Informe de Responsabilidad
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Valores y principios de acción: sistemas de gestión
Valores y Principios
Misión
Befesa Medio Ambiente centra su actividad en la prestación de servicios medioambientales a la industria y en la construcción de infraestructuras medioambientales, desarrollando las actividades de Reciclaje de Residuos de Aluminio, Reciclaje de Residuos de Zinc, Gestión de Residuos Industriales e Ingeniería Medioambiental.
Visión
Befesa desarrolla todas sus actividades con el objetivo de contribuir a un mundo sostenible a través de la innovación.
Valores
Integridad
La honradez en el desempeño profesional forma parte de la propia identidad de Befesa y ha de
ponerse de manifiesto en todas las actuaciones de nuestro personal, tanto dentro como fuera de ella. La integridad contrastada se convierte en credibilidad ante nuestros clientes, proveedores, accionistas y otros terceros con los que nos relacionamos, y crea en sí misma valor, para la propia persona y para toda la organización.
Legalidad
El cumplimiento de la legalidad no es sólo un requisito externo y una obligación de la propia organización y su personal. La ley nos aporta seguridad en nuestras actuaciones y reduce los riesgos en los negocios.
Rigor profesional
El concepto de profesionalidad en Befesa está íntimamente ligado a la vocación de servicio en el desempeño de la actividad y a la contribución al desarrollo del proyecto empresarial.
Todas las actuaciones realizadas en el ejercicio de las
funciones encomendadas deben estar presididas por la responsabilidad profesional y regidas por los principios que se establecen en nuestros sistemas comunes
Confi dencialidad
Befesa espera de las
personas que trabajan en la empresa el mantenimiento de criterios de discreción y
prudencia en sus comunicaciones y relaciones con terceros.
La adecuada salvaguarda de la información que posee la Sociedad requiere que todos los empleados de Befesa mantengan un estricto control sobre la misma, custodiando de manera apropiada los documentos y no haciendo partícipe de dicha información a ninguna persona, dentro o fuera de la organización,
Compromiso con
la Calidad
Uno de los compromisos esenciales de Befesa es ofrecer a sus clientes un servicio de calidad. Por eso la mayoría de las sociedades ha implantado un Sistema de Gestión de la calidad normalizado, que ha sido objeto de auditoría para obtener la certificación según la norma ISO 9001. Además estos sistemas son auditados anual e internamente por equipos de auditores cualificados, e independientes de la línea de producción.
Befesa basa su compromiso con la calidad en el interés demostrado desde la dirección de la compañía y en una fuerte política de calidad respaldada por la misma.
Los principios que fundamentan ésta son:
• Utilizar racionalmente los recursos para evitar errores,
aplicando programas de mejora y estableciendo objetivos y metas.
• Promover la implicación activa y responsable de todas las
personas de la empresa, al mismo tiempo que proporcionar una adecuada formación que facilite la participación en el proceso de mejora continua.
• Fomentar el trabajo en equipo y compartir la información necesaria para mejorar el nivel de calidad de nuestras empresas
• Cumplir con la normativa legal vigente en cada momento y cualquier otro compromiso que la empresa suscriba.
• Potenciar la innovación, las nuevas ideas, los nuevos métodos y la puesta al día de los recursos, elementos indispensables para el proceso de mejora continua. Por otro lado, Befesa es
miembro del Club de Excelencia en Gestión, socio español de European Foundation for Quality Management (EFQM) que es una organización sin ánimo de lucro que pretende ser el punto de referencia y lugar de encuentro para las organizaciones en su camino hacia la Excelencia.
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En proceso de implantación
Befesa Aluminio Bilbao Befesa Aluminio Valladolid Befesa Salt Slag
Galdan
Befesa Zinc Aser Befesa Zinc Sondika Befesa Desulfuración
Befesa Gestión de Residuos Industriales Centro de Ajalvir
Befesa Gestión de Residuos Industriales Centro de Cartagena
Befesa Tratamiento y Limpiezas Industriales Befesa Plásticos
Befesa Construcción y Tecnología Ambiental
Befesa Fluidos Codesa
Befesa Argentina Certifi cación ISO 9001
Befesa Perú
Befesa Gestión de Residuos Industriales Centro de la Puebla de Alfindén.
De esta forma las sociedades que tienen implantado un sistema de gestión de calidad según la ISO 9001 representan un 97 por ciento de la facturación total de Befesa
Compromiso con el
Medio Ambiente
Befesa mantiene una preocupación constante por el medio ambiente en el que lleva a cabo sus actividades, al mismo tiempo que busca el desarrollo sostenible, es decir, el uso del medio ambiente y de los recursos naturales de una forma racional y sostenible. Para ello es necesario identificar y controlar todos los impactos derivados de su actividad para minimizar su incidencia sobre el entorno por medio del uso de tecnologías que permitan prevenir dichos impactos o bien a partir de tecnologías mitigadoras o correctoras. Este compromiso con el medio ambiente se refleja en la estructura organizativa de la empresa y en los principios medioambientales en los que se basa la política medioambiental de la compañía. A continuación se detallan los principios de dicha política:
• Propone un control constante de los impactos de sus procesos productivos en el medio ambiente.
• Favorece un diálogo
permanente con las autoridades y asociaciones empresariales, en temas de protección
medioambiental y seguridad, así como el fomento de las relaciones de buena vecindad y transparencia informativa con los ciudadanos y organizaciones sociales.
• Asesora y ayuda a los clientes en todos los temas referentes al manejo de sus residuos industriales, para que se pueda realizar sin peligro y con las máximas garantías de seguridad.
Dado lo importante que es el medio ambiente para Befesa, cada unidad de negocio tiene un responsable de calidad y medio ambiente que coordina la actividad medioambiental de todos los centros de trabajo, además de impulsar la progresiva implantación y posterior certificación de
los Sistemas de Gestión
• Befesa considera la protección y conservación del medio ambiente como objetivo prioritario.
• Cumple la legislación y reglamentación que aplica a la empresa, así como la aplicable a sus procesos y actividades junto a otros requisitos que la compañía suscriba.
