“La construcción presenta características que no comparte con otros bienes de consumo, que son mucho más cambiantes y volátiles. Éste hecho supone una enorme ventaja para la adopción de la personalización en masa como paradigma de sistema productivo en la construcción de edificios, a través de una nueva cadena de valor en la que el industrial debe jugar un papel central, y que es el fundamento de la presente propuesta de evolución en
la forma de construir”. Plataforma Tecnológica Española de la Construcción. Visión 2030.
En la búsqueda de nuevas fórmulas de eficiencia en obra y organización empresarial de las constructoras y promotoras, la rentabilidad, funcionamiento y organización deben dar un giro, que redunde en una mejor calidad del producto construido, en asegurar el cumplimiento de objetivos de costes de producción y en cumplimientos en el plazo de ejecución.
Cada proyecto admite multitud de procedimientos para llevarlo a término. Para llegar a una solución constructiva que pueda aglutinar todos los beneficios que vamos buscando, hay que valorar diversos parámetros y elementos de la obra en sí, y debe establecer los mecanismos necesarios en su empresa para llevar a cabo la producción y todas sus fases posteriores.
El plazo en una obra es fundamental para su economía. El ahorro es directamente proporcional a un acortamiento en el tiempo de ejecución. Pero, ¿cómo se puede acortar la ejecución de una obra? Existen variedad de opciones de reducción del tiempo de ejecución.
La utilización de determinados materiales ralentiza la obra, por ejemplo, el hormigón in situ. Es un material conglomerado que para su ejecución necesita un cofre realizado en obra. Además, es un material que debe ser tratado con agua, vibrado, curado y secado para que esté en óptimas condiciones funcionales de servicio y resistencia. Todas estas labores requieren un tiempo que, a pesar de ser simultaneado con otras, se puede reducir. Con el ladrillo ocurre igual. Su ejecución es una fábrica o mampuesto en húmedo, esto quiere decir, que su ejecución se realiza con un mortero (formado por cemento y agua principalmen- te) que une las piezas, y requiere de un posterior secado. Los revestimientos, sean de mortero, yeso o escayola, también necesitan un periodo de mezcla, ejecución y secado para llegar a su funcionalidad de soporte del pintado o aplacado posterior. Los acabados de suelo, cubiertas, patios, etc…, normalmente también requieren de trabajos in situ de elaboración (con agua), y un tiempo posterior de secado para su feliz utilización y rendimiento.
Por otra parte, son materiales con distintas propiedades en cuanto a flexibilidad, densidad, rigidez, etc…, que requieren de muchos cuidados y detalles específicos en sus uniones para que se convierta en una correcta solución constructiva. Pero a pesar de todo ello, siguen siendo los más habituales en la construcción actual. La variedad de materiales y sistemas en una obra, precisa de un mayor número de recepciones de mate- riales y por lo tanto de transportes. una síntesis constructiva podría disminuir el número de transportes y de gastos extras. Esto está directamente relacionado con ello el hecho de la utilización de materiales endógenos, la cercanía de empresas especializadas en dicho sistema constructivo, y/o una precisa orga- nización interna de la empresa constructora.
“Nos encontramos en un momento en el que con las bases de la arquitectura pasiva verná- cula, y la de las máquinas, tenemos que encontrar un equilibrio real, riguroso y efectivo”.
Sergio Gómez Melgar (Arquitecto)
¿Cómo puede economizar sus costes la empresa constructora?
En principio, con un personal cualificado, la capacidad profesional sería superior y su eficiencia ganaría muchos enteros, tanto a nivel administrativo como técnico. Las malas interpretaciones de proyectos, los malos faseados en la obra, los errores de pedidos, y otras cuestiones relacionadas son comunes en muchas obras. Y casi siempre, derivado de la falta de cualificación profesional del personal.
