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Control sanitario de plantas de proceso dentro del Programa Mexicano de Sanidad de Moluscos Bivalvos

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(1)

Control sanitario de plantas de proceso dentro

del Programa Mexicano de Sanidad de

Moluscos Bivalvos

Comisión de Operación Sanitaria Dirección Ejecutiva de Programas Especiales

(2)

Aspectos regulados por el PMSMB

I. Áreas de cosecha:

Estudios sanitarios y clasificación de áreas.

Cierre de áreas en caso de contingencia.

II. Plantas procesadoras:

Verificación de BPHS y sistema HACCP

III. Laboratorios:

Microbiología y determinación de sustancias químicas, incluidas

biotoxinas.

IV. Control de cosecha:

Actividades de control de cosecha, incluyendo puntos de

(3)

Procedimiento para la Certificación de plantas procesadoras de moluscos bivalvos

Solicitud del procesador

Visita de verificación por oficiales estandarizados por la FDA

Dictamen de acta

Notificación de Dictamen Favorable

Notificación de dictamen desfavorable

Visita de seguimiento obligatoria cada seis meses

Corrección de Anomalías

Desfavorable Favorable

Habilitación en el sistema electrónico de la FDA, vigente por un año

(4)

El PMSMB cuenta con disposiciones sanitarias que deben cumplir las plantas procesadoras de moluscos bivalvos, considerando el proceso que realizan (empacado, refrigerado, congelación, almacenamiento húmedo, depuración y otros tratamientos post-cosecha).

Dichos lineamientos de Buenas Prácticas de Higiene y Sanidad (BPHS) y aplicación del sistema de Análisis de Peligros, Identificación y Control de Puntos Críticos (HACCP) se encuentran en el Reglamento de Control Sanitario, la NOM-242-SSA1-2009 y la Guía Técnica del PMSMB.

(5)

Tipo de establecimientos y procesos certificados por el

PMSMB:

• DP: Depurador

• SP: Desconchador - empacador

• RS: Distribuidor

• SS: Procesador de moluscos bivalvos con concha

• RP: Reempacador

– WS: Almacenamiento húmedo – PHP: Tratamientos post-cosecha

(6)

Para la evaluación del grado de cumplimiento de

una planta procesadora de moluscos bivalvos,

dentro del PMSMB se aplica un cuestionario de 30

preguntas, basado en las disposiciones indicadas

en la NOM-128-SSA1-1994, la NOM-242-SSA-2009

y la Guía Técnica del PMSMB.

El acta debe aplicarla un oficial estandarizado por

la FDA.

(7)

Oficial estandarizado: Personal de la COFEPRIS que ha completado

con éxito el curso de entrenamiento de estandarización que imparte la FDA, incluyendo la fase de evaluación de campo de plantas de moluscos bivalvos con un oficial estandarizado de la FDA.

Requisitos:

• Verificador de la COFEPRIS con experiencia en evaluación de plantas pesqueras.

• Contar con constancia del curso HACCP Alliance. • Aprobar los cursos FD 240 y FD 241.

(8)

La certificación del PMSMB se otorgará a los procesadores que cumplan con:

• Tener un sistema HACCP evaluado por la Autoridad, que

considere las etapas críticas establecidas en la NOM-128, la NOM-242 y la Guía Técnica.

• Que en el diseño e implementación de dicho plan: – No se tenga ninguna deficiencia crítica (C).

– No se tenga más de dos deficiencias clave (K) y – No se tenga más de dos de otras deficiencias (O). • Que en los requisitos básicos de saneamiento:

– No se tenga ninguna deficiencia crítica (C).

– No se tenga más de dos deficiencias clave (K), y – No se tenga más de tres de otras deficiencias (O).

(9)

Deficiencia crítica: El producto procesado representa un riesgo inminente para salud pública y una planta que presente estás deficiencias no debería estar procesando.

Deficiencia clave: La anomalía es importante y si se rebasa un número determinado de ellas la planta no debería procesar.

Otras deficiencias: Son anomalías no importantes y en cierto número son tolerables.

