UNIVERSIDAD ANDINA “NÉSTOR CÁCERES VELÁSQUEZ”
FACULTAD DE INGENIERÍAS Y CIENCIAS PURAS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
TESIS
“ANÁLISIS Y EVALUACIÓN DE LA PRODUCTIVIDAD EN LA CONSTRUCCIÓN DE UNA EDIFICACIÓN APLICANDO LA FILOSOFÍA
DE LEAN CONSTRUCTION” PRESENTADO POR:
Bach. MAMANI AYMA, ALEX ARTURO PARA OPTAR EL TÍTULO PROFESIONAL DE:
INGENIERO CIVIL
JULIACA – PERÚ
AGRADECIMIENTO
A Dios y a mis padres, a Dios porque ha estado conmigo en cada paso que doy, cuidándome y dándome fortaleza para continuar, a mis padres, quienes a lo largo de mi vida han velado por mi bienestar y educación siendo mi apoyo en todo momento.
DEDICATORIA
Con todo mi cariño y mi amor para las personas que hicieron todo en la vida para que yo pudiera lograr mis sueños, por motivarme y darme la mano cuando sentía que el camino se terminaba, a ustedes por siempre mi corazón y mi agradecimiento , mis padres Lucia Ayma Flores y Francisco Mamani Arias.
ÍNDICE
Pág. N°
AGRADECIMIENTO DEDICATORIA
ÍNDICE DE FIGURAS 3
ÍNDICE DE CUADROS 5
RESUMEN 7
ABSTRACT 8
INTRODUCCIÓN 9
CAPITULO I: PROBLEMA DE LA INVESTIGACIÓN 11
1.1 FORMULACIÓN DEL PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA……… 11
1.1.1 Planteamiento del problema………. 11
1.1.2 Problema general………... 11
1.1.3 Problema específico………... 11
1.2 JUSTIFICACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN……….. 12
1.2.1 Justificación técnica………. 12
1.2.2 Justificación económica………... 13
1.3 OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN……….. 14
1.3.1 Objetivo general……….. 14
1.3.2 Objetivos específicos……….……….. 14
1.4 HIPÓTESIS………... 14
1.4.1 Hipótesis general:………. 14
1.4.2 Hipótesis específicas:………... 14
1.5 VARIABLES……….. 15
1.5.1 Variable independiente……… 15
1.5.1 Variable dependiente………... 15
CAPITULO II: MARCO REFERENCIAL 16 2.1 ANTECEDENTE DE LA INVESTIGACIÓN………... 16
2.2 RESULTADOS DE INVESTIGACIONES SOBRE PRODUCTIVIDAD EN M LATINO AMÉRICA………... 21
2.2.1 Experiencia en Chile……… 21
2.2.2 Experiencia en Colombia………. 23
2.2.3 Experiencia en Perú (Lima)………. 24
2.3 PRODUCTIVIDAD EN LA CONSTRUCCIÓN………... 24
2.4 LEAN CONSTRUCTION……….. 27
2.4.1 Fundamentos teóricos de lean construction………. 27
2.4.2 Características de lean construction ……… 30
2.4.3 Principios de lean construction………... 31
2.5 FACTORES QUE INCIDEN EN LA PRODUCTIVIDAD………... 36
2.5.1 Factores y causas que afectan la productividad de acuerdo a Botero y Álvarez………. 36
2.5.2 Factores y causas que afectan la productividad acuerdo a Faustino Merchán Gabaldon…… 40
2.5.3 Factores y causas que afectan la productividad de acuerdo a Serpell……… 42
2.6 MARCO CONCEPTUAL……….. 47
2.6.1 Productividad………... 47
2.6.2 Índice general de productividad (IGPE)……….. 47
2.6.3 Trabajo productivo (TP)……….. 47
2.6.4 Trabajo contributivo (TC)……… 48
2.6.5 Trabajo no contributivo (TNC)……… 48
2.6.6 Perdidas……… 48
2.6.7 Cartas de balance………. 48
2.6.8 Just in time………... 48
2.6.10 Elasticidad……….. 49
2.6.11 Look ahead planning……….. 49
2.6.12 Lean construction………... 49
2.6.13 Flujos y conversiones………. 50
2.6.14 Planeamiento y programación………... 50
2.6.15 Benchmarking……… 50
CAPITULO III: METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN 51 3.1 METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN………... 51
3.2 TIPO DE INVESTIGACIÓN………. 51
3.3 MUESTREO………..………. 52
3.3.1 Obras muestreadas………... 52
3.3.2 Análisis y evaluación de productividad de las obras 001-002-003……….. 52
3.4 TÉCNICAS DE RECOPILACIÓN DE DATOS……… 59
CAPITULO IV: ANÁLISIS Y EVALUACIÓN DE LA PRODUCTIVIDAD 63 4.1 ANÁLISIS DE DATOS………..… 63
4.1.1 DESCRIPCIÓN DE LOS ANÁLISIS REALIZADOS………... 63
4.1.1.1 Tabla de distribución de frecuencia……….. 63
4.1.1.2 Clasificación y agrupación de los datos de los trabajos productivos……… 64
4.1.1.3 Distribución de frecuencia de datos de los trabajos productivos……….. 64
4.1.1.4 Clasificación y agrupación de los datos del trabajo contributivo………. 65
4.1.1.5 Distribución de frecuencia de datos de los trabajos contributivos………... 65
4.1.1.6 Clasificación y agrupación de los datos de los trabajos no productivos…………... 66
4.1.1.7 Distribución de frecuencia de datos de los trabajos no productivos………. 66
4.1.1.8 Clasificación y agrupación de los datos del índice general de productividad ejecutada….. 67
4.1.1.9 Distribución de frecuencia de datos del índice general de productividad ejecutada……… 68
4.1.2 MEDIDAS DE TENDENCIA CENTRAL………. 69
4.1.3 FACTORES QUE AFECTAN LA PRODUCTIVIDAD……… 71
4.1.4 UNIVERSALIZACIÓN DE LOS RESULTADOS DESCRIPTIVOS………... 73
4.1.5 LA VARIABILIDAD DE LOS PROMEDIOS DE VARIABLES PRODUCTIVAS POR OBRA………... 76
4.2 EVALUACIÓN DE DATOS………. 78
4.2.1 DESCRIPCIÓN DE LA EVALUACIÓN REALIZADA………... 78
4.2.2 EVALUACIÓN DE FACTORES QUE INFLUYEN EN LA PRODUCTIVIDAD EN OBRA………... 79
4.2.2.1 Evaluación del planeamiento y programacion de obras (eficiencia)………... 82
4.2.2.2 Evaluación de la mano de obra(eficiencia)……….. 82
4.2.2.3 Evaluación del manejo logístico……….. 84
4.2.2.4 Evaluación de la formulación de proyectos de obra……… 84
4.2.2.5 Evaluación de la supervisión……… 84
4.2.2.6 Evaluación de equipo y maquinaria de construcción……… 84
4.2.3 EVALUACIÓN DE LA INTERRELACIÓN DE LOS FACTORES CLAVES EN LA PRODUCTIVIDAD………. 84
4.2.4 EVALUACIÓN DE DESEMPEÑO LABORAL………... 86
4.2.5 EVALUACIÓN DE DESEMPEÑO LABORAL – PRE LEAN CONSTRUCTION……… 87
4.2.5.1 Evaluaciones de desempeño en el nivel apoyo administrativo (asistente administrativo, almacenero)……….. 87
4.2.5.2 Evaluación de desempeño en la supervisión (supervisor, residente, asistente técnico, maestro de obra)……….. 88
4.2.5.3 Evaluación de desempeño del personal obrero (operario, oficial y peón)……… 89
4.2.5.3.1 Evaluación de desempeño – Operario ………. 89
4.2.5.3.2 Evaluación de desempeño – Oficial………. 90
4.2.5.3.3 Evaluación de desempeño – Peón ……… 91
4.2.6.1 Evaluaciones de desempeño en el nivel apoyo administrativo (asistente administrativo,
almacenero)……….. 92
4.2.6.2 Evaluación de desempeño en la supervisión (supervisor, residente, asistente técnico, maestro de obra)………... 93 4.2.6.3 Evaluación de desempeño del personal obrero (operario, oficial y peón)………... 94
4.2.6.3.1 Evaluación de desempeño – Operario………... 94
4.2.6.3.2 Evaluación de desempeño – Oficial ………. 95
4.2.6.3.3 Evaluación de desempeño – Peón………. 96
4.2.7 EVALUACIÓN DE VARIABILIDAD DE DESEMPEÑO LABORAL PRE LEAN CONSTRUCTION VS POST LEAN CONSTRUCTION……….. 97
4.2.7.1 Evaluaciones de variabilidad de desempeño laboral pre lean construction y post lean construction en el nivel apoyo administrativo (asistente administrativo, almacenero)……. 97
