Proyecto1

“AÑO DEL BUEN SERVICIO AL CIUDADANO”

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

ESPECIALIDAD:

MECÁNICO AUTOMOTRÍZ

Proyecto de Innovación y/o Mejora de los Procesos de

Producción o Servicio en la Empresa

ELABORACIÓN DE UN

GENERADOR DE SEÑAL PARA

INYECTOR DIESEL COMMON RAIL

ASESOR:

PT. MALPARTIDA ARTEGA Julio César

ESTUDIANTES:

CASAS ROSALES, Omer Luis

ESPINOZA LOZANO, Enmanuel Daniel

HUANCAYO-PERU 2017

“La tecnología no es nada. Lo importante es que tengas fe en la

gente, que sean básicamente buenas e inteligentes, y si les das

herramientas harán cosas maravillosas con ellos.”

Dedico el presente trabajo a Dios, Por fortalecer mi corazón e iluminar mi mente y a mis padres

por ser el pilar fundamental en todo lo que soy, por su incondicional apoyo mantenido en

todo este tiempo. Espinoza Lozano Enmanuel

El presente trabajo va

Dedicado a mis padres por

el apoyo incondicional que

me brindaron siempre

AGRADECIMIENTOS

Un gran agradecimiento a nuestro padre celestial quien nos

concedió la vida y nos permite disfrutar de la alegría en todo

momento

Agradecemos también a nuestros padres quienes a lo largo de toda

nuestra vida de formación han apoyado y motivado nuestra

formación académica, creyeron en nosotros en todo momento y no

dudaron de nuestras habilidades.

A nuestros instructores a quienes con su paciencia y dedicación

nos transmitieron sus conocimientos y finalmente un eterno

agradecimiento a esta prestigiosa institución la cual nos abrió sus

puertas y nos brindó una educación de calidad preparándonos para

ÍNDICE

CAPÍTULO I: APROXIMACIÓN AL PROYECTO DE INNOVACIÓN

I.I Situación real encontrada……….pág.10

I.2 Antecedentes……….…pag.11

I.3 Objetivos……….…pag.12

CAPÍTULO II: DESCRIPCIÓN TEÓRICA DEL PROYECTO

2.1 Descripción de la innovación………pág. 13

2.2 Secuencias y pasos del trabajo………pag.16 2.3 Conceptos tecnológicos ambientales, seguridad, calidad y normas

Técnicas………pag.17

CAPÍTULO III: PLANOS DE TALLER, ESQUEMAS Y/O DIAGRAMAS

3.1 Localización perspectiva de la empresa……….…. pág. 61

3.2 Esquema de las acciones realizadas……… pág.63

CAPÍTULO IV: DESCRIPCIÓN DE COSTOS, INSUMOS Y TIEMPO DEL TRABAJO

4.1 Materiales e insumos empleados en la implementación

del proyecto……… pag.67 4.2 Costos totales estimados de la ejecución del proyecto………...pág.68 4.3 cronograma de actividades………...……pág.70 CONCLUSIONES

RECOMENDACIONES BIBLIOGRAFIAS ANEXOS

PRESENTACIÓN DEL PARTICIPANTES

DATOS GENERALES:

APELLIDOS

: Casas Rosales

NOMBRES

: Omer Luis

ID

: 831298

PROGRAMA

: Aprendizaje Dual

CARRERA

: Mecánico Automotriz

INGRESO

: 2014-20

DIRECCIÓN

: Jr. Los Eucaliptos N° 108 TAMBO-HYO

EMAIL

: [email protected]

PRESENTACIÓN DEL PARTICIPANTE

DATOS GENERALES:

APELLIDOS

: Espinoza Lozano

NOMBRES

: Enmanuel Daniel

ID

: 456237

PROGRAMA

: Aprendizaje Dual

CARRERA

: Mecánico automotriz

INGRESO

: 2011-20

DIRECCIÓN

: Jr. Rosa Pérez s/n Chupaca

EMAIL

: [email protected]

DENOMINACIÓN DEL TRABAJO

TÍTULO

: ELABORACIÓN DE UN GENERADOR

DE SEÑAL PARA INYECTOR DIESEL

COMMON RAIL

CFP

: SENATI - HUANCAYO

EMPRESA

: AUTOMOTRIZ “JNL” S.A.C.

SECCIÓN /ÁREA

: AFINAMIENTO ELECTRÓNICO

INTRODUCCIÓN

Señores integrantes del jurador calificador dejamos a vuestra consideración el presente proyecto de innovación denominado ELABORACIÓN DE UN GENERADOR DE SEÑAL PARA INYECTORES DIESEL COMMON RAIL. El presente trabajo de innovación tecnológica surgió a partir de la necesidad detectada en la empresa AUTOMOTRÍZ JNL SAC. Donde actualmente realizamos nuestras prácticas pre profesionales. Por ello decidimos realizar el presente proyecto de innovación: ELABORACIÓN DE UN GENERADOR DE SEÑAL PARA INYECTOR DIESEL COMMON RAIL con el fin de ejecutar trabajos de calidad para poder satisfacer las necesidades de los clientes.

Para poder comprender mejor, el trabajo está dividido en capítulos. El capítulo I, que tiene que ver con la aproximación al proyecto de innovación, incluye también la situación real en la que hemos encontrado la empresa AUTOMOTRÍZ JNL SAC, los antecedentes y objetivos. El segundo capítulo contiene la descripción teórica y los pasos del proyecto de innovación, también podemos encontrar conceptos tecnológicos sobre el medio ambiente, normas técnicas, seguridad, etc. Mientras que en el capítulo III tenemos los planos del taller, los diagramas y/o circuitos eléctricos del proyecto. En el capítulo IV encontraremos la lista de los insumos empleados en el proyecto de innovación con sus respectivos costos y cantidades, como también el cronograma de actividades realidad según sus fechas. Finalmente, las conclusiones, sugerencias, bibliografías y anexos.

Espero que el trabajo de innovación tecnológica se considere como una alternativa para poder minimizar el tiempo de diagnóstico y reparación de los inyectores diésel common rail, mejorando así los servicios que brindamos a los clientes quienes nos dan su absoluta confianza; generando así más ingreso económico para la empresa.,

CAPÍTULO I

APROXIMACIÓN AL PROYECTO

1.1 Situación real encontrada:

La empresa donde realizamos nuestras prácticas profesionales se llama “AUTOMOTRIZ JNL S.A.C”, está ubicada en el distrito del tambo y cuenta con un año en el mercado. Esta empresa está dedicada al servicio de conversión a gas, reparación de motores a diésel y gasolina.

El personal que labora dentro de la empresa lo conforma el gerente general, el supervisor encargado de verificar y dirigir el trabajo de los técnicos que laboramos.

En la empresa en la que laboramos la fluidez del cliente es variable. Ya que cuenta con un amplio equipamiento en el área de motores a gasolina, pero en el área de motores diésel con inyección commom rail encontramos que hay deficiencia para el diagnóstico de inyección, que hace que el trabajo demore y por consecuencia los clientes busquen otras alternativas que le brinden una mayor garantía. Por ello nosotros vemos una alternativa de solución. Proponer como proyecto de innovación: “ELABORACIÓN DE UN GENERADOR DE SEÑAL PARA INYECTOR COMMON RAIL”

Nuestra propuesta ayudara a fortalecer y facilitar los procesos de atención de la empresa “AUTOMOTRIZ JNL S.A.C” para así poder brindar al cliente un trabajo de calidad con garantía y rapidez.

ANTECEDENTES

A nivel local:

ROMERO ROJAS, Jonathan (Huancayo, 2015) “ PROBADOR DE INYECTOR COMMON RAIL” sugiere un probador casero de inyector common rail, el cual compone de un circuito simple que integran un pulsador de señal y un

condensador ,como elevador de voltaje .por consiguiente solo tenía una salida para un solo inyector common rail, se tenía que probar uno por uno cada inyector.

Con esta propuesta tome una iniciativa en mejorar el plan del proyecto para realizar un mejor probador de inyectores common rail, simulando la variación de RPM del motor.

