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11:04:06 +02'00'PROYECTO
"SOTERRAMIENTO LAMT 20KV S/C, NUEVA LSMT Y CTCS
OPERADORES”
en el T.M. de OLMEDILLA DE ALARCÓN (CUENCA)
DOCUMENTO 1:
MEMORIA
DOCUMENTO 2:
ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD
DOCUMENTO 3:
PLANIFICACIÓN
DOCUMENTO 4:
ESTUDIO GESTIÓN DE RESIDUOS
DOCUMENTO 5:
PRESUPUESTO
DOCUMENTO 6:
PLANOS
DOCUMENTO 7:
INDICE
MEMORIA
1. ANTECEDENTES _______________________________________________________________ 5 2. OBJETO ______________________________________________________________________ 5 3. REGLAMENTACION ____________________________________________________________ 5 4.1.- Cruzamientos y paralelismos ________________________________________________ 64.2.- Puesta a tierra de los apoyos ________________________________________________ 6
4.3. Materiales _______________________________________________________________ 11
Cruceta recta RC _____________________________________________________________ 11
5. CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LAS LÍNEAS SUBTERRÁNEAS DE MEDIA TENSIÓN 19
6. CANALIZACIONES. ____________________________________________________________ 20
6.1.- Canalización entubada. ____________________________________________________ 20
6.2.-Puesta a tierra. ___________________________________________________________ 21
7. CRUZAMIENTOS Y PARALELISMOS. _____________________________________________ 24
8. CONVERSIONES AÉREO-SUBTERRÁNEAS _______________________________________ 26
9. ELEMENTOS CONSTITUTIVOS DEL CENTRO DE TRANSFORMACIÓN COMPACTO DE
SUPERFICIE____________________________________________________________________ 27
10. CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LAS LÍNEAS SUBTERRÁNEAS DE BAJA TENSIÓN 47
11.5. CANALIZACIONES. _________________________________________________________ 49
11.6.- Cruzamientos. __________________________________________________________ 50
12. ESTUDIO DE LOS CAMPOS MAGNÉTICOS EN LA PROXIMIDAD DE INSTALACIONES DE ALTA TENSIÓN. _________________________________________________________________ 51
13. ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD _____________________________________________ 54
14. CONCLUSIÓN _______________________________________________________________ 54
ÍNDICE __________________________________________________________________________ 68
ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD
ESTUDIO DE GESTIÓN DE RESIDUOS
PLANIFICACIÓN
PRESUPUESTO
PLANOS
1. ANTECEDENTES
La Sociedad I-DE REDES ELECTRICAS INTELIGENTES S.A.U., con domicilio social en Bilbao, Avenida San Adrián nº 48 y oficinas en Motilla del Palancar, en la Carretera Madrid-Valencia, nº 68, bajo, tiene dentro de sus planes de mejora, realizar el soterramiento de una línea aérea de media tensión existente, entre el apoyo el apoyo tipo 12C4500 proyectado bajo hilos en el punto con coordenadas ETRS89 X:578392 , Y:4387980 y el apoyo existente nº13716, el cual se sustituirá por uno tipo 14C4500 en el punto con coordenadas ETRS89 X: 578635, Y:4388226.
La nueva LSMT conectará un nuevo Centro de Transformación Compacto de Superficie Automatizado de 250KVA “CTCS OPERADORES 903700863” objeto de este proyecto el cual sustituye al CTIC con el mismo nombre, para lo cual la nueva LSMT partirá el apoyo tipo 12C4500
proyectado bajo hilos en el punto con coordenadas ETRS89 X:578392 , Y:4387980 en la LAMT existente con un entronque A/S proyectado hasta un nuevo apoyo proyectado tipo 14C4500 con un nuevo entronque A/S en el punto con coordenadas ETRS89 X: 578635, Y:4388226 continuando con la línea existente.
Los apoyos proyectados para entronque aéreo-subterráneo serán del tipo 12C4500 y 14C4500, respectivamente, incluirá seccionadores unipolares y pararrayos para la protección de la línea , cadenas de amarre de bastón largo sin espiral, electrodo de puesta a tierra CPT-LA-32/0,5 y acera perimetral o forrado de obra civil.
La LSMT transcurrirá a través de canalización entubada mediante tubos de plástico de 160 mm de diámetro en las zonas de asfalto y cruces, y canalización directamente enterrada en el resto, formada por conductor del tipo AL HEPRZ1 12/20 kV 3x240.
El tramo de línea subterránea de media tensión proyectada, tendrá una longitud de canalización de aproximadamente 357metros y una longitud de cable de aproximadamente 391metros (incluyendo 12m entronque A/S y 2m entrada al CTCS).
Se instalarán hitos de señalización normalizados de la traza de la canalización subterránea ejecutada en aquellas zonas no pavimentadas (canalización directamente enterrada) y en general, en todas aquellas zonas sin urbanizar donde no se pueden tomar referencias fijas.
Se desmontará el tramo existente comprendido entre los 2 nuevos apoyos proyectados, desmontando así 344m de LAMT existente además del CTIC OPERADORES 903700863.
Para el nuevo CTCS Automatizado proyectado, se instalará un edificio prefabricado en el punto con coordenadas ETRS89 X=578431; Y=4387992, con un conjunto de dos celdas de línea y una celda de protección de transformador por ruptofusible (2L+1P) de corte y aislamiento en hexafluoruro de azufre, máquina transformadora de 250 KVA y un cuadro de baja tensión y armario de telegestión. El armario de Automatización se ubicará encima de las celdas y se instala armario ACOM-I-GPRS para las comunicaciones. Se alimentará el Telemando desde el CBT.
El presente proyecto trata de definir las distintas características técnicas y el coste de los elementos constructivos, que componen las instalaciones descritas, y en su redacción se han tenido
en cuenta todas las especificaciones relativas a las instalaciones de M.T. contenidas en la reglamentación vigente.
2. OBJETO
Tiene por objeto establecer y justificar todos los datos técnicos necesarios para la construcción de las instalaciones de media y baja tensión descritas en el apartado anterior.
3. REGLAMENTACION
Para la confección del presente proyecto se ha tenido en cuenta los siguientes documentos: - Reglamento sobre condiciones técnicas y garantías de seguridad en instalaciones
eléctricas de alta tensión sus Instrucciones Técnicas Complementarias ITC-RAT 01 a 23, aprobado por Real Decreto 337/2014, de 09/05/14.
- Reglamento de Condiciones Técnicas y Garantías de Seguridad en Líneas Eléctricas de Alta Tensión, aprobado por Decreto 223/2008, de 15/02/08, y publicado en el B.O.E. del 19/03/08.
-Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión e instrucciones técnicas complementarias (ITC) aprobado por Real Decreto 842/2002 de 2/8/2002, y publicado en el B.O.E. nº 224 del 18/9/2002.
- Normas UNE. - Normas NI.
Asimismo se ha tenido en cuenta lo establecido en los proyectos tipo: MT 2.31.01 “Línea Subterránea de Alta Tensión hasta 30 kV” y MT 2.51.01 “Línea Subterránea de Baja Tensión”.
4. CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LA LÍNEA AÉREA DE MEDIA TENSIÓN
Las características principales de la línea aérea de media tensión proyectada están indicadas en el siguiente cuadro de datos:
ORIGEN. ... Apoyo proyectado bajo hilos del tipo
12C-4500, cruceta recta RC3-20, cadenas con bastón largo.
FINAL. ... Apoyo proyectado14C-4500, cruceta
recta RC3-20, cadenas con bastón largo.
TENSIÓN ... 20 kV Nº DE CIRCUITOS. ... Uno
CONDUCTOR. ... 100-AL1/17-ST1A Nº DE APOYOS. ... 2 Apoyos proyectados
TENSIÓN TENDIDO ... 1.000 daN ZONA EN QUE DISCURRE LA LINEA ... Zona B
4.1.- Cruzamientos y paralelismos
No existen cruzamientos ni paralelismos.
4.2.- Puesta a tierra de los apoyos
Para el diseño de la puesta a tierra de los apoyos proyectados, se deberá cumplir lo especificado en el apartado 7 de la ITC-LAT 07 del RLAT, sirviéndonos para ello, del manual técnico de Iberdrola MT 2.23.35 “Diseño de puestas a tierra en apoyos de LAAT de tensión nominal igual o inferior a 20 kV”.
