GARANTÍA DE LA CALIDAD CONSULTORIA CATÁLOGOS DE CURSOS ABIERTOS:

(1)

FUE: 2013-10-11 Versión: 2

CATÁLOGOS DE CURSOS ABIERTOS:

1. Interpretación de la norma ISO 9001:2008 y los posibles cambios de la versión 2015.

OBJETIVO DEL CURSO:

Comprender y manejar los requisitos de la Norma Internacional ISO 9001:2008, sus interrelaciones y su adecuación a la empresa, contribuyendo al desarrollo y mantenimiento de un Sistema de Gestión de la Calidad.

CONTENIDO:

Modulo I: Introducción ISO Sistemas de Calidad Modulo II: Principios de Calidad

Modulo III: Gestión por procesos Modulo IV: Términos y Definiciones

Modulo V: Requisitos de la Norma Internacional ISO (Fase de planear) Modulo VI: Requisitos de la Norma Internacional ISO (Fase de hacer) Modulo VII: Requisitos de la Norma Internacional ISO (Fase de verificar) Modulo VIII: Requisitos de la Norma Internacional ISO (Fase de Actuar) Modulo IV: Cambios de 9001 con la versión 2015.

DURACIÓN DEL CURSO:

24 horas DIRIGIDO A:

Líderes del sistema de gestión de calidad – Representantes a la Dirección – Gerentes

2. Gestión medio ambiental bajo la interpretación de la norma ISO 14001:2004

(2)

FUE: 2013-10-11 Versión: 2

Comprender y manejar los requisitos de la Norma Internacional ISO 14001:2004, sus

interrelaciones y su adecuación a la empresa, contribuyendo al desarrollo y mantenimiento de un Sistema de Gestión Ambiental.

CONTENIDO:

Modulo I: Generalidades de un sistema de gestión ambiental Modulo II: Términos y Definiciones

Modulo III: Requisitos de la Norma Internacional ISO (Fase de planear) Modulo IV: Requisitos de la Norma Internacional ISO (Fase de hacer) Modulo V: Requisitos de la Norma Internacional ISO (Fase de verificar) Modulo VI: Requisitos de la Norma Internacional ISO (Fase de Actuar) DURACIÓN DEL CURSO:

Líderes del sistema de gestión ambiental – Supervisores de trabajos subcontratados – Equipos de mejora continua

3. Gestión de seguridad industrial y salud ocupacional bajo la interpretación de la norma OHSAS 18001:2007

Desarrollar conocimientos básicos sobre gestión en seguridad y salud ocupacional y en el modelo de gestión OHSAS 18001.2007.

CONTENIDO:

Modulo I: Introducción al sistema de seguridad y salud ocupacional Modulo II: Términos y Definiciones

Modulo III: Requisitos de la Norma Internacional ISO (Fase de planear) Modulo IV: Requisitos de la Norma Internacional ISO (Fase de hacer) Modulo V: Requisitos de la Norma Internacional ISO (Fase de verificar)

(3)

FUE: 2013-10-11 Versión: 2

Modulo VI: Requisitos de la Norma Internacional ISO (Fase de Actuar) DURACIÓN DEL CURSO:

Líderes del sistema de seguridad industrial y salud ocupacional– Supervisores de trabajos subcontratados – Equipos de mejora continua

4. Sistema de gestión integral HSEQ

1. Identificar los elementos comunes en los modelos de Gestión de Calidad ISO 9001, Gestión Ambiental ISO 14001, Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional OHSAS 18001 y Gestión de Inocuidad.

2. Establecer los requisitos que requieren de un tratamiento específico e independiente en cada modelo de gestión.

3. Conocer los diferentes modelos que han sido desarrollados a nivel nacional e internacional para la integración de Sistemas de Gestión en Seguridad, Salud, Ambiente y Calidad.

4. Incluir la gestión HSEQ para la supervisión de trabajo subcontratados para el mejoramiento continuo de la Organización

CONTENIDO:

MÓDULO I. PLANIFICACIÓN DEL SISTEMA INTEGRAL.

 Análisis de requisitos comunes de los sistemas de gestión.

 Identificación de elementos divergentes en los modelos de gestión.

 Modelos de integración.

 Metodologías para la integración de los sistemas de gestión.

MÓDULO II. DESARROLLO DEL SISTEMA DE GESTIÓN EN CALIDAD, SEGURIDAD, SALUD Y AMBIENTE.

 Análisis del Entorno Organizacional.

 Cambio cultural modelos integrales soluciones en sinergia.

CAPITULO 1: Definición de la Política de Calidad, Seguridad, Salud y Ambiente.

