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FACTORES QUE AFECTAN EL RENDIMIENTO QUESERO

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FACTORES QUE AFECTAN EL RENDIMIENTO QUESERO

Se debe recuperar el 75% de las proteínas y el 93% de las grasas (Inda, 2000).

1. Mastitis (clínica o subclínica). Células somáticas > a 400.000/ml. Disminuye el contenido de caseína, grasa y lactosa, aumenta el contenido de proteínas séricas y el pH.

2. Almacenamiento prolongado a

temperatura ambiente. Cesa acción

de enzima lactoperoxidasa.

(2)

3. Almacenamiento prolongado bajo refrigeración. Generación de enzimas microbianas.

4. Exceso de agitación y bombeo de la leche. Se acelera oxidación de las grasas y la separación de éstas hacia el lactosuero.

5. Falta de reconstitución de sales de calcio

en leches pasteurizadas.

(3)

6. No diluir apropiadamente el cuajo. El

cuajo se debe diluir en

aproximadamente 40 veces su volumen en agua (sin clorar). Permite su distribución uniforme y la formación innecesaria de finos.

7. Corte prematuro de la cuajada. Debe

observarse un corte limpio, superficie

brillante y lactosuero casi transparente

verde –amarillento.

(4)

8. Defectos en el diseño y estado de las liras. Deben estar provistas de un bastidor rígido pero no muy grueso, y los hilos deben ser de acero inoxidable para contribuir a la higienización y la disminución de finos. Implica más del 20% de pérdidas en rendimiento (casi el margen de ganancia).

9. Humedad en el queso fuera de control.

< Humedad afecta el rendimiento.

> Humedad afecta vida útil, sensorial y

por ende las utilidades.

(5)

10. Sistemas inadecuados de medición y calibración.

Lo mas común:

10.1- Cuantificación de leche en volumen.

10.2- Análisis o mediciones de laboratorio con métodos diferentes a lo normado.

10.3- No calibrar periódicamente los instrumentos.

10.4- Procedimientos inadecuados de muestreo (de leche,

queso y/o suero).

(6)

QUESOS

MADURADOS

(7)

DEFINICIÓN

 Se entiende por queso sometido a

maduración el queso que no está listo

para el consumo poco después de su

fabricación, sino que debe mantenerse

durante cierto tiempo a una temperatura

y en unas condiciones tales que se

produzcan los cambios bioquímicos,

físicos y sensoriales necesarios y

característicos del queso en cuestión.

(8)

PROCEDIMIENTOS

DIVERSOS Leche cruda

Envasado Envasado

Maduración Adición de cuajo

Corte Desuerado

Molido Salado Moldeado Prensado Maduración

Bacterias superficiales Mohos internos Bacterias Envasado

Envasado Envasado

Queso semiblando de corteza viscosa Muster,

Limburguer, etc.

Queso semiduro madurado por mohos (Roquefort, Gorgonzola, etc)

Queso duro y semiduro de maduración

bacteriana Cheddar, Enmental, Gouda Quesos blancos

madurados (Brie, Camenbert) Quesos blancos

frescos (Ricotta, Gervais, etc.)

Análisis de plataforma Centrifugación

Nata Leche desnatada

Normalización Mezclado Pasteurización Adición de cultivos

Incubación Cuajada ácida

Desuerado Salado

desuerado

(9)

TRANSFORMACIONES QUE OCURREN DURANTE LA

MADURACIÓN

(10)

TRANSFORMACIONES TÍPICAS EN LOS QUESOS MADURADOS

PROTEÓLISIS LIPÓLISIS GLICÓLISIS

PÉPTIDOS DE ALTO PESO MOLECULAR PÉPTIDOS DE BAJO PESO MOLECULAR

AMINOÁCIDOS

AMINAS COMPUESTOS AZUFRADOS

ALDEHÍDOS ALCOHOLES ACETO ÁCIDOS

ACIDO LÁCTICO

ACIDO LÁCTICO + ÁCIDO ACÉTICO +

ÁCIDO PROPIÓNICO +

CO2

LIBERACIÓN DE ÁCIDOS GRASOS

OXIDACIÓN DE ÁCIDOS

GRASOS LIBRES

FORMACIÓN DE COMPUESTOS

VOLÁTILES (AROMAS)

ÁCIDO ACÉTICO +

ÁCIDO PROPIÓNICO

+ CO2 QUESO

(11)

PROTEÓLISIS

 Afecta:

◦ La textura. Ablandamiento debido a la ruptura de la red proteica.

◦ El aroma. Compuestos aromáticos a partir de Aminoácidos.