Apoyos frecuentados:
Los apoyos de LAMT proyectados 1 y 4, se consideran frecuentados, ya que disponen de aparatos de maniobra y/o se encuentra en un lugar dónde el acceso de personas es frecuente.
A continuación, se detallan los cálculos de puesta a tierra para el apoyo proyectado nº 2, cuyas dimensiones de cimentación están comprendidas entre 1,2 y 1,4 metros, según el MT 2.23.35 “Diseño de Puestas a Tierra en Apoyos de LAAT de tensión nominal igual o inferior a 20 kV”.
Según las dimensiones de las cimentaciones, a este apoyo les corresponde el electrodo tipo
CPT-LA-34/0,5, cuyo coeficiente de puesta a tierra es 𝐾 0,109 𝛺/𝛺𝑚, por lotanto, la resistencia de
tierra será:
𝑅 𝐾 ⋅ 𝜌 0,109 ⋅ 200 21,8 𝛺 Intensidad de la corriente de puesta a tierra:
𝐼′ 1,1 ⋅ 𝑈
√3 ⋅ 𝑋 𝑅
1,1 ⋅ 20.000
√3 ⋅ 8,47 21,8 543,1𝐴
La tensión de contacto admisible en la instalación, teniendo en cuenta que para el electrodo escogido 𝐾 0,034 𝑉/𝐴 ⋅ 𝛺 ⋅ 𝑚, será de 𝑈 𝐾 ⋅ 𝜌 ⋅ 𝐼′ 0,034 ⋅ 200 ⋅ 543,1 3.693,05 𝑉
Y la tensión de contacto aplicada:
𝑈 𝑈
1 ⋅
3.693,05
1 ⋅ ⋅ 1.420,4 𝑉
Para la tensión de contacto aplicada calculada, el tiempo de actuación de la protección debería ser inferior a 0,02 segundos, según la figura 1 del punto 7.3.4.1 de la ITC-LAT 07, donde también se indica que, salvo casos excepcionales justificados, no se considerarán tiempos de duración de la corriente de falta inferiores a 0,1 segundos.
Tiempo de actuación de la protección: 𝑡 250
𝐼′
250
543,1 0,74 𝑠 Como t > 0,1 s, no se cumple con el requisito reglamentario.
Con objeto de que la tensión de contacto aplicada sea cero, se realizará un forrado de obra
civilen el apoyo proyectado nº 2.
Con la medida adoptada, se deben determinar las tensiones paso máximas.
En el caso de que los dos pies estén en el terreno, para el electrodo utilizado 𝐾 0,022 𝑉/𝐴 ⋅ 𝛺 ⋅ 𝑚, entonces 𝑈 . á 𝐾 ⋅ 𝜌 ⋅ 𝐼′ 0,022 ⋅ 200 ⋅ 543,1 2.389,64 𝑉
Tensión de paso aplicada a la persona:
𝑈 . á
⋅ ⋅
. ,
⋅ ⋅ 385,43 𝑉
Según el RCE, para tiempos inferiores a 0,9 segundos, se tiene K = 72 y n = 1, entonces el valor de la tensión de paso aplicada no será superior a:
𝑈 . 10 ⋅𝑡𝐾 10 ⋅0,7472 972,97 𝑉
Como Upa1 = 385,43 V < 972,97 V, el electrodo considerado CPT-LA-34/0,5, cumple con el
requisito reglamentario. Además,el electrodo seleccionado presenta una resistencia de valor Rt = 21,8Ω, valor inferior al exigido de 50 Ω en el apartado 5.3.4.3 punto 2 del MT 2.23.35.
A continuación, se detallan los cálculos de puesta a tierra para el apoyo proyectado nº 3, cuyas dimensiones de cimentación están comprendidas entre 2,2 y 2,4 metros, según el MT 2.23.35 “Diseño de Puestas a Tierra en Apoyos de LAAT de tensión nominal igual o inferior a 20 kV”.
Según las dimensiones de las cimentaciones, a este apoyo les corresponde el electrodo tipo
CPT-LA-44/0,5, cuyo coeficiente de puesta a tierra es 𝐾 0,092 𝛺/𝛺𝑚, por lotanto, la resistencia de
tierra será:
𝑅 𝐾 ⋅ 𝜌 0,092 ⋅ 200 18,4 𝛺 Intensidad de la corriente de puesta a tierra:
𝐼′ 1,1 ⋅ 𝑈
√3 ⋅ 𝑋 𝑅
1,1 ⋅ 20.000
√3 ⋅ 8,47 18,4 627,06𝐴
La tensión de contacto admisible en la instalación, teniendo en cuenta que para el electrodo escogido 𝐾 0,031 𝑉/𝐴 ⋅ 𝛺 ⋅ 𝑚, será de 𝑈 𝐾 ⋅ 𝜌 ⋅ 𝐼′ 0,031 ⋅ 200 ⋅ 627,06 3.887,79 𝑉
Y la tensión de contacto aplicada:
𝑈 𝑈
1 ⋅
3.887,79
1 ⋅ ⋅ 1.495,30 𝑉
Para la tensión de contacto aplicada calculada, el tiempo de actuación de la protección debería ser inferior a 0,02 segundos, según la figura 1 del punto 7.3.4.1 de la ITC-LAT 07, donde también se indica que salvo casos excepcionales justificados, no se considerarán tiempos de duración de la corriente de falta inferiores a 0,1 segundos.
Tiempo de actuación de la protección: 𝑡 250
𝐼′
250
627,06 0,64 𝑠 Como t > 0,1 s, no se cumple con el requisito reglamentario.
Con objeto de que la tensión de contacto aplicada sea cero, se realizará un forrado de obra
civilen el apoyo proyectado nº 3.
Con la medida adoptada, se deben determinar las tensiones paso máximas.
En el caso de que los dos pies estén en el terreno, para el electrodo utilizado 𝐾 0,018 𝑉/𝐴 ⋅ 𝛺 ⋅ 𝑚, entonces 𝑈 . á 𝐾 ⋅ 𝜌 ⋅ 𝐼′ 0,018 ⋅ 200 ⋅ 627,06 2.257,42 𝑉
Tensión de paso aplicada a la persona:
𝑈 . á
⋅ ⋅
. ,
⋅ ⋅ 364,1 𝑉
Según el RCE, para tiempos inferiores a 0,9 segundos, se tiene K = 72 y n = 1, entonces el valor de la tensión de paso aplicada no será superior a:
𝑈 . 10 ⋅𝑡𝐾 10 ⋅0, 6472 1125 𝑉
Como Upa1 = 364,1 V < 1125 V, el electrodo considerado CPT-LA-44/0,5, cumple con el
requisito reglamentario. Además, el electrodo seleccionado presenta una resistencia de valor Rt = 18,4Ω, valor inferior al exigido de 50 Ω en el apartado 5.3.4.3 punto 2 del MT 2.23.35.
A continuación, se detallan los cálculos de puesta a tierra para el apoyo proyectado nº 4, cuyas dimensiones de cimentación están comprendidas entre 1,0 y 1,2 metros, según el MT 2.23.35 “Diseño de Puestas a Tierra en Apoyos de LAAT de tensión nominal igual o inferior a 20 kV”.
Según las dimensiones de las cimentaciones, a este apoyo les corresponde el electrodo tipo
CPT-LA-32/0,5, cuyo coeficiente de puesta a tierra es Kr 0,113 /m , por lotanto, la resistencia
de tierra será:
𝑅 𝐾 ⋅ 𝜌 0,113 ⋅ 200 22,6 𝛺 Intensidad de la corriente de puesta a tierra:
𝐼′ 1,1 ⋅ 𝑈
√3 ⋅ 𝑋 𝑅
1,1 ⋅ 20.000
√3 ⋅ 8,47 22, 6 526,28𝐴
La tensión de contacto admisible en la instalación, teniendo en cuenta que para el electrodo escogido
K
c
0
,
035
V
/
A
m
, será de 𝑈 𝐾 ⋅ 𝜌 ⋅ 𝐼′ 0,035 ⋅ 200 ⋅ 526,28 3.683,93 𝑉Y la tensión de contacto aplicada:
𝑈 𝑈
1 ⋅
3.683,93
1 ⋅ ⋅ 1.416,90 𝑉
Para la tensión de contacto aplicada calculada, el tiempo de actuación de la protección debería ser inferior a 0,02 segundos, según la figura 1 del punto 7.3.4.1 de la ITC-LAT 07, donde también se indica que salvo casos excepcionales justificados, no se considerarán tiempos de duración de la corriente de falta inferiores a 0,1 segundos.
