“DISTRIBUCIÓN DE PLANTA DE MINDFUL LIVING (GUADALAJARA)”

(1)

Secretaría de Educación Pública

Instituto Tecnológico de Colima

VILLA DE ÁLVAREZ, COL., DICIEMBRE DE 2011

QUE PARA OBTENER EL TÍTULO DE

INGENIERO INDUSTRIAL

PRESENTA:

DANIEL ALFONSO HERNÁNDEZ MÉNDEZ

M.C. MIGUEL RÍOS FARÍAS

ASESOR:

OPCIÓN X

MEMORIA DE RESIDENCIA PROFESIONAL

SEP

Institutos Tecnológicos

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Daniel Hernández Page 1

INDICE

INTRODUCCION

CAPITULO 1

1.1.- Antecedentes………...………..…….5

1.2.- Justificación………...…………....…..8

1.3.- Objetivos……….……....…….8

1.3.1.- Objetivo general……….……..…..……8

1.3.2.- Objetivo específico………...……8

1.4.- Alcance………....……8

CAPITULO 2 2.1.- Marco teórico………..…9

2.1.1.- Definición………..……9

2.1.2.- Proceso de planeación………...…..….9

2.1.3.- Modelos de decisiones con atributos múltiples…...11

2.1.4.- Localización dentro de un área geográfica………...12

2.1.4.1.- Disminución del efecto de la distancia………13

(5)

2.1.4.3.- Localización dentro de una región………..15

2.1.4.4.- Localización dentro de un lugar………...15

2.1.5.- Objetivo de la planeación de instalaciones………...16

CAPITULO 3 3.1.- Análisis de las necesidades………...18

3.1.1.- Ventajas……….……….18

3.1.2.- Áreas de la planta MindFul Living………..20

3.1.3.- Requerimiento de infraestructura en el área de oficina………..…..29

3.1.4.- Requerimiento de Infraestructura en el área de producción………...42

3.1.5.- Proceso de producción………....48

CAPITULO 4 4.1.- Evaluación de la propuesta……….53

CAPITULO 5 5.1 Conclusión………56

(6)

INTRODUCCION

Este documento presenta la memoria de residencia profesional realizada en la

empresa MindFul Living. El objetivo del documento es cumplir la normatividad

vigente en el SNIT para obtener el título de ingeniero industrial.

La residencia profesional tiene el fin de que el estudiante aplique los

conocimientos recibidos en el aula en la solución de un problema real en alguna

organización productiva. Esto ayuda al estudiante a refrescar los conocimientos

técnicos y enrolarse en la dinámica de las organizaciones, para ser un mejor

profesional.

Este trabajo de residencia se realiza en la empresa MindFul Living, una empresa

fabricante y comercializadora de casas ecológicas, que busca el bienestar y

confort en la vida de las personas, ya que se basa en la teoría de que para que

una persona esté bien tiene que estarlo desde el lugar donde vive, es por eso que

cuentan con una amplia galería de diseños para distintos gustos, los diseños

buscan el cuidado de la naturaleza, haciendo los diseños de las mismas buscando

la menos contaminación de los terrenos y aprovechando ampliamente la energía

natural para sustentar sus casas, como son agua y luz, dando una garantía a sus

clientes de calidad y confort combinados en una casa como los son las de MindFul

Living.

Es por eso que la intención de ellos es llegar a la mayor parte de los lugares en el

mundo, para que todos conozcan sus productos y puedan adquirirlos con mayor

facilidad y a mejores precios, en este caso el siguiente paso es la implementación

de una planta en la ciudad de Guadalajara, Jalisco, México, ya que quieren

alcanzar el mercado mexicano en sus ventas de casas.

Cabe mencionar que la calidad de un producto viene desde de su diseño y

manufactura, en el este trabajo se mostrara el diseño óptimo de la planta para un

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la calidad del producto, haciendo que los trabajadores tengan la comodidad para

desarrollar sus labores a la hora de hacer el producto, y sea más fácil para ellos

poder moverse desde el momento en que se adquiere la materia prima hasta que

se entrega el producto terminado.

En este trabajo se presenta el diseño para la nueva planta de la empresa MindFul

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CAPITULO 1

1.1.- ANTECEDENTES

Historia de MindFul Living

MindFul Living comenzó con el negocio de construcción de viviendas en el año de

1982. Ahora, a poco más de un cuarto de siglo, se ha expandido y evolucionado

hasta convertirse en la empresa establecida en la actualidad. MindFul Living está

muy orgulloso de su negocio y el trabajo que se desarrolla en el, siente que tiene

la mejor gente de su lado en cuanto al trabajo de la madera, jefes de producción y

asociados de venta. La concepción, aplicación y el logro de los hogares depende

de cada una de estas personas que conforman el equipo de MindFul Living, y por

que las casas son esencialmente enviadas como producto acabado, se tienen las

normas exactas de la calidad y la excelencia.

Han adaptado prácticas de negocios para satisfacer las necesidades de sus

clientes, de modo que lo que Genghis Khan comenzó hace cientos de años,

MindFul Living ha refinado en el estado de la técnica artesanal, eficiente,

confortable y excepcional.

PRODUCTOS

MindFul Living vende casas prefabricadas redondas.

Existen numerosos beneficios en una casa redonda como son costos, eficiencia

energética, el tiempo de construcción y la calidad de los materiales. Se puede

decir que la gente que compra una casa en MindFul Living es por la sensación que

han creado del espacio en una casa redonda.

Se puede hacer más que elegir una estructura que proporcione paredes y un

techo, MindFul Living quiere que sus clientes se sientan bien en sus casas, que

tengan una inspiración para regresar al hogar y tengan una sensación cálida y

(9)

MindFul Living tiene una amplia gama de diseños de modelos existentes con todos

los detalles de arquitectura e ingeniería necesarios para el bienestar y comodidad

de sus clientes. Sus modelos reflejan las décadas de experiencia con cientos de

clientes en todos los ámbitos de la vida y con una amplia variedad de diseños para

todas las necesidades.

A continuación se muestran 3 tipos de casas de la gran variedad de MindFul

Living:

La serie Applegate: Con una planta

tradicional en esta serie se ofrece un

cómodo lay-out que es perfecto para una

familia, que cuenta con un pequeño

dormitorio y un baño con las siguientes

medidas.

Diámetro 29ft. (8.84m.)