◦ El sabor. Péptidos producen y/o potencian sabores diversos:

 Salado.

 Agrio.

 Amargo.

 Dulce.

(12)

Lipólisis y Glicólisis.

 Afectan principalmente:

◦ Aroma.

◦ Sabor.

(13)

DATOS DE INTERÉS

 % DE MICROORGANISMOS. Variable rango aprox. 0,5; 2,5 ó 5%.

 MOMENTO DE ADICIÓN : Antes de cuajar o en la superficie de quesos terminados.

 OPERACIONES ESPECIALES (PINCHADO DE LOS QUESOS, CHEDDARIZACIÓN, ENTRE OTRAS).

 CORTEZAS.

 CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO. ≈

8 – 20ºC y 75 – 85% de humedad.

(14)

FACTORES FISICOQUÍMICOS QUE AFECTAN LA MADURACIÓN

Aireación: condiciona el desarrollo de la flora microbiana aerobia o anaerobia facultativa.

Humedad: Favorece el desarrollo microbiano.

Temperatura: Regula el desarrollo microbiano y la actividad de los enzimas. La temperatura óptima para el desarrollo de la flora superficial del queso es de 20-25ºC, generalmente comprendidas entre 4 y 20ºC, según las variedades.

Contenido de sal: Regula la actividad de agua y, por lo

tanto, la flora microbiana del queso. El contenido de cloruro sódico de los quesos es generalmente de un 2 a 2,5%.

pH: Condiciona el desarrollo microbiano, siendo a su vez resultado de éste. Los valores del pH del queso oscilan entre 4,7 y 5,5 en la mayoría de los quesos, y desde 4,9 hasta más

de 7 en quesos madurados por mohos.

La primeras fases de fabricación determinan la velocidad de

producción de acidez hasta la adición de cloruro sódico.

(15)

Quesos que saben muy amargos.

◦ Poca higiene en el proceso.

◦ Excesiva cantidad de cuajo.

◦ Leches sin pasteurizar.

◦ Consumo de ciertos pastos por los animales.

Quesos amargos y ácidos.

◦ Acelerado por mucha acidez.

Queso sin ningún sabor.

◦ Problemas con la maduración. Evaluar condiciones de trabajo.

Algunas Fallas comunes en los

quesos:

(16)

Leche no coagula en cuajada sólida.

◦ Empleo de poco cuajo.

◦ Agua de dilución muy caliente.

◦ Agua clorada.

◦ Temperatura de la leche muy baja.

◦ Leche contiene calostro.

Después de adicionar cuajo la leche casi instantáneamente coagula en una cuajada de granos finos.

◦ Leche excesivamente ácida.

Grietas o rajaduras en la pasta.

◦ Maduración en ambientes secos.

◦ Temperaturas elevadas.

◦ Maduración muy prolongada.

◦ Cambios bruscos en las condiciones de funcionamiento de la

cámara.

(17)

Coloración irregular.

◦ Contaminación por microorganismos.

◦ Falta de distribución homogénea de colorante.

◦ Infección por hongos.

Queso excesivamente seco.

◦ Cuajada trabajada a temperaturas muy altas.

◦ Corte de la cuajada en partículas muy finas.

Queso moronoso.

◦ Excesiva acidez, humedad o ambas.

Corteza Mohosa.

◦ Humedad relativa de la cámara alta.

◦ Ventilación deficiente.

◦ Volteado de los quesos insuficiente.

◦ Poca higiene.

(18)

Grietas superficiales.

◦ Excesiva eliminación de suero.

◦ Maduración en cuartos con cambios bruscos de temperatura y/o humedad.

◦ Salmuera muy concentrada.

◦ Exceso de temperatura en la cocción de la cuajada y trozos desiguales.

Apariencia de esponja con huecos muy finos al cortarse la masa de queso.

◦ Posible contaminación con microorganismos indeseables, cuidado con bacterias coliformes.

Hinchazón Temprana. Quesos mil ojos.

◦ Contaminación por coliformes, levaduras o desbalance de bacterias.

Deformaciones:

◦ Insuficiente volteado de los quesos

(19)

Hinchazón tardía.

Debida a crecimiento de Cl. Butiricum o tirobutiricum o lactobacillus lactofermentantes.

Putrefacción.

◦ Blanca: Se observa en la corteza con olor pútrido.

Causa: Cl esporógenes (anaerobio). Forma:

amoníaco, acidos caproico, caprílico, y aminas como: histamina, putrecinas y cadaverinas. Quesos madurados o frescos de corteza gelatinosa.

◦ Ceniza: Diversas bacterias proteolíticas. Genera fuerte proteólisis.

