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Calculo de Dotacion de Piscina

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Academic year: 2021

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MEMORIA DESCRIPTIVA

DEL PROYECTO DEL COMPLEJO

DEPORTIVO

VILLA OLÍMPICA URB. SAN MARTÍN DE

SOCABAYA: PISCINA SEMIOLÍMPICA

REGIÓN: AREQUIPA PROVINCIA: AREQUIPA DISTRITO: SOCABAYA

(2)

PISCINA

CAPÍTULO I

Memoria descriptiva de Instalaciones Eléctricas 5

Descripción del proyecto 5

Bases de cálculo 7

CAPÍTULO II

Memoria descriptiva de instalaciones sanitarias 9

Generalidades 9

Agua potable 10

Caudal de descarga 10

Desagües 11

Innovación tecnológica 11

Características de las piscinas 11

Plantilla de cálculo de diseño de filtros y electrobombas 15 SUBCAPÍTULO I

Instalaciones sanitarias - Agua 18

Generalidades 18

Accesorios 18

Instalaciones 19

SUBCAPITULO II

Instalaciones sanitarias - Desagüe 21

CAPÍTULO III

Memoria descriptiva de cálculo estructural 25

Objetivos 25

Uso 25

Sistema estructural 25

Suelo 26

Análisis sísmico 26

Gráficos y modelo estructural 31

CAPÍTULO IV

Especificaciones técnicas para Arquitectura 36

Condiciones generales 36

SUB CAPÍTULO I

(3)

SUB CAPÍTULO V

Obras de concreto armado 46

SUB CAPÍTULO VI

Pisos 50

SUB CAPÍTULO VII

Carpintería de madera 54

SUB CAPÍTULO VIII

Carpintería metálica 55 SUB CAPÍTULO IX Pintura 56 SUB CAPÍTULO X Otros 56 CAPÍTULO V

Especificaciones técnicas en instalaciones eléctricas 58 Especificaciones técnicas en materiales y equipos 59

Instalaciones eléctricas interiores 59

SUB CAPÍTULO I

Especificaciones técnicas en montaje 64

Instalaciones eléctricas internas 65

SUB CAPÍTULO II

Memoria de cálculo 68

Cálculo máxima demanda y alimentación 69

Cálculo de la resistencia puesta a tierra 92

CAPÍTULO VI

Especificaciones técnicas generales de recirculación y filtro de agua 93

Descripción 93

Equipo electromecánico básico 93

Equipamiento para control químico 94

Corrección del PH 95

Sistema de llenado automático 97

Especificación de equipos para piscina adultos 97

Equipos para piscina niños 99

Especificaciones generales para instalaciones sanitarias 101 SUB CAPÍTULO I

Manual de mantenimiento y operación de las piscinas 102

Instrucciones para la operación del equipo 110

Procedimientos para el tratamiento químico 120

PRESUPUESTO

(4)

PROGRAMACIÓN

CRONOGRAMA VALORIZADO DE AVANCE DE OBRA CRONOGRAMA DE ADQUISIÓN DE MATERIALES HOJAS DE METRADOS

FOTOGRAFÍAS 3D

COTIZACIONES DE PRINCIPALES INSUMOS INDICE DE PLANOS

1.- Piscina: Planta general A-01

2.- Piscina: Planta de techos A-02

3.- Piscina: Elevaciones A-03

4.- Piscina: Cortes A-04

5.- Piscina: Detalles A-05

6.- Piscina: Instalaciones sanitarias IS-01

7.- Piscina: Instalaciones sanitarias servicios IS-02 8.- Piscina: Instalaciones sanitarias techos IS-03

9.- Piscina: Instalaciones eléctricas IE-01

10.- Piscina: Instalaciones eléctricas IE-02 11.- Piscina: Instalaciones eléctricas IE-03

12.- Piscina: Diagramas unifilares IE-04

13.- Piscina: Cimentación E-01

14.- Piscina: Aligerados E-02

15.- Piscina: Cobertura Metálica E-03

(5)

CAPITULO I

MEMORIA DESCRIPTIVA

DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS Y ELECTRÓNICAS

A INTRODUCCIÓN 1. OBJETIVO:

El presente proyecto tiene por finalidad diseñar las instalaciones eléctricas del futuro Complejo Deportivo Villa Olímpica San Martin de Socabaya (el cual consta de 03 piscinas, estadio, y agencia municipal), propiedad de la Municipalidad de Socabaya, para así poder contar con el respectivo suministro de energía eléctrica proveniente del concesionario local.

2. SUMINISTRO DE ENERGÍA:

La energía eléctrica será suministrada desde la Red de Media Tensión del concesionario, a través de una subestación de energía eléctrica que estará ubicada en terrenos de propiedad de la Villa Olímpica. La subestación tendrá una capacidad de no menor a la Potencia Aparente que requiera el Complejo en su totalidad.

La red de Media Tensión será corriente alterna 10000 Voltios, 60 Hz Trifásico conexión Delta.

3. ALCANCES DEL PROYECTO: El proyecto comprende el diseño de:

 Diseño de Redes Eléctricas interiores y comprende, cafetería, cocina, vestuarios, tópico, administración, S.S.H.H., Hall, y pasadizos.

- Iluminación - Tomacorriente

 Diseño de las redes de Telefonía, TV Cable - RED DATA.

 Diseño de los circuitos de LUZ EMERGENCIA Y SEÑALIZACIÓN.

(6)

El proyecto se ha distribuido de la siguiente manera:

El complejo cuenta con una subestación eléctrica en su interior, desde la cual se alimentara a todo el complejo. Dentro de la subestación eléctrica se encuentra nuestro Tablero General de Distribución T-GD, el cual tiene cuatro circuitos generales: 01 para el tablero general del área de piscinas (T-G1), 02 para el estadio (T-G2,T-G3), 01 para la Agencia Municipal.

Desde cada Tablero General en cada área se distribuye a los tableros de distribución, de acuerdo a cada área.

Cabe señalar que dentro del Estadio, existen locales para comercio. Estos locales cuentan con su medidor independiente y no forman parte del Complejo en lo que respecta a la Energía eléctrica.

En forma general los circuitos de alumbrado, y equipos de fuerza, utilizarán interruptores termo-magnéticos. Adicionalmente se han previsto circuitos de reserva a ser cableados cuando las necesidades lo requieran.

Se utilizarán interruptores del tipo termodiferencial para cada circuito de tomacorrientes, según se indica en planos.

Para el Sistema de alumbrado se ha empleado el sistema de iluminación directa en los diferentes ambientes (vestuarios, administración, cafetería, etc), con artefactos fluorescentes con luminarias de alta eficiencia, así como el uso de luminarias decorativas y braquets en pasillos y al exterior.

Además para la iluminación de las piscinas (Semiolimpica, Recreacional, patera), se esta haciendo el uso de reflectores asimétricos, los cuales proporcionaran una adecuada iluminación para este tipo de ambientes.

Se considera interruptores unipolares simple, doble, y de conmutación, dependiendo de cada área, y tendrán una capacidad de 15 amperios a 220 V, con placa de acuerdo al lugar de trabajo.

Los tomacorrientes del sistema general se emplearán para equipos eléctricos en general. Todos los tomacorrientes serán bipolares doble con espiga a tierra, de 20 amperios a 220 V, empotradas en pared o tabique, incluyen placa fabricada en plástico de alta resistencia a los impactos.

Para el sistema de alumbrado y tomacorrientes, se emplea tuberías de PVC-SAP de 20mm de diámetro, y se utilizarán desde las cajas de paso hasta el punto final (luminaria, interruptor o tomacorriente), las cuales irán empotradas en las paredes y sobre el cielo raso.

Se ha hecho uso de sistemas de conmutación en los lugares que así lo requieran para el confort de los usuarios. tal como los pasillos.

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Para el Sistema de señalización de emergencia se ha considerado la instalación de luminarias para el sistema de emergencia, con batería recargable Niquel-Cadmio, con autonomía de 90 minutos, a un nivel de tensión de 220VAC, 60Hz, resistente al impacto, con dos lámparas halógenas de 8 W, montaje adosado a pared.

El conductor para baja tensión del sistema general de distribución será del tipo THW, cable de cobre, aislado con cloruro de polivinilo (PVC), 450/750V, 75°C, colores Rojo, negro, Azul, blanco, (luminarias y tomacorrientes), suficiente para la capacidad de carga requerida y una caída de tensión total máxima de 1.5%.