CAPITULO 2: Planificación.

(4)

FUE: 2013-10-11 Versión: 2

 Definición de Objetivos, Metas, Indicadores.

 Establecimiento de Programas de Gestión.

 Provisión de Recursos.

 Documentación del sistema de gestión.

MÓDULO III. IMPLEMENTACIÓN Y OPERACIÓN DE CONTROLES.

 Implementación y Operación de los Controles.

 Controles Humanos.

 Controles Documentales.

 Controles Operativos y de Emergencias.

MÓDULO IV. VERIFICACIÓN, SEGUIMIENTO Y MEJORA

 El análisis de datos dentro del ciclo PHVA.

 Análisis de la variación.

 Técnicas estadísticas para el análisis de datos (como lectura de apoyo).

Gerentes de sistemas integrales de gestión – Supervisor HSEQ – Supervisores de trabajos subcontratados – Equipos de mejora continúa

5. Introducción a la gestión del riesgo

Familiarizarse con los principios y directrices aplicables a la gestión del riesgo CONTENIDO:

Modulo I

1. Introducción a la gestión de riesgos:

1.1. Definición de riesgos según diferentes estándares 1.2. Evolución histórica

1.3. Diferentes criterios de clasificación de los riesgos 1.4. Proceso de gestión del riesgo

Modulo II

(5)

FUE: 2013-10-11 Versión: 2

2. Sistematización de la gestión del riesgo. Familia de normas ISO 31000 2.1. Sistemas de gestión de acuerdo a la norma ISO 31000

2.2. Relación con otros sistemas de gestión

2.3. Relación con la gestión de emergencias y de siniestros 2.4. Residencia y continuidad de negocio

Líderes de líneas de negocio– Supervisor HSEQ – Supervisores de trabajos subcontratados – Equipos de mejora continúa

6. Gestión del riesgo una estrategia global para la mejora Interpretación de ISO 31000:2009

OBJETIVOS DEL CURSO:

 Comprender los objetivos de la Norma-ISO 31000 y el contexto en que se desarrolla

 Analizar las técnicas para la identificación y evaluación de riesgos,

 Conocer los métodos para la gestión de los riesgos

 Identificar los beneficios derivados de la incorporación de la gestión del riesgo a la gestión general de la empresa.

CONTENIDO:

Modulo I

Principios para la gestión del riesgo Numeral 3

3. Técnicas y metodología de identificación y evaluación de riesgos:

3.1. Análisis cualitativos, cuantitativos y semicuantitativos: ISO 31010 3.2. Establecimiento de los criterios de riesgo

Modulo II

Marco para la gestión del riesgo Numeral 4 4. Opciones de gestión de riesgos:

(6)

FUE: 2013-10-11 Versión: 2

4.1. Eliminación, reducción, transferencia, mitigación, etc.

4.2. Control y monitorización de los riesgos

4.3. Respuesta ante la materialización de un riesgo Modulo III

Proceso para la gestión del riesgo Numeral 5 5. Ejemplos prácticos:

5.1. Gestión de riesgos de un proyecto 5.2. Gestión de riesgos en un centro industrial DURACIÓN:

Líderes de líneas de negocio– Supervisor HSEQ – Supervisores de trabajos subcontratados – Equipos de mejora continua – Gerentes de gestión

7. Formación de auditores internos bajo la norma ISO 19011:2011.

La formación de auditor interno bajo la norma ISO 19011:2011, desarrolla las destrezas para llevar a cabo las auditorías internas.

Esta formación desarrolla las habilidades necesarias para evaluar e informar sobre la conformidad y la implementación eficaz de procesos, y para contribuir a la mejora continua del sistema de gestión integral.

 Conocer los pasos para desarrollar una auditoría de un SGI.

 Estudiar cada una de las etapas de auditoría y sus características.

 Conocer los documentos a desarrollar por ambas partes que participan en una auditoría.

 Dar los pasos a seguir para realizar la ejecución de la auditoria “in situ”.

 Determinar la documentación a generar durante este proceso.

 Conocer los pasos y documentos involucrados con la última etapa de auditoría, EL CIERRE.

Al concluir este curso de formación, el participante será capaz de:

 Describir la función de la auditoría interna en el mantenimiento y mejora del requisito del sistema de gestión aplicable.

(7)

FUE: 2013-10-11 Versión: 2

 Planificar y preparar una auditoría interna, reunir pruebas de las auditorías mediante observación, realización de entrevistas y toma de muestras de documentos y registros.

 Redactar informes de auditoría objetivos que ayuden a mejorar la eficacia del Sistema de Gestión Integral.