Pies cuadrados: 642 (59.64 m²)

Cuartos: 1

(10)

La serie Columbia: Son dos diseños que

funcionan bien en terrenos de laderas y se

puede colocar de tal manera que

aprovechen al máximo los puntos de vista

disponibles. Son de dos plantas con una

sala de estar en la planta alta y los

dormitorios en la planta baja.

Diámetro: 29 ft. (8.84m.)

Pies Cuadrados: 1280 (118.91 m²)

Cuartos: 2

Baños: 1.5

La serie Siuslaw: Esta serie está diseñada

perfectamente simétrica con una gran

separación de espacios y la posibilidad de

que entre los rayos del sol en las

habitaciones a la hora de ir saliendo, el

piso de arriba está diseñado para tener las

mejores vistas así como una gama de

amplios armarios.

Diámetro Primario: 24 ft. (7.32m.)

Diámetro Secundario: 29 ft. (8.84m.) Pies Cuadrados: 1834 (170.38 m²) Cuartos: 3

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1.2.- JUSTIFICACION

La empresa de MindFul Living localizada en el estado de Oregón, Estados Unidos

quiere ampliar su área de venta abriendo una planta en la ciudad de Guadalajara,

México, siendo esto una oportunidad para desarrollar un diseño de la nueva planta

para esta ciudad.

1.3.- OBJETIVOS

1.3.1.- OBJETIVO GENERAL

Diseñar la distribución de la planta de las instalaciones de la empresa MindFul

Living localizada en Guadalajara, Jalisco. México.

1.3.2.- OBJETIVOS ESPECIFICOS

Maximizar la utilización de los espacios en la planta.

Reducir en lo posible el riesgo de accidentes.

1.4.- ALCANCE

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CAPITULO 2

2.1.- MARCO TEORICO

2.1.1.- Definición

Lewis (1973), define la planeación de instalaciones como el proceso de determinar

las características y costos de la tierra y las instalaciones físicas que mejor

satisfaga los requisitos de operación y funcionalidad del usuario. Comenta que la

planeación de instalaciones provee un análisis objetivo del equipo, tierra y edificios

necesarios para realizar actividades específicas.

Tomkins (1984), define en pocas palabras la planeación de instalaciones

determina como organizar los activos fijo de una actividad tangible para que

cumplan mejor el objetivo de la actividad en cuestión. El considera que la

planeación de instalaciones se divide en dos partes fundamentales: Localización y

Diseño de las instalaciones. Mientras que la localización busca que se facilite el

transporte del material y se minimicen los costos, cercanía con los clientes y

proveedores, etc.; El diseño busca cumplir los objetivos de manejo eficiente de

materiales y almacenes, minimización de la inversión, mantenimiento, uso efectivo

del espacio, personal y equipo y proporcionar un lugar seguro para trabajar con

empleados satisfechos.

2.1.2.- Proceso de planeación

Tomkins (1984), en un esfuerzo por apegar la planeación de instalaciones, en

ciencia inexacta, al proceso de diseño ingenieril de solucionar problemas (definir el

problema, analizar, generar alternativas, evaluar, seleccionar e implementar);

desarrollo los siguientes pasos a considerar:

1. Definir el objetivo de la instalación.

2. Especificar las actividades primarias y secundarias que se llevaran a cavo para

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3. Determinar la relación entre todas las actividades.

4. Determinar los requerimientos de espacio para todas las actividades.

5. Generar alternativas plan de instalaciones.

6. Evaluar las alternativas de plan de instalaciones.

7. Seleccionar un plan de instalaciones.

8. Implementar el plan de instalación.

9. Dar mantenimiento y adaptar la instalación.

10. Redefinir el objetivo de la instalación

Esta serie de pasos lleva integrado el proceso ingenieril y es una metodología

reconocida para el cumplimiento de su objetivo. Sin embargo, carece de métodos

concretos para cada paso. Es por eso que apoyado con el SLP que se definirá a

continuación se puede hacer una planeación de instalaciones concreta.

Muther (1973), en su modelo de Systematic Layout Planning (SLP) fue creado por

Richard Muther en la década de los setentas y sigue siendo de los más utilizados

al planear instalaciones. Su enfoque principal es de acomodar en un espacio

limitado diferentes objetos o departamentos de una manera ordenada y tomando

en cuenta la relación de un objeto o departamentos de manera ordenada y

tomando en cuenta la relación de un objeto departamento con otros con el objetivo

de minimizar el flujo de material, personal e informático.

Antes de comenzar a planear una instalación se consideran varios elementos

fundamentales que fijaran las condiciones de la planeación de la instalación.

1) Producto. ¿Qué se va a producir?

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3) Proceso. ¿Cómo se van a producir?

4) Servicios de soporte. ¿Qué va a apoyar a la producción?

5) Tiempo. ¿Cuándo se va a producir?

Estos 5 elementos sientan las bases de la planeación. Después de obtener la

información base el modelo SLP se puede resumir en determinar el flujo de

materiales y la relación entre las actividades para hacer un diagrama de relaciones

y espacios; De ahí, determinar el espacio necesario y el disponible para hacer un

diagrama de relaciones y espacio; y finalmente diseñar varias propuestas de

instalaciones que al evaluarse se elegirá una sola.

2.1.3.- Modelos de decisiones con atributos múltiples

Tomkins (1984), cuando se toma decisiones, por lo general hay varios criterios

involucrados. Dentro de estos criterios, están los tangibles, que pueden ser

medidos ya sea pro costos o ganancias, así como también hay intangibles como

seguridad y servicio al cliente, los que no se pueden medir directamente por

costos. Aunque existan objetivos definidos para la toma de decisión, muchas

veces los atributos o criterios de esta decisión no está claramente definido. Por lo

que la meta del analista involucrado en una decisión con atributos múltiples debe

usar métodos razonables para evaluar tanto los objetivos como los criterios

involucrados; concluyendo en un camino de acciones a seguir que lleve al

cumplimiento de sus objetivos.

Uno de los elementos clave en la toma de decisiones de atributos múltiples es la

selección de los atributos involucrados. Cada atributo es utilizado en distinguir

diferencias entre al menos dos alternativas e involucran un aspecto único del

problema. Se requiere juicio para determinar la cantidad correcta de atributos a

usar en la evaluación, la selección de estos atributos es resultado de un consenso

grupal y es influenciado fuertemente por el problema que se está considerando en

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viable, algunos atributos pueden ser costos mensuales de operación, costo de

inversión, capacidad de producción.

