Procedimiento Oxicorte-libre

Oxicorte

1. O BJETIVO:

Describir el procedimiento para realizar oxicorte y corte piezas a medida, identificar los riesgos asociados y establecer medidas de seguridad tanto para el uso de equipo de oxicorte como para el manejo de gases inflamables en esta operación.

2. APLICACIÓN:

- Áreas operativas interior terreno Harsco

3. REFERENCIAS:

- Enciclopedia de Salud y Seguridad en el Trabajo, OIT.

- NTP 495, Soldadura oxiacetilénica y oxicorte; Normas de Seguridad.

- NFPA 51b, Cutting and Welding Processes, Los Procesos de Corte y Soldadura .

- ANSI Z49 - 1, 2005, Safety in Welding and Cutting. “eguridad en las Operaciones de Soldadura y Corte . - ADI 3050B CONCOA, Sopletes de Corte y Soldadura Manuales y Aditamentos de Corte.

- Manual de Higiene Industrial, Fundación MAPFRE

- Nch 1805, Of 1980, Protección Personal. Ropa para Soldadores - Materiales

- Nch 1466, Of 1978, Prevención de Riesgos en los trabajos de corte y soldadura con gas - Aspectos Generales. - Nch 1467, Of 1978, Prevención de Riesgos en los trabajos de corte y soldadura con gas - Generalidades.

4. RESPONSABLE: Operaciones

PROCEDIMIENTO OPERACIONAL PO-OX-01

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5. EL PROCEDIMIENTO DE OXICORTE

A pesar de lo que pueda parecer, el procedimiento de OXICORTE no consiste en fundir metal; el corte se produce por una literal combustión del mismo, es decir, a medida que se avanza con el soplete se quema el material y se ranura la chapa metálica. Por esta razón, el éxito del proceso radica principalmente, en cuidar cada uno de los elementos que intervienen en la combustión.

Los tres principales elementos para cualquier reacción de combustión son: el combustible; el comburente (sustancia que participa en la combustión oxidando el combustible) y un agente iniciador. En el OXICORTE, el combustible es el Hierro (Fe) contenido en el material, el comburente el Oxígeno (O2), y el agente iniciador la llama del soplete, la cual se enciende con gas propano o acetileno.

6. EQUIPO NECESARIO

El equipo para el procedimiento de OXICORTE no es el mismo en toda la instalación, pero su funcionamiento es igual indistinto si usa gas natural, propano o acetileno y si la fuente de este gas es una canalización o bien cilindros portátiles. De todas formas se extremaran las medidas de seguridad en todos los casos por tratarse de gases comprimidos y altamente inflamables:

- Equipo de cilindros portátiles. A. Soplete de Soldar.

B. Conexión para la manguera de Oxígeno C. Conexión para la manguera de Acetileno. D. Manómetro, Presión de Trabajo.

E. Manómetro, presión de Cilindro. F. Llave para la Válvula de Acetileno.

G. Regulador del gas Acetileno. H. Manguera para Acetileno. I. Mangueras Gemelas. J. Cilindro de Acetileno.

K. Cilindro de Oxígeno. L. Regulador de Oxigeno. M. Manguera para Oxígeno. N. Manómetro, Presión de Trabajo. O. Manómetro, Presión de Cilindro. P. Boquilla.

Q. Mezclador.

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Según Matriz de E.P.P de Harsco los elementos de protección personal para el Cortador Oxigenista son: - Casco de Seguridad

- Protector de oídos tipo FONO

- Lentes Policarbonato (Foto cromático). - Visor Basculante Tonalidad N°6.

- Escudo facial para protección de temperatura - Respirador medio rostro con filtro P100. - Capucha Soldador ignífuga. (Cuello de Monja) - Camisa manga larga.

- Chaqueta anti flama con broche y velcro. - Coleto.60 x 110

- Pantalón largo anti flama

- Calzado de Seguridad Fundidor c/puntera de acero saque rápido. Planta con lamina anti perforación. - Polainas con Velcro.