 Proponer modos de verificar la eficacia de las acciones correctivas.

CONTENIDO:

Modulo I: Introducción – Línea base de conocimiento

Terminología, principios de auditoría y Acreditación-Certificación-Homologación-Inspección Modulo II: Planificación y Preparación de Auditorias

 Fundamentos para la realización de auditoria

 Establecimiento de objetivos

 Establecimiento de programa

 Implementación del programa

 Seguimiento del programa

 Revisión y Mejora del programa Modulo III: Realización de la auditoria

 Inicio de la auditoria

 Preparación de la auditoria

 Realización de la auditoría

 Preparación y distribución del informe

 Finalización de la auditoría

 Seguimiento de la auditoría

Modulo IV: Competencia y Evaluación de los Auditores

 Determinación de la competencia del auditor

 Realización de la evaluación del auditor

 Mantenimiento y mejora de la competencia DURACIÓN:

Líderes del proceso de auditoría interno- Jefes de Compras y lideres de auditorías de segunda parte

8. Desarrollo de habilidades para Líderes de TPM

(8)

FUE: 2013-10-11 Versión: 2

La formación de habilidades para líderes de TPM, está enfocado en la conceptualización de la inspección y verificación de la mejora y de la detección de perdidas por pilares de procesos.

TPM (Total Productive Maintenance) como una estrategia utilizada en la industria, para detectar las diferentes clases de pérdidas en el sistema productivo, a través de una metodología y con la participación e involucramiento de todos los empleados.

Se considera estrategia, ya que ayuda a crear capacidades competitivas a través de la eliminación rigurosa y sistemática de las deficiencias de los sistemas operativos.

El TPM permite diferenciar una organización en relación a su competencia debido al impacto en la reducción de los costos, mejora de los tiempos de respuesta, fiabilidad de suministros, el conocimiento que poseen las personas y la calidad de los productos y servicios finales.

No sólo deben participar las áreas productivas, se debe buscar la eficiencia global con la participación de todas las personas de la totalidad de los departamentos de la empresa. La obtención de las cero pérdidas se debe alcanzar mediante la promoción de trabajo en pequeños grupos, comprometidos y entrenados para lograr los objetivos personales y de la empresa.

 Formar Facilitadores con conocimientos básicos para actuar como diseminadores internos de TPM en la totalidad de la empresa.

 Desarrolla habilidades para crear y acompañar equipos de mejora continua - kaizen.

 Definir y crear las habilidades de liderazgo para la inspección y verificación del plan maestro.

Al concluir este curso de formación, el participante será capaz de:

 Planificar y preparar una inspección interna, reunir evidencias mediante observación, realización de entrevistas y toma de muestras de documentos y registros.

 Redactar informes y proponer modos de verificar la eficacia de las acciones para eliminar las pérdidas de proceso en cada uno de los pilares.

CONTENIDO:

Modulo I: Sistema integrado de proceso y mejora

 TPM como un sistema integrado de procesos.

 Pasos de pilares, técnicas TPM, modelos para eliminar averías e incidencias, herramientas de diagnóstico.

Modulo II: Responsabilidades del Coordinador de TPM- Líder del PET- Líder del pilar

 Competencias y factores críticos de éxito de los diferentes actores en TPM

(9)

FUE: 2013-10-11 Versión: 2

Modulo III: Habilidades para la gestión de competencias de verificación y control en los pilares, grupos de mejora y PET (pequeños equipos de trabajo)

 Modelo de vigilancia, control y mejora PERC.

 Planeación

 Ejecución

 Reporte

 Cierre DURACIÓN:

Líderes de pilares de mantenimiento productivo total- líderes de equipos Kaisen- lideres de mantenimiento

9. Mejora continua Acciones correctivas, preventivas y de mejora

 Comprender la aplicación del CICLO PHVA para gestionar y mejorar continuamente los procesos

 Desarrollar la habilidad para detectar acciones correctivas, preventivas y de mejora.

 Identificar metodologías para la medición, análisis y seguimiento a los procesos con el fin de asegurar la mejora continua.

CONTENIDO:

Principios fundamentales de gestión

 Mejora continua, medición y análisis de datos

 Conceptualización del ciclo de DEMING

 Identificación de ACPM

 Solicitud de la SAC

Métodos y técnicas para el análisis de causa raíz

 El control de la gestión dentro de la Organización

 Herramientas para el análisis de causas

 Elaboración de planes de mejora redacción y aplicación DURACIÓN:

16 horas

(10)

FUE: 2013-10-11 Versión: 2

DIRIGIDO A:

Líderes de proceso y mejora continúa

10. LEGISLACIÓN AMBIENTAL Y LA GESTIÓN DEL CUMPLIMIENTO TÉCNICA

 Comprender la estructura del Marco Institucional y Jurídico Normativo vigente en México en materia ambiental.