El cable para la puesta a tierra de luminarias y tomacorrientes será del tipo TW-C, color Verde.

Se ha considerado la ubicación de 05 pozos de tierra (PT) estratégicamente ubicados de acuerdo a la necesidad, los cuales estan interconectados entre si, desde estos pozos subirán conductores desnudos hacia los tableros de distribución más cercanos. La resistencia del conjunto deberá ser menor o igual a 5 ohms.

C BASES DE CÁLCULO

El cálculo de las redes en general cumple con los requisitos del Código Nacional de Electricidad, las Normas del Ministerio de Energía y Minas DGE-MEM,y Reglamento Nacional de Construcciones.

1. DISEÑO ELECTRICO:

- Conductor : Cobre electrolítico.

- Máxima Caída de tensión : Desde el T-G a los SubTableros de distribución 2.5% de la tensión nominal.

Desde SubTablero hasta el punto de utilización 1.5% de la tensión nominal.

- Factor de Potencia : 0.9 - Factor de Demanda :

Cargas especiales : 1.0 (o según código) Alumbrado : 1.0

- Tensión de operación : 380/220v (cargas trifásicas) 220v (cargas monofásicas) - Frecuencia de Operación: 60 Hz.

(8)

2. DEMANDA ELÉCTRICA:

La Máxima Demanda proyectada del complejo es (T-GD) es de 68.87 Kw.

3.- PLANOS:

DESCRIPCIÓN NUMERO ESCALA

Instalaciones Eléctricas Àrea Piscinas IE-01 1/75 Instalaciones Eléctricas Àrea Piscinas IE-02 1/75 Instalaciones Eléctricas Àrea Piscinas IE-03 1/75

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CAPITULO II

MEMORIA DESCRIPTIVA DE INSTALACIONES SANITARIAS

1. GENERALIDADES

El Proyecto del presente estudio, se refiere a las instalaciones sanitarias e hidráulicas y equipamientos.

La Piscina temperada se encuentra ubicada en el Complejo Deportivo Villa Olímpica Urb. San Martín de Socabaya, será empleada para su recreación y otros fines, estará ubicada bajo techo y equipada de acuerdo a lo especificado en la norma sanitaria. Contará con sistema de recirculación de agua, con equipo de filtrado, bombeo y accesorios en general y calentamiento por medio de colectores solares.

De acuerdo a este sistema, solo se requiere llenar la piscina una vez al año, luego el consumo será mínimo ya que se tratará solo de agua de reposición.

Las piscinas son del tipo "Clásicas". Técnicamente, se denomina piscina de circuito cerrado en la que el agua contenida se renueva al pasar por un sistema de filtración mecánico, para ser posteriormente retornada a la piscina. Son todas aquellas en las que el agua contenida es depurada por rebose hacia una canaleta perimetral cubierta por una rejilla corrida, también por boquillas de aspiración y el agua del fondo es aspirada por una rejilla de fondo del 50% respectivamente. El nivel del agua, al estar por debajo del nivel superior o de terrazas, implica controlar el nivel del agua que debe coincidir siempre con el nivel superior de rejilla perimetral.

.

Toda el agua captada por las bombas proviene de los sumideros de fondo, de las boquillas de aspiración y de los reboses, para re-circulación y para desaguar la piscina; también para la función de lavado y enjuague de los filtros.

De acuerdo con la norma vigente del NSPI, el equipo de bombeo y filtración para piscinas publicas debe tener la capacidad para recircular toda el agua de la piscina, al menos una vez cada 6horas para la piscina de adultos y cada 6 horas para la piscina de niños.

El proyecto de arquitectura considera piscina adultos con medidas de 25.00 m. x 12.50 m., área 312.50 m2 y profundidad mínima de 1.80 m. máxima de 2.00 m.

(10)

Patera niños a 05 años de 49.76 m2 y profundidad mínima de 0.25 m. máxima de 0.40 m.

Planta sótano: Sala de máquinas y cámara de compensación. Primera planta:

Cuenta con un ingreso, boletería, recepción control, administración, vestidor personal, depósito limpieza, oficina instructor, vestidor damas, vestidor varones, cafetería, tópico, graderías de acceso para el público, pasadizos, almacén de productos químicos, puerta de escape y servicios higiénicos para varones y damas.

Planta baja:

Acceso S.U.M., depósito y servicios higiénicos para varones y damas.

2. AGUA POTABLE

Cálculo de consumo promedio diario:

Ambiente Dotación Parcial

Piscina de recirculación: 10 Lts/m2 x 312.5 m2 3,125.00 Lts Piscina niños: 10 Lts/m2 x 175.16 m2 1751.60 Lts. Vestuarios y servicios higiénicos 30 Lts/m2 x 464.45 m2 13,933.50 Lts.

Total 18,810.10 Lts.

El proyecto considera 2 acometidas de agua una de la red pública una con tubería de diámetro 1 ½", y la otra abastecida desde el tanque elevado para uso de vestuarios, servicios higiénicos, gimnasio; y otra con tubería de diámetro 1 ½" para uso de las piscinas.

3. CAUDAL DE DESCARGA

El caudal de descarga de la Piscina del Complejo Deportivo Villa Olímpica Urb. San Martín de Socabaya, la calculamos partiendo del consumo promedio diario con el que

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Caudal promedio día 18,810.10 / 86,400 = 0.22 Lts./seg.

Caudal máximo horario 1.70 x 0.22 = 0.37

Lts./seg.

Caudal diseño desagües 0.80 x 0.37 = 0.296 Lts./seg Caudal poco significativo para la capacidad de los diámetros de los colectores diseñados e indicados en el proyecto.

4. DESAGÜES

Las aguas servidas de los aparatos higiénicos y sumideros descargarán al colector público existente en la parte baja, mediante tubería de diámetros y gradientes suficientes y regulación que están provistos de adecuado números de registros de ventilación. Para el caso del nivel sótano, sala máquinas, se ha previsto sumideros y una cámara de bombeo, para instalar allí una bomba sumergible.

Esta bomba sirve para evacuar a la red de desagüe el proveniente de las operaciones de mantenimiento de las bombas de recirculación, cuyas características de Q= 0.5 Lts./seg. y altura dinámica total 10 m. con motor eléctrico sumergible de 1/3 HP y cuerpo fabricado en material plástico para total resistencia a la corrosión.

Así mismo, las aguas pluviales que se depositen en los techos y terrazas, se evacuarán a jardines exteriores y vía pública mediante sumideros, canaletas y tuberías.

5. INNOVACIÓN TECNOLÓGICA

Sistema de calentamiento por medio de paneles solares de última generación permitiendo el ahorro de combustible contaminante.

Sistema de purificación del agua por medio de ozono evitando el uso de insumos cáusticos, logrando una efectividad notable en la limpieza y mantenimiento de la piscina.

Utilización de paneles de poli carbonato en la cobertura logrando una adecuada climatización de la piscina. E iluminación natural.

6. CARACTERÍSTICAS DE LA PISCINA Forma Rectangular Largo x ancho (m) 25.00 x 12.50 Área (m2) 312.50 Profundidad (mín - máx) (m) 1.80 – 2.10 Volumen en piscina (m3) 546.87

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El diseño adoptado es del tipo de rebosadero, con el agua al mismo nivel de la terraza. El agua estará rebosando continuamente hacia unas canaletas de rebose perimetral, las cuales estarán cubiertas por una rejilla plástica antideslizante.

La captación de agua para la circulación y filtrado se hará desde la cámara de compensación subterránea.

a. Diseño hidráulico

En esta piscina se utilizará el sistema de circulación inversa; el agua filtrada ingresará a la piscina por el fondo hasta desbordar por el rebosadero perimetral hacia las canaletas que la conducirán por gravedad a una cámara de compensación ubicada en el sótano. Desde allí, los electros bombas succionarán el agua para hacerla circular a través de los prefiltro (trampas de pelos) y los filtros, luego será calentada y tratada con los productos químicos necesarios para mantener el agua en los niveles requeridos por la legislación sanitaria.

Una vez filtrada y tratada, el agua retomará a la piscina a través de las boquillas de retorno distribuidas en el piso para completar el circuito.

