PRÁCTICAS DE MANEJO 6.1 Prácticas de manejo del terreno.

M.C. José Hernández Dávila

a) Nivelación láser.

Desde hace mucho tiempo toda persona dedicada a la actividad agrícola se ha percatado de los problemas que representa el exceso y la falta de humedad en sus cultivos. Por ello, ha buscado la manera de combatir este problema y siempre lo ha hecho con la tecnología de que dispone en ese momento. Así, hemos visto productores con una yunta de bueyes que jalando un tronco tratan de eliminar los altos y bajos que ocasionan este problema. Posteriormente hemos visto niveladoras mecánicas que buscan corregir esta situación. Los resultados tampoco son muy satisfactorios, pues resulta que dichos trabajos, se realizan a calculo del operador y por la experiencia que el productor tiene en los terrenos al regar o durante la temporada de lluvias ( en caso de temporal); en la que el agua se empantana en las zonas bajas y no llega a las partes altas. El problema radica aquí, en que nadie le dice al operador que tanto debe de cortar y que tanto debe rellenar en las zonas que así lo requieren. Estos problemas se han solucionado ya, aplicando la topografía y la tecnología de láser a esta situación y con ello ha surgido la nivelación de terrenos agrícolas con la tecnología de rayo láser.

a.1 Como funciona

Mediante un levantamiento topográfico del terreno a nivelar que se efectúa al apoyarse en el transmisor y en los demás componentes electrónicos del equipo; se determina el estado del terreno con todos sus accidentes topográficos y con una precisión milimétrica se marcan los puntos de corte y relleno del mismo, es importante hacer notar la precisión de estos equipos; pues es extraño encontrar cortes y rellenos con una precisión milimétrica; por ejemplo, corte de 10 centímetros 5 milímetros, rellenos de 4 centímetros 3 milímetros, etc. Con ello podemos darnos cuenta de la precisión que manejan nuestros equipos y se entienden los excelentes resultados que se obtienen.

Después de efectuado el levantamiento topográfico, se determinan las pendientes que van a marcarse en el transmisor para el riego y el desagüe. Esto implica considerar el tipo de suelo, o el tipo de cultivo, la necesidad de mayor o menor nivel de humedad en el terreno, etc. Ya realizado esto se

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procede a trabajar: el transmisor se coloca en lo alto de un carro que por lo general se instala en el centro del terreno; este le envía las lecturas que va tomando a un receptor, el cual se encuentra en lo alto de un mástil eléctrico; el cual sube y baja automáticamente buscando la señal. La información así, es enviada a la caja de control la cual muestra al operador en todo momento en que parte del terreno se encuentra: esto es, si se encuentra en un alto, en un bajo o sí el terreno esta a nivel. Aún, con toda esta información el operador no tiene que realizar otra función más que llevar la cuchilla, jalada por un tractor, a lo largo y ancho del terreno, pues la cuchilla baja automáticamente donde se encuentra un corte y se retrae donde exista un relleno.

Con todo ello el trabajo del operador consiste prácticamente en llevar la cuchilla de un lado a otro del terreno siguiendo las instrucciones que recibe de la caja de control.

El uso de tecnología láser puede sonar complicado, pero en realidad el manejo de este sistema es sencillo y lo único que solicitamos de la persona que va a manejar este sistema es que conozca el manejo de su tractor.

a.2 Cuales son los beneficios.

A continuación se citan una serie de beneficios que se pueden obtener al usar la nivelación láser:

- AHORRO EN EL USO DE AGUA. Materia prima no renovable para el agricultor y del que cada vez padecemos más por su escasez.

- EL AHORRO EN EL CONSUMO DE ELECTRICIDAD, el cual ataca uno de los mayores gastos que tiene el agricultor.

- INCREMENTA LA DURACION DEL EQUIPO DE BOMBEO, al trabajarse menos se alarga su vida útil.

- INCREMENTO DE LA SUPERFICIE REGADA POR UN POZO: con los ahorros en el consumo de agua es muy factible él poder regar superficies mayores con el mismo pozo disminuyendo también sus costos de mano de obra al solo emplear una persona para que ejecute los riegos. En el caso de terrenos de temporal es posible aprovechar más la humedad, nivelando el terreno de tal forma que el agua permanezca en el terreno el mayor tiempo posible disminuyendo la pendiente.

- DISMINUYE LA EROSION DEL TERRENO, causada por el agua al salir del mismo y que mientras mayor sea la pendiente mas erosión causara.

- DISMINUCION DE PLAGAS Y ENFERMEDADES. Las zonas con exceso de humedad favorecen la proliferación de plagas y enfermedades que buscan estas zonas pues son ideales para su desarrollo. Lo mismo ocurre en las zonas en donde existe falta de humedad.