 Conocer la distribución de competencias en materia ambiental en los tres niveles de gobierno: Federal, Estatal y Municipal

 Analizar y, en su caso, adecuar la matriz de requisitos legales aplicables al giro de la empresa, que es parte de su Sistema de Gestión Ambiental.

CONTENIDO:

Modulo I

 Generalidades del componente legal en la industria

 Esquema legal nacional e internacional

 Definición e identificación de requisitos legales por giro Modulo II

 Requisitos legales generales para componente agua Modulo III

 Requisitos legales generales para componente suelo Modulo IV

 Requisitos legales generales para componente aire Modulo V

 Requisitos legales generales para componente paisaje, flora y fauna

 Normatividad voluntaria MNX DURACIÓN:

Líderes de proceso de gestión medio ambiental – Líderes de líneas de negocio

(11)

FUE: 2013-10-11 Versión: 2

11. MAPEO DE PROCESOS, ANÁLISIS Y REDISEÑO DE PROCESOS

Los participantes conocerán y aplicarán la metodología para el análisis y diagnostico de procesos bajo el estándar ISO/TC 176 N544 INMC así como las herramientas de ingeniería de proceso y de mejora continua para la identificación de áreas de oportunidad en costos, tiempos, productividad, operación, recursos y servicios.

CONTENIDO:

Modulo I

Qué es un proceso Tipos de proceso Modulo II

Enfoque de procesos Modulo III

Identificación, planificación, implementación y medición de los procesos.

DURACIÓN:

Líderes de proyectos de implementación de SGC, consultores, dueños de proceso.

12. SISTEMA DE GESTIÓN DE INOCUIDAD ALIMENTARIA FSSC 22000:2011 BAJO EL ESTÁNDAR ISO 22000:2005-ISO/TS 22002-1:2009/PAS 223:2009

Comprender los requisitos del estándar FSSC 22000 de Gestión de la Inocuidad Alimentaria. La formación proporciona una visión de conjunto de la finalidad y los requisitos de FSSC 22000, ISO/TS 22002-1/PAS 223:2009, así como, los pasos 5 preliminares y 7 principios del Sistema HACCP. Una vez terminada la formación el participante podrá describir la finalidad de un Sistema de Gestión de Inocuidad Alimentaria (SGIA). También podrá explicar la finalidad, los requisitos y el proceso de certificación, y el modo en que ayuda a la mejora continua del SGIA.

CONTENIDO:

(12)

FUE: 2013-10-11 Versión: 2

Módulo I Introducción Módulo II

Requisitos de ISO22000:2005 Módulo III

Requisitos de ISO/TS 22002-1:2009 Módulo IV

HACCP Módulo V

Requisitos adicionales de FSSC22000 DURACIÓN:

13. ANÁLISIS DE PELIGROS Y PUNTOS CRÍTICOS DE CONTROL HACCP

Identificar y comprender los pasos 5 preliminares y 7 principios del Sistema HACCP bajo la estructura de la norma ISO 22000:2005 y la visión del CODEX ALIMENTARIUS a través de la teoría y talleres.

Tener las herramientas para desarrollar un análisis de peligros y determinar cuándo es un Prerrequisito Operativo PPR OP y/o Punto Crítico de Control PCC, así como, establecer los límites críticos de un PCC.

Conocer cómo desarrollar los planes HACCP para cada PCC, programas para los PPR OP y elaboración de un manual HACCP.

CONTENIDO:

Módulo I Introducción

Definición y abreviaturas

(13)

FUE: 2013-10-11 Versión: 2

Módulo II

Legislación de alimentación Requisitos del sistema HACCP Módulo III

Pasos preliminares y principios HACCP DURACIÓN:

14. PRÁCTICAS DE HIGIENE PARA EL PROCESO DE ALIMENTOS, BEBIDAS O SUPLEMENTOS ALIMENTICIOS NOM – 251 – SSA – 2009

Comprender los requisitos mínimos de buenas prácticas de higiene que deben observarse en el proceso de alimentos, bebidas o suplementos alimenticios y sus materias primas a fin de evitar su contaminación a lo largo de su proceso.