Tiempo de actuación de la protección: 𝑡 250
𝐼′
250
526,28 0,76 𝑠 Como t > 0,1 s, no se cumple con el requisito reglamentario.
Con objeto de que la tensión de contacto aplicada sea cero, se realizará un forrado de obra
civil en el apoyo proyectado nº 4.
Con la medida adoptada, se deben determinar las tensiones paso máximas.
En el caso de que los dos pies estén en el terreno, para el electrodo utilizado
m
A
V
K
p1
0
,
023
/
, entonces 𝑈 . á 𝐾 ⋅ 𝜌 ⋅ 𝐼′ 0,023 ⋅ 200 ⋅ 526,28 2.420,88 𝑉Tensión de paso aplicada a la persona:
𝑈 𝑈 . á
1 ⋅ ⋅
2.420,88
1 ⋅ ⋅ 390,47 𝑉
Según el RCE, para tiempos inferiores a 0,9 segundos, se tiene K = 72 y n = 1, entonces el valor de la tensión de paso aplicada no será superior a:
𝑈 . 10 ⋅𝑡𝐾 10 ⋅0,7672 947,37 𝑉
Como Upa1 = 390,47 V < 947,37 V, el electrodo considerado CPT-LA-32/0,5, cumple con el
requisito reglamentario. Además el electrodo seleccionado presenta una resistencia de valor Rt = 22,6 Ω, valor inferior al exigido de 50 Ω en el apartado 5.3.4.3 punto 2 del MT 2.23.35.
En la siguiente figura, se observa el esquema de la hacer perimetral de hormigón, con el mallazo equipotencial para los apoyos 1 y 4.
4.3. Materiales Crucetas
Las crucetas a utilizar serán metálicas, según las normas NI 52.30.22, 52.31.02 y 52.31.03. Su diseño responde a las nuevas exigencias de distancias entre conductores y accesorios en tensión a apoyos y elementos metálicos.
Cruceta recta RC a a e e c c b b b b c d d c e c c c l l a h h k
Cruceta disposición general
Cartela para cadenas verticales
c = = c m p c m n o c = = c c m n i j Taladros de 13,5 mm Taladros de 22,0 mm Taladros de 17,5 mm f f g d c d c j Taladros rasgados de 17,5 mm a Designación Dimensiones a b c d e f g h i j k l m n o p RC2-20/5 2000 720 RC3-20/5 90 30 250 200 20 30 35 250 SC2-15/5 --- 450 450 510 SC3-15/5 1500 90 --- --- 200 --- 70 --- 20 30 35 200
Aislamiento.
Se ha suprimido el aislamiento rígido de las líneas, por ser el que presenta mayor peligrosidad hacia la avifauna.
En algunas zonas de protección especial dela avifauna, por parte de Comunidades Autónomas, se exigen mayores distancias de las cadenas de aisladores de amarre.
Caso de no conseguirse las distancias que se solicitan con los aisladores previstos, podrán, instalarse alargaderas que intercaladas entre los tornillos cáncamo y las cadenas.
Aislador composite U70 YB 20 P
Aislador tipo U 70 Y B20 P
• Material ... Composite • Carga de rotura... 7.000 daN • Línea de fuga ... 740 mm • Tensión de contorneo bajo lluvia a 50 Hz durante un minuto. 70 kV eficaces • Tensión a impulso tipo rayo, valor cresta... 165 kV
CADENAS DE AMARRE.
Según el anexo del Real Decreto 1432, en el que nos indica que debe existir una distancia “d” para una cadena de amarre no debe ser inferior a 1 m hasta el punto en tensión, se utilizarán cadenas de amarre con aislador tipo bastón largo sin espiral.
Cadenas de amarre con aislador tipo bastón largo sin espiral U70YB20P AL de nivel de polución muy alto, con grapa de amarre para conductor LA-100.
Forrado
En el Real Decreto 1432 en su artículo 6 indica que:
“En las líneas eléctricas de alta tensión de 2.ª y 3.ª categoríaque tengan o se construyan con conductores desnudos, a menos que tengan crucetaso apoyos de material aislante o tengan instalados disuasoresde posada cuya eficacia esté reconocida por élórgano competente de la comunidad autónoma, se aplicarán las siguientes prescripciones:
Las líneas se han de construir con cadenas de aisladores suspendidos, evitándose en los
-Todos los elementos constructivos, como así se recogen en los proyectos tipo, se realizancon aisladores suspendidos, respondiendo así al párrafoanterior, subapartado“a” del RD 1432.
Los apoyos con puentes, seccionadores, fusibles,transformadores de distribución, de derivación, anclaje, amarre, especiales, ángulo, fin de línea, se diseñarán de forma que se evite sobrepasar con elementos en tensión las crucetas o semicrucetas no auxiliares de los apoyos. En cualquier caso, se procederá al aislamiento de los puentes de unión entre los elementos en tensión.
-Con el fin de dar respuesta a esta prescripción se deberán utilizar los elementos antielectrocución para el forrado de conductores, grapas, aisladores y herrajes, recogidos en la NI 52.59.03.
1. Para el forrado de conductores se emplearán los elementos de la figura 5ª, referenciados en la tabla 5.
Los elementos CUP-12-F, CUP-16-F,CUP-18-Fy CUP-26-F, son cubiertas flexibles y por tanto adecuadaspara los puentes con curvatura, eliminando el riesgo de apertura intempestiva de la cubierta.
El montaje se realizará de tal manera que el puente quede instalado por dos tramos independientes y la unión de esos tramos quedará justo en la parte central del puente, eliminando así la posible acumulación de agua en su interior. En la unión de los dos tramos se colocará(optativo), si así lo exigiera la administración, otro trozo de forro que cubra esa unión por presión,de tal forma que impida su deslizamiento, tal como indica la figura 5b.
Los elementos CUP-12-S, CUP-16-S, CUP-18-S y CUP-26-S, son cubiertas semirrígidas, adecuadas para cubrir conductor de línea sin curvatura o con una curvatura muy ligera que no haga temer la abertura de la cubierta de forma intempestiva por la acción del viento o vibraciones.
Para fijar estas últimas al conductor sin que se produzcan deslizamientos se deberán utilizar elementos, según figura 5c, que no dañen al conductor y que se puedan instalar y desinstalar con TET, como son:
-Retención con anillas (figura 5c)
-Preformado (un alambre, 25 cm aproximadamente). Versión A o versión B (figura 5c)
Como regla general se usará preferentemente elementos preformado.
Cualquiera de estos dos últimos elementos quedarán incluidos en la instalación de las cubiertas.
Los elementos para el forrado de grapas sean de suspensión o amarre, están diseñados para cubrir la grapa y los herrajes que se encuentran entre la grapa y la parte aislante, tal y como se indica en la figura 6d.
En la parte de los forros que cubren los herrajes, ya sea para las cadenas de amarre como para las de suspensión, se cortara el trozo necesario, en las cadenas de vidrio, para que todos los elementos grapas y herrajes encajen perfectamente en el forro sin que queden partes al descubierto, salvo en el caso que el suministro sea de la medida correcta.
Apoyos
Los apoyos serán metálicos de celosía galvanizado por inmersión en caliente con resistencia adecuada al esfuerzo que haya de soportar. Llevará placa de señalización de peligro eléctrico, situada a una altura visible y legible desde el suelo, pero sin acceso directo del mismo, con una distancia mínima de 2,00 metros.
A continuación se muestra las tablas con los resultados obtenidos del cálculo de apoyos, estudiando las cargas a las que están sometidos bajo cuatro hipótesis: Hipótesis de Viento, Hipótesis de Hielo, Hipótesis de Hielo + Viento, Hipótesis de Desequilibrio de fases e Hipótesis de Rotura de conductores. El análisis de tales hipótesis está condicionado por la función del apoyo y por la zona en la que se encuentra (Zona B, en nuestro caso).
Nº
Apoyo Función
1ª Hipótesis 2ª Hipótesis 3ª Hipótesis 4ª
Hipótesis Apoyo Adoptado Esf. Horiz. (daN) Esf. Vert. (daN) Esf. Horiz. (daN) Esf. Vert. (daN) Esf. Long. (daN) Tors. daN.m 1 FL 4.026,21 270,16 4.462,50 406,43 4.462,50 1.785,00 12 C-4500 2 FL 4.356,21 371,16 4.102,50 376,43 4.222,50 1.882,00 14 C-4500
La fijación del apoyo al terreno, se realizará mediante cimentación monobloque.
