I. DATOS GENERALES DEL PROYECTO, DEL PROMOVENTE Y DEL RESPONSABLE DEL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL Datos generales del proyecto

Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. 1 - 1

I. DATOS GENERALES DEL PROYECTO, DEL PROMOVENTE Y DEL RESPONSABLE DEL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL

Datos generales del proyecto 1. Nombre del proyecto.

Planta de Tratamiento de Aguas Contaminadas con Hidrocarburos o para Tratamiento de Residuos Peligrosos Líquidos y Semi líquidos, Reynosa, Tamaulipas.

2. Datos del sector y tipo de proyecto.

2.1 Sector

Industria de la Transformación.

2.2 Subsector (industrial) Industria Química.

2.3 Tipo de proyecto.

Instalaciones para tratamiento de residuos peligrosos líquidos y semi líquidos, almacenamiento temporal, trasvase, compactación, trituración y consolidación de embarques de residuos peligrosos.

3. Estudio de riesgo y su modalidad.

Por los volúmenes de manejo y las características físicas, químicas y toxicológicas de los residuos que se manejarán en el proyecto, no se consideró necesario realizar un estudio de riesgo.

4. Ubicación del proyecto.

El predio donde se pretende desarrollar el proyecto se encuentra en la siguiente Dirección.

Avenida San Rafael y Talleres Parque Industrial Mol Industrial, Lote 2,

Parque Industrial Mol Industrial, Reynosa Tamaulipas.

Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. 1 - 2

Las coordenadas del predio son:

26° 04’ Latitud norte 98° 17’ Longitud oeste

20 m Altura sobre el nivel del mar.

5. Dimensiones del proyecto:

El predio donde se pretende desarrollar el proyecto tiene una superficie total de 5 127.54 m

, de los cuales actualmente se utilizan 554.12 m

, como del área de almacenamiento de residuos peligrosos y 400 m

para la construcción del área para tratamiento de residuos peligrosos líquidos y semi líquidos.

El área de almacenamiento tiene capacidad para almacenar hasta 468 tambores de 200 litros, acomodándolos en doble estiba.

El proceso para tratamiento de residuos peligrosos líquidos y semi líquidos tiene una capacidad de 20 000 m

/año.

A continuación se presenta el desglose general de áreas con que contará la Planta de Tratamientos.

Descripción Área (m

) %

Área del proyecto. 5 127.54 100.00

Área libre 1. 988.64 19.28

Área para tratamiento de residuos líquidos y semi líquidos.

40.00 7.80

Área de nave proto. 554.12 10.80

Área de andén. 87.3 1.70

Estacionamiento en área de compactación. 29.00 0.56

Carril área de estacionamiento de pipa. 42.98 0.83

Área de patio de maniobras. 1 116.23 21.76

Carril de acceso a patio de maniobras. 717.50 14.00

Estacionamiento de oficinas administrativas. 275.40 5.37

Firme para caseta móvil. 63.70 1.24

Caseta de vigilancia. 10.42 0.20

Área de banquetas y cordones. 465.50 9.07

Área verde. 736.75 14.36

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Datos generales del promovente 1. Nombre o razón social.

Residuos Industriales Multiquim, S.A. de C.V.

En el anexo I-1 se presenta copia simple del Acta Constitutiva de Residuos Industriales Multiquim, S.A de C.V., contenida en la Escritura número 3 579, volumen IX, Libro 9, foja 142, otorgada por el Lic. Víctor M. Garza Salinas, Notario Público número 67 de la ciudad de Monterrey, Nuevo León, el 13 de junio de 1985.

2. Registro Federal de Causantes (RFC).

3. Nombre del representante legal.

4. Cargo del representante legal.

Gerente Ambiental, Seguridad y Salud zona Norte.

5. RFC del representante legal.

7. Dirección del promovente para recibir u oír notificaciones.

PROTEGIDO POR LA LFTAIPG

PROTEGIDO POR LA LFTAIPG

PROTEGIDO POR

LA LFTAIPG

PROTEGIDO POR LA LFTAIPG

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Datos generales del responsable del estudio de impacto ambiental.

1. Nombre o razón social.

2. RFC.

3. Nombre del responsable técnico de la elaboración del estudio.

4. RFC del responsable técnico de la elaboración del estudio.

5. CURP del responsable técnico de la elaboración del estudio.

6. Dirección del responsable del estudio.

PROTEGIDO POR LA LFTAIPG

PROTEGIDO POR LA LFTAIPG

PROTEGIDO POR LA LFTAIPG

PROTEGIDO POR LA LFTAIPG

PROTEGIDO POR LA LFTAIPG

PROTEGIDO POR LA LFTAIPG

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II. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO II.1. Información general del proyecto II.1.1. Naturaleza del proyecto

Residuos Industriales Multiquim, S.A. de C.V. (RIMSA), actualmente cuenta con una nave industrial, en la que se llevan a cabo actividades

relacionadas con el almacenamiento de residuos peligrosos y consolidación de embarques de estos mismos.

En este predio RIMSA pretende desarrollar una instalación para aplicar tratamientos físicos y químicos a residuos peligrosos líquidos y semi -

líquidos, mediante la aplicación de diferentes operaciones como lo son: precipitación, separación de fases, neutralización, floculación,

filtrado y aireación.

El predio donde se pretende desarrollar el proyecto se localiza en Avenida San Rafael y Talleres Lote 2 Parque Industrial Mol Industrial, Reynosa, Tamaulipas, tiene una superficie total de 5,127.542 m

, en los cuales está construida una nave industrial, oficinas y áreas complementarias, las instalaciones existentes consisten en lo siguiente:

Área de almacenamiento para 476 tambores acomodados en doble estiba, 76 supersacos de 1 m

y 194 cajas de cartón de una yarda cúbica de capacidad, área para estacionamiento de auto tanques o pipas, área de estacionamiento de cajas de tracto camión, áreas de maniobras, áreas de compactación, oficina, servicios e infraestructura.

El proyecto se refiere a la instalación de cuatro tanques de acero al carbón con capacidad de 20 m

cada uno, tres tanques de fondo cónico, un tanque de reacción con agitación, un filtro tipo poroso, un tanque de aireación, dos tanques de agua recuperada y dos contenedores de lodo.

En la figura 1 del anexo II-1 se presenta el plano de distribución de las instalaciones existentes y del nuevo proyecto.

Justificación y objetivos

Uno de los principales costos que se tienen para el correcto manejo de los

residuos considerados peligrosos se refiere al transporte, dado que los

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centros de reciclaje, tratamiento, destrucción o disposición final se encuentran ubicados en puntos específicos, mientras que los generadores se encuentran dispersos por todo el territorio nacional.

Sin embargo, no todas las actividades generan residuos en cantidades que resulten económicamente manejables o transportables por lo que la instalación de plantas donde se apliquen tratamientos de bajo riesgo a algunos de estos residuos es una opción que será útil para el manejo adecuado de residuos en varias regiones de la República Mexicana.

Este tipo de tratamientos complementa el servicio brindado por los Centros de Acopio que permiten agrupar residuos provenientes de pequeños y medianos generadores, hasta alcanzar volúmenes rentables para su traslado hasta Centros de Tratamiento.

II.1.2. Selección de sitio

La característica principal que debe tener una Planta de Tratamientos físicos y químicos de Residuos Peligrosos es su cercanía a centros industriales.

