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ENSAYO DE IMPACTO CHARPY PARA ACERO (ENTALLE EN U). 1. OBJETO

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(1)

Ecuatoriana Obligatoria

(ENTALLE EN U).

1976-03

1. OBJETO

1.1 Esta norma tiene por objeto establecer el método para el ensayo de impacto Charpy sobre probeta entallada en U, para todos los productos de acero.

2. TERMINOLOGIA

2.1 Probeta. Es una porción de material debidamente preparada para el ensayo de impacto Charpy.

3. SIMBOLOGIA

3.1 En el contenido de esta norma se utilizan los símbolos establecidos, en la tabla 1.

TABLA 1. Símbolos y designaciones

Número (a) Símbolo DESIGNACION

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

11 12

- a b - - - L - - - - So KCU

Longitud de la probeta.

Espesor de la probeta.

Ancho de la probeta.

Ancho de la probeta en el punto de entalle.

Profundidad del entalle.

Radio de curvatura del fondo del entalle.

Distancia entre los apoyos.

Radio de la curvatura de los soportes.

Inclinación de los soportes.

Angulo de ¡apunta del martillo.

Radio de curvatura de la punta del martillo.

Arca de la sección transversal de la probeta en la zona del entalle.

Resistencia al impacto.

(a) Estos números corresponden a los elementos numerados en la figura 1 del Anexo B.

4. FUNDAMENTO

4.1 Se rompe la probeta entallada en U mediante un solo golpe del martillo oscilante de la máquina de ensayo. Se determina la energía absorbida y, a partir de ésta, se obtiene la resistencia al impacto.

(Continúa) DESCRIPTORES: Mecánica, acero, ensayo, impacto Charpi.

Instituto Ecuatoriano de Normalizacn, INEN Casilla 17-01-3999 Baquerizo Moreno E8-29 y Almagro Quito-Ecuador Prohibida la reproduccn

(2)

5. INSTRUMENTAL

5.1 Máquina de ensayo, con las características establecidas en la tabla 2.

TABLA 2. Características de la máquina de ensayo

DESIGNACION

mer o(a)

Dimensiones

Distancia entre los apoyos

Radio de la curvatura de los soportes Inclinación de los soportes

Angulo de la punta del martillo

Radio de la curvatura de la punta del martillo Velocidad del martillo en el momento del ensayo

7 8 9 10 11 -

+ 0, 5 40- 0 m m del a 1,5 mm 1 : 5

300

de 2 a 2,5 mm de 4,5 a 7 m/s

(a) Estos números corresponden a los elementos numerados en la figura 1 del Anexo B.

5.1.1 La máquina de ensayo deberá tener una construcción rígida y estable, de forma que las pérdidas de energía (debido a traslación, rotación o vibración) en el armazón de la máquina, durante el ensayo, sean despreciables.

5.1.2 El plano de oscilación del martillo debe ser vertical.

5.1.3 El centro de percusión debe ser en el centro de impacto del martillo.

5.1.4 La máquina de ensayo deberá estar provista de un instrumento que permita lecturas con aproximación de ± 0,5% de la capacidad máxima de impacto.

5.1.5 La energía de la máquina utilizada para el ensayo en los casos de arbitraje, deberá ser 30 ± 1 kgf.m(294 ±10 J) (ver nota 1).

6. PREPARACION DE LA PROBETA

6.1 La probeta deberá ser maquinada por todos sus lados y deberá tener las dimensiones establecidas en la tabla 3 (ver figura 2).

____________

NOTA 1. El ensayo puede ser realizado utilizando diferentes energías en la máquina de ensayo. En este caso se deberá anotar un índice que indique la energía utilizada (ver Anexo A.1.1).

(Continúa)

(3)

TABLA 3. Dimensiones de la probeta

DESIGNACION Símbolo Número(a) Dimensión nominal

Tolerancias de maquinado

Longitud Espesor Ancho

Profundidad del entalle*

Radio de la curvatura del fondo del entalle.

Distancia del centro del entalle a los extremos de la probeta Angulo entre el plano de simetría del entalle y el eje longitud de la probeta.

- a b - - - -

1 2 3 5 6 - -

55 mm 10 mm 10 mm 5 mm 1 mm 27,5 mm

90°°

± 0,60 mm(ISO j 15)

± 0,11 mm(ISO j 13)

± 0,11 mm(ISO j 13)

± 0,09 mm(ISO j 13)

± 0,07 mm (ISO j 13)

± 0,42 mm(ISO j 15)

± 2°°

*En caso de existir una profundidad diferente, se deberá usar un índice que identifique la profundidad utilizada (ver Anexo A.1.2).