A nivel nacional:

BENITO MANTARI, John Ronald (lima, 2016) “DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN GENERADOR DE PULSOS PARA INYECTORES COMMON RAIL” en esta propuesta está incluida también un probador de módulos de encendido y generador de señal para sensores y actuadores como: el TPS, CKP, CMP, IAC, etc. Esta innovación cuenta con un generador de señal (cd 555), transistores de potencia y condensadores que acumulan energía eléctrica y descargan un aproximado de 80 a 110 voltios y un divisor de señal (CMAS 4016) que divide la señal para diferentes salidas (par la cantidad de inyectores que quieres probar A nivel internacional Fuente Ensayos Common Rail CR-200 PLUS –

Calibración De Inyectores.Este equipo fue diseñado con el objetivo de ensayar en un banco de pruebas de bombas inyectoras convencional, los siguientes elementos presentes en vehículos de última generación:

Inyectores Common Rail – ya sea Inductivos o Piezoeléctricos – Bosch, Siemens, Denso y Delphi .Con Pre-Inyección programada

El equipo dispone de un plazo de garantía de 1 (uno) año a partir de la fecha de venta contra cualquier defecto de fabricación y/o defectos de materiales. No están cubiertos en este certificado piezas de desgaste como cables y conectores o el mal uso del equipo para otros fines que no sean los desarrollados en el manual de usuario.

OBJETIVO GENERAL

Diseñar y elaborar un generador de señal de inyectores diésel common rail para facilitar el diagnóstico y reparación en la empresa automotriz JNL S.A.C.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 _{Diseñar, graficar el circuito del generador de señal para los inyectores}

diésel common rail

 _{Disminuir el tiempo empleado en la diagnostico y/o reparación de}

inyectores diésel common rail sin dañar los componentes del inyector

 _{Mejorar el nivel de servicio hacia el cliente, aumentando también así los}

ingresos económicos para la empresa

 _{Culminar correctamente la elaboración del proyecto de innovación}  _{Diagnosticar fácilmente las fallas eléctricas del inyector common rail}  _{Evitar contratiempos al realizar los trabajos para una atención correcta y}

ordenada hacia los clientes

 _{Implementar el área de reparación de motores diésel con este proyecto}

de innovación

CAPÍTULO II

DESCRIPCIÓN TEÓRICA DEL PROYECTO

2.1 DESCRIPCIÓN DE LA INNOVACIÓN

Primero lo que veremos es un transformador de voltaje, lo que debemos hacer es identificar los devanados primario y secundario en nuestro caso el primario tiene dos terminales de 0V y 22OV el secundario por su parte tiene tres 9V, OV, 9V. Se trata, por lo tanto, de un transformador reductor.

Los devanados pueden ser probados también midiendo la resistencia interna. Para ello configuramos el multímetro en ohmímetro y mida. En su orden las resistencias primarias (R1) = 795 ohmios y del secundario (R2) = 15 ohmios. Luego esta corriente pasara por un rectificador de corriente alterna a corriente directa lo cual alimentara a todo el circuito con la corriente rectificada.

MONTAJE EN EL CIRCUITO IMPRESO.

Para aprender a utilizar este tipo de circuitos, aquí explicaremos paso a paso el ensamblaje de una parte del proyecto en el circuito impreso. En esta ocasión seleccionaremos un sencillo circuito secuenciador para cuatro inyectores diesel common rail con dos circuitos integrados, un 555 como generador de pulsos y un 4016 como secuenciador o manejador (DRIVER) de los inyectores.

Primero analizaremos el diagrama detalladamente con el fin de establecer una distribución adecuada de los componentes que nos facilite el ensamblaje por

tanto decidimos instalar las dos bases, primero el de ocho pines para el 555 y luego, la de 16 pines para el 4016.

Desde luego ensamblamos del generador de pulsos, conectamos el pin 1 del 555 al bus negativo y el pin 8 del 555 al bus positivo por medio de puentes de alambre.

Luego montamos el potenciómetro de 100 ohmios haciendo un puente entre dos de sus terminales y buscando que se quede situado correctamente para su fácil manipulación.

Unimos el pin 3 del 555 con el pin 14 del 4016 para interconectar los dos circuitos y la alimentación de 4016 uniendo sus pines 8,13,10 y 15 al bus negativo y el pin 16 del mismo al bus positivo. Y por último debemos ir conectando las salidas en orden del 4016 observando muy bien los pines utilizados. Según la distribución del circuito impreso decidimos instalar las salidas en forma de escala. El inyector 1 va al pin 3 del 4016, el inyector 2 va el pin 2 del4016, el inyector 3 al pin 4 del 4016 y por último el inyector 4 va para el pin 7 del 4016. Este integrado tiene una secuencia de salida 3, 2, 4, 7, 10, 1, 5, 6, 9,11. En nuestro caso solo utilizamos solo 4.

Una vez conseguido he instalado los dos integrados como el 555 y el 4016, lo que hemos obtenido en el circuito anterior las salidas y aquí continuaremos a donde van esas salidas del CMAS 4016.

La salida del pin 3 del 4016 por medio de una resistencia de 15 kilo ohmios va activar a un transistor TO 2N3904 que va funcionar como in interruptora y va dejar pasar la corriente por medio de otra resistencia de 47 kilo ohmios hacia otro segundo transistor TO2N3906. Por lo tanto, esta corriente que deja pasar el segundo transistor continuara su circuito hacia un mosfet código IRFP250N, canal N, corriente de 30A, tensión de 200V, potencia de 150W, encapsulado TO-3. Por medio de dos resistencias uno de 6.8 kilo ohmios hacia el bus negativo, y el otro de 100 ohmios hacia dicho mosfet. Y como los mosfet esta alimentado de corriente positiva necesitaran de un negativo para activar el solenoide del inyector para ello también está acompañado de un condensador de 104 que es equivalente a 0.1uf. Nos sirve como acumulador de energía y así

Para empezar dicho proyecto de innovación denominado probador de inyector diésel common rail tenemos que adquirir los siguientes materiales y componentes electrónicos:

NUMERO COMPONENTE CANTIDAD

1 Transformador ₁ 2 rectificador de voltaje ₁ 3 un fusible de vidrio ₁ 4 Interruptor ₂ 5 cable n° 14 ₈ 6 mosfet IRFP250N ₄ 7 pulsador 555 ₁ 8 resistencias ₃₁ 16 Potenciómetro ₂ 17 condensador 104 ₅ 18 condensadores de 22 pf ₂ 19 condensador 1uf ₁ 20 condensador de 0.01 nf ₁ 21 condensador 100 uf ₁ 22 CMOS 4017 ₁ 25 transistores 2N3904 ₄ 26 transistores 2N3906 ₄ 27 Led ₄ 28 Diodos ₄

29 placa de circuito impreso ₁

30 cocodrilos pequeños ₈ 31 Bananas ₁₆ 32 Interruptor ₁ 33 porta fusible ₁ 34 Sujetador ₁ 35 Fuente ₁ 36 estaño ₁ 37 pasta de estañar ₁ 38 Cautín ₁ 39 multímetro digital ₁

2.2 PASOS PARA LA ELABORACIÓN DEL PROYECTO

PASO 01: DISEÑAR EL DIAGRAMA

Con ayuda del programa proteus diseñar el diagrama eléctrico y simular el buen funcionamiento del proyecto de innovación

PASO 02: PLASMAR EL CIRCUITO EN LA PLACA Y QUEMAR

Imprimir el circuito en una placa electrónica para luego quemar el circuito en acido. Perforar la placa para instalar los componentes

PASO 03: INSTALAR LOS COMPONENTES ELECTRONICOS

Colocar cada componente eléctrico, electrónico en sus respectivos lugares siguiendo el diagrama establecido

PASO 04: SOLDAR LOS COMPONENTES

Soldar cada uno de los componentes en sus respectivos lugares PASO 05: SOLUCION DE DEFECTOS

Rectificar las fallas o componentes mal soldados PASO 06: PREPARACION DEL MARCO DEL PROBADOR

Diseñar el marco del proyecto en forma de una caja cuadrada y preparar cortes y agujeros para instalar los interruptores, potenciómetros y salidas para los inyectores

PASO 07: INSTALAR EL MARCO DEL PROBADOR CON SUS RESPECTIVAS INDICACIONES

Por ultimo instalar el marco del proyecto y componentes externos y realizar la prueba de funcionamiento

2.3 CONCEPTOS TECNOLÓGICOS, AMBIENTALES,

SEGURIDAD, CALIDAD Y NORMAS TÉCNICAS

2.3.1 CONCEPTOS TECNOLÓGICOS:

PRINCIPIOS DE LA CORRIENTE ELÉCTRICA

La corriente eléctrica se define como el paso de cargas eléctricas entre dos puntos, entre los que se mantiene una diferencia de potencial permanente. Por convenio se estableció que la corriente eléctrica era el paso de cargas positivas desde el punto de mayor potencial al de menor potencial.