A partir de este concepto se realizó una investigación de mercado y se determinó que en la Zona Metropolitana de la Ciudad de Reynosa, Tamaulipas, existen varios generadores que requieren el servicio de tratamientos físicos y químicos de residuos líquidos y semi - líquidos, por lo que se identificaron las áreas más apropiadas para la ubicación de las instalaciones, y se seleccionó ubicarlo dentro del predio de RIMSA, en virtud de que se encuentra dentro de un parque industrial, tiene disponibilidad de espacio para la instalación del proyecto y cuenta con infraestructura y servicios urbanos.

Es importante destacar que dado que uno de los principales criterios para la selección del sitio se refiere a la disponibilidad de infraestructura urbana, es de destacarse que el predio objeto de esta manifestación se encuentra en un Parque Industrial en funcionamiento.

II.1.4. Ubicación física del proyecto.

Como se indica anteriormente el proyecto se pretende desarrollar en un predio localizado en la siguiente dirección.

Avenida San Rafael y Talleres, Lote 2, Parque Industrial Mol Industrial, Reynosa,

Tamaulipas.

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En la figura 2 del anexo II-1 se presenta un croquis de localización del predio, en el que se indican las colindancias y los principales puntos de interés en la zona.

El predio es propiedad de Residuos Industriales Multiquim, S.A. de C.V.

(RIMSA), actualmente se cuenta con una nave industrial, oficinas y áreas complementarias de acuerdo con la distribución que se muestra en la figura 1 del mismo anexo II-1.

II.1.5. Inversión requerida

La inversión estimada por RIMSA para la instrumentación del proyecto asciende a $2,500,000.00 pesos.

El proyecto tiene una vida útil estimada en 15 años, la cual podrá prorrogarse a través de la aplicación de procedimientos operativos y de mantenimientos adecuados y de la substitución de maquinaria y equipo conforme sea requerido.

II.1.5. Dimensiones del proyecto.

Como se ha comentado el predio tiene una superficie de 5,127.542 m

, actualmente se encuentran construidas la nave de almacenamiento, oficinas y las áreas complementarias.

Asimismo las áreas de maniobras y estacionamiento para transportes que tienen una superficie de 554.12 m

, que representan el 10.8 % de la superficie total del predio.

El proyecto que se presenta ocupará una superficie de 400 m

.

II.2.1 Características particulares del proyecto

a) Tipo de actividades o procesos que se pretende llevar a cabo.

Como se menciona al inicio de este capítulo, las instalaciones actualmente

funcionan como Centro de Acopio en el que se llevan a cabo actividades de

transvase, reempacado, compactado y en su caso triturado de residuos

considerados peligrosos.

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El objeto del presente proyecto es incorporar un proceso para dar tratamientos físicos y químicos a residuos peligrosos líquidos y semí - líquidos.

b) Tipos de residuos que serán recibidos para su almacenamiento y consolidación de cargas.

Actualmente se manejan residuos en estado sólido y líquido, que cumplen con las especificaciones descritas en la Norma Oficial Mexicana NOM-052- ECOL-1993 para los residuos corrosivos, reactivos, tóxicos e inflamables, particularmente los generados en la industria de componentes electrónicos, materiales plásticos y resinas sintéticas, metal mecánica, petróleo y petroquímica, pinturas, plaguicidas, producción de baterías y la industria químico farmacéutica, así como los clasificados por dicha norma como fuentes diversas y no específicas.

El proyecto que se pretende es para aplicar tratamientos físicos y químicos a residuos peligrosos líquidos y semi - líquidos como lo son:

- Recorte de perforación de pozos petroleros que usan lodos de emulsión inversa.

- Lodos del separador API y cárcamos.

- Lodos sin tratar de tanques de almacenamiento con substancias tóxicas.

- Residuos de aceites lubricantes gastados.

- Aceites solubles e insolubles residuales de las operaciones industriales.

- Lodos provenientes de las operaciones del desengrasado.

- Aceites gastados de corte y enfriamiento de operaciones de talleres de maquinado.

- Solventes no halogenados gastados.

- Residuos del lavado con solventes.

- Residuos ácidos o alcalinos.

- Lodos de purgas de ácido.

- Residuos de las operaciones de limpieza, alcalina o ácida.

- Pinturas base agua y solventes provenientes de las operaciones de pintado y limpieza.

- Lodos oleosos o de alquitrán de tanques.

- Fondos de tanques de almacenamiento - Aceites aromáticos, nafténicos

- Ácido acético, clorhídrico sulfúrico.

- Residuos y lixiviados con metales tóxicos

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c) Procesos que se pretenden realizar en la instalación.

Actualmente se llevan a cabo actividades relacionadas con consolidación de embarques, las actividades se pueden resumir de la siguiente manera:

Se reciben los cargamentos de residuos peligrosos procedentes de los generadores.

Se lleva a cabo un muestreo y análisis para determinar si cumplen con los parámetros estipulados en el manifiesto y perfil previamente llenados.

De acuerdo con su estado físico y sus características se envían al área de almacenamiento de tambores, en la sección que les corresponda.

De acuerdo con el programa de consolidación del supervisor de operaciones, el contenido de los tambores líquidos puede ser enviado para el trasvase a pipas y los tambores enviados ya sea al generador para su reutilización o a compactación en caso de estar muy deteriorados.

Del mismo modo los residuos sólidos peligrosos contenidos en tambores, pueden ser enviados a las tolvas de trituración o bien ser trasvasados a tambores que tengan espacio, siempre y cuando sean compatibles en los términos de la Norma Oficial Mexicana NOM-054-ECOL-1993.

El proyecto que se pretende llevar a cabo consiste en los siguientes pasos:

ACONDICIONAMIENTO DEL MATERIAL O PRETRATAMIENTO.

Dependiendo de las características del material que se va a tratar, es muy probable que necesite un acondicionamiento físico para que el proceso de tratamiento sea efectivo y eficiente.

Este acondicionamiento se aplica cuando los materiales contienen altas concentraciones de sólidos precipitables e hidrocarburos insolubles entre otras características.

A continuación se mencionan las actividades de acondicionamiento, las cuales pueden ser realizadas individualmente o combinadas, de acuerdo con las características del material

- Precipitación del exceso de sólidos y sedimentos.

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- Separación por densidad de hidrocarburos flotantes y desnatado de los mismos.

Precipitación del exceso de sólidos y sedimentos.

Este tipo de acondicionamiento es común hacerlo cuando el material en cuestión contiene una alta cantidad de sólidos que se precipitan con facilidad. Esta actividad se realiza en un tanque vertical con fondo cónico en donde se descarga el material recibido y se deja sedimentar por un periodo de dos horas, al cumplirse el tiempo, el sedimento es extraído por la parte inferior del tanque y almacenado para su posterior envío a tratamiento y disposición final.

Separación por densidad de hidrocarburos flotantes y desnatado de los mismos.

La separación de hidrocarburos se realiza cuando el residuos peligroso recibido contiene una alta cantidad de hidrocarburos insolubles que flotan en la superficie del material. Esta actividad se realiza en el tanque vertical con fondo cónico en donde se descarga el material recibido y se dejan separar las fases por densidad por un período de dos horas, al cumplirse el tiempo, el hidrocarburo sobrenadante es extraído por la parte superior con una bomba, para ser trasvasado a un nuevo tanque en donde se hace una separación más fina entre las fases acuosa y aceitosa. Posteriormente, el aceite recuperado es almacenado para su posterior reciclaje o disposición final. Finalmente el material acondicionado pasa a la etapa de tratamiento primario.