• Promueve entre todos los empleados un compromiso de responsabilidad para la realización de tareas encomendadas con criterios medioambientales en cualquier actividad que se realice u ordene y en todas las decisiones que se adopten.
• Promueve un servicio integral en la gestión de los residuos como oferta a las empresas. Este proceso presenta en primer lugar la prevención que evita la generación de residuos. En segundo lugar el reciclaje de los ya generados para su uso posterior como fuente de energía, y en tercer lugar, el envío de los no reciclables a centros de eliminación que sean seguros y garanticen técnicas acordes con el desarrollo sostenible.
Medioambiental de los mismos según la norma ISO 14001 y el Reglamento de Ecogestión Europeo EMAS, que facilitan un control continuo de los posibles impactos de nuestra actividad sobre el medio ambiente.
En este sentido las sociedades que han obtenido la certificación según la norma ISO 14001 este año han sido Befesa Gestión de Residuos Industriales en el centro de La Puebla de Alfindén en Zaragoza y Befesa Perú. Además Befesa Gestión de Residuos Industriales, en su centro de Albega (Huelva), ha obtenido por primera vez su certificado EMAS y ya dispone de su declaración validada y a disposición de todo el mundo en la página web de Befesa junto con el resto de las declaraciones de las demás empresas. De esta forma las sociedades que tienen implantado un sistema de gestión medioambiental según la norma ISO 14001 representan un 92 por ciento de la facturación total del grupo.
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· Befesa Aluminio Bilbao · Befesa Aluminio Valladolid · Befesa Escorias Salinas · Befesa Salt Slag · Galdan
· Befesa Zinc Aser · Befesa Zinc Amorebieta · Befesa Desulfuración
· Befesa Gestión de Residuos Industriales Centro de Ajalvir · Befesa Gestión de Residuos Industriales Centro de Nerva · Befesa Gestión de Residuos Industriales Centro de Albega · Befesa Gestión de Residuos Industriales Centro de Cartagena · Befesa Gestión de Residuos Industriales Centro de La Puebla de Alfi ndén
· Befesa Plásticos · Befesa Gestión PCB
· Befesa Construcción y Tecnología Ambiental · Befesa Fluidos
· Codesa · Befesa Perú · Befesa Argentina
· Befesa Tratamientos y Limpiezas Industriales · Befesa Zinc Sondika
· Befesa Aluminio Bilbao · Befesa Zinc Aser · Befesa Desulfuración
· Befesa Gestión de Residuos Industriales Centro de Ajalvir · Befesa Gestión de Residuos Industriales Centro de Nerva · Befesa Gestión de Residuos Industriales Centro de Albega
Reglamento Comunitario de Ecogestión y Ecoauditoría (EMAS) Certifi cación ISO 14001 En proceso de implantación
Mejora continua
Befesa basa su evolución en la mejora continua en el desarrollo de sus sistemas de gestión y en las herramientas que se consideran estratégicas: Seis Sigma, Informe de Resolución de Problemas (IRP) y Acciones de Mejora(AM).
Seis Sigma
Befesa ha seguido apostando durante este año por Seis Sigma, ya que considera que es la mejor forma de llevar a cabo una mejora continua.
Seis Sigma es una metodología que aplica técnicas estadísticas de gestión de proyectos para controlar y reducir las variables que inciden en el resultado global, consiguiendo resultados que se proyectan en tres dimensiones: satisfacción del cliente,
satisfacción del empleado y mejora de los resultados económicos.
Informes de Resolución de Problemas y Acciones de Mejora
Befesa utiliza como herramientas estratégicas y de seguimiento de los Sistemas de Gestión Medioambiental los Informes de Resolución de Problemas (IRP) y Acciones de Mejora (AM). Son dos aplicaciones informáticas que están dentro del área de trabajo Lotus Notes. Los Informes
de Resolución de Problemas permiten la identifi cación, seguimiento y posterior solución de las defi ciencias detectadas, mientras que las Acciones de Mejora registran las sugerencias y acciones para mejorar el sistema. Todo el personal de Befesa puede introducir un Informe de Resolución de Problemas o una Acción
de Mejora, incluso los que no disponen de ordenador, ya que se han elaborado unos registros en papel que luego son
introducidos en el sistema por una persona designada.
En 2005 se ha dado un fuerte impulso al desarrollo de esta herramienta. Ya se han registrado un 12,4 por ciento más de Informes de Resolución de Problemas y un 38 por ciento más de Acciones de Mejora que el ejercicio anterior.
Esto indica una mayor participación de los empleados en el uso de herramientas comunes para mejorar y facilitar el trabajo de todos.
Informes de Resolución de Problemas: 2004 943 2005 1060 487 2003 Acciones de Mejora: 234 2003 2005 577 2004 418
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Compromiso futuro de I+D+i
En el campo de la Investigación, Desarrollo e Innovación Befesa desarrolla políticas orientadas a la creación de valor y a la realización de sus actividades de forma sostenible, sin comprometer a las generaciones futuras.
En 2005 Befesa ha dado un fuerte impulso al desarrollo de I+D+i para mejorar los procesos y la calidad de sus productos, de forma que se minimicen las pérdidas de metales recuperados al reciclar el Aluminio y el Zinc, y para potenciar un destino de recuperación y valorización de los residuos industriales gestionados, de manera que se contribuya a un ahorro energético, se reduzca el impacto ambiental derivado de nuestras actividades, se reduzcan las emisiones de CO2, se aumente la eficiencia de los equipos y se rediseñen equipos que aporten soluciones tecnológicamente eficientes.
También en este año Befesa ha desarrollado un plan estratégico de Investigación, Desarrollo e Innovación a tres años, que se pondrá en marcha en 2006. En este plan se han fijado los objetivos y líneas de acción que la compañía seguirá hasta 2009, lo que implicará una fuerte inversión y esfuerzo tanto de medios técnicos como
humanos, para consolidar el plan anteriormente mencionado.