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Hoja: 4 de 14 6. DESCRIPCION: QUÉ HACER REALICE EL CHECK LIST DE PRE USO DEL EQUIPO COMO HACER

Inspección Pre-Uso de Equipo

Área: Fecha:

Turno: MAÑANA TARDE NOCHE

Descripción de equipo: EQUIPO DE OXICORTE Ite

m

Verificar Parámetros _{Cod.A Cumple}

( a / 1 Mangueras

(Gas- Oxígeno)

- No pueden presentar rasgaduras o agujeros - No pueden estar sueltas en sus conexiones - Uniones de mangueras con abrazaderas. - No deben estar expuestas en vías de circulación

- Deben estar libres de grasa y limpias

3

2 Válvula reguladora (Gas- Oxígeno)

- No puede estar dañada

- No puede faltar la llave reguladora de la válvula - Debe girar fácilmente y sin forzarla

3

3 Válvula retorno llama - No pueden estar con sus conexiones sueltas 3 4 Manómetros - Debe marcar la presión correspondiente al paso

de gas u oxígeno de acuerdo al equipo y actividad 3 5 Regulador

(Gas- Oxígeno)

- Verificar que no se encuentre dañada - Verificar que no esté gastada

- Verificar funcionamiento de manómetro

3

6 Sopletes, válvulas, reguladores

- Sin aceites o grasas

- Manipular con guantes sin aceites o grasas. 3 7 Acoples rápidos - Deben estar en buenas condiciones

- Deben encontrarse sin grasa y aceite 2 8 Cilindro (Sólo aplica a

equipo de oxicorte móvil)

- Debe estar fijo en el carro (cadena metálica)

- La válvula debe tener protección 2 9 Carro de transporte - Debe tener base de apoyo y rodapies para los

cilindros

2 10 Boquillas del soplete

(Con chispero)

- No debe estar tapado o desgastado - Chispero en buenas condiciones - Limpio, sin filtraciones

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QUÉ HACER CÓMO HACER PUNTOS CLAVE RIESGOS O PELIGROS

CONEXION DE REGULADORES Si usa cilindros: 1- Deben estar en forma vertical y afirmados con cadenas. 2- Abra las válvulas

cuidadosamente para purgar impurezas al interior del tanque. 3- Cierre las válvulas

del tanque.

4- Instale los reguladores correspondientes a oxigeno y acetileno. (hágalo con una llave de tamaño correcto para no dañar las conexiones) Si usa canalizaciones:

1- Abra las válvulas cuidadosamente para purgar impurezas en la canalización, luego ciérrelas.

2- Instale los reguladores correspondientes a oxigeno y acetileno. (hágalocon una llave de tamaño correcto para no dañar las conexiones)

- Los cilindros deben estar bien identificados y rotulados según sea su contenido.

- Los cilindros de acetileno deben permanecer al menos 12 horas en posición vertical antes de su uso

- Los cilindros deben permanecer a una distancia mínima de 10 metros del punto de corte.

GAS INFLAMABLE DURANTE TODA LA OPERACIÓN

NUNCA LIMPIE O LUBRIQUE UNIONES CON GRASAS O

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Hoja: 6 de 14 CONEXION DE MANGUERAS A LOS REGULADORES 1- Conecte la manguera roja al regulador de acetileno y la verde al regulador de oxígeno. 2- Abra las válvulas

cuidadosamente para purgar impurezas entre los reguladores y las mangueras. 3- Cierre las válvulas de

los reguladores. 1- Conecte la

manguera verde a la conexión de

oxigeno, marcada con OX u OXY, esta siempre enrosca hacia la derecha. CONEXIÓN DE LAS MANGUERAS AL SOPLETE 2- Conecte la manguera roja a la conexión de acetileno, marcada con ACE o ACET, esta siempre enrosca hacia la izquierda.

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1- Aplique una solución jabonosa en la siguiente secuencia ya sean tanques o canalizaciones: a. Válvula de origen de Oxigeno y Acetileno. b. Válvulas de entrada y salida de reguladores de oxigeno y acetileno. c. Conexiones de mangueras en reguladores y al soplete. d. Válvulas de control del soplete. 2- Inspecciones las mangueras en busca de rasgaduras, para esto puede sumergirla en agua limpia buscando burbujas.

- NUNCA busque fugas con algún tipo de llama, siempre hágalo con alguna solución jabonosa.

USE SOLUCIÓN JABONOSA PARA BUSCAR FUGAS.

ENCIENDA EL SOPLETE

1- Verifique que las válvulas de control del soplete se encuentran cerradas. 2- Abra lentamente la

válvula de origen de oxigeno hasta que el manómetro registre un leve aumento de presión. Luego ábrala completamente. 3- Abra la válvula de

- SOLO use chispero para el encendido del soplete.