Los tres componentes de la electricidad

1.-Corriente: Es el flujo de electrones a través de un circuito eléctrico. Unidad:

A (amperios).

2.-Tension: Esla fuerza de la electricidad que desplaza corriente a través de un

circuito eléctrico. Unidad (voltios)

3.-Resistencia: Es la oposición al flujo de corriente. Unidad: Ω (ohmios)

LA LEY DE OHM

La ley de Ohm establece que la intensidad eléctrica que circula entre dos puntos de un circuito eléctrico es directamente proporcional a la tensión eléctrica entre dichos puntos, existiendo una constante de proporcionalidad entre estas dos magnitudes. Dicha constante de proporcionalidad es la conductancia, que es inversa a la resistencia eléctrica.

La ecuación matemática que describe esta relación es:

Donde, I es la corriente que pasa a través del objeto en amperios, V es la

diferencia de potencial de las terminales del objeto en voltios, G es la

conductancia en siemens y R es la resistencia en ohmios (Ω). Específicamente, la ley de Ohm dice que la R en esta relación es constante, independientemente de la corriente.

Esta ley tiene el nombre del físico alemán Georg Ohm, que en un tratado publicado en 1827, halló valores de tensión y corriente que pasaba a través de unos circuitos eléctricos simples que contenían una gran cantidad de cables. Él presentó una ecuación un poco más compleja que la mencionada anteriormente para explicar sus resultados experimentales. La ecuación de arriba es la forma moderna de la ley de Ohm.

LOS COMPONENTES ELECTRÓNICOS

En la electrónica como cualquier otra tecnología o actividad que desarrollemos, resulta mucho más fácil comprender su funcionamiento de un sistema si conocemos la naturaleza y la función de cada uno de los elementos que lo conforman. Los componentes electrónicos son los componentes básicos de los circuitos, dentro de estos, cada componente cumple una función específica dependiendo de su tipo y de la forma como esté conectado con los demás, a continuación, explicaremos la función de cada componente utilizado en el dicho proyecto de innovación.

ESTRUCTURA BÁSICA DE UNA LÁMINA

Antes de fabricar un circuito impreso se tiene una lámina virgen, es decir una lámina entera sin ningún trazo o conexión. Esta tiene una parte aislante que se obtiene a partir de un material de base laminado, formado por resina plástica con una estructura interna de fibra de vidrio o papel fenólico (baquelita) impregnada, que se confiere la resistencia mecánica necesaria.

FABRICACIÓN DE CIRCUITOS IMPRESOS

Para convertir un pedazo de la lámina virgen en un circuito impreso, esto se debe dibujar con un marcador, pintura o tinta indeleble sobre la placa de cobre y luego sumergirlo en un ácido como el percloruro férrico. Al hacer esto, lo que logramos es proteger las líneas trazadas de la acción del ácido sobre el cobre, es decir que al aplicar el ácido sobre la placa dibujada, únicamente se disolverá el cobre que no será protegido por la pintura, quedando finalmente las pistas o líneas dibujadas. Que interconectaran los componentes

TRANSFORMADOR:

Son componentes constituidos por dos o más bobinas enrolladas alrededor de un núcleo. La primera bobina se enrola en el núcleo, la segunda sobre la primera, y así sucesivamente. La bobina que se conecta a la entrada se llama primario, y la bobina que se proporciona la señal de salida se llama secundaria. Los transformadores son la principal aplicación derivada del fenómeno de inductancia mutua.

FUNCIONAMIENTO BÁSICO DE UN TRANSFORMADOR:

El funcionamiento del transformador se basa en el fenómeno de la inducción electromagnética. Cuando se hace circular una corriente alterna por el primario, se produce un campo magnético variable alrededor de la bobina del primario cuya amplitud y frecuencia dependen de la amplitud y frecuencia de la corriente aplicada.

TIPOS DE TRANFORMADORES

1. TRANSFORMADORES REDUCTORES:

Son los más comunes y se utilizan cuando requieren voltajes bajos para operar en los circuitos electrónicos, son muy usados en las fuentes de alimentación, incluyendo los denominados adaptadores

2. TRANSFORMADORES DE CORRIENTE:

Se utiliza para convertir una corriente alta en una corriente pequeña. Con el fin de poder medirla fácilmente en tableros eléctricos o electrónicos, o para diseñar circuitos de protección de sobre corrientes. Su núcleo es de aire y su forma generalmente es circular.

Por una de las caras del material aislante se encuentra una lámina de cobre adherida mediante un proceso de presión y temperatura. Esta lámina de cobre se deposita sobre la lámina aislante mediante un proceso denominado electrolisis, el cual es un proceso químico que permite obtener capas muy finas de material sedimentado. Por lo tanto, el espesor de la lámina de cobre puede ser controlado con este proceso. El espesor normal utilizado suele tener aproximadamente 35 micras (milésimas de milímetros).

CIRCUITO INTEGRADO 555

El temporizador IC 555 es un circuito integrado (chip) que se utiliza en la generación de temporizadores, pulsos y oscilaciones. El 555 puede ser utilizado para proporcionar retardos de tiempo, como un oscilador, y como un circuito integrado flip flop.

DESCRIPCION DE SUS CONEXIONES

GND (normalmente la 1): es el polo negativo de la alimentación,

generalmente tierra (masa).

Disparo (normalmente la 2): Es donde se establece el inicio del tiempo de

retardo si el 555 es configurado como monoestable. Este proceso de disparo ocurre cuando esta patilla tiene menos de 1/3 del voltaje de alimentación. Este pulso debe ser de corta duración, pues si se mantiene bajo por mucho tiempo la salida se quedará en alto hasta que la entrada de disparo pase a alto otra vez.

Salida (normalmente la 3): Aquí veremos el resultado de la operación del

temporizador, ya sea que esté conectado como monoestable, estable u otro. Cuando la salida es alta, el voltaje será el voltaje de alimentación (Vcc) menos 1.7 V. Esta salida se puede obligar a estar en casi 0 voltios con la ayuda de la patilla de reinicio (normalmente la 4).

Reinicio (normalmente la 4): Si se pone a un nivel por debajo de 0.7

Voltios, pone la patilla de salida a nivel bajo. Si por algún motivo esta patilla no se utiliza hay que conectarla a alimentación para evitar que el

temporizador se reinicie.

Control de voltaje (normalmente la 5): Cuando el temporizador se utiliza

en el modo de controlador de voltaje, el voltaje en esta patilla puede variar casi desde Vcc (en la práctica como Vcc -1.7 V) hasta casi 0 V (aprox. 2 V menos). Así es posible modificar los tiempos. Puede también configurarse para, por ejemplo, generar pulsos en rampa.

Umbral (normalmente la 6): Es una entrada a un comparador interno que

se utiliza para poner la salida a nivel bajo.

Descarga (normalmente la 7): Utilizado para descargar con efectividad el

condensador externo utilizado por el temporizador para su funcionamiento.

Voltaje de alimentación (VCC) (normalmente la 8): es la patilla donde se

CIRCUITO DEL CIRCUITO INTEGRADO 555

MODOS DE OPERACIÓN DEL CI 555

El circuito integrado 555 posee dos modos de operación: A. MULTIVIBRADOR ASTABLE

Este tipo de funcionamiento se caracteriza por una salida continua de forma de onda cuadrada (o rectangular), con una frecuencia especifica. El resistor R1 está conectado a la tensión designada como VCC y al pin de descarga (pin 7); el resistor R2 se encuentra conectado entre el pin de descarga (pin 7), el pin de disparo (pin 2); el pin 6 y el pin 2 comparten el mismo nodo. Asimismo, el condensador se carga a través de R1 y R2, y se descarga solo a través de R2. La señal de salida tiene un nivel alto por un tiempo t1 y un nivel bajo por un tiempo t2, esto debido a que el pin 7 presenta una baja impedancia a GND durante los pulsos bajos del ciclo de trabajo.