Una vez elegidos los atributos y sus posibles alternativas, se debe desarrollar un

sistema de medición. La escala puede ser basada en valores monetarios, en

escala de “deficiente” a “excelente” o muchas otras mediciones. La escala de

medición elegida da paso a que se le asigne una variable comparable.

El siguiente paso sería la selección de la mejor técnica para hacer el análisis,

Entre ellas incluyen:

1.) Tabla de alternativas-atributos.

2.) Matriz de decisión.

3.) Evaluación ponderada de alternativas.

4.) El modelo de Brow-Gibson

5.) Proceso de Jerarquía Analítica. (AHP por sus siglas en ingles)

2.1.4.- Localización dentro de un área geográfica.

Hales (1977) la divide en cuatro etapas: especificación de objetivos, ubicación

general (país, región, comunidad), lugar especifico y obtención de terreno.

La especificación de objetivos implica la determinación de la información

importante (¿Qué productos de harán y en qué cantidades? ¿Cuántos

trabajadores y de que tipos? ¿Qué desechos se generan? ¿Cuándo espacio se

necesita?). Se deben seleccionar los objetivos y asignarles pesos relativos (como

costo de distribución = 5 puntos, suministro de agua = 3 puntos, bajos costos de

mano de obra = 6 puntos, clima poco atractivo = 2 puntos, lugar que le gusta al

dueño = 15 puntos). Las comparaciones económicas son más importantes a nivel

regional, mientras que las características funcionales como el acceso al lugar y la

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comunidad y el lugar. Los objetivos típicos son: bajo costo de suministro de

material, bajo costo de distribución de producto, bajo costo de mano de obra,

suministro adecuado de trabajo, servicio de transportación adecuado, clima

adecuado y escasa reglamentación. Los objetivos difieren para las fabricas,

almacenes y las oficinas.

Tong (1979) investigo empresas extranjeras que han ubicado sus fábricas en

Estados Unidos. Había 32 razones diferentes que las empresas especificaron

como importantes en la localización de su planta. La importancia de un factor

variaba por el tipo de industria, por región del país en que se ubicaron, por el

número de empleados de la planta, por el porcentaje de capital extranjero e

incluso por el país del propietario extranjero. No obstante, debe recordarse que

muchas decisiones sobre la localización se toman por razones no económicas,

como ubicar la planta en la ciudad donde nació el fundador de la empresa.

Schmenner (1982), da detalles sobre cómo 410 empresas de Fourtune 500

ubicaron sus instalaciones durante el decenio de 1970.

Por lo tanto, en la elección de una región para instalar una planta es probable que

factores diferentes de los salarios (clima, costo de la vida, impuestos) adqui eren

cada vez mayor importancia.

En la sección de la región específica para la planta hay dos efectos que se deben

considerar: el efecto menor de la distancia y el efecto de la zona de Sunblet (esto

para el caso muy particular de Estados Unidos)

2.1.4.1.- Disminución del efecto de la distancia.

Tomkins (1984), el efecto de la distancia a disminuido debido a los cambios a

largo plazo en el transporte y la tecnología de la comunicación. Este cambio

permite que un mayor número de regiones y por tanto, comunidades y lugares se

conviertan en opciones factibles. Los cambios se ven más fácilmente cuando se

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que se necesitaba para enviar un producto de una fabrica en Kansas City a la

ciudad de Nueva York en 1850, 1900 y 1950 y actualmente. O considere el tiempo

para distancias relativamente cortas dentro de estados: por ejemplo 250 millas.

Han mejorado el transporte por el barco (tanto en tamaño como en la velocidad del

barco), el transporte por tierra (mejoramiento de camiones y de la red de

carreteras con su flexibilidad intrínseca, en tanto que el sistema de ferrocarriles

decae, asimismo, se ha visto un drástico incremento en el uso del transporte aéreo

(gente y productos). Naturalmente, los ejecutivos desean mantenerse en contacto

con las plantas subsidiaras. Los viajes aéreos, y en tanto los vuelos comerciales

como los de la empresa, han aumentado notablemente la velocidad de los viajes

ejecutivos.

Los costos de la comunicación en relación con la distancia han declinado a un

ritmo aun mas rápido. Considérese de nuevo el tiempo necesario para

comunicarse ente la ciudad de Kansas y la de Nueva York y entre la ciudad de

Kansas y Osaka en 1850, 1900, 1950 y hoy. En cualquier lugar señalara que la

razón por la cual los costos postales se han incrementado es que las cartas se

están almacenando por más tiempo, el correo toma menos tiempo antes sobre

todo entre ciudades a medida que el sistema postal se ha beneficiado con las

mejoras del sistema de transporte. Tal vez más notables sean los cambios en el

sistema telefónico. Ha habido varios niveles de cambio: aumento de número de

personas que tienen teléfono; marcar directamente llamadas locales, luego

nacionales y después internacionales; uso de comunicación por satélite; uso de

computadoras para reducir costos de expedición de cobros que permiten las

líneas.

2.1.4.2.- Efecto del clima

Tomkins (1984), desde la segunda guerra mundial, en Estados Unidos surgió la

tendencia a instalar el sur y el oeste sus plantas en lo que ese ha llamado el

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se debió a la reducción en los costos de comunicación y de transporte antes

mencionada: el local de la planta no necesita estar tan cerca del cliente como

antes. Otros factores que han contribuido al cambio han sido el uso del aire

acondicionado en hogares y en automóviles, que hacen el clima más tolerable, así

como la jubilación pagada que ha permitido que algunos clientes se mudaran al

Sunblet.

2.1.4.3.- Localización dentro de una región.

Tomkins (1984), después de la segunda guerra mundial hubo un cambio histórico

en la localización de las plantas de fabricación: el cambio de las fabricas de las

ciudades hacia aéreas rurales (definidas como condados o grupos de condados

que comprenden, cuando menos, unen una ciudad a 50,000 habitantes) Entre

1960-1977 las áreas rurales representaban más del 50% de todos los nuevos

trabajos industriales, las áreas rurales ganaron 300,000 empleos, mientras que las

áreas metropolitanas perdieron un millón. Lonsdale y Seyler (1878). La mayor

parte del auge rural ocurrió en el sur de Estados Unidos, aunque una parte se

localizo en el Oeste Medio. Se ha observado la tendencia a cambiar las oficinas de

las ciudades a los suburbios y a ciudades pequeñas. Harding (1981).