4.2.7.2 Evaluaciones de variabilidad de desempeño laboral pre lean construction y post lean construction en la supervisión (supervisor, residente, asistente técnico y maestro de obra) 98 4.2.7.3 Evaluaciones de variabilidad de desempeño laboral pre lean construction y post lean construction en el nivel personal obrero (operario, oficial y peón)………... 99
4.2.7.3.1 Evaluación de variabilidad de desempeño – Operario……….. 99
4.2.7.3.1 Evaluación de variabilidad de desempeño – Oficial ……… 100
4.2.7.3.1 Evaluación de variabilidad de desempeño – Peón ……….. 101
4.2.8 EVALUACIÓN DEL MODELAMIENTO MATEMÁTICO DE LA PRODUCTIVIDAD 102 4.2.8.1 Modelamiento matemático de la productividad………... 103
4.2.8.2 Análisis y evaluación de modelamiento de la productividad………... 104
4.2.8.3 Análisis de recopilación de datos………. 104
CAPITULO V: APLICACIÓN Y RESULTADOS 126 5.1 LA PRODUCTIVIDAD EN CADA CATEGORÍA DE TRABAJO………. 126
5.2 PLANEAMIENTO DE UN NUEVO SISTEMA DE CONSTRUCCIÓN………. 129
5.3 MEJORAMIENTO DEL MANEJO LOGÍSTICA………. 129
5.4 NUEVO MODELO DE SISTEMA DE PRODUCCIÓN……….. 131
5.5 ESTRATEGIAS Y PROGRAMACIÓN DE OBRAS………... 133
5.5.1 Planificación maestra………... 133
5.5.2 Planificación semanal……….. 135
5.5.3 Planificación diaria……….. 135
5.6 PLANTEAMIENTO DE RESPONSABILIDADES DE ACTORES INVOLUCRADOS EN LA EVALUACIÓN DE PRODUCTIVIDAD BASADO EN LA FILOSOFÍA LEAN CONSTRUCTION……….. 135
5.7 EVALUACIÓN EFICIENTE DEL PERSONAL……….. 137
5.8 PLANTEAMIENTO DE FICHA DE EVALUACIÓN DE DESEMPEÑO DE PERSONAL... 139
5.9 FACTIBILIDAD ECONÓMICA DE IMPLEMENTACIÓN DEL NUEVO SISTEMA PRODUCTIVO BASADO EN LA FILOSOFÍA LEAN CONSTRUCTION……… 147
5.9.1 Manejo logístico………... 147
5.9.2 Mano de obra………... 147
5.9.3 Planeamiento de ejecución de obra……….. 148
5.9.4 Monitoreo………. 148
5.10 CONSIDERACIONES GENERALES A CONSIDERAR EN LA IMPLEMENTACIÓN DEL NUEVO SISTEMA DE PRODUCCIÓN……… 148
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 149 REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA 152
- 3 -
ÍNDICE DE FIGURAS
Pág. N°
Figura 01. Distribución general de categoría de trabajos………... 22
Figura 02. Distribución general de categoría de trabajos………... 23
Figura 03. Productividad en las construcciones con el enfoque lean construction……... 27
Figura 04. Tiempos que componen el ciclo de procesos completo………. 33
Figura 05. Esquema simplificado del proceso de mejora continua………. 36
Figura 06. Ciclo de mejoramiento de la productividad...………... 37
Figura 07. Pérdidas de productividad………. 46
Figura 08. Técnica de recopilación de datos………... 60
Figura 09. Variabilidad del trabajo productivo………... 65
Figura 10. Variabilidad del trabajo contributivo……… 66
Figura 11. Variabilidad del trabajo no contributivo……… 67
Figura 12. Variabilidad del índice general de productividad………... 68
Figura 13. Composiciones de los trabajos contributivos………. 79
Figura 14. Composiciones de los trabajos no contributivos……… 80
Figura 15. Factores que influyen negativamente a la productividad………... 81
Figura 16. Factores que influyen positivamente a la productividad……… 82
Figura 17. Incidencias de los factores de la productividad con TC, TNC………... 85
Figura 18. Incidencias de los factores de la productividad con TP………. 86
Figura 19. Desempeño, pre lean construction - Administrativo ………. 87
Figura 20. Desempeño, pre lean construction - Supervisión ………. 88
Figura 21. Desempeño, pre lean construction - P.O. (Operario)………. 89
Figura 22. Desempeño, pre lean construction - P.O. (Oficial)……… 90
Figura 23. Desempeño, pre lean construction - P.O. (Peón)………... 91
Figura 24. Desempeño, post. lean construction - Administrativo………... 92
Figura 25. Desempeño, post. lean construction - Supervisión……… 93
Figura 26. Desempeño, post. lean construction - P.O. (Operario)……….. 94
Figura 27. Desempeño, post. lean construction - P.O. (Oficial)………. 95
Figura 28. Desempeño, post. lean construction - P.O. (Peón)……… 96
Figura 29. Variabilidad de desempeño laboral – Administrativo………... 97
Figura 30. Variabilidad de desempeño laboral – Supervisión ……… 98
Figura 31. Variabilidad de desempeño laboral – P.O. (Operario)……….. 99
Figura 32. Variabilidad de desempeño laboral – P.O. (Oficial)……….. 100
Figura 33. Variabilidad de desempeño laboral – P.O. (Peón)………. 101
Figura 34. Correlación entre el trabajo productivo y el IGPE………. 102
Figura 35. Correlación entre el trabajo contributivo y el IGPE……….. 102
Figura 36. Correlación entre el trabajo no contributivo y el IGPE………. 103
Figura 37. Variabilidad del trabajo productivo de acuerdo a las partidas observadas………… 126
Figura 38. Variabilidad del trabajo contributivo de acuerdo a la partida observada………….. 127
Figura 39. Variabilidad del trabajo no contributivo de acuerdo a la partida observada………. 127
Figura 40. Variabilidad del IGP de acuerdo a la partida observada……… 128
Figura 41. Modelo del nuevo sistema de construcción………... 130
Figura 42. Plazos y procedimientos para la adquisición de materiales ………... 132
- 4 -
Figura 44. Ficha de evaluación de desempeño – Administrativo……… 140
Figura 45. Ficha de evaluación de desempeño – Supervisión………. 142
Figura 46. Ficha de evaluación de desempeño – Personal obrero. ………. 144
- 5 -
ÍNDICE DE CUADROS
Pág. N°
Cuadro 01. Evolución de la productividad de chile……….. 22
Cuadro 02. Evolución de la productividad de Colombia……….. 23
Cuadro 03. Distribución general de categorías de trabajo………... 24
Cuadro 04. Relación entre la eficiencia, eficacia, efectividad y productividad………... 25
Cuadro 05. Clases de productividad en la construcción, de acuerdo con los recursos considerados... 25
Cuadro 06. Interacción CFV (conversión, flujo y valor)……….. 29
Cuadro 07. Interacción entre clasificación general, causas perdidas e insumos perdidos……… 39
Cuadro 08. Obras estudiadas y su codificación……… 52
Cuadro 09. Muestreo de partidas………. 53
Cuadro 10. Módulos de la obra 001 en estudio por colores……… 54
Cuadro 11. Módulos de la obra 002 en estudio por colores……… 54
Cuadro 12. Módulos de la obra 003 en estudio por colores……… 54
Cuadro 13. Subcategorización genérica de los trabajos………... 55
Cuadro 14. Subcategorización especifica de los trabajos que realizan los operarios……….. 56
Cuadro 15. Subcategorización especifica de los trabajos que realizan los oficiales…………... 57
Cuadro 16. Subcategorización específica de los trabajos que realizan los peones……….. 59
Cuadro 17. Clasificación y agrupación de los trabajos productivos……… 64
Cuadro 18. Distribución de frecuencia de los trabajos contributivo………... 64
Cuadro 19. Clasificación y agrupación de los trabajos contributivo……….. 65
Cuadro 20. Distribución de frecuencia de los trabajos contributivo……….. 65
Cuadro 21. Clasificación y agrupación de los trabajos no productivos………... 66
Cuadro 22. Distribución de frecuencia de los trabajos no contributivo……….. 66
Cuadro 23. Clasificación y agrupación del índice general de productividad ejecutada…………... 67
