Rama: Textil y del Vestido Subrama: Pruebas físicas Nivel 1 Técnica: NA
Nivel 2 Método: NMX-A-177-INNTEX-2005 Determinación de la resistencia a la formación de frisas en tejidos de calada y de punto – Método de prueba Nivel 3
Procedimiento: NA
MÉTODO Cumple
Inciso de la Norma Descripción del requisito Si No NA Observaciones
4.13.2 Registros Técnicos
¿Presenta graficas de cumplimiento de Humedad Relativa y de Temperatura de acondicionamiento y de elaboración del ensayo?
5.2 Personal Si No NA Observaciones
El analista demuestra competencia técnica para realizar la prueba
5.3 Instalaciones y condiciones ambientales Si No NA Observaciones
¿Se expone la tela, los corchos y el algodón a una atmósfera normal de ensayo, de acuerdo a lo especificado en la norma mexicana NMX-A-139-INNTEX- vigente?
¿Se cuenta con un sensor independiente al equipo cada 50 m3, con una incertidumbre < 2 % HR y < 0,5 °C y una resolución tanto en %HR como en temperatura de 0,1 o mejor?
5.4 Método de ensayo y validación de los métodos
Preparación de la muestra Si No NA Observaciones
Se lava la muestra del laboratorio en una lavadora doméstica usando las condiciones apropiadas para el uso final a que está destinada la tela. O bien, lávese en seco según el caso, antes de cortar ¿Se cortan 3 especímenes uniformemente en todo el ancho de la muestra del laboratorio?
¿Se toman los especímenes a una distancia no menor de la décima parte del ancho de la tela desde el orillo; a menos que se especifique otra cosa?
¿Se cortan los especímenes del tejido en cuadrados aproximadamente de 105 mm por lado, en ángulo de 45° con respecto a los hilos de urdimbre y trama en tejidos de calada y columnas y pasadas en tejidos de punto?
¿Se marcan los especímenes por el derecho de la tela, con los números 1, 2, 3 y están alternados de tal manera que no contienen los mismos hilos de urdimbre y trama?
¿Se cortan los especímenes con los lados paralelos a los hilos de urdimbre y trama y se sacan hilos a manera de dejarlos de 100 mm por 100 mm; cuando un espécimen es tejido de manera floja y se deshilacha cuando se prepara a 45°?
¿Se sellan las orillas de todos los especímenes a una distancia que no exceda de 3,2 mm sobre la cara de la tela con pegamento diluido (puede utilizarse un pegamento a base de látex o equivalente poniendo dos parte de pegamento y una parte de metiletil cetona)?
¿Se cuelgan los especímenes en una varilla hasta que estén secos durante un tiempo no menor a 2 horas?
Procedimiento Si No NA Observaciones
¿Se hacen todas las pruebas sobre los especímenes acondicionados?
¿Se ponen las muestras individuales en una cámara solamente con muestras duplicadas? ¿Si no hay suficiente material para suministrar 3 especímenes; realiza la prueba en al menos 2 especímenes?
¿Se pone un forro de corcho alrededor de las superficies interiores de cada cámara de prueba, perfectamente limpia?
¿El corcho empleado es nuevo del lado que se encuentra hacia las aspas?
¿Se asegura que el forro de corcho se ajusta perfectamente?
¿Ajusta el forro de corcho con cinta opaca para formar un cilindro; si esto es necesario se extiende la cinta un máximo de 76 mm entre el forro y la cámara?
¿Acondiciona los corchos de acuerdo a la norma NMX-A-139-INNTEX vigente?
¿Se colocan 3 especímenes de la misma muestra y aproximadamente 25 mg teñido de gris en cada una de las cámaras de prueba?
¿Se verifica que se coloca la tapa de la cámara, ajusta el reloj a 30 minutos y pone a funcionar el aparato?
¿Se verifica cada cámara a intervalos frecuentes para evitar que el espécimen se cuelgue en el rotor sin dar vuelta, o si se enreda o queda en el fondo de la cámara sin movimiento?
Si esto pasa, ¿se interrumpe el flujo de aire, se para el equipo, se retira la tapa y se libera el espécimen?
¿Se anota cualquier comportamiento de los enunciados en el punto anterior, o cualquier otro anormal de los especímenes durante el periodo de 30 minutos?