Apoyos de perfiles metálicos, según norma NI 52.10.01
0,20 h a 5% 0,10
Cimentaciones para apoyos de perfiles metálicossegún norma NI 52.10.01
APOYO CIMENTACIÓN Designació n Iberdrola a m h m Vol. excav. m3 Vol. horm. m3 C1000- 12E 1,00 1,99 1,99 2,14 C1000- 14E 1,08 2,06 2,41 2,58 C1000- 16E 1,15 2,13 2,82 3,01 C1000- 18E 1,23 2,20 3,33 3,55 C1000- 20E 1,30 2,26 3,82 4,07 C1000- 22E 1,39 2,32 4,47 4,76 C2000- 12E 1,00 2,30 2,30 2,44 C2000- 14E 1,08 2,37 2,76 2,93 C2000- 16E 1,15 2,43 3,22 3,41
C2000- 18E 1,24 2,48 3,82 4,04 C2000- 20E 1,31 2,54 4,36 4,61 C2000- 22E 1,39 2,59 5,01 5,30 C4500- 12E 1,01 2,75 2,81 2,96 C4500- 14E 1,10 2,82 3,41 3,59 C4500- 16E 1,17 2,89 3,96 4,15 C4500- 18E 1,26 2,94 4,66 4,89 C4500- 20E 1,33 2,99 5,30 5,56 C4500- 12E 1,01 2,75 2,81 2,96 C4500- 22E 1,43 3,03 6,20 6,50 C9000- 12E 1,35 3,02 5,50 5,77 C9000- 14E 1,53 3,06 7,15 7,50 C9000- 16E 1,69 3,09 8,83 9,26 C9000- 18E 1,88 3,11 10,99 11,53 C9000- 20E 2,04 3,14 13,07 13,71 C9000- 22E 2,22 3,16 15,56 16,32 C9000- 24E 2,38 3,18 18,04 18,92 C9000- 26E 2,56 3,20 20,97 22,00
5. CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LAS LÍNEAS SUBTERRÁNEAS DE MEDIA TENSIÓN
Se utilizarán conductores de aluminio, según recomendación UNESA 3305-B y serán de las siguientes características:
TIPO CONSTRUCTIVO ... UNIPOLAR
CONDUCTOR ... Aluminio compacto sección circular, clase 2
UNE-EN 60228.
SECCIÓN... ... 240 mm2.
PANTALLA CONDUCTOR ... Capa de mezcla semiconductora aplicada por
extrusión.
AISLAMIENTO ... Mezcla a base de etileno propileno de alto módulo
(HEPR).
PANTALLA AISLAMIENTO ... Una capa de mezcla semiconductora pelable no
metálica aplicada por extrusión, asociada a una corona de alambre y contraespira de cobre de 16 mm2.
CUBIERTA ... Compuesto termoplástico a base de poliolefina y
sin contenido de componentes clorados u otros contaminantes.
NIVEL DE AISLAMIENTO ... 12/20 KV LONGITUD CANALIZACIÓN ... 329metros.
LONGITUD CABLE ... 343 metros (incluyendo paso A/S y entrada a CT).
Las siguientes tablas recogen, a título orientativo, otras características importantes de los cables:
Secciones mm² R a 20 ºC/Km µF/Km C /Km X HEPR I(A)
Las botellas terminales y empalmes con que se conexionarán los cables en el centro de transformación serán los adecuados a la sección y al tipo de aislamiento de los conductores.
Las características generales de los materiales y las especificaciones técnicas de su instalación serán las indicadas en el documento normativo MT 2.31.01 “Proyecto Tipo de Líneas Subterráneas de AT hasta 30 kV”.
6. CANALIZACIONES. 6.1.- Canalización entubada.
Las líneas subterráneas de media tensión irán a través de canalización entubada, cumpliéndose lo indicado en el apartado 4.2 de la ITC-LAT 06 del Reglamento de Líneas de Alta Tensión.
La profundidad, hasta la parte superior del tubo más próximo a la superficie, no será menor de 0,6 metros en acera o tierra, ni de 0,8 metros en calzada.
En nuestro caso, los tubos serán de material sintético, cuyo interior será liso para facilitar la instalación o sustitución del cable. No se instalará más de un circuito por tubo.
Se evitará, en lo posible, los cambios de dirección de las canalizaciones entubadas respetando los cambios de curvatura indicados por el fabricante de los cables. En los puntos donde se produzcan, para facilitar la manipulación de los cables podrán disponerse arquetas con tapas registrables. Con objeto de no sobrepasar las tensiones de tiro indicadas en las normas de los cables, en los tramos rectos se instalarán arquetas intermedias o calas de tiro. A las entradas de las arquetas, las canalizaciones entubadas deberán quedar debidamente selladas en sus extremos.
Para proteger el cable frente a excavaciones hechas por terceros, los cables deberán tener una protección mecánica que en las condiciones de instalación soporte un impacto puntual de una energía de 20 J (dicha protección viene dada por los tubos mencionados anteriormente), así como una cinta de señalización que advierta de la existencia del cable eléctrico de A.T.
6.2.- Directamente enterrados
Estas canalizaciones de líneas subterráneas, deberán proyectarse teniendo en cuenta las siguientes consideraciones:
a) La canalización discurrirá por terrenos de dominio público, no admitiéndose su instalación bajo la calzada excepto en los cruces, y evitando siempre los ángulos pronunciados.
b) El radio de curvatura después de colocado el cable será como mínimo, 15 veces el diámetro. Los radios de curvatura en operaciones de tendido será superior a 20 veces su diámetro.
c) Los cruces de calzadas serán perpendiculares al eje de la calzada o vial, procurando evitarlos, si es posible sin perjuicio del estudio económico de la instalación en proyecto, y si el terreno lo permite.
Los cables se alojarán en zanjas de 0,8 m de profundidad mínima y una anchura mínima de 0,35 m que, además de permitir las operaciones de apertura y tendido, cumple con las condiciones de paralelismo, cuando lo haya. El lecho de la zanja debe ser liso y estar libre de
aristas vivas, cantos, piedras, etc. En el mismo se colocará una capa de arena de mina o de río lavada, limpia y suelta, exenta de sustancias orgánicas, arcilla o partículas terrosas, y el tamaño del grano estará comprendido entre 0,2 y 3 mm, de un espesor mínimo de 0,10 m, sobre la que se depositará el cable o cables a instalar. Encima irá otra capa de arena de idénticas características y con unos 0,10 m de espesor, y sobre ésta se instalará una protección mecánica a todo lo largo del trazado del cable, esta protección estará constituida por un tubo de plástico cuando exista 1 línea, y por un tubo y una placa cubrecables cuando el número de líneas sea mayor, las características de las placas cubrecables serán las establecidas en las NI 52.95.01. A continuación se tenderá una capa de tierra procedente de la excavación y con tierras de préstamo de, arena, todo-uno o zahorras, de 0,25 m de espesor, apisonada por medios manuales. Se cuidará que esta capa de tierra esté exenta de piedras o cascotes. Sobre esta capa de tierra, y a una distancia mínima del suelo de 0,10 m y 0,30 m de la parte superior del cable se colocará una cinta de señalización como advertencia de la presencia de cables eléctricos, las características, color, etc., de esta cinta serán las establecidas en la NI 29.00.01. A continuación se terminará de rellenar la zanja con tierra procedente de la excavación y con tierras de préstamo de, arena, todo-uno o zahorras, debiendo de utilizar para su apisonado y compactación medios mecánicos. Después se colocará una capa de tierra vegetal o un firme de hormigón de HM-12,5 de unos 0,12 m de espesor y por último se repondrá el pavimento a ser posible del mismo tipo y calidad del que existía antes de realizar la apertura.
6.3.-Puesta a tierra.
En la línea subterránea de media tensión se conectarán a tierra las pantallas y armaduras de todas las fases en cada uno de los extremos y en puntos intermedios. Esto garantiza que no existan grandes tensiones inducidas en las cubiertas metálicas.