- DISMINUCION EN LOS COSTOS DE PRODUCCION. Al eliminar los altos y bajos del terreno, se consiguen ahorros importantes en semilla, fertilizantes, agroquímicos, trabajo, etc. dichas áreas son lugares comunes

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de desperdicio pues la producción obtenida allí es muy mermada y en algunos casos prácticamente nula.

- INCREMENTO DE PRODUCCION: él poder obtener una producción uniforme en todas las áreas de los terrenos ocasiona lógicamente que la producción se incremente sustancialmente sobre un terreno no nivelado con tecnología láser.

Podemos pues, resumir, que con todos los beneficios enumerados aquí; que el productor será más eficiente disminuyendo sus gastos,

aumentando su producción, ahorrando la materia prima más importante con la que cuenta: el agua, y disminuyendo la erosión en su terreno, además de prevenir la proliferación de plagas y enfermedades.

a.3 que compone un sistema láser.

Un sistema láser completo pudiéramos agruparlo en 3 áreas distintas: 1) La primera sería el área electrónica la cual consta de:

- Transmisor: el cual efectúa las lecturas topográficas del terreno y es el encargado de enviar la información a los demás componentes.

- Receptor: es el encargado de recibir las lecturas a través del rayo láser. - Mástil eléctrico: sobre el se monta el receptor y por lo tanto su labor es subir

o bajar para que dicho receptor pueda recibir sus lecturas.

- Caja de control: la interpretación de las lecturas se ve reflejada aquí y por lo tanto es la que proporciona visualmente la información al operador del equipo.

2) La segunda sería el área hidráulica y ligada a ésta el área eléctrica y constan de:

- Válvulas: son las encargadas de aprovechar el sistema hidráulico del tractor para el movimiento de la cuchilla.

- Cables Mangueras y Conexiones: bien puede ser para la circulación del flujo hidráulico o del sistema eléctrico.

3) La tercera área sería el área mecánica propiamente dicha y esta consta de:

- Cuchilla afinadora: es la encargada de realizar todas las instrucciones que recibe de parte del equipo electrónico y con ello de efectuar los cortes y rellenos en el terreno a nivelar.

- Carro porta láser: su función consiste en sostener el transmisor en lo alto del terreno para que el haz de láser sea visible para el receptor en toda la superficie a nivelar.

a.4 puntos importantes a considerar.

Todos los equipos láser cuentan con ciertas características que buscan ante todo responder a las expectativas y necesidades del usuario. Es por ello que

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los diferentes sistemas que componen esta línea tengan características de menor o mayor tecnología. Lo cual repercute lógicamente en el precio final. En sistemas láser para nivelación de tierras se ofrecen 4 diferentes opciones, estas son:

SISTEMA RD-2RLH-2S: considerado como el sistema económico, cuenta con el transmisor RLH-2S, el receptor LS-B2, mástil rígido ASSY 1 3/4 y caja de control KIT-RD2; en los que son sus componentes del área electrónica. El área hidráulica y el área mecánica son iguales a los otros sistemas.

SISTEMA RLH-2S: el área electrónica cuenta con el transmisor RLH-2s, el receptor LS-b2, el mástil eléctrico TM-1 y la caja de control CB-S4 como sus componentes. El área hidráulica y el área mecánica son iguales al sistema anterior.

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SISTEMA RT-5Sb:en el área electrónica todos los componentes son iguales al sistema anterior salvo el transmisor RT-5Sb. Las áreas hidráulicas y mecánicas son iguales al sistema anterior.

SISTEMA RT-5Sa:la diferencia con el sistema anterior es que cuenta con el transmisor RT-5Sa, el cual es tope de línea y con el mayor desarrollo tecnológico del mercado. Los demás componentes del sistema electrónico al igual que los sistemas hidráulicas y mecánicos son iguales a los dos sistemas anteriores.

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Algunos ejemplos de cuchillas niveladoras agrícolas TIPO DE ENGANCHE LARGO TOTAL CORTE DE CUCHILLA PESO POTENCIA REQUERIDA 3er. PUNTO 4.5 m 2.7 m 450 Kg 65 Hp b) subsoleo

Subsoleo. Se realiza para romper la capa compactada que se formó en el suelo después del paso constante de maquinaria. El subsoleo tiene la finalidad de facilitar la penetración de las raíces, favorecer la absorción y retención de humedad, además de lograr una mejor aireación del suelo. Dependiendo del terreno, se debe realizar cuando el arado para voltear la tierra no penetre más de 30 cm.

Arados subsoladores. Al igual que el arado de cincel, este implemento es empleado para mejorar la infiltración del agua, el drenaje y la mayor

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penetración de las raíces. Tal como se dijo anteriormente, la aradura del subsuelo tiene la finalidad de desgarrar las capas impermeables que por causas naturales o por el excesivo tránsito de la maquinaria agrícola se forman en los campos dedicados a los cultivos. Esta práctica sirve para mejorar la infiltración del agua a través del perfil del suelo, facilitar el drenaje del campo y fomentar la penetración de las raíces de árboles y cultivos transitorios.