¿Se sacan las muestras después de cada periodo de 30 minutos, una por una, limpiando por medio de una aspiradora doméstica dotada de un cepillo suave el exceso de algodón que no es realmente
en forma de frisas?
¿Se evalúan los especímenes del lado derecho (cara) de la tela?
¿Si la calificación de los especímenes es 1.5 o menor se interrumpe la prueba?
¿Si después de los primeros 30 minutos de prueba, el promedio de calificación de los especímenes es mayor a 1.5 repite el procedimiento?
¿Emplea el mismo lado del corcho que se utilizó los primeros 30 minutos y añade otros 25 mg de algodón?
Si observa que los especímenes cuelgan en un periodo de prueba ¿Limpia las aspas para poder proceder con el resto de las pruebas?
¿Después de cada hora de trabajo, quita el corcho y limpia las aspas con un pedazo de tela humedecida con una solución de detergente sintético en agua?
¿Se desechan los corchos que han sido utilizados durante una hora por cada lado?
¿Se revisa la operación correcta del aparato haciendo pruebas con una o más telas patrón de resistencia a la formación de frisas conocida: Si el aparato se usa constantemente se revisa cada semana, si las pruebas no se hacen frecuentemente, se revisa cada vez que se utiliza? 9 Interpretación
de los resultados
¿Emplea la siguiente escala para interpretar los resultados?
Grado Interpretación
5 Ninguna formación de frisas 4 Formación ligera de frisas 3 Formación moderada de
frisas
2 Formación severa de frisas 1 Formación muy severa de
frisas
Cuando la apariencia de la tela este entre dos valores ¿asigna un valor intermedio, como ejemplo: 3.5, 2.5, etc.?
¿Revisa el espécimen para observar si la formación de frisas no es uniforme?
Si las frisas se concentran en cualquier banda en la dirección de la urdimbre o de la tram o en cualquier porción de la tela, ¿informa esta condición?
Esto indica que se están utilizando diferentes hilos al tejer la tela que se está probando.
¿Revisa la muestra tratada para ver si hay evidencia de desgaste irregular?
¿Descarta los resultados y repite la prueba con nuevos especímenes, si cualquiera de los especímenes muestra una gran concentración de frisas en una línea generada a lo largo de la tela y que no sea paralela a la dirección de la urdimbre o de la trama?
¿Considera que el espécimen se colgó durante uno o más periodos durante la prueba y los descarta? ¿Evalúa la tela para otros efectos superficiales tales como la pelusa?
¿Cuenta con un juego separado de patrones de calificación para cada efecto que se desea calificar?
5.5 Equipos (incluye materiales) Si No NA Observaciones
¿Cuenta con los siguientes aparatos y materiales? Aparato para probar la resistencia de las telas a la formación de frisas (Random Tumble Pilling Tester), incluyendo el dispositivo de inyección de aire.
Forros de corcho para las cámaras de aproximadamente 146 mm por 452 mm de largo y 1,5 mm de espesor (la superficie del forro producido por el corte del material debe usarse sin ningún tratamiento posterior, tal como lijado).
Aspiradora con aditamento de cepillo. Pegamento adecuado para que no se deshilache la
tela (es aceptable uno soluble en acetona y que sea flexible).
Nota - opcionalmente puede utilizarse el pegamento blanco a base de latex.
Botella de plástico para aplicar el pegamento. Dispositivo para inyección de aire en cada cámara de
prueba que dé 21 kPa.
Gramos de algodón gris o plata (5300 tex) Karnak Egipcio o equivalente, teñido con 0,25% de negro directo CI 5 (índice de color, Colour index) (basado en el peso del algodón) o un colorante equivalente, a 355 K (82 °C) durante 60 minutos, enjuagado y secado en horno.
Metiletil cetona de grado técnico para diluir el pegamento.
Tela patrón que tenga una calificación establecida de resistencia a la formación de frisas para verificar el funcionamiento del aparato.
Patrones fotográficos de calificación. Una serie de 5 fotografías cuadradas de 105 mm numeradas del 1 al 5 ilustrando los diferentes grados de formación de frisas, desde “ninguna frisa” hasta formación “muy
severa” de frisas.
Instalación para iluminación simultanea de los especímenes y telas o los patrones fotográficos. Instalación para lavar la muestra en húmedo. Instalación para lavar las muestras en seco.