Para la función de filtración las bombas succionarán desde el tanque de compensación la masa de agua captada por las canaletas de rebose.

Solamente para las operaciones de drenaje de la piscina y lavado de los filtros se tomará el agua de los sumideros de fondo.

Para la limpieza del piso de la piscina se empleará una manguera con un cabezal aspirador, conectada a las boquillas de aspiración ubicadas en los muros longitudinales. Se utilizarán dos drenajes de fondo de  4", con rejillas de 12" x 12", instalados en la parte más profunda de la piscina y ubicados a 4.00 m uno de otro y a 4.50 m de los muros más próximos.

El drenaje de la piscina estará conectado indirectamente a la red de desagüe por medio de una conexión instalada a 10 cm (Sello de Agua) sobre el nivel de rebose del buzón receptor para evitar la contaminación de la piscina.

Se empleará un sistema de limpieza del agua superficial compuesto por canaletas longitudinales cubiertas por rejillas. Las canaletas tendrán el fondo con pendiente hacia sumideros conectados a una red de conducción por gravedad hacia la cámara de compensación subterránea.

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El suministro de agua para la piscina y sus servicios anexos, se hace por la red pública de SEDAPAR.

Las aguas residuales de todo, son eliminadas al sistema de alcantarillado colector público de SEDAPAR.

b. Cámara de recolección y compensación de nivel

El nivel de agua en esta piscina es el mismo que el de la terraza circundante, por lo que se ha diseñado un sistema de recolección de reboses que mantenga el nivel de agua de la piscina en el punto de rebose, manteniendo siempre la acción de desnatado sin que se inunden la canaleta o la terraza:

Al ingresar a la piscina, los bañistas desplazarán agua en un volumen igual al de sus cuerpos (aproximadamente 75 litros por persona) y el movimiento de los bañistas en la piscina producirá el desplazamiento de un volumen aún mayor.

Para evitar la inundación de la canaleta que se produciría por efecto del incremento de volumen de agua desplazada por los bañistas, este volumen será almacenado temporalmente en una cámara de recolección y compensación de nivel mientras dure la ocupación, para poder retornarla a la piscina cuando los bañistas se retiren, manteniendo siempre el nivel del agua en la piscina en el punto de rebose, conservando en todo momento su capacidad de desnatado.

La capacidad requerida de compensación de la cámara es de 50 l / m2 de superficie de la lámina de agua de la piscina (50 x 312.50 = 15,625 litros).

El tanque de compensación tendrá una capacidad de almacenamiento total de 26.60 m3. El volumen adicional será empleado para compensar las pérdidas producidas por la extracción de agua por los bañistas al salir de la piscina, la evaporación, limpieza de los filtros, etc.

Se ha previsto un equipo para llenado automático de nivel constante que constará de un sensor de nivel de agua de tipo flotante, instalado en la cámara de compensación y una válvula de control de llenado de agua operada por solenoide de 24 voltios.

Cuando el nivel de agua en la cámara descienda de! nivel mínimo requerido, el controlador detectará la ausencia de agua, desconectando las bombas para impedir que trabajen en seco y energizará la válvula de solenoide para permitir el ingreso de agua del suministro, llenando la piscina a través de la red de retornos de piso hasta que el rebose a las canaletas llene la cámara de compensación a su nivel óptimo. Cuando el agua suba por encima del nivel de seguridad, el sensor desconectará la válvula de llenado, permaneciendo cerrada aunque el agua llegue hasta el nivel de rebose.

Se emplearán quince boquillas de retomo, ubicadas en el piso de la piscina, a 5 m una de otra y cuatro boquillas para conectar la manguera de aspiración, ubicadas en posición

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c. Equipamiento electromecánico para tratamiento del agua de la piscina El sistema de recirculación de agua se ha diseñado para obtener cuatro recirculaciones por día, para lo cual el equipo de bombeo tiene capacidad para recircular el volumen total de esta piscina (476.56 m3) en 6 horas (79.418 m3/h = 22.06 Lts./seg. = 349.67 gpm)

d. Sistema de recirculación

Se ha especificado un sistema compuesto por tres bombas centrífugas para uso simultáneo.

Las electro bombas cuentan con prefiltros (trampas de pelos) incorporados para evitar la obturación de los filtros y tapas transparentes desmontables para permitir la inspección y fácil remoción de las partículas atrapadas en las canastillas.

Las bombas están fabricadas en material termoplástico, tienen una capacidad de recirculación de 120 gpm a 75 pies de altura dinámica y están equipadas con motores eléctricos trifásicos de 3 HP, 3600 rpm, 230v, 60 Hz

e. Sistema de filtración

Para la eliminación de las partículas en suspensión y la película de grasa flotante en la superficie del agua se ha determinado la utilización, simultánea de tres filtros, cuya operación será controlada por una batería de 3 válvulas de mariposa de  4". Los filtros tienen un área efectiva de filtración total de 26.77 m2 (288 pie2) operando a una tasa de 3.66 m3 - hr/m2 de área de filtración (1.50 gpm/pie2).

Los tanques de [os filtros están fabricados en resina poliéster reforzada con fibra de vidrio, con las salidas laterales. Cada filtro cuenta con una válvula de purga de aire y un manómetro para registrar la presión de salida.

f. Sistema de llenado y control de nivel automático

Se ha diseñado un sistema de llenado y control de nivel automático, el que consta de un interruptor sensor de nivel de agua de tipo flotante instalado en la cámara de compensación, conectado al tablero central de control del equipo y una válvula a solenoide de 24 voltios conectada a la red de suministro de agua.

Cuando el nivel de agua en la cámara de compensación es inferior al punto mínimo de seguridad, se desconectan las bombas para evitar su funcionamiento en vacío y al mismo tiempo se energiza una válvula operada por solenoide de 24 voltios conectada a

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PLANTILLA DE CÁLCULO DISEÑO DE FILTROS Y ELECTRO BOMBAS

Proyecto : Piscina Semi Olímpica Socabaya

Ubicación : Complejo Deportivo Villa Olímpica Urb. San Martín de Socabaya

Fecha : 09/12/09

PISCINA PRINCIPAL PARA ADULTOS

Dim Métrico Inglés

Largo (m – ft) 25.00 82.02

Ancho (m – ft) 12.50 41.01

Área (m2-sqft) 312.50 3,365.72

Prof min (m – ft) 1.80 5.91 vol cam com

volumen

Prof max (m – ft) 2,000 6.56 m³ gal total

Prof prom (m – ft) 1,800 5.91 15,63 4.128,14 152.741,08

Volumen (m3 – ft) 562.50 148.612,95

Perímetro 75,00 246,06

Area filtración requerida @ 1.5 Hs ciclo 6,00 Nº Filtros 3, 93 gpm/sqft 282,85 DE7220 72,00 Q req(gpm) 424,28 Hayward SP4030NS Q req(lps) 26,77 160 gpm@ Nº bombas 2,65 160,00 70'

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PLANTILLA DE CÁLCULO DISEÑO DE FILTROS Y ELECTRO BOMBAS

Proyecto : Piscina Semi Olímpica Socabaya

Ubicación : Complejo Deportivo Villa Olímpica Urb. San Martín de Socabaya

Fecha : 09/12/09

PISCINA RECREATIVA

Dim Métrico Inglés

Largo (m – ft) 15.00 49,21

Ancho (m – ft) 8.00 26.25

Área (m2-sqft) 105,76 1.349.70

Prof min (m – ft) 1,00 3,28 vol cam com

volumen

Prof max (m – ft) 1,20 3,94 m³ gal total

Prof prom (m – ft) 1,200 3,94 5,29 1.397,09 34.927,34

Volumen (m3 – ft) 126,91 33.530,25

Perímetro 25,77 84,55

Area filtración requerida @ 1.5 Hs ciclo 6,00 Nº Filtros gpm/sqft 64,68 DE7220 Q req(gpm) 97,02 Hayward Q req(lps) 6,12 160 gpm@ Nº bombas 0,61

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PLANTILLA DE CÁLCULO DISEÑO DE FILTROS Y ELECTRO BOMBAS

Proyecto : Piscina Semi Olímpica Socabaya

Ubicación : Complejo Deportivo Villa Olímpica Urb. San Martín de Socabaya

Fecha : 09/12/09

PISCINA PATERA NIÑOS

Dim Métrico Inglés

Área (m2-sqft) 49.78 535.83

Prof prom (m – ft) 0,430 1,41 Vol. Cam com

Volumen (m3 – ft) 15,67 4.139.82 m³ gal Total

Perímetro 25,77 84,55 1,82 481,37 4.621,19

Area filtración requerida @ 1.5 Hs ciclo 2,00 Nº Filtros 0,36 gpm/sqft 25,67 DE7220 72,00 Q req(gpm) 38,51 Hayward SP4030NS Q req(lps) 2,43 160 gpm@ Nº bombas 0,24 160,00 70'

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SUBCAPITULO I

INSTALACIONES SANITARIAS - AGUA

1.0. GENERALIDADES

Las tuberías para agua potable correspondientes a estas especificaciones serán de policloruro de vinilo rígido para agua, con una presión mínima de trabajo de 10 kg/cm2 a 20 C con uniones de rosca fabricadas de acuerdo a las normas de

ITINTEC - 399-001/67, 399-002-75 y 399-019. PUNTO DE AGUA

Denominase así la instalación de la tubería con sus accesorios, tees, llaves, codos, etc.; desde la salida para los aparatos hasta su encuentro con la montante o con la troncal.