1 . Funciones de los arados subsoladores.

La función de los subsoladores es mejorar el rendimiento de las cosechas en terrenos llanos, evitar la erosión de la capa vegetal en los suelos con pendientes, retener la humedad necesaria, y a la vez, mejorar el drenaje del terreno.

Subsolar para fragmentar el suelo.

El subsolador debe emplearse para romper capas endurecidas cuando el suelo esté relativamente seco, porque si está mojado lo único que se logra es hacer una hendidura muy angosta la cual la mayoría de las veces se cierra rápidamente y la presión del tractor junto con el equipo pueden causar mayor compactación.

Para que la aradura del subsuelo resulte efectiva, se pueda mejorar el rendimiento de las cosechas , evitar la erosión de la capa vegetal en los suelos con pendientes, retener la humedad necesaria , mejorar el drenaje del terreno y la percolación o infiltración del agua, es necesario que este tipo de trabajo tenga las siguientes funciones :

Que sirva para desgarrar la capa endurecida en el suelo. Esta clase de aradura debe realizarse en suelos que estén relativamente secos; si se emprende cuando el suelo está mojado, sólo se conseguirá producir una hendidura muy angosta que se cierra rápidamente por la presión ejercida sobre el suelo por el peso del tractor y del equipo, causando una mayor compactación del suelo. El suelo que esté por debajo de la capa impermeable debe poseer una capacidad adicional para retener agua, de lo contrario no habrá espacio al que pueda llegar el agua estancada, ni tampoco lo habrá para el aire que en el subsuelo las raíces de las plantas de cultivo necesiten para desarrollarse bien. Que el subsoleo se emprenda en terrenos donde las capas más profundas, u horizontes hasta que las raíces de cultivos lleguen no sean excesivamente sódicas , ni salinas y no resulten nocivos para su desarrollo. El agricultor podrá guiarse utilizando ilustraciones de la extensión y longitud de los sistemas radiculares de sus cultivos. La constatación de esta información puede hacerse excavando una calicata ( trinchera o foso ) con la profundidad necesaria para estudiar la composición física de los horizontes, tomando muestra de sus respectivos suelos y mediante el análisis químico. Cuídese que los tractores e implementos no pasen a menos de 30 cm distantes de las hendiduras subsolares en los trabajos subsecuentes , para que esas aberturas no se cierren por la compactación producida por las ruedas, llantas u orugas de tractores y otras

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máquinas pesadas. Cerciórese siempre que el subsolador no penetre en ninguna capa de arena profunda, si el agua freática desciende a mayor profundidad durante el tiempo seco . Si se hace esa penetración, las raíces de las plantas no podrán alcanzar esa humedad cuando más la necesiten. 2. Conformación de los subsoladores.

La mayoría de los subsoladores en la actualidad son integrales y se utilizan con distintos números de soportes o puntas, dependiendo de la potencia del tractor y de la profundidad de trabajo. Un subsolador consta de las siguientes partes:

2.1 Barra porta herramientas.

Es una viga cuadrada o rectangular en la cual pueden montarse las barras de trabajo a la separación deseada. Las barras porta herramientas pueden ser rectas o en forma de V como en los implementos modernos; esta conformación permite un mayor espaciamiento entre los elementos lo que facilita la circulación de la hojarasca y una mejor facilidad de operación ya que, las barras posteriores encuentran el suelo parcialmente roturado por las barras delanteras.

La separación de las barras puede variar de 0.5 a 1.5 metros, pero se aconseja que la separación sea igual a la profundidad a la cual se está trabajando.

2.2 Barra o soporte.

Es la herramienta de trabajo que produce la fragmentación del suelo, generalmente está construida de una platina de una pulgada de espesor, al frente lleva una cuña intercambiable llamada canillera y es la que sufre el desgaste, pudiéndose cambiar cuando esto ocurre. En el pie de la barra lleva también una punta intercambiable encargada de producir la mayor parte de la roturación del suelo.

ARADO SUBSUELADOR MODELO IR7

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Este modelo es muy útil para pequeños agricultores que necesiten hacer un cinceleo o subsoleo en terrenos vírgenes, para limpiarlos de piedras o raigones y en cualquier tipo de tierra romper las capas que no deja pasar el agua y así facilitar la minación o el almacenamiento del agua.

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ARADO DE 7 CINCELES MODELO 5V25

Arados de cinceles es lo máximo en el mercado por su construcción robusta e inmejorable diseño, que se pueden utilizar en nuestras barras porta

cinceles en "v".

c) Arado y rastra.

Preparación del terreno. Es necesario preparar bien el suelo para facilitar la siembra y favorecer el desarrollo de las raíces y tubérculos. Esta preparación normalmente consta de barbecho y rastra.