2.1.4.4.- Localización dentro de un lugar.

Tomkins (1984), el costo del terreno es relativamente pequeño en comparación

con el del edificio y el equipo que va adentro del. Hay enormes costos

administrativos y de compra-servicio siempre que se hace necesario adquirir un

terreno nuevo, demoler una propiedad contigua o abandonar una propiedad

demasiado peque; a. Por tanto, una política segura es comprar más terreno para

el lugar que el necesario inmediatamente.

Al seleccionar un lugar especifico se debe de considerar: 1)localización

(incluyendo división por zonas) 2) características del lugar (dimensiones y forma,

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condiciones del suelo, restricciones de zonas), 3) servicios generales (energía,

agua, drenaje, eliminación de aguas residuales, protección contra incendios y

políticas), 4) costos (terreno, financiamiento, impuestos, costos de construcción),

5) intangibles (vecindario, comunidad).

2.1.5.- Objetivo de la planeación de instalaciones

Tomkins (1984), la planeación de instalaciones debe hacerse dentro del contexto

de la cadena de suministro para mantener una ventaja competitiva estratégica. Así

como la estrategia e una cadena de suministro deben de estar orientada hacia la

satisfacción del cliente, esta también debe de ser el propósito principal de la

planeación de instalación. Esto asegurara que los otros objetivos se alineen con

aquellos que dan impulso a la empresa; por ejemplo, los ingresos y las ganancias

de los clientes. Muchas entidades pierden de vista la importancia de los clientes

para su existencia. El análisis de los clientes como un elemento interno de la

cadena de suministros proporciona el enfoque para que esta actividad se

mantenga por tiempo indefinido. Una gran cantidad de empresas, agencias

gubernamentales, instituciones educativas y de servicios se concentran tanto en

otros elementos y problemas internos, que pierden de vista al cliente final. Muchos

ni siquiera pueden definir quiénes son sus clientes y, como resultado fracasan. Las

siglas de negocio (B2B) deben considerase como B2B2B2B2B2C, donde la C

representa al cliente. Al incorporar al cliente final en la cadena de suministros y

desarrollar los eslabones de comunicación y otra infraestructura, el cliente final se

convierte en parte de toda la cadena de suministro, como debe de ser. Como

resultado, el proceso de planeación de instalaciones se realizara teniendo en

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Los objetivos de la planeación de instalaciones son:

 Mejorar la satisfacción del cliente al facilitar sus transacciones, cumplir las promesas hechas a este y responder a sus necesidades.

 Aumentar el retorno sobre los activos (ROA) al maximizar las vueltas del

inventario, minimizar el inventario obsoleto, maximizar la participación de

los empleados, y maximizar el mejoramiento continuo.

 Maximizar la velocidad para una rápida respuesta al cliente.

 Reducir los costos y aumentar la rentabilidad de la cadena de suministro.

 Integrar la cadena de suministro mediante asociaciones y comunicación.

 Apoyar la visión de la organización a través del mejoramiento del manejo de materiales, el control de materiales y de un buen mantenimiento.

 Utilizar con eficacia al personal, el equipo, es espacio y la energía.

 Maximizar el retorno de la inversión (ROI) en todos los gastos de capital.

 Ser adaptable y promover la facilidad de mantenimiento.

 Ofrecer a los empleados seguridad y satisfacción en el empleo.

No es razonable esperar que un diseño de instalaciones sea superior a todos los

demás en todos los objetivos enlistados. Algunos de los objetivos entraran en

conflicto. Por lo tanto, es importante evaluar cuidadosamente el desempeño de

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CAPITULO 3

3.1.- Análisis de las necesidades

Este es proyecto es determinar la distribución de planta adecuada a las

características del proceso de producción de los diferentes modelos disponibles

para su producción.

La teoría utilizada para la elaboración de este trabajo es la antes mencionada

llamada “Localización dentro de un área geográfica” donde nos explica los

diferentes aspectos para encontrar el lugar óptimo para la localización de la planta.

3.1.1.- VENTAJAS

COSTO

MindFul Living reside en la capital de la madera en E.U.A. La ubicación les permite

comprar la materia prima que es la madera, desde los molinos directamente y no

con intermediarios o almacenes de madera. Esto hace que tengan una ventaja

enorme en el costo de las casas, comparadas con otros constructores, es cierto

que el transporte puede ser un costo fuerte pero han encontrado que sus ahorros

iniciales pasen a sus clientes para así poder ser competitivos a nivel nacional.

RAPIDEZ EN CONSTRUCCIÓN

MindFul Living envía la casa prefabricada, con todos los tratamientos y

pre-aislantes necesarios para que al momento de llegar a sus lugares de origen, la

construcción sea rápida, dependiendo del tamaño de la construcción, pero aun así

está por debajo de los estándares de tiempo para realizarla. Se puede decir que

MindFul Living envía uno de los paquetes más completos en casas prefabricadas,

tanto en tratamientos de la madera con terminados específicos dependiendo del

cliente hasta el tiempo de vida de su producto, los cuales c omparándolos a largo

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Una casa de MindFul Living puede levantarse hasta en 10 días, hablando de una

casa pequeña.

AHORRO DE ENERGÍA

Más allá de una simple construcción, o del hecho que una casa de MindFul Living

puede sustentarse sola con diversas técnicas para ahorrar agua, energía, etc., las

casas están construidas de tal manera de que se aproveche toda la energía

posible comenzando con la luz solar, ya que el acomodo de sus ventanas y el

domo que tiene el techo, hace que se aproveche lo más que se puede la luz del

día para que no allá necesidad de prender luces asta no ser necesario, esto hace

que uses menos luz para iluminar el hogar, además de que el aislamiento con el

que cuentan sus paredes y su techo hacen que el clima de afuera no entre, ya que

en épocas de frio no es necesario prender calefacciones o algún tipo de

calentador, y en épocas de calor con el acomodo de sus ventanas hace que el aire

circule más fácilmente por toda la casa sin necesidad de un ventilador. También el

aislamiento sirve para que con muy poco tiempo de prender el aire acondicionado

la casa se mantenga fresca por mucho tiempo.

CALIDAD DE LOS MATERIALES Y MANO DE OBRA .

En la construcción de las casas el tiempo no juega ningún papel en la calidad final

del mismo. Se utilizan diferentes tipos de secados en hornos para que los

materiales nunca estén expuestos al sol por días, o a la lluvia o nieve provocando

la deformidad de los mismos.