6.4. Hitos de señalización
Se instalarán hitos de señalización normalizados de la traza de la canalización subterránea ejecutada en aquellas zonas no pavimentadas y en general, en todas aquellas zonas sin urbanizar donde no se pueden tomar referencias fijas.
El hito, para disipación enrasada con pavimentos y firmes en zonas urbanas consolidadas, se compone por el conjunto de una placa de aleación de aluminio forjada de dimensiones exteriores mínimas 100x150x6 mm y un perno de anclaje en “J” de 150 mm de longitud y 10 mm diámetro nominal para fijación a través de macizo hormigonado excavado bajo rasante. La conexión entre ambos elementos constituyentes se realizará por unión roscada de métrica M-10 en el punto central del reverso de la placa que, al efecto, tendrá un macizado de 30 mm hasta alcanzar un espesor total de 17 mm.
Sobre la cara superior de la placa se rotulará la información identificativa (propiedad, teléfono de contacto ante emergencias y tensión nominal) y de localización (ubicación en planta y profundidad) de la línea a señalizar. Al efecto, rotulaciones y borde en cara superior irán resaltadas 1 mm.
El conjunto de señalización rural consta de un hito de hormigón polimérico de color rojo, con forma de prisma rectangular de 30 cm de altura y base cuadrada de 13 cm de lado y de su pieza de anclaje en tubo o vástago de acero galvanizado de Ø27 mm. Esta pieza o conjunto de anclaje será diseñada de forma tal que en la fase final de su montaje se haga surgir, por su parte inferior, dos alambres expansores que den consistencia al conjunto una vez montado e impiden su extracción. En una de sus caras se colocará una placa de identificación en aluminio serigrafiado que proporciona la información identificativa de la instalación, localización y profundidad de la canalización y/o circuito/os.
Criterios de ubicación/colocación
Los hitos serán instalados en puntos visibles y accesibles, de forma estable y protegidos del posible tráfico rodado para mantener su integridad, atendiendo los siguientes criterios generales:
En tramos rectilíneos a alineaciones de la traza se dispondrán a distancia máxima de 150 m. Se dispondrán siempre en todo punto de cambio de dirección de la traza: en las curvas de menor radio (<8m) se podrán instalar en la intersección de las tangentes a la traza aguas arriba y abajo del vértice, en tramo curvos de gran radio (≥8 m, habituales en instalaciones a 132 kV) se señalizarán el punto de inicio y final del tramo y, de resultar posible, su punto central.
Con independencia de lo anterior, en todo caso la distancia final entre hitos será tal que desde una cualquiera se visualice la posición del anterior y el posterior.
El montaje de los hitos se hará, de forma general, fuera de traza o eje del rutado de la canalización, reflejando en la placa informativa la distancia “D” en metros que separará su ubicación del citado eje o traza.
De resultar posible sin dañar el prisma de hormigón ni los elementos de señalización de línea enterrados (cintas o placas) La longitud de la pieza de anclaje estándar es de 80 cm, por lo que en su posición final este profundiza unos 50 cm, pudiendo afectar a los elementos de señalización de la presencia de cables en tensión (cintas o placas rígidas de PE) que se disponen enterrados, los hitos se podrán ubicar sobre la misma traza de la canalización, reflejando como distancia en la placa informativa el valor “0”. Para optar por esta solución se podrá solicitar del suministrador un anclaje más corto que garantice igual nivel de fijación.
En los hitos rurales, todas las placas informativas sobre el hito de hormigón polimérico rojo se montarán con la misma orientación o sentido, preferentemente para que sean visibles en el sentido de crecimiento del eje definitorio de la línea o traza. Únicamente se podrán exceptuar de la colocación de hitos las parcelas o fincas cultivadas. En la siguiente figura se representan esquemáticamente los anteriores criterios:
Se troquelarán o grabarán de forma indeleble sobre la placa informativa los datos de localización de la canalización respecto a la ubicación del hito correspondiente: 1) distancia “D” a la que discurre la canalización medida en perpendicular a la traza desde el centro del hito y 2) profundidad “P” de la canalización respecto a la rasante del viario o terreno sobre la misma en el punto en que la indica perpendicular interseca la traza. Ambos valores expresados en metros (m). No se permitirá que el grabado se realice mediante rotuladores aun siendo estos de naturaleza indeleble.
Procedimiento de montaje
En el caso de los hitos rurales el procedimiento de montaje se describe gráficamente en la figura nº5.
7. CRUZAMIENTOS Y PARALELISMOS.
Calles, caminos y carreteras. En los cruces de calzada, carreteras, caminos, etc., los
tubos de la canalización deberán estar hormigonados en toda su longitud. Siempre que sea posible, el cruce se hará perpendicular al eje del vial.
El número mínimo de tubos, será de tres y en caso de varios circuitos, será preciso disponer como mínimo de un tubo de reserva.
Con otros cables de energía eléctrica. Siempre que sea posible, se procurará que los
cables de alta tensión discurran por debajo de los de baja tensión.
La distancia mínima entre cables eléctricos, será de 0,25 m. Cuando no pueda respetarse esta distancia, el cable que se tienda en último lugar se separará mediante tubo de resistencia a la compresión mínima de 450 N, y que los tubos soporten para el diámetro de 160 mm2, un impacto de
energía mínimo de 40 J. Las características de los tubos serán las indicadas en la NI 52.95.03 y de las placas divisorias en la NI 52.95.01. La distancia del punto de cruce a empalmes será superior a 1 m.
Cables de telecomunicación. Se entenderá como tales aquellos cables con elementos
metálicos en su composición, bien por tener conductores en cobre y/o por llevar protecciones metálicas por lo que quedan fuera de este apartado aquellos cables de fibra óptica dieléctricos con características de resistencia al fuego e incluidos en la NI 33.26.71.
La separación mínima entre los cables de energía eléctrica y los de telecomunicación será de 0,20 m. En el caso de no poder respetar esta distancia, la canalización que se tienda en último lugar, se separará mediante tubos o divisorias constituidos por materiales de adecuada resistencia mecánica, resistencia a la compresión mínima de 450 N, y que los tubos soporten para el diámetro de 160 mm2, un impacto de energía mínimo de 40 J. Las características de los tubos serán las
indicadas en la NI 52.95.03 y de las placas divisorias en la NI 52.95.01.
La distancia del punto de cruce a empalmes, tanto en el cable de energía como en el de comunicación, será superior a 1m.
Canalizaciones de agua. Los cables se mantendrán a una distancia mínima de estas
canalizaciones de 0,20 m. En el caso de no poder respetar esta distancia, la canalización que se tienda en último lugar, se separará mediante tubos o divisorias constituidos por materiales de adecuada resistencia mecánica, resistencia a la compresión mínima de 450 N, y que los tubos soporten para el diámetro de 160 mm2, un impacto de energía mínimo de 40 J. Las características
de los tubos serán las indicadas en la NI 52.95.03 y de las placas divisorias en la NI 52.95.01. Se evitará el cruce por la vertical de las juntas de las canalizaciones de agua, o los empalmes de la canalización eléctrica, situando unas y otros a una distancia superior a 1m del punto de cruce.
Se procurará mantener una distancia mínima de 0,20 m en proyección horizontal y, también, que la canalización de agua quede por debajo del nivel del cable eléctrico.
Con conducciones de alcantarillado. Se procurará pasar los cables por encima de las
alcantarillas. No se admitirá incidir en su interior, aunque si se puede incidir en su pared (por ejemplo, instalando tubos) siempre que se asegure que ésta no ha quedado debilitada. Si no es posible, se pasará por debajo, y los cables se dispondrán separados mediante tubos o divisorias constituidos por materiales de adecuada resistencia mecánica, resistencia a la compresión mínima de 450 N, y que los tubos soporten para el diámetro de 160 mm2, un impacto de energía mínimo de
40 J. Las características de los tubos serán las indicadas en la NI 52.95.03 y de las placas divisorias en la NI 52.95.01.
Canalizaciones de gas. En los cruces de líneas subterráneas de A.T. con canalizaciones
por causas justificadas no puedan mantenerse estas distancias, podrá reducirse mediante colocación de una protección suplementaria, hasta los mínimos establecidos en la tabla.
Esta protección suplementaria a colocar entre servicios estará constituida por materiales preferentemente cerámicos (baldosas, rasillas, ladrillos, etc.). La protección suplementaria garantizará una mínima cobertura longitudinal de 0,45 m a ambos lados del cruce y 0,30 m de anchura centrada con la instalación que se pretende proteger, de acuerdo con la figura adjunta.
