Servicio Canario de la Salud DIRECCIÓN GENERAL RECURSOS ECONÓMICOS
PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS DEL EXPEDIENTE Nº
23/S/17/SU/DG/A/M06 PARA EL SUMINISTRO CON INSTALACIÓN DE SEIS ACUMULADORES CON PROTECCIÓN CATÓDICA Y RED DE AGUA CALIENTE SANITARIA CON DESTINO AL HOSPITAL UNIVERSITARIO MATERNO INFANTIL DE CANARIAS PERTENECIENTE AL COMPLEJO HOSPITALARIO UNIVERSITARIO INSULAR MATERNO INFANTIL MEDIANTE PROCEDIMIENTO ABIERTO Y TRAMITACIÓN ORDINARIA.
PRIMERA.- OBJETO DEL PLIEGO.
El objeto del presente pliego de Prescripciones Técnicas es exponer las condiciones técnicas que deben reunir los equipos que constituyen el objeto de la contratación del expediente, así como las normas de confección de la oferta, las condiciones de suministro, montaje y las de servicio técnico posterior, de ‘ ACUMULADORES CON PROTECCION CATÓDICA Y RED DE ACS ’ destinadas al Hospital Universitario Materno-Infantil de Canarias (HUMIC) perteneciente al CHUIMI.
Al objeto de facilitar el proceso de evaluación y selección deberá proporcionarse la máxima descripción, hojas de datos técnicos del producto e información que permita realizar una completa valoración de las diferentes ofertas presentadas.
El equipamiento ofertado dispondrá, al menos, de las prestaciones definidas en el presente pliego de condiciones técnicas y que el ofertante deberá detallar en su alcance y características. Los ofertantes podrán añadir a la información solicitada, cuanta información técnica, comercial o de operación y uso consideren conveniente para facilitar el conocimiento y evaluación de las características y prestaciones de los equipos ofertados, teniendo en cuenta que el contenido de toda la documentación incluida o adjunta a las ofertas formará parte de los compromisos contractuales y consecuentemente, de las obligaciones como contratista, en caso de resultar adjudicatarios.
SEGUNDA.- CONDICIONES GENERALES DE SUMINISTRO E INSTALACIÓN
La instalación ha de comprender el suministro, montaje y puesta en servicio de toda la infraestructura, sistemas y subsistemas ofertados, así como la redacción y entrega de dos copias en formato papel y digital de proyecto visado y legalizado en la Consejería de Industria. Atendiendo específicamente a los siguientes puntos:
Se entiende que los equipos descritos en las ofertas se suministrarán con todos los dispositivos, accesorios e instalaciones de interconexión, accesorios de anclajes o fijación necesarios, todo ello correctamente instalado, ajustado, probado, y certificado, según
Avda. Juan XXIII, 17, 1ª planta. 35004 – Las Palmas de Gran Canaria Telf.: 928 11 89 08
Pérez de Rozas, 5
38004 – Santa Cruz de Tenerife Telf.: 922 47 58 15
proceda, en los locales de destino (Salas Térmicas 1 y 2 del HUMIC), en condiciones de correcto funcionamiento, incluyendo la retirada de elementos de embalaje o cualquier otro desperdicio que se produzca durante el montaje.
Será condición indispensable para cumplir las especificaciones técnicas, a la recepción de la instalación, la entrega de la documentación técnica precisa, manuales de usuario en castellano (dos juegos), manuales de servicio de asistencia técnica con inclusión de despieces, planos o esquemas, identificación de componentes, gamas de mantenimiento preventivo, parámetros de regulación, etc.
Las actividades de suministro (incluido transporte y traslado), instalación, puesta en marcha y pruebas finales deberán ejecutarse en un plazo total máximo de seis (6) meses, en caso contrario se penalizará de acuerdo a lo recogido en el Pliego de Cláusulas Administrativas Particulares.
Al tratarse de un equipamiento a montar en instalaciones en funcionamiento, se deberá planificar previamente con el personal técnico del Complejo (Servicio de Mantenimiento) y disponer de la aceptación previa de los equipos propuestos por parte de la Dirección Técnica del Servicio de Mantenimiento del Complejo Hospitalario.
Así se deberán introducir los diferentes acumuladores de forma escalonada, en fechas diferentes, de acuerdo a una logística de retirada de lo antiguo e incorporación de los nuevos equipos, no simultánea.
El adjudicatario asumirá el desmontaje, retirada y destrucción de los equipos obsoletos a sustituir, entre los que se encontrarán los seis (6) acumuladores actuales de las dos salas térmicas y red de tuberías existente, así como la gestión y tratamiento de estos residuos generados, siempre cumpliendo la normativa y reglamentación vigente.
Los equipos instalados (acumuladores) deberán ser integrados en la gestión técnica centralizada existente en el Edificio (plataforma Honeywell), mediante el suministro, instalación, cableado e interconexión a los controladores que fueran precisos, incluso el suministro del equipamiento que fuera necesario.
TERCERA.- CUMPLIMIENTO DE NORMATIVAS.