Trabajar dentro de una fábrica les permite mantener los materiales en forma que

les permite trabajar en un entorno controlado, por lo que los trabajadores nunca

están expuestos a una lucha contra el clima. Esto les permite pensar mejor en lo

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Por otra parte, estar situados en una fábrica les permite utilizar platillas y

dispositivos para asegurar la calidad, en la repetición así como la firmeza y el buen

acabado en todas sus construcciones.

3.1.2.- AREAS DE LA PLANTA MINDFUL LIVING

Las empresas cuentan con diferentes áreas de actividad, también conocidas como

departamentos o áreas de responsabilidad que están directamente relacionadas

con las funciones de la empresa, con el fin de lograr sus objetivos.

Las diferentes áreas realizan actividades y funciones distintas con el fin de llegar

al objetivo principal, que al hablar de una empresa de producción, es ofrecer un

producto de calidad.

La calidad o efectividad de una empresa está relacionada directamente con la

funcionalidad de las diferentes áreas no solo de una, tomando en cuenta las

diferentes actividades de cada una de las áreas y la adecuada realización de las

mismas.

En la empresa MindFul Living cuentan con tres áreas principales que son: Área de

oficinas, área de producción y área de almacén de las cuales se desprenden otras,

donde se realizan las diferentes actividades, a continuación las áreas y sus

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(25)

Oficinas: Del área de las oficinas es donde se encarga la empresa de hacer todas

las estadísticas, diseños, contratos, innovaciones y el control general de la

empresa, en dicha área se desprenden cuatro aéreas principales.

Dirección: Es donde se encargan de dar la dirección y el enfoque de la

compañía en general, cumpliendo con el plan estratégico, la misión y visión

de la empresa.

Gerencia de Producción: Se encarga del cumplimiento de las

órdenes de producción y control del área de producción.

Gerencia de Almacén: En esta área se lleva el control de las

materias primas y el tráfico del producto.

Gerente de Recursos Humanos: Aquí se encargan de la administración y

coordinación del recurso humano, e esta área es donde se lleva a cabo el

control de nominas, seguros sociales de los trabajadores, incapacidades y

otras actividades que tengan que ver con los trabajadores.

Jefe de Capacitación: En esta área se encargan de elegir a los

trabajadores que requieren de capacitaciones, así como también

asegurarse que la capacitación de los empleados mantenga la

competitividad en la empresa.

Jefe de Administración de Recursos Humanos: En esta área se

lleva el control estadístico de las incapacidades, asistencias,

promociones de puestos, y demás cosas que se relaciones

directamente con el trabajador.

Jefe de Reclutamiento y Contratación: Es donde se lleva a cabo el

reclutamiento y la contratación de los aspirantes a trabajar en la

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Gerente de Administración: Aquí se coordina y se administra todas las

finanzas de la empresa, desde la inversión hasta las ganancias.

Jefe de Crédito y Cobranza: El jefe de crédito es el encargado de

administrar las cuentas de los clientes de la empresa. El jefe de

cobranza es el que lleva a cabo la administración y control de las

cuentas atrasadas.

Contador: El contador es el que lleva a cabo las cuentas de la

empresa, estadísticamente, presentando balances, flujos de efectivo,

encargado de los impuestos, etc.

Jefe de Compras: En esta área se lleva a cabo el control de las

compras o insumos de la empresa, aquí es donde se decide que

comprar y cuanto de cada cosa para poder seguir produciendo.

Gerente de ventas: Aquí es donde se desarrollan los planes estratégicos

de ventas, así como se encarga de la localización de los nichos de

mercados para así mantener en margen las ventas de la empresa.

Jefe de ventas: Se encarga de la administración y control de los

vendedores y se asegura de cumplir las metas de venta de la

compañía.

Vendedores: Son los que se encargan de vender los

productos de la empresa, y se aseguran de cumplir las ventas

que se les designan a cada uno.

Gerente de Mercadotecnia: Se desarrollan los materiales de mercado,

como es la imagen de la empresa, logotipos, tarjetas, cartelones,

propaganda, etc. Esto con el fin de que el público en general conozca la

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Diseñador gráfico: Se encargan del diseño de la mercadotecnia e

imagen de la empresa, así como el diseño de los productos

innovados.

Producción: El área de producción, también llamada área o departamento de

operaciones, manufactura o de ingeniería, es el área o departamento que tiene

como función principal, la transformación de insumos o recursos (energía, materia

prima, mano de obra, capital, información) en productos finales. En el área de

producción es donde se desarrollan las paredes, el piso, los techos y el domo de

las casas.

Gerencia de Producción: Se encarga del cumplimiento de las órdenes de

producción y control del área de producción.

Jefe de producción: Se encargan de la producción y del uso

adecuado y eficiente de los materiales de la empresa.

Operadores: Son los encargados de manufacturar las

materias primas y convertirla en el producto final.

Control de Calidad: Es el encargado de las estadísticas y del control

de calidad, así como se evalúa y determina el estándar de calidad del

producto. En esta área se inspecciona el producto terminado donde

lo sujetan a distintas pruebas para comprobar que cumpla con los

estándares de calidad.

Inspector de Calidad: Esta área se encarga de inspeccionar

el producto en la línea de producción.

Jefe de Mantenimiento: Se encarga de programar el mantenimiento

preventivo y correctivo de toda la maquinaria y equipo de la

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Soporte de Maquinaria: Es el área que se encarga de llevar

a cabo el mantenimiento correctivo y preventivo de la

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Diagrama de Flujo “Área de Producción”

Inicio Solicitud del Cliente

Diseño del Producto

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Almacén: El almacén es una unidad de servicio en la estructura orgánica y

funcional de una empresa comercial o industrial, con objetivos bien definidos de

resguardo, custodia, control y abastecimiento de materiales y productos. De esta

área se desprende un área de la cual a su vez se desprenden otras tres.

Gerencia de Almacén: En esta área se lleva el control de las materias

primas y el tráfico del producto.

Jefe de Recibo: En esta área se encargan de recibir toda la materia

prima o insumos, así como llevar el control de la misma.

Jefe de Materias Primas: Aquí es donde se encargan de estar

checando que la línea de producción siempre este abastecida con la

materia prima necesaria para que siga laborando.

Jefe de Embarque: En esta área se encargan de la logística y

cadena de suministro de los insumos, así como de la entrega del

producto a los clientes.