Reciclaje de Residuos de Aluminio · Estudio reacción escoria salina · Perfeccionamiento de la fusión · Mejoras en la colada del Aluminio
· Nuevo tratamiento del residuo polvos de fi ltro Reciclaje de Residuos de Zinc
· Reducción del cloro contenido en el producto fi nal Gestión de Residuos Industriales
· Estudios para llevar a cabo el proceso de tratamiento térmico de residuos industriales peligrosos mediante vitrifi cación por plasma
· Aplicación de la magnesita de bajo contenido en Tecnología Ambiental
· Producción de compuestos termoplásticos reforzados con fi bra de vidrio
Ingeniería Medioambiental
· Filtro de arena de PFRV para desalación
· Estudio de la viabilidad de un reactor biológico de lecho sumergido Inversiones en I+D+i 24.850 18.518 100.791 56.680 14.929 411.995 118.709 20.000 134.000 269.000 2005 (euros)
Total de inversiones en I+D+i 1.169.472
A continuación se describen los principales proyectos de I+D+i que se han realizado en 2005
Reciclaje de Residuos de Aluminio
Las consecuencias inmediatas de los proyectos de I+D+i realizados por Befesa Aluminio han sido mejorar los equipos de producción disponibles, contribuir a bajar los costos de fusión y aumentar la producción, planifi car el futuro de nuestras instalaciones, disminuir la producción de residuos,
comercializar Paval, y disponer de una oferta tecnológica que sea aceptada en este mercado. En los últimos tres años se han registrado cuatro patentes, de las cuales dos están en vigor.
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Números Título
Repartidor metal líquido Compactador de escorias de aluminio
España 88.00301; Europa 0327485; USA 4.911.222 España 200300500
Estudio reacción escoria salina
El reciclado de chatarras de aluminio para obtener lingotes se realiza mediante un proceso de fusión en hornos de reverbero. Como resultado de la fusión, se obtienen unas escorias que se
clasifican en diversos tipos según la granulometría y contenido en aluminio metálico. Las escorias se muelen en molinos autógenos y los productos obtenidos se clasifican granulométricamente; el resultado de este proceso son materiales que se comercializan para distintos usos.
En el caso de las escorias salinas, su metalización en horno no es posible debido a los altos contenidos en sales. Esto ha provocado el desarrollo de muchos procedimientos cuyo objetivo principal es la recuperación de sales y la posible revalorización de los subproductos generados. En el proceso se obtiene salmuera, de la que por
recristalización posterior se recuperan las sales y una fracción insoluble que contiene óxido de aluminio y partículas de este mismo metal. Los gases originados se recuperan y pueden ser utilizados como combustibles en el propio proceso. El óxido de aluminio, obtenido como residuo, se recupera y dependiendo de su pureza puede tener aplicaciones principalmente en la industria cementera, como escoria sintética, en la elaboración de materiales refractarios y como abrasivo.
Perfeccionamiento de la fusión
Se basa en el estudio de un fundente que permita el
comportamiento óptimo para el horno rotativo y que con menos cantidad del mismo se consiga una fusión satisfactoria.
Durante este año se han realizado análisis químicos y microscópicos de las sales producidas en la planta de Valladolid. También se han realizado fusiones de laboratorio y fusiones industriales de distintos tipos de adiciones al fundente habitual. Como actividad destacada se puede mencionar el esfuerzo realizado para acercarnos a la composición tipo de la sal producida en Valladolid, establecida en un proyecto Seis Sigma.
El estudio se prolongará tanto en Bilbao como en Valladolid, y se prevé obtener excelentes resultados en producción.
Mejoras en la colada del aluminio
Consisten en el rediseño de automatismos para lingoteo. La colada automática de lingotes de aluminio a altas velocidades, 25 lingotes por minuto, sin la intervención de personal, requiere de dispositivos muy fiables. Desde hace años los equipos están en continuo perfeccionamiento, pero su comportamiento depende de cada aleación moldeada. Durante este año se ha mejorado principalmente el desmoldeo de los lingotes de la lingotera y se ha eliminado el rechupe de ciertas aleaciones eutécticas. Estos trabajos se han realizado en las plantas de Bilbao y
Valladolid simultáneamente. Esta tecnología está preparada para su comercialización.
Nuevo tratamiento del residuo polvos de fi ltro
Se busca la proyección y el montaje
de una planta piloto para procesar rutinariamente polvos de filtro de mangas.
Se trata de diseñar un proceso para tratar polvos del filtrado de gases de hornos de fusión de aluminio. Su composición es semejante a la de las escorias salinas, por lo que puede reciclarse la sal y el óxido de aluminio que contienen, y evitar su vertido. Es un negocio para el que existe un mercado suficientemente grande e interesante entre las empresas con fundición de aluminio.
La dificultad reside en que cuando estos polvos se procesan junto con las escorias, aparece una gran cantidad de espumas, que dificultan su utilización. La razón de este fenómeno radica en que pueden contener hasta casi un 40 por ciento de materia orgánica y carbonosa. Cuando los polvos apenas tienen orgánicos, sí pueden procesarse, pero es muy pequeña su cantidad.
En la investigación se ha
desarrollado en los laboratorios de
Inasmet e Inatec una manera de disolución del polvo y decantación del sólido que no da lugar a espumas. Las fracciones obtenidas inertes pueden incorporarse a la actual producción, aunque debe confirmarse que su calidad no queda afectada. Todo esto hay que verificarlo a escala semi-industrial para comprobar además la rentabilidad económica, una vez que se han obtenido buenos resultados en el laboratorio. Al mismo tiempo, se ha estudiado otra alternativa, por vía térmica, para la destrucción de la materia carbonosa y el procesamiento del polvo junto con las escorias salinas. Aparte de los proyectos
explicados, se realizan trabajos muy importantes de formación técnica en metalurgia del aluminio, actividades de apoyo técnico al departamento comercial, así como tareas de estudio y planificación de inversiones, que en muchos casos requieren de ciertos trabajos de I+D+i.
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Reciclaje de Residuos de Zinc
Reducción del cloro contenido en el producto fi nal
Los objetivos del proyecto son:
1. Establecer las causas y condiciones por las que aumenta el cloro contenido en el producto, evaluando distintos parámetros como tipo y calidad de materia prima, condiciones operativas del proceso de lixiviación, etc.
2. Establecer las condiciones óptimas en las que el proceso de lixiviación minimiza el contenido de cloro en el producto final, teniendo en cuenta la calidad del vertido:
- El producto final debe tener un contenido de Cloro inferior a 0,1 por ciento , de manera que se mantenga el contenido de los elementos de interés, principalmente Zinc, Plomo, Cadmio.