1.- Marcado CE acreditando el cumplimiento de la Directiva 93/42 CEE por el Organismo notificado correspondiente.
2.- Cumplimiento de las directrices constructivas y de montaje del RD 865/2003 por el que se establecen los criterios higiénicos-sanitarios para la prevención y control de la legionelosis, y la Guía Técnica que desarrolla dicho Real Decreto.
3.- Cumplimiento de las Normas UNE-EN 12499 “Protección Catódica interna de estructuras metálicas”, UNE-EN 112076 “Prevención de la corrosión en circuitos de agua” y UNE 100.030 “Guía para la Prevención y control de la proliferación y diseminación de legionela en instalaciones”
4.- REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación y modificaciones posteriores.
5.- REAL DECRETO 1027/2007, de 20 de julio, por el que se aprueba el Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios (RITE) y modificaciones posteriores.
6.- REAL DECRETO 140/2003 de 7 de Febrero por el que se establecen los criterios sanitarios de la calidad del agua de consumo humano y REAL DECRETO 742/2013 en su disposición final primera.
8.- Todos los dispositivos a instalar estarán debidamente homologados por los organismos correspondientes.
El diseño y montaje del conjunto y totalidad de la instalación cumplirán los diferentes preceptos recogidos en la reglamentación señalada anteriormente.
CUARTA.- GARANTÍA,
Los equipos, elementos auxiliares e instalaciones (red de tuberías, valvulería, aislamientos, etc) ofertados deberán soportar una garantía integral, mínima de veinticuatro meses (24) a partir de la fecha definitiva de instalación, incluyendo las prestaciones y condiciones que se desarrollan en el presente pliego. Se entiende que esta garantía incluye los repuestos, mano de obra, desplazamientos, dietas, transportes y demás costes, cubriendo las averías de la instalación ejecutada y los equipos suministrados e instalados.
QUINTA.- SOPORTE TÉCNICO
El tiempo de respuesta técnica en periodo de garantía será como máximo de 6 horas desde la recepción del aviso de la anomalía. La subsanación total de la avería será como máximo de 3 días laborables.
Se dispondrá de accesorios y repuestos en un tiempo máximo de 72 horas. El ofertante se comprometerá a mantener los elementos ofertados disponibles en el mercado, durante un período mínimo de cinco años. En el supuesto de que, por alguna razón, el contratista no pudiese cumplir este compromiso cuando fuese requerido por el Órgano de Contratación para el suministro de elementos adicionales iguales a los suministrados, o componentes de los mismos, antes de la finalización de los plazos indicados deberá aceptar suministrar la cantidad solicitada de elementos alternativos, de calidad equivalente a la de los originales, a juicio del órgano de contratación, a los precios de adjudicación incrementados en el correspondiente IPC nacional, y con un descuento del 50%, como indemnización del quebranto causado a la Administración, por la interrupción del suministro.
SEXTA.- FICHAS TÉCNICAS
A continuación se adjunta la ficha Técnica descriptiva de las características técnicas mínimas que deben reunir los elementos objeto de la contratación
ELEMENTO: ACUMULADORES CON PROTECCION CATÓDICA Y RED DE
AGUA CALIENTE SANITARIA
DESCRIPCION: Acumuladores verticales (6) equipados con protección catódica y
red de agua caliente sanitaria asociada en salas térmicas
CARACTERISTICAS ACUMULADORES:
Número de acumuladores verticales nuevos : 6
Capacidad de los acumuladores:Tres unidades (3 uds.) de 4.000 litros cada uno Dos unidades (2 uds.) de 3.500 litros cada uno Una unidad (1 ud.) de 3.000 litros cada uno
Acumuladores de acero con revestimiento interior en epoxy alimentario,vitrificado o cualquier otro de probada eficacia, resistente a: los productos de limpieza-desinfección (hipoclorito), a temperatura superior a 70ºC (choque térmico) y a aguas blandas.
Presión nominal de trabajo 8 kg/cm2
Temperatura de funcionamiento en continuo superior a 60ºC
Incluirán boca de hombre lateral DN 400 para accesibilidad en tareas de revisión,limpieza y desinfección
Aislamiento exterior mínimo de 80 mm de espesor de espuma rígida depoliuretano inyectado o similar, libre de CFC y forro acolchado exterior en PVC, revestimiento en aluminio o similar para protección y acabado superficial de cada acumulador.
Dispondrán en la parte superior de equipos de venteo/purgador -aire- y aliviadero– salida de agua- conducidos.
Purga automática de agua por parte inferior, independiente de la entrada de alimentación a cada acumulador, conducida a la red de desagüe. Incorporando una toma de muestra de agua en cada acumulador en su red de purga.
Dispondrá cada acumulador de sistema de protección catódica automático decorriente impresa, según normas UNE-EN 12499 y UNE-112076, con ánodos de titanio adaptados a la configuración de los acumuladores al objeto de lograr una protección eficaz y homogénea de toda la superficie interior del mismo, a través de una correcta distribución de la corriente eléctrica.