Almacenista: Se encargan de llevan a cabo las tareas que les

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Diagrama de Flujo “Almacén”

Inicio

Pedido Llegada de

Materia Prima

Verificación y/o

Inspección Distribución de

Materia Prima en áreas Correspondientes Área de Producción Buen Producto Almacén Producto Terminado Fin Reproceso No

Si Demora

Documento

Almacén

Proceso

Decisión

(32)

3.1.3.- Requerimiento de Infraestructura en el Área de Oficina

EL área de la oficina estará conformado por dos “yurts” de 34 pies de diámetro

conectadas por un espacio aproximado de 15x30, donde este espacio también

tendrá un segundo piso, la altura del piso al techo será de aproximadamente 10

pies en ambos pisos, así como la altura de las puertas será de 8.5 pies en todas

solo cambiara la medida de lo ancho dependiendo de donde se ubique la puerta.

En el primer piso estarán situadas las oficinas de Gerencia de venta y

mercadotecnia, dos oficinas para el jefe de diseño y el jefe de ventas, un área de

espera para estas oficinas, otra sección con un recibidor, con un baño y las

escaleras para el acceso al segundo piso.

En el segundo piso se encontrara la oficina de Dirección de la empresa, una sala

de juntas, oficinas para Gerencia de administración, jefe de crédito y cobranza,

jefe de compras, el contador y una pequeña área de estar o recibidor. Cabe

mencionar que en estas instalaciones solo será necesario instalación de luz, agua

(33)

Primer piso

Recibidor Gerencia de Venta y Mercadotecnia

Jefes de Departamento

Recibidor General Baño

(34)

Área de ventas y mercadotecnia:

En este piso estará partido en dos secciones una será el área de ventas y

mercadotecnia que será en una superficie de una yurt de 34 pies de diámetro con

la conexión de 10x30 pies, la conexión se pondrá a 2 pies de la tangente del

circulo hacia abajo, dentro de lo cual se seccionara 3 oficinas y un recibidor.

2 pies

10 pies

30 pies 34 pies ѳ

Gerencia de Venta y Mercadotecnia

Recibidor

(35)

Recibidor del área de Ventas y Mercadotecnia:

El recibidor está conformado en un área como se muestra a continuación, donde

será destinada para poner una pequeña sala de espera conformada por dos

sillones individuales y un sillón doble, una mesa de centro y dos mesitas entre los

sillones, una mesa donde se pondrá la impresora y fax del área, así como un

espacio para un plotter, también estará un área destinada para una secretaria que

será la encargada de recibir a los clientes y orientarlos hacia lo que deseen.

Contara con 5 puertas, 1 puerta que será la puerta de entrada que será de 4 pies

de ancho, 1 que dará hacia la parte de atrás o de producción de 2 pies de ancho y

3 que serán las entradas a las oficinas de gerencia, y jefes del departamento de 2

pies de ancho cada una.

30 pies 15 pies

13 pies 12.5 pies

21 pies

(36)

Gerencia de Ventas y Mercadotecnia:

La gerencia de ventas y mercadotecnia debe de ser un área donde se pueda

acomodar un escritorio mediano de aproximadamente 8 pies de largo, 4 pies de

ancho y 2 o 2.5 pies de alto, un sillón doble y un archivero para lo que se necesite,

esta área será de 13 pies por 25 pies con una parte semiredonda de

aproximadamente 124 grados de curvatura como se muestra en la figura.

13 pies

25 pies 124 grados

(37)

Aéreas de Jefes de Departamento:

En estas dos aéreas se requiere básicamente un lugar para poder poner un

escritorio chico de 6.5 pies de largo por 3 pies de ancho y 2 o 2.5 pies de altura

aproximadamente, un sillón individual y una pequeño archivero para todos los

papeles que se requiera tener en orden cada uno con su puerta particular con

acceso por la parte del recibidor, las medidas del área se muestran a continuación.

`

Recibidor General:

Jefes de Departamento

17.5 pies

11 pies

10 pies 12.5 pies

(38)

La segunda sección del primer piso es una recibidor general, donde se requiere de

un área principalmente para un espacio para una secretaria, un baño para los

clientes y el personal de la oficina de 5x7 pies, una pequeña sala para la espera y

comodidad de los clientes una mesa de centro con decoración y unas mesas con

muestrarios para que los clientes puedan ver lo que se hace en esta empresa, con

dos puertas, una que sea la entrada del exterior y una que de acceso al área de

ventas y mercadotecnia, así como un espacio donde estará situada la escalera

que sea ingreso a la segunda planta. Esta sección de la primera planta estará

formada por un yurt de 34 pies de diámetro y una conexión de 5 pies x 30 pies que

se encontrara a la misma distancia de la conexión de la otra sección.

5 pies

7 pies

30 pies

34 pies ѳ

Recibidor General Baño

Inodo ro

Secretaria

(39)

Segundo piso

Recibidor

Dirección General Baño

Sala de Juntas Gerencia de

Administración

Contador Diseñador

Compras

Recibidor del área

Secretaria

(40)

Dirección General:

El área de la dirección general debe de tener espacio para poder poner una

pequeña sala, un escritorio grande, una mesa de juntas o negociaciones para los

altos puestos,, un baño particular y una secretaria particular que se encuentre

afuera de la oficina, las medidas o distancias de esta oficina se muestra a

continuación.

7 pies

5 pies

20 pies

29 pies

34 pies ѳ

(41)

Recibidor:

El recibidor estará situado subiendo las escaleras donde se encontrara la

secretaria de la dirección general y unos pequeños sillones para los clientes o

personas que esperen ser atendidos, y el pasillo para el acceso al área de

administración o a la sala de juntas.

Sala de juntas:

En la sala de juntas principalmente se necesita espacio para poder poner una

mesa para 12 personas aproximadamente, una mesa para poder poner

computadora o lo necesario para cuando son las juntas y una pequeña área para

una cafetera, agua, vasos etc.

29 pies 10 pies

10 pies

20 pies

15 pies

Secretaria

Escaleras

10 pies

34 pies 10 pies

Recibidor

(42)

Gerencia de Administración:

El área de gerencia de administración debe de ser suficiente para poder meter una

escritorio de aproximadamente 8 pies de largo por 4 de ancho y 2 o 2.5 pies de

alto, un sillón doble sillas y un archivero o mueble para acomodar cosas, el ingreso

a esta oficina será por la parte del recibidor del área, con unas medidas como se

muestra a continuación.