“En España las empresas constructoras, excepto las grandes, no están muy formadas y no
suelen tener técnicos medios”. José Carlos Fernández Reyes (Arquitecto)
“Las empresas del sector no están preparadas. Sería importante hacer una política de for- mación. El que prefabrica después tiene que montar. La prefabricación es un alto nivel de construcción, es un salto cualitativo, nos transformamos en otra cosa. Tenemos que dar un paso adelante los técnicos. Las empresas lo están dando. Y el personal que monte se tiene
que formar”. Fernando Barón (Director Técnico CORVuS)
Vinculado a esta cualificación estaría la propia organización interna del personal. La cualificación implica una responsabilidad y un trabajo específico a desarrollar. Con una correcta jerarquización, un sistema de competencias adecuado, y un cumplimiento de cometidos concreto por cada elemento o persona de una empresa, el resultado final de las tareas y trabajos serían mucho más satisfactorios. Se evitarían duplicidad de competencias, vacíos de tareas, incompetencias por falta de cualificación en algunos cargos o puestos, etc…
“Existe un cambio generacional en la empresa, cuyos gestores están mejor preparados para la asunción de los criterios de industrialización, sobre todo en criterios cualitativos y
de control de gastos”. Javier Mateo Vico (Presidente AECO)
Y una vez jerarquizada correctamente, es imprescindible la labor de formación continua de su personal, desde el máximo responsable, hasta el último trabajador. No tiene sentido el estancamiento formativo y de conocimientos de las actuales empresas constructoras. La tecnología avanza, y con ello, las posibili- dades de adaptación a modelos más eficientes para los distintos parámetros de calidad en una vivienda o construcción. La empresa debe estar adaptada, en todos sus escalones para acometer la ejecución de trabajos más avanzados, y sus trabajadores formados para ello.
Sin resultar imprescindibles el conocimiento amplio o exhaustivo de todos los sistemas, modelos y mate- riales de construcción, sí es necesario un con concepto general de modelos adaptados, que den un salto de calidad a la construcción tradicional.
El empresario debe centralizar los conocimientos técnicos sobre el producto y su puesta en obra, los conocimientos básicos y prácticos sobre los principios del negocio, la capacidad económica y los cono- cimientos sobre la industria de la construcción para presentar innovaciones, comercializar el producto, obtener financiación, asegurar la permanencia y crecimiento de la empresa, y obtener beneficios.
“Se propone llevar a cabo un salto tecnológico en agentes presentes en el sector; precisando de éstos unas nuevas capacidades y un cambio de mentalidad que posibilite el desarrollo de nuevos productos y procesos de fabricación flexible para la obtención de soluciones avanzadas en las edificaciones y ciudades futuras. Éste desarrollo tecnológico será la base para un crecimiento sostenible de las mismas, y permitirá la integración en la cadena de valor de la construcción de industrias tradicionales, que verán nuevas posibilidades de negocio para el diseño y desarrollo de productos dentro de éste sector y que, además, posibilitará la internacionalización de las mismas. Para lograr dichos objetivos, la premisa de partida será el empleo de materiales más ecológicos, tales como el acero (sostenible, reciclable y reutilizable), que son compatibles con las técnicas de construcción en fábrica, constitu- yendo un aliado para los sistemas industrializados. Sin duda alguna, en un momento en
el que casi todo es posible, es necesario hacer lo más razonable”. Plataforma Tecnológica
Española de la Construcción. Visión 2030.
Modelos como el de COMPACT HABIT, empresa catalana especialista en construcción modular mediante la prefabricación de cajas de hormigón, en funcionamiento desde 2004, o HYDROBuILDING SYSTEMS, empresa de sistemas de fachadas ligeras, a nivel internacional, y ¡creada en 1903!, son modelos de negocios adaptados al mercado, paradigma de la interpretación de la situación cambiante económicamente en nuestro país, y esa capacidad de adaptación e internacionalización de sus productos. Ejemplos y modelos que son diferentes entre ellos, pero que nos sirven en la búsqueda de soluciones empresariales para el sector de la construcción.