2.0. ACCESORIOS

Los accesorios para esta clase de tubería serán de P.V.C. confeccionados de una sola pieza y de acuerdo alas mismas normas. Sus superficies serán lizas.

UNIONES UNIVERSALES

Serán fabricados con fierro galvanizado del tipo de asiento cónico de bronce, su instalación se hará, cuando en los planos no esté especificado.

Junto a las válvulas, una a cada lado y en las instalaciones visibles, sean estas en las entradas o salidas de tanques, termas, equipo de bombeo, etc.

VÁLVULAS

Las válvulas de interrupción serán de fierro galvanizado del tipo de compuerta para una presión de trabajo de 150 Ibs/pulg2., con uniones roscadas, con marca de fábrica y presión estampadas en bajo o alto relieve en el cuerpo de la válvula. Las válvulas de retención se regirán por lo especificado en las válvulas de compuerta.

Las válvulas flotadoras serán de bronce con uniones roscadas de trabajo regulable, varillas de bronce y flotadores de cobre o espuma plástica.

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Diámetro Largo Util Diámetro Largo Util ½" ¾" 1" 13.6 13.9 17.9 2" 2 ½" 3" 19.2 28.9 30.5

La unión o impermeabilización de este tipo de tuberías se realizará utilizando pegamento especial, debidamente garantizado por su fabricante. No está permitido el uso de pinturas, ni pabilo con pintura; no se permitirá el uso de la tubería retirada al constatarse que en las uniones se usó pintura.

3.0. INSTALACIONES EN TERRENO

Para la instalación de la tubería de P.V.C. directamente en el terreno se apisonará previamente este, el que no debe contener piedras con cantos puntiagudos.

EN EL PISO

La tubería debe ir dentro del falso piso de concreto en las edificaciones de un piso y en el contrapiso o en las lozas, en los pisos altos.

EN EL MURO

Para su instalación en muros se efectuará una canaleta en este, de profundidad tal que con el tarrajeo posterior quede la tubería convenientemente oculta.

En las instalaciones se tomarán en cuenta la colocación de los elementos empotrados, sean estos papeleras, jaboneras, etc., a fin de no efectuar quiebres innecesarias en la tubería.

La tubería de agua fría debe estar separada de la correspondiente al agua caliente a una distancia mínima de 20 cm.

DERIVACIONES

Las derivaciones para los aparatos que va a abastecer siempre y cuando en los pianos no esté determinado, será la siguiente:

Para inodoros tanque bajo 0.20 S.N.P.T. Para inodoros c/fluxómetro 0.60 S.N.P.T.

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Ducha 1.80 S.N.PT CAJAS PARA VÁLVULAS

Las cajas que alojen a las válvulas serán hechas con albañilería de ladrillo con marco y tapa de fierro fundido, las que van en los muros serán de madera con tapa del mismo material convenientemente cepilladas y pintadas. Las dimensiones se especifican en los planos.

4.0. PRUEBAS

En las instalaciones de tuberías de P.V.C. se deben efectuar las pruebas correspondientes para comprobar que éstas han sido efectuadas a entera satisfacción.

La prueba consiste en primera instancia, en poner tapones en todas las salidas, ejecutarla conexión en una de las salidas de una bomba manual, la que debe estar provista de un manómetro que registre ia presión en libre, llenar la tubería con agua hasta que el manómetro indique una presión de trabajo de 100 Ibs/pulg2, mantener esta presión durante por lo menos 15 minutos sin que se note descenso de esta; de presentar descenso se procederá a inspeccionar minuciosamente el tramo probado procediendo a reparar los lugares en los que se presenten fugas y nuevamente se volverá a probar hasta conseguir que la presión sea constante. Las pruebas pueden ser parciales pero siempre habrá una prueba general.

La prueba de los aparatos sanitarios se ejecutará por unidades en forma independiente y debe constatarse un buen funcionamiento.

5.0. DESINFECCIÓN

Todo el sistema de las tuberías así como las conexiones hasta los aparatos deben ser desinfectados después de probadas y protegidas las tuberías de agua.

Se lavará con agua potable y se desaguará totalmente la tubería previamente a la colocación de tapones en cada una de las salidas.

Los agentes desinfectantes pueden ser cloro líquido, hipoclorito de calcio o cloro disuelto en agua. El sistema se procederá a llenar con una solución preparada en proporción de 50 partes por millón de cloro activo, se dejará reposar durante 24

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SUBCAPITULO II

INSTALACIONES SANITARIAS - DESAGÜE

1.0. TUBERÍAS DE P.V.C. PARA DESAGÜE

Las tuberías para desagüe y ventilación correspondientes a estas especificaciones será de cloruro polivinilo rígido de media presión, especial para desagüe y fabricadas de acuerdo con las Normas ITINTEC - 399-007/75.

La tubería P.V.C. (S.A.L.) deberá soportar una presión hidrostática instantánea de 10 Kg/cm2 a una temperatura de 20 °C.

PUNTO DE DESAGÜE

Se denomina punto de desagüe a la instalación de tuberías y accesorios (tees, codos, yees, reducciones, etc), a partir de la salida de cada uno de los aparatos, hasta la montante o ramal troncal, según sea el caso, incluyendo el ramal de ventilación, los registros y sumideros.

2.0. ACCESORIOS

Los accesorios (tees, codos, reducciones, etc) serán fabricados de una sola pieza y no deben tener defectos en su estructura, deberán presentar una superficie lisa. UNIONES

Las uniones para este tipo de tubería serán dei llamado espiga-campana con un vehículo cementado previamente, probado y garantizado

3.0. INSTALACIONES

Para proceder a la instalación de la tubería se tendrá en consideración que no presenten abolladuras, rajaduras; debe estar exenta de materias extrañas en su interior. No se permitirá la formación de campanas o espigas por medio deL calentamiento del material.

La tubería durante todo el proceso de construcción debe permanecer completamente llena de agua hasta la entrega de la obra.

PENDIENTES

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Para tuberías de 2" de diámetro 2.0% Para tuberías de 3" de diámetro 1.5% Para tuberías de 4" de diámetro 1.0% INSTALACIONES BAJO TIERRA

La tubería de P.V.C. para desagüe debe ir instalada sobre un solado de concreto en proporción 1:12, cemento-hormigón; con un espesor de 10 cm y un ancho, no menor de 20 cm. Todo esto sobre el terreno convenientemente compactado, el relleno debe ejecutarse con tierra libre de piedras y por capas de 30 cm regada y compactada.

Las tubería para las redes exteriores, donde no indiquen los planos la instalación de tuberías de P.V.C, serán de concreto simple normalizado, con uniones espiga-campana como vehículo de unión, estoga alquitranada de fibra larga y mezcla cemento arena en proporción 1:1 asentada sobre un solado de concreto de 10 cm de espesor en proporción 1:12; cemento-hormigón, sobre terreno convenientemente apisonado.

Las uniones deben ser impermeables. INSTALACIONES EN LOSAS

Las instalaciones del desagüe se harán dentro de las lozas si no existe indicación expresa en los planos. Se tendrá especial cuidado en ejecutar el taponeado de las salidas en la paralización de los trabajos. Las pruebas hidráulicas se llevará efecto antes del vaciado de la losa o aligerado según sea el caso.