(10)

Acta: Hoja de

Fecha

Tipo de inspección Certificación Pre-operacional Rutina Seguimiento Estandarización Número de certificación

1. Plan HACCP Si No

2. Elementos del plan  /  Código / 

Identificados y adecuados NA NA

(a) Peligros O (e) PCC (b) Registros O (f) Monitoreo (c) Límites críticos K (g) Verificación (d) Nombre, firma y fecha O (h) Acciones correctivas 3. Capacitación en HACCP Si No

Acciones correctivas (K) Procedimientos de verificación (K) Procedimientos de Monitoreo (K)

Formatos firmados, fechados y con el nombre de la planta (O) / NA

(a) Recepción (b) Almacén (c) Proceso

(d) Almacén de carne desconchada (e) Otros puntos críticos

Fundamento  / NA .02A .02B .02C .02D .02E .02F .02G .02H Fundamento  / NA .03A .03B .03C .03D .03E .03F .03G .03H .03I .03J .03K IX.05 X.05, .06, .07 X.08, .03

Firma del procesador Firmas de los verificadores

FORMATO DE VERIFICACIÓN PARA PLANTAS PROCESADORAS DE MOLUSCOS BIVALVOS Nombre de la Agencia: Secretaría de Salud, COFEPRIS

Nombre del procesador: Pesquera Cortez, S. de R.L. de C.V.

Domicilio del procesador: Calle Tres 9382, Parque Industrial Fondeport, El Sauzal de Rodríguez, Ensenada, Baja California, 22760

MX 03 SS

Análisis de Peligros, Identificación y Control de Puntos Críticos (HACCP)

Requerido para la certificación

Código

K K O K

4. Implantación del Plan HACCP

Registros precisos y actualizados (K, O)

Código 5. Fallas en el control de la fuente aprobada C 6. Fallas en el control tiempo/T° C 7. Otras fallas críticas de control C

Aspectos básicos de saneamiento Código

8. Inocuidad del agua para proceso y para hielo 9. Condiciones y limpieza de las SCA 10. Prevención de contaminación cruzada 11. Mantenimiento de las instalaciones sanitarias 12. Protección contra adulterantes

13. Adecuado almacén, etiquetado y uso de compuestos tóxicos 14. Control de empleados con condiciones adversas de salud 15. Exclusión de plagas

16. Monitoreo y registros de saneamiento S (K/O)

Requerimientos adicionales de la Guía Técnica del PMSMB Código

17. Plantas y alrededores

18. Plomería e instalaciones relacionadas 19. Ventilación e iluminación 20. Control de fauna nociva 21. Disposición de desechos

22. Construcción del equipo (sin contacto con los alimentos) 23. Limpieza de superficies no en contacto con alimentos 24. Manejo y almacenamiento de moluscos bivalvos 25. Choque térmico

26. Personal 27. Supervisión

28. Transporte K 29. Etiquetado S(K/O) 30. Documentos y registros de transporte y compra-venta K

(11)

Acta: Hoja de

Fecha

Tipo de inspección Re-certificación Pre-operacional Rutina Seguimiento Otra Comienzo: Término: Municipio Ensenada Estado BC

Punto con anomalías

Firma de los verificadores

FORMATO DE VERIFICACIÓN PARA PLANTAS PROCESADORAS DE MOLUSCOS BIVALVOS

Nombre de la Agencia: Secretaría de Salud, COFEPRIS

Nombre de la Planta: Pesquera Cortez, S. de R.L. de C.V.

Dirección: Calle Tres 9382, Parque Industrial Fondeport, El Sauzal de Rodríguez,

Número de certificación: MX 03 SS Código postal: 22760

Atiende la visita: Puesto: Teléfono:

Inspectores: Expira la estandarización: Teléfono:

No dar respuesta en tiempo y forma dentro del periodo especificado en la notificación, lo relacionado a la corrección de las anomalías especificadas en el presente reporte, puede dar lugar a medidas de seguridad y sanciones administrativas, tal como se describe en la Guía Técnica del Programa Mexicano de Sanidad de Moluscos Bivalvos.

(12)

Estructura del cuestionario de 30 puntos:

• Revisión elementos HACCP.

• Revisión implantación HACCP.

• Evaluación de aspectos básicos de

saneamiento.

(13)

Evaluación de aspectos básicos de

saneamiento

• Basado en el concepto de 8 puntos clave en

BPHS, que son:

– Inocuidad del agua usada en el proceso (incluyendo la

de almacenamiento húmedo y depuración).

– Condiciones y limpieza de las superficies en contacto

con alimentos.

