Reconstrucción 1 general - y Reconstrucción 10.1 Generalidades

Sección 10-Desmontaje y Reconstrucción 10.1 Generalidades

10.4 Reconstrucción 1 general

10.4.1.1 El fundamento para el tanque reconstruido deberá cumplir con las tolerancias de construcción indicados en 10.5.6. 10.4.1.1 El fundamento para el tanque reconstruido deberá cumplir con las tolerancias de construcción indicados en 10.5.6.

10.4.1.2 adjuntos temporales se retiran, y la zona de fijación molieron a ras con la superficie de la placa. 10.4.1.2 adjuntos temporales se retiran, y la zona de fijación molieron a ras con la superficie de la placa. 10.4.2 soldadura

10.4.2.1 Se tomarán medidas durante la reconstrucción de un tanque para asegurar que se mantienen los requisitos de espacio de soldadura de la Figura 9.1. 10.4.2.1 Se tomarán medidas durante la reconstrucción de un tanque para asegurar que se mantienen los requisitos de espacio de soldadura de la Figura 9.1.

Nuevos juntas verticales en los cursos de forro adyacentes, hechas de acuerdo con 10.3.3.1, no deberán estar alineados pero serán desplazados entre sí una distancia mínima de 5 t, dónde t es el espesor de la placa del curso más gruesa en el punto de la compensación.

distancia mínima de 5 t, dónde t es el espesor de la placa del curso más gruesa en el punto de la compensación. distancia mínima de 5 t, dónde t es el espesor de la placa del curso más gruesa en el punto de la compensación. distancia mínima de 5 t, dónde t es el espesor de la placa del curso más gruesa en el punto de la compensación. distancia mínima de 5 t, dónde t es el espesor de la placa del curso más gruesa en el punto de la compensación.

10.4.2.2 Tanques y sus archivos adjuntos estructurales soldadura se hará de acuerdo con los procedimientos especificados en la API 650, Sección 5.8 y los 10.4.2.2 Tanques y sus archivos adjuntos estructurales soldadura se hará de acuerdo con los procedimientos especificados en la API 650, Sección 5.8 y los

requisitos de 10.4.2.3 a través de 10.4.2.11.

10.4.2.3 No soldadura de cualquier tipo se realiza cuando las superficies de las piezas a soldar son mojada por la lluvia, nieve o hielo; cuando la lluvia o la nieve que 10.4.2.3 No soldadura de cualquier tipo se realiza cuando las superficies de las piezas a soldar son mojada por la lluvia, nieve o hielo; cuando la lluvia o la nieve que

caiga sobre tales superficies; o durante períodos de fuertes vientos a menos que el soldador y el trabajo estén adecuadamente protegidos. No soldadura de cualquier tipo se realiza cuando la temperatura del metal de base es inferior a 0 ° F. Cuando la temperatura del metal de base es de entre 0 ° F y 32 ° F o el espesor es de más de 1 in., se realiza cuando la temperatura del metal de base es inferior a 0 ° F. Cuando la temperatura del metal de base es de entre 0 ° F y 32 ° F o el espesor es de más de 1 in., se realiza cuando la temperatura del metal de base es inferior a 0 ° F. Cuando la temperatura del metal de base es de entre 0 ° F y 32 ° F o el espesor es de más de 1 in., se realiza cuando la temperatura del metal de base es inferior a 0 ° F. Cuando la temperatura del metal de base es de entre 0 ° F y 32 ° F o el espesor es de más de 1 in., se realiza cuando la temperatura del metal de base es inferior a 0 ° F. Cuando la temperatura del metal de base es de entre 0 ° F y 32 ° F o el espesor es de más de 1 in., El metal de base a menos de 3 en. Del lugar donde la soldadura se va a iniciar deberá ser calentado a una temperatura cálida a la mano (aproximadamente 140 ° F) El metal de base a menos de 3 en. Del lugar donde la soldadura se va a iniciar deberá ser calentado a una temperatura cálida a la mano (aproximadamente 140 ° F) El metal de base a menos de 3 en. Del lugar donde la soldadura se va a iniciar deberá ser calentado a una temperatura cálida a la mano (aproximadamente 140 ° F) antes de la soldadura. (Véase 10.4.4.3 para los requisitos de precalentamiento para placas para carcasas más de 1 1 / 2- en. de espesor.)

antes de la soldadura. (Véase 10.4.4.3 para los requisitos de precalentamiento para placas para carcasas más de 1 1 / 2- en. de espesor.) antes de la soldadura. (Véase 10.4.4.3 para los requisitos de precalentamiento para placas para carcasas más de 1 1 / 2- en. de espesor.)

10.4.2.4 Cada capa de metal de soldadura de la soldadura de capas múltiples deberá limpiarse de escoria y otros depósitos antes de aplicar la siguiente capa. 10.4.2.4 Cada capa de metal de soldadura de la soldadura de capas múltiples deberá limpiarse de escoria y otros depósitos antes de aplicar la siguiente capa.

10.4.2.5 Los bordes de todas las soldaduras deberán fusionarse con la superficie de la placa sin un ángulo agudo. soldadura máxima admisible destalonado 10.4.2.5 Los bordes de todas las soldaduras deberán fusionarse con la superficie de la placa sin un ángulo agudo. soldadura máxima admisible destalonado

debe estar de acuerdo con API 650, Sección 7.2.1.4 y la Sección 8.5.1 b).

10.4.2.6 El refuerzo de las nuevas soldaduras de todas las juntas a tope en cada lado de la placa no excederá de los espesores que se muestran en la Tabla 10.4.2.6 El refuerzo de las nuevas soldaduras de todas las juntas a tope en cada lado de la placa no excederá de los espesores que se muestran en la Tabla

10.1.

10.4.2.7 puntos de soldadura utilizadas en el montaje de las juntas verticales de proyectiles de tanques deberán ser retirados y no permanecerán en la junta terminada cuando las 10.4.2.7 puntos de soldadura utilizadas en el montaje de las juntas verticales de proyectiles de tanques deberán ser retirados y no permanecerán en la junta terminada cuando las articulaciones se sueldan manualmente. Cuando tales juntas se sueldan mediante el proceso de arco sumergido, los puntos de soldadura deben ser limpiadas a fondo de toda la escoria de soldadura, pero no es necesario retirar siempre que sean de sonido y se fusionan a fondo en los cordones de soldadura aplicada posteriormente. puntos de soldadura se realizarán utilizando un procedimiento de filete de soldadura o soldadura a tope calificado de conformidad con la Sección IX del Código ASME. puntos de soldadura a dejar en su lugar serán hechos por soldadores cualificados.

Tabla 10.1 de máxima Espesores en Nueva Soldaduras

Dimensiones en pulgadas

Espesor de la placa refuerzo máximo Espesor

Las juntas verticales Las juntas horizontales

≤ 1/2

≤ 1/2 3/32 1/8

>1/21/2 hasta el 1 de hasta el 1 de 1/8 3/16

> 1 3/16 1/4

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10-4 API S ORMA 653

10.4.2.8 Si revestimientos de imprimación soldable se han aplicado en las superficies a soldar, que se incluirán en la soldadura de las pruebas de procedimiento de calificación para 10.4.2.8 Si revestimientos de imprimación soldable se han aplicado en las superficies a soldar, que se incluirán en la soldadura de las pruebas de procedimiento de calificación para la marca, la formulación, y el espesor máximo de imprimación aplicada. Todos los otros recubrimientos deberán ser retirados completamente de la zona de soldadura antes de la soldadura.

10.4.2.9 electrodos de bajo hidrógeno serán utilizados para las soldaduras de metal-arco de mano, incluyendo la unión del primer curso shell a las placas de fondo o 10.4.2.9 electrodos de bajo hidrógeno serán utilizados para las soldaduras de metal-arco de mano, incluyendo la unión del primer curso shell a las placas de fondo o

anillo de la placa anular, como sigue:

a) Para todas las soldaduras en los cursos de concha más de 1 / 2- en espesor de API 650 Grupo I - III materiales.; a) Para todas las soldaduras en los cursos de concha más de 1 / 2- en espesor de API 650 Grupo I - III materiales.; a) Para todas las soldaduras en los cursos de concha más de 1 / 2- en espesor de API 650 Grupo I - III materiales.; b) para todas las soldaduras en todos los cursos de la cáscara de API 650 Grupo IV - VI materiales.

10.4.2.10 electrodos de bajo hidrógeno serán utilizados para la soldadura de los accesorios permanentes temporales y nuevos para conchas de API 650 Grupo IV, IVA, V, o VI 10.4.2.10 electrodos de bajo hidrógeno serán utilizados para la soldadura de los accesorios permanentes temporales y nuevos para conchas de API 650 Grupo IV, IVA, V, o VI materiales. El procedimiento de soldadura seleccionado no deberán causar agrietamiento debajo del cordón; También, se considerará que la necesidad de precalentamiento de las placas gruesas y el efecto de la baja temperatura ambiente durante la soldadura.

10.4.2.11 Si se encuentran las soldaduras existentes a ser insatisfactorio por la norma como incorporado, que deben ser reparados de acuerdo con 9.6. 10.4.2.11 Si se encuentran las soldaduras existentes a ser insatisfactorio por la norma como incorporado, que deben ser reparados de acuerdo con 9.6.

10.4.3 Las partes inferiores

10.4.3.1 Después de que las placas de fondo se colocan y tachuelas, que estarán unidos por soldadura de las articulaciones en una secuencia que da como resultado la menor distorsión 10.4.3.1 Después de que las placas de fondo se colocan y tachuelas, que estarán unidos por soldadura de las articulaciones en una secuencia que da como resultado la menor distorsión de la contracción y proporciona, tan cerca como sea posible, una superficie plana.

10.4.3.2 La soldadura de la carcasa a la parte inferior (excepto para las hojas de la puerta) se completará antes de la soldadura de las articulaciones inferiores. 10.4.3.2 La soldadura de la carcasa a la parte inferior (excepto para las hojas de la puerta) se completará antes de la soldadura de las articulaciones inferiores.

10.4.3.3 Las placas se celebrarán en estrecho contacto en todas las juntas de vuelta durante la soldadura. 10.4.3.3 Las placas se celebrarán en estrecho contacto en todas las juntas de vuelta durante la soldadura.

10.4.4 conchas

10.4.4.1 Placas para ser unidos por soldadura a tope se pueden emparejar con precisión y retenido en posición durante la soldadura. Desalineación en las juntas verticales 10.4.4.1 Placas para ser unidos por soldadura a tope se pueden emparejar con precisión y retenido en posición durante la soldadura. Desalineación en las juntas verticales

completado más de 5 / 8- en. de espesor no deberá exceder de 10% del espesor de la placa, con un máximo de 1/8 en. desalineación en articulaciones 5 / 8- en. de grosor o completado más de 5 / 8- en. de espesor no deberá exceder de 10% del espesor de la placa, con un máximo de 1/8 en. desalineación en articulaciones 5 / 8- en. de grosor o completado más de 5 / 8- en. de espesor no deberá exceder de 10% del espesor de la placa, con un máximo de 1/8 en. desalineación en articulaciones 5 / 8- en. de grosor o completado más de 5 / 8- en. de espesor no deberá exceder de 10% del espesor de la placa, con un máximo de 1/8 en. desalineación en articulaciones 5 / 8- en. de grosor o completado más de 5 / 8- en. de espesor no deberá exceder de 10% del espesor de la placa, con un máximo de 1/8 en. desalineación en articulaciones 5 / 8- en. de grosor o completado más de 5 / 8- en. de espesor no deberá exceder de 10% del espesor de la placa, con un máximo de 1/8 en. desalineación en articulaciones 5 / 8- en. de grosor o completado más de 5 / 8- en. de espesor no deberá exceder de 10% del espesor de la placa, con un máximo de 1/8 en. desalineación en articulaciones 5 / 8- en. de grosor o menos no excederá 1/16 en. deberán completarse juntas verticales antes de realizar la soldadura horizontal inferior.

menos no excederá 1/16 en. deberán completarse juntas verticales antes de realizar la soldadura horizontal inferior. menos no excederá 1/16 en. deberán completarse juntas verticales antes de realizar la soldadura horizontal inferior.

10.4.4.2 En las juntas a tope horizontales completado, la placa superior no deberá sobresalir más allá de la cara de la placa inferior en cualquier punto en más de un 20% 10.4.4.2 En las juntas a tope horizontales completado, la placa superior no deberá sobresalir más allá de la cara de la placa inferior en cualquier punto en más de un 20%

del espesor de la placa superior, con un saliente máximo de 1/8 en., a excepción de que una proyección de 1/16 en. es aceptable para placas superior de menos de 5 / 16- en. del espesor de la placa superior, con un saliente máximo de 1/8 en., a excepción de que una proyección de 1/16 en. es aceptable para placas superior de menos de 5 / 16- en. del espesor de la placa superior, con un saliente máximo de 1/8 en., a excepción de que una proyección de 1/16 en. es aceptable para placas superior de menos de 5 / 16- en. del espesor de la placa superior, con un saliente máximo de 1/8 en., a excepción de que una proyección de 1/16 en. es aceptable para placas superior de menos de 5 / 16- en. del espesor de la placa superior, con un saliente máximo de 1/8 en., a excepción de que una proyección de 1/16 en. es aceptable para placas superior de menos de 5 / 16- en. del espesor de la placa superior, con un saliente máximo de 1/8 en., a excepción de que una proyección de 1/16 en. es aceptable para placas superior de menos de 5 / 16- en. del espesor de la placa superior, con un saliente máximo de 1/8 en., a excepción de que una proyección de 1/16 en. es aceptable para placas superior de menos de 5 / 16- en. de espesor.

10.4.4.3 Para juntas horizontales y verticales en cursos carcasa del tanque construidos de material sobre 1 1 / 2- en. de grosor (basado en el espesor de la placa más

gruesa en la unión), se requieren procedimientos de soldadura de múltiples pasadas, con no pase más de 3 / 4- en. grueso permitido. Un precalentamiento mínimo de 200 ° F se requiere de estas soldaduras. 3 / 4- en. grueso permitido. Un precalentamiento mínimo de 200 ° F se requiere de estas soldaduras. 3 / 4- en. grueso permitido. Un precalentamiento mínimo de 200 ° F se requiere de estas soldaduras. 3 / 4- en. grueso permitido. Un precalentamiento mínimo de 200 ° F se requiere de estas soldaduras.

10.4.5 Los techos

Esta norma no incluye estipulaciones especial para la reconstrucción de los mismos, salvo que el marco estructural (tales como vigas y vigas) debe ser razonablemente cierto a la línea y la superficie. Otros requisitos deben estar de acuerdo con la norma como incorporado.

T ANK I NSPECCIÓN, R epair, A LTERATION, Y R ECONSTRUCCIÓN 10-5

Las tolerancias dimensionales 10.5

10.5.1 general

10.5.1.1 Las tolerancias dadas en esta sección se han establecido para producir un tanque reconstruida de aspecto aceptable y la integridad estructural y para 10.5.1.1 Las tolerancias dadas en esta sección se han establecido para producir un tanque reconstruida de aspecto aceptable y la integridad estructural y para

permitir el correcto funcionamiento de techos flotantes y sellos.

10.5.1.2 Las mediciones para verificar estas tolerancias deben ser tomadas antes de la prueba hidrostática del tanque reconstruida. 10.5.1.2 Las mediciones para verificar estas tolerancias deben ser tomadas antes de la prueba hidrostática del tanque reconstruida.

10.5.2 verticalidad

10.5.2.1 El máximo fuera de la verticalidad de la parte superior de la carcasa con relación a la parte inferior de la cáscara no excederá 1/100

de la altura del tanque total, con un máximo de 5. La 1/100 criterios, con un máximo de 5 pulg., se aplicarán también a las columnas de techo fijo. Para tanques con de la altura del tanque total, con un máximo de 5. La 1/100 criterios, con un máximo de 5 pulg., se aplicarán también a las columnas de techo fijo. Para tanques con de la altura del tanque total, con un máximo de 5. La 1/100 criterios, con un máximo de 5 pulg., se aplicarán también a las columnas de techo fijo. Para tanques con techos flotantes internos, aplicar los criterios de esta sección o API 650, Sección 7.5.2 y en el anexo H, Sección H.4.1.1, el que sea más estrictas.

10.5.2.2 El fuera de verticalidad en un curso shell no deberá exceder los valores especificados para las tolerancias de molino en ASTM A6 o A20 ASTM, lo que 10.5.2.2 El fuera de verticalidad en un curso shell no deberá exceder los valores especificados para las tolerancias de molino en ASTM A6 o A20 ASTM, lo que

sea aplicable.

10.5.3 redondez

Los radios medidos a 1 pie por encima de la soldadura-shell-a abajo no excederán las tolerancias que se muestran en la Tabla 10.2.

tolerancias radio medido mayor que un pie por encima de la soldadura-shell-a abajo no excederá de tres veces las tolerancias dadas en la Tabla 10.2.

10.5.4 Pico

Con un tablero de barrido horizontal 36-in. de largo, alcanzando un máximo no excederá 1/2 en. deberá hacerse La junta de barrido para el radio exterior verdadero del tanque. Con un tablero de barrido horizontal 36-in. de largo, alcanzando un máximo no excederá 1/2 en. deberá hacerse La junta de barrido para el radio exterior verdadero del tanque. Con un tablero de barrido horizontal 36-in. de largo, alcanzando un máximo no excederá 1/2 en. deberá hacerse La junta de barrido para el radio exterior verdadero del tanque.

10.5.5 bandas

Con un tablero de barrido vertical de 36 pulg. de largo, bandas no excederá de 1 pulg.

10.5.6 Fundamentos

10.5.6.1 Para lograr las tolerancias especificadas en 10.5.1 a través 10.5.5, es esencial que se proporcionen bases fiel a un plano para la reconstrucción 10.5.6.1 Para lograr las tolerancias especificadas en 10.5.1 a través 10.5.5, es esencial que se proporcionen bases fiel a un plano para la reconstrucción

tanque. La fundación no tenga capacidad de carga adecuada para mantener la veracidad de la fundación. Tabla 10.2-radios Tolerancias Diámetro del tanque (pie) Radius tolerancias (en.) <40 ±± 1/2 1/2 40 a <150 ±± 3/4 3/4 150 a <250 ± 1 ≥ 250 ≥ 250 ± 1 ± 1 1/41/4

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10-6 API S ORMA 653

10.5.6.2 Cuando se especifican las fundaciones fiel a un plano horizontal, tolerancias deben ser como sigue: 10.5.6.2 Cuando se especifican las fundaciones fiel a un plano horizontal, tolerancias deben ser como sigue:

a) cuando se proporcionan ringwalls de hormigón debajo de la cáscara, la parte superior de la Ringwall estará a nivel dentro de ± 1/8 pulgadas de cualquier a) cuando se proporcionan ringwalls de hormigón debajo de la cáscara, la parte superior de la Ringwall estará a nivel dentro de ± 1/8 pulgadas de cualquier a) cuando se proporcionan ringwalls de hormigón debajo de la cáscara, la parte superior de la Ringwall estará a nivel dentro de ± 1/8 pulgadas de cualquier

30 pies de la circunferencia y dentro de ± 1/4 pulgadas de la circunferencia total medida de la elevación media; 30 pies de la circunferencia y dentro de ± 1/4 pulgadas de la circunferencia total medida de la elevación media; 30 pies de la circunferencia y dentro de ± 1/4 pulgadas de la circunferencia total medida de la elevación media;

b) cuando no se proporcionan ringwalls concretas, la fundación bajo el depósito deberá ser nivel dentro de ± 1/8 en. en cualquiera de los 10 pies de b) cuando no se proporcionan ringwalls concretas, la fundación bajo el depósito deberá ser nivel dentro de ± 1/8 en. en cualquiera de los 10 pies de b) cuando no se proporcionan ringwalls concretas, la fundación bajo el depósito deberá ser nivel dentro de ± 1/8 en. en cualquiera de los 10 pies de

circunferencia y dentro de ± 1/2 en. en la circunferencia total medida de la elevación media. circunferencia y dentro de ± 1/2 en. en la circunferencia total medida de la elevación media. circunferencia y dentro de ± 1/2 en. en la circunferencia total medida de la elevación media.

10.5.6.3 Para cimientos especificados para ser inclinada de un plan horizontal, diferencias de elevación alrededor de la circunferencia se calcularán desde el 10.5.6.3 Para cimientos especificados para ser inclinada de un plan horizontal, diferencias de elevación alrededor de la circunferencia se calcularán desde el

punto alto especificado. diferencias elevación real alrededor de la circunferencia se determinarán a partir de la elevación real del punto alto especificado. Las diferencias de elevación real no deberá desviarse de las diferencias calculadas en más de las siguientes tolerancias:

a) cuando se proporcionan ringwalls concretas ± 1/8 pulgadas de cualquier 30 pies de circunferencia y ± 1/4 pulgadas en el total de

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