INSTALACIONES EN MUROS

En la construcción de muros debe dejarse canaletas de acuerdo con el diámetro de la tubería con ± 1 o 2 cm de sobre ancho; posteriormente a la instalación, y probada la tubería, se rellenará con concreto el espacio correspondiente, quedando la tubería completamente empotrada. No está permitido ejecutar el picado del muro para empotrar la tubería.

SALIDAS EN PISO

Las salidas o derivaciones, para el servicio de los diferentes aparatos, están sujetos a las siguientes dimensiones, si en los planos no figuran otras

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Ducha Variable en el piso

Todas las salidas deben ser convenientemente tapadas mediante tapones cónicos de madera de acuerdo con el diámetro de la tubería.

4.0. OTROS ACCESORIOS REGISTROS

Necesariamente tiene que ser de bronce con tapa roscada y con una ranura para ser removida con desarmador, se engrasará la rosca antes de proceder a su instalación y esta debe quedar a ras del piso en los lugares indicados en los planos.

En caso de que la tubería esté diseñada para ir colgada los registros tendrán la cabeza en forma de dado para ser accionada con llave.

SUMIDEROS

Será de bronce, con rejilla removible y se instalará a la red mediante una trampa "p" y en el encuentro de las gradientes asignadas al piso.

VENTILACIÓN

La tubería para el sistema de ventilación debe ser de P.V.C. con diámetro no inferior a 2", el que debe terminar a 30 cm S.N.P.T. y en un sombrero del mismo material.

5.0. CAJAS DE REGISTRO

Las cajas de registro en la instalación sanitaria se construirán en los lugares indicados en los planos y pueden ser de .30 x .60 (12" x 24") y .60 x .60 (24" x 24"); la profundidad mínima estará de acuerdo con ía longitud del lote, cuyas aguas hay que evacuar. La pendiente de la tubería debe estar concordante con la pendiente de la red general de desagüe, salvo indicación especial en los planos. Sobre terreno convenientemente compactado se ejecutará un soldado de concreto, en proporción de cemento-hormigón 1:8 de 10 cm de espesor; sobre el cual se construirá, con ladrillo King Kong en amarre de soga, la estructura de la caja con mezcla cemento-hormigón 1:4 y debe ser íntegramente tarrajeada y planchada con arena fina y en proporción cemento-arena 1:3; las esquinas interiores deben ser cóncavas, en el fondo llevarán una media caña convenientemente conformada, con el diámetro de las tuberías concurrentes y con bermas inclinadas en proporción 1:4.

De quedar la caja de registro situada en la zona de jardines, la tapa será de concreto armado con mezcla cemento, arena y piedra partida, con una

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3/8" de diámetro las que quedarán enrrazadas en la cara superior de la tapa, la que será frotachada y con los bordes boleados con un radio de 0.5 cm.

Las cajas de registro cuya ubicación quede en veredas serán de fierro fundido. Las cajas de registro cuya ubicación esté en ambientes cubiertos podrán ser con marco y tapa con perfiles metálicos, rellenadas con el mismo material de los pisos adyacentes, convenientemente fraguados, de forma que sea una sola pieza, el perfil de la tapa con su relleno.

6.0. PRUEBA DE LA TUBERÍA

Toda la instalación del sistema de desagüe debe ser probada para constatar que ha sido ejecutada a entera satisfacción. Las pruebas pueden ser parciales pero siempre habrá una prueba general.

Una vez ejecutada la instalación de la tubería de desagüe se procederá a taponear las salidas, se llenará con agua debiendo permanecer por un lapso de 24 horas, sin que en este tiempo se note descenso en el punto más alto. En caso de presentarse fugas, se procederá a reparar las mismas y se reiniciará nuevamente la prueba hasta que quede todo en perfecto estado, recién después de esta prueba se pueden cubrir las tuberías.

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CAPITULO II

MEMORIA DESCRIPTIVA ESTRUCTURAS

1. Objetivos

El presente informe se refiere a la descripción en la especialidad de estructuras que conforman el proyecto TRIBUNAS PISCINA ubicado en el departamento de Arequipa. 2. Uso

La estructura a analizar consta netamente de las tribunas del estadio que se encuentran sobre el área de piscina, por lo que se tendrá en cuenta los requerimientos mínimos para este fin, sobrecargas, factores de influencia en el diseño, etc.

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planteamiento estructural de las tribunas se han proyectado pórticos de concreto armado, separadas en bloques por juntas sísmica, con el fin de que se conoce de la experiencia que estructuras muy alargadas no funcionan sísmicamente bien.

La estructura consta de un sistema estructural conformado por pórticos concreto armado en la dirección X.

Para la ejecución del modelo se empleo el programa ETABS Versión 9.5.0 tanto para el análisis estructural como para el diseño de las vigas y columnas.

4. Suelo

Según del estudio de Suelos elaborado se obtienen las siguientes conclusiones. 1.- Tipo de Cimentación: Zapatas y cimientos corridos

2.- Estrato de apoyo de cimentación: Estrato 2

Parámetros de diseño

A.- Profundidad de desplante 1.2m B.- Capacidad portante admisible -Zapata 1.64 Kg./cm2

-Muro de contención 1.3 Kg/cm2 -Factor de seguridad = 3

-Asentamientos inmediatos esperados = 0.90 cm. C.- Tipo de suelo arena limosa y grava arenosa. No hay evidencia de presencia de sales.

5. Análisis Sísmico Dinámico

Este método representa las solicitaciones sísmicas resultantes de aplicar una aceleración actuando en la estructura.

6. Determinación del espectro de pseudo aceleraciones aplicado

Para la determinación del espectro de pseudo aceleraciones sísmicas, usamos la relación dada por la Norma Peruana de Diseño Sismorresistente, la cual indica que dicho

espectro se determina por la siguiente relación: g R

ZxUxSxC

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R: Coeficiente de reducción de solicitaciones sísmicas. g: valor de la aceleración de la gravedad.

Para nuestro caso:

Z = 0.40 Por ser zona 3 de acuerdo al reglamento. U = 1.3 Por ser categoría “B”

S = 1.2 Por ser considerado suelo tipo S2. Tp(s) = 0.60 Rx = 8 Sistema estructural pórticos

Ry = 8 Sistema estructural pórticos.

C = 2.5 Coeficiente de Amplificación Sísmica. 6.1 Distorsiones permisibles en planta

Está en concordancia con los desplazamientos laterales permisibles, que indica la norma sismorresistente.

El máximo desplazamiento relativo de entrepiso debe ser: 007 . 0   i i

he ………..Para estructuras de Concreto Armado

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La Norma Técnica de Edificación E-030 Diseño Sismorresistente indica que el peso (P), se calcula adicionando a la carga permanente y total de la Edificación un porcentaje de la carga viva o sobrecarga que se determina de la siguiente manera:

En edificaciones de la categoría B, se toma el 50% de la carga viva

Cuadro de definición del peso de la edificación para el análisis sísmico

8. Combinaciones de carga

La verificación de la capacidad de los elementos de concreto armado se basó en un procedimiento de cargas factoradas, conforme a la Norma Técnica de Edificación E-060 "Concreto Armado" y al código ACI 318. Los factores de carga fueron los dados en la sección 10.2 de la norma E- 60:

Las combinaciones de cargas definidas al programa fueron los siguientes: COMB1 = 1.4 CM + 1.7 CV

COMB2 = 1.25(CM+CV) +/- CS(DINAMICO) COMB3 = 0.9D +/- CS(DINAMICO)

COMB4 = COMB1 + COMB2 COMB3 (envolvente) Donde:

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Cuadro de definición de la combinación 1

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Cuadro de definición de la combinación 3

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GRAFICOS Y MODELO ESTRUCTURAL

Cargas Muertas Aplicadas a los elementos inclinados

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Modo de Vibración 1 (T1= 0.421 seg)

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Modo de Vibración 3 (T3= 0.277 seg)

Distorsiones en la dirección X

Verificación de las distorsiones en la estructura.

Distorsión Real X = 0.000178*0.75*R = 0.000178*0.75*8 = 0.0011 < 0.007 (OK)

Distorsiones en la dirección Y

Verificación de las distorsiones en la estructura.