B. MULTIVIBRADOR MONOESTABLE

En este caso el circuito entrega un solo pulso de un ancho establecido por el diseñador. La fórmula para calcular el tiempo de duración (tiempo en el que la salida está en nivel alto) es:

En este caso, es necesario que la señal de disparo sea de nivel bajo y de muy corta duración para iniciar la señal de salida.

ESPECIFICACIONES

Estas especificaciones aplican solo al NE555, en otras versiones pueden variar dependiendo del fabricante o ámbito en que se utilice.

Voltaje de entrada (V'CC) 4.5 a 15 V

Corriente de entrada (VCC = +5 V) 3 a 6 mA

Corriente de entrada (VCC = +15 V) 10 a 15 mA

Corriente de salida (maximum) 200 mA

Máxima disipación de potencia 600 mW

Consumo de potencia (minimum 30 mW@5V,

operating) 225 mW@15V

CIRCUITO INTEGRADO CMOS 4017

Es un contador y divisor con 10 salidas. En su interior contiene un contador Johnson de 5 etapas que puede dividir o contar con cualquier valor entre 2 o 9 pulsos que se ingresan por uno de sus entradas, llamada CLOCK (reloj).

En efecto, si tenemos una etapa de reloj que sea capaz de entregar un tren de pulsos regulares, y los ingresos por el 14(CLOCK) del CD 4017, podremos obtener en sus salidas un pulso por cada 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 o 10 que se apliquen en la entrada.

Esta propiedad, unidad a la facilidad de uso que brindan características como un RESET y un pin de habilitación (ENABLE), hace que sea muy sencillo implementar circuitos contadores, luces para fiestas, etc. Utilizando muy pocos (o ningún) componentes extremos.

El voltaje máximo de alimentación que podemos usar con el 4017 es de 18v (7v en el caso del 74HC4017). Si bien puede funcionar con solamente 5V, se comporta mejor a altas velocidades si se alimenta con al menos 9v. En su versión CMOS no es realmente un chip muy rápido, ya que alimentado con 5v puede funcionar a un máximo de 2 Mhz, y a 15v puede alcanzar los 6Mhz. El 74HC4017 tiene la ventaja, dado que pertenece a una familia de chips de alta velocidad, de lograr unos respetables 25Mhz alimentado con 5v.

Recordemos que un resistor en pull-up no es más que una resistencia conectada entre el punto donde se conecta el chip TTL al CMOS y el positivo de la alimentación (que deberá ser de 5v si estamos utilizando chips TTL). Por último, no es mala idea conectar un pequeño capacitor cerámico de 0.1 µF entre los pines de alimentación del 4017. De los 16 pines del integrado, dos se destinan a su alimentación. En efecto, el pin número 8 se conecta al negativo, y el 16 al positivo, sin olvidar que la fuente

de alimentación debe entregar entre 3 y 15 volts. Un grupo de 10 pines ofician de salidas del contador. Estas salidas, llamadas “Output Q0” a “Output Q9” van pasando de estado bajo a alto con cada pulso de clock. No se corresponden con pines consecutivos, sino que la salida Q0 está en el pin 3, Q1 en el 2, Q2 en el 4, Q3 en el 7, Q4 en el 10, Q5 en el 1, Q6 en el 5, Q7 en el 6, Q8 en el 9 y finalmente Q9 en el pin 11. La figura al final de esta

página nos muestra la función de cada El pin 14, llamado CLOCK, es el que recibe los pulsos de reloj que deseamos contar.

El pin 13 (DISABLE) permite seleccionar o deseleccionar el 4017. En efecto, una de las condiciones para que el chip funcione es que este pin esté conectado a 0v. Esto permite conectar varios 4017 a una misma fuente de pulsos, y mediante el pin DISABLE elegir en cualquier momento cual es el que se encargara de contar/dividir.

El pin 15 (RESET) debe conectarse a 0v para que contar de 0 a 9. Si ponemos el RESET momentáneamente a +V, la cuenta se reinicia (OUTPUT Q0 pasa a estado alto, y todas las demás salidas a bajo). Esto puede hacerse manualmente mediante un pulsador conectado a +v y mediante un resistor de 10k a 0v. Por último, el pin 12, llamado ÷10 OUTPUT permanece en estado alto cuando las salidas Q0 a Q4 están en alto, y pasa a estado bajo cuando las salidas Q5 a Q9 están en alto. Esto significa que el pin 12 generara pulsos con una frecuencia que es un décimo de la de reloj, pudiendo aplicarse a la entrada de otro 4017 que se encargue de contar las decenas

Regulador de voltaje 7805

Es un dispositivo electrónico que tiene la capacidad de regular voltaje positivo de 5V a 1A de corriente, en la mayoría de los desarrollos con arduino o con programadores Pic. estamos obligados a garantizar una fuente de tensión constante, eso disminuye la posibilidad de dañar nuestro circuito debido a oscilaciones en los niveles de tensión, la forma más práctica y simple de lograr esto es mediante el Regulador de voltaje 7805, básicamente es un dispositivo que cuenta con 3 pines.

1 – Tensión de entrada 2 – Masa

3 – Tensión de salida

Diagrama de conexión del regulador de voltaje 7805

Es importante que el capacitor de la rama de entrada sea por lo menos 3 veces más grande que el de la rama de salida.

LOS FUSIBLES

Son dispositivos empleados para proteger los circuitos y sistemas electrónicos de corrientes excesivas y de los cortocircuitos.

¿QUÉ SON LOS FUSIBLES?

Un fusible es básicamente una porción de alambre muy buen conductor, cuya temperatura es fusión es mucho menor que la del cobre como el alambre es muy buen conductor, posee una resistencia muy baja y su longitud y diámetro son calculados para que se funda cuando circule por él una corriente mayor que aquello para la cual fue diseñado. Cuando esto ocurre se abre el circuito por lo que interrumpe el paso de la corriente, protegiendo así el sistema eléctrico o electrónico.

Los fusibles se clasifican por su capacidad en amperios, es decir por la cantidad de corriente que pueden soportar sin llegar a quemarse, estas características vienen generalmente impresas sobre el cuerpo del fusible. Comercialmente se consiguen fusibles con capacidades desde 20mA hasta 600A estos últimos son empleados para instalaciones eléctricas.

En general los fusibles deben ser conectadas lo más cerca posible del punto donde está conectada la fuente de alimentación del circuito protegido , y lejos de materiales inflamables y de tal forma que se tenga un fácil acceso a ello , por lo que no solo pueden ser instalados en la placa del circuito impreso , sino también mediante portafusiles.

¿COMO ELEGIR UN FUSIBLE?

Conociendo la corriente máxima que circulara por el circuito, debemos escoger

un fusible cuya capacidad sea ligeramente superior, pero nunca superior al 15%.

Dicho fusible puede calcularse tal y como se encuentra a continuación en el ejemplo.

Fusible=1.15*400Ma Fusible=460mA

Los fusibles cortos y largos para electrónica tipo mignon que son superiores a los 500mA son tubos pequeños de vidrio con tapas metálicas en sus extremos, en cuyo interior puede observarse el elemento fusible. Principalmente suele ser de dos tamaños: cortos de 5* 20mm y largos de 6.3*32mm.

¿QUE DEBO HACER Y QUE NO DEBO HACER CUANDO SE QUEMA UN FUSIBLE?

1. Desconectar el circuito de la fuente de energía 2. Investigar que produjo la quemadura

3. Repare la avería

4. Instale el fusible del mismo tamaño y capacidad del que se quemó LO QUE NO DEBO HACER:

1. No instale un fusible nuevo sin hacer encontrado o reparado el daño. 2. No instale un fusible de mayor capacidad del que se quemó.

3. Nunca instale un alambre de cobre, un trozo de soldadura, ni ningún otro material conductor en lugar del fusible destruido.

RESISTENCIAS:

Son los componentes más comunes en los circuitos electrónicos y los más bajos costos. Se fabrican aprovechando la propiedad que tienen todos los materiales de ofrecer cierto grado de oposición al paso de la corriente y se emplean para controlar el paso de ella en los circuitos electrónicos.

Las resistencias utilizadas en este circuito electrónico están fabricadas de carbón debido a que este material posee una alta resistencia, lo cual permiten que sean pequeñas físicamente, pero ofrecen un alto grado de oposición al paso de la corriente.

¿QUE DEBEMOS TENER EN CUENTA CUANDO SELECCIONAMOS UNA RESISTENCIA?