ETAPA DE TRATAMIENTO PRIMARIO.

Ya acondicionado el material, éste está listo para ser tratado de manera eficiente.

El material a tratar sigue un proceso de cuatro pasos principales para que se cumpla de manera eficiente con el objetivo trazado; la recuperación de materiales valiosos y la reducción del volumen a disponer o tratar.

El primer paso es la neutralización del material de proceso, en ocasiones el

agua tiene niveles de pH altamente alcalino o ácido, lo cual dificulta su

tratamiento adecuado así como su disposición.

Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. 1 - 11

El proceso de neutralización se lleva a cabo agregando hidróxido de calcio o ácido sulfúrico o clorhídrico en las cantidades necesarias para lograr la neutralización, dichas cantidades dependen del pH del material y serán definidas por cada lote al momento del tratamiento, por lo que se analiza el pH a cada lote. La reacción de neutralización se lleva a cabo en el tanque de tratamiento con agitador. Las hojas de seguridad de estos compuestos se presentan en el anexo II-4.

El segundo paso es realizar un tratamiento fisicoquímico de precipitación. A través del agregado de productos de polielectrolitos floculantes (CQ FL25, CQ FL30, CQ FL40 y CQ FL405) y coagulantes (CQ FC50 y CQ FC99) con los que se logra precipitar una gran gama de contaminantes como lo son los sólidos suspendidos, sólidos coloidales, compuestos orgánicos solubles y metales pesados. Las hojas de seguridad de los productos mencionados se presentan en el anexo II-4.

El proceso de tratamiento fisicoquímico se lleva a cabo en el tanque de tratamiento con agitador en donde se tiene un tiempo de agitación de 5 minutos, para después dejar precipitar los contaminantes con un tiempo de reposo de 60 minutos.

Como resultado del tratamiento fisicoquímico se genera un lodo precipitado que se almacena en la presa de lodo sedimentado para posteriormente enviarlo a tratamiento y disposición final a un sitio autorizado. También se obtiene agua la que se envía al proceso de filtración.

El tercer paso de tratamiento consiste en realizar una filtración a través de un medio poroso para asegurar el retiro de sólidos suspendidos y compuestos orgánicos solubles. El agua que sale del tratamiento fisicoquímico es bombeada hacia un filtro, el cual a su vez pasa el agua filtrada hacia el proceso final de aireación.

El cuarto y último paso del tratamiento consiste en la oxigenación del agua ya filtrada para asegurar la oxidación de posibles contaminantes y asegurar que el agua esté suficientemente oxigenada antes de ser reutilizada o descargada. Esta oxigenación se realiza en el tanque de oxigenación a través de la inyección de aire con difusores que generan burbujas de aire que trasmiten el oxígeno al agua para asegurar la calidad de ésta antes de descargarla o reutilizarla.

El proceso de tratamiento tiene una capacidad de 10 m

por hora, lo que nos permite tener una capacidad de 80 m

diarios en un solo turno. Este tipo de proceso es muy flexible y tiene capacidad de crecimiento en poco espacio o inclusive en el mismo espacio con el mismo equipo.

Los residuos peligrosos líquidos y semi - líquidos que pueden ser tratados

con este proceso son uno o varios de los siguientes:

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- Recorte de perforación de pozos petroleros que usan lodos de emulsión inversa.

- Lodos del separador API y cárcamos.

- Lodos sin tratar de tanques de almacenamiento con substancias tóxicas.

- Residuos de aceites lubricantes gastados.

- Aceites solubles e insolubles residuales de las operaciones industriales.

- Lodos provenientes de las operaciones del desengrasado.

- Aceites gastados de corte y enfriamiento de operaciones de talleres de maquinado.

- Solventes no halogenados gastados.

- Residuos del lavado con solventes.

- Residuos ácidos o alcalinos.

- Lodos de purgas de ácido.

- Residuos de las operaciones de limpieza, alcalina o ácida.

- Pinturas base agua y solventes provenientes de las operaciones de pintado y limpieza.

- Lodos oleosos o de alquitrán de tanques.

- Fondos de tanques de almacenamiento - Aceites aromáticos, nafténicos

- Ácido acético, clorhídrico sulfúrico.

- Residuos y lixiviados con metales tóxicos

Esta lista es nominativa no limitativa.

Los equipos utilizados en esta etapa del proceso son seguros para el medio ambiente y para el personal que los opera, si cuentan con el entrenamiento adecuado.

Todos los equipos de esta etapa del proceso son de aplicación conocida en la industria química y petrolera entre otras, por lo que existen medidas de seguridad ampliamente conocidas y un extenso servicio y disponibilidad de refacciones.

d) Características de los residuos que serán recibidos para su almacenamiento y acondicionamiento.

Actualmente en el Centro de Acopio se almacenan temporalmente y se

consolidan embarques de residuos de tipo corrosivo, reactivo, tóxico e

inflamable.

Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. 1 - 13

El proceso propuesto en esta Manifestación de Impacto Ambiental se refiere a la aplicación de tratamientos físicos y químicos a residuos peligrosos líquidos y semi – líquidos.

Entre los residuos peligrosos que se pueden tratar en estas instalaciones se encuentran los siguientes:

- Recorte de perforación de pozos petroleros que usan lodos de emulsión inversa.

- Lodos del separador API y cárcamos.

- Lodos sin tratar de tanques de almacenamiento con substancias tóxicas.

- Residuos de aceites lubricantes gastados.

- Aceites solubles e insolubles residuales de las operaciones industriales.

- Lodos provenientes de las operaciones del desengrasado.

- Aceites gastados de corte y enfriamiento de operaciones de talleres de maquinado.

- Solventes no halogenados gastados.

- Residuos del lavado con solventes.

- Residuos ácidos o alcalinos.

- Lodos de purgas de ácido.

- Residuos de las operaciones de limpieza, alcalina o ácida.

- Pinturas base agua y solventes provenientes de las operaciones de pintado y limpieza.

- Lodos oleosos o de alquitrán de tanques.

- Fondos de tanques de almacenamiento - Aceites aromáticos, nafténicos

- Ácido acético, clorhídrico sulfúrico.

- Residuos y lixiviados con metales tóxicos

e) Restricciones para recibir residuos peligrosos. Criterios de rechazo.

En el Centro de Acopio no se reciben los siguientes tipos de residuos peligrosos

- Explosivos.

- Biológicos infecciosos.

- Radiactivos.

- Freones.

- Gases a presión.

- Psicotrópicos.

Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. 1 - 14

- Bifenilos policlorados.

- Compuestos hexaclorados.

Criterios de rechazo.

- Discrepancias con manifiesto.

- Discrepancias con perfil de residuo.

- Saturación de almacén.

- Contenedores en mal estado.

- Falta de documentación.

- Incumplimiento de normatividad de SEMARNAT, SCT o SA, por parte del generador o transportista.

f) Descripción de los procesos.

Como se menciona anteriormente, en la actualidad RIMSA cuenta con instalaciones para recibir, almacenar y manejar residuos peligrosos, con el objetivo de llevar a cabo la consolidación de embarques destinados a ser tratados, destruidos o confinados, por empresas especializadas en este tipo de operaciones.