Distorsión Real Y = 0.000614*0.75*R = 0.000614*0.75*8 = 0.0037 < 0.007 (OK)

Conclusión: La estructura es lo suficientemente rígida para controlar los desplazamientos producidos durante un eventual sismo.

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Diagrama de Envolvente de Momentos Flectores - EJE 2 (Unid. t-m)

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Diagrama de Envolvente de Fuerzas Axiales - EJE 2 (Unid. t-m)

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CAPITULO III

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA ARQUITECTURA

1. CONDICIONES GENERALES:

INTRODUCCIÓN:

Estas Especificaciones tienen por objeto dar una descripción de las diversas partidas a ejecutar, precisando las características de los materiales y equipo a utilizarse, y la forma como deben ejecutarse los trabajos de construcción, debiendo seguirse las normas y procedimientos fijados por el Reglamento Nacional de Edificaciones.

GENERALIDADES:

Teniéndose en cuenta la modalidad de ejecución por Contrato, se deberá prever la totalidad de materiales y su transporte a obra, mano de obra calificada y no calificada, equipo, herramientas y administración de la obra hasta la terminación de los trabajos.

MATERIALES:

Los materiales serán nuevos y de la calidad especificada. En el caso de que no esté especificado con precisión, ésta deberá basarse en la mejor marca empleada en construcciones similares. No se permitirá el empleo de materiales que lleguen a la obra en mal estado.

Los materiales que vinieran envasados, deberán entrar en la obra en sus recipientes originales, intactos y debidamente sellados.

Se tomará especial provisión en lo referente al aprovisionamiento de materiales nacionales e importados, y no se admitirán cambios en las especificaciones por este motivo, a excepción de utilizar materiales superiores a los considerados.

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una apreciación inmediata de la calidad y avance de la obra por parte de los supervisores.

Por otro lado se programará una forma de trabajo tal, que su avance sea sistemático y la culminación de la obra se pueda lograr en forma ordenada, armónica y en el tiempo previsto.

Forman parte integrante de estas Especificaciones: los planos, metrados, siendo compatibles con las normas establecidas por:

 Reglamento Nacional de Edificaciones.

 Norma E-040 Concreto Armado.

 Manual de Normas ITINTEC.

 Manual de Normas ASTM.

 Manual de Normas ACI

 Especificaciones de los fabricantes que sean concordantes con las mencionadas en las partidas de obra.

PERSONAL:

El contratista tendrá a cargo la relación del personal que va a trabajar en la obra, reservándose el derecho de cambiar a los que a su juicio y en el transcurso de la obra demuestren ineptitud para desempeñar el cargo encomendado.

EQUIPO Y MAQUINARIA:

El equipo y maquinaria a utilizarse deberá ser el adecuado dependiendo de la partida a ejecutarse, verificándose el funcionamiento de los mismos antes del desarrollo de los trabajos.

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SUB-CAPÍTULO I

OBRAS PROVISIONALES

Comprende las construcciones o instalaciones de carácter temporal son ejecutadas, en forma inmediata y transitoria, para el buen control y seguridad de todos los elementos que han de intervenir en la construcción proyectada; teniendo en cuenta las disposiciones pertinentes del reglamento Nacional de Construcciones y Ordenanzas Municipales.

CARTEL DE OBRA:

Descripción: A fin de identificar a la autoridad a cuyo cargo esta la obra obligatoriamente se colocará el cartel, el cual se ubicará en una parte visible, especificándose todos los datos concernientes a la obra en ejecución.

Metodología de construcción: Para un cartel de 1.20 x 2.40 el proceso es el siguiente:

 Teniéndose en cuenta la medida de la plancha de triplay de 6 mm. se procede a la habilitación y corte de los listones de 2”x3” y confección del armazón con refuerzo intermedio, la unión de los listones será del tipo endentado con cola y clavos.

 Pegado de la plancha de triplay de 6 mm. sobre armazón de madera, el cual deberá tener una cara cepillada, la fijación será con cola sintética y con clavos.

 Pintado con una mano de base blanca, luego con el diseño especificado para la obra, empleándose pintura esmalte y epóxica.

 Seguidamente se fijaran los dos postes de 3”x4”x4 m. al cartel ya pintado y finalmente se empotraran los mismos en el lugar definitivo, por lo cual se excavaran dos hoyos de d=0.40 m. y 0.60 m. de profundidad, que será rellenado con el mismo desmonte; después se izaran los parantes con el cartel de obra.

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OFICINA Y ALMACÉN:

Descripción: Toda obra dependiendo de la magnitud de la misma, deberá contar con instalaciones provisionales para guardianía, depósito de herramientas, almacén para materiales menores, vestuarios para el personal, a fin de salvaguardar los bienes de la obra, así como de la integridad del personal obrero.

Al finalizar los trabajos, todas las instalaciones provisionales serán retiradas, debiendo quedar limpia y libre de desmonte y basura la zona que se utilizó para tal fin.

Materiales a emplear: Teniéndose en cuenta el tipo de obra a efectuarse, sé esta considerando el uso de triplay para las paredes y calamina para el techo, con un armazón de palos de eucalipto de d=3” y 2”, de madera tornillo de 3”x3” y de 2”x3”; para su fijación y amarre se utilizara clavos y alambre Nº 16.

Método de construcción: Esta construcción se ubicará en tal forma que los trayectos a recorrer tanto del personal como de los materiales, serán los más cortos posibles y no interfieran con el desarrollo normal de las obras. El proceso constructivo es el siguiente:

 Trazo y excavación de hoyos y colocación de parantes de 3” de eucalipto o madera tornillo de 3”x3”, cuya profundidad será de 0.40 m. y 0.30 m. de diámetro; para la fijación de los parante en el hoyo se utilizará el desmonte producto de la excavación y piedra presionada con barretas.

 Confección de armazón con listones de 2”x3”, fijados en parapetes colocados anteriormente en la parte superior, intermedia e inferior con clavos y alambre Nº 16.

 Para las áreas techadas, (almacén de materiales, depósito de herramientas y vestuarios) se colocaran travesaños adicionales en la parte superior del armazón para sostener la estera que servirá de cobertura, la cual también será fijada con clavos y alambre Nº 16.

 Habiendo culminado con la confección del armazón, se procederá a la colocación de esteras tanto para cercar el perímetro del almacén como para las divisiones interiores dejando libre las áreas para puertas que serán fabricadas del mismo material.

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MOVILIZACIÓN DE EQUIPO:

Descripción.- Esta partida esta referida al traslado y transporte de equipo menor a obra que comprende: madera, herramientas, mezcladora y otros necesarios para la ejecución de la obra.

Equipo mecánico.- Se utiliza movilidad adecuada para el transporte del equipo menor, cuya capacidad depende de la magnitud de la obra a ejecutarse.

Norma de medición.- Deberá considerarse la distancia de traslado así como el peso de los equipos a trasladarse lo que influirá en el tonelaje del vehículo de transporte

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SUB-CAPITULO II

TRABAJOS PRELIMINARES

Comprende la ejecución de todos los trabajos necesarios, que deben realizarse prioritariamente antes de dar inicio a la ejecución de la obra. Teniendo en cuenta el Reglamento Nacional de Edificaciones.

TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR CON EQUIPO:

Descripción.- Comprende la materialización en el terreno, la determinación precisa de la ubicación y medida de todos los elementos indicados en los planos, sus linderos y establecer normas y señales de referencia. Los niveles serán referidos tal como están indicados en los planos de arquitectura.

Materiales a utilizarse.- Para la fijación de ejes en el terreno en forma pronta se utilizará estacas de madera o fierro corrugado, balizas o tarjetas, clavos, cordel, debiendo ser aprobados por la Supervisión de Obra antes de iniciar los trabajos.

Equipo a Utilizarse.- Se utilizará equipo topográfico, teodolito y mira con sus respectivos equipos complementarios.

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SUB-CAPITULO III

MOVIMIENTO DE TIERRAS

Comprende las secuencias de excavación, cortes, acarreo de material y rellenos en forma manual y con equipos, hasta alcanzar los niveles requeridos en los planos.

Terminadas las excavaciones el contratista efectuará la verificación de la resistencia del suelo los cuales serán controlados por el Supervisor de Obra.