El valor especificado en ohmios: debido al tamaño reducido de las resistencias

utilizados en la mayoría de los circuitos electrónicos, su color se indica por medio de una secuencia de colores en forma de cuatro y cinco bandas que se leen de izquierda a derecha comenzando por la que está más próximo al extremo. A cada color le corresponde un número y viceversa a este método se le ha llamado

“CODIGO DE COLORES”.

En el código de cuatro bandas, que es lo más comun representa, la primera banda representa la primera cifra, la segunda banda la cifra 2,la segunda cifra y la tercera banda es el multiplicador o sea el número de ceros que siguen después de las dos primeras cifras o números y la cuarta banda mayormente es de color dorado o plateado indica la tolerancia .

A continuación, vemos una tabla con los códigos de colores de dichas resistencias de carbón:

RESISTENCIAS VARIABLES:

A este grupo pertenecen aquellas resistencias cuyo valor puede variar dependiendo de la acción de agentes externos, como por ejemplo: los medios mecánicos, la temperatura, la luz, etc. En esta lección nos ocuparemos de aquellos accionados por medios mecánicos.

Las resistencias variables accionados por medios mecánicos, además de los terminales fijos, poseen un tercer terminal o brazo móvil, el cual está sujeto a un eje central. Esto puede desplazarse a lo largo de un material resistivo en caso de los potenciómetros nos permite tomar solamente los valores de resistencia que necesitamos. Dichas resistencias reciben el nombre se le llama potenciómetro y se presentan como se muestra en la figura.

¿QUE DEBEMOS TENER EN CUENTA CUANDO SELECCIONAMOS UN POTENCIOMETRO?

EL VALOR: Dependiendo del tipo y del tamaño del potenciómetro, el valor de

su resistencia puede especificarse de varias formas. Generalmente el dato que viene impreso en el cuerpo de los potenciómetros es su valor nominal, es decir el valor de la resistencia medida entre sus extremos. Comúnmente se manejan dos series: una comprende los múltiplos de 1, de 2.5, y de 5. En algunos tipos de potenciómetros, especialmente en los de ajuste y multivuelta, su valor está marcado con un tipo de notación especial conformada por tres cifras.

LOS CONDENSADORES:

Son otros de los componentes más usados en los circuitos electrónicos. Su principal característica es que tiene la capacidad de almacenar energía eléctrica en forma temporal.

Están conformados básicamente por dos placas metálicas conductoras separadas por un material aislante llamado “DIELECTRICOS” el cual puede ser de papel, cerámica, aire, mica cuarzo, y fibras sintéticas.

Sin importar el dieléctrico los condensadores tienen dos terminales los cuales se encuentran conectados internamente en las placas.

Su valor de un condensador expresa la habilidad que este tiene para almacenar cargas eléctricas la cual denominada “CAPACIDAD” que es representado con la letra C. dicha capacidad depende del tamaño y de la separación entre ellas.

Su unidad de medida es el faradio (F), sin embargo, un faradio es una unidad muy grande y no se utiliza en la práctica, debido a esto los condensadores reales se fabrican con capacidades iguales o submúltiplos de la unidad fundamental; como son el microfaradio (uf), el nano faradio (nf), y el picofaradio (pf). Los condensadores al igual que las resistencias pueden clasificarse principalmente en dos categorías: FIJOS Y VARIABLES; COMO

POLARIZADOS Y NO POLARIZADOS.

¿QUÉ DEBEMOS TENER EN CUENTA CUANDO SELECCIONAMOS UN CONDENSADOR?

LA CAPACIDAD: es la posibilidad de acumulación de carga eléctrica de un

condensador cuando se aplica un voltaje determinado; esta depende del tamaño y la distancia entre las placas, así como el material usado como dieléctrico.

LA TOLERANCIA: Nos indica los valores máximos y mínimos que podrá tener

la capacidad de un condensador.

VOLTAJE DE OPERACIÓN: Es el voltaje máximo que puede soportar un

condensador sin llegar a destruirse.

COEFICIENTE DE TEMPERATURA: Nos indica la variación de la capacidad

del condensador con el aumento de temperatura. Se expresa por lo general en ppm/°c (partes por millón por grado centígrado. Siempre cuando se remplaza un condensador el sustituto debe tener el mismo coeficiente de temperatura.

CODIFICACIÓN MEDIANTE LETRAS

Este es otro sistema de inscripción del valor de los condensadores sobre su cuerpo. En lugar de pintar unas bandas de color se recurre también a la escritura de diferentes códigos mediante letras impresas.

A veces aparece impresa en los condensadores la letra "K" a continuación de las letras; en este caso no se traduce por "kilo", o sea, 1000 sino que significa cerámico si se halla en un condensador de tubo o disco.

Si el componente es un condensador de dieléctrico plástico (en forma de paralelepípedo), "K" significa tolerancia del 10% sobre el valor de la capacidad, en tanto que "M" corresponde a tolerancia del 20% y "J", tolerancia del 5%.

LETRA Tolerancia "M" +/- 20%

"K" +/- 10%

"J" +/- 5%

EL TRANSISTOR:

El transistor inventado en 1948 es, sin duda, uno de los adelantos más significativos de nuestra era y uno de los componentes más versátiles e importantes en la electrónica moderna. Para ratificar esta importancia, podemos mencionar que todos los circuitos integrados, que son los componentes fundamentales de los aparatos electrónicos actuales, se fabrican con transistores.

TIPOS:

Existen dos tipos de transistores los cuales son:

TRANSISTORES BIPOLARES: son semiconductores formados por una capa

de material tipo P emparedada entre dos capas tipo N, o un material tipo N emparedada entre dos de tipo P. En el primer caso tenemos un transistor NPN y en el segundo es un transistor PNP. Lo cual la capa central se llama BASE (B) y los extremos EMISOR (E) Y COLECTOR(C).

POLARIZACION Y FUNCIONAMIENTO:

Debido a la forma con se alternan las capas P y N, en un transistor existen dos uniones PN; una entre emisor y base (EB), y otra colector y base (CB). Estas uniones deben polarizarse suministrar voltajes fijos de CC en sus terminales.

TRANSISTORES TIPO MOSFET: Esta eléctricamente aislada del canal

mediante una fina capa de dióxido de silicio, la cual le confiere unas características muy especiales, una impedancia de entrada muy alta. También hay MOSFET de canal N y de canal P.

Los circuitos con MOSFET son altamente inmunes al ruido, consumen mucha potencia y son muy flexibles. Además se prestan a la integración en gran escala. Hay dos tipos de MOSFET: los de agotamiento, también llamados de empobrecimiento o depleción y los de enriquecimiento o acumulación.

LOS DISIPADORES O RADIADORES DE CALOR:

Estos componentes que son piezas metálicas con diferentes formas, son fundamentales y necesarios para el buen funcionamiento de los semiconductores de potencia, tales como para transistores, mosfet, diodo, entre otros. Durante su funcionamiento normal estos producen, estos producen una buena cantidad de calor que si no se disipa hacia el medio circundante, produce su destrucción y probablemente la avería de otros componentes. Estos disipadores se fabrican, en su gran mayoría con aluminio, debido a sus propiedades térmicas y se encuentran de múltiples formas y tamaños. Su uso se extiende en todo tipo de aparatos siendo los principales los controles de potencia amplificadores.

El calor desarrollado en un semiconductor se puede trasferir al medio ambiente de tres formas básicas: por conducción, por radiación y por convección. La conducción consiste en transportar el calor desarrollado en el interior del cuerpo caliente hacia un disipador externo de gran superficie.

La convección consiste en transportar el calor desarrollado a través de un fluido circulante, esta transferencia puede ser natural o forzada. En convección natural, el cuerpo caliente entrega al fluido que lo rodea (aire) una determinada cantidad de calor, produciendo en el mismo una elevación de temperatura que hace variar su densidad. Como resultado, la parte caliente del fluido se desplaza hacia arriba, apareciendo una nueva porción de fluido fresco que sigue refrigerando al cuerpo. En la convección forzada un agente externo, por ejemplo un ventilador, provoca la circulación de una determinada cantidad de fluido, acelerando así el proceso de evacuación de calor.