Cuadro 24. Distribución de frecuencia del índice general de productividad ejecutada……….. 68
Cuadro 25. Medidas de tendencia central……… 69
Cuadro 26. Medida de tendencia central de trabajo contributivo……… 69
Cuadro 27. Medida de tendencia central de trabajo contributivo en (%)……… 70
Cuadro 28. Medida de tendencia central de trabajo no contributivo………... 70
Cuadro 29. Medida de tendencia central de trabajo no contributivo en (%)………... 70
Cuadro 30. Factores que afectan negativamente a la productividad en las construcciones………… 71
Cuadro 31. Factores que afectan negativamente a la productividad en las construcciones………… 72
Cuadro 32. Factores que afectan positivamente a la productividad en las construcciones…………. 72
Cuadro 33. Factores que afectan positivamente a la productividad en las construcciones………… 73
Cuadro 34. Valores de z para niveles de confianza……… 74
Cuadro 35. Intervalos de parámetros de variables………... 75
Cuadro 36. Intervalo de parámetros de variables en (%)………. 75
Cuadro 37. La variabilidad de los promedios de variables productivas por obra………. 76
- 6 -
Cuadro 39. Pago actual de personal obrero en la construcción………. 83
Cuadro 40. Distribución de frecuencia del Desempeño, pre lean construction – Adm………. 87
Cuadro 41. Distribución de frecuencia del Desempeño, pre lean construction – Super………... 88
Cuadro 42. Distribución de frecuencia del Desempeño, pre lean construction - P.O. (Op.)…………. 89
Cuadro 43. Distribución de frecuencia del Desempeño, pre lean construction - P.O. (Of.)…………. 90
Cuadro 44. Distribución de frecuencia del Desempeño, pre lean construction - P.O. (Pe.)………….. 91
Cuadro 45. Distribución de frecuencia del Desempeño, post. lean construction – Adm……….. 92
Cuadro 46. Distribución de frecuencia del Desempeño, post. lean construction – Super………. 93
Cuadro 47. Distribución de frecuencia del Desempeño, post. lean construction-P.O. (Op.)……….... 94
Cuadro 48. Distribución de frecuencia del Desempeño, post. lean construction-P.O. (Of.)…………. 95
Cuadro 49. Distribución de frecuencia del Desempeño, post. lean construction-P.O. (Pe.)…………. 96 Cuadro 50. Datos de la obra, Mejoramiento del Servicio Educativo de la I.E.I. Parina del C.P.
………Parina, Distrito Chucuito - Puno - Puno …..………. 106
Cuadro 51. Datos de subcategorización de los tipos de trabajo de la obra, Mejoramiento del Servicio Educativo de la I.E.I. Parina del C.P. Parina, Distrito Chucuito - Puno – Puno… 108
Cuadro 52. Datos De La Obra, Mejoramiento del Servicio Educativo de la I.E.I Nº 717
…………..Pacco Bebedero del Sector. Pacco Bebedero del Distrito de Pilcuyo
…………..Provincia de el Collao Departamento Puno.………...………... 110
Cuadro 53. Datos de subcategorización de los tipos de trabajo de la obra, Mejoramiento
…………. del Servicio Educativo de la I.E.I Nº 717 Pacco Bebedero del Sector. Pacco
…………. Bebedero del Distrito de Pilcuyo Provincia de el Collao Departamento
………… .Puno……...……… 114
Cuadro 54.Datos de la obra, Mejoramiento de los Servicios Educativos Inicial N°739 de la
…………...Comunidad de Taracancamaya ,Distrito de Pilcuyo el Collao-Puno ………. 118
Cuadro 55. Datos de subcategorización de los tipos de trabajo de la obra, Mejoramiento de
…………...los Servicios Educativos Inicial N°739 de la Comunidad de Taracancamaya ,Distrito
………… de Pilcuyo el Collao-Puno.………. 122
Cuadro 56. Responsabilidades de actores involucrados en la evaluación de roductividad………….. 136
- 7 -
RESUMEN
Esta tesis denominada “ANÁLISIS Y EVALUACIÓN DE LA PRODUCTIVIDAD
EN LA CONSTRUCCIÓN DE UNA EDIFICACIÓN APLICANDO LA
FILOSOFÍA DE LEAN CONSTRUCTION”, consiste principalmente en poner en
práctica la filosofía Lean Construction, el cual a través carácter exploratorio, descriptivo y explicativo, se midió y analizó la productividad esencialmente en 03 obras ejecutadas en la región de Puno; llegándose a obtener como resultado, esto es con aplicación de la filosofía Lean Construcción, los siguientes: El Índice General de Productividad (IGP) es el 94.99%, los Trabajos Productivos (TP) realizados por los obreros es el 21.88% de todo tiempo es el que laboran, dedicándose el resto del tiempo a Trabajos Contributivos (TC) en 34.47% y Trabajos No Contributivos (TNC) en 43.65%. También se ha encontrado que la ineficiencia del planeamiento y programación de obras, la ineficiencia en el manejo de logística y el desaprovechamiento del recurso de mano de obra son los factores claves que ocasionan que los obreros se dediquen a realizar trabajos contributivos y trabajos no contributivos; los otros factores planteados en el proyecto de investigación influyeron en menor grado.
Para la mejora de la productividad en la construcción se plantea un nuevo sistema de producción que está diseñado para eliminar las principales causas que ocasionan perdidas en las construcciones, el cual propone que el proceso productivo se compone de conversiones y flujos.
Se denominan conversiones a todas las actividades de transformación que convierten los materiales y la información en productos, pensando en los requerimientos del cliente, por lo tanto en el proceso de producción son las actividades que agregan valor. Los flujos, por el contrario se consideran todas las actividades que no agregan valor pero que consumen tiempo, recursos y espacio, generando costos en el proceso de producción.
Por ello, es importante mencionar que la filosofía Lean Construction abarca todo el universo del proyecto, desde la definición del proyecto, hasta su uso. La presente tesis se ha enfocado a la etapa donde se maneja mayor cantidad de dinero de la etapa de construcción lo que se busca un ensamblaje sin perdidas.
Palabras clave: Análisis, Evaluación, Lean Construcction, Productividad, Ensamblaje,
- 8 -
ABSTRACT
The main purpose of this thesis called "ANALYSIS AND EVALUATION OF PRODUCTIVITY IN THE CONSTRUCTION OF A BUILDING BY APPLYING
THE PHILOSOPHY OF LEAN CONSTRUCTION" was to implement the
philosophy Lean Construction which has exploratory, descriptive and explanatory character, which measures and analyzes the productivity in the 3 buildings constructed within execute works in Puno's region with the philosophy Lean Construction with the following results: overall productivity index (OPI) 94.99%, productive jobs (PJ) performed by the workers is 21.88 % of all time is the working, dedicating the rest of the time to work tax (WT) 34.47% and noncontributory work (NCW) at 43.65%. It has also been found that the inefficiency of the planning and programming of works, inefficiency in logistics handling and the waste of labor resources are the key factors that make the workers get engaged in making taxable and noncontributory work; the other factors raised in the research project influenced to a lesser extent.