◦ Inadecuada higienización de cámaras y

estanterías.

(20)

Sabor a rancio:

◦ Ruptura de glóbulos de grasa le hace más susceptible.

◦ Desarrollo de flora psicrófila.

◦ Ataque de mohos.

◦ Exceso de lipasas.

Acidificación o maduración demasiado lenta:

◦ Presencia de antibióticos.

◦ Residuos de detergentes.

◦ Leches de vacas con mastitis.

◦ Ataques de bacteriófagos.

◦ Bajo volumen de inóculo.

◦ Baja temperatura de incubación.

(21)

PREDICCIÓN TEÓRICA DEL RENDIMIENTO

(Emmons et al, 1991)

(22)
(23)

QUESOS MADURADOS

(24)

QUESO CHEDDAR

El Cheddar es un queso pálido hasta amarillo oscuro o anaranjado, de sabor ácido, originalmente producido en la villa de Cheddar, en Somerset (Inglaterra). Cultivos: L. lactis subsp.

Lactis, L. lactis subsp. cremoris.

 Cheddarizar: Cortar en cubos o tiras la cuajada para drenar el suero. A los bloques cortados se les da la vuelta y se amontonan sucesivamente.

Durante este proceso, la cuajada se mantiene

caliente y el suero se extrae, lo que, unido al

desarrollo de la acidez, hace que la cuajada se

haga más compacta, lisa y elástica.

(25)

Queso cheddar

Leche estandarizada Enfriamiento a 30ºC

Pasteurización

Adición del cuajo Inoculación 0,7% del

cultivo iniciador

Corte de la cuajada

Formación de la cuajada ( 30-31ºC/ 45-50 min)

(≈0,9% acidez)

Calentamiento Agitación

39-40ºC/45-60 min.

Eliminación del suero

“Cheddarización”

Molido

Salado

Moldeado

Prensado

Maduración

(26)

QUESO GOUDA

El Gouda es un queso amarillento holandés llamado así por la ciudad de Gouda.

Flora microbiana empleada: L. lactis subsp.

lactis, Lc. mesenteroides subrp. cremoris.

(27)

PROCESO DE ELABORACIÓN

PASTEURIZACIÓN

ESTANDARIZACIÓN 2,9 -3,1% Grasa

ADICIÓN DE CLORURO DE CALCIO Y FERMENTOS CORTE DE LA CUAJADA

REPOSO 5-7 minutos.

AGITACIÓN SUAVE 3 -4 minutos.

CORTE DE LA CUAJADA 2 cm aprox.

LAVADO DE LA MASA sustituir 10 a 15% de suero por agua caliente (65-70ºC)

COCCIÓN DE LA MASA lento 1ºC /min camisa de

vapor hasta 41 -42ºC.

REPOSO 10 min.

EXTRACCIÓN DE LA MASA MOLDEO

PRENSADO 30 min y luego 1 hora.

SALADO 6-8ºC / 48 horas.

PREMADURACIÓN 4- 6ºC/24 hr.

MADURACIÓN 10-12ºC/25- 30 días

EMPACADO, ALMACENAMIENTO Y VENTA

(28)

QUESO ROQUEFORT

 El queso roquefort es un queso de oveja de raza Lacaune que se crían solamente en una región situada en un radio de 100km alrededor del pueblo de Roquefort-sur-Soulzon, en la provincia de Aveyron, en Francia.

Cultivo: Penicillium

roqueforti.

(29)

Elaboración

Siembra con Penicillium roqueforti.

Escurrimiento Moldeado

Escurrimiento en moldes sin prensar Desmoldado

Salazón a la sal seca (sin baño de salmuera)

Picado: el queso esta atravesado para ventilar el interior y favorecer el desarrollo del moho.

Curación de cinco meses. Durante este tiempo, al menos 14 días descubierto.

Coagulación de la leche.

(30)

QUESO BRIE

Brie es un queso de pasta blanda elaborado con leche cruda de vaca. Se denomina así por la región geográfica francesa de la cual procede, la Brie. Su área de producción se extiende al este de París, en la región Isla de Francia.

Interviene: Corynebacterium flabescens y algunas

brevibacterias.

(31)

DETALLES TECNOLÓGICOS

LA CUAJADA SE MONTA A 28ºC aprox./ 3 Horas.