- El vertido generado debe cumplir los límites legislativos sin que se precise un tratamiento adicional al ya realizado.
Conclusiones más relevantes del proyecto:
1. La utilización exclusiva de Carbonato Sódico como agente lixiviante parece claramente inadecuada.
2. El pH de la disolución no parece ser un parámetro crítico o, por lo menos, no el único. Podría ser de interés controlar el carbonato total disuelto.
3. La reducción del cloro en el producto final es mayor cuanto mayor es la temperatura y, sobre todo, cuanto mayor es la cantidad de agente lixiviante.
4. Las condiciones óptimas para la reducción del Cloro en el producto no son las más adecuadas para la calidad del vertido (Arsénico, Cromo).
5. Tanto la calidad del DLWO como las características del vertido son similares si se utiliza como agente lixiviante:
- Una mezcla de Bicarbonato-Carbonato sódico ó
- Bicarbonato sódico únicamente.
Gestión de Residuos Industriales
Estudios para llevar a cabo el proceso de tratamiento térmico de residuos industriales
peligrosos mediante vitrifi cación por plasma Con el objeto de adecuarse a la nueva normativa medioambiental y de ampliar el mercado de
residuos tratables, Befesa pretende construir una planta innovadora de tratamiento térmico de residuos peligrosos mediante vitrificación por plasma.
Este tipo de planta es la más idónea para tratar los residuos conforme a la legislación, ya que es la que consigue mayores índices de
recuperación y valorización, a la vez que es más flexible para posibles futuras innovaciones.
En la actualidad las plantas de este tipo que existen en el mundo tratan un monoproducto. Debido a la complejidad de los residuos en
cuanto a características químicas y físicas, se está desarrollando un proyecto de I+D+i que consiste en el desarrollo de un pretratamiento de residuos peligrosos, así como en algunas modificaciones en el sistema térmico y en el lavado de gases, con el fin de ampliar la gama de residuos tratables mediante este sistema de gasificación por plasma, que la haga apta para tratar residuos que hoy en día deben ser enviados a incinerar a otros países de Europa.
Planta experimental para la reutilización de residuos industriales de naturaleza orgánica
Con objeto de cumplir con los objetivos de valorización de residuos y minimizar las emisiones de CO2 a la atmósfera, Befesa ha construido e iniciado la puesta en marcha de una planta de preparación de subproductos a partir de residuos para las industrias cementera
y cerámica.
El proyecto se realiza a través de dos vías paralelas:
•Producción de combustible alternativo a partir de residuos peligrosos de matriz orgánica con contenido energético. Tiene como fin disminuir el consumo de combustibles fósiles, sustituyéndolos por residuos pre-tratados, tanto desde el punto de vista físico como químico.
•Producción de materia prima a partir de residuos peligrosos inorgánicos. Su finalidad es producir materiales a partir de residuos peligrosos que disminuyan el consumo de materias primas no renovables.
Aplicación de la magnesita de bajo contenido en tecnología ambiental
El proyecto consiste en la utilización de la Magnesita, materia prima abundante en España y con poca utilidad hasta la fecha, como
adsorbente de residuos peligrosos. La finalidad es la retención
principalmente de metales sobre la superficie de la magnesita, de tal modo que se evite la migración de éstos, es decir, su lixiviación. De este modo, se consigue reducir las características de peligrosidad de algunos residuos, transformando los residuos peligrosos en no peligrosos, y mejorando de forma clara las características de los lixiviados generados.
Plásticos
Producción de compuestos termoplásticos reforzados con fi bra de vidrio
Instalación industrial para la producción de polipropileno reforzado con fibra de vidrio, con un componente de este último material de entre el 20 y el 40 por ciento, para alcanzar una producción final de 7.000 – 8.000 toneladas, que se destinarían
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principalmente a la industria automotriz y de electrodomésticos. El producto se obtendría mezclando polipropileno y aditivos
(masterbach), junto con la fibra de vidrio, en porcentajes variables, en función de las posibles necesidades / requerimientos de los potenciales clientes.
La base de la investigación está en conseguir un producto final, a base de materiales reciclados, que tenga las mismas características técnicas que los compuestos fabricados con materiales vírgenes, para lo que el estudio se centra fundamentalmente en la identificación y diseño de un proceso productivo apto para la mezcla y el tratamiento del producto que se va a fabricar. El proceso incorporaría materiales reciclados, y la gran ventaja competitiva de este proyecto es el menor costo de adquisición de los materiales que se van a emplear
(a partir de residuos industriales), frente a los productos vírgenes que se utilizan actualmente en la fabricación de estos compuestos.
Ingeniería Medioambiental
Prototipo de fi ltro de arena de PFRV para desalación Diseño, construcción y pruebas de validación de un prototipo a escala real de filtro de arena fabricado en poliéster reforzado con fibra de vidrio (PRFV) para su utilización en plantas desaladoras. Este tipo de materiales permitirá resolver la problemática de corrosión que
actualmente está apareciendo en las desaladoras en dichos filtros fabricados de acero, y que hace que su vida útil sea menor de la esperada, con el consiguiente coste. Estudio de viabilidad de un reactor biológico de lecho sumergido
Desarrollo de la tecnología del carbón activo, en concreto coque de lignita, en combinación con los reactores biológicos, para su utilización en la depuración de residuos industriales líquidos de alta toxicidad biológica. Se han investigado los mecanismos de absorción del coque y los procesos de biodegradación en dicho medio sumergido en agua. Este proyecto permitirá el desarrollo de una nueva tecnología de alta eficiencia técnico-económica para el tratamiento de residuos de industrias como la de pasta de papel o la química de elaboración de sustancias aromáticas.
Actuaciones de Befesa en 2005
Actuación Social
La plantilla media de Befesa en 2005 fue de 1.348, aunque a 31 de diciembre el número de trabajadores era de 1.362: un 2,4 por ciento más que en 2004. Del total de trabajadores, un 12,69 por ciento de la plantilla son mujeres, un porcentaje que Befesa quiere incrementar en los próximos años. Además, Befesa quiere que, a medida que aumente el número de mujeres en la empresa, éstas se distribuyan equilibrada y profesionalmente entre las distintas categorías profesionales de la empresa.