(a) Estos números corresponden a los elementos numerados en la figura 1 del Anexo B.

6.1.1 El entalle podrá ser hecho por cualquier proceso de maquinado que permita un acabado liso. Se deberá tener cuidado de eliminar cualquier surco o ranura que pueda haberse formado en el fondo del entalle.

7. PROCEDIMIENTO

7.1 Posición de la probeta

7.1.1 Colocar la probeta a escuadra sobre los soportes. El plano de simetría del entalle deberá coincidir con el plano medio .entre los soportes dentro de una tolerancia de 0,5 mm.

7.2 Impacto

7.2.1 Accionar la máquina de ensayo, de manera que el martillo golpee la probeta en el plano de simetría del entalle y sobre la cara opuesta a la que la contiene.

7.3 Temperatura

7.3.1 El ensayo deberá realizarse ala temperatura de 20 ±2°C.

(Continúa)

(4)

8. CÁLCULOS

8.1 La resistencia al impacto se determina por la fórmula siguiente:

So

) m enkgf ( absorbida Energía

KCU= ⋅

Donde:

KCU = resistencia al impacto, en kgf.m (J).

So = área de la sección transversal de la probeta en la zona del entalle, en cm 2.

9. INFORME DE LOS RESULTADOS EXPERIMENTALES

9.1 En el informe deberán constar los datos siguientes:

a) Tipo de la máquina de ensayo utilizada.

b) Valor de la energía utilizada.

c) Velocidad del martillo en el momento del impacto.

d) Datos para identificar el material del que fue extraída la probeta.

e) Temperatura del ensayo.

f) Resistencia al impacto (KCU), en kgf. m/cm2 (J/cm2).

g) Apariencia de la fractura.

h ) La indicación 'no fracturada totalmente", en el caso de que la probeta se haya deslizado entre los apoyos sin romperse.

i) En el caso de que la probeta haya absorbido toda la energía del martillo sin fracturarse y sin deslizarse entre los rodillos, el informe dirá: "Probeta no rota por x (KCU) kgf.m/cm2 (J/cm2)".

(Continúa)

(5)

ANEXO A

A.1 Determinación de la resistencia al impacto con probetas y energía no normalizadas

A.1.1 Cuando se utilizan máquinas de ensayo con diferente energía que la especificada de 30 kgf . m el valor KCU debe ir acompañado con un índice que indique la energía utilizada.

A.1.2 Cuando se utilizan en el ensayo probetas con entalle de profundidad diferente a la especificada de 5 mm, el valor KCU debe ir acompañado de un índice que indique la profundidad utilizada.

Ejemplos:

KCU 10/3 indica que el ensayo ha sido realizado por una máquina utilizando una energía de 10 kgf . m sobre una probeta con entalle de 3 mm de profundidad.

KCU 30/3 indica que el ensayo ha sido realizado por una máquina utilizando la energía standard sobre una probeta con entalle de 3 mm de profundidad.

(Continúa)

(6)

ANEXO B

FIGURA 1. Ensayo de impacto de Charpy (Entalle en U)

FIGURA 2 Probeta para el ensayo de impacto de Charpy

(Continúa)

(7)

APENDICE Z

Z.1 NORMAS A CONSULTAR

Esta norma no requiere de otras para su aplicación.

Z.2 BASES DE ESTUDIO

Recomendación ISO R 83. Charpy impact test (U- Notch) for steel. International Organization for Standardization. Ginebra, 1959.

Recomendación COPANT R 6. Ensayo de impacto sobre probeta simplemente apoyada con entalle en U para acero. Comité Panamericano de Normas Técnicas. Buenos Aires, 1962.

Norma Alemana DIN 50115. Testing of steel and cast steel; notched bar impact bending test Deutscher Normenausschuss. Berlín, 1966.

(8)

ORIGINAL:

Fecha de iniciación del estudio:

REVISIÓN:

Fecha de aprobación anterior por Consejo Directivo Oficialización con el Carácter de por Acuerdo No. de

publicado en el Registro Oficial No. de Fecha de iniciación del estudio:

Fechas de consulta pública: de 1974-06-22 a 1974-08-07

La Dirección General del INEN, dispuso la elaboración de esta Norma de fundamental importancia para el desarrollo de la industria Metal-Mecánica.