CONFIGURACION:
Cada subcentral térmica dispondrá de tres acumuladores instalados en serie eindependizables mediante las llaves correspondientes.
Todos los acumuladores, la red de tuberías y accesorios se deberán aislartérmicamente de acuerdo a lo exigido.
temporizadores electrónicos, incluyendo las maniobras de paro/marcha y las correspondientes electroválvulas.
ACCESORIOS:
Tuberías y accesorios de interconexión entre acumuladores en termofusión(PP-R) con refuerzo interno para soportar temperaturas permanentes de 70ºC y hasta 90 días al año a 85ºC. Se deberán entregar certificados de ensayo que justifiquen alta resistencia al hipoclorito sódico, temperatura en continuo superior a 60ºC y presiones de servicio.
Se adjunta relación aproximada, no exhaustiva, del material, que se deberá decompletar con lo observado ‘in situ’, tras realizar visita ( persona de contacto, D.
Alberto Cremadez Díaz, teléfono: 928.44.12.04/02), para su suministro y
montaje:
• 50 ml. de tubería de termofusión PP-R de 110mm c/fibra PN20
• 30 ml. de tubería de termofusión PP-R 90 mm
• 40 ml. de tubería de termofusión PP-R de 50 mm
• 12 ml. de tubería de termofusión PP-R de 20 mm
• 20 codos de 90º de termofusión PP-R de 110mm
• 6 codos de 90º de termofusión PP-R de 90mm
• 18 codos de 90º de termofusión PP-R de diámetro 1” 1/2
• 12 codos de 90º H/H
• 6 Tes reducidas de termofusión PP-R de diámetro 1” ½ x1” ½ x1/2”
• 5 válvulas de mariposa para calor de 4”
• 1 válvula de retención de clapeta de 4”
• 12 Tes simples de PP-R de 110 mm
• 6 Tes simples de PP-R de 90 mm
• 12 Tes simples de PP-R de 110 mm
• 6 válvulas de esfera/bola para calor de 1 1/2”
• 6 válvulas de esfera/bola para calor de 1/2”
• 12 válvulas/grifos de 1/2”
• 50 ml aislamiento y acabado en aluminio en tubería de 110 mm
• 30 ml aislamiento y acabado en aluminio en tubería de 90 mm
• 40 ml aislamiento y acabado en aluminio en tubería de 50 mm
• 18 ml aislamiento y acabado en aluminio en tubería de 20 mm
• Aislamiento y acabado en aluminio para el conjunto de válvulas, codos y Tes
a suministrar e instalar de 110mm
• 12 platos portabridas c/bridas alma de acero de 110 mm
• 12 Reducciones de PP-R de 110x90 mm • 6 Reducciones de PP-R de 50x40 mm • 24 Reducciones de 3/4 x 1/2” M/H • 24 Reducciones de 1 1/4 x 1/2” M/H • 12 Reducciones de 1/2 x 1/4” M/H • 18 Anillas de 3/4”
• 24 Anillas de 1” ½ • 24 Alargadores de 1/2” • 6 Purgadores automáticos de 1/2” • 12 Niples de 1/2” M/M • 6 Empates universales de 1 1/2” • 6 Injertos de 1/2” a 110 mm de PP-R • 12 Terminales mixtos de PP-R de 1 1/2” M/M
• 6 Manómetros de glicerina con escala 0/10 kg
• 12 Termómetros c/vaina con escala 0/120º
• Tornillería, tuercas y arandelas que fueran precisas
• Juntas varias, pasta, madeja de lino, caps, brochas, etc
• Pequeño material, accesorios de válvulas, abrazaderas, varillas, etc
• Manguitos electrolíticos que eviten pares galvánicos
Red de saneamiento en PVC Presión ó PP-R de diámetro 125 mm (aprox. 24metros) y conexionado a los desagües.
Desconexión, retirada y gestión de residuos de los acumuladores y red actual adesmontar
Reforma de las líneas de llenado de agua actuales de ambas subcentrales térmicas
Los materiales empleados deberán ser compatibles entre sí, al objeto de evitarpares galvánicos.
No se empleará ningún tipo de tubería ni accesorio de cobre o sus aleacionesFUNCIONAMIENTO:
El sistema deberá quedar funcionando en las condiciones diseñadas a tal efecto,de acuerdo al esquema de principio existente en la actualidad.
ALARMAS:
Se dispondrá en los acumuladores, de sensores laterales de presión y temperatura,para al menos dos lecturas con el fin de poder monitorizar la estratificación de temperatura en los mismos
Se ejecutarán las líneas destinadas a las señales de presión y temperatura, inclusosu conexionado, al sistema de gestión técnica centralizada actual (honeywell).
AUXILIARES:
Estarán incluidos los medios auxiliares (rodillos, traspaletas, etc.) y medios detransporte (camiones, grúa, etc) para introducir tanto el nuevo equipamiento hasta su área de destino y montaje, como retirar los acumuladores y accesorios actuales a sustituir.