Categoría Profesional Numero de Empleados Porcentaje de Mujeres Empleados Operarios Total 624 738 1.362 24,18 2,98 12,69 Befesa aplica una política de igualdad de oportunidades, para lo que promueve una cultura empresarial sin discriminaciones de sexo, edad o cualquier otra condición, pues considera que la pluralidad y la diversidad aportan un valor añadido para poder afrontar futuros retos.
Modelo de Gestión
La mejor optimización de los sistemas de gestión y dirección en materia de recursos humanos, es un reto que nuestra organización pretende alcanzar. Disponer de los medios y herramientas que nos faciliten esta gestión, así
como el desarrollo y formación, son tareas que estamos implantando para lograr una dirección y progreso de las personas coherentes con nuestros objetivos.
La gestión del desempeño es un proceso mediante el cual se evalúa y aprecia la actuación de una persona a lo largo de un periodo determinado en relación al perfil del cometido asignado por la organización.
Como resultado de dicha evaluación, se puede apreciar el potencial de la persona, su nivel de desempeño y los resultados alcanzados como consecuencia de su actuación, pudiendo así orientar el desarrollo profesional y carrera en la organización.
Formación
Befesa considera que la formación de los trabajadores es una
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incrementar los conocimientos y habilidades de las personas, enriquecer su vida laboral y permitir un correcto desarrollo de sus competencias, lo que en definitiva significa el mejor camino hacia la formación de personas independientes y autónomas.
Por eso Befesa desarrolla anualmente un completo
programa de formación, de
acuerdo a las necesidades detectadas con anterioridad.
Durante el año 2005 Befesa ha seguido un programa de formación estructurado en tres bloques
distintos, en función de la naturaleza de las acciones en las que se quería profundizar.
Formación Corporativa: trasmite la cultura de la compañía, sus normas internas, su estrategia, sus modelos financieros, su identidad corporativa y los valores que la compañía representa.
Formación General: busca la
mejora profesional del empleado mediante el conocimiento de nuevas herramientas de trabajo, las nuevas técnicas, la actualización de los contenidos profesionales, los modos de gestión y los idiomas entre otros. Formación en Prevención de Riesgos Laborales: se incluye la formación sobre las condiciones de seguridad e higiene en cada puesto de trabajo concreto donde se desarrolla la actividad. También se realizan cursos de técnico de prevención de riesgos laborales de distinto nivel (básico y superior) acorde con el puesto y actividades que desempeña cada uno de los trabajadores. Además se facilita formación sobre primeros auxilios y se llevan a cabo simulacros de evacuación según las distintas actividades de las unidades de negocio.
Con este programa de formación se ha llegado a un total de 1.120 personas, se han realizado 503 acciones formativas, un 30 por ciento más que el ejercicio anterior, y el total de horas empleadas ha sido de 28.655.
Befesa ha firmado convenios con las principales universidades de España (Universidad Autónoma de Madrid, Universidad de Alcalá de Henares, Universidad Carlos III, Universidad Politécnica de Madrid, Universidad Pontificia de Comillas, Universidad Rey Juan Carlos I, Universidad de Sevilla, Universidad de Valencia, Universidad de
Barcelona, Universidad de Zaragoza, Universidad de Castilla-La Mancha, Universidad de Cartagena,
Universidad de Córdoba y
Universidad de Huelva) para facilitar la incorporación de estudiantes a la vida laboral. Se trata de dar una oportunidad a los estudiantes y a la vez promover y complementar la formación de los que están en los últimos cursos o incluso hayan acabado la carrera.
Befesa en 2005 ha contado con la ayuda de 37 becarios que han realizado trabajos de final de carrera en sus instalaciones. A continuación se detalla la distribución de estos en las sociedades.
Befesa Construcción y Tecnología Ambiental Befesa Fluidos
Codesa
Befesa Gestión de Residuos Industriales Befesa Tratamientos y Limpiezas Industriales Befesa Servicios Corporativos
Total Sociedad 14 2 3 11 5 2 37 Número de Becarios
Prevención de Riesgos Laborales /Seguridad y Salud
De acuerdo con las obligaciones que establece la normativa de prevención de riesgos laborales aplicable a los distintos países y la política de
prevención de Befesa, durante 2005 se ha consolidado nuestro sistema de prevención, y prueba de ello es la finalización del proceso de implantación y certificación del sistema de gestión de prevención de riesgos laborales según la norma OSHAS 18001 que se inició en el ejercicio anterior. En 2004 todas las sociedades con actividad en España obtuvieron la certificación en Prevención de Riesgos Laborales según la norma OSHAS 18001: Sistemas de Gestión de la Seguridad y Salud Laboral en reconocimiento por el esfuerzo y compromiso que habían dedicado a
asegurar que todas sus actividades cumplían los requisitos establecidos en dicha norma, y durante este año han sido certificadas empresas localizadas fuera de España, como es el caso de Befesa Salt Slag, empresa situada en Reino Unido, que a finales de 2005 obtuvo de la empresa National Quality Assurance Limited (NQA) la Certificación en Prevención de Riesgos Laborales. Befesa asume que es importante para mejorar el sistema
de prevención una buena comunicación entre los distintos miembros de la empresa. Por eso dispone de un sistema informático que permite el seguimiento de las no conformidades y acciones de mejora que son detectadas por el personal de base, por el Servicio de Prevención mancomunado, a la vez que en las auditorías internas y externas, que son los Informes de Resolución de Problemas (IRP) y Acciones de Mejora (AM) respectivamente. Durante 2005 se han abierto 534 IRP, un 79 por
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ciento más que en 2004. De éstas, 432 se han cerrado en el mismo año, lo que indica que el 81 por ciento de las deficiencias detectadas en 2005 han sido solventadas satisfactoriamente en el mismo ejercicio.
En el caso de las acciones de mejora durante 2005 se han registrado 297 frente a las 89 del año pasado y de las 297 se han cerrado 217, es decir, que el 73 por ciento de las mejoras propuestas se han llevado a cabo. Estos datos muestran un alto grado de participación tanto del personal de base, como de técnicos y de las sociedades, y lo que es más
importante, un alto nivel de integración del sistema de prevención en todos los niveles.