Las bases de estudio de esta Norma han sido Normas Técnicas Internacionales que recogen el esta actual de la ciencia y la técnica, habiendo el INEN realizado un análisis que ha determinado su conveniente aplicación y la posibilidad de ser eficazmente utilizada en el país.

Subcomité Técnico:

Fecha de iniciación: Fecha de aprobación:

Integrantes del Subcomité Técnico:

NOMBRES:

INSTITUCIÓN REPRESENTADA:

Otros trámites: ♦4 Esta norma sin ningún cambio en su contenido fue DESREGULARIZADA, pasando de OBLIGATORIA a VOLUNTARIA, según Resolución de Consejo Directivo de 1998-01-08 y oficializada mediante Acuerdo Ministerial No. 235 de 1998-05-04 publicado en el Registro Oficial No. 321 del 1998-05-20

El Consejo Directivo del INEN aprobó este proyecto de norma en sesión de 1973-03-17 Oficializada como: Obligatoria Por Acuerdo Ministerial No. 761 de 1976-06-02 Registro Oficial No. 111 del 1976-06-18

(9)

Instituto Ecuatoriano de Normalización, INEN Instituto Ecuatoriano de Normalización, INEN Instituto Ecuatoriano de Normalización, INEN

Instituto Ecuatoriano de Normalización, INEN ---- Baquerizo Moreno E8Baquerizo Moreno E8Baquerizo Moreno E8Baquerizo Moreno E8----29 29 29 29 y Av. 6 de Diciembrey Av. 6 de Diciembrey Av. 6 de Diciembre y Av. 6 de Diciembre Casilla 17

Casilla 17 Casilla 17

Casilla 17----01010101----3999 3999 3999 3999 ---- Telfs: (593 2)2 501885 al 2 501891 Telfs: (593 2)2 501885 al 2 501891 Telfs: (593 2)2 501885 al 2 501891 Telfs: (593 2)2 501885 al 2 501891 ---- Fax: (593 2) 2 567815Fax: (593 2) 2 567815Fax: (593 2) 2 567815Fax: (593 2) 2 567815 Dirección General: E

Dirección General: E Dirección General: E

Dirección General: E----Mail:[email protected] Mail:[email protected] Mail:[email protected] Mail:[email protected] Área Técnica de Normalización: E

Área Técnica de Normalización: EÁrea Técnica de Normalización: E

Área Técnica de Normalización: E----Mail:Mail:Mail:Mail:normalizacionnormalizacionnormalizacion[email protected] @inen.gov.ec @inen.gov.ec @inen.gov.ec Área Técnica de Certificación: E

Área Técnica de Certificación: E Área Técnica de Certificación: E

Área Técnica de Certificación: E----Mail:Mail:Mail:cerMail:cercercertificaciontificaciontificacion[email protected] @inen.gov.ec @inen.gov.ec @inen.gov.ec Área Técnica de Verificación: E

Área Técnica de Verificación: EÁrea Técnica de Verificación: E

Área Técnica de Verificación: E----Mail:Mail:Mail:verificacionMail:verificacionverificacion[email protected] @inen.gov.ec @inen.gov.ec @inen.gov.ec Área Técnica de Servicios Tecnológicos: E

Área Técnica de Servicios Tecnológicos: E Área Técnica de Servicios Tecnológicos: E

Área Técnica de Servicios Tecnológicos: E----Mail:Mail:Mail:inencatiMail:inencatiinencati[email protected]@inen.gov.ec@inen.gov.ec@inen.gov.ec Regional Guayas: E

Regional Guayas: E Regional Guayas: E

Regional Guayas: E----Mail:Mail:Mail:Mail:inenguayasinenguayas[email protected] inenguayas@inen.gov.ec @inen.gov.ec @inen.gov.ec Regional Azuay: E

Regional Azuay: E Regional Azuay: E

Regional Azuay: E----Mail:Mail:Mail:Mail:[email protected][email protected][email protected] [email protected] Regiona

RegionaRegiona

Regional Chimborazo: El Chimborazo: El Chimborazo: El Chimborazo: E----Mail:inenMail:inenMail:inenMail:inenriobambariobambariobambariobamba@@@@ineninenineninen.gov.ec.gov.ec.gov.ec .gov.ec URL:www.inen.gov.ec

URL:www.inen.gov.ecURL:www.inen.gov.ec URL:www.inen.gov.ec

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