cumpla con los requerimientos de ASTM F-477. La sección de la campana debe ser diseñada hidrostáticamente para tener cuando menos, la misma resistencia del tubo y cumplir con los requerimientos de AWWA C900. Diámetros y dimensiones deben ser como las indicadas en la especificación
Diámetro
Diámetro Diám. ext. Diám. int. Espesor de Long. de D9 Peso aprox.
nominal (De) (Di) pared (e) campana (Lc) (kg/m)
(pul) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) 4 121.9 111.5 4.9 120.7 162.6 2.82 6 175.3 160.0 7.0 139.7 223.5 5.79 8 229.9 210.3 9.2 158.8 289.6 9.96 10 281.9 258.1 11.3 177.8 350.5 15.01 12 335.3 306.8 13.4 198.1 403.9 21.40 Resistencia
La tubería clase 100, 150 y 200, tiene una excelente resistencia a la presión hidráulica a largo período que cumple con los altos requerimientos de seguridad para su uso en sistemas de agua
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potable. Se fabrica con diámetros exteriores iguales a los del hierro colado y está disponible en diámetros de 4" a 12".
Bajo Peso
Un tramo de 6.10 m clase 150 de 8" de tubería, pesa aproximadamente 82 kg. Esto lo hace fácil de descargar, transportar y manejar. Los instaladores lo prefieren debido a que es fácil de bajar a la zanja, eliminando costos de instalación.
Longitudes Largas
La longitud estándar de la tubería es de 6.10 m. Esto significa que se pueden tener rendimientos de instalación mayores que con otras tuberías.
Resistencia a la corrosión
La tubería no es afectada por corrosiones galvánicas o electrolíticas, o cualquier tipo de suelo. Usted no se tiene que preocupar por tuberculación o por costosos recubrimientos catódicos o epóxicos.
Control de Calidad
Sin excepción, cada tramo de tubería es probado hidrostáticamente y sujeto a un riguroso control de calidad en cada uno de los pasos de fabricación.
Capacidad de Flujo
Esta tubería de PVC, tiene un interior terso que se mantiene así a lo largo de varios años de servicio sin pérdidas en su capacidad de conducción. Sus coeficientes de rugosidad son C=150 (H&W) y n=0.009 (Manning), el mejor disponible en sistemas de tubería para agua. Esta característica permite ahorro en costos de bombeo así como también en diámetros de la tubería a utilizar.
Vida de Servicio
Por no ser metálico, el tubo no sufre pérdidas en su resistencia a la presión debido a la corrosión, ataque galvánico o electrolítico.
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Uniones con anillos integrados, anillo instalado espigas con chaflan en fábrica para facilidad de instalación.
MODO DE EJECUCIÓN
Instalación
La tubería debe instalarse de acuerdo a nuestro manual de instalación para tubería. Se recomienda que la colocación de las tuberías sea construida, de forma paralela a la colocación de los filtros de drenaje. Se respetará estrictamente la pendiente y se colocara tubería perforadas a lo largo del canal de conducción y las no perforadas a cada 50 metros las cuales serán transversales a la línea de conducción como muestran en los planos. Conjuntamente con la instalación de la tubería pvc perforada de 6‖ con los accesorios de unión.
CONTROLES
Las tuberías no tendrán desperfectos, cangrejeras, etc., Respecto a los accesorios de las tuberías se ddeberá comprobar la calidad de los anillos de jebe mediante una tracción enérgica con las manos.
De esta manera, a partir de los resultados controlados in-situ durante su construcción, se asegurará que las especificaciones técnicas (como proceso constructivo) estén siendo cumplidas.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS
Concluido en su totalidad, bajo las especificaciones indicadas y los planos del proyecto, se dará por aceptado los trabajos relacionados a ésta partida.
CERTIFICADO DE AVANCE DE OBRA (CAO)
Esta partida se medirá por metro lineal de tubería instalada longitudinal y transversalmente al canal de conducción
La cantidad será el número de metros lineales, medidos luego que los trabajos hayan sido culminados.
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Las cantidades medidas y aceptadas serán pagadas indicativo del avance real de obra, constituye todos los trabajos prescritos en esta especificación según lo ejecutado por El CONCESIONARIO (EPASA) .
1.4.3.5. MAMPOSTERÍA DE PIEDRA E= 0.10M
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Esta partida comprende el recubrimiento de la superficie a la salida del los drenes colocados a lo largo del canal de conducción los cuales estarán colocados cada 50 metros con mampostería de piedra, para protegerlas contra la erosión y socavación, de acuerdo con lo indicado en los planos y/o lo ordenado por el Supervisor.
La mampostería será asentada sobre una cama de 5cm de concreto f'c = 140 Kg/cm2, la cual se enrazara con mortero con una proporción de 1:3
MATERIALES
Piedra
Las piedras a utilizar en el mampostería deberán tener dimensiones tales, que la menor dimensión sea inferior al espesor del mampostería en cinco (5) centímetros. Se recomienda no emplear piedras con forma y texturas que no favorezcan una buena adherencia con el mortero, tales como piedras redondeadas o cantos rodados sin fragmentar. No se utilizarán piedras intemperizadas ni piedras frágiles. De preferencia las piedras deberán ser de forma prismática, tener una cara plana como mínimo, la cual será colocada en el lado de la mampostería.
Las piedras que se utilicen deberán estar limpias y exentas de costras. Si sus superficies tienen cualquier materia extraña que reduzca la adherencia, se limpiarán o lavarán. Serán rechazadas si tienen grasas, aceites y/o si las materias extrañas no son removidas.