1. REFINE, NIVELACIÓN Y COMPACTADO:

Descripción.- Esta partida se refiere al desbroce o corte superficial con el fin de eliminar el material intemperizado y lograr los niveles y compactación adecuados. Equipo.- Se utilizará herramientas manuales y plancha compactadora vibratoria de 5.8 HP

Método de medición.- Se medirá por m2 de refine, que se obtendrá de multiplicar la longitud por el ancho del área trabajada.

EXCAVACION DE ZANJAS:

Descripción.- Es el trabajo que se ejecuta por debajo del nivel medio del terreno natural, ya sea por maquinaria, equipo menor o por herramientas de mano.

Asimismo, se debe establecer los mecanismos de seguridad para las construcciones vecinas o colindantes, si lo hubiese, a efecto de evitar la destrucción de instalaciones de servicios subterráneos que pudieran existir en el área a excavar.

Equipo a utilizar.- Se utilizará herramientas manuales como pico y lampa.

Método de ejecución.- Las excavaciones deben corresponder a las dimensiones, elevaciones y niveles que se indican en los planos respectivos a fin de que puedan tomarse las medidas y aprobarse por la supervisión.

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ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE:

Descripción.- Comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber efectuado las partidas de excavaciones y de relleno, con herramientas manuales, a fin de que se deje libre el área de trabajo para que permita un control continuo de ejes y niveles del proyecto.

Equipo a utilizarse.- Para el acarreo de material excedente solo se utilizará carretillas y lampas.

Método de ejecución.- Teniendo en cuenta la selección del material propio a utilizarse producto de las excavaciones y de relleno, la diferencia del material excedente no seleccionado se acarreará a una zona distante del lugar de la obra. Esta partida se ejecutará una vez que se hayan realizado las excavaciones y los rellenos.

Norma de medición.- El volumen de material excedente será igual al coeficiente de esponjamiento del material multiplicado por la diferencia entre el volumen de la excavación menos el volumen de relleno con material propio.

Forma de valorización.- Estas partidas se valorizarán por metro cúbico y el uso de mano de obra y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.

ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE:

Descripción.- Comprende el acarreo de material excedente del perímetro de la obra.

Equipo a utilizarse.- Se utilizará, cargador y camión volquete.

Método de Ejecución.- Para la ejecución de esta partida, se deberá tener en cuenta, que el área de depósito del material excedente permita la maniobra de la maquinaria a utilizarse. Así mismo se debe establecer los mecanismos de seguridad para las construcciones vecinas o colindantes y para no destruir instalaciones de servicios aéreos

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SUB-CAPITULO IV

OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

Son todos los elementos de concreto que no llevan armadura de acero. También a los elementos de concreto ciclópeo, resultante de la adición de piedras grandes en volúmenes determinados al concreto simple.

MATERIALES:

Cemento: El cemento a emplearse será el tipo Pórtland Tipo I, que cumpla con la Norma ITINTEC 334.009 y ASTM C-150.

Agregado: Se define como agregado grueso para concreto de uso normal, aquel que es retenido en el tamiz Nº 04 (4.75 mm. 3/16). El agregado grueso puede ser grava natural que resulta de la desintegración natural de rocas: arena triturada de grava y rocas; o arena mezclada como producto de la combinación de arena natural y arena triturada de grava y roca. Deberá cumplir con los requerimientos de la especificación ASTM C-33.

Hormigón: Es el material compuesto de la mezcla de agregado grueso y fino que por lo general se presenta en forma natural; su granulometría como pasante debe estar comprendido entre la malla Nº 100 como mínimo y la de 2” como máximo.

Agua: Para la preparación del concreto se deberá contar con agua potable. Si por razones obvias no fuese posible contar con el agua potable, se usará agua con las siguientes características: deberá ser clara, de apariencia limpia, no debe de contener sustancias decolorante, olor inusual o sabor objetable.

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las indicadas en el presupuesto, probado en especimenes normales de 6” de diámetro y 12” de alto y deberá cumplir con las normas ASTM C-172, ASTM C-31 y ASTM C-39. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzcan segregaciones de sus elementos al momento de colocarlos en la obra, debiendo cumplir con la Norma ASTM C-94.

Transporte De La Mezcla: El transporte de la mezcla debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o pérdida de los componentes: no se permitirá la colocación de material segregado o remezclado.

PARTIDAS A EJECUTARSE:

1. CIMIENTOS CORRIDOS.

Descripción: Son los elementos de concreto ciclópeo que constituyen la base de fundación de los muros y que sirve para transmitir al terreno el piso propio de los mismos y la carga de la estructura que va a soportar, la altura será variable con un mínimo de 0.50 cm., y dependerá de las condiciones del suelo y el tipo de estructura.

Materiales a utilizarse: Se empleará concreto ciclópeo, cemento Portland con hormigón de río en proporción 1:10 + 30% P.G., de tal manera que alcance a los 28 días una resistencia mínima a la comprensión de 100 Kg./cm2.

Sistema constructivo: Se humedecerá, apisonará y nivelará la zanja o excavación para el cimiento corrido y no se colocarán las piedras desplazadoras sin antes haber vaciado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.

Todas las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que toquen sus extremos.

Equipo a utilizarse: Para la preparación de la mezcla de los materiales se deberá ser uso de una maquina mezcladora a fin de que el concreto tenga suficiente trabajabilidad y no se produzcan segregaciones lo cual influirá en el diseño de mezcla, y por tanto, la

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SUB-CAPITULO V

OBRAS DE CONCRETO ARMADO

Son elementos de concreto que llevan armadura de acero. Los concretos en estos casos deberán tener una mezcla de cemento, arena, grava y agua en las proporciones adecuadas.

MATERIALES:

Cemento: Se empleará el cemento puzolánico IP, debido al tipo de clima existente en la zona. El cemento cumplirá con las "Especificaciones para Cemento Pórtland de acuerdo a las normas ASTM C-150.

Agua: El agua que se empleará será limpia y libre de sustancias perjudiciales tales como aceites, ácidos, sales, materias orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar el concreto o el acero.

Agregados: Los agregados que se usarán son: El agregado grueso (piedra partida o grava) y el agregado fino o arena. Los agregados gruesos y finos deben ser considerados como ingredientes separados.

Los agregados para concreto cumplirán con las "Especificaciones para Agregados para concreto ASIM C-33.

Agregado Fino: El agregado fino será arena natural, limpia que tenga granos sin revestir, resistentes fuertes y duros, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, esquistos, álcalis, ácidos, materia orgánica, greda u otras sustancias dañinas.

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La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y con una tolerancia no mayor de +/-1 cm., el doblado no debe causar fisuración de la barra, debiendo limpiar si fuera necesario las escamas de laminación siendo aceptable el oxido superficial.

RECUBRIMIENTOS:

Columnas : 2.5 cm.

Vigas : 3.0 cm.

DOSIFICACION DEL CONCRETO:

Los diseños de mezclas deberán ser correspondientes a la resistencia que se indican en los planos de estructuras. El diseño de mezcla que proponga el Ingeniero Residente será aprobado previamente por el Inspector.

CONSISTENCIA DEL CONCRETO Y ASENTAMIENTO O "SLUMP":

Las proporciones de agregados, cemento y agua serán tales que se pueda producir una mezcla fácilmente trabajable (y además tenga las especificaciones de resistencia anotadas) de manera que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas y alrededor del refuerzo.

El asentamiento o "Slump" será determinado de acuerdo a la Norma ASTM C-143 y estará comprendido entre valores de 2" y 3".

MEZCLADO DEL CONCRETO:

El mezclado del concreto se efectuará mecánicamente, deberá ser mezclado en cantidades para uso inmediato, el concreto excedente o no usado no deberá ser retemplado sino descargado y eliminado.

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El concreto se transportará al lugar final de colocación tan pronto como sea posible, por métodos que prevengan la segregación (separación o pérdida de los ingredientes), y en tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar, sea de la calidad requerida.

La capacidad de transporte debe estar coordinada con la cantidad de concreto a colocar, debiendo ser suficiente para impedir la ocurrencia de juntas frías; debe tenerse en cuenta que el concreto debe depositarse en capas horizontales de no más de 60 cm. de espesor, cada capa debe colocarse cuando la inferior está aún plástica, permitiendo la penetración del vibrador.