CONTENIDO:

Módulo I

Introducción y antecedentes Módulo II

Instalaciones y áreas adecuadas para la preparación de los alimentos Equipo y utensilios de material sanitario e inocuo

Sistemas de conservación para las materias primas y productos perecederos Monitoreo y de temperaturas para la cocción

Monitoreo de temperaturas de conservación en los alimentos calientes y fríos Monitoreo de temperatura en los alimentos recalentados

(14)

FUE: 2013-10-11 Versión: 2

Garantizar la potabilidad del agua

Lavado y desinfección de frutas y verduras Instalaciones y áreas

Servicios generales Control de plagas Módulo III

HACCP, Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control DURACIÓN:

Personas físicas o morales que se dedican al proceso de alimentos, bebidas o suplementos alimenticios, destinados a los consumidores en territorio nacional.

15. Introducción al Sistema de Gestión en Control y Seguridad BASC - Programa de la Asociación Aduana - Comercio contra el Terrorismo (C-

TPAT)

 Realizar una sensibilización sobre C-TPAT: Sobre el programa C-TPAT; Explicación sobre el requisito de certificación (referencia: lista de control de la auditoría C-TPAT)

 Conocer la estructura de la metodología de procesos, planear, implementar, verificar y para tomar las acciones necesarias en procura de mejorar el Sistema de Gestión en Control y Seguridad de una manera eficaz bajo el esquema Business Alliance for Secure Commerce - BASC

 Formación en requisitos de la auditoría de C-TPAT (requisitos de documentación y de la instalación de hardware); contenido: seguridad de procedimientos; seguridad del personal; requisitos de formación educativos y de concienciación; control de documentos y registros.

CONTENIDO:

Modulo I

 Que es C-TPAT

 Que tipos de empresas mexicanas pueden participar en C-TPAT

(15)

FUE: 2013-10-11 Versión: 2

 Certificación BASC en cumplimiento de los requisitos mínimos del C-TPAT

 Beneficios de afiliación al C-TPAT Modulo II

 C-TPAT: Primer contacto

 Implementando C-TPAT en empresas de manufactura

 Áreas críticas en su empresa

 C-TPAT para empresas de transporte

 La seguridad de la cadena de suministros Modulo III

 Requisitos para la estandarización en BASC

 Referencias normativas:

 WCO SAFE - Framework of Standards – World Customs Organization

 Standards C-TPAT- Customs Trade Partnership Against Terrorism

 Coding ISPS/PBIP – Ship and Port Security Code

 Safe Port Act

 ISO-IEC 17779-27001

 ISO - PAS 17712/03

 ISO 9001:2008, 14000:2004

 OSHAS 18001

 ISO 31000:2009

 ISO 28000

 Gestión del riesgo

 Estándares BASC para agente aduanal, agente de carga, exportadores, operador logístico, transportador aéreo, transporte terrestre, vigilancia y seguridad privada, zona franca Modulo IV

 Control operacional

 Preparación y respuesta a eventos críticos

 Verificación, acción correctiva y preventiva

 Auditorias de primera y segunda parte

 Mejora Continua DURACIÓN:

Líderes de la cadena de suministros, Recursos Humanos, Seguridad en la información y seguridad en instalaciones

(16)

FUE: 2013-10-11 Versión: 2

16. Legislación sobre aptitud sanitaria de envases y materiales plásticos en contacto con alimentos

• Desarrollar los requisitos de la legislación aplicable a los envases y materiales plásticos en contacto con alimentos.

CONTENIDO:

1. Introducción a los materiales plásticos

a. Interacción envase plástico con medio ambiente

b. Mecanismo de los fenómenos difusivos en materiales plásticos 2. Materiales plásticos Aptitud Sanitaria

a. Los tres principios básicos de la aptitud sanitaria de envases y materiales en contacto con los alimentos

b. Datos necesarios para la evaluación toxicológica de una sustancia c. Listas Positivas

3. Efectos de la migración

4. Esquema general de migración en envases a. Etapas de la migración

b. Migración en función de la temperatura c. Migración Total

d. Verificación del cumplimiento del límite de migración total e. Migración específica

f. Verificación del cumplimiento de los límites de migración específica g. Límite de composición

h. Verificación de los límites de composición 5. Sorción o migración negativa

6. Barnices Epoxi 7. BPA

(17)

FUE: 2013-10-11 Versión: 2

8. Aspectos legislativos Mercosur 9. Aspectos legislativos Unión Europea

a. Verificación y migración de los materiales plásticos en contacto con los alimentos b. Restricción de los derivados epoxídicos utilizados en los embalajes de los alimentos 10. Aspectos Legislativos FDA

a. Perspectiva de BPA

b. Recomendaciones interinas de salud pública de acuerdo a FDA 11. Global HarmonizationInitiative

DURACIÓN:

Responsable de proceso de manufactura, cadena logística y calidad