COMPONENTES SEMICONDUCTORES:

El descubrimiento y utilización de los semiconductores, trajo como consecuencia una verdadera revolución en la electrónica, pues con estos se logró obtener un mayor rendimiento en los circuitos electrónicos y la miniaturización de los mismos. Hoy por hoy no existe ningún circuito ni sistema electrónico que no los utilice. Entre estos principales dispositivos semiconductores se encuentran. Los diodos, los transistores y los circuitos integrados, entre otros.

COMPONENTES ACTIVOS:

Los componentes activos son aquellos que son capaces de excitar los circuitos o de realizar ganancias o control del mismo. Fundamentalmente son los generadores eléctricos y ciertos componentes semiconductores. Estos últimos, en general, tienen un comportamiento no lineal, esto es, la relación entre la tensión aplicada y la corriente demandada no es lineal.

Componente Función más común

Biestable Control de sistemas secuenciales. PLD Control de sistemas digitales. Diac Control de potencia.

Diodo Rectificación de señales, regulación, multiplicador de tensión.

FPGA Control de sistemas digitales. Memoria Almacenamiento digital de datos.

Microprocesador Control de sistemas digitales. Micro controlador Control de sistemas digitales. Tiristor Control de potencia.

Puerta lógica Control de sistemas combi nacionales. Transistor Amplificación, conmutación.

Triac Control de potencia.

COMPONENTES PASIVOS:

Son aquellos que no necesitan una fuente de energía para su correcto funcionamiento. No tienen la capacidad de controlar la corriente en un circuito. Los componentes pasivos se dividen en:

Componentes pasivos lineales:

Componente Función más común

Condensador Almacenamiento de energía, filtrado, adaptación impedancia.

Inductor o Almacenar o atenuar el cambio de energía debido a su poder

CABLES ELÉCTRICOS:

Se llama “cable” a un conductor (generalmente cobre) o conjunto de ellos generalmente recubierto de un material aislante o protector, si bien también se usa el nombre de cable para transmisores de luz (cable de fibra óptica) o esfuerzo mecánico (cable mecánico).

CONDUCTORES ELÉCTRICOS (CABLES).

Los cables cuyo propósito es conducir electricidad1 se fabrican generalmente de cobre, debido a la excelente conductividad de este material, o de aluminio que aunque posee menor conductividad es más económico.

Generalmente cuenta con aislamiento en el orden de 500 µm hasta los 5 cm; dicho aislamiento es plástico, su tipo y grosor dependerá del nivel de tensión de trabajo, la corriente nominal, de la temperatura ambiente y de la temperatura de servicio del conductor.

Las partes generales de un cable eléctrico son:

 Conductor: Elemento que conduce la corriente eléctrica y puede ser de diversos materiales metálicos. Puede estar formado por uno o varios hilos.

 Aislamiento: Recubrimiento que envuelve al conductor, para evitar la circulación de corriente eléctrica fuera del mismo.

 Capa de relleno: Material aislante que envuelve a los conductores para mantener la sección circular del conjunto.

 Cubierta: Está hecha de materiales que protejan mecánicamente al cable. Tiene como función proteger el aislamiento de los conductores de la acción de la temperatura, sol, lluvia, etc.

Clasificación de los conductores eléctricos (Cables)

Los cables eléctricos se pueden subdividir según:

Nivel de Tensión

 cables de muy baja tensión (hasta 50 V).  cables de baja tensión (hasta 1000 V).

 cables de media tensión (hasta 30 kV).  cables de alta tensión (hasta 66 kV).

COMPONENTES:

 Conductores (cobre, aluminio u otro metal).

 Aislamientos (materiales plásticos, elastoméricos, papel impregnado en aceite viscoso o fluido).

 Protecciones (pantallas, armaduras y cubiertas).

Número de conductores

 Unipolar: Un solo conductor.  Bipolar: 2 conductores.  Tripolar:3 conductores.  Tetra polar: 4 conductores.

Materiales empleados

 Cobre.  Aluminio.

 Almelec (aleación de Aluminio, Magnesio).

Flexibilidad del conductor

 Conductor rígido.  Conductor flexible.

CABLES DE BAJA, MEDIA Y ALTA TENSION Materiales aislantes

 _{Cables en papel impregnado:}

 _{Papel impregnado con mezcla no migrante.}  _{Papel impregnado con aceite fluido.}  _{Polietileno reticulado.(XLPE)}  _{Goma etileno propileno (HEPR)}

 _{Polietileno termoplástico de alta densidad (HDPE).} 2

CABLES DE COMUNICACIÓN ELECTRICA (CONDUCTORES ELECTRICOS) CABLES DE PARES:

 Cable coaxial  Cable apantallado

 Cable de par trenzado

 Hilo de Litz

TRANSISTORES TIPO MOSFET:

Los transistores de efecto de campo FET, normalmente tienen tres terminales denominados: puerta (Gate) similar a la base en los transistores bipolares que, controla el flujo de corriente entre los otros dos, la fuente (Surtidor) y el drenador (Drain). Una diferencia significativa frente a los transistores bipolares es que, la puerta no requiere del consumo de una intensidad como ocurre con los transistores bipolares que si bien es muy pequeña (depende de la ganancia), no se ha de despreciar.

El JFET de canal N está constituido por una barra de material semiconductor de silicio de tipo n con dos regiones (o islas) de material tipo p situada a ambos lados. La polarización de un JFET exige que las uniones p-n estén inversamente polarizadas. En un JFET de canal n, la tensión del

drenador debe ser mayor que la del surtidor. Para que exista un flujo de

corriente a través del canal. Además, la puerta debe tener una tensión más negativa que la fuente para que la unión p-n se encuentre polarizada inversamente.

La característica más significativa que diferencia los transistores bipolares de los JFET es que, mientras los transistores bipolares son polarizados por corriente, lo que provoca un aumento del calor en el dispositivo, el conocido efecto avalancha, pudiendo dañar al dispositivo si no se toman las debidas precauciones, en cambio, en los JFET que son dispositivos controlados por tensión, son más estables con la temperatura, además tienen una alta impedancia de entrada sobre los 1012Ohmios, ofrecen una muy baja resistencia de paso, cerca de 0'005Ohmios a 12A, generan menor ruido, permiten mayor integración y sencillez, pueden disipar mayor potencia y conmutar grandes corrientes.

Inconvenientes de los FET; debido a la alta capacidad de entrada, presentan un respuesta pobre en frecuencias, son muy poco lineales, su mayor inconveniente es la electricidad estática por eso necesitan diodos internos de protección.

En los transistores JFET intervienen parámetros como: ID (intensidad de drenador a fuente o source), VGS (tensión de puerta o gate a fuente o source)

y VDS (tensión de drenador a fuente o source). Y se definen, cuatro regiones básicas de operación: corte, lineal, saturación y ruptura

2.3.2 CONCEPTOS AMBIENTALES

IMPACTO AMBIENTAL QUE GENERA EL PROYECTO

De acuerdo a la Organización para la Cooperación y el Desarrollo Económico (OCDE) un desecho electrónico es todo dispositivo alimentado por la energía eléctrica cuya vida útil haya culminado

Existen diversos daños para la salud y para el medio ambiente generado por varios de los elementos contaminantes presentes en los desechos electrónicos, en especial el mercurio, que produce daños al cerebro y el sistema nervioso; el plomo, que potencia el deterioro intelectual, ya que tiene efectos perjudiciales en el cerebro y todo el sistema circulatorio. Además, el cadmio, que produce fallas en la reproducción y posibilidad incluso de infertilidad, entre otras cosas; y el cromo, que produce problemas en los riñones y los huesos. El plástico PVC es también muy utilizado. Un celular móvil, por ejemplo, contiene entre 500 a 1000 compuestos diferentes.

Estas sustancias peligrosas generan contaminación y exponen a los trabajadores en la fabricación de estos productos; también la colocación de este tipo de residuos en la basura, o al alcance de las manos de cartoneros, es poner en riesgo la salud de las personas y del ambiente, debido a que contienen componentes peligrosos como el plomo en tubos de rayos catódicos y las soldaduras, arsénico en los tubos de rayos catódicos más antiguos, trióxido de antimonio retar dantes de fuego, etc.

componentes tóxicos como el plomo, el mercurio y el cadmio. También llevan selenio y arsénico, entre otros.

Cuando estos compuestos son fundidos liberan toxinas al aire, tierra y agua. Otro problema es que suelen llevarse a los países del tercer mundo porque es rentable. Allí se convierten en receptores de esta contaminación.