To improve productivity in a building, we set a new production system that's designed to delete the main causes that make losses on the buildings. Which proposes that the production process consists of conversion and flows.
They're called conversions to all processing activities that change materials and information products, thinking about customer requirements, therefore in the production process we find the activities that add value. In the losses, however, are considered all activities that do not add value but time consume, resources and space, generating costs in the production process.
It is noteworthy that Lean Construction philosophy encompasses the entire universe of the project from project definition until use. This thesis has focused on the stage where more money deconstructing what an assembly stage lossless sought handled.
- 9 -
INTRODUCCIÓN
El sector de la construcción en el departamento de Puno, como en el resto del país requieren medidas que puedan lograr revertir la situación actual respecto al control de obras, para mejorar la productividad, es decir “una industria que resuelva los problemas del pasado razonablemente bien”.
Es indudable que el sector de la construcción es un componente significativo en la economía de un país. Su participación en el PBI Peruano en el año 2011 fue de 3%, en el año 2012 fue de 15.1% y al final del 2013 fue de 8.5%, datos respaldados por el Banco Central de Reserva del Perú (2014), siendo así es uno de los sectores que más ha contribuido al PBI en esos últimos años.
La necesidad de reducir los costos de ejecución de obra, ha motivado a investigar la aplicación de la nueva filosofía Lean Construction. Su aplicación de esta filosofía Lean en otros países según el sector de la construcción nos da una referencia de crecimiento en niveles productivos en la construcción, en Chile en el año de 1989 tenía un nivel productivo de 38% y en el año 2001 después de una aplicación de la filosofía Lean Construction en un 55% de productividad, en el país de Colombia en el año 2002 se tenía un 37% de productividad en el año 2003 aumento a 47%.
A pesar de su importancia en la economía nacional, el sector construcción enfrenta problemas que refieren al inadecuado sistema de manejo y gestión de obras, productividad y eficiencia de los componentes productivos.
Considerando los antecedentes de aplicación del Lean Construcción en otros países consideramos que la medición es el referente para lograr el mejoramiento del proceso productivo y la obtención de resultados óptimos, con la implementación de la filosofía Lean Construction, el presente trabajo de investigación tiene el objetivo de analizar,
- 10 -
opuestas entre los participantes de los proyectos, deficiente planificación o ausencia de la misma, actividad basada en la experiencia, falta de investigación y desarrollo, actitud mental del sector entre otros. Para comenzar con el mejoramiento continuo y eficaz de la productividad en la construcción y esta se ve reflejada en las obras en las que se aplicara la filosofía Lean Construction logrando la satisfacción de los clientes.
- 11 -
CAPÍTULO I
PROBLEMA DE LA INVESTIGACIÓN
1.1 FORMULACIÓN DEL PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA:
1.1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA:
La importancia y crecimiento del ámbito en la construcción civil en la región de Puno, viene reflejado por una gran cantidad de proyectos, este número incontrolado de proyectos tienen un principal defecto que salta a la luz, el cual es la generación de costos elevados en el proceso constructivo de la ejecución del proyecto como es en el caso de la ejecución de obras con plazos superiores a los proyectados, la existencia de tiempos muertos de las cuadrillas de trabajadores, de obras que se encuentran en la espera de suministros de materiales, de la ejecución de partidas de una obra con materiales prestados de otras obras, de la realización de los requerimientos de materiales en el periodo de ejecución, del suministro de materiales en términos del periodo ejecución, del retraso y/o paralización en la ejecución de los trabajos por falla de equipos; todas estas situaciones son las que generan desperdicios o pérdidas.
Como consecuencia de lo antes expuesto, la construcción se convierte en una actividad caracterizada por grandes deficiencias y falta de efectividad. Lo que se traduce en la poca competitividad, colocándose en desventaja frente a los mercados de la economía nacional e internacional como industria, factores que influyen la deficiente productividad en el sector de la construcción; por lo que, no pueden justificar el grado de productividad actual.
1.1.2 Problema general:
¿Cómo son los mecanismos de productividad mediante la aplicación de la filosofía lean construction en procesos constructivos de edificaciones?
1.1.3 Problema específico:
- 12 -
2. ¿De qué manera influye la realización de esquemas y flujos de trabajo en la secuencia del proceso y confiabilidad de la jornada?
3. ¿De qué manera influye el monitoreo del cumplimiento de actividades productivas?
4. ¿De qué manera influye los indicadores de categoría de trabajo en la producción de la construcción de edificaciones?
5. ¿Cómo es el comportamiento de la productividad de cada obrero?
1.2 JUSTIFICACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN:
1.2.1 Justificación técnica:
Hoy en día los proyectos se van haciendo más complejos, la necesidad de optimizar recursos es cada vez mayor y por lo tanto la necesidad de planeamiento, programación y control del proyecto se hace más evidente y necesario.
- 13 -
1.2.2 Justificación económica:
Actualmente en nuestro país así como también en la región de Puno, se observa un proceso progresivo en el crecimiento de la ejecución de proyectos en el sector de la construcción, su dinamismo de este sector forma parte importante para el desarrollo económico. La filosofía Lean Construction, demuestra la eficiencia los mecanismos de productividad mediante la aplicación de la filosofía lean construction en procesos constructivos de edificaciones.
En el Perú la industria de la construcción aporta aproximadamente el 8.9% del PBI Peruano de acuerdo al último reporte anual del año 2013 del Banco Central de Reserva del Perú. Porcentaje bastante alto comparado con el 1.5% que aporta la industria agraria y ganadera, al 4.9% de la industria minera e hidrocarburos, al 5.5% de la industria manufacturera, al 5.9% del sector comercio o al 6.0% del sector de servicios y siendo superado únicamente por el sector de la pesquería con un aporte del 18.1% al PBI en el año 2013. Este porcentaje del 8.9% se prevé que irá aumentando poco a poco conforme avance el desarrollo del país.
Por otro lado, puede observarse en los conteos estadísticos anuales que en el 2011 la aportación del sector fue de 3.6%, en el año 2012 fue de 15.8% y en el 2013 fue de 8.9%; tales valores indican un crecimiento en el sector de la construcción a comparación del año 2011, cifras que indican el crecimiento económico del país, debiéndose a la ejecución de varios proyectos en el proceso productivo del sector de la construcción en el sector minero, inmobiliario y otros.
- 14 -
1.3 OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN:
1.3.1 Objetivo general:
Demostrar, la eficiencia los mecanismos de productividad mediante la aplicación de la filosofía lean construction en procesos constructivos de edificaciones.
1.3.2 Objetivos específicos:
1. Determinar las actividades productivas con mayor incidencia en el costo de la construcción.
2. Realizar esquemas y flujos de trabajo para optimizar la secuencia del proceso y confiabilidad de la jornada.
3. Monitorear la confiabilidad del sistema para detectar variaciones en el cumplimiento de las actividades.
4. Monitorear los indicadores de categoría de trabajo para detectar variaciones en la productividad de la construcción de edificaciones.
5. Monitorear y analizar el comportamiento de la productividad de cada obrero.
1.4 HIPÓTESIS:
1.4.1 Hipótesis general:
La eficiencia de los mecanismos de productividad que aplica la filosofía lean construction, optimiza los procesos constructivos de edificaciones.
1.4.2 Hipótesis específicas:
1. Las actividades productivas con mayor incidencia en el costo de la construcción, está determinado por la cantidad de metrados.
2. Los esquemas y flujos de trabajo, optimizan la secuencia de procesos productivos y confiabilidad de la jornada.
3. El monitoreo detecta las variaciones en el cumplimiento de la actividad y define la confiabilidad del sistema.
- 15 -
5. El monitoreo y análisis del comportamiento de la productividad de cada obrero, optimiza la productividad en la edificación.