Gerencia de Administración

16 pies

(43)

Jefes de Departamento:

El área para el diseñador, el contador y el encargado de compras requieren más o

menos la misa superficie solo con diferente distribución, que son aéreas donde se

requiere meter un escritorio de aproximadamente 4 pies de largo, 2 pies de ancho

y 2 o 2.5 pies de alto, con un sillón individual y un archivero para las cosas que

necesiten, estas áreas tendrán las siguientes medidas.

Contador

Diseñador

Compras 10 pies

6 pies

4.5 pies 8 pies 6 pies

8 pies

(44)

Recibidor del Área:

En el recibidor del área solo se requiere que haya 3 sillones individuales o sillas

para la espera, y una pequeña mesa donde se coloque el fax o impresora para el

área.

6 pies 8 pies

6 pies

14 pies

(45)

3.1.4.- Requerimiento de Infraestructura en el Área de Producción.

En la parte de producción debe de existir un área adecuada para poder tener un

área de preparación de la madera, un área para cada parte del proceso (piso,

paredes y techo), espacio suficiente para maniobra de un montacargas y

anaqueles para poder poner la materia prima, también tendrá un cuarto de

maquinas, un baño para los trabajadores y el área de recursos humanos junto con

una sala audiovisual para poder dar conferencias y capacitaciones.

Cabe mencionar que en esta área de producción irán los dos almacenes, tanto el

de materia prima como el de producto terminado por cada uno de los extremos de

la planta dependiendo del acomodo de las otras áreas, a continuación una figura

de la planta completa.

Almacén de Producto Terminado

Área de Producción

Área de Preparación

Almacén de Materia Prima

Cuarto de maquinas

Baño

Recursos Humanos

Sala Audiovisual 366 pies

(46)

Recursos Humanos y Sala Audiovisual:

En la sala de recursos humanos se encontraran 3 oficinas pequeñas para los jefes

de departamento que son el jefe de capacitación, jefe de administración de

recursos humanos y el jefe de reclutamiento y contratación, donde básicamente se

necesita espacio para un escritorio mediano, un sillón individual y dos sillas,

también en esta área estará la oficina de gerente de recursos humanos, el espacio

será necesario para un escritorio grande, un sillón doble y dos sillas, así como

para un archivero o anaquel en las 4 oficinas, a un costado esta el área de

audiovisual donde solo se encontrara una mesa en f orma de u para las

conferencias o capacitaciones y una mesa para poder poner el equipo o material

que se requiera en el momento del evento.

Sala Audiovisual

Recursos Humanos

36 pies

35 pies 25 pies

26 pies

12 pies

10 pies 10 pies

(47)

Almacén de Producto Terminado:

En el área del almacén de producto terminado se encontraran 4 anaqueles largos

donde se podrán colocar cada una de las piezas terminadas de las casas, como

son paredes, pisos y techos, con su respectivo número de identificación o tarjeta

kanban para poder tener un orden, también contara con un área para maniobras

del montacargas alrededor de los anaqueles, tres puertas del lado izquierdo para

el embarque de la mercancía y una arriba para el acceso de las oficinas, también

tendrá una puerta mas pequeña en la parte inferior derecha como salida de

emergencia. Esta área estará unida con producción por la parte de abajo, donde

solo estarán divididas por líneas que indicaran cada sección.

135 pies 39 pies

366 pies 30 pies

36 pies

126 pies 15 pies

20 pies

(48)

Área de Producción:

Producción contará con un área donde se pondrán 3 áreas por separado, el área

del techo del lado izquierdo, el área de paredes y el área de piso, cada una

contara con un riel donde se colocaran los moldes en forma de carrito para ir

avanzando he ir haciendo cada parte de proceso, también contara con 3

anaqueles donde se colocara la materia prima que requiera cada parte del

proceso, así como un baño y el cuarto de maquinas, esta área contara con una

puerta en la parte inferior derecha. Cabe mencionar que la parte de producción

estará conectada por la parte de arriba con el área de producto terminado y en la

parte de abajo el área de preparación. Aquí también contará con espacio para

maniobras de un montacargas.

Moldes sobre rieles Anaqueles

36 pies 40 pies 36 pies

24 pies

182 pies 37 pies

46 pies 70 pies

40 pies 15 pies

Baño Cuarto de

(49)

Área de Preparación:

El área de preparación estará conectada con producción por la parte de arriba y

del almacén de materia prima por la parte de abajo, en esta sección contara con

mesas de corte y preparación, así como bancos movibles para poder colocar las

maderas y cortarlas, área suficiente para maniobrar un montacargas y anaqueles

para cada sección de la preparación, aquí también estará seccionada por las tres

partes del producto como el área de producción, techo, paredes y piso. También

contara con una puerta en la parte inferior izquierda.

Área de Preparación

Mesa de Preparación y bancos movibles Anaqueles

76 pies

(50)

Almacén de Materia Prima:

El almacén de materia prima tendrá la misa distribución que el de producto

terminado solo con la diferencia de que contara con dos anaqueles en cada uno

de los lados de este y con 7 puertas de descarga, y una puerta como salida de

emergencia en la parte superior derecha. Esta área estará conectada con la de

preparación por la parte de arriba.

\

Almacén de Materia Prima

Anaqueles 36 pies

66 pies

3 pies 20 pies 30 pies 366 pies

36 pies 36 pies

33 pies

(51)

3.1.5.- Proceso de Producción

El proceso de producción en la empresa de Minfull Living comienza desde el

momento en que el cliente se interesa por el producto y realiza una llamada para

pedir información, hasta el momento en que su yurt es entregada al mismo, a

continuación la descripción paso a paso el proceso de producción:

Pasó 1 Llamada del cliente

Cuando una persona está interesada con los

productos de la empresa, y desea hacer la

compra de una yurt, llama y los asistentes de

ventas comienzan a hacerle una serie de

preguntas básicas para poder tener información

del territorio, ubicación, clima, terreno, medidas,

lo que el cliente quiere y lo que necesita, el lugar donde la quiere poner, nivel del

mar etc. todo esto para poder ofrecerle la mejor yurt que se acomode a sus

necesidades y requerimientos con una alta calidad, eficacia y eficiencia para que

la momento de tenerla no se le presente ningún problema y disfrute al máximo de

su vivienda.