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origen de acetileno dándole una vuelta completa.

4- Ajuste los reguladores de oxigeno y acetileno a las presiones de trabajo que utilizará. 5- Siempre prenda el

soplete con un chispero. 6- Abra la válvula de

control de acetileno hasta que se origine la llama en la punta de la boquilla del soplete. La llama ideal echa humo y es de color amarillo.(indica que está listo para abrir la válvula de control de oxigeno)

7- Abra la válvula de control del oxígeno hasta que aparezca en la punta un cono blanco rodeado de un color azul. La llama ideal es la mezcla de ambos colores.

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REVISION DE AREA

1- El área y las piezas a cortar deben estar limpias de todo tipo de materiales o líquidos inflamables, sean aceites, maderas, esponjas, fibra de vidrio, petróleo (estanques), etc. 2- Segregue las piezas

como tanques de petróleo, galones de gas, extintores, etc. MOJAR LA

PIEZA A CORTAR

1- Sobre todo en el interior de las piezas metálicas a cortar para evitar que estas se inflamen. CORTAR LAS PIEZAS 1- La medida para prensa es de 70 X 70 cm. 2- El Oxigonista no debe realizar ningún movimiento de materiales. 3- Evite colocar el rostro en la dirección de ascenso de los humos tóxicos. ALEJE SU ROSTRO DE LA TRAYECTORIA DE LOS HUMOS Y GASES

NUNCA RESPIRE LOS HUMOS PRODUCTO DEL OXICORTE

EVITE CONTACTO CON SUPERFICIES CALIENTES

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8.- RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD

Los equipos de soldadura y de corte producen altas temperaturas para unir, o para cambiar la forma de los metales. En este proceso se encuentran presentes dos elementos: las llamas abiertas, y los gases inflamables o los que propician la combustión bajo presión. Los equipos han sido diseñados para mantener el control de estos elementos. Sin embargo, cuando los equipos son inapropiadamente utilizados, se crean condiciones nocivas que podrán causar accidentes. Para evitar semejantes condiciones, se debe cumplir con las siguientes instrucciones:

1. Antes de manejar o utilizar los equipos, comprenda y cumpla en todo momento con los procedimientos de seguridad.

2. Mantenga los equipos en condiciones de operación limpia y segura, libre de aceite y grasa. 3. Mantenga los equipos libres de fugas de gas en todo momento.

4. Utilice los equipos a una distancia segura (un mínimo de 10 metros) de los materiales inflamables y los cilindros de gas. Donde no se pueda mantener una distancia segura, utilice unas cubiertas o mallas resistentes al fuego para evitar el contacto entre las chispas y los combustibles, o para humedecer los combustibles.

5. Utilice los equipos en las aéreas bien ventiladas, evitando la inhalación de los vapores que pudieran ser producidos durante el trabajo.

6. Utilice los equipos recomendados para la protección personal contra las chispas. Debido a las chispas y la radiación de las llamas, el operador debe utilizar lentes de seguridad con los lentes filtros apropiados.

7. No permita la introducción en la área de personas sin protección.

8. No suelde ni corte donde los vapores de hidrocarburos clorados de las operaciones de desengrasado, lavado o rociado pudieran alcanzar o ser aspirados dentro del ambiente que circundante de la operación. El calor producido por la llama podrá descomponer, los vapores, formando el fosgeno, el cual es un gas altamente tóxico, así como otros irritantes productos de la descomposición.

9. En la operación de las válvulas de oxígeno o del combustible para el soplete, siempre apunte la boquilla – encendida o no – en sentido contrario a uno mismo o de otras personas para evitar las quemaduras o la saturación de la ropa por los gases. Las chispas de corte deben ser observadas de la misma manera para evitar las quemaduras.

10. Utilice el soplete para el servicio del gas y presión designados únicamente. Para evitar la operación peligrosa o poco satisfactoria, utilice solo los componentes originales designados para este soplete cuando se lleven a cabo cambios de operación (boquillas, mezcladoras, Aditamentos de Corte).

11. Siempre purga las líneas de gas individualmente antes de encender el soplete. 12. Siempre abra lentamente las válvulas del cilindro.

13. Antes de conectar un nuevo cilindro de oxígeno, drene o purgue completamente el gas del regulador de oxígeno.