SE CORTA EN TROZOS GRANDES

SE DEJA ESCURRIR EL SUERO DE MANERA ESPONTÁNEA

NO LLEVA EL PROCESO DE PRENSADO SE INVIERTEN EN EL MOLDE CADA 3 HORAS DURANTE 24 HORAS

SE HACE UN SALADO POR FROTACIÓN 24 HORAS LUEGO DE SU ELABORACIÓN

SE EMPLEA LECHE RICA EN GRASA

(32)

QUESO MUNSTER

El munster o munster-géromé es un queso francés del este de Francia (Alsacia, Franco condado, Meurthe y Mosela, Vosgos), es un queso a base de leche de vaca pasteurizada. El tradicional se hace con la raza autóctona. Es un queso de pasta blanda y corteza lavada.

Masa sin prensar, sin cocer. Forma cilíndrica, una altura de 2,4 a 8 cm, de un peso medio de 800 gramos, pudiendo llegar desde los 450 gramos hasta el kilo y medio de peso.

Interviene: Corynebacterium

flabescens.

(33)

DETALLES TECNOLÓGICOS

SE REALIZA UNA COAGULACIÓN ENZIMÁTICA SE CORTA EN TROZOS GRANDES

SE DEJA ESCURRIR EL SUERO DE MANERA ESPONTÁNEA SE DESMOLDA A LAS 20 HORAS Y SE SALA

MADURACIÓN EN CUARTOS CON ALTA HUMEDAD Y 13ºC SE INVIERTEN CADA 2 DÍAS Y SE LAVAN HASTA OBSERVAR CREMOSIDAD Y AROMA CARACTERÍSTICOS.

SE EMPLEA LECHE LIGERAMENTE DESCREMADA

MADURACIÓN DE 13 A 21 DÍAS.

(34)

QUESOS DE PASTA

HILADA O COCIDA

(35)

DEFINICIÓN. Covenin 3822-2003

 Es el producto elaborado a base de leche

pasteurizada, entera, parcialmente descremada o

la mezcla pasteurizada de leche fresca entera con

sólidos totales de leche o derivados lácteos,

adicionada o no de fermentos lácticos, cuajo u

otros coagulantes aprobados por la autoridad

sanitaria competente, que después del proceso

de coagulación, obtención de la cuajada y

escurrido parcial del suero, es sometida a

un proceso de amasado y estirado

mecánico en caliente dando origen a una

masa hilante y homogénea.

(36)

DATOS DE INTERÉS

Relación entre el pH, el contenido de calcio y las propiedades de textura de una cuajada de queso.

◦ Al descender el pH,el fosfato de calcio coloidal, ligado a la caseína y a la para κ- caseína que forman la “malla” (o red) de la cuajada, se vuelve soluble y migra hacia la fase acuosa (sérica), dejando la matriz estructural parcialmente desmineralizada para mejor plastificación e hilado (Lawrence et al. 1984;

Lucey y Fox, 1993).

(37)

La Reestructuración de la Pasta: El Amasado e Hilado.

◦ Rearreglo estructural que las moléculas de caseína (α

s

, β y κ, que forman parte de las micelas descalcificadas) sufren al someterse la pasta a calentamiento y trabajo mecánico.

◦ El ascenso de temperatura por el aporte de agua caliente,provocaría la desnaturalización de parte de las moléculas de caseína, alterando su conformación.

◦ La acción mecánica, y el estiramiento al que se somete la pasta en un sentido (dirección) espacial, orientarían y “alinearían” a las proteínas, cual si fueran agregados de “hilos”.

◦ La grasa butírica, ya en la pasta amasada e hilada, se distribuiría en “columnas” largas, siguiendo la

orientación de los arreglos de las fibras caseínicas

(38)

PRINCIPALES FASES DE TEXTURIZACIÓN DE LA CUAJADA

(39)

EJEMPLOS

QUESOS DE PASTA HILADA O COCIDA

(40)

QUESO MOZZARELLA

La Mozzarella (del verbo italiano

antiguo: mozzari, "cortar") es un tipo de

queso de pasta hilada o cocida originario

de la cocina italiana, elaborado —en sus

orígenes— con leche de búfala, pero que

ahora se hace también con leche fresca

de vaca o de oveja.

(41)

QUESO DE MANO

El queso de mano es un tipo de queso fresco producido en Venezuela. Suele consumirse como relleno de arepas o cachapas. Su consistencia recuerda a la mozzarella italiana.

Es elaborado con leche de vaca y cuajo de oveja. Una vez obtenida la cuajada, ésta se coloca en un recipiente con agua caliente para que quede elástica, momento en el cual se sala y se amasa mientras está aún caliente.

Al enfriarse, queda en forma de capas.