POSIBLES SOLUCIONES

Reciclar los componentes que no puedan repararse. Hay empresas que acopian y reciclan estos aparatos sin costo para los dueños de los equipos en desuso.

Promover la reducción de sustancias peligrosas que se usan en ciertos productos electrónicos que se venden en cada país.

La responsabilidad extendida del productor en la cual luego de su uso por los consumidores el propio productor se lleva el producto, esto los impulsa a mejorar los diseños para que sean más sencillos de reciclar y reutilizar. En algunos países se piensa en todo el ciclo de vida de un producto. Se multa a la gente que no se comporta responsablemente luego de consumir. Incluso algunos productos tienen una tasa destinada a resolver la

exposición final de esos materiales.

Las propias empresas deberían contar con un sistema de reciclaje de sus propios productos, así todo el planeta se beneficiaría.

La "chatarra electrónica" o RAEE (Residuo de Aparato Eléctrico y Electrónico) puede considerarse en general como residuo peligroso ya que contienen pilas, baterías, Etc. Estos residuos deben ser transportados con transportistas autorizados de residuos peligrosos y destinado a gestores autorizados, en ningún caso a chatarrerías comunes. El transporte o entrega directa a chatarrerías no autorizadas así como la recepción de estos residuos sin la documentación legal están penadas duramente bajo grandes multas

NORMAS AMBIENTALES

LEY GENERAL DEL AMBIENTE-LEY N° 28611

Artículo I.- Del objetivo

La Política Nacional del Ambiente tiene por objetivo mejorar la calidad de vida de las personas, garantizando la existencia de ecosistemas saludables, viables y funcionales en el largo plazo; y el desarrollo sostenible del país, mediante la prevención, protección y recuperación del ambiente y sus componentes, la conservación y el aprovechamiento sostenible de los recursos naturales, de una manera responsable y congruente con el respeto de los derechos fundamentales de la persona.

Artículo VI.- Del principio de prevención

La gestión ambiental tiene como objetivos prioritarios prevenir, vigilar y evitar la degradación ambiental. Cuando no sea posible eliminar las causas que la generan, se adoptan las medidas de mitigación, recuperación, restauración o eventual compensación, que correspondan.

Artículo VIII.- Del principio de internalización de costos

Toda persona natural o jurídica, pública o privada, debe asumir el costo de los riesgos o daños que genere sobre el ambiente.

El costo de las acciones de prevención, vigilancia, restauración, rehabilitación, reparación y la eventual compensación, relacionadas con la protección del ambiente y de sus componentes de los impactos negativos de las actividades humanas debe ser asumido por los causantes de dichos impactos.

Artículo 8.- De la Política Nacional del Ambiente

8.1 La Política Nacional del Ambiente constituye el conjunto de lineamientos, objetivos, estrategias, metas, programas e instrumentos de carácter público, que tiene como propósito definir y orientar el accionar de las entidades del Gobierno Nacional, regional y local, y del sector privado y de la sociedad civil, en materia ambiental.

8.2 Las políticas y normas ambientales de carácter nacional, sectorial, regional y local se diseñan y aplican de conformidad con lo establecido en la Política Nacional del Ambiente y deben guardar concordancia entre sí.

8.3 La Política Nacional del Ambiente es parte integrante del proceso estratégico de desarrollo del país.

EFECTOS DEL CALENTAMIENTO GLOBAL

Los efectos de la contaminación son numerosos y extremadamente graves, debemos entender que, si queremos ser capaces de sobrevivir como especie, tenemos que actuar en su contra. Todos los seres vivos se ven perjudicados por la contaminación, esto incluye a las personas, los animales en la naturaleza, nuestras mascotas, plantas, árboles, y la capa de ozono.

El calentamiento global parece ser un tema que ocupa un lugar secundario en nuestras vidas, sin embargo, tenemos que darnos cuenta de que está cambiando al mundo ahora mismo. El clima en determinadas áreas es más cálido de lo que normalmente fue, en el Ártico, los casquetes polares se están derritiendo.

El aumento de los rayos UV del sol que llegan a la Tierra debido al calentamiento global también significa que aumenta el riesgo de cáncer de piel para los humanos. Cuando permanecemos a la luz del sol sin bloqueador solar, estamos en riesgo. Eso incluye tanto a niños como adultos, el cáncer de piel puede ser tratable, pero también puede resultar en la muerte para aquellos que ni siquiera saben que la tienen hasta que es demasiado tarde.

Salud. La salud general de las personas y de los animales puede ser el mayor efecto adverso de la contaminación. El cuerpo es un sistema delicado y cuando las cosas no van bien, este no puede funcionar en su máxima expresión. Las personas y los animales pueden enfermarse gravemente debido a diversas formas de contaminación en su entorno, sin embargo, con demasiada frecuencia, no sabemos que está mal con nosotros, o qué ha causado la enfermedad, por lo que el problema continúa empeorando.

Por ejemplo, muchas personas tienen problemas respiratorios, no son sólo los adultos con vínculos genéticos o que fumen, muchos de ellos han estado comiendo bien y hacen ejercicio todos los días, otros son niños, que han sido diagnosticados con problemas pulmonares o de la enfermedad común conocida como asma.

Es posible que no te preocupen los animales, pero esto es una terrible actitud a tomar. Todos los seres vivos en la Tierra tienen un propósito y puede ser difícil saber cuál es, cuando se examina la cadena alimentaria y el círculo de la vida

rápidamente podemos darnos cuenta que el equilibrio debe ser mantenido. Si las entidades vivientes mueren (incluso aquellos pequeños y fuera de nuestra vista) existirán daños y perjuicios para todos los seres vivos en la Tierra.

Los seres humanos debemos recordar siempre estamos en la cima de la cadena alimenticia, esto también significa que nos basamos en las fuentes de alimentos que la naturaleza nos provee. En caso de agotarse estas fuentes, ¿qué pasará con nosotros? Algunos de los efectos de la contaminación de fuentes de alimentos humanas ya han sido identificadas, esta es una señal de alerta de cómo la contaminación puede afectar nuestra calidad de vida.

Por ejemplo, la cantidad de mercurio identificado en varios tipos de mariscos, aunque el consumo de pescado es muy bueno para el cuerpo, el mercurio no lo es. Estos altos niveles pueden causar que una persona se vuelva extremadamente enferma, algunos expertos creen que la gripe aviar y la enfermedad de las vacas locas es el resultado de contaminantes externos en su entorno.

Eso significa que puede haber más elementos perjudiciales en el aire, tales como el monóxido de carbono, dióxido de carbono, e incluso nitrógeno. Cuando respiramos demasiado de estos tóxicos, entonces podemos contraer problemas muy graves en los pulmones y las funciones del corazón. Se cree que las bacterias pueden penetrar en el organismo, los virus pueden propagarse, e incluso los fetos no nacidos pueden sufrir de problemas de desarrollo debido a la contaminación.

Es posible que muchas formas de cáncer sean el resultado de que el sistema inmune no funcione como debería. Algunos expertos que creen que la cantidad de contaminantes en el medio ambiente puede aumentar significativamente el riesgo de cáncer.

Los efectos de un tipo de contaminación, a menudo crean una reacción en cadena, por ejemplo, los productos químicos radiactivos en el suelo pueden entrar en el agua, desde allí pueden ser liberados en el aire. Se trata de un factor muy importante entonces trabajar en todos los tipos de contaminación, no podemos centrarnos en solo uno de ellos.

Mediante la identificación de los diversos efectos de la contaminación podemos obtener una imagen realista de dónde estamos, sólo a través de cuidadosos

esfuerzos y cambios diarios vamos a ser capaces de reducir la carga que hemos puesto en la Tierra.

IMPORTANCIA DE CUIDAR NUESTRO MEDIO AMBIENTE

Los aparatos eléctricos y electrónicos (AEE) están compuestos de cientos de materiales diferentes, tanto valiosos como potencialmente peligrosos. Oro, plata, paladio y cobre son algunos de los materiales valiosos que se pueden recuperar de los RAEE; plomo, cadmio, mercurio y arsénico son algunos de los componentes peligrosos que pueden estar presentes en los equipos eléctricos y electrónicos en desuso, lo cual va a depender del tipo de tecnología, país de origen y del fabricante, estos compuestos se pueden liberar al medio ambiente durante el desensamble de los mismos. Uno de los ejemplos más relevantes en cuanto al contenido de compuestos peligrosos es el plomo el cual estaba presente en la soldadura de muchos equipos, hoy en día en el mercado se ofrece equipos libres de soldadura de plomo.