En cuanto a la siniestralidad laboral, Befesa mantiene un índice de incidencia (número de accidentes con baja por cada mil trabajadores expuestos en un año) similar al del año anterior, únicamente se observa un ligero aumento en los meses de abril, mayo y junio. Sin embargo el índice de gravedad (número de jornadas laborales perdidas por cada mil horas trabajadas) ha descendido considerablemente respecto a 2004, lo que indica que la mayoría de los accidentes ocurridos en 2005 fueron sin baja.
Índice de Gravedad (lg)
objetivo 2005 2004
objetivo 2005 2004
Índice de Incidencia (li)
Acción social
Befesa canaliza a través de la Fundación Focus-Abengoa la mayor parte de la acción social. Desde la Fundación se realiza una importante labor de tipo asistencial hacia los empleados y sus familias, promueve actividades culturales fundamentalmente relacionadas con la música y la pintura, aunque también se celebran Seminarios, Congresos y Conferencias y se editan publicaciones.
Hay que destacar la labor asistencial que reciben, por parte de la Fundación Focus-Abengoa, las personas jubiladas que prestan o han prestado sus servicios en Abengoa y sus sociedades (Befesa), y los cónyuges o huérfanos de aquellas. Esta labor se ha concretado durante 2005 en acciones como
educación (ayudas escolares), salud laboral, atención individual al empleado, reconocimiento a los empleados con 25 de años de trabajo continuado en la empresa y acceso a la Residencia de la Antilla.
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Befesa firmó, el 8 de noviembre de 2005, el acta de adhesión al Pacto Mundial de Naciones Unidas o Global Compact. El Pacto Mundial de las Naciones Unidas es una iniciativa de compromiso ético para que las entidades de todos los países acojan, como una parte integral de su estrategia y operaciones, diez Principios de conducta y acción en materia de Derechos Humanos, Trabajo, Medio Ambiente y Lucha contra la Corrupción. Su finalidad es promover la creación de una ciudadanía corporativa global que permita la conciliación de los intereses y procesos de la actividad empresarial con los valores y demandas de la sociedad civil, así como con los proyectos de la ONU, organizaciones internacionales sectoriales, sindicatos y ONG. Befesa es miembro del “Instituto para la Sostenibilidad de los Recursos-Cer” que es una fundación que tiene por objeto la mejora de la calidad
medioambiental mediante el control de la contaminación de los medios naturales (atmósfera, agua, suelo), procedente de la actividad humana en general, favoreciendo a través de este control la conservación racional de los recursos. A través del Instituto, Befesa participó como patrocinador en :
•II Congreso Ibérico sobre Residuos Peligrosos Generados en la Industria, que tuvo lugar en Madrid.
•II Congreso sobre Residuos Biodegradables y Compost: El reto de fomentar el consumo de los productos finales. La inauguración del Congreso, que se realizó en el Hospital de los Venerables, sede de la Fundación Focus-Abengoa corrió a cargo de Befesa.
Befesa también es miembro de “ASEGRE”, Asociación de Empresas Gestoras de Residuos y Recursos Especiales, cuyos objetivos principales son coordinar, defender, asesorar y representar a sus asociados, y se ha comprometido a respetar el medio ambiente, a asegurar la calidad,
el uso de tecnologías limpias y a colaborar con las administraciones públicas para solucionar todos los problemas relacionados con la gestión de los residuos, y en especial con el medio ambiente.
Befesa, a lo largo de 2005, también ha participado en numerosos congresos especializados, ferias, foros de intercambio de opiniones y exposiciones.
•Congreso Mundial de
Desalación y Reuso que tuvo lugar en Singapur
•Exposición Medio Ambiente en la Ciudad Universitaria de Madrid
•Befesa participó a través de su filial Befesa Fluidos en el “ITER Opportunities for European Industry”
•Befesa, a través de sus filiales de Ingeniería Medioambiental, Befesa Construcción y Tecnología Ambiental (miembro de AEAS), Befesa Fluidos, Codesa y Agua y Gestión han acudido a la XXV Jornada Técnica de AEAS (Asociación Española de Abastecimientos de Agua y Saneamiento)
•Befesa fue invitada a
participar en las jornadas técnicas sobre Gestión Integral del Agua celebradas en Pekín, China. Las jornadas fueron organizadas por el ICEX en colaboración con la Oficina Económica y Comercial de la Embajada de España en Pekín y la Asociación Española de Fabricantes de Bienes de Equipo (SERCOBE).
La presencia y participación de forma activa de Befesa en todos estos eventos muestran una vez más el esfuerzo continuo de la compañía para mantenerse en la primera línea en investigación en todo lo relacionado con el desarrollo sostenible.
Actuación Económica
Befesa en 2005 obtuvo un beneficio neto consolidado en 2005 de 16,1 millones de euros, lo que representa un incremento del ocho por ciento respecto al ejercicio anterior. La cuenta de pérdidas y ganancias de Befesa, forma parte del Informe Legal y Económico Financiero de 2005, donde cabe destacar la cantidad ingresada en concepto de ventas y prestaciones de servicios, en los últimos tres años:
2003= 356,5 millones de euros 2004= 357,8 millones de euros
2005=402,4 millones de euros Además de la exhaustiva
información económico-financiera contenida en el Informe Legal y Económico Financiero 2005 añadimos en este capítulo una serie de indicadores de los
impactos que causa Befesa en sus partes interesadas, así como en los sistemas económicos locales, nacionales y mundiales en los que opera.