(14)

Evaluación de aspectos básicos de

saneamiento

– Mantenimiento de instalaciones sanitarias.

– Protección contra adulterantes.

– Adecuado manejo de productos tóxicos.

– Control de las condiciones de salud de los empleados.

– Control de plagas.

(15)

Inocuidad del agua usada en el proceso.

Considera el agua y hielo que entra en contacto directo

con el alimento y con las superficies que entran en

contacto con el producto.

El agua y hielo deben ser inocuos (potables) y debe

evitarse que entren en contacto con agua y hielos

potencialmente contaminados (valoración C-K).

(16)

Inocuidad del agua usada en el proceso

.

El establecimiento debe contar con agua potable

proveída por el municipio.

Si utiliza otras fuente de agua (por ej. de pozo), debe

contar con un muestreo microbiológico al inicio de su

uso y cada seis meses, y cada vez que el sistema de

abastecimiento es reparado (valoración C-K).

(17)

El hielo debe ser elaborado con agua potable, ya sea que

provenga de un establecimiento bajo control de la

autoridad o producida en el establecimiento (valoración

C).

Para el lavado de los moluscos bivalvos, sólo puede

usarse agua potable o agua de mar proveniente de un

área aprobada (valoración C).

(18)
(19)

El procesador debe contar con un sistema de

abastecimiento de agua que:

• Prevenga cualquier posible contaminación del agua

utilizada en el proceso (valoración C).

• Evite cualquier posible conexión cruzada que afecte la

calidad sanitaria del agua (valoración C).

• Tenga y mantenga en buen estado dispositivos que

(20)
(21)
(22)
(23)
(24)

Condiciones y limpieza de las superficies en

contacto con alimentos.

1. Características:

• Los procesadores deben utilizar equipo y utensilios,

incluyendo los contenedores y envases para producto

terminado, que estén construidos con materiales que

puedan ser fácilmente lavados, desinfectados, y

sometidos a mantenimiento y reparación (valoración

K).

(25)

• Con ausencia de tornillos, pernos o rebabas sobre las

superficies en contacto con alimentos (K).

• Se debe asegurar que todas las uniones de las

superficies que entran en contacto con los alimentos

sean lisas y fácilmente lavables y estén

adecuadamente soldadas (K).

(26)
(27)

2. Limpieza y saneamiento de las superficies en contacto con

alimentos.

• Las superficies, utensilios y contenedores deben ser lavadas

y desinfectadas para prevenir la contaminación y deben:

Contar con los implementos para realizar la limpieza y

desinfección (pileta de tres compartimientos, cepillos,

detergentes, desinfectantes, agua caliente y con presión

suficiente) (valoración K).

Lavar y desinfectar el equipo y utensilios antes de iniciar

las actividades, en cualquier interrupción durante la cual

se puedan contaminar las superficies, y al finalizar el día

de labores (valoración K).

(28)

Los contenedores que se han contaminado durante el

almacenaje deben ser lavados y desinfectados antes de

ser utilizados, o en su defecto, desecharse (valoración K).

• Si en el proceso se utilizan guantes o dedales, éstos deben:

Estar fabricados de materiales impermeables (valoración

O), y ser lavados y desinfectados al menos dos veces al

día, o cada vez que se considere necesario; deben estar

almacenados adecuadamente hasta que vayan a ser

utilizados, mantenerse limpios y en buenas condiciones

(valoración K).

(29)

Prevención de la contaminación cruzada.

• Los moluscos bivalvos con concha y desconchados

deben estar protegidos de contaminación, adulteración

y alteración (valoración C/K).

• Los moluscos bivalvos no deben almacenarse en

contenedores con agua estancada o que presente

sedimentos (valoración K).

(30)
(31)
(32)

Prevención de la contaminación cruzada.

• Los equipos y utensilios utilizados en el proceso

deben almacenarse en condiciones que eviten su

contaminación (valoración C/K).

Disposiciones para el personal.

• El personal debe lavarse y desinfectarse las manos

cada vez que empiece su jornada laboral, reingrese al

área de proceso, reanude actividades y cada vez que

sus manos puedan estar sujetas a condiciones que

puedan contaminar el producto (valoración K).

(33)

Disposiciones para el personal.