En los casos en que no se pueda cumplir con la distancia mínima establecida con protección suplementaria y se considerase necesario reducir esta distancia, se pondrá en conocimiento de la empresa propietaria de la conducción de gas, para que indique las medidas a aplicar en cada caso.
CRUZAMIENTOS CON CANALIZACIONES DE GAS
Presión de la instalación
de gas Distancia mínima, sin protección suplementaria Distancia mínima, con protección suplementaria Canalizaciones y
acometidas
En alta presión > 4 bar 0,40 m 0,25 m En media y baja
presión ≤ 4 bar 0,40 m 0,25 m
Acometida interior
En alta presión > 4 bar 0,40 m 0,25 m En media y baja
presión ≤ 4 bar 0,20 m 0,10 m
Para el caso de paralelismos, las distancias mínimas serán las indicadas en la siguiente tabla:
PARALELISMOS CON CANALIZACIONES DE GAS
Presión de la instalación
de gas Distancia mínima, sin protección suplementaria Distancia mínima, con protección suplementaria Canalizaciones y
acometidas
En alta presión > 4 bar 0,40 m 0,25 m En media y baja
presión ≤ 4 bar 0,25 m 0,15 m
Acometida interior
En alta presión > 4 bar 0,40 m 0,25 m En media y baja
presión ≤ 4 bar 0,20 m 0,10 m
8. CONVERSIONES AÉREO-SUBTERRÁNEAS
Las tres fases del cable subterráneo en el tramo aéreo de subida hasta la línea aérea irán protegidas con un tubo de acero galvanizado, a fin de evitar el calentamiento producido por las corrientes inducidas. El interior del tubo será liso para facilitar la instalación o sustitución del cable averiado.
El tubo de acero galvanizado se obturará por la parte superior para evitar la entrada de agua, y se empotrará en la cimentación del apoyo, sobresaliendo por encima del nivel del terreno 2,5 m, mínimo. El diámetro del tubo será como mínimo de 1,5 veces el diámetro de la terna de
cables. Por seguridad este tubo no deberá discurrir por el mismo lado del apoyo al elemento de la maniobra sino preferentemente en el lado opuesto.
Se instalarán sistemas de protección de los cables contra sobretensiones mediante pararrayos de óxidos metálicos. El drenaje de estos se conectará a las pantallas metálicas de los cables, la conexión será lo más corta posible y sin curvas pronunciadas, garantizándose el nivel de aislamiento del elemento a proteger (en este caso los cables unipolares).
9. ELEMENTOS CONSTITUTIVOS DEL CENTRO DE TRANSFORMACIÓN
COMPACTO DE SUPERFICIE
Los elementos constitutivos del nuevo CTCS serán: - Envolvente ó Edificio prefabricado de hormigón. - Aparamenta. - Transformador de MT/BT. - Cuadros Modulares de BT. - Fusibles Limitadores de MT. - Interconexión celda-trafo. - Interconexión trafo-cuadro BT. - Instalación de puesta a tierra.
- Señalización y material de seguridad. - Esquemas eléctricos.
- Planos generales.
9.1. Envolvente ó Edificio Prefabricado de Hormigón
Las envolventes, cumplirán con las características generales especificadas en el capítulo 5 de la Norma NI 50.40.07 "Edificios prefabricados de hormigón para centros de transformación compactos, de superficie. Maniobra exterior".
9.2. Celdas de Alta Tensión
Los tipos de celdas con aislamiento y corte en SF6 a utilizar en los CTCS serán las no extensibles (CNE), pudiendo indistintamente englobar las funciones de línea y/o de protección.
Los tipos de celdas cumplirán lo especificado en la Norma NI 50.42.11 "Celdas de alta tensión bajo envolvente metálica hasta 36 kV, prefabricadas con dieléctrico de SF6, para CT".
TIPO DE CASETA TIPO DE CELDAS
NO EXTENSIBLES
CTCS CNE-2L1P-F-SF6-24
Los equipos para automatización de red, telegestión y comunicaciones se instalarán tal como seespecifica en el MT 3.51.20 “Especificación Particular para Sistemas de Telegestión y Automatización de Red. Instalación en Centros de Transformación”.
9.3. Transformador
Los transformadores que se deben de utilizar en este tipo de centros son los que tienen como dieléctrico aceite mineral y están recogidos en la Norma NI 72.30.00 "Transformadores trifásicos sumergidos en aceite para distribución en baja tensión".
El CTCS estará preparado para una máquina transformadora de 250 KVA 20.000/250-230 V de potencia nominal, pero se instalará un transformador de 250 KVA 20.000/250-230 V de potencia nominal.
Potencia 250 KVA
Tensión primaria 20 kV
Tensión secundaria 250/230 V
Tensión de cortocircuito 4 %
Refrigeración Natural en baño de aceite con depósito de expansión
9.3. Telemando del CTCS.
Se alimentará el Telemando desde el CBT.
9.3.1.- Características de los Servicios Auxiliares
Debido a la ubicación estratégica del CT y con el objeto de mejorar la calidad de suministro de la zona reduciendo los tiempos de localización de averías y reposición de servicio, se dotará al mismo con la posibilidad de maniobra a distancia desde el Centro de Operación y Control de Toledo.
Para ello es necesaria la instalación de los equipos necesarios para establecer las comunicaciones entre el CT y el Centro de Control en las frecuencias legalizadas por IBERDROLA para tal fin; así se representa en los planos adjuntos.
9.3.2. Servicios Auxiliares.
Los servicios auxiliares del Centro estarán atendidos necesariamente por dos sistemas de tensión (c.a. y c.c.), entre otros sistemas servirán para alimentar los sistemas de control, protección y medida.
La alimentación de los servicios auxiliares se realizará desde la CGP según apartado 4.1.5. “Función control y alimentación equipos de Telegestión” de la NI 50.44.03.
Para la alimentación en corriente continua se obtendrá a través de un equipo de alimentación según lo dispuesto en la NI 77.02.01 “Equipos de alimentación para instalaciones de M.T.”
9.3.3. Protección y control
Las cabinas dispondrán de equipos integrados de protección y control (UC) según lo dispuesto en la NI 35.50.00 "Unidad de Control líneas MT" cuya funcionalidad dependerá del tipo de posición. Desde ellos se podrá realizar el mando en modo local la celda a la que estén asociados. Dispondrá de señalización local y remota según MT 3.51.01.
Estos equipos de protección y control irán alojados en el compartimento superior de la celda a la que estén asociados, en el cubículo destinado al control de la posición.
La comunicación con la UCS será vía Fibra Óptica ó RS485, a través de un concentrador de comunicaciones.
9.3.4. Armario de automatización.
El Armario de Automatización completará la Automatización del Centro. Dispondrá para ello de un Terminal Remoto de Telecontrol (RTU) que cumplirá la NI 35.60.01 'Terminal remoto de telecontrol para automatización en centros y líneas de M.T.".
El Armario de Automatización cumplirá lo dispuesto en la Especificación Técnica de Iberdrola "ET Armario de Automatización STAR" la futuro A1T).
9.3.5. Comunicaciones.
Dependiendo de la prioridad de la instalación, la transmisión de información a intercambiar con el puesto central se realizará por Fibra Óptica, ADSL, 3G o PLC.
Los equipos a instalar dependerán del tipo de comunicación en cada caso y se instalarán en un armario según lo indicado en la Especificación Técnica de lberdrola "ET Armarios Comunes Proyecto STAR" (futuro MT).
9.3.6. Armario de telecontrol.
El Centro de Transformación dispondrá un Terminal Remoto de Telecontrol (RTU) que se encargará de las funciones de control y mando de las distintas posiciones del centro.
La unidad de control (RTU) que irá alojada en un armario según lo dispuesto en la NI 35.69.01 "Armario de Control de CT y CR"
Este armario para la UCS tiene incorporada las funciones de la caja de distribuidora de alimentación, medida y protección contra sobretensiones.
Dispondrá de doble alimentación. 220 V c.a. y 48 V c.c.
El armario dispondrá en su parte frontal de una función conmutador o sistema equivalente con dos posiciones. Una posición indicará LOCAL y la otra TELEMANDO.
En posición TELEMANDO la RTU/PLC permitirá realizar todas las funciones desde el Puesto Central (COD), quedando bloqueadas las operaciones desde el mando local del equipo, salvo las operaciones con la palanca de accionamiento de la propia celda.