1.5 VARIABLES:
1.5.1. Variable independiente:
Productividad en la construcción de una edificación.
1.5.2. Variable dependiente:
1. Las características de los proyectos de obras. 2. La eficiencia en el planeamiento y programación. 3. Control y supervisión de la productividad.
4. Adecuado uso en la tecnología en equipos de construcción. 5. La eficiencia de la mano de obra.
- 16 -
CAPÍTULO II
MARCO REFERENCIAL
2.1 ANTECEDENTE DE LA INVESTIGACIÓN:
Para la presente investigación, se tomó como antecedentes investigativos cinco investigaciones realizadas a nivel de Latinoamérica, dentro de ellos se tienen los siguientes:
En primer lugar se encuentra la tesis de Post Grado denominado “Aplicación de la
metodología Lean Construction en la vivienda de interés social” presentado por Oswaldo Alejandro García Días, ante la Facultad de Postgrado de la Universidad EAN de Colombia en julio del (2012) para optar el título de magister en gerencia de proyectos.
Este trabajo se describe los principios de la metodología Lean Construction y su aplicación a la vivienda de interés social en Colombia. Lo que pretende es mostrar una guía para la aplicación de Lean Construction desde la concepción hasta la liquidación de un proyecto empleando el LPDS (Lean Project Delivery System), el cual se encuentra inmerso dentro de la construcción sin pérdidas. Toda la metodología Lean Construction tiene sus fundamentos en el sistema de producción de Toyota, cuyo objetivo fundamental es eliminar todas aquellas actividades que no agregan valor al sistema productivo, son principios de administración aplicados a la construcción. Mediante el empleo de técnicas sencillas de control como el sistema del último planificador, lo que se pretende es hacer que el proceso constructivo sea un poco más industrializado creando productos de mejor calidad y que satisfagan las necesidades de los clientes.
- 17 -
En segundo lugar se encuentra la tesis de grado “Productividad en la construcción de un
condominio aplicando conceptos de la filosofía Lean Construction” presentado por Kenny Ernesto Buleje Revilla ante la Pontificia Universidad Católica Del Perú - Facultad de Ciencias e Ingenierías, en Noviembre del (2012) para optar el título de ingeniero civil.
Este trabajo muestra cómo se maneja la producción en la construcción de un condominio aplicando algunos conceptos de lean construction. En los primeros capítulos se presenta la teoría acerca de lean construction, definiciones y marco teórico, para después mostrar la aplicación a la construcción de un condominio, el proyecto sobre el cual se basa la presente tesis es el condominio Villa Santa Clara, construido por la empresa Besco Edificaciones.
Además de las herramientas que propone el IGLC (International Group of Lean Construction), se tomara mediciones de rendimiento reales de todas las actividades en un formato llamado ISP (Informe Semanal de Producción). Con lo cual se demostrara la especialización del personal obrero. Finalmente (y únicamente en el capítulo siete) se mostró un estudio de productividad realizado a una empresa X, donde mediante cartas balance se propone soluciones claras y directas para el aumento de la productividad de dicha obra. Además, en la presente tesis se definen tres maneras de calcular rendimientos, sus diferencias y donde se deberían usar cada uno de estos.
Esta investigación ayudó a entender cómo se maneja la producción en la construcción de una edificación y el entendimiento de variabilidad en una obra y sus repercusiones en el impacto del presupuesto de obra. La necesidad de especialización del personal obrero lo cual influye en la productividad y para el cálculo de hombres por cuadrilla o dimensionamiento de cuadrillas se puede usar el rendimiento RG, Pero sin embargo se debe seguir midiendo el rendimiento con las horas hombre-trabajadas, es decir RD para usarlo en la siguiente etapa en el nuevo dimensionamiento de cuadrillas.
En tercer lugar la tesis “Implementación de la metodología lean construction para
- 18 -
En este trabajo se reitera que Lean Contruction es una metodología que busca adaptar los principios del sistema Toyota de producción y aplicarlos a la construcción. El modelo de procesos de producción consiste en la consideración de los flujos de un proceso, y las actividades de conversión enfocada hacia la minimización y eliminación de las actividades de flujo.
Controlar las actividades programadas, reducir variabilidad, aumentar confiabilidad y disminuir la incertidumbre de la planificación de perdidas, que genera planes de mejoramiento enfocados al aumento de la eficiencia del trabajo productivo, son los objetivos de trabajo en el proyecto natural eco parque empresarial.
La metodología se inicia con el análisis diagnostico que incluye el conocimiento del sistema constructivo estructural, definido de la cadena de valor, sistema de planificación y control contenido de trabajo, causas de pérdidas y análisis en obra. Se procede a la implementación del sistema last planner, y a la gestión de la información por medio de análisis de métodos, medición de pérdidas y rendimientos. La información obtenida es procesada para definir los planes de mejoramiento a ser implementadas en pro del aumento de la productividad, para finalmente por medio de benchmarking introducir al proyecto en un proceso de mejoramiento continuo.
La aplicación de técnicas de mejoramiento, análisis de cuadrilla, logística de materiales, logro unos procesos con mayor productividad, menor costos de transporte de material, tiempos de preparación bajos y reasignación de trabajadores a las cuadrillas. La integración del flujo de procesos y de actividades de conversión por medio de tecnologías de información como la plataforma Gico, permite el desarrollo de un sistema integral de gestión con el que se toman decisiones en tiempo real y facilitan el proceso de medición y control de sistema constructivo.
- 19 -
Este trabajo se relaciona con la investigación con la identificación y categorización de las perdidas presentadas en las actividades de conversión del proceso de estructura en busca de la generación de planes de mejoramiento que evidencia un aumento de la eficiencia del trabajo productivo, disminución del tiempo dedicado al contributivo y reducir al mínimo el tiempo no contributivo.
En cuarto lugar se tiene el artículo de investigación “Planning Model based on Lean Construction for Short Term Works” presentada por Virgilio Cruz Machacado y Pedro
Rosa en la revista Información Tecnológica de la Universidad Nova de Lisboa, departamento de Engenharia Mecánica e Industria, Campus de FCT de Caparica - Portugal en enero del (2007).
Se identifican los recursos y factores condicionantes a las organizaciones de la construcción de edificios, se listan las no conformidades originadas en los proyectos y se evalúan modelos utilizados en esta industria, basados en Construcción Ajustada (Lean Constrution). Se desarrolló un modelo de planificación y control dirigido a la reducción de pérdidas y optimización de los procesos productivos. El modelo permite la planificación conjunta de las obras, a través de la programación de las actividades, conjugando los recursos de forma que disminuyan los conflictos usuales en este tipo de industria. Las mejorías derivadas del modelo muestran los beneficios de la filosofía de gestión denominada Producción Ajustada (Lean Production). El modelo ha sido aplicado en una obra, confirmándose su flexibilidad y capacidad de adaptación en la toma de decisiones.
Este estudio demostró el desarrollo y aplicación de un modelo basado en Lean Construction en una obra de corta duración fue validado a través de un estudio de caso a partir de su aplicación en una obra de referencia. La utilización de indicadores y el análisis de su evolución, permitió identificar tendencias positivas derivadas de la implementación del modelo.
- 20 -
confrontando los proveedores con las necesidades de la obra. La implantación generada en estas reuniones resultó en una complicidad que dio origen a un cumplimento de plazos mejor, incluso con proveedores con incumplimientos en el pasado.
Este trabajo se relaciona con la investigación con el modelo de planificación que introduce algunas alteraciones, siendo de destacar la conjugación de la realidad de la organización con las diversas fases que el prevé: consulta, proyecto, planificación y ejecución. Por otro lado, el caso estudiado indicó que al generar la planificación semanal, el encargado ofrece elementos esenciales para acompañamiento de la obra. En obras de corta duración, normalmente, los métodos comunes de monitorización no revelan mucho éxito. La planificación semanal, con el PPC, reveló ser un indicador claro del desvío entre la planificación y la realidad verificada en la obra. La planificación semanal también indica, de forma simple, cuál debe ser el aumento de carga de personal, para que se consiga recuperar eventuales atrasos.