Barbecho. Esta práctica se hace con el fin de romper, aflojar y voltear la capa arable, además de enterrar los residuos de la maleza y de la cosecha anterior. Al enterrar esos residuos se promueve su descomposición y, de esta forma, se aumenta el contenido de materia orgánica. El barbecho ayuda a eliminar parcialmente las plagas del suelo al exponer los huevecillos, larvas y pupas al frío, al sol y al aire.

Se debe realizar cuando el suelo tenga la humedad necesaria que permita que se entierre el arado a una profundidad de 25 a 30 cm. Se recomienda barbechar después de la cosecha del cultivo anterior para aprovechar la humedad residual.

Rastreo. Al igual que el barbecho, el rastreo se debe efectuar cuando el suelo tenga humedad adecuada para poder desbaratar los terrones y dejarlo bien mullido; además, se requiere sujetar a la rastra un tablón o riel para emparejar el suelo. Si existen aún terrones grandes se puede dar otro paso de rastra, en sentido perpendicular al primero. En caso de que el terreno quede desnivelado, se recomienda realizar la labor de nivelación.

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La Rastra de Tiro permite reducir costos de producción en la preparación del suelo al sustituir al arado en las labores primarias con mayor eficiencia en la roturación

del suelo, por el ancho de corte y velocidad de avance. En labores secundarias permite preparar una cama de siembra en menor tiempo por su relación de tamaño y peso. Desmenuza, corta terrones, residuos, malas hierbas y pulveriza debido a su funcionamiento de rastra ligera o pesada al combinar los ajustes de sus secciones de discos. Rodamientos autoalineables para una mayor durabilidad de la rastra que por sus características de diseño las cargas ocasionadas por el trabajo son distribuidas por los rodamientos uniformemente en la estructura de la rastra. Estabilidad tanto en trabajo como en transporte por la rigidez de su marco

d) Surcado.

Los surcos deben hacerse con una pendiente menor del 2%, siguiendo las curvas a nivel del terreno para lograr la distribución uniforme del agua de riego y evitar encharcamientos. La distancia entre surcos puede variar de 80 a 85 cm, dependiendo del tipo de maquinaria con que se cuente, y la profundidad debe ser de 15 a 20 cm.

e) Acolchdo

Acolchados de Suelo

Las coberturas de surcos maximizan la utilización de recursos como los biosidas, fertilizantes, nutrientes, agua y calor, al igual que asisten al agricultor en el control de malezas y desarrollo radicular y vegetativo de las plantas.

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Los acolchados ofrecen los siguientes beneficios:

- Incrementa los rendimientos y mejora la calidad de los productos. - Evita el contacto directo de los frutos con el suelo.

- Adelantan la cosecha durante los meses fríos (efecto invernadero).

- Influyen en el ahorro de agua , ya que los riesgos son menos frecuentes (reduce la evaporación).

- Se obtiene mayor eficacia en el uso y aprovechamiento de los fertilizantes. - Reducen la incidencia de enfermedades y plagas inséctiles (la reflexión de

luz de algunas películas ahuyenta insectos).

- Evitan el crecimiento de malas hierbas cuando se utiliza el acolchado negro, blanco/negro y plata/negro.

Se fabrican en los siguientes colores: Solarizado (trasparente)

Tiene la propiedad de transmitir más del 80% de los rayos solares recibidos, lo cual provoca un notable calentamiento del suelo que cubre durante el día, permitiendo el paso de las radiaciones caloríficas del suelo hacia el follaje del cultivo por las noches, protegiendo a las plantas de las bajas temperaturas. Estos plásticos son recomendados para su uso en cultivo de zonas frías y para desinfección de suelos durante los meses más calurosos (solarización). Estos plásticos dan precocidad al cultivo.

Negro

Absorbe gran cantidad de calor recibido y lo transmite por radiación hacia el suelo y la atmósfera. Debido a este fenómeno, el suelo se calienta poco, en cambio la superficie de la película se calienta demasiado, pudiendo provocar quemaduras en la parte aérea de las plantas jóvenes en meses calientes (verano).

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Su uso se recomienda ampliamente para control de malezas y para obtener mayor rendimiento y precocidad en los cultivos.

Blanco

Estas películas transmiten al suelo del 40 al 70% de la luz recibida, por lo tanto, tienen la propiedad de calentar el suelo más que el negro y menos que el transparente.

Se recomienda su uso para meses templados.

Plata

Los acolchados plata, presentan una gran reflexión fotolumínica hacia el follaje de la planta, incrementando el proceso de fotosíntesis y ahuyentando a los insectos.

La transmisión de luz hacia el suelo es menor a la del color blanco, dependiendo de la intensidad de la pigmentación de la película.

Se recomienda su uso para meses frescos.