CURADO DEL CONCRETO:

No existe un momento exacto para iniciar el curado, sin embargo en términos generales, el proceso debe iniciarse tan pronto como sea posible sin causar maltrato a la superficie del concreto. Esto ocurrirá entre 10 y 12 horas después de su colocación como mínimo. El tiempo de curado debe ser el máximo posible, como mínimo debe ser 8 días para toda construcción de concreto estructural.

Provisión de agua regando el concreto o manteniéndolo cubierto con lonas permanentemente húmedas o formando arroceras; este debe mantenerse húmedo en todo momento.

ENCOFRADOS Y DESENCOFRADOS:

El diseño y construcción de los encofrados es responsabilidad del Ingeniero Residente, debiendo reunir un buen encofrado las siguientes características esenciales:

 Resistencia para soportar con seguridad el peso y la presión lateral del concreto y las cargas de construcción.

 Rigidez, que asegure que las secciones y alineamientos del concreto terminado se mantengan dentro de las tolerancias admisibles.

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 Facilidad de desencofrado, tomando previsiones y revisando que el concreto no atrape al encofrado.

Los tiempos mínimos de desencofrado son los siguientes:

 Cimentaciones, 24 horas.

 Muros de contención con relleno, 7 días.

 Columnas, 48 horas.

 Costados de vigas, 48 horas.

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SUB-CAPITULO VI

PISOS

PISOS

Son pisos de concreto simple colocadas sobre una superficie nivelada y compactada y que en su superficie llevan una capa de acabado con escoria seleccionada de 1/4" - 1/8".

MATERIALES:

Se empleará un concreto simple que es una mezcla de cemento Pórtland, agregado fino, agregado grueso y agua. En la mezcla el agregado grueso deberá estar totalmente envuelto por la pasta de cemento; el agregado fino deberá rellenar los espacios entre el agregado grueso y a la vez estar recubiertos por la misma pasta, la que deberá saturar los últimos vacíos remanentes.

Cemento.- El cemento a usarse en la preparación del concreto será Cemento Pórtland, el que deberá cumplir con las Especificaciones y Normas "INANTIC" PARA CEMENTOS PORTLAND PERU.

Agua.- El agua a ser usada en la preparación del concreto deberá ser agua dulce limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agentes que puedan ser perjudiciales al fraguado o a la resistencia.

Agregado fino.- Se considera como agregados finos o inertes, a la arena o piedra natural finamente triturada, de dimensiones reducidas y que pasen como mínimo el 95% el tamiz 4.76 mm. (Nº 4), quedando retenido como mínimo el 90% en el tamiz Nº 100. El porcentaje retenido entre dos mallas sucesivas no excederá el 45%. El módulo de

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EQUIPO A UTILIZAR:

Mezcladora del tipo trompo de 9 pie3.

PREPARACIÓN DEL SITIO:

La vereda de concreto irá aplicada sobre el material de base bien compactado y nivelado.

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO:

Se procederá al encofrado de los costados de la vereda con madera tornillo, teniendo en cuenta la altura respectiva de cada elemento: vereda, sardinel y desniveles. Estas tablas irán apuntaladas con cuartones de madera tornillo de 3" x 2" en forma triangular de 0.30 x 0.50 m. y se colocará como mínimo cada 0.80 m. A su vez los cuartones se fijarán al suelo mediante una solera de 3 x 3" con puntales de fierro corrugado de 1/2". No se permitirán encofrados con tablas apuntaladas con piedra grandes.

PROCEDIMIENTOS EN LA CONSTRUCCIÓN:

El espesor de la vereda será de 4" o 10 cm. representa el total del piso de concreto terminado, incluye pues la capa de acabado que será de escoria.

La vereda de concreto comprende dos capas.

 La primera capa tendrá un espesor de 10.0 cm. con una resistencia a la compresión f'c=140 Kg./cm2.

 La segunda capa será de escoria embebida en el primer centímetro del concreto anterior.

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Para la primera capa o base del piso, se usará concreto en proporción 1:3:6 (cemento, arena, piedra) o según se corrobore con el diseño de mezclas, la segunda capa será de escoria.

El concreto de la base deberá ser de consistencia seca. Aquel no deberá arrojar agua de la superficie. Una vez vaciado el concreto se correrá sobre el encofrado una regla de madera en bruto de 2" x 3", manejada por dos hombres que emparejará y apisonará bien el concreto, hasta lograr una superficie plana, nivelada y compactada, que llene todos los vacíos y huecos que puedan haber quedado.

Dependiendo del tipo de acabado, se aplicará una capa final, para los acabados de cemento pulido, coloreado, y escoria seleccionada con cemento en proporción 1:1, la cual se aplicará después de que la superficie este plana, nivelada y compacta, la que se asentará con paleta de madera antes de planchar en el caso de cemento pulido y coloreado, en el caso de la escoria se hará el mismo procedimiento, dejándose reposar el mortero por un tiempo no mayor de 30 minutos antes de proceder al pulido correspondiente y lavado en el caso de acabado con escoria, para lo cual se utilizará esponja húmeda las veces que sea necesario, cuidándose de cambiar constantemente el agua a utilizar a fin de asegurar el acabado correspondiente.

Respecto a los acabados finales estos se harán de acuerdo al diseño contenido en los planos que comprenden color, textura, rugosidad y forma designada por el proyectista.

CURADO:

La vereda se someterá a un curado con agua abundante y continua durante 7 días, contados a partir del fraguado del concreto y sin dañar el acabado final de la misma.

NORMA DE MEDICIÓN:

Será por m2, contabilizando la superficie a la vista, sin considerar la uña o sardinel invertido.

(53)

rellenadas con mezcla asfáltica de espesor 1/2” y altura 0.10 m., y la distancia entre cada junta se especifica en los planos de detalles.

Materiales a Utilizarse.- Se utilizará arena gruesa que reúna las condiciones especificadas para los agregados finos del concreto simple y asfalto líquido RC-250.

Procedimiento de Construcción.- Previamente al llenado de la junta con la mezcla asfáltica esta deberá limpiarse quitando todo material que se haya depositado en ella y luego se procederá al lavado con agua.

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SUB-CAPITULO VII CARPINTERIA DE MADERA

Este acápite se refiere a la preparación, ejecución y colocación de todos los elementos de carpintería que aparecen en los planos indicados como madera.

Materiales.- Se utilizará madera Tornillo o similar de primera calidad, seca, tratada, semihabilitada, derecha, sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia; también incluye elementos de fijación que comprende: perfiles angulares, tirafones y pegamento sintético.

Equipo.- Comprende el uso de maquina circular y cepilladora que permitirá la terminación de la habilitación, corte, y acabado de la totalidad de madera a utilizarse en la construcción.

Metodología de Construcción.- Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminados y no a madera en bruto.

Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios especializados.

Las piezas serán aceptadas y colocadas perfectamente a fuerte presión debiéndose siempre obtener un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos, los cuales serán suprimidos en la mayoría de los casos, a excepción de las zonas criticas donde necesariamente tendrá que usarse perfiles metálicos con tirafones tipo encarne.

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SUB-CAPITULO VIII

CARPINTERIA METALICA

Descripción.- Este capítulo se refiere a la preparación, ejecución y colocación de todos los elementos estructurales, identificados como carpintería metálica, que aparecen en los planos.

Materiales a utilizarse.- Para la elaboración de las estructuras metálicas se usará tubo de fierro negro redondo, tubos de fierro galvanizado, también se usarán platinas, planchas, cadenas y soldadura Cellocord AP de denominación E-6011 de 4500 Kg/cm2 de resistencia a la fluencia y alargamiento 2%, cuyas dimensiones están en los planos. Equipo a utilizarse.- Se deberá contar con un taller provisto de las herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar esmerilar, arenar, pulir, etc. que aseguren un perfecto acabado de la carpintería metálica.

Metodología de construcción.- Los tubos que formaran la estructura metálica deberán ser cortados según las dimenciones especificadas en los planos. Una vez colocados todos los tubos y las platinas se procederá a esmerilar todas las uniones de manera que no queden rebabas ni protuberancia debido a la soldadura.

Se deberá proveer de anclajes y cualquier otro elemento de sujeción destinado a garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que se monten. La carpintería de fierro será ejecutada por operarios calificados que garanticen un perfecto acabado de los trabajos de acuerdo a la mejor práctica industrial de la actualidad con encuentros y ensambles exactos.

Norma de medición y pago.- En ambos casos serán contabilizados por unidad y se valorizarán a todo costo.

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