En quinto lugar se tiene “Assessing the impacts of implementing Lean Construction” presentado por Luis R Alarcón, Sven Diethelm, Osear Rojo, Rodrigo Calderón.en la Revista Ingeniería de Construcción Vol.23 N°1 en Abril de (2008) ante la Pontificia Universidad Católica de Chile – Santiago.
En los últimos 10 años un creciente número de empresas constructoras ha implementado prácticas de Lean Construction para mejorar el desempeño de sus proyectos. La mayor parte de estas empresas, y también algunos investigadores, han informado sobre buenos resultados obtenidos en los proyectos. Sin embargo, todavía es necesario un análisis más completo de la evidencia empírica disponible para evaluar.
- 21 -
recomendaciones para implementación de Lean Construction y para futuras investigaciones.
Con este estudio se percibió el análisis de la evidencia obtenida a partir de la implementación de las prácticas de Lean Construction en muchos proyectos analizados en este trabajo demuestra la efectividad de las prácticas propuestas y sus múltiples beneficios.
Este trabajo se relaciona con la investigación con el diseño de una estrategia de implementación que tiene buenos resultados producidos. La estrategia consiste en el desarrollo de la formación y de investigación acciones sistemáticas, una la interacción proactiva con las organizaciones contratista de gestión superior y de proyectos, la colaboración entre empresas y una búsqueda constante de nuevas formas de mejorar el proceso de implementación.
2.2 RESULTADOS DE INVESTIGACIONES SOBRE PRODUCTIVIDAD EN
LATINO AMÉRICA
La implementación de la nueva filosofía de Lean Construcción fue aplicada exitosamente en el país de los Estados Unidos, lo que incentivó a los países latinos a poder implementar esta filosofía, como es chile, Colombia y Perú, a fin de mejorar la productividad en el sector de la construcción.
2.2.1 Experiencia en Chile:
- 22 -
Figura 01. Distribución general de categoría de trabajos.
Fuente: (Ghío Castillo, 2001) y (Botero Botero L. F., 2005).
En el siguiente cuadro según Alarcón y Deithelm se muestra la evolución de la productividad a lo largo de los años.
Cuadro 01. Evolución de la productividad de Chile.
Categoría de Trabajo 1989 1995 Optimo
(1995*)
2001 2005
Trabajos productivos 38% 47% 60% 55% 66%
Trabajo contributivos 38% 28% 25% 25% 15%
Trabajo No Contributivos 24% 25% 15% 20% 19%
Fuente: (Alarcon, 2002), (Ghío Castillo, 2001) y (Profesionales, 2001). Medición de trabajo con manejo optimizado.
La aplicación de la filosofía Lean Construction en el país de Chile resultó con trabajo productivo de 66% en el año de (1995). Alcanzó niveles similares que Estados Unidos en el año de (1989) con un 60% de productividad. (Profesionales, 2001).
Trabajo Productivo 47%
Trabajo Contributivo 28% Trabajo No Contributivo
25%
Trabajo Productivo
Trabajo Contributivo
- 23 -
2.2.2 Experiencia en Colombia:
En el año (2002) el proyecto de mejoramiento de la productividad en la construcción consistió en la identificación de las perdidas, el cual estuvo a cargo del Departamento de Ingeniería Civil de la Universidad EAFIT conjuntamente con un importante grupo de constructores de la ciudad de Medellin, los resultados de los estudios realizados se muestran a continuación.
Figura 02. Distribución general de categoría de trabajos.
Fuente: (Botero Botero L. F., 2005).
El desarrollo de la productividad en Colombia en los años posteriores con la aplicación de Lean Construction, ha logrado buenos resultados, como se muestra en el siguiente cuadro 02.
Cuadro 02. Evolución de la productividad de Colombia.
Categoría de Trabajo 2002 2003 Optimo
(2004*)
Trabajos productivos 37% 47% 67%
Trabajo contributivos 36% 38% 23%
Trabajo No
Contributivos
27% 15% 10%
Fuente: (Botero Botero L. F., 2005).
(*) Obra con mejor desempeño.
Trabajo Productivo
37%
Trabajo Contributivo
36% Trabajo No Contributivo
27 Trabajo Productivo
Trabajo Contributivo
- 24 -
2.2.3 Experiencia en Perú (Lima):
En la ciudad de Lima se ha hecho una investigación en el año (1999) en las que se encontraron los niveles de productividad mostrada en el cuadro 03.
Cuadro 03. Distribución general de categorías de trabajo.
Categoría de Trabajo 2002 2003 Optimo
(2004*)
Trabajos productivos 37% 47% 67%
Trabajo contributivos 36% 38% 23%
Trabajo No Contributivos 27% 15% 10%
Fuente: (Ghío Castillo, 2001), medido en 50 obras de lima.
La situación en Lima es peor aún frente a los resultados obtenidos por las investigaciones realizadas en Chile y Colombia, tenemos un gran porcentaje de trabajos improductivos (72%) en la principal ciudad de nuestro país.
2.3 PRODUCTIVIDAD EN LA CONSTRUCCIÓN:
La industria de la construcción es un área de gran actividad e importancia dentro del desarrollo económico del país, es un verdadero motor que impulsa el progreso de una sociedad. De ello radica la importancia que tiene este sector dentro de la actividad económica del país.
- 25 -
Cuadro 04. Relación entre la eficiencia, eficacia, efectividad y productividad.
POBRE ALTA *
Obtención de
las metas Efectivo pero eficiente Efectivo y eficiente área
de alta productividad
Alto
Inefectivo e ineficiente Eficiente pero inefectivo
Bajo
Fuente: Revista universidad EAFIT. Vol. 40. N°.136 (Abad Arango, EAFIT)
En esta época donde la eficiencia en la productividad marca un hito de referencia de calidad productiva el interés por la investigación del desempeño de los factores productivos y sus metodologías para su implementación.
En el sector de la construcción el sistema productivo, se caracteriza por la transformación de insumos y recursos en productos deseados los cuales se presentan en diferentes clases de productividad en función de los recursos de intervención.
Cuadro 05. Clases de productividad en la construcción, de acuerdo con los recursos
considerados.
PRODUCTIVIDAD DE
LOS MATERIALES
PRODUCTIVIDAD
DE LA MANO DE
OBRA
PRODUCTIVIDAD DE LAS
MAQUINARIAS
Es el que genera mayores costos en la construcción y su dependencia de la mano de obra y otros factores que posibilidad su transformación.
Factor cual depende del ritmo de trabajo el cual interactúa con el ritmo productivo de otros
factores y de su
capacitación.
Mientras mejor es la tecnología en la maquinarias usadas mayor será la productividad, la cual está limitada por la capacitación del personal obrero.
Fuente: Elaboración propia.
- 26 -
Si la partida enchapado de baños supone una productividad mínima de 0.85 hh/m2 es decir 10m2 en 8.5hh, eso no quiere decir que si se llega a cumplir este ratio se ha sido cabalmente eficiente, ya que cabe la posibilidad de que el trabajador se equivoque, desenchape y corrija su error haciendo lo posible para llegar al ratio mínimo.
Como se observa, hubo un sobreesfuerzo no previsto debido a la no planificación detallada. Es así que la variable “Trabajo” deja de ser tácita y ya no puede tener un valor constante como antes se suponía. Estos son imprevistos y su variabilidad es proporcional al nivel de detalle de la planificación e inversa al tiempo de planificación, es decir, mientras más se planifique a detalle en el corto plazo, menor variabilidad se obtendrá y por ende un menor riesgo. Así mismo, la evaluación de la productividad debe ser del sistema (global) ya que existen muchos procesos interconectados en el largo plazo y evaluar a detalle de cada proceso, solo da una idea errónea de la eficiencia real. Consecuentemente, es importante sistematizar y dar a conocer a través de capacitaciones el proceso constructivo adoptado; este debe suponerse en base a la combinación más idónea entre el modelo de conversión y el de flujo de procesos.