Informe de Responsabilidad
Social Corporativa
Productos o gama de productos en los que la cuota de mercado nacional supera el 25%
Producción de Aluminio Secundario Tratamiento de Escorias Salinas Tratamiento de Escorias Salinas Tratamiento de Azufre de Refi no
Descontaminación de equipos con PCB en España Transformación de Plásticos de Invernaderos Tratamiento de Polvos de Acerías
40% 100% 100% -40% 40% 100% 2004 2005 País 40% 100% 100% 35% 50% 40% 100% España España Reino Unido España España España España
Coste de todas las materias primas y mercancías adquiridas, y todos los servicios contratados
Consumo y otros gastos externos Otros gastos de explotación
Coste de materias primas (M euros)
211,8 69,9
2004 2005 236,0
67,0
Porcentaje de contratos pagados en conformidad con los términos acordados, con exclusión de las sanciones estipuladas
El volumen de compras realizadas por cada grupo de negocio es el siguiente:
•Reciclaje de Residuos de Aluminio ---161,0 millones de euros
•Reciclaje de Residuos de Zinc ---56,3 millones de euros
•Gestión de Residuos Industriales --- 80,5 millones de euros
Gastos salariales totales
Los gastos salariales de los últimos dos años fueron:
Sueldos y salarios Cargas sociales
Total de gastos salariales Gastos salariales (M euros)
38,6 10,7 49,3 2004 2005 41,7 11,3 53,0 Distribución entre los proveedores de capital, desglosada por intereses sobre deudas y préstamos, y dividendos sobre acciones de todo tipo, con especifi cación de cualquier retraso en los dividendos preferentes.
Durante los ejercicios de 2004 y 2005 Befesa ha distribuido a sus accionistas un dividendo de 7.049.505 (0,26 euros por acción). Distribución de los préstamos bancarios
El detalle de las deudas con entidades de crédito es el siguiente:
Deudas con entidades de crédito l/p Deudas con entidades de crédito c/p Inversiones financieras temporales Tesorería
Total deuda neta
Financiación con recurso l/p Financiación sin recurso c/p
2004 2005 25.936 24.449 -15.398 -12.683 22.304 1.018 467 27.873 6.136 -20.060 -25.507 -11.558 3.328 320 Deudas con entidades de crédito (M de euros)
Informe de Responsabilidad
Social Corporativa
Capital social Prima emisión
Reserva por revaluación de activos y pasivos no realizados Reservas legal
Otras Reservas voluntarias
Reservas en Sociedades consolidadas Diferencia de Conversión
Dividendo a cuenta Intereses minoritarios Subtotal
Resultados Consolidados del Ejercicio Resultado atribuidos a socios externos Resultados atribuidos a sociedad dominante Total de Fondos Propios
Movimientos de fondos propios (miles de euros)
81.612 11.593 9.687 3.135 10.176 43.879 -1.060 -7050 7.440 159.412 16.182 -1.283 14.899 174.311 Saldo al 31/12/2004 -956 1.545 5.348 -7.050 -103 --16.182 1.283 -14.899 -Distribución Rtdos.2004 --12.298 --250 927 -987 -17.467 -1.382 16.085 -Otros movimientos 81.612 11.593 2.611 4.091 11.721 48.977 -133 -8.324 163.574 17.467 -1.383 16.085 179.659 Saldo al 31/12/2005 863 85 948 767 170 937 Subvenciones de capital transferidas resultados
Subvenciones a la explotación Total
Actuación
Medioambiental
La actividad que desarrolla Befesa a traves de sus unidades de negocio supone una contribución muy relevante en el desarrollo sostenible en las áreas en las que opera.
Indicadores Medioambientales
Para el cálculo de los indicadores de desempeño medioambiental incluidos en este informe se han tenido en cuenta sólo los centros que son gestionados por Befesa, es decir, que se han excluido las instalaciones propiedad de clientes donde no existe responsabilidad en la gestión.
De acuerdo con la política
medioambiental de Befesa y con sus Sistemas Comunes de Gestión es un objetivo estratégico la implantación y certificación de un Sistema de Gestión Medioambiental, por eso es
necesario que cada una de las sociedades se marquen objetivos de reducción de consumo de recursos sostenibles y de reducción de generación de residuos. A continuación se detallan los indicadores que se han considerado y que se van a seguir calculando a lo largo de los años.
Reciclaje de Aluminio Indicador medioambiental
Chatarra con contenido en aluminio reciclada Escorias salinas y polvos de molienda de escorias de aluminio gestionados
Escorias de Aluminio tratadas en Salt Slag Producción en bloques concentrados de Aluminio Producción de sal 116.277 146.000 29.000 13.300 58.148 116.590 198.000 22.955 14.871 68.131 2004 2005
Informe de Responsabilidad
Social Corporativa
Reciclaje de residuos del Zinc
· Polvos de acería tratados · Óxido de Waelz obtenido
· Kwh de energía consumidos por tonelada de polvo tratado
· Toneladas de coque consumido por tonelada de polvo tratado
· Kwh de gas natural consumido por tonelada de polvo tratado
· Producción de Zinc secundario y otros productos con zinc
· Producción de óxido de zinc · Residuos de desulfuración tratados · Producción de ácido equivalente · Electricidad MwH Indicador medioambiental 2004 2005 105.390 Tm 39.589 Tm 67,63 Kwh 0,17 Kwh 145,14 Kwh 9.540 Tm 10.347 Tm 104.113 Tm 320.196 Tm 80.007 MwH 93.934 Tm 39.529 Tm 69,67 Kwh 0,19 Kwh 161,41 Kwh 11.850 Tm 11.650 Tm 103.092 Tm 314.046 Tm 80.598 MwH
Gestión de Residuos Industriales
Durante el 2005 Gestión de Residuos Industriales gestionó más de 650.000 toneladas de residuos industriales, de éstos, más de 52.280 se llevaron a un destino que favorece la recuperación , reciclado y valorización. De esta forma Befesa contribuye a la conservación del medio ambiente, objetivo estratégico de la compañía.
Dentro del área de Gestión de Residuos Industriales se encuadran
sociedades dedicadas a la gestión y tratamiento de residuos. Los residuos considerados se presentan en función de su clasifi cación como peligrosos o no y del tratamiento que reciben.