En posición LOCAL sólo se podrá operar localmente, no permitirá las operaciones desde el Puesto Central y anulará el automatismo, aunque esté en posición CONECTADO.
Cuando se pase de modo LOCAL a TELEMANDO, el Puesto Central dispondrá en todo momento de las indicaciones de posición, alarmas y telemedidas.
Este armario estará alimentado por el equipo rectificador que a su salida dispondrá de un dispositivo protector contra sobretensiones de continua (incluido el armario).
Las bornas y circuitos de alimentación irán montadas en la zona frontal superior del armario y la fuente de 48/12 240 W (necesaria si la comunicación con el COD es vía radio) en el lateral disponible.
9.3.7. Interconexiones Automatización/Telegestión.
La información detallada de las interconexiones se describe en la MT 3.51.00 Proyecto STAR Instalación en Centros de Transformación.
9.3.8. Interconexiones.
Los cableados de tensiones entre los distintos elementos (Armario de Automatización, Telegestión, Alumbrado) se realizarán con cable aislado de 2,5 mm2, según NI 56.10.00.
Se canalizarán junto con los cables de tensión mediante un único tubo flexible. También discurrirán los cables de alimentación al Armario de Automatización que pasarán por el Armario de Telegestión.
En el inicio y fin de cada canalización se instalará el correspondiente racor para armarios y cajas. La sección de cada canalización se dimensionará para que todos los cables de captación de tensiones y TI's de diferentes interconexiones de salida de transformador, dejando un 25% de espacio libre en toda su sección. Los tendidos canalizados podrán ser mixtos utilizando tubos flexibles de PVC libre de halógenos si es necesario dar curvatura a la canalización o tubo rígido de PVC para canalizaciones lineales. Si fueran necesarios cambios de sección de los tubos y derivaciones de cables, se instalará una caja/pieza de empalme o derivación apropiada al material a instalar.
La ubicación del Armario de Telegestión y Automatización deberá optimizar los tendidos de tubos y cableado necesarios.
9.3.9. Interconexiones Armario de Automatización
El armario de Automatización se colocará lo más cerca posible de las celdas y del equipo rectificador batería externo si existe.
Con Celdas:
La conexión entre el armario de automatización y las celdas será un cable conectorizado de fácil conexión a la primera de las celdas.
En el caso de conjuntos compactos, el resto de las conexiones entre posiciones se hará internamente en el conjunto de celdas.
En el caso de celdas modulares, la conexión entre cada dos celdas se hará igualmente mediante un cable conectorizado, de forma que la primera celda se conecta al Armario de Automatización y el resto a la celda anterior.
Con Armario de Telegestión
Los cables de alimentación de 48 Vcc entre ambos armarios serán de una sección de 2,5mm2 y se canalizarán mediante tubo flexible por donde también discurrirá un cable de red Ethernet categoría 5 apantallado que permita la comunicación con los equipos de Comunicaciones. Por esta canalización discurrirán los dos cables de sección 2,5 mm2 para la alimentación de 220 Vca. Se alimentará el Telemando desde una nueva CGP, la cual estará conectada desde el trafo de auxiliares.
Con equipo Rectificador-Batería externo
En caso de existir equipo rectificador externo, este se conectará al Armario de Automatización mediante un cable conectorizado de fácil conexión para alimentación de 48 Vcc y señales.
Los cables de alimentación de 220 serán de una sección de 2,5mm2 y se canalizarán mediante tubo flexible.
9.4. Cuadros Modulares de B.T.
El Centro Compacto irá dotado de un cuadro con un número de salidas que dependerá de la potencia del transformador, El número de salidas viene recogido en la Norma NI 50.40.06 .
Las especificaciones técnicas, están recogidas en la norma NI 50.44.02 "Cuadros de distribución en baja tensión para centros de transformación" incorporando tantas bases tripulares verticales, como se indica en la tabla 2.
El cuadro de BT podrá no incorporar maxímetro amperímetro, ya que el control de la carga de los transformadores se realizará periódicamente mediante la medición de las citadas cargas en el centro de transformación.
Las barras deberán ir identificadas con los colores siguientes: Fase R: Verde
Fase S: Amarillo Fase T: Marrón Neutro: Gris
9.5. Fusibles Limitadores de M.T.
Los fusibles limitadores instalados en las celdas de alta tensión deben de ser de los denominados "Fusibles fríos", y sus características técnicas están recogidas en la Norma NI 75.06.31 "Fusibles limitadores de corriente asociados para AT hasta 36 kV".
9.6. Interconexión Celda-Trafo
En los Centros compactos la interconexión celda-trafo viene definida en el apartado 5.2.4.1 de la Norma NI 50.40.06 que establece que:
- La interconexión entre la celda y el transformador se realizará con cable unipolar con conductor de aluminio y aislamiento seco de etileno propileno de alto módulo y cubierta de poliolefina (HEPRZ1) de 1x50 mm2 de tensión nominal 12/20 kV, especificados en la Norma NI 56.43.01.
- Estos cables dispondrán en sus extremos de terminales enchufables rectos o acodados, de conexión sencilla de 24 kV/200 A., especificados en la Norma NI 56.80.02.6.7. Interconexión Trafo-Cuadro B.T.
En los Centros compactos la interconexión Trafo-Cuadro BT viene definida en el apartado 5.2.4.2 de la Norma NI 50.40.06 que establece que:
- La interconexión entre el transformador y el cuadro de BT, se realizará con cable unipolar RV, con conductor de Aluminio de 1x240 mm2 de 0,6/1 kV, especificados en la Norma NI 56.31.21, o similar.
- Estos cables dispondrán en sus extremos de terminales bimetálicos tipo TBI-240/12, especificados en la Norma NI 58.20.71.
- El número de cables para realizar la conexión, dependerá de la potencia del transformador, empleándose los indicados en la tabla 3.
- La interconexión también se podrá realizar con cable de cobre con aislamiento reticulado, tipo RVK, de 1x240 mm2 ó 1x150 mm2 (véase tabla 3) de 0,6/1 kV. En este caso se emplearán terminales de Cu de interior, de compresión hexagonal.
-
9.7. Instalación de Puesta a Tierra (PaT)
Las prescripciones que deben cumplir las instalaciones de PaT vienen reflejadas perfectamente (tensión de paso y tensión de contacto) en el Apartado 1 "Prescripciones Generales
de Seguridad" del MIE-RAT 13 (Reglamento sobre condiciones técnicas y garantías de seguridad
en centrales eléctricas, subestaciones y centros de transformación).
Los valores de los Coeficientes de Tensiones de Paso y Contacto (Kr, Kc, Kp) están recogidos y desarrollados en el documento referenciado como DIE-0723, elaborado por el Dpto. de Ingeniería Eléctrica de la Universidad de Valladolid. (E.T.S. de Ingenieros Industriales).
9.7.1. Sistemas de PaT.
Hay que distinguir entre la línea de tierra de la PaT de Protección y la línea de tierra de PaT de Servicio (neutro). A la línea de tierra de PaT de Protección se deberán conectar la plataforma del centro compacto.
A la línea de tierra de PaT de Servicio (neutro), se le conectará la salida del neutro del cuadro de B.T.
Las PaT de Protección y Servicio (neutro) se establecerán separadas, salvo cuando el potencial absoluto del electrodo adquiera un potencial menor o igual a 1.000 V, en cuyo caso se establecen tierras unidas.
9.7.2. Formas de los Electrodos.
El electrodo de PaT estará formado por uno o dos bucles con o sin picas, enterrados horizontalmente alrededor de CTCS
9.7.3. Materiales a Utilizar
Línea de Tierra
- Línea de tierra de PaT de Protección.
Se empleará cable de cobre desnudo de 50 mm2 de sección, especificado en la NI 54.10.01 "Conductores desnudos de cobre para líneas aéreas y subestaciones de alta tensión".
- Línea de Tierra de PaT de Servicio.
Se empleará cable de cobre aislado de 50 mm2 de sección, tipo DN-RA 0,6/1 kV, especificado en la NI 56.31.71 "Cable unipolar DN-RA con conductor de cobre para redes
subterráneas de baja tensión 0,6/1 kV".