5.6 Trazabilidad de las mediciones ( MRC y patrones de referencia) Si No NA Observaciones
5.7 Muestreo Si No NA Observaciones
5.8 Manipulación de muestras de ensayo - NMX-EC-17025-IMNC-2006 Si No NA Observaciones
5.9 Aseguramiento de la calidad de los resultados de ensayo Si No NA Observaciones
5.10 Informes de los resultados Si No NA Observaciones
¿En el informe incluye lo siguiente?
El espécimen fue evaluado conforme a lo establecido en esta norma NMX-A-177-INNTEX
El material o producto evaluado y el método de muestreo utilizado.
Calificación de cada espécimen individual y el promedio de la calificación de los tres especímenes de cada muestra de laboratorio
Condiciones de lavado usadas y si el espécimen fue sometido a lavado acuoso o en seco
Cumplimiento de la PEA vigente - NMX-EC-17025-IMNC-2006 Si No NA Observaciones
Simbología: S= Satisfactorio N/S= No satisfactorio N/A= No aplica
Evaluador Líder, Evaluador Líder Técnico, Evaluador, Evaluador Técnico,
Experto Técnico
Evaluado
Anexo – Referencia de requisitos para dar cumplimiento al 5.4.2 y 5.9 según el inciso de
prueba de la NMX-A-177-INNTEX-2005
Método Inciso
5.4.2 Confirmación del método
5.9 Aseguramiento Calidad Nombre 1.- Verificación equipo vs requisitos 2.- MR requeridos 3.- Conformidad instalaciones y condición ambiental 4.- Perfil, competencia y habilidades 5.- Estudio R&R o datos de desempeño
LISTA DE EQUIPO DE MEDICIÓN Y PRUEBA
NORMA: NMX-A-177-INNTEX-2005
NOMBRE: Determinación de la resistencia a la formación de frisas en tejidos de calada y de punto.
R = Requerido y disponible en el laboratorio S = Puede subcontratarse
W = Puede testificarse en instalaciones especiales
C = Calibrado V = Verificado
Inciso Medición / prueba Equipo de medición / prueba / material necesario Especificaciones
R/S/W
5.1 Formación de frisas Aparato para probar la resistencia de las telas a la formación de frisas (Random Tumble Pilling Tester) incluyendo dispositivo de inyección de aire.
R/V
5.1 Forros de corcho para las cámaras de aprox. 146 mm de ancho por 452 mm de
largo y 1,5 mm de espesor.
R/V
5.2 Aspiradora con aditamento de cepillo. R
Inciso Medición / prueba Equipo de medición / prueba / material necesario Especificaciones
R/S/W
en acetona y que sea flexible) Puede utilizarse un pegamento blanco a base de latex.
5.4 Botella de plástico para aplicar el pegamento. R
5.5 Dispositivo de inyección de aire en cada cámara de prueba de 21 kPa. R
5.6
Algodón gris o plata, (5300 tex) Karnak Egipcio o equivalente, teñido con o,25% de negro directo CI 5 (índice de color, color index) (asado en el peso del algodón) o con un colorante equivalente a 35K(82°C) durante 60 minutos, enjuagado y secado al horno.
R
5.7 Metiletil cetona de rado técnico para diluir el pegamento. R
5.9 Patrones fotográficos de calificación. R
5.10 Aparato para calificación de las telas (figura 1 ). R
5.11 Instalación para iluminación y observación simultanea de los especímenes y telas o
los patrones fotográficos.
R
Inciso Medición / prueba Equipo de medición / prueba / material necesario Especificaciones
R/S/W
5.13 Instalación para lavar la muestra en seco. R
Medición de especímenes Escala metálica o cinta métrica. R/C
Masa de algodón plata Balanza analítica con resolución para pesar 25 mg. R/C
Nota 1: Los registros de verificación deben realizarse con equipo calibrado. Si está indicado con “V” el laboratorio puede también calibrarlo por lo cual ya no requiere demostrar la verificación. Nota 2: Algunos dispositivos de prueba pueden requerir calibración además de la verificación, como por ejemplo, el hilo incandescente debe estar calibrado en temperatura, y además contar con verificación en los demás parámetros “estructurales” o de “diseño” o de “especificaciones”, según se marquen en la norma.
Nota 3: Los valores referidos a resolución y/o exactitud pueden ser de igual o mejor especificación que la indicada.