• En las áreas de desconchado, empacado, limpieza del

producto, como en las de almacenamiento y limpieza

de utensilios y equipo no se permitirá a los empleados:

– Almacenar ropa y artículos personales (valoración O).

– Comer o beber (valoración K).

– Escupir (valoración K).

(34)
(35)

Mantenimiento de instalaciones sanitarias.

• Las instalaciones para el lavado de manos deben estar

provistas de un sistema que permita obtener agua a

una temperatura de 43° C (valoración K/O).

• Las instalaciones deben estar ubicadas cerca de las

áreas de trabajo (valoración O), separadas de la pileta

de tres compartimientos (valoración K), conectadas a

un sistema de drenaje (valoración K/O), ser adecuadas

en número y tamaño para la cantidad de empleados y

localizadas donde los supervisores puedan observar

su uso (valoración K).

(36)

Mantenimiento de instalaciones sanitarias.

Cada estación de lavado de manos debe contar con:

• Jabón y solución desinfectante (valoración K), dispensador de

toallas desechables o dispositivo para el secado de manos, bote de basura, letreros que indiquen que el personal debe lavarse las manos (valoración O).

Las instalaciones sanitarias deben:

• Contar con puertas de cierre hermético, automático y que no

abran directamente al área de proceso, ser suficientes para cubrir las necesidades del personal (valoración K), y contar con papel higiénico en dispensador (valoración K/O).

(37)
(38)

Protección contra contaminantes y adulterantes.

• Los moluscos bivalvos deben estar protegidos contra

la contaminación durante su manejo y proceso

(valoración K).

• Cualquier dispositivo para iluminación que se

encuentre suspendido sobre áreas de proceso debe

estar protegidos para prevenir la contaminación en

caso de ruptura (valoración O).

• Se deben utilizar sustancias para limpieza y

desinfección que cumplan con la legislación sanitaria

aplicable (valoración K).

(39)
(40)

Protección contra contaminantes y adulterantes.

• Cualquier hielo que no sea elaborado en la planta debe ser

inspeccionado cuando se recibe y desechado si no se encuentra protegido contra contaminación; el hielo debe estar almacenado de una manera que prevenga su contaminación (valoración C/K).

• Los establecimientos que elaboran hielo deben ser

inspeccionados por la autoridad sanitaria (valoración C).

• El establecimiento debe tener una adecuada ventilación que

evite la condensación de vapores en las áreas de proceso (valoración C/K).

(41)
(42)

Protección contra contaminantes y adulterantes.

• El establecimiento debe tener una adecuada ventilación que

evite la condensación de vapores en las áreas de proceso (valoración C/K).

• El vapor generado en el proceso o que esté relacionado con

superficies en contacto con alimentos, debe estar libre de aditivos o sustancias nocivas (valoración K).

• En caso de que existan campanas extractoras, deben estar

(43)
(44)

Adecuado manejo de productos tóxicos.

El procesador debe solamente las sustancias tóxicas

necesarias para sus actividades (valoración K).

Cada una de las siguientes categorías de sustancias tóxicas

deben ser almacenadas separadamente:

Insecticidas y rodenticidas; detergentes, desinfectantes y

sustancias relacionadas; sosa cáustica, ácidos, y otros químicos (valoración K).

• El procesador no debe almacenar sustancias tóxicas sobre los

moluscos bivalvos o sobre las superficies que entran en contacto con los mismos (valoración K).

(45)
(46)

Adecuado manejo de productos tóxicos.

• La aplicación de plaguicidas deberá realizarse por una empresa

autorizada, a menos que el procesador obtenga una autorización que le permita aplicarlas (valoración K).

• Los detergentes, desinfectantes, limpiadores y otras sustancias

relacionadas deben estar adecuadamente etiquetados, y ser usadas de acuerdo a lo señalado en la legislación sanitaria aplicable y con las instrucciones del fabricante (valoración K).

• La planta deberá contar con un kit de prueba u otro dispositivo

que mida adecuadamente la concentración de partes por millón del agente químico que se utilice como desinfectante (valoración K).

(47)
(48)
(49)

Control de las condiciones de salud de los empleados.

• El procesador tomará las precauciones para garantizar que

cualquier trabajador con signos de hepatitis, enfermedad gastrointestinal de origen viral, salmonelosis y otras ETA, no labore en áreas donde pueda estar en contacto con los moluscos bivalvos (valoración K).