Cuando las PaT de Protección y Servicio (neutro) hayan de establecerse separadas, como ocurre la mayor parte de las veces, el aislamiento de la línea de tierra de la PaT del neutro deberá satisfacer el requisito establecido en el párrafo anterior, pero además cumplirán la distancia de
separación establecida en las tablas 3, 5 y 7 respectivamente; y en las zonas de cruce del cable de la línea de PaT de Servicio con el electrodo de PaT de protección deberán estar separadas una distancia mínima de 40 cm.
Electrodo de Puesta a Tierra.
Por los motivos expuestos en el apartado 4.2 del MTDYC 2.11.30 "Criterios de diseño de
puestas a tierra de los centros de transformación", el material será de cobre.
Bucle
La sección del material empleado para la construcción de bucles será:
- Conductor de cobre, de 50 mm2, según NI 54.10.01 "Conductores desnudos de cobre para
líneas aéreas y subestaciones de alta tensión".
Piezas de Conexión.
Las conexiones se efectuarán empleando los elementos siguientes: Conductor-Conductor
- Grapa de latón con tornillo de acero inoxidable, tipo GCP/C16, según NI 58.26.04 "Herrajes y accesorios para líneas aéreas de A.T.".
Conductor-Pica
- Grapa de conexión para picas cilíndricas de acero cobre tipo GC-P14,6/C50 según NI 58.26.03 "Grapas de conexión para picas cilíndricas acero-cobre".
Sistema de acera perimetral (CH).
Cuando con la utilización de un electrodo normalizado, la tensión de paso y contacto resultante sea superior a la tensión de paso y contacto admisible por el ser humano, es preciso recurrir al empleo de medidas adicionales de seguridad (denominadas CH), cuyo objetivo es garantizar que la tensión de paso y contacto admisible sea superior a las resultantes.
El CH es una capa de hormigón seco (ρS = 3000 Ohm.m) que se colocará como acera
perimetral en todo el contorno del Centro de Transformación, con una anchura de 1,50 mts y un espesor de 10 cms.
9.7.4. Ejecución de las Puestas a Tierra.
Para acometer la tarea de seleccionar el electrodo de PaT es necesario el conocimiento del valor numérico de la resistividad del terreno, pues de ella dependerá tanto la resistencia de difusión a tierra como la distribución de potenciales en el terreno, y como consecuencia las tensiones de paso y contacto resultante en la instalación.
La realización e interpretación de las mediciones de la resistividad del terreno se especifican en el MT 2.03.10 "Realización e interpretación de puestas a tierra de los apoyos de
líneas aéreas y de los centros de transformación". En dicho MT se recoge el protocolo de medidas
de resistividad del terreno.
Se proponen seis configuraciones de electrodos para el Centro de Transformación Prefabricado de Superficie de Maniobra exterior, con las siguientes particularidades:
- Se contempla la utilización, como medida adicional de seguridad, de una capa de hormigón seco de resistividad superficial 3000 ohm.m
- El tiempo máximo de eliminación del defecto se establece en 0.5 segundos para intensidades de puesta a tierra menores de 100 A y en 0.2 segundos para intensidades de puesta a tierra iguales o mayores de 100 A.
La denominación de los electrodos es la siguiente:
CTCS-1BMPO - Electrodo de bucle 4.0 x 4.0 m a 0.5 m de profundidad.
CTCS-1BMP4 - Electrodo de bucle 4.0 x 4.0 m a 0.5 m de profundidad y 4 electrodos de pica de 2
m de longitud en las esquinas del bucle, con la cabeza enterrada a 0.5 m de profundidad.
CTCS-1BMP6 - Electrodo de bucle 4.0 x 4.0 m a 0.5 m de profundidad y 6 electrodos de pica de 2
m de longitud en las esquinas y en la mitad del lado mayor del bucle, con la cabeza enterrada a 0.5 m de profundidad.
CTCS-2BMP4 - Electrodo de bucle 4.0 x 4.0 m a 0.5 m de profundidad, un electrodo de bucle de
5.0 x 5.0 m a 0.5 m de profundidad y 4 electrodos de pica de 2 m de longitud en las esquinas del bucle externo, con la cabeza enterrada a 0.5 m de profundidad.
CTCS-2BMP6 - Electrodo de bucle 4.0 x 4.0 m a 0.5 m de profundidad, un electrodo de bucle de
5.0 x 5.0 m a 0.5 m de profundidad y 6 electrodos de pica de 2 m de longitud en las esquinas y en la mitad del lado mayor del bucle externo, con la cabeza enterrada a 0.5 m de profundidad.
CTCS-2BDP8 - Electrodo de bucle 4.0 x 4.0 m a 0.5 m de profundidad, un electrodo de bucle de 5.0
x 5.0 m a 1 m de profundidad y 8 electrodos de pica de 2 m de longitud regularmente espaciadas en el bucle externo, con la cabeza enterrada a 1 m de profundidad.
Dimensiones planta: 2.100 x 2.100 mm.
En la tabla 1, se detalla la zona de utilización de los electrodos, en función de la resistividad equivalente del terreno y de la intensidad de PaT
(1): Situaciones a estudiar en cada caso.
Disposición de las PaT de servicio y protección en CTCS. Maniobra exterior.
En la tabla 2, se indican las situaciones en las que los electrodos de las PaT de protección y servicio van unidas (en el caso que el potencial absoluto del electrodo adquiera un potencial menor o igual a 1000 V) y cuando separadas (distancias en metros).
9.8.- VENTILACIÓN DEL CTCS.
Para la ventilación natural del centro de transformación, se tienen dos rejillas existentes, ubicadas a diferente altura y en diferentes fachadas para facilitar la circulación de aire, que están formadas por lamas en forma de "V" invertida, diseñadas para evitar la entrada de agua de lluvia.
9.9. MATERIALES DE SEGURIDAD Y PRIMEROS AUXILIOS
El nuevo CTCS dispondrá de banqueta aislante y guantes de goma aislantes para la correcta ejecución de las maniobras y placa de instrucciones para primeros auxilios. La banqueta aislante está recogida en la NI 29.44.08 “Banquetas aislantes para maniobra”. Los guantes de goma aislantes están recogidos en la NI 29.20.11 “Guantes aislantes de la electricidad”.
9.10. CALCULOS JUSTIFICATIVOS
Intensidad de Media Tensión
La intensidad primaria en un transformador trifásico viene dada por la expresión: (2.1.a)
donde:
P potencia del transformador [kVA] Up tensión primaria [kV]
Ip intensidad primaria [A]
En el caso que nos ocupa, la tensión primaria de alimentación es de 20 kV.
Para el único transformador de este Centro de Transformador, la potencia es de 250 KVA. ꞏ Ip = 18,2 A
Intensidad de Baja Tensión
Para el único transformador de este Centro de Transformador, la potencia es de 250 KVA, y la tensión secundaria es de 420 V en vacío.
La intensidad secundaria en un transformador trifásico viene dada por la expresión: (2.2.a)
donde:
P potencia del transformador [kVA] p p
U
P
I
3
s sU
P
I
3
Us tensión en el secundario [kV]
Is intensidad en el secundario [A]
La intensidad en las salidas de 420 V en vacío puede alcanzar el valor ꞏ Is = 866 A.
Cortocircuitos
Para el cálculo de las intensidades que origina un cortocircuito. se tendrá en cuenta la potencia de cortocircuito de la red de MT, valor especificado por la compañía eléctrica.
Cálculo de las intensidades de cortocircuito
Para el cálculo de la corriente de cortocircuito en la instalación, se utiliza la expresión: (2.3.2.a)
donde:
Scc potencia de cortocircuito de la red [MVA]
Up tensión de servicio [kV]
Iccp corriente de cortocircuito [kA]
Para los cortocircuitos secundarios, se va a considerar que la potencia de cortocircuito disponible es la teórica de los transformadores de MT-BT, siendo por ello más conservadores que en las consideraciones reales.
La corriente de cortocircuito del secundario de un transformador trifásico, viene dada por la expresión:
(2.3.2.b) donde:
P potencia de transformador [kVA]
Ecc tensión de cortocircuito del transformador [%]
Us tensión en el secundario [V]
Iccs corriente de cortocircuito [kA]
Cortocircuito en el lado de Media Tensión
Utilizando la expresión 2.3.2.a, en el que la potencia de cortocircuito es de 350 MVA y la tensión de servicio 20 kV, la intensidad de cortocircuito es :
ꞏ Iccp = 10,1 kA p cc ccp