416.740 169.082 585.822 384.331 556.379 940.710 Toneladas de Residuos Peligrosos
Toneladas de Residuos no Peligrosos
Total toneladas de residuos gestionados
Residuos para la gestión y tratamiento 2004 2005
Valorización energética Destilación de disolventes
Recuperación y revalorización de envases Reutilización y reciclaje de papel, metal y plástico
36.705 3.200 5.104 7.472 30.781 3.727 2.318 15.357 Toneladas valorizadas 2004 2005 Limpiezas Industriales 64.329 73.232 7.00 3.000 9.770 52.817 59.513 8.100 4.500 12.590 Toneladas tratadas mediante centrífugas con
contenido de hidrocarburos en la planta de Algeciras Toneladas lodos tratados en filtro prensa en la planta de Algeciras
Toneladas tratadas mediante centrífugas en plantas móviles
Toneladas tratadas mediante filtros en plantas móviles Toneladas de residuos de centrifugación que se llevaron a bgri
Indicador medioambiental 2004 2005
Informe de Responsabilidad
Social Corporativa
Toneladas tratadas de PCB Toneladas de Cobre recuperadas Toneladas de hierro recuperadas
2.676 251 1.372 2.830 280 1.560 Indicador medioambiental 2004 2005 Plásticos
La mayor parte del consumo de plásticos como materia prima proviene del reciclado del fi lm usado como cubierta de invernaderos. El resto proviene de actividades muy diversas.
12.649 10.360
11.885 9.657 Indicador medioambiental 2004 2005 Toneladas de plástico utilizado
Toneladas de granza producida
Ingeniería Medioambiental
Indicador medioambiental 2004 2005 No se dispone
de datos 4.456.569 Metros cúbicos de agua desalada por las plantas
desaladoras explotadas por Befesa
Diálogo con las
partes interesadas:
Befesa considera que es muy importante mantener relaciones transparentes y equilibradas con los principales grupos sociales interesados en su actividad y gestión de la empresa:
accionistas e inversores, clientes, proveedores, trabajadores y sus representantes, administraciones públicas y organizaciones sociales y medioambientales. Por ello pone a su disposición todos los canales de comunicación tanto interna como externa, para atender sus demandas de información, que se detallan a lo largo de este informe.
Comunicación interna:
La comunicación es un elemento esencial en la fi losofía de Befesa y, al mismo tiempo, clave para la implicación de las personas que forman parte de la compañía en el
cumplimiento de la misión, objetivos y vocación de orientación al cliente. Entre los medios más destacados para la función de comunicación podemos destacar:
Portal para el empleado Se pone en funcionamiento en 2003 para difundir internamente información relativa a los grupos de negocio y a las personas que forman la organización. El portal del empleado está estructurado en distintos módulos que contienen aspectos como organigramas, historia, noticias, hechos relevantes, calidad, medio ambiente, proyectos de innovación y actividades de las distintas sociedades. Además favorece el intercambio de opiniones y sugerencias entre los empleados a través del tablón virtual. También permite descargar a partir del área de trabajo todas la aplicaciones corporativas que se utilizan diariamente.
A lo largo de los años se ha ido
mejorando y actualizando, de forma que en 2005 se ha consolidado el autoservicio del empleado que se puso en marcha en 2004. Esta herramienta denominada “servicios del empleado” permite la visualización e impresión de la nómina, la visualización de calendarios laborales, la modificación de los datos
bancarios, la posibilidad de distribuir en varias cuentas bancarias el importe de la nómina, visualización de seguros de la empresa
con posibilidad de modificar beneficiarios, visualización de IRPF, emisión de certificado y posibilidad de aumentar el tipo legal y servicio de consultas y preguntas frecuentes (FAQ) en todas las áreas.
Manual de acogida Befesa dispone de un Plan de Acogida e integración para sus sociedades para dar la bienvenida a los nuevos empleados, facilitar su adaptación y ofrecerles un a visión
global de sus actividades, estructura y régimen interno. El manual se puede consultar a través del portal del empleado.
Boletín interno
Dentro del boletín que publica Abengoa de forma bimensual, en castellano y en inglés, hay un apartado reservado a los Servicios Medioambientales, que es donde Befesa recoge las noticias más importantes relacionadas con su actividad, que van desde
adjudicaciones de obras y proyectos, hasta asistencia a congresos y Ferias. Además Befesa, debido a su compromiso con la investigación, el desarrollo y la innovación, siempre incluye un artículo con las últimas novedades e investigaciones que se están llevando a cabo en sus instalaciones.
Este boletín que se elabora
gracias a las colaboraciones de los empleados, se encuentra en los
Informe de Responsabilidad
Social Corporativa
centros de trabajo y en soporte digital en el portal del empleado y en la página web de Abengoa
Comunicación externa
A través de los canales de comunicación externa Befesa da a conocer su actividad al público externo a la compañía.
Web de Befesa
La página web de Befesa (www. befesa.es) se diseñó en 2003 y desde entonces está sometida a una continua actualización para adaptarse a las nuevas actividades del grupo, así como a las nuevas técnicas de diseño y navegación. Está compuesta por seis apartados: quiénes somos, información legal para accionistas e inversores, información financiera, calidad y medio ambiente, prensa y enlaces de interés. A través de estos seis
epígrafes Befesa ofrece toda la información específica dirigida a clientes, inversores y proveedores, e información más general a toda persona interesada en conocer las actividades de la empresa, al mismo tiempo que se puede acceder a partir del epígrafe de enlaces de interés a las páginas web del resto de los grupos de negocio que forman parte de Abengoa. Además la web Befesa permite el contacto con las personas que soliciten información a través del correo befesa@befesa.com
Notas de prensa
Cada vez que Befesa se adjudica grandes contratos o proyectos de relevancia técnica o estratégica, elabora notas de prensa que envía a los medios de comunicación con el fin de dar a conocer las últimas novedades de su actividad. Posteriormente estas notas pueden consultarse en la web de Befesa y de forma interna, en el portal del
empleado, donde se pueden ver las últimas noticias y un histórico de las mismas.
Informe anual
Befesa anualmente publica el Informe Anual en el que incluye: el informe anual de las actividades de las unidades de negocio, una memoria de sostenibilidad, información relativa a la actividad de I+D+i, el informe anual de gobierno corporativo, información de los comités, la estructura de la dirección e información legal y económico-financiera, que incluye el informe de auditoría y las cuentas consolidadas, y el informe de gestión consolidado.
Este informe está disponible en los centros de trabajo y pueden consultarse a través de la página web de Befesa (www.befesa.es).