De acuerdo a la nueva filosofía de construcción, el proceso productivo de la construcción toma importancia al proceso de conversiones y flujos que existe en el proceso productivo, con el fin de generar un producto.
“A diferencia de la filosofía clásica o tradicional en el que consideran que todo es conversión en un proceso de construcción. La nueva filosofía permite ver la composición de todo el proceso constructivo como conversiones realizadas por trabajos productivos y flujos ocasionados por los trabajos contributivos y los trabajos no contributivos.” (Botero Botero L. F., 2003).
- 27 -
Figura 03. Productividad en las construcciones con el enfoque Lean Construction.
Fuente: Elaboración propia.
2.4 LEAN CONSTRUCTION:
2.4.1 Fundamentos teóricos de Lean Construction:
Esta nueva filosofía, Lean Construction, surge en respuesta a las carencias de producción manufacturera al mejorar continuamente el desempeño productivo que se tienen en construcción en cuanto a productividad, calidad, seguridad y nuevas técnicas. Esto es debido a que si comparamos la productividad de la construcción con la de una industria, la diferencia es notable ya que la última es superior porque los procesos que se manejan en las industrias son optimizados mientras que en la construcción poco o nada se analiza para ser optimizado.
- 28 -
A diferencia de la actividad manufacturera donde el ritmo de producción es dominado principalmente por las maquinas utilizadas en dichos procesos de manufactura, la construcción depende de la administración de los flujos de información y de recursos. Esto se debe a que la mayoría de los trabajos se realizan en terreno, algunas de sus organizaciones son de carácter temporal además, del uso intensivo de equipos no estacionarios y mano de obra. La organización, planificación, asignación y control de estos recursos es lo que determina finalmente la productividad que pueda lograrse.
Pese a esta realidad hasta ahora el modelo conceptual utilizado para analizar la construcción, es un modelo de conversión de entradas y salidas que ignora aspectos importantes de flujo de información y recursos, siendo este tipo de modelos los que han limitado la propagación de nuevas tecnologías y filosofías de producción, sin embargo los avances desarrollados recientemente en la industria Japonesa, relacionado a Lean Production, y actualmente expandida en Europa y Estados unidos, están basados en filosofías de producción que consideran explícitamente los flujos de información y de recursos (Buleje Lescano, 2012).
La industria de la construcción ha sido entendida tradicionalmente como un proceso de producción en que materias primas (entradas) son convertidas, transformadas o procesadas en productos (salidas), respondiendo a un modelo de producción denominado Modelo de Conversión. Este modelo presenta los siguientes errores según Lira detallados en la ponencia de Ing. Walter Rodriguez Castillejo.” Tema: Lean construction” (Rodríguez Castillejo, 2003).
a) No diferencia entre las actividades de conversión (actividades que agregan valor) y las actividades de flujo (actividades que no agregan valor). Este modelo considera que todas las actividades agregan valor.
- 29 -
c) No existe preocupación por el impacto que introduce en el producto final, la mala calidad de los recursos, la variabilidad y la incertidumbre.
La nueva conceptualización implica una nueva visión global de producción que consiste en transformaciones y flujos. Todas las actividades implican costos y consumen tiempo, por ello es importante distinguir las actividades que agregan valor y las que no la hacen.
i. Actividades que agregan valor: Aquellas actividades que transforman
materiales o información hacia lo que es requerido por el cliente.
ii. Actividades que no agregan valor: Aquellas actividades que consumen
recursos, tiempo y espacio y que no aportan a los requerimientos del cliente.
Por tanto, el mejoramiento del flujo de actividades que no agregan valor debe estar enfocado a su eliminación o en su defecto a su reducción ya que estas no agregan valor.
Los conceptos de conversión, flujo y valor de producción, no son alternativas excluyentes o teorías de producción competidoras, por el contrario son parciales y complementarias. Todos estos conceptos se centran en el control de la producción desde el punto de vista del cliente. El Cuadro 06, nos muestra la interacción de estos tres conceptos.
Cuadro 06. Interacción CFV (Conversión, Flujo y Valor).
PERSPECTIVA DE LA CONVERSIÓN
PERSPECTIVA DE FLUJO
PERSPECTIVA DE LA GENERACIÓN
DE VALOR
CONCEPTUALIZACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
Como transformación de
entradas en salidas.
Como un flujo de materiales, compuesto de transformaciones,
inspecciones y esperas.
Como un proceso donde el valor para
el cliente es generado a partir
de la plena satisfacción de sus
- 30 - PRINCIPIOS
PRINCIPALES
Hacer la producción en forma eficiente.
Eliminación de perdidas (actividades que no agregan valor).
Eliminación de pérdidas de valor.
MÉTODOS Y
PRÁCTICAS WBS, MPS
Flujo continúo de producción Pull,
mejoramiento continuo.
Método de captura de requerimientos, despliegue de la función calidad.
CONTRIBUCIÓN PRÁCTICA
Cuidar lo que hay que hacer.
Cuida de que lo innecesario es
realizado con menos posible.
Cuidar que lo que requiere el cliente es satisfecho de la
mejor forma posible.
NOMBRE SUGERIDO PARA LA APLICACIÓN
PRÁCTICA DE LA PERSPECTIVA
Task management Flow
management
Value management
Fuente: (Koskela, 2000).
Del Cuadro 06 se observa que para lograr las metas de producción, se resume que los tres conceptos deben estar balanceados y sus interacciones controladas para evitar anomalías. Evidentemente, en un sistema de producción donde los tres conceptos han sido implementados en todos los niveles de administración tendrá mejores desempeños que uno en donde los conceptos han sido implementados de forma incompleta o inadecuada.
2.4.2 Características de Lean Construction: Lean Construction presenta las
siguientes características:
Trabajo en equipo.
- 31 -
Mejoramiento de la productividad apoyándose en la ingeniería de métodos como las cartas de balance.
Reducción de los trabajos no contributivo (tiempos muertos), aumentando el trabajo productivo y la adecuada distribución del trabajo contributivo.
Utilización de diagramas de referencia.
Reducción de los costos de equipos, materiales y servicios. Reducción de los costos de construcción.
Reducción de la duración de la obra.
Las actividades base son críticas de toda holgura es perdida de costo y tiempo.
2.4.3 Principios de Lean Construction:
Lauri Koskela, en su tesis doctoral - “An exploration towards a production theory and its application to construction” explica que los flujos de procesos podrán ser diseñados, controlados y mejorados, con un conjunto de principios heurísticos que han evolucionado en varios campos de la filosofía de producción. Como parte de la nueva filosofía de construcción, el número de principios importantes fueron planteados en (1992), para el centro de investigación técnico de Finlandia, de los que enunciamos a continuación:
a. Incrementar la eficiencia de las actividades que agregan valor:
El aumentar la eficacia de las actividades que agregan valor, es decir, todas aquellas actividades componentes del producto final, significa que la medida de utilización de los recursos debiese ser óptima correspondiendo esta, a la razón entre los recursos programados y los realmente consumidos.
b. Reducir la participación de actividades que no agregan valor (perdidas):
Pareciese haber tres causas que originan este tipo de actividades; el diseño, la ignorancia y la naturaleza inherente de producción en la construcción.
- 32 -
es decir, se realiza un diagrama de flujo de lo que se está haciendo actualmente, este se analiza y se mejora, eliminando lo que está de más, luego se entrena al personal para aplicar el sistema mejorado y buscar la manera de llegar a un sistema óptimo.