Estas características tan particulares de reunir, por ejemplo, en un volumen tan pequeño como en el de un teléfono móvil, materiales de alto valor junto con elementos potencialmente peligrosos, son una de las causas de los impactos negativos que se generan al medio ambiente cuando se disponen en rellenos sanitarios, se votan a los suelos o cuerpos de agua o se realiza el desensamble inadecuado de estos residuos, ya que en algunos países en vía de desarrollo

MEDIDAS CORRECTIVAS EN LA EMPRESA PARA DISMINUIR EL CALENTAMIENTO GLOBAL

 _{Cambiar las bombillas: reemplazarlos, una bombilla tradicional por una}

de bajo consumo ahorra más de 45 kilos de dióxido de carbono al año.

 _{Recicla: Puedes ahorrar más de 730 kilos de dióxido de carbono al año}

al reciclar únicamente la mitad de la basura que se produce.

 _{Evitar comprar productos con mucho embalaje. Se puede evitar la}

emisión de 1.100 kilos de CO2 si reducimos la basura en un 10%.

 _{Plantar un árbol: Un solo árbol absorbe una tonelada de CO2 durante}

toda su vida.

 _{Apagar los dispositivos electrónicos: Sólo con apagar la televisión, el}

DVD o el ordenador cuando no estén en uso se evitaría que miles de kilos de CO2 salgan a la atmósfera.

2.3.3 NORMAS DE CALIDAD / SEGURIDAD

Conocer e implementar las normas de seguridad desarrolladas por la Organización Internacional para la Normalización (ISO) es fundamental para garantizar la calidad y seguridad de los procesos de las empresas y organizaciones a nivel mundial, por lo que Seguridad en América (SEA) platicó con algunos expertos en el tema para que expusieran cuáles son las ventajas y desventajas de aplicarlas o no, qué tan complejo es todo ese proceso y algunas

recomendaciones para lograr una certificación exitosa.

LA NORMA OHSAS

La Norma OHSAS 18001:1999 ha sido diseñada en los mismos parámetros y como herramienta de gestión y mejora toman como base para su elaboración las normas 8800 de la British Standard, basada en el ciclo de mejora continua. Participaron en su desarrollo las principales organizaciones certificadoras del mundo, abarcando más de 15 países de Europa, Asia y América.

Exigencias de la especificación OHSAS 18001.

La especificación de la Norma OHSAS 18001, que incluye 6 puntos prácticamente coincidentes con los del estándar ISO 14001, presenta una redacción breve, y utiliza el tono imperativo lo que lo hace auditable.

Por su parte, la guía para su implantación, la OHSAS 18002, desarrolla de forma importante la especificación de aplicación OHSAS 18001. La guía se estructura en cuatro apartados por cada punto de la especificación:

GUIA IMPLANTACICON OHSAS 18002 Requisitos OHSAS 18001 Propósito PROCESO Entradas en el sistema Salidas del sistema

La guía OHSAS 18002 no debe olvidarse que es una especificación OHSAS 18001, es una guía que fija una serie de referencias típicas y ejemplos explicativos de lo que se busca en la especificación, pero estrictamente no debe tomarse como una serie de requisitos exigibles. La especificación de aplicación OHSAS 18001, es el estándar que determina las exigencias que deben implantarse, y por lo tanto justificarse en las auditorías de certificación que se realicen.

I. ORDEN Y LIMPIEZA

Mantén limpio y ordenado tu puesto de trabajo.

No dejes materiales alrededor de las máquinas. Colócalos en lugar seguro y donde no estorben el paso.

Recoge las tablas con clavos, recortes de chapa y cualquier otro objeto que pueda causar un accidente.

Guarda ordenadamente los materiales y herramientas. no los dejes en lugares inseguros.

No obstruyas los pasillos, escaleras, puertas o salidas de emergencia. II EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL

Utiliza el equipo de seguridad que la empresa pone a tu disposición.

Si observas alguna deficiencia en él, ponlo enseguida en conocimiento de tu superior.

Mantén tu equipo de seguridad en perfecto estado de conservación y cuando esté deteriorado pide que sea cambiado por otro.

Lleva ajustadas las ropas de trabajo; es peligroso llevar partes desgarradas, sueltas o que cuelguen.

En trabajos con riesgos de lesiones en la cabeza utiliza el casco.

Si ejecutas o presencias trabajos con proyecciones, salpicaduras, deslumbramientos, etc., utiliza gafas de seguridad.

Si hay riesgos de lesiones para tus pies, no dejes de utilizar el calzado de seguridad.

cuando trabajes en alturas colócate el cinturón de seguridad.

tus vías respiratorias y oídos también pueden ser protegidos: infórmate.

III. HERRAMIENTAS MANUALES

Utiliza las herramientas manuales sólo para sus fines específicos. inspecciónalas periódicamente.

Las herramientas defectuosas deben ser retiradas de uso.

No lleves herramientas en los bolsillos salvo que estén adaptados para ello. Usando no la utilices deja las herramientas en lugares que no puedan

producir accidentes.

Toda instalación debe considerarse bajo tensión mientras no se compruebe lo contrario con los aparatos adecuados.

No realices nunca reparaciones en instalaciones o equipos con tensión. asegúrate y pregunta.

Si trabajas con máquinas o herramientas alimentadas por tensión eléctrica, aíslate. utiliza prendas y equipos de seguridad.

Si observas alguna anomalía en la instalación eléctrica, comunícala. no trates de arreglar lo que no sabes.

si los cables están gastados o pelados, o los enchufes rotos se corre un grave peligro, por lo que deben ser reparados de forma inmediata. Al menor chispazo desconecta el aparato o máquina.

VIII. EMERGENCIAS

Preocúpate por conocer el plan de emergencia. conoce las instrucciones de la empresa al respecto.

Sigue las instrucciones que se te indiquen y, en particular, de quien tenga la responsabilidad en esos momentos.

No corras ni empujes a los demás; si estás en un lugar cerrado busca la salida más cercana sin atropellamientos.

Usa las salidas de emergencia, nunca los ascensores o montacargas. Presta atención a la señalización. te ayudará a localizar las salidas de emergencia.

RIESGOS RELACIONADOS CON LA SOLDADURA DE ELEMENTOS DIVERSOS EN LAS PLACAS DE LOS CIRCUITOS IMPRESOS

La soldadura que se emplea en electrónica corresponde al tipo conocido como soldadura eléctrica por resistencia basada en el efecto Joule, mediante el cual, el calor necesario para fundir el metal que interviene en la operación (generalmente estaño) es el que se produce al calentarse un electrodo que actúa como resistencia eléctrica cuando le pasa una determinada intensidad de corriente:

Q = I2. R .t. 0,24

Este tipo de soldadura presenta escasos riesgos (contactos térmico y eléctrico principalmente) si bien es conveniente tener en cuenta algunas recomendaciones de carácter general, a saber:

 Antes de comenzar el trabajo, comprobar que los equipos eléctricos y el instrumental se encuentran en perfectas condiciones de uso. Al terminar, no extraer la clavija de su enchufe tirando del cable, sino de la propia clavija.

 Disponer para el soldador (figura 2) de en un soporte adecuado (figura 3), orientando el electrodo en sentido contrario a donde se encuentra el operador y mientras esté caliente no debe dejarse sobre la mesa de trabajo.

 No guardar el soldador hasta que el electrodo esté a temperatura ambiente.

 Evitar la inhalación de los humos que se produzcan en la soldadura, especialmente cuando se utilicen resinas fundentes.

RIESGOS DERIVADOS DEL MECANIZADO DE LAS PLACAS

El último paso en la elaboración de los circuitos impresos es el mecanizado de las placas, operación consistente en practicar pequeños cortes y agujeros para su acabado definitivo.

Con el fin de evitar los accidentes que se derivan del manejo de herramientas

manuales deben observarse las siguientes recomendaciones generales:

 Conservación de las herramientas en buenas condiciones de uso.

 Utilización de las herramientas adecuadas a cada tipo de trabajo que se vaya a realizar.

 Entrenamiento apropiado de los usuarios en el manejo de estos elementos de trabajo.