• Si un trabajador presenta signos como vomito, diarrea, fiebre, o

tenga un diagnóstico médico de ETA, no podrá laborar en las áreas de proceso, hasta en tanto que no desaparezcan los signos o síntomas, y/o un médico determine que ha pasado el periodo infectante de la enfermedad (valoración K).

(50)

Control de las condiciones de salud de los empleados.

• Un trabajador con heridas en manos únicamente podrá laborar

en áreas de trabajo siempre y cuando el área lesionada no entre en contacto directo con el alimento (valoración K).

• En caso de ETA de fácil contagio, como hepatitis, deberá

informarse del caso a la autoridad sanitaria y evitar el contacto con alimentos y con otros empleados (valoración K).

(51)

Control de plagas.

• El procesador debe garantizar la exclusión de fauna nociva en

sus instalaciones. No deben permitirse animales en áreas donde los moluscos son almacenados, manejados, procesados o empacados o en donde se realizan actividades de limpieza y almacenamiento del equipo utilizado en el manejo de alimentos, utensilios y materiales de empaque (valoración K).

(52)
(53)

Otras consideraciones de BPHS

– Manejo posterior a inundaciones.

– Condiciones del exterior e interior de la planta.

– Separación de operaciones.

– Disposición de desechos.

– Condensación.

– Condiciones de superficie que no entran en

(54)

Otras consideraciones de BPHS

• Condiciones de ventilación e iluminación.

• Almacenamiento y manejo de materia prima, producto

en proceso y producto terminado.

• Choque térmico (para desconche).

• Supervisión del personal.

• Capacitación en BPHS.

• Condiciones sanitarias del transporte.

• Aspectos de etiquetado distinto a las cuestiones de

(55)

Registros de saneamiento y HACCP.

Todos los registros deben incluir:

• Nombre del procesador y ubicación del establecimiento.

• Las fechas y los horarios en las que se realizan las actividades. • Las firmas e iniciales de la persona encargada de desarrollar la

operación, y la identificación tanto del producto como del número de lote.

• Las observaciones y mediciones llevadas a cabo durante el

proceso deben estar documentados.

• Los registros HACCP deben ser guardados al menos un año

para productos refrigerados; y dos años para productos congelados.

(56)

• Los registros relacionados con adecuaciones del equipo

y proceso, incluyendo los resultados de evaluaciones

técnicas para almacenaje húmedo o depuración, deben

ser conservados al menos dos años.

• Si la planta está cerrada por periodos prolongados o la

capacidad de almacén de los registros es limitada,

pueden ser transferidos a otra instalación accesible

para revisión oficial.

• Los registros de saneamiento y del plan HACCP deben

estar disponibles para su revisión y fotocopiado por

parte de la Autoridad.

(57)

• El mantenimiento de registros por medios

electrónicos es aceptable, siempre que se provean

controles para asegurar la integridad de los datos.

• Las deficiencias puede calificarse como K ó O (si no

(58)

EVALUACIÓN DEL PLAN HACCP

HACCP: Análisis de Peligros, Identificación y

Control de Puntos, enfoque sistemático y

científico utilizado en la producción de alimentos

para asegurar la inocuidad de los productos.

(59)

Todos los establecimientos pesqueros (incluyendo los

empacadores de moluscos bivalvos), deben contar con

un plan HACCP, de acuerdo a la Guía del PMSMB y la

NOM-128-SSA1-1994.

Para los procesadores de moluscos bivalvos existen

consideraciones particulares en cuanto al HACCP.

(60)

El plan HACCP debe contener el listado de los peligros

que puedan estar presente en moluscos bivalvos, los

cuales deben ser controlados. Al menos debe

considerar:

• Biotoxinas marinas.

• Contaminación microbiológica.

• Contaminación química de origen natural (por ejemplo,

cadmio), o antropogénico (como los plaguicidas).

(61)

Los puntos críticos de control (PCC) y sus límites

establecidos deben establecerse para controlar los riesgos

que ocurren antes, durante y después de la cosecha. Como

mínimo, los PCC deben incluir aquellos citados en los

Capítulos XI, XII, XIII, XIV y XV de la Guía Técnica.