El proyecto consiste en instalar equipo para llevar aplicar tratamientos físicos y químicos a residuos peligrosos líquidos y semi - líquidos.

El programa de operación de RIMSA mediante el cual se dará manejo a los residuos peligrosos líquidos y semi – líquidos se describe a continuación:

Descripción de manejo de los residuos.

El manejo de los residuos peligrosos comprende una etapa previa en el sitio de generación, una etapa de almacenamiento y una etapa de tratamiento.

Las operaciones del Centro de Acopio se resumen en el Diagrama de Flujo

siguiente.

Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. 1 - 15

Un agente visita al cliente

⇓

Los residuos se identifican inicialmente obteniéndose un perfil de los mismos, en el mismo sitio donde se generan o en el

almacén de residuos peligrosos del generador.

⇓

Se establece un perfil para cada corriente residual y se toman muestras.

⇓

Se asigna un número de perfil ( R I ) preliminar y se registra junto con los datos del generador en una bitácora

⇓

El cliente realiza un perfil completo del residuo (caracterización CRETIB completa)

⇓

Dependiendo de los resultados se realizará el servicio ofrecido por RIMSA, además de verificar el número de R I

asignado.

⇓

Se programa la recolección del residuo y se preparan los manifiestos, registros y demás documentación para su

transporte

⇓

Los residuos se transportarán a la Planta de Tratamiento.

Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. 1 - 16

⇓

Al legar a la Planta de Tratamiento se verifica la documentación y el número de perfil (R I) asignado para permitir o rechazar el ingreso, el Jefe de Planta hará una

inspección visual.

⇓

Se segregan los residuos en el área de tratamiento y se descargan en el tanque de almacenamiento

⇓

Se realiza el acondicionamiento o pretratamiento del agua para su envío al tratamiento:

⇓

Los residuos se someten al tratamiento

⇓

Se entrega documentación a los clientes (manifiestos, certificados de tratamiento, étc);

⇓

Se formulan reportes semestrales de manejo de residuos peligrosos y se presentan a la SEMARNAT

A continuación se describen las acciones y operaciones anotadas.

Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. 1 - 17

IDENTIFICACION DE CORRIENTES RESIDUALES.

Identificación preliminar:

Se programará una visita a la planta del generador para revisar la información documental sobre las operaciones que se realizan en la instalación, lo cual servirá para determinar de forma preliminar las corrientes residuales generadas y su identificación física.

Identificación:

Los residuos se identificarán inicialmente obteniéndose un perfil. Esta fase será ejecutada por los representantes Técnicos de Ventas al entregar una forma de identificación la cual debe ser llenada por el generador.

El técnico responsable determinará el número de corrientes residuales, tomando como base la Norma Oficial Mexicana NOM-052-ECOL-1993, que se establece las características de los residuos peligrosos, el listado de los mismos y los límites que hacen a un residuo peligroso por su toxicidad al ambiente:

PERIODO DE ACEPTACIÓN PARA MANEJO DE CORRIENTES RESIDUALES.

Corroboración del perfil:

Se le asigna un número de identificación al perfil del residuo preliminar el cual se nombra como R I por cada corriente residual y se registra junto con los datos del generador en una bitácora. Este número es también asignado al generador para que registre la identificación.

Una vez definidas las corrientes residuales que se manejarán, se agruparán y se llevará a cabo una inspección visual. De esta inspección se podrá derivar la necesidad de realizar un análisis de campo para obtener valores cuantitativos y cualitativos de parámetros tales como el potencial de hidrógeno (pH), gravedad especifica, potencial de inflamabilidad, apariencia, color y olor.

Determinación de perfil de la(s) corriente(s) residual(es):

Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. 1 - 18

El resultado de la inspección visual y en su caso de los análisis, servirá para complementar el perfil de los residuos; de esta manera RIMSA corroborará dentro del programa inicial si se puede dar un manejo adecuado de éstos, particularmente si el perfil corresponde al del R.I. asignado.

Aprobación de corriente residual:

De coincidir el residuo descrito en el manifiesto de recolección y transporte con el transportado, se aprobará el acceso a las instalaciones para proceder a la siguiente operación, la cual será el almacenamiento temporal del agua contaminada y su posterior preparación para aplicarle los tratamientos.

Unidades para el transporte de materiales y/o residuos peligrosos:

La finalidad de la Planta es aplicar tratamientos físicos y químicos a residuos peligrosos líquidos y semi - líquidos generados en cantidades menores, con objeto de reducir costos.

Por tal motivo los residuos peligrosos líquidos y semi - líquidos será recolectada en pipas de hasta 30 m

de capacidad dentro del área de influencia comercial de la Planta de Tratamiento y será llevada a ésta, donde se le aplicará el tratamiento correspondiente.

En el caso de que los residuos peligrosos líquidos y semi - líquidos se tengan que transportar en tambores, el traslado se realizará en vehículos propios o a través de la contratación de empresas que brinden el servicio especializado para el Transporte de Materiales y Residuos Peligrosos, vigilando que estas empresas cuenten con todos sus permisos, licencias y autorizaciones necesarias para llevar a cabo la prestación de este servicio, además de que sus unidades cumplan con los requisitos técnicos y de seguridad para realizar el transporte.

Descripción de la forma de almacenamiento.

Actualmente los residuos se almacenan dentro del área de almacén sólo durante el tiempo que se requiere para llevar a cabo los trámites para su transporte al destino final y para consolidar los envíos con el fin de abatir costos en la transportación.

Los residuos líquidos y semi – líquidos que se destinen para tratarse en la Planta, se

almacenarán en cuatro tanques de acero al carbón de 20 m

cada uno.

Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. 1 - 19 Los tanques de almacenamiento cuentan con un dique construido con concreto con terminación pulida que tiene una capacidad de 1.3 veces la de los tanques de almacenamiento (110 m

).

Estos, además de los tres tanques de fondo cónico, el tanque de reacción con agitación, el tanque de aireación, los tanques de agua tratada y los contenedores de almacén de lodo se instalarán dentro de un área de 400 m

ubicada a un lado del área de almacén.

El proyecto que se pretende llevar a cabo consiste en los siguientes pasos:

Acondicionamiento del material o pretratamiento.

Dependiendo de las características del material que se va a tratar, es muy probable que necesite un acondicionamiento físico para que el proceso de tratamiento sea efectivo y eficiente.

Este acondicionamiento se aplica cuando los materiales contienen altas concentraciones de sólidos precipitables e hidrocarburos insolubles entre otras características.

A continuación se mencionan las actividades de acondicionamiento las cuales dependiendo de las características del material pueden ser realizadas individualmente o combinadas.

- Precipitación del exceso de sólidos y sedimentos.

- Separación por densidad de hidrocarburos flotantes y desnatado de los mismos.

Precipitación del exceso de sólidos y sedimentos.

Este tipo de acondicionamiento es común hacerlo cuando el material en cuestión contiene una alta cantidad de sólidos que se precipitan con facilidad. Esta actividad se realiza en un tanque vertical con fondo cónico en donde se descarga el material recibido y se deja sedimentar por un periodo de dos horas, al cumplirse el tiempo, el sedimento es extraído por la parte inferior del tanque y almacenado para su posterior envío a tratamiento y disposición final.

Separación por densidad de hidrocarburos flotantes y desnatado de

los mismos.

Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. 1 - 20

La separación de hidrocarburos se realiza cuando el material recibido contiene una alta cantidad de hidrocarburos insolubles que flotan en la superficie del material.

Esta actividad se realiza en el tanque vertical con fondo cónico en donde se descarga el material recibido y se dejan separar las fases por densidad por un período de dos horas, al cumplirse el tiempo, el hidrocarburo sobrenadante es extraído por la parte superior con una bomba, para ser trasvasado a un nuevo tanque en donde se hace una separación más fina entre las fases acuosa y aceitosa.

Posteriormente, el aceite recuperado es almacenado para su posterior reciclaje o disposición final. Finalmente el material acondicionado pasa a la etapa de tratamiento primario.

ETAPA DE TRATAMIENTO PRIMARIO.

Ya acondicionado el material, éste está listo para ser tratado de manera eficiente.

El material a tratar sigue un proceso de cuatro pasos principales para que se cumpla de manera eficiente con el objetivo trazado; la recuperación de materiales valiosos y la reducción del volumen a disponer o tratar.

El primer paso es la neutralización del material de proceso, en ocasiones el residuo tiene niveles de pH altamente alcalino o ácido, lo cual dificulta su tratamiento adecuado así como su disposición.

El proceso de neutralización se lleva a cabo agregando hidróxido de calcio o ácido sulfúrico o clorhídrico en las cantidades necesarias para lograr la neutralización, dichas cantidades dependen del pH del material y serán definidas por cada lote al momento del tratamiento, por lo que se analiza el pH a cada lote.

La reacción de neutralización se lleva a cabo en el tanque de tratamiento con agitador. Las hojas de seguridad de estos compuestos se presentan en el anexo II-4.

El segundo paso es realizar un tratamiento fisicoquímico de precipitación. A

través del agregado de productos de polielectrolitos floculantes (CQ FL25,

CQ FL30, CQ FL40 y CQ FL405) y coagulantes (CQ FC50 y CQ FC99) se

logra precipitar una gran gama de contaminantes como lo son los sólidos

Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. 1 - 21

suspendidos, sólidos coloidales, compuestos orgánicos solubles y metales pesados. Las hojas de seguridad de los productos mencionados se presentan en el anexo II-4.

El proceso de tratamiento fisicoquímico se lleva a cabo en el tanque de tratamiento con agitador en donde se tiene un tiempo de agitación de 5 minutos, para después dejar precipitar los contaminantes con un tiempo de reposo de 60 minutos.

Como resultado del tratamiento fisicoquímico se genera un lodo precipitado que se almacena en la presa de lodo sedimentado para posteriormente enviarlo a tratamiento y disposición final a un sitio autorizado. También se obtiene agua que se envía a filtración.

El tercer paso de tratamiento consiste en realizar una filtración a través de un medio de carbón activado para asegurar el retiro de sólidos suspendidos y compuestos orgánicos solubles. El agua que sale del tratamiento fisicoquímico es bombeada hacia un filtro de carbón activado de cartucho, el cual a su vez pasa el agua filtrada hacia el proceso final de aireación.

El cuarto y último paso del tratamiento consiste en la oxigenación del agua ya filtrada para asegurar la oxidación de posibles contaminantes y asegurar que el agua esté suficientemente oxigenada antes de ser reutilizada o descargada. Esta oxigenación se realiza en el tanque de oxigenación a través de la inyección de aire con difusores que generan burbujas de aire que trasmiten el oxígeno al agua para asegurar la calidad de ésta antes de descargarla o reutilizarla.

El proceso de tratamiento tiene una capacidad de 10 m

por hora, lo que nos permite tener una capacidad de 80 m

diarios en un solo turno. Este tipo de proceso es muy flexible y tiene capacidad de crecimiento en poco espacio o inclusive en el mismo espacio con el mismo equipo.

Los residuos peligtrosos que pueden ser tratados con este proceso son uno o varios de los siguientes:

- Recorte de perforación de pozos petroleros que usan lodos de emulsión inversa.

- Lodos del separador API y cárcamos.

- Lodos sin tratar de tanques de almacenamiento con substancias tóxicas.

- Residuos de aceites lubricantes gastados.

- Aceites solubles e insolubles residuales de las operaciones

industriales.

Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. 1 - 22

- Lodos provenientes de las operaciones del desengrasado.

- Aceites gastados de corte y enfriamiento de operaciones de talleres de maquinado.

- Solventes no halogenados gastados.

- Residuos del lavado con solventes.

- Residuos ácidos o alcalinos.

- Lodos de purgas de ácido.

- Residuos de las operaciones de limpieza, alcalina o ácida.

- Pinturas base agua y solventes provenientes de las operaciones de pintado y limpieza.

- Lodos oleosos o de alquitrán de tanques.

- Fondos de tanques de almacenamiento - Aceites aromáticos, nafténicos

- Ácido acético, clorhídrico sulfúrico.

- Residuos y lixiviados con metales tóxicos

Esta lista en nomitativa no limitativa.

Los equipos utilizados en esta etapa del proceso son seguros para el medio ambiente y para el personal que los opera, si cuentan con el entrenamiento adecuado.

Todos los equipos de esta etapa del proceso son de aplicación conocida en la industria química y petrolera entre otras, por lo que existen medidas de seguridad ampliamente conocidas y un extenso servicio y disponibilidad de refacciones.

g) Capacidad de diseño.

El área de almacenamiento tiene una capacidad de almacenamiento de 476 tambores acomodados en doble estiba, 76 supersacos de 1 m

y 194 cajas de cartón de una yarda cúbica de capacidad.

El equipo para tratamiento de residuos peligrosos líquidos y semi – líquidos tiene una capacidad de diseño de 20,000 m

/año.

h) Servicios que se requieren para la operación.

Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. 1 - 23

Las operaciones no requieren de agua, asimismo, se pretende operar sólo durante un turno, por lo que no requieren de iluminación artificial.

En el proceso se recupera agua tratada que será dispuesta en el drenaje del parque industrial, o bien el agua podría ser reutilizada por un tercero que tenga interés y que le pueda dar un uso adecuado y autorizado.

Por tal motivo los servicios de agua, electricidad, teléfono y demás infraestructura urbana son útiles únicamente para las actividades administrativas y complementarias que se llevarán a acabo en el Centro de Acopio.

i) Sistema de reutilización de agua.

En el proceso se recupera agua tratada que será dispuesta en el drenaje del parque industrial, o bien el agua podría ser reutilizada por un tercero que tenga interés y que le pueda dar un uso adecuado y autorizado.

j) Sistema de cogeneración o recuperación de energía.

El proyecto no requiere ni pretende contar con sistemas de cogeneración o

recuperación de energía.

Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. 1 - 24

II.2.1.2 Capacidad de manejo de residuos peligrosos.

a) Volumen estimado de los residuos peligrosos que se pretenden manejar.

Como se comenta anteriormente la planta tiene capacidad para dar tratamientos físicos y químicos a 20,000 m

/año de residuos peligrosos líquidos y semi - líquidos.

b) Volumen estimado de producción total anual y promedio mensual.

El volumen real de productos obtenidos en el tratamiento es el siguiente:

Promedio diario (m

)

Promedio mensual (m

)

Promedio anual (m

)

Agua recuperada 66.66 1,333.33 16,000

Sólidos sedimentables. 2.03 41.66 500

Aceites 14.58 291.66 3,500

Total 83.33 1,666.66 20,000

c) Capacidad instalada.

Como se menciona anteriormente, la nave industrial existente tiene una superficie de 554.12 m

, en la que se tiene capacidad para el almacenamiento de 476 tambores acomodados en doble estiba, 76 supersacos de 1 m

y 194 cajas de cartón de una yarda cúbica de capacidad.

El proyecto tiene una capacidad nominal para aplicar tratamientos físicos y químicos hasta 20,000 m

/año de residuos peligrosos líquidos y semi - líquidos.

d) Capacidad mensual instalada de recepción.

Actualmente se tiene una recepción mensual de hasta 4,565 tambores de

200 litros de capacidad con residuos peligrosos, que equivalen a un peso

de 1 500 toneladas aproximadamente.

Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. 1 - 25

El proyecto espera la recepción de 1,666.66 m

/mes en promedio de residuos peligrosos líquidos y semi - líquidos.

e) Subproductos obtenidos.

Se tendrá recuperación de agua con un volumen estimado de 16,000 m

/año y de aceite con un volumen estimado de 3,500 m

/año.

f) Tabla resumen de productos y subproductos.

Promedio diario (m

)

Promedio mensual (m

)

Promedio anual (m

)

Agua recuperada 66.66 1,333.33 16,000

Sólidos sedimentables. 2.03 41.66 500

Aceites 14.58 291.66 3,500

Total 83.33 1,666.66 20,000

II.2.2. Programa general de trabajo.

El proyecto tiene un programa de trabajo a ejecutarse en dos meses, en los que están comprendidos los trabajos de las etapas de acondicionamiento y construcción de las instalaciones.

Las etapas de operación y mantenimiento, se consideran continuas durante por lo menos 15 años.

Dado que el horizonte de operación se espera por lo menos a 15 años no se considera una etapa de abandono ante la incertidumbre de las reglamentaciones existentes en ese tiempo.

En el anexo II-2 se presenta el programa de trabajo de las etapas de acondicionamiento y construcción.

II.2.3. Preparación de sitio

Dado que se trata de un predio ubicado en un área urbanizada, en el que

existen instalaciones para el almacenamiento de residuos peligrosos, esta

etapa prácticamente se refiere a nivelación, compactación y cimentación de

los tanques.

Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. 1 - 26

II.2.4. Obras provisionales del proyecto.

No se prevé la instalación de campamentos u otras obras de apoyo provisionales.

II.2.5. Etapa de construcción.

La etapa de construcción consistirá en:

Instalación de cuatro tanques de acero al carbón con capacidad de 20 m

cada uno.

Construcción de dique de aislamiento de cemento con acabado pulido con capacidad de 110 m

.

Instalación de tres tanques con fondo cónico.

Instalación de un tanque de reacción con agitación.

Instalación de un tanque de aireación.

Instalación de dos tanques para agua recuperada.

Instalación de un tanque para aceite recuperado.

Instalación de dos contenedores para lodo generado.

II.2.6. Etapa de Operación.

a) Descripción General de Servicios.

Como se ha manifestado, actualmente se tiene el servicio de almacenamiento de residuos peligrosos.

Se pretende ofrecer el servicio de tratamientos físicos y químicos de residuos peligrosos líquidos y semi - líquidos.

b) Tecnologías que se utilizarán.

Se llevará a cabo operaciones físicas como sedimentación, separación de fases, filtrado y aireación y procesos químicos como neutralización, y floculación.

Por su parte el laboratorio contará con equipo básico para la realización de

pruebas como pH, densidad, punto de ebullición, gravedad específica y

conductividad eléctrica.

Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. 1 - 27

c) Tipo de reparaciones a sistemas o equipos.

No se tiene este servicio en la Planta de Tratamientos, en todo caso los tambores que sean vaciados en la operación de consolidación de carga, serán inspeccionados y regresados a su generador en caso de que se detecte que son susceptibles de volver a ser utilizados, en caso contrario se enviarán al equipo de trituración y serán manejados como residuos peligrosos.

d) Volumen y tipo de agua a emplear.

El tipo de operaciones que se pretenden realizar en la planta no requiere agua para su ejecución, por lo que el agua cruda del servicio municipal será utilizada en los servicios de regadera y sanitarios, así como para limpieza general de la Planta de Tratamientos.

El volumen de agua que se emplea en la operación de la Planta de Tratamientos es de 250 m

al mes, la cual se obtiene de la red de distribución pública del municipio.

En el proceso de tratamientos físicos y químicos de residuos peligrosos líquidos y semi - líquidos no se utiliza agua de proceso, pero se recupera una gran cantidad.

El agua potable se obtendrá de distribuidores de este producto en garrafones de 20 litros, se estima un consumo de 50 garrafones al mes.

e) Recursos utilizados

No se hará uso de recursos naturales para la construcción u operación del nuevo proyecto, los materiales para la construcción, relleno y acabados se obtendrán del mercado local.

f) Maquinaria y equipo.

Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. 1 - 28

Para la operación de los equipos para tratamientos físicos y químicos de residuos peligrosos líquidos y semi – líquidos se utilizarán como maquinaria principal los siguientes:

- Bomba de diafragma.

- Juego de conexiones flexibles.

- Cuatro tanques de acero al carbón de 20 m

cada uno.

- Filtro de medio poroso.

- Tanque sedimentador.

- Tanque separador de agua/aceite.

- Tanque de almacenamiento de aceite recuperado.

- Tanque de tratamiento con agitación.

- Tanque de oxigenación.

- Dos presas para lodo sedimentado.

- Tanque de aceite recuperado.

- Dos tanques de agua recuperada

Además para operaciones generales se tienen las siguientes herramientas:

- Herramienta manual antichispa.

- Bomba centrífuga o de desplazamiento positivo para el manejo de residuos peligrosos.

- Equipo de protección personal.

- Compresor de aire.

g) Personal requerido.

En la etapa de construcción se tendrá el siguiente personal:

1 Director responsable de obra.

1 Residente de obra.

2 Oficiales

10 Ayudantes generales.

En la operación de la planta se tiene el siguiente personal:

5 Personal administrativo.

1 Jefe de planta

1 Supervisor de mantenimiento.

4 Vigilantes 2 Intendencia

7 Ayudantes generales.

Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. 1 - 29

El proyecto creará los siguientes puestos de trabajo.

1 Supervisor.

2 Operadores 1 Intendencia

II.2.7. Otros insumos.

El consumo total en la Planta de Tratamiento será de 75 KVA de energía eléctrica.

Se prevé de un consumo de hasta 3,000 m

anuales de agua abastecida a partir de la red municipal.

II.2.8. Descripción de obras asociadas al proyecto.

Por la magnitud, ubicación y características del proyecto, no se requiere establecer fuera de los límites del predio ningún tipo de obra asociada como puede ser campamentos, almacenes, talleres, patios de servicio, etc.

Asimismo, no se requerirá de zonas habitacionales exclusivas para los trabajadores de ninguna de las etapas dado que se encuentra dentro de la mancha urbana de la ciudad de Reynosa, Tamaulipas.

A continuación se presenta una descripción de las actividades asociadas a la operación:

Laboratorios:

La actividad de la empresa en su etapa de operación requiere de un laboratorio de control que cuente por lo menos con capacidad de determinación de pH, densidad, gravedad específica, conductividad eléctrica y punto de ebullición.

Centros de telecomunicaciones y cómputo.

La planta cuenta con servicio telefónico, el equipo está instalado en el área

de oficinas, dentro del mismo predio.

Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. 1 - 30

Servicio médico y respuesta a emergencias.

Por el número de trabajadores no se ha considerado mantener un servicio de enfermería en la planta, por lo que en su momento se buscarán acuerdos o convenios de trabajo con servicios de salud de la localidad.

En lo que se refiere a respuesta a emergencias, la empresa cuenta con un Plan de Atención de Contingencias, mismo que se presenta en el anexo II- 3, además de contar con equipos contra incendio estratégicamente localizados en la planta.

La localización de los equipos contra incendio se puede apreciar en los planos que se muestran en la figura 3 del anexo II–1.

Almacenes, bodegas y talleres.

El área destinada para el manejo y almacenamiento de residuos peligrosos cuenta con pisos de concreto y tiene instalada una canaleta para captar cualquier posible derrame. Esta área no tiene conexión con el drenaje sanitario o pluvial.

Las demás áreas activas contarán con pisos de cemento.

Instalaciones sanitarias.

En el área hay disponibilidad de drenaje municipal.

Instalaciones eléctricas:

En el poste más cercano se tiene un transformador de 150 KVA el cual es suficiente para la operación de la planta de Tratamientos

No se pretende contar con generadores propios de energía eléctrica.

II.2.9. Etapa de abandono de sitio.

Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. 1 - 31

El predio es propiedad de RIMSA, actualmente no se prevé abandonar el predio, sin embargo en caso de que sucediese se tomarían las siguientes acciones.

- Desalojo de todos los residuos almacenados.

- Limpieza de áreas de maniobras.

- Limpieza de fosas y canaletas.

- Empaque y envasado de residuos recuperados en labores de limpieza, incluyendo equipo de protección personal.

- Envío a disposición final de dichos residuos.

- Retiro de maquinaria y equipo.

- Desmantelamiento de red contra incendios.

- Evaluación ambiental del predio nivel 1.

- En su caso aplicación de programa de muestreo y análisis para evaluación ambiental nivel 2.

- En su caso, aplicación de programa de restauración.

II.2.10. Disposición y manejo de residuos sólidos, líquidos y emisiones a la atmósfera.

a) Residuos sólidos peligrosos y no peligrosos.

El objeto del proyecto es dar tratamiento residuos peligrosos líquidos y semi - líquidos. La planta en general por su operación normal se generarán algunos residuos de acuerdo con lo siguiente.

Tipo de residuo Origen Cantidad

No peligrosos.

Etapa de construcción.

Cascajo. Residuos de construcción. 10.0 m

/ú Materia vegetal Retiro de vegetación de acahual. 1.0 m

/ú Etapa de operación y mantenimiento.

Papel, cartón. Labores de oficina 3.0 t/a

Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. 1 - 32

Tipo de residuo Origen Cantidad

Residuos orgánicos. Labores de oficina 3.0 t/a Etapa de abandono.

Cascajo. Desmontaje de equipo 30 m

/ú

Residuos orgánicos. Personal de desmontaje 2.5 t/ú Peligrosos.

Etapa de operación y mantenimiento.

Tambores vacíos. Trasvase y consolidación 720.0 t/a Envases de plástico vacíos. Trasvase y consolidación 50.0 t/a Estopas y trapos. Operación y mantenimiento 25.0 t/a Equipo de protección

personal.

Operación y mantenimiento 10.0 t/a Aceites usados. Operación y mantenimiento 8.0 t/a Etapa de abandono.

Textiles contaminados. Limpieza 0.5 t/ú

Equipo de protección personal.

Operación y mantenimiento 0.5 t/ú Tierra contaminada. Posibles derrames 25 m

/ú ú: Por única ocasión, ya sea en etapa de construcción o en etapa de

abandono.

a: Unidad de generación anual.

b) Aguas residuales.

La generación de aguas residuales se estima como sigue.:

Etapa Origen Cantidad

Construcción. Trabajadores de construcción 15 m

/ú Operación y mantenimiento Baños y sanitarios. 60 m

/a Operación de planta de

tratamiento

Tratamientos físicos y químicos de residuos peligrosos líquidos y semi – líquidos.

16 000 m

/año

Abandono Trabajadores de desmontaje 10 m

/ú ú: Por única ocasión, ya sea en etapa de construcción o en etapa de

abandono.

a: Unidad de generación anual.

c) Emisiones atmosféricas.

Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. 1 - 33

No se tendrán procesos que involucren combustión u otra forma de calentamiento, por lo que las emisiones atmosféricas que se tendrán se referirán principalmente a arrastres eólicos de partículas durante las etapas de construcción y de abandono, las cuales no son cuantificables y la emisión de cantidades reducidas de vapores que se pudieran generar durante las operaciones de neutralización.

II.2.11. Infraestructura para el manejo y adecuada disposición de los residuos,

a) Residuos sólidos peligrosos y no peligrosos.

Los residuos no peligrosos que se generen en las etapas de preparación de sitio y retiro de vegetación de acahual, serán dispuestos en los sitios y formas que indique la autoridad municipal, a través de un prestador de servicios autorizado.

Los residuos no peligrosos que se generen durante la etapa de operación y mantenimiento serán dispuestos a través de una empresa especializada, con la cual en su momento se establecerá un contrato de servicio.

Los residuos no peligrosos que se generen durante la etapa de abandono, serán manejados en la forma que en su momento indique la autoridad municipal.

Los residuos peligrosos que se generen durante la etapa de operación, mantenimiento y en su caso de abandono, se manejarán de acuerdo con las disposiciones del reglamento de la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente en materia de Residuos Peligrosos, esto es:

- RIMSA tiene registrada la Planta de Tratamiento como empresa generadora de residuos peligrosos.

- Se tendrá un área de almacenamiento específica para los residuos autogenerados, en la cual se llevará un control autónomo de los movimientos de almacén.

- Se mantendrán las bitácoras de generación mensual y de movimientos de almacén correspondientes.

- Se enviarán los residuos generados a tratamiento, destrucción o

disposición final en empresas autorizadas, de acuerdo con las

Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. 1 - 34

características de los residuos y la oferta disponible de dichos servicios.

- Se generarán los manifiestos de entrega, transporte y recepción de residuos y se conservarán de acuerdo con las disposiciones vigentes.

b) Aguas residuales.

Se generarán aproximadamente 16,000 m3/año de agua recuperada del proceso de tratamientos físicos y químicos de residuos peligrosos líquidos y semi - líquidos, asimismo se tiene la generación de aguas residuales derivada de los baños y servicio sanitario.

Para el efecto el predio cuenta con conexión al drenaje municipal, actualmente se tienen aislados las áreas de maniobra y almacenamiento de las áreas de captación de aguas pluviales y del drenaje sanitario.

En caso de alguna contingencia que requiera el uso de agua, ésta será contenida en la fosa de retención y tras realizarle un análisis de acuerdo con el resultado se dispondrá en el drenaje municipal o se manejará como residuo peligroso.

c) Emisiones atmosféricas.

En las etapas de construcción y de abandono hay la posibilidad de que se produzcan arrastres eólicos de partículas, por lo que la medida de atención será regar constantemente las áreas de almacenamiento de arena y tapar con lonas o algún textil el cemento y la cal.

En la etapa de operación, cabe la posibilidad de que se generen reducidas

cantidades de vapores generados por las reacciones de neutralización o de

floculación en el sistema de tratamiento. Estas emisiones no son

cuantificables y su control se realiza mediante la adición controlada de los

reactivos para reducir la probabilidad de reacciones violentas.

Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. 1 - 35

III. VINCULACIÓN CON LOS ORDENAMIENTOS JURÍDICOS APLICABLES EN MATERIA AMBIENTAL Y, EN SU CASO, CON LA REGULACION SOBRE USO DEL SUELO

III.1. Información sectorial

El proyecto consiste en establecer una Planta para Tratamiento de Residuos Peligrosos Líquidos y Semi Líquidos, dentro del predio que

actualmente ocupa un Centro de Acopio de Residuos Peligrosos.

El objeto del proyecto es ofrecer el tratamiento de este tipo de residuos en un punto cercano a las fuentes de generación, con lo que se reucirá de manera notable el costo de los fletes que actualmente se

hacen hasta la Planta de Tratamientos ubicada en Mina, Nuevo León.

Es de mencionarse que la ciudad de Reynosa, Tamaulipas, su área conurbada y otras áreas industriales cercanas, presentan un cuadro de desarrollo industrial bastante amplío lo cual asegura la necesidad

de empresas que ofrezcan el servicio de manejo de residuos peligrosos.

III.2. Análisis de los instrumentos de planeación

De acuerdo con el Plan de Ordenamiento Territorial y Desarrollo Urbano de Reynosa 2001, aprobado en acta de cabildo de fecha 19 de junio de 2001, el predio donde se pretende llevar a cabo el proyecto se

encuentra clasificado como industrial.

Dado lo anterior se cuenta con el Certificado de Uso de Suelo expedido por la Dirección de Desarrollo urbano de la Secretaría de Desarrollo Urbano y Ecología del Gobierno del Municipio de Reynosa el 11 de marzo de 2003, a través del oficio DDU 448/258/03, del cual se

presenta copia simple en el anexo III-1.

Programa de Desarrollo Urbano Estatal.

El sitio se encuentra dentro de la zona urbana de la Ciudad de Reynosa Tamaulipas y

como se ha manifestado en el inciso anterior la regulación municipal ha

determinado un uso de suelo industrial al área donde se pretende instalar la

Planta de Tratamiento.

Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. 1 - 36

Programa Nacional de Financiamiento del Desarrollo.

El proyecto cumple entre otras con las premisas establecidas en los capítulos 1.2.8 Protección del Medio Ambiente, y 1.2.9 Desarrollo Institucional y Desregulación Económica del PRONAFIDE.

III.3. Análisis de los instrumentos normativos

En virtud de que de acuerdo con las disposiciones de la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente, corresponde a la Federación la aplicación de la normatividad ambiental y de que el proyecto planteado no se pretende desarrollar en un área que esté protegida o declarada en protección ambiental por ninguno de los tres niveles de gobierno, la normatividad que regulará las actividades que se desarrollen en el Centro de Acopio de Residuos Peligrosos de Residuos Industriales Multiquim, S.A. de C.V.

(RIMSA), propuesto para desarrollarse en la ciudad de Reynosa, Tamaulipas, es la siguiente:

Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente.

Particularmente en:

Capítulo IV. Instrumentos de la Política Ambiental. Sección V. Evaluación del Impacto Ambiental, artículos 28 f. IV, y 30.

Por tal motivo se elaboró la presente manifestación de Impacto Ambiental.

Capítulo VI, Materiales y Residuos Peligrosos, artículos 150, 151 y 151 bis.

Por tal motivo se elaboró la solicitud para el Manejo de Residuos Peligrosos en la modalidad Tratamientos que está en evaluación en la Dirección General de Gestión Integral de Materiales y Actividades Riesgosas.

Reglamento de la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente en materia de Impacto Ambiental.

Particularmente en su artículo 5º inciso M, f. II.

Capítulo VI, Materiales y Residuos Peligrosos, artículos 150, 151 y 151 bis.

Reglamento de la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente en materia de Residuos Peligrosos.

Capítulo I. Disposiciones Generales, artículo 5º.

Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. 1 - 37

RIMSA se hace corresponsable del manejo adecuado de los residuos peligrosos que le sean confiados.

Capítulo II. De la generación de residuos peligrosos,

Artículo 7º . Por tal motivo se han elaborado la presente MIA y el MRP correspondiente y se han sometido a evaluación en las áreas competentes de la SEMARNAT.

Artículo 8º. RIMSA llevará cabo las siguientes acciones:

- Está dada de alta como generadora de residuos peligrosos.

- Llevará una bitácora sobre la generación mensual de sus residuos.

- Maneja los residuos peligrosos de acuerdo con las disposiciones de la LGEEPA, su reglamento en materia de Residuos Peligrosos y las Normas Oficiales Mexicanas aplicables.

- Tiene establecidas áreas separadas para el manejo de aquellos residuos peligrosos que pudieran ser incompatibles.

- Maneja sus residuos en recipientes adecuados al estado físico, cantidad y características físicas, químicas y tóxicas.

- Identifica sus residuos de acuerdo con la normatividad vigente.

- Las áreas de almacenamiento reúnen las características de seguridad previstas en el reglamento.

- Utiliza para el traslado de los residuos peligrosos unidades de transporte que cuenten con los permisos ambientales y de la Secretaría de Comunicaciones y Transportes.

- La planta tiene como objetivo aplicar tratamientos adecuados a una serie de residuos peligrosos líquidos y semilíquidos.

- Los residuos que no sean tratables mediante el proceso propuesto

serán enviadas a otro tipo de tratamiento o a disposición final a la

Planta de RIMSA ubicada en Mina, Nuevo León.

Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. 1 - 38

- RIMSA elaborará los reportes del manejo de los residuos peligrosos en la forma y frecuencia que la autoridad ambiental le requiera.

Capítulo III. Del manejo de residuos peligrosos,

Artículo 9º. En la planta se llevará a cabo el almacenamiento y tratamiento de residuos peligrosos líquidos y semi líquidos.

Artículo 10. Por tal motivo se elaboró el MRP que se presentó a la SEMARNAT.

Artículo 11. Por tal motivo se elabora la present MIA-g.

Artículo 12. En el MRP se presentan estos documentos.

Artículo 13. La planta ofrecerá el servicio de tratamiento de residuos peligrosos líquidos y semi líquidos.

Artículo 14. Los residuos se envasan en contenedores apropiados a su volumen, estado físico y características físicas y químicas.

Artículo 15. Las áreas de almacenamiento están diseñadas de acuerdo con los siguientes criterios

- Las áreas de almacenamiento, compactación y consolidación de residuos tanto sólidos como líquidos se encuentran separadas de las oficinas administrativas y del área de maniobras.

- El área de tratamientos para residuos peligrosos líquidos y semi líquidos se encuentra separada de las demás áreas activas y de oficinas de la planta.

- Las áreas se encuentran ubicadas en sitios donde se reducen los

riesgos posibles de incendio, fugas, explosiones e inundaciones.