(42)

Recepción de la leche

Filtrado de la leche

Cuajado (cuajo Biosun) y homogenizado de la leche

Reposo hasta Cuajar

Cortado de la cuajada

Desuerado

Reposo hasta el día siguiente (punto de cuajada)

Prueba de la cuajada

Cocción de la cuajada (3-4 min) a 69-73°C

Hilado 3min a 69-73 °C

Amasado

Cortado y Salado

Moldeado

Ventilado (Ventilador)

Envasado

P R O C E S O T I P O

“ A

(43)

Recepción de la leche

Filtrado de la leche

Cuajado (cuajo Biosun) y homogenizado de la leche

Reposo hasta Cuajar 30-40min

Quebrado de la cuajada

Reposo hasta alcanzar el punto de la cuajada 60-90 min

Prueba de la cuajada

Cortado

Desuerado

Cocción y salado de la cuajada (6 min)

Hilado 4-5min a 80-95 °C

Amasado

Cortado

Moldeado

Ventilado (Ventilador)

Envasado

P R O C E S O T I P O

“ B

(44)

QUESO GUAYANÉS

 Es un queso de pasta hilada que tiene sus

orígenes en el Estado Bolívar al sureste

de Venezuela, posee propiedades

organolépticas destacadas atribuibles a la

región y al sistema de elaboración

(45)

Recepción de la materia prima.

Cuajado.

Determinación del punto de la cuajada.

Quebrado de la cuajada.

Desuerado.

Suero dulce Corte de la cuajada.

Diseño de la mezcla.

Cocción

Moldeo

Empaque y Almacenado

DIAGRAMA DE FLUJO DEL

PROCESO

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QUESO FUNDIDO

(47)

DEFINICIÓN

 Se entiende por “Queso Fundido” el queso obtenido por molturación, mezcla, fusión y emulsión, con tratamiento térmico y agentes emulsionantes, de una o más variedades de queso, con o sin la adición de otros productos alimenticios.

(Codex Stan).A-8a-1978

(48)

TECNOLOGÍA

 Se suelen fabricar a partir de la mezcla de varios quesos.

 Se seleccionan componentes adecuados para buen sabor y color y se funden con sales

emulsionantes (citrato di o tri-sódico o difosfato tetrapotásico y agua).

 La mezcla se calienta a 80-85ºC durante 5-8 minutos.

 Se emplean: calderas de fundición o equipos tipo extrusores.

 Luego se da forma al queso en porciones y

se envasa.

(49)

Queso fundido para extender

 El contenido de agua es mayor.

 Se emplean otros ingredientes lácteos como lactosuero o leche en polvo

descremada.

 Se pueden añadir estabilizantes para evitar la separación de fases en el almacenamiento.

 El tratamiento térmico es más severo 88- 98ºC 8-15 minutos.

 Se envasa en frascos de vidrio.

(50)

QUESO FRESCO

PASTEURIZADO

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DEFINICIÓN Y TECNOLOGÍA

 Es el producto fresco en donde una vez

realizado el cortado de la cuajada, ésta es

sometida a la acción de agua caliente

(>72ºC) que suple parte del lactosuero y

sirve para cocer los granos de cuajada.

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LACTOSUERO

(53)

TRATAMIENTOS AL LACTOSUERO

Lactosuero

Procesado

Modificaciones en la composición

Modificaciones en la composición

Lactosuero en polvo Concentrado de proteínas

de lactosuero Sustrato para

fermentaciones

Alimentación

animal Directa

Vertido

(54)

COMPOSICIÓN

 TIENE 65gr de materia seca.

- 50 gr de lactosa.

- 6 gr de proteína (50% β- lactoglobulina, 255 α- lactoalbúmina, 25% otras).

- 6 gr de ceniza.

- 2 gr de nitrogeno no protéico.

- 0,5 gr de grasa.

(55)

TIPOS DE LACTOSUERO

 DULCE: pH 5,8- 6,6.

 SEMIÁCIDO: pH 5- 5,8.

 ÁCIDO: pH <5.

(56)

PRODUCTOS PROTÉICOS DEL LACTOSUERO

Lactosuero sin procesar

Tratamiento térmico

Lactosa

Clarificación

Concentración

Nata de Lactosuero

Lactosuero concentrado

Secado Desmineralización

Secado Cristalización de la

lactosa

Reconcentración Secado

Lactosuero en polvo desmineralizado Lactosuero en polvo

Lactosuero en polvo delactosado

(57)

FRACCIONAMIENTO TÉRMICO DE LAS PROTEÍNAS DEL LACTOSUERO

Concentrado de proteínas de lactosuero

Ajuste de pH

Tratamiento térmico Clarificación

Fracción beta Fracción alfa

α-Lactalbúmina

Lipoproteínas

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