Como alternativa, el procesador podrá establecer otros PCC,

siempre y cuando pueda demostrar a la Autoridad que

proporcionan protección a la salud pública, mediante el

sustento técnico o científico conducente.

(62)

Los procesadores debe enlistar los procedimientos, y la

frecuencia con que serán monitoreados y verificados

cada PCC, e incluir las acciones correctivas que hayan

sido desarrolladas para atender las desviaciones de los

límites críticos.

(63)

Se debe establecer un sistema de registro que

documente las actividades del HACCP y el plan debe ser

firmado y fechado, ya sea por la persona de mayor

responsabilidad del establecimiento, que implique que el

plan HACCP ha sido aceptado el procesador. El plan debe

indicar la fecha de:

• Su aprobación inicial;

• Cuando sufra cualquier modificación; y

• Anualmente.

(64)
(65)
(66)

Todos los moluscos bivalvos provienen de

un área aprobada

(67)

La materia prima debe ir adecuadamente

etiquetada

(68)

La materia prima y el producto terminado deben ir

bajo control de temperatura

(69)

El plan HACCP debe verificarse

(70)

Etiquetado sanitario.

Etiquetado cosechador:

Cada cosechador debe adherir una etiqueta a cada contenedor y dicha etiqueta debe estar presente mientras sea transportado hacia la planta procesadora.

Cuando el cosechador es también el procesador, el cosechador tiene la opción de etiquetar los moluscos bivalvos con identificaciones del cosechador o con una etiqueta de procesador.

(71)

La etiqueta del cosechador debe:

• Ser durable, a prueba de agua y evaluada por la

COFEPRIS.

• Tener al menos un tamaño de 6.7 X 13.3.

• Ser indeleble, legible y contener la siguiente información:

El número de identificación como cosechador;

Fecha de cosecha;

Información sobre la localización del área donde los

moluscos bivalvos son extraídos o cultivados;

Tipo y la cantidad de moluscos bivalvos; y

La siguiente declaración con letra tipo mayúscula y

negrita:

“SE REQUIERE QUE LA ETIQUETA SE MANTENGA HASTA QUE EL RECIPIENTE SE ENCUENTRE VACIÓ O SEA REETIQUETADO Y DESPUÉS SER CONSERVADA EN ARCHIVO POR 90 DÍAS”.

(72)
(73)
(74)

Etiquetado procesador: Las etiquetas deben:

• Ser durables, a prueba de agua y evaluadas; • Tener un tamaño mínimo de 6.7 X 13.3 cm.;

• Contener de manera indeleble, legible y en orden la

siguiente información:

El nombre y la dirección del procesador;

El número de certificación;

En su caso, el número de certificación del procesador

original de moluscos bivalvos con concha. Si es depurado, el número de certificación del procesador original de moluscos bivalvos con concha no se requiere;

(75)

Etiquetado procesador:

La fecha de cosecha o si es depurado, la fecha del

proceso; si se mantiene en almacenamiento húmedo la fecha de cosecha original y la fecha de cosecha final, que es aquella en la cual se retiró el producto del almacenamiento húmedo.

Si se mantuvo en almacenamiento húmedo o fue

depurado; el ciclo de depuración o número de lote. El número de lote del producto que permanece en almacenamiento húmedo debe iniciar con la letra W.

La identificación mas precisa de la localización del

(76)

Si los moluscos bivalvos han sido transportados de un Estado a otro y colocados en almacenaje húmedo,

se debe incluir la leyenda: “ESTE PRODUCTO ES UN

PRODUCTO DE (NOMBRE DEL ESTADO) Y FUE SOMETIDO A PROCESO DE ALMACENAJE HÚMEDO EN (NUMERO DE CERTIFICACIÓN DEL ESTABLECIMIENTO RESPONSABLE) DEL (FECHA DE INICIO) AL (FECHA DE TERMINO).”

Tipo y cantidad de moluscos bivalvos; y

La leyenda en negritas y con mayúsculas: “SE

REQUIERE QUE ESTA ETIQUETA SE ENCUENTRE ADHERIDA AL CONTENEDOR, BOLSA, SACO O JABA HASTA QUE ESTOS HAYAN SIDO VACIADOS O SEAN REETIQUETADOS Y DEBERÁ SER ARCHIVADA AL MENOS DURANTE 90 DÍAS”.

(77)

Todos los moluscos bivalvos que se destinen

para consumