archivo n.°: 100.11sp
fecha: agosto de 2015 reemplaza a: 100.11sp fecha: agosto de 2014
Bombas de velocidad variable inteligente
tm
e s q u e m a d e l a s o l u c i ó n
c b a
no. revision date
tolerances decimals 2 places .010 3 places .005
s.a. armstrong limited
scarborough canada
used on: name of part
number
drawn by date
checked scale
number
25.0°
12.5°
5.25 6.50
drill and tap 4 sets of 2 holes through 1/4"x2 0unc
'a' bore 6.12 dia. 7.0055
2.499 1.874
'a' 'a'
(8) holes .687 dia. drill thru equally spaced on 8.031 p.c.d.
straddling centres.
1.31 dia. 9.12 dia. (ref.)
2.497 dia. 1.877 dia.
15°
2.06 0.06
0.16 0.81
7.0040 dia.
1.37
0.87
0.31
.002 125 -a-
125
2.198 0.56 2.188
.703 drill x 1.75 deep tap .50 npt (1) hole
.002 a 125
.002 c
.015 x 45° chamfer
.002 a b .002 -b-
125 r0.03 max.
ref.
(4) holes .437 dia. drill thru equally spaced on 5.875 p.c.d.
straddling centres.
45°
'b' 'b'
(4) holes drill .312 dia. x .75 deep tap .375-16unc x .56 deep equally spaced on 3.280 p.c.d. straddling centers.
0.31
.25 dia. drill thru .437 dia. drill x .50 deep tap .25 npt- (1) hole.
(for groups 012, 032, 042,
datum
r0.03
.03 x 45° chamfer 0.28
9.50
clean up if necessary
45°
57°
512, 532, 542 only)
f 0.002 d
L
NOTE:
1. THE SECTION VIEW A-A IS ROTATED 90 ° CW.
2. EPDM 1 TO BE VULCANIZED OVER STAINLESS STEEL INSERT 2 . 3. EPDM ELASTOMER HARDNESS TO BE 70-DUROMETER TO ASTM D1415
4. MACHINING TOLERANCES APPLY TO THE ENTIRE DRAWING
a c D e
6 5 4 1
MICROINCHES Standard INCH
N/A
4302, 4382 DUAL ARM PUMPS
GD&T to follow ASME 14.5 R2009
6/21/2011 6/20/2011
Ini Ini Ini GL SD
1 of 2 0.038220
-- 1:1
B 428493-003
3rd ANGLE PROJECTION
TITLE:
REV: DRAWING NO:
SIZE:
SHEET: MASS [kg]:
SCALE:
COMMENTS: ENG APP MFG APP Q.A. CHECK DRAWN
DATE NAME
USED ON:
STANDARD: SURFACE FINISH: UNITS OF MEASUREMENT:
CAVITY NUMBER TO BE AGREED AND IDENTIFIED ON MULTICAVITY TOOLS
ANGULAR TOLERANCE:
X ° ±.5 °
X.X ° ±.1 °
MACHINING TOLERANCE: X.X ±.0310 [0.762] X.XX ±.0100 [0.254] X.XXX ±.0050 [0.127] X.XXXX ±.0005 [0.0127]
UNLESS OTHERWISE SPECIFIED:
The information contained in this drawing is the sole property of S.A. Armstrong Ltd. Any reproduction in part or whole without written permission of S.A. Armstrong Ltd. is prohibited.
428493-003part no:
3IN. DUAL ARM VALVE SEAT MASS [kg(lb)] DIMMENSION MATERIAL
POSITION PART №
ECO № DATE APPROVED
REVISION
23
5 4 3 1
6 2
b
C
A d E
B
CASTING TOLERANCE: 0 3 [0 76.2] ±.031 [±0.79] 3 7 [76.2 177.8] +.094, -.063 [+2.38, -1.58] 7 20 [177.8 508] +.125, -.063 [+3.17, -1.58] 20 100 [508 2540] ±.125 [±3.17]
-- ECO 9639 11-06-21 GL
428493-003 2 ASTM D1418 EPDM 0.011(0.026) 3.587X2.300X.290 428493-103 1 SST AISI-304 16GA 0.027(0.058) 3.587X2.300X.0625
2x r.175
r1.510
2x r.390
.254 .400
r1.720
k .002 a b
k .004
u .002 u .004
j n .002 a b
b .002 a
a
a a
b
r1.70
5.0° 20.0°
30.0°
25.0°
30.0° 8x ø .150
1.400
2.500 3.400
.106 .620 r1.900
r1.45
r.33 r.33
2.173 .400
2x r.100 ±.005 .32
1.700
.187 k .002
k .002
u .002
u .004
b
b
1 2
.100 2x r.175
2x r.100 2x r.280
r1.565
.400 .240
2.18 2.500
1.700
3.400
.380
2x r.390
r1.900 r1.400
r1.720 j n .002 a b
2.300 c d
2
1 c .002
c .002 j
.063
section b-b
c .005
c .005
c b a
no. revision date
tolerances decimals 2 places .010
3 places .005 s.a. armstrong limited
scarborough canada
used on: name of part
number
drawn by date
checked scale
number
5.25 6.50
drill and tap 4 sets of 2 holes through 1/4"x20unc
'a' bore 6.12 dia. 7.0055
'a' 'a'
(8) holes .687 dia. drill thru equally spaced on 8.031 p.c.d.
straddling centres.
9.12 dia. (ref.)
0.06 7.0040 dia.
1.37
0.87
0.31
.002 125 -a-
125
2.198 0.56 2.188
.703 drill x 1.75 deep tap .50 npt (1) hole .015 x 45°
chamfer
.002 a b .002 -b-
125
ref.
(4) holes .437 dia. drill thru equally spaced on 5.875 p.c.d.
straddling centres.
'b'
(4) holes drill .312 dia. x .75 deep tap .375-16unc x .56 deep equally spaced on 3.280 p.c.d. straddling centers.
0.31
.25 dia. drill thru .437 dia. drill x .50 deep tap .25 npt- (1) hole.
(for groups 012, 032, 042,
datum
r0.03
.03 x 45° chamfer 0.28
9.50
clean up if necessary
45°
(4) holes .437 dia. drill thru equally spaced on 5.118 p.c.d. straddling centres (for groups 511 512 531 532 541 and
512, 532, 542 only)
542 only -d-
f 0.002 d
rendimiento óptimo en cualquier momento
as bombas Design Envelope de
Armstrong son una solución completa para los sistemas de calefacción y refrigeración. Gracias a una integración perfecta de bomba en línea vertical, motor y controlador de velocidad variable inteligente compatibles entre sí, esta es una solución de bombeo innovadora muy valiosa.
El aumento de los costos de la energía y la necesidad imperiosa de lograr sostenibilidad están impulsando el desarrollo de nuevas tecnologías para mejorar el rendimiento de los edificios.
La respuesta de Armstrong ante este reto es una eficacia y
rendimiento de bombeo incomparables.
c b a
no. revision date
tolerances decimals 2 places .010 3 places .005
s.a. armstrong limited
scarborough canada
used on: name of part
number
drawn by date
checked scale
number
25.0°
12.5°
5.25 6.50
drill and tap 4 sets of 2 holes through 1/4"x2 0unc
'a' bore 6.12 dia. 7.0055
2.499 1.874
'a' 'a'
(8) holes .687 dia. drill thru equally spaced on 8.031 p.c.d.
straddling centres.
1.31 dia. 9.12 dia. (ref.)
2.497 dia. 1.877 dia.
15°
2.06 0.06
0.16 0.81
7.0040 dia.
1.37
0.87
0.31
.002 125 -a-
125
2.198 0.56 2.188
.703 drill x 1.75 deep tap .50 npt (1) hole
.002 a 125
.002 c
.015 x 45° chamfer
.002 a b .002 -b-
125 r0.03 max.
ref.
(4) holes .437 dia. drill thru equally spaced on 5.875 p.c.d.
straddling centres.
45°
'b' 'b'
(4) holes drill .312 dia. x .75 deep tap .375-16unc x .56 deep equally spaced on 3.280 p.c.d. straddling centers.
0.31
.25 dia. drill thru .437 dia. drill x .50 deep tap .25 npt- (1) hole.
(for groups 012, 032, 042,
datum
r0.03
.03 x 45° chamfer 0.28
9.50
clean up if necessary
45°
57°
512, 532, 542 only)
f 0.002 d
0 0 5 10 15 20
25
perfil de carga típico de un edificio
horas de funcionamie nt o %
carga de refrigeración/calefacción %
0–60%
del tiempo
90 %
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
El control Design Envelope está disponi- ble para las bombas en línea verticales de las Series 4300 y 4380 de Armstrong, además de las bombas dualARM de las Series 4302 y 4382 y la Serie 4312 y 4392 bombas gemelas. Estas soluciones están disponibles con un controlador integra- do o con una configuración independien- te (el controlador viene instalado por separado). De una sola fase, disponible para 7,5 cv / 5,5 kW
Las bombas Design Envelope reducen los costos de bombeo gracias a su funcionamiento de velocidad variable y basado en la demanda: consume solamente la energía necesaria, según la demanda actual del sistema.
Las bombas Design Envelope combinan un tamaño de impulsor optimizado con un control de velocidad para lograr un funcionamiento eficaz dentro de un marco de rendimiento determinado. Se realiza un mapeo de
los marcos de rendimiento para una mejor eficacia de la bomba en un 50 % de la tasa de flujo de diseño, en donde los sistemas de flujo funcionan mayormente.
Esto garantiza que el sistema hidrónico de bombeo del edificio consuma la menor cantidad de energía posible.
Asimismo, garantiza que la instalación cumpla con las normas de ashrae 90.1 que requieren ahorros de un 70 % de energía en una carga máxima del 50 %.
La mayoría de los sistemas funcionan con una capacidad menor al 60% el 90%
del tiempo o más.
Las bombas tradicionales están diseñadas para un funcionamiento de mejor eficacia aquí.
c b a
no. revision date
tolerances decimals 2 places .010 3 places .005
s.a. armstrong limited
scarborough canada
used on: name of part
number
drawn by date
checked scale
number
25.0°
12.5°
5.25 6.50
drill and tap 4 sets of 2 holes through 1/4"x2 0unc
'a' bore 6.12 dia. 7.0055
2.499 1.874
'a' 'a'
(8) holes .687 dia. drill thru equally spaced on 8.031 p.c.d.
straddling centres.
1.31 dia. 9.12 dia. (ref.)
2.497 dia. 1.877 dia.
15°
2.06 0.06
0.16 0.81
7.0040 dia.
1.37
0.87
0.31
.002 125 -a-
125
2.198 0.56 2.188
.703 drill x 1.75 deep tap .50 npt (1) hole
.002 a 125
.002 c
.015 x 45°
chamfer
.002 a b .002 -b-
125 r0.03 max.
ref.
(4) holes .437 dia. drill thru equally spaced on 5.875 p.c.d.
straddling centres.
45°
'b' 'b'
(4) holes drill .312 dia. x .75 deep tap .375-16unc x .56 deep equally spaced on 3.280 p.c.d. straddling centers.
0.31
.25 dia. drill thru .437 dia. drill x .50 deep tap .25 npt- (1) hole.
(for groups 012, 032, 042,
datum
r0.03
.03 x 45°
chamfer 0.28
9.50
clean up if necessary
45°
57°
512, 532, 542 only)
f 0.002 d
NOTE:
1. THE SECTION VIEW A-A IS ROTATED 90 ° CW.
2. EPDM 1 TO BE VULCANIZED OVER STAINLESS STEEL INSERT 2 . 3. EPDM ELASTOMER HARDNESS TO BE 70-DUROMETER TO ASTM D1415
4. MACHINING TOLERANCES APPLY TO THE ENTIRE DRAWING
a c D e
6 5 4 1
MICROINCHES Standard INCH
N/A
4302, 4382 DUAL ARM PUMPS
GD&T to follow ASME 14.5 R2009
6/21/2011 6/20/2011
Ini Ini Ini GL SD
1 of 2 0.038220
-- 1:1
B 428493-003
3rd ANGLE PROJECTION
TITLE:
REV: DRAWING NO:
SIZE:
SHEET: MASS [kg]:
SCALE:
COMMENTS: ENG APP MFG APP Q.A. CHECK DRAWN
DATE NAME
USED ON:
STANDARD: SURFACE FINISH: UNITS OF MEASUREMENT:
CAVITY NUMBER TO BE AGREED AND IDENTIFIED ON MULTICAVITY TOOLS
ANGULAR TOLERANCE:
X ° ±.5 °
X.X ° ±.1 °
MACHINING TOLERANCE: X.X ±.0310 [0.762] X.XX ±.0100 [0.254] X.XXX ±.0050 [0.127] X.XXXX ±.0005 [0.0127]
UNLESS OTHERWISE SPECIFIED:
The information contained in this drawing is the sole property of S.A. Armstrong Ltd. Any reproduction in part or whole without written permission of S.A. Armstrong Ltd. is prohibited.
428493-003part no:
3IN. DUAL ARM VALVE SEAT MASS [kg(lb)] DIMMENSION MATERIAL
POSITION PART №
ECO № DATE APPROVED
REVISION
23
5 4 3 1
6 2
b
C
A d E
B
CASTING TOLERANCE: 0 3 [0 76.2] ±.031 [±0.79] 3 7 [76.2 177.8] +.094, -.063 [+2.38, -1.58] 7 20 [177.8 508] +.125, -.063 [+3.17, -1.58] 20 100 [508 2540] ±.125 [±3.17]
-- ECO 9639 11-06-21 GL
428493-003 2 ASTM D1418 EPDM 0.011(0.026) 3.587X2.300X.290 428493-103 1 SST AISI-304 16GA 0.027(0.058) 3.587X2.300X.0625
2x r.175
r1.510
2x r.390
.254 .400
r1.720
k .002 a b
k .004
u .002 u .004
j n .002 a b
b .002 a
a
a a
b
r1.70
5.0° 20.0°
30.0°
25.0°
30.0° 8x ø .150
1.400
2.500 3.400
.106 .620 r1.900
r1.45
r.33 r.33
2.173 .400
2x r.100 ±.005 .32
1.700
.187 k .002
k .002
u .002
u .004
b
b
1 2
.100 2x r.175
2x r.100 2x r.280
r1.565
.400 .240
2.18 2.500
1.700
3.400
.380
2x r.390
r1.900 r1.400
r1.720 j n .002 a b
2.300 c d
2
1 c .002
c .002 j
.063
section b-b
c .005
c .005
c b a
no. revision date
tolerances decimals 2 places .010
3 places .005 s.a. armstrong limited
scarborough canada
used on: name of part
number
drawn by date
checked scale
number
5.25 6.50
drill and tap 4 sets of 2 holes through 1/4"x20unc
'a' bore 6.12 dia. 7.0055
'a' 'a'
(8) holes .687 dia. drill thru equally spaced on 8.031 p.c.d.
straddling centres.
9.12 dia. (ref.)
0.06 7.0040 dia.
1.37
0.87
0.31
.002 125 -a-
125
2.198 0.56 2.188
.703 drill x 1.75 deep tap .50 npt (1) hole .015 x 45°
chamfer
.002 a b .002 -b-
125
ref.
(4) holes .437 dia. drill thru equally spaced on 5.875 p.c.d.
straddling centres.
'b'
(4) holes drill .312 dia. x .75 deep tap .375-16unc x .56 deep equally spaced on 3.280 p.c.d. straddling centers.
0.31
.25 dia. drill thru .437 dia. drill x .50 deep tap .25 npt- (1) hole.
(for groups 012, 032, 042,
datum
r0.03
.03 x 45°
chamfer 0.28
9.50
clean up if necessary
45°
(4) holes .437 dia. drill thru equally spaced on 5.118 p.c.d. straddling centres (for groups 511 512 531 532 541 and
512, 532, 542 only)
542 only -d-
f 0.002 d
Las bombas Design Envelope están diseñadas para lograr
la mejor eficacia de
funcionamiento aquí.
Muchos de estos modelos están disponibles para su envío express - Visite nuestra página web o nuestra herramienta de selección Adept para obten-
er más In-
formación.
S.A. ARMSTRONG LIMITED B
A 1
NO. REVISION DATE
TOLERANCES DECIMALS 2 PLACES .010
3 PLACES .005 SCARBOROUGH CANADA
USED ON: NAME OF PART
NUMBER DRAWN BY DATE
CHECKED SCALE
NUMBER a
A
A
a
a
chamfer .06 x 45°
both ends
dia
.002 .002 b
b
.001b 0.5050.510
1.6241.625dia
.003 b .09 saw cut
section a - a
NOTES UNLESS OTHERWISE SPECIFIED
1 MACHINE FINISH: BORE 63 OTHER SURFACES 125 2 BREAK ALL SHARP CORNERS 1/64 & REMOVE ALL BURRS 3 INSIDE CORNER RADII 1/64 MAX.
4 FRACTIONAL DIMENSIONS TOLERANCE ±1/64 5 MAKE FROM P/N 991254-300 3.5" DIA
STRESS RELIEVED HIGH TENSILE ALUMINUM ROD-6061-T6511
COUPLING - SPLIT
1.625X1.625 DIA SHAFTS, 2.75 GAP 4300 SERIES
284TSC, 286TSC MOTORS
427735-000
10/8/96 FULL D.C.
427735-000
1.250
0.379 0.377
b .001
3.900
dia. (6) places..75 2.5402.530
5.250
scribe mark
1.085 0.980 1.680
0.750 3.448
3.452dia
1.190 0.7360.741
2.380ctrs 4.742
6.243 7.68
0.380 0.385
2.030 2.035dia b .005
.001b
4.305
GROOVE ADDED AT
PUMP END 3/11/97
2.500
0.3770.379
ECO 9156 G.L. JAN.21 2003
ref.
ref.
al 100 % del flujo de diseño al 50 % del flujo de diseño
kWh kWh
L
a tecnología de velocidad variable Design Envelope de armstrong cambia fundamen- talmente el funcionamiento de una bomba dentro del sistema de hvac de mayores dimensiones.La inteligencia de velocidad variable integrada en el controlador Design Envelope de Armstrong ajusta la velocidad de la bomba para que coincida con la carga inmediata que haya en el sistema hvac. Como resultado, la bomba responde de manera instantánea a la carga del sistema y consume solamente la energía necesaria para responder a esa carga.
ahorro de energía
ahorro de energía
ahorros de energía de hasta el
70%
ahorros en todos lados
La reducción
del consumo
de energía y
los ahorros
que resultan
de ello pueden
ser enormes.
NOTE:
1. THE SECTION VIEW A-A IS ROTATED 90 ° CW.
2. EPDM 1 TO BE VULCANIZED OVER STAINLESS STEEL INSERT 2 . 3. EPDM ELASTOMER HARDNESS TO BE 70-DUROMETER TO ASTM D1415
4. MACHINING TOLERANCES APPLY TO THE ENTIRE DRAWING
a c D e
6 5 4 1
MICROINCHES INCH Standard
N/A
4302, 4382 DUAL ARM PUMPS
GD&T to follow ASME 14.5 R2009
6/21/2011 6/20/2011
Ini Ini Ini GL SD
1 of 2 0.038220
-- 1:1
B 428493-003
3rd ANGLE PROJECTION
TITLE:
REV: DRAWING NO:
SIZE:
SHEET: MASS [kg]:
SCALE:
COMMENTS:
ENG APP MFG APP Q.A.
CHECK DRAWN
DATE NAME
USED ON:
STANDARD:
SURFACE FINISH:
UNITS OF MEASUREMENT:
CAVITY NUMBER TO BE AGREED AND IDENTIFIED ON MULTICAVITY TOOLS
ANGULAR TOLERANCE:
X ° ±.5 °
X.X ° ±.1 °
MACHINING TOLERANCE:
X.X ±.0310 [0.762]
X.XX ±.0100 [0.254]
X.XXX ±.0050 [0.127]
X.XXXX ±.0005 [0.0127]
UNLESS OTHERWISE SPECIFIED:
The information contained in this drawing is the sole property of S.A. Armstrong Ltd. Any reproduction in part or whole without written permission of S.A. Armstrong Ltd. is prohibited.
428493-003part no:
3IN. DUAL ARM VALVE SEAT
MASS [kg(lb)] DIMMENSION
MATERIAL POSITION
PART №
ECO № DATE APPROVED
REVISION
23
5 4 3 1
6 2
b
C
A d E
B
CASTING TOLERANCE:
0 3 [0 76.2] ±.031 [±0.79]
3 7 [76.2 177.8] +.094, -.063 [+2.38, -1.58]
7 20 [177.8 508] +.125, -.063 [+3.17, -1.58]
20 100 [508 2540] ±.125 [±3.17]
-- ECO 9639 11-06-21 GL
428493-003 2 ASTM D1418 EPDM 0.011(0.026) 3.587X2.300X.290
428493-103 1 SST AISI-304 16GA 0.027(0.058) 3.587X2.300X.0625
2x r.175
r1.510
.254
r1.720 k .002 a b
k .004
u .002 u .004
j n .002 a b
b .002 a
a
a a
b
5.0°
20.0° 25.0°
1.400
2.500 3.400
.106 .620
r.33 r.33
2.173 .400
2x r.100 ±.005 .32
1.700
.187 k .002
k .002
u .002 u .004 b
b
1 2
2x r.280
r1.565
2.500
1.700
3.400 2x r.390
r1.900 r1.400
r1.720 j n .002 a b
2.300
section a-a scale 2 : 1 c d
.260 .170 .130
.054
.054
.063
detail d scale 4 : 1
2
1 c .002
c .002 .254
75°
.040
.046 r.020
.210
.040
.290 .085
.085.145
r.020 .040
.240
.046
105°
detail c scale 4 : 1 j .002 a
j .002 a
.063
section b-b c .005
c .005
S.A. ARMSTRONG LIMITED B
A 1
NO. REVISION DATE
TOLERANCES DECIMALS 2 PLACES .010
3 PLACES .005 SCARBOROUGH CANADA
USED ON: NAME OF PART
NUMBER DRAWN BY DATE
CHECKED SCALE
NUMBER a
A
A
a
a
chamfer .06 x 45°
both ends
dia
.002 .002 b
b
.001b 0.5050.510
1.6241.625dia
.003 b .09 saw cut
section a - a
NOTES UNLESS OTHERWISE SPECIFIED
1 MACHINE FINISH: BORE 63 OTHER SURFACES 125 2 BREAK ALL SHARP CORNERS 1/64 & REMOVE ALL BURRS 3 INSIDE CORNER RADII 1/64 MAX.
4 FRACTIONAL DIMENSIONS TOLERANCE ±1/64 5 MAKE FROM P/N 991254-300 3.5" DIA
STRESS RELIEVED HIGH TENSILE ALUMINUM ROD-6061-T6511
COUPLING - SPLIT
1.625X1.625 DIA SHAFTS, 2.75 GAP 4300 SERIES
284TSC, 286TSC MOTORS
427735-000
10/8/96 FULL D.C.
427735-000
1.250
0.379 0.377
b .001
3.900
dia. (6) places..75 2.5402.530
5.250
scribe mark
1.085 0.980 1.680
0.750 3.448
3.452dia
1.190 0.7360.741
2.380ctrs 4.742
6.243 7.68
0.380 0.385
2.030 2.035dia b .005
.001b
4.305
GROOVE ADDED AT
PUMP END 3/11/97
2.500
0.3770.379
ECO 9156 G.L. JAN.21 2003
ref.
ref.
Instalación de succión final sobre base con tubos tradicionales.
Contenidos necesarios
• Conectores flexibles
• Base de la inercia
• Sensor remoto
Requisitos de mano de obra
• Cimentación
• Realineación de eje
• Conexión a la unidad de frecuencia variable (vfd)
• Montaje y conexión del sensor remoto
Todo incluido
• Diseño elegante que ahorra espacio
• Solución de bomba y vfd todo en uno
• Combinación perfecta de bomba-motor-control compatibles
• No hace falta instalar la vfd a la pared
• Reduce la necesidad de dispositivos auxiliares, tales como los medidores de flujo.
• En la aplicación con controles reduce el costo y la complejidad bms.
• No hace falta realinear el eje ni el acoplamiento
• Sin conectores de tubos flexibles
• Sin base de la inercia ni cimentación
ahorros en la instalación
ahorros en la instalación
aplicación idé ntica
en línea vertical en línea
vertical succi ón final succi ón final
vs.
vs.
Instalación de vil con juntas divididas de Design Envelope con guía de succión y válvula Flo-Trex.
*
Los costos están nor- malizados, así que no se muestran las unidades.Para más información, vea la hoja Armstrong Value Proposition (doc. #43.135).
1,00 costo de instalación
*ahorros en todos lados
4030 (3×2×10 7,5hp) design envelope 4300 (3×3×10 7,5hp)
2,18
Vea sus ahorros y recuperación de la inversión utilizando datos reales de su instalación.
Consulte a su representante de Armstrong.
Las guías de
succión y las
válvulas Flo-
Trex permiten
reducir costos
ya que precisan
menos tubos y
accesorios.
carga
carga
carga
carga
enfriador Altura
del edificio
válvulas de control de doble entrada
Sensor externo tradicional
t t t t
t t t
controles
E
n un sistema de agua fría, los controles de temperatura del edificio están conectados con las válvulas de control que regulan la tasa de flujo que se dirige hacia las bobinas de refrigeración (carga). Cuando las válvulas de control se abren para permitir mayor refrigeración, la pre- sión diferencial en toda la válvula aumenta. Comoreacción ante este cambio, el controlador aumenta la velocidad de la bomba para mantener el punto de ajuste de presión. Si las válvulas de control se cierran para reducir la producción de refrigeración, la presión diferencial en toda la válvula aumenta, y el controlador reduce la velocidad de la bomba para mantener el punto de ajuste de presión.
Como están equipadas con la característica de diseño sin sensores, las bombas de Armstrong no requieren un sensor externo para super- visar y controlar la carga hvac.
el sensor interno el sensor interno
c b a
no. revision date
tolerances decimals 2 places .010 3 places .005
s.a. armstrong limited
scarborough canada
used on: name of part
number
drawn by date
checked scale
number
5.25 6.50
drill and tap 4 sets of 2 holes through 1/4"x20unc
'a' bore 6.12 dia. 7.0055
'a' 'a'
(8) holes .687 dia. drill thru equally spaced on 8.031 p.c.d.
straddling centres.
9.12 dia. (ref.)
0.06 7.0040 dia.
1.37
0.87
0.31
.002 125 -a-
125
2.198 0.56 2.188
.703 drill x 1.75 deep tap .50 npt (1) hole .015 x 45°
chamfer
.002 a b .002 -b-
125
ref.
(4) holes .437 dia. drill thru equally spaced on 5.875 p.c.d.
straddling centres.
'b'
(4) holes drill .312 dia. x .75 deep tap .375-16unc x .56 deep equally spaced on 3.280 p.c.d. straddling centers.
0.31
.25 dia. drill thru .437 dia. drill x .50 deep tap .25 npt- (1) hole.
(for groups 012, 032, 042,
datum
r0.03
.03 x 45°
chamfer 0.28
9.50
clean up if necessary
45°
(4) holes .437 dia. drill thru equally spaced on 5.118 p.c.d. straddling centres (for groups 511 512 531 532 541 and
512, 532, 542 only)
542 only -d-
f 0.002 d
cómo funciona
supervisa la energía y la velocidad
supervisa la energía y la velocidad
C
omo las bombas están equipadas con sin sensores, la curva característica de ren- dimiento (consumo de energía y rpm) y la curva de funcionamiento están preprogramadas en el controlador. Durante la operación, el controlador supervisa la potencia y la velocidad de la bomba, lo que le permite establecer el rendimiento hidráulico y la posición de trabajo precisa del valor caracterís-tico del cabezal-flujo de la bomba. A medida que las válvulas de control del edificio se abren o se cierran para regular el flujo de las bobinas de refrigeración y mantener el confort de los ocupantes del edificio, el controlador sin sensores ajusta automáticamente la velocidad de la bomba para coincidir con el requi- sito de presión del sistema en el flujo actual.
velocidad y consumo
de seguimiento mapa del
programa
flujo y cabezal de control
(P1,S1)=(H1,F1) (P2,S2)=(H2,F2)
controla el cabezal y el flujo controla el cabezal y el flujo
cómo funciona
flexibilidad de diseño
flexibilidad de diseño
C
on la tecnología Design Envolope de Armstrong el aumento en el rendimiento operativo también reduce el riesgo de bajos rendimiento en el sistema de HVAC. Cuando cambia la carga de ocupantes o los alrededores del edificio, la carga del edificio también cambia. Una bomba Design Envelope aún seguirá funcionando con niveles de alta eficacia y proporcionará el rendimiento de bombeo exacto que es compatible con el sistema de hvac y mantiene los costos al mínimo.Cambios en las condiciones del edificio
Cambios en la ocupación del edificio
Cambios en el diseño del edificio
Cambios en las condiciones de la sombra, causadas por modificaciones en los alrededores del edificio
vidrio de baja emisividad
Design Envelope de Armstrong ofrece a los propietariosde edificios la adaptabi- lidad necesaria a los cambios que pueden ocurrir durante la vida útil de un edificio. Ge- neralmente, la carga de un edificio puede cambiar porque:
NOTE:
1. THE SECTION VIEW A-A IS ROTATED 90 ° CW.
2. EPDM 1 TO BE VULCANIZED OVER STAINLESS STEEL INSERT 2 . 3. EPDM ELASTOMER HARDNESS TO BE 70-DUROMETER TO ASTM D1415
4. MACHINING TOLERANCES APPLY TO THE ENTIRE DRAWING
a c D e
6 5 4 1
MICROINCHES Standard INCH
N/A
4302, 4382 DUAL ARM PUMPS
GD&T to follow ASME 14.5 R2009
6/21/2011 6/20/2011
Ini Ini Ini GL SD
1 of 2 0.038220
-- 1:1
B 428493-003
3rd ANGLE PROJECTION
TITLE:
REV: DRAWING NO:
SIZE:
SHEET: MASS [kg]:
SCALE:
COMMENTS: ENG APP MFG APP Q.A. CHECK DRAWN
DATE NAME
USED ON:
STANDARD: SURFACE FINISH:
UNITS OF MEASUREMENT:
CAVITY NUMBER TO BE AGREED AND IDENTIFIED ON MULTICAVITY TOOLS
ANGULAR TOLERANCE: X ° ±.5 ° X.X ° ±.1 ° MACHINING TOLERANCE:
X.X ±.0310 [0.762] X.XX ±.0100 [0.254] X.XXX ±.0050 [0.127] X.XXXX ±.0005 [0.0127]
UNLESS OTHERWISE SPECIFIED:
The information contained in this drawing is the sole property of S.A. Armstrong Ltd. Any reproduction in part or whole without written permission of S.A. Armstrong Ltd. is prohibited.
428 49 3-003 part no:
3IN. DUAL ARM VALVE SEAT
MASS [kg(lb)] DIMMENSION
MATERIAL POSITION
PART №
ECO № DATE APPROVED
REVISION 2
3
5 4 3 1
6 2
b
C
A d E
B
CASTING TOLERANCE: 0 3 [0 76.2] ±.031 [±0.79]
3 7 [76.2 177.8] +.094, -.063 [+2.38, -1.58] 7 20 [177.8 508] +.125, -.063 [+3.17, -1.58] 20 100 [508 2540] ±.125 [±3.17]
-- ECO 9639 11-06-21 GL
428493-003 2 ASTM D1418 EPDM 0.011(0.026) 3.587X2.300X.290
428493-103 1 SST AISI-304 16GA 0.027(0.058) 3.587X2.300X.0625
2x r.175
r1.510
.254
r1.720 k .002 a b
k .004
u .002 u .004
j n .002 a b
b .002 a
a
a a
b
5.0°
20.0° 25.0°
1.400
2.500 3.400
.106 .620
r.33 r.33
2.173 .400
2x r.100 ±.005 .32
1.700
.187 k .002
k .002
u .002 u .004 b
b
1 2
2x r.280
r1.565
2.500
1.700
3.400 2x r.390
r1.900 r1.400
r1.720 j n .002 a b
2.300
section a-a scale 2 : 1 c d
.260 .170 .130
.054
.054
.063
detail d scale 4 : 1
2
1 c .002
c .002 .254
75°
.040
.046 r.020
.210
.040
.290 .085
.085 .145
r.020 .040
.240
.046
105°
detail c scale 4 : 1 j .002 a
j .002 a
.063
section b-b c .005
c .005
S.A. ARMSTRONG LIMITED B
A 1
NO. REVISION DATE
TOLERANCES DECIMALS 2 PLACES .010
3 PLACES .005 SCARBOROUGH CANADA
USED ON: NAME OF PART
NUMBER DRAWN BY DATE
CHECKED SCALE
NUMBER a
A
A
a
a
chamfer .06 x 45°
both ends
dia
.002 .002 b
b
.001b 0.5050.510
1.6241.625dia
.003 b .09 saw cut
section a - a
NOTES UNLESS OTHERWISE SPECIFIED
1 MACHINE FINISH: BORE 63 OTHER SURFACES 125 2 BREAK ALL SHARP CORNERS 1/64 & REMOVE ALL BURRS 3 INSIDE CORNER RADII 1/64 MAX.
4 FRACTIONAL DIMENSIONS TOLERANCE ±1/64 5 MAKE FROM P/N 991254-300 3.5" DIA
STRESS RELIEVED HIGH TENSILE ALUMINUM ROD-6061-T6511
COUPLING - SPLIT
1.625X1.625 DIA SHAFTS, 2.75 GAP 4300 SERIES
284TSC, 286TSC MOTORS
427735-000
10/8/96 FULL D.C.
427735-000
1.250
0.379 0.377
b .001
3.900
dia. (6) places..75 2.5402.530
5.250
scribe mark
1.085 0.980 1.680
0.750 3.448
3.452dia
1.190 0.7360.741
2.380ctrs 4.742
6.243 7.68
0.380 0.385
2.030 2.035dia b .005
.001b
4.305
GROOVE ADDED AT
PUMP END 3/11/97
2.500
0.3770.379
ECO 9156 G.L. JAN.21 2003
ref.
ref.
futuro
head (f eet)
flow (usgpm)
4 3 0 0 D E S I G N E N V E L O P E C O M P O S I T E C U R V E S
NOTE:
1. THE SECTION VIEW A-A IS ROTATED 90 ° CW.
2. EPDM 1 TO BE VULCANIZED OVER STAINLESS STEEL INSERT 2 . 3. EPDM ELASTOMER HARDNESS TO BE 70-DUROMETER TO ASTM D1415
4. MACHINING TOLERANCES APPLY TO THE ENTIRE DRAWING
a c D e
6 5 4 1
MICROINCHES Standard INCH
N/A
4302, 4382 DUAL ARM PUMPS
GD&T to follow ASME 14.5 R2009
6/21/2011 6/20/2011
Ini Ini Ini GL SD
1 of 2 0.038220
-- 1:1
B 428493-003
3rd ANGLE PROJECTION
TITLE:
REV: DRAWING NO:
SIZE:
SHEET: MASS [kg]:
SCALE:
COMMENTS: ENG APP MFG APP Q.A. CHECK DRAWN
DATE NAME
USED ON:
STANDARD:
SURFACE FINISH:
UNITS OF MEASUREMENT:
CAVITY NUMBER TO BE AGREED AND IDENTIFIED ON MULTICAVITY TOOLS
ANGULAR TOLERANCE: X ° ±.5 ° X.X ° ±.1 ° MACHINING TOLERANCE:
X.X ±.0310 [0.762]
X.XX ±.0100 [0.254]
X.XXX ±.0050 [0.127]
X.XXXX ±.0005 [0.0127]
UNLESS OTHERWISE SPECIFIED:
The information contained in this drawing is the sole property of S.A. Armstrong Ltd. Any reproduction in part or whole without written permission of S.A. Armstrong Ltd. is prohibited.
428 49 3-003 part no:
3IN. DUAL ARM VALVE SEAT
MASS [kg(lb)] DIMMENSION
MATERIAL POSITION
PART №
ECO № DATE APPROVED
REVISION 2
3
5 4 3 1
6 2
b
C
A d E
B
CASTING TOLERANCE:
0 3 [0 76.2] ±.031 [±0.79]
3 7 [76.2 177.8] +.094, -.063 [+2.38, -1.58]
7 20 [177.8 508] +.125, -.063 [+3.17, -1.58]
20 100 [508 2540] ±.125 [±3.17]
-- ECO 9639 11-06-21 GL
428493-003 2 ASTM D1418 EPDM 0.011(0.026) 3.587X2.300X.290
428493-103 1 SST AISI-304 16GA 0.027(0.058) 3.587X2.300X.0625
2x r.175
r1.510
.254
r1.720 k .002 a b
k .004
u .002 u .004
j n .002 a b
b .002 a
a
a a
b
5.0°
20.0° 25.0°
1.400
2.500 3.400
.106 .620
r.33 r.33
2.173 .400
2x r.100 ±.005 .32
1.700
.187 k .002
k .002
u .002 u .004 b
b
1 2
2x r.280
r1.565
2.500
1.700
3.400 2x r.390
r1.900 r1.400
r1.720 j n .002 a b
2.300
section a-a scale 2 : 1 c d
.260 .170 .130
.054
.054
.063
detail d scale 4 : 1
2
1 c .002
c .002 .254
75°
.040
.046 r.020
.210
.040
.290 .085
.085 .145
r.020 .040
.240
.046
105°
detail c scale 4 : 1 j .002 a
j .002 a
.063
section b-b c .005
c .005
selección del rendimiento basada en la eficacia
1 hp
450 hp
1250 hp
La familia combinada de Design Envelopes se adapta a una amplia variedad de condiciones de rendimiento.
NOTE:
1. THE SECTION VIEW A-A IS ROTATED 90 ° CW.
2. EPDM 1 TO BE VULCANIZED OVER STAINLESS STEEL INSERT 2 . 3. EPDM ELASTOMER HARDNESS TO BE 70-DUROMETER TO ASTM D1415
4. MACHINING TOLERANCES APPLY TO THE ENTIRE DRAWING
a c D e
6 5 4 1
MICROINCHES Standard INCH
N/A
4302, 4382 DUAL ARM PUMPS
GD&T to follow ASME 14.5 R2009
6/21/2011 6/20/2011
Ini Ini Ini GL SD
1 of 2 0.038220
-- 1:1
B 428493-003
3rd ANGLE PROJECTION
TITLE:
REV: DRAWING NO:
SIZE:
SHEET: MASS [kg]:
SCALE:
COMMENTS:
ENG APP MFG APP Q.A.
CHECK DRAWN
DATE NAME
USED ON:
STANDARD:
SURFACE FINISH:
UNITS OF MEASUREMENT:
CAVITY NUMBER TO BE AGREED AND IDENTIFIED ON MULTICAVITY TOOLS
ANGULAR TOLERANCE:
X ° ±.5 °
X.X ° ±.1 °
MACHINING TOLERANCE:
X.X ±.0310 [0.762]
X.XX ±.0100 [0.254]
X.XXX ±.0050 [0.127]
X.XXXX ±.0005 [0.0127]
UNLESS OTHERWISE SPECIFIED:
The information contained in this drawing is the sole property of S.A. Armstrong Ltd. Any reproduction in part or whole without written permission of S.A. Armstrong Ltd. is prohibited.
428493-003part no:
3IN. DUAL ARM VALVE SEAT
MASS [kg(lb)] DIMMENSION
MATERIAL POSITION
PART №
ECO № DATE APPROVED
REVISION
23
5 4 3 1
6 2
b
C
A d E
B
CASTING TOLERANCE:
0 3 [0 76.2] ±.031 [±0.79]
3 7 [76.2 177.8] +.094, -.063 [+2.38, -1.58]
7 20 [177.8 508] +.125, -.063 [+3.17, -1.58]
20 100 [508 2540] ±.125 [±3.17]
-- ECO 9639 11-06-21 GL
428493-003 2 ASTM D1418 EPDM 0.011(0.026) 3.587X2.300X.290
428493-103 1 SST AISI-304 16GA 0.027(0.058) 3.587X2.300X.0625
2x r.175
r1.510
.254
r1.720
k .002 a b
k .004
u .002 u .004
j n .002 a b
b .002 a
a
a a
b
5.0°
20.0° 25.0°
1.400
2.500 3.400
.106 .620
r.33 r.33
2.173 .400
2x r.100 ±.005 .32
1.700
.187 k .002
k .002
u .002 u .004 b
b
1 2
2x r.280
r1.565
2.500
1.700
3.400 2x r.390
r1.900 r1.400
r1.720 j n .002 a b
2.300
section a-a scale 2 : 1 c d
.260 .170 .130
.054
.054
.063
detail d scale 4 : 1
2
1 c .002
c .002 .254
75°
.040
.046 r.020
.210
.040
.290 .085
.085.145
r.020 .040
.240
.046
105°
detail c scale 4 : 1 j .002 a
j .002 a
.063
section b-b c .005
c .005
diseño a
500
0 50,000
En ace-online, se pueden
seleccionar fácilmente
marcos de rendimiento y
equipos de bombeo relacio-
nados moviendo el cursor a
través del cuadro. Visite la
herramienta interactiva en
aceonline.armlink.com
propietarios del edificio
• Los costos más bajos en su vida útil
• El menor consumo energético genera ahorros operativos significativos
• Incentivos y descuentos para edificios ecológicos disponibles en la mayoría de las regiones
• La velocidad variable en función de la demanda ofrece un mejor confort para los ocupantes
• La metodología de selección está diseñada
a futuro para adaptarse a los cambios en las cargas del edificio
• La metodología de selección evita que haya dimensiones excesivas en los equipos
ingenieros de diseño
• Un amplio rango de rendimiento permite que haya menos iteraciones de selección de bomba
• Al ahorrar energía, la solución reduce los costos operativos de hvac
• Contribuye a la certificación leed
• Mejor eficacia de bombeo y control permite reducir la huella de carbono
• La menor cantidad de componentes y cables significa que los diagramas del sistema hvac son más simples
• La tecnología sin sensores implica que hay menos componentes para seleccionar
contratistas
• Se requiere menos espacio en el piso
• Menos componentes periféricos
• Costos reducidos de tubos e instalación de tubos
• No es necesario que haya una plataforma de hormigón
• Menos componentes para instalar
• Instalación y puesta en marcha más rápidas
• Modelos Express disponibles para la entraga inmediata.
instalación y arranque más rápidos
beneficios
El menor consumo energético genera ahorros operativos significativos
Un amplio rango de rendimiento permite que haya menos iteraciones de selección
de bomba
series para exteriores
Las bombas Design Envelope de Armstrong vienen para aplicacio- nes para exteriores en las series 4300, 4380, 4302, 4382 , 4312 y 4392 hasta un máximo de 125hp (90k W).
• Con clasificación de Tipo ul Type 4x con motor estándar tefc.
• Componentes electrónicos recubiertos con resina epoxi, lo que los protege de la condensación dentro de los controles.
• La plaqueta de montaje de acero inoxidable previene la corrosión entre esta y el disipador térmico.
• Equipadas con un protector climático superior de acero inoxidable: esto protege el teclado lcp de los rayos uv, evita que la unidad se sobrecaliente si está expuesta al sol, y previene la acumulación de hielo en las zonas sensibles.
rango de la bomba design envelope*
interiores exteriores
Integrada hasta450hp Integrada a 125hp
Independiente 450hp – 1250hp Modelos express disponibles
interiores exteriores
Integrada a 7,5hp Integrada a 7,5hp
Modelos express disponibles
interiores exteriores
Integrada a 100hp Integrada a 100hp
interiores exteriores
Integrada a 7,5hp Integrada a 7,5hp
interiores exteriores
Integrada a 40hp Integrada to 40hp
interiores exteriores
Integrada a 7,5hp Integrada a 7,5hp
4300
4302
4312
4380
4382
4392
* De una sola fase, disponible para 7,5cv / 5,5kW
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1 hp 450 hp
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