No obstante, este principio de eliminación de actividades no debe ser llevado al extremo, existen diversas actividades que no agregan valor en forma directa al producto final requerido por el cliente, pero son indispensables para la eficacia global de los procesos como es el caso puntual de entrenamiento de personal, control dimensional entre otros.
c. Aumentar el valor del producto considerando los requerimientos del cliente:
El valor del producto se puede incrementar considerando sistemáticamente los requerimientos del cliente. Así, un proceso solamente genera valor cuando las actividades transforman materia prima en componente de los productos. Es por esto que los datos relativos a los requisitos y las preferencias de los clientes deben estar disponibles en el proyecto, siendo estas conseguidas a través de las investigaciones de mercado con los potenciales compradores o después de la entrega de las construcciones. Tal información debe ser comunicada claramente a los proyectistas a través de planillas y en diferentes reuniones a través de las etapas del proyecto.
d. Reducir la variabilidad: Todos los procesos de producción son variables, sobre
- 33 -
siguiente partida. También puede originarse por el rechazo del producto por no cumplir con las especificaciones entregadas por el cliente.
Existen diferentes tipos de variabilidad encerrados en un proceso de producción: i. Variabilidad en los procesos anteriores: Relacionada con las alteraciones en
la entrega de un recurso por parte de los proveedores.
ii. Variabilidad en el propio proceso: Relacionada a la ejecución de un proceso. iii. Variabilidad en la demanda: Relacionada con las pretensiones y necesidades
de los clientes.
e. Reducir el tiempo de ciclo: El tiempo es una medida natural para los procesos de
flujo, según Krupka (1989, pg. 166- 172) “entrega una visión más útil y universal que el costo o la calidad ya que puede ser usado de mejor forma para la mejora de los otros dos”.
La reducción del tiempo de ciclo es un principio que puede ser definido como la suma de todos los tiempos, transportes, espera, procesamiento e inspección para producir un determinado producto; la aplicación de este principio está fuertemente relacionada con la disminución del tiempo disponible, de tal manera que es importante forzar la disminución o eliminación de actividades de flujo.
Figura 04. Tiempos que componen el ciclo de procesos completo.
- 34 -
La reducción de tiempo de ciclo trae como consecuencias los siguientes: i. Entrega más rápida a los clientes.
ii. Gestión de los procesos más fáciles. iii. El efecto aprendizaje tiende a aumentar.
iv. Mayor precisión de estimaciones por demandas futuras.
v. El sistema de producción se vuelve menos vulnerable en torno a la demanda.
f. Minimizar los pasos de manera que simplifique el proceso: Cuanto mayor es
el número de componentes y pasos de un proceso mayor es la cantidad de actividades que no agregan valor, las cuales pueden ser eliminadas por unidades independientes (equipos multidisciplinarios y autónomos). La simplificación del proceso incluye el acortamiento de los flujos por la consolidación de actividades repetitivas, donde se debe evaluar constantemente la calidad y el grado de aprendizaje de la mano de obra mediante sistemas de calificación personal.
g. Incrementar la flexibilidad de las salidas: El aumento de la flexibilidad en la
salida está vinculado a los conceptos de procesos como generador de valor. Este principio se refiere a la posibilidad de alterar las características de los productos entregados a los clientes, sin aumentar el costo de estos. Esto se puede generar con los siguientes puntos:
i. Disminución de los tiempos de ciclos a través de la reducción del tamaño de los lotes.
ii. Uso de una mano de obra apropiada, capaz de adaptarse fácilmente al cambio de la demanda.
iii. Manejo de procesos constructivos que permitan la flexibilidad del producto sin grandes daños para la producción.
h. Incrementar la transparencia de los procesos: Este principio puede ser usado
- 35 -
“Hacer que el flujo principal de operaciones, de principio a fin sean más visibles y comprensibles para todos los involucrados”.
Alguno de los esfuerzos realizados para mejorar la transparencia en los procesos sucede cuando, los procesos se hacen directamente observables, esto es cuando se incorpora planos apropiados, fechas programadas, normas o desviaciones de ellas; de tal manera que estos estén distribuidos en la obra para que todo el personal tenga acceso a la información.
i. Enfocar el control de los procesos al proceso completo: En la construcción cada
supervisor de procesos entrega su visión de cómo deben hacerse las cosas, esto trae muchas veces como resultado la incertidumbre en los trabajadores. Los compromisos en la planificación solucionan en parte el control del proyecto completo. El sistema del último planificador es el encargado de dar paso a la generación de los compromisos mediante las reuniones de planificación.
j. Introducir el mejoramiento continuo de los procesos: La búsqueda de la
reducción de pérdidas en un proceso y el trabajo por agregar valor en la gestión de este, es de carácter constante y tiende a ir acrecentándose, debiendo ser conducido por un grupo responsable capaz de guiar a su personal a discutir o experimentar posibles soluciones a diferentes aspectos de un proceso de producción.
- 36 -
Figura 05. Esquema simplificado del proceso de mejora continúa.
Fuente: (Chipana Alarcón, 2013).
k. Referencias permanentes en los procesos (Benchmarking): Benchmarking es
el nombre que recibe el proceso de clase mundial que a menudo sirve como estímulo para alcanzar el mejoramiento, ayudando a vencer rutinas y malas prácticas en la ejecución de procesos, esta metodología ha sido detallada extensamente por Robert Camp (2003).
Los pasos básicos del Benchmarking son los siguientes:
i. Saber el proceso, evaluar las fortalezas y debilidades del proceso.
ii. Conocer a cerca de los líderes de la industria o competidores, encontrar, entender y comparar las prácticas de los mejores.
iii. Adelantarse y combinar las fuerzas existentes con lo aprendido de las prácticas referenciadas.
2.5 FACTORES QUE INCIDEN EN LA PRODUCTIVIDAD:
2.5.1 Factores y causas que afectan la productividad de acuerdo a Botero y
Álvarez :
Según estos autores mencionan que los factores que inciden en la productividad cuando “existe gran cantidad de factores que afectan de diferentes formas a la productividad en los proyectos de construcción. Se debe conocer cuáles de ellos son positivos y cuales negativos, para actuar sobre últimos y disminuir o eliminar su efecto” (Botero Botero, 2003). Los factores a los cuáles se refieren son:
ORGANIZARSE PARA EL MEJORAMIENTO
COMPRENDE EL PROCESO
MODERNIZACIÓN (INNOVACIÓN TECNOLÓGICA)
MEDIDAS Y CONTROLES MEJORAMIENTO
- 37 -
La falta de especificaciones técnicas.
Modificaciones de los diseños durante la ejecución de las obras. Planeamiento y programación de obras.
La eficiencia de la mano de obra que depende de la capacitación de los mismos.
Entrenamiento de la mano de obra.
Incentivos de la redistribución económica del empleador y de su mismo rendimiento.
Adquisición y recepción de materiales para la ejecución de las obras.
Manejo logístico reflejado en los requerimientos, adquisiciones y recepciones de materiales para la ejecución de las obras.
El centro de supervisión para cautelar que los trabajos se efectúen con la calidad necesaria.
Tecnología de los equipos de construcción. Factores adversos del clima.
La interacción dinámica del sistema productivo Para su mejora en la construcción puede ser representada mediante el figura 06 cual se presenta.
Figura 06. Ciclo de mejoramiento de la productividad.
- 38 -
El diagrama mostrado en la figura 06, se muestra la interrelación del ciclo de mejoramiento de la productividad planteada por Botero y Álvarez. Según ellos, aprecian que “Los errores en los diseños, la falta de especificaciones y las modificaciones a los diseños durante la ejecución del proyecto afectan negativamente a la productividad en las construcciones”; esto refleja la mala planificación en la etapa de elaboración del proyecto como la falta en las especificaciones técnicas y con más modificaciones en los diseños los trabajos productivos se reducen, mientras que los trabajos contributivos y no contributivos incrementan; y, finalmente la productividad es afectada negativamente; lo contrario ocurre con proyectos con buenas características, es decir proyectos sin errores en los diseños, sin faltas en las especificaciones técnicas y sin modificaciones en los diseños con los que se evitan que los trabajos improductivos se incrementan y que más bien se incrementan los trabajos productivos con los que finalmente la productividad desafectada positivamente.