Paso 2 Especificaciones de la zona de construcción y elaboración del diseño

Cuando la llamada del cliente a concluido y el trato este

hecho, los asistentes de ventas reúnen todas las

especificaciones que se les fueron otorgadas y las pasan a

los encargados de diseño, que por lo general son un

Ingeniero de Calidad, un Ingeniero Civil, un Arquitecto y el

diseñador los cuales basados en todas esas especificaciones

(52)

que se adecue a las condiciones dadas anteriormente.

Paso 3 Pasa el diseño al encargado de producción

El diseño que ya se realizo con las

especificaciones indicadas pasa al

encargado de producción con una lista

de requerimientos y todos los detalles

con que se debe realizar la yurt para el

cliente, en esa lista ya vienen marcadas

la cantidad de tablas, las medidas con

las cueles deben de ir instaladas, el

numero de ventanas, el grosor de la madera, etc. Esto con el fin de que el

encargado de producción sepa cuanto y cuáles son las cosas que requiere para

poder elaborar el pedido. Posteriormente al ver los detalles hace el pedido de la

materia prima al almacén, para comenzar a fabricar las partes necesarias para la

yurt.

Paso 4 Comienza la manufactura del piso, paredes y techo

Una vez que el encargado de

producción hizo el pedido al almacén y

la materia prima fue enviada al área de

producción para comenzar a fabricarla,

los encargados de estas tareas

comienzan subiendo la materia prima o

tablas a un molde, las cuales ya han

sido cortadas con las medidas

adecuadas para formar un armazón de

madera de la forma adecuada para las paredes, el piso o el techo, en el caso de

las paredes son secciones rectangulares, cuando en el piso y el techo son

(53)

esquinas en forma de ángulo para que la forma rectangular de la pared o las

triangulares del piso o techo queden fijas y no se muevan, cabe mencionar que

para clavar utilizan pistolas de clavos que funcionan con presión de aire.

Posteriormente se colocan las

ventanas en las paredes, en las

secciones que se requiera y el

aislamiento en medio de los bloques

de madera, este aislamiento son

secciones de fibra de vidrio en forma

de esponja que no permite que salga

el clima de adentro de la casa o que el

clima de afuera afecte el interior de la

misa, este aislamiento se clava en las maderas que forman el marco de las

paredes, techo o piso, cabe mencionar que en la parte del piso depende del lugar

donde se pondrá la casa si se pondrá aislamiento o no, también depende de que

estará hecho el piso, porque puede ser de madera o lo pueden colocar la

estructura en una plancha de cemento.

Después se colocan los triplay de madera que cubrirán el

aislamiento, en el caso de de las paredes se coloca triplay

en ambos lados de la pared, en el techo solo en la parte

que será el exterior y en el piso solo en la parte que será

el interior, el grosor de estas paredes de madera o triplay

depende de las especificaciones del diseño que se basa

(54)

Una vez colocado el triplay en los marcos de madera para cubrir el aislamiento

pasan a ser puestos los exteriores de las paredes, el

exterior e interior del techo, y el interior del piso, estos

son los terminados que haya elegido el cliente, donde

existen una gran variedad de formas, colores y estilos

que se acomodan a las características de sus

clientes, quedando las partes listas para empaquetar

y almacenar como producto terminado.

Después de estar empaquetado y almacenado el producto se le envía al cliente,

con las especificaciones para poder construirla, o bien se les puede enviar

especialistas que se encarguen de armar la casa en el lugar donde se elija y que

el producto sea de calidad. Una vez entregada y armada la yurt luce realmente

grandiosa como los ejemplos de a continuación.

(55)

(56)

CAPITULO 4

4.1.- Evaluación de la propuesta

La empresa MindFul Living en México es una nueva propuesta por la cual no se

puede comparar con otras, pero con la propuesta de este proyecto se trata de

llegar a la finalidad de que se pueda realizar una producción en serie para pedidos

grandes, esta empresa maneja sus productos solo bajo pedido, manufacturando

de a una casa diaria en promedio, con esta propuesta de distribución de planta se

procura manufacturar de 2 a 3 casas al día con una distribución de producción en

línea, ya que se quiere llegar a vender por mayoreo a diferentes tiendas

departamentales que existen en el país.

Cabe mencionar que las áreas de la empresa contaran con áreas suficientemente

amplias para las maniobras de los montacargas dentro de la planta con

aproximadamente 37 pies de ancho en todos los espacios por donde pase el

montacargas para que gire y avance con facilidad , también en el estacionamiento

para el embarque y desembarque de la materia prima o ya del producto terminado

se contemplara un espacio de 4000 pies cuadrados o más para las maniobras de

los tráiler cuando lleguen a la planta, así mismo en las instalaciones de la empresa

estarán apegadas a las diferentes normas oficiales mexicanas como son

principalmente:

NOM-011-STPS-2001, Condiciones de seguridad e higiene en los centros de

trabajo donde se genere ruido. D.O.F. 17-IV-2002.

NOM-017-STPS-2008, Equipo de protección personal - Selección, uso y manejo

en los centros de trabajo. D.O.F. 9-XII-2008.

NOM-024-STPS-2001, Vibraciones - Condiciones de seguridad e higiene en los

(57)

NOM-025-STPS-2008, Condiciones de iluminación en los centros de trabajo.

D.O.F. 20-XII-2008.

NOM-116-STPS-1994, Seguridad - Respiradores y purificadores de aire contra

(58)

(59)

CAPITULO 5

5.1.- Conclusión

Al terminar este proyecto, el objetivo general se cumple por que se diseña la

distribución de la empresa MindFul Living y esta propuesta cumple con las

condiciones y especificaciones necesarias para la operación de la planta y la

manufactura de los productos, tomando en cuenta la distribución de espacios para

el mejor desempeño de las maniobras de los montacargas y de los camiones de

carga y descarga de materia prima y producto terminado, así como también la

seguridad de los operadores que desempeñan su trabajo dentro de la planta, se

procuro reducir el costo de producción y así como la eficacia y eficiencia de la

misma sin disminuir la calidad de la misa, así como también mejorar la calidad del

producto en cuando a velocidad de elaboración y capacidad instalada.

Por lo tanto el trabajo cumplió con el objetivo general y el objetivo especifico en su

(60)

Bibliografía

Textos

 Kons, Stephan; Diseño de Instalaciones (2000); Limusa (Noriega Editores).

 Tompkins, James A.; Planeación de Instalaciones (2006); CENGAGE Learning.

Fuentes Electrónicas

 http://www.lsf.com.ar/libros/39/PLANEACION-DE-INSTALACIONES/