Concreto
Debe cumplir con lo indicado en la especificación técnica de concreto de cemento Portland para una resistencia mínima de f‘c= 140 Kg/cm2.
94-072 EXPEDIENTE TÉCNICO DEL PROYECTO DERIVACIÓN HUASCACOCHA-RIMAC 105 Mortero
El mortero a utilizar para el asentado y llenado de juntas de las piedras estará constituido de cemento y arena, en una proporción uno a tres (1:3), o de acuerdo a las indicaciones del Supervisor. El cemento y la arena, deberá cumplir con las especificaciones de la partida 1.5.2.3
MODO DE EJECUCIÓN
La mampostería se construirá según lo indicado en los planos del proyecto, en su ubicación, dimensionamiento y demás características. Cualquier modificación deberá ser aprobada por el Supervisor.
Preparación de la Superficie
Una vez terminada la excavación y el relleno, en caso de ser necesario, se procederá al perfilado y compactado de la superficie de apoyo del mampostería, con pisón de mano de peso mínimo veinte (20) kilogramos, o bien con equipo mecánico vibratorio. Previamente a la compactación el material deberá humedecerse.
Se colocará un solado de concreto f‘c = 140 Kg/cm2
con un espesor mínimo: Para e = 0.10 m. el espesor será de 5 cm.
En la cual se colocará y acomodará la piedra ejerciendo presión sobre ellas, hasta alcanzar el espesor total de la mampostería.
Preparación del Mortero
El mortero, salvo indicación contraria del Supervisor, deberá hacerse a mano, mezclando la arena y el cemento en un recipiente limpio e impermeable hasta que la mezcla adquiera un color uniforme, a continuación se agregará la cantidad de agua necesaria para formar una pasta trabajable. Si fuera necesario preparar el mortero con mezcladora, ésta deberá ser de la capacidad adecuada y será previamente aprobada por el Supervisor. El mezclado se hará durante un minuto y medio (1½) como mínimo. No se empleará morteros de cemento después de treinta (30) minutos de haberse incorporado el agua; asimismo está prohibido el retemplado del mortero con el fin de mejorarle la trabajabilidad.
Colocación de Piedras
Antes de asentar la piedra, ésta deberá humedecerse, lo mismo que la superficie de apoyo o plantilla y las piedras sobre las que se coloque mortero. Las piedras se colocarán de manera de
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obtener el mejor amarre posible, sobre una cama de concreto de 5 cm de espesor, acomodándolas a manera de llenar lo mejor posible el hueco formado por las piedras contiguas. Las piedras deberán colocarse de manera que la mejor cara (plana) sea colocada en el lado visible de la mampostería. Las piedras se asentarán teniendo cuidado de no aflojar las ya colocadas.
Las juntas entre piedras se llenarán completamente con mortero. Antes del endurecimiento del mortero, se deberá enrasar la superficie de la mampostería.
En caso de que una piedra se afloje o quede mal asentada o se abra una de las juntas, dicha piedra será retirada, así como el mortero del lecho y las juntas, volviendo a asentar con mortero nuevo, humedeciendo el sitio del asiento.
La mampostería de taludes deberá hacerse comenzando por el pie del mismo, con las piedras de mayores dimensiones; el asentado de piedras se hará de manera análoga que el caso del asentado de ladrillos, colocando juntas de mortero de 5 cm de espesor como mínimo. Para el desarrollo de los trabajos de mampostería no será necesario el uso de encofrados. Una vez concluido la mampostería, la superficie deberá mantenerse húmeda durante tres (3) días como mínimo.
CONTROLES
Para dar por terminado la construcción de la mampostería se verificará el alineamiento, taludes, elevación, espesor y acabado, de acuerdo a lo fijado en los planos y/o lo ordenado por la Supervisión, dentro de las tolerancias que se indican a continuación:
Espesor de la mampostería +4 cm
Coronamiento al nivel de enrase +3 cm
Salientes aisladas en caras visibles con respecto A la sección del proyecto +4 cm
Salientes aisladas en caras no visibles con respecto a la sección del proyecto +10 cm
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ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS
Para dar por terminada la construcción de la mampostería se verificará el alineamiento, taludes, elevación, espesor y acabado, de acuerdo a lo fijado en los planos y/o lo ordenado por la Supervisión
CERTIFICADO DE AVANCE DE OBRA (CAO)
La unidad de medida para los trabajos de mampostería, aprobados por el Supervisor, será el metro cubico (m2).
El área de mampostería, medida de la manera descrita anteriormente constituye el avance real de la obra, con la consideración de las actividades y los trabajos necesarios para completar la partida que corresponda, a entera satisfacción del Supervisor.
1.4.3.6. CONCRETO F'C 140 KG/CM2
Los trabajos a realizarse en esta partida se refieren a la fabricación y colocación de concreto de una resistencia de 140 Kg/cm2.
Este tipo de concreto será utilizado para proteger las tuberías de drenaje instaladas a lo largo del canal de conducción, como se muestra en los planos.
Los materiales, controles, medición y avance de obra se ajustan a lo indicado en el ítem 1.4.2.2 de la presente especificación técnica.
1.4.3.7. CONCRETO F'C 175 KG/CM2
Los trabajos a realizarse en esta partida se refieren a la fabricación y colocación de concreto de una resistencia de 175 Kg/cm2 para la construcción de los canales de coronación la cual evacuara las aguas superficiales
Los materiales, controles, medición y avance de obra se ajustan a lo indicado en el ítem 1.4.2.2 de la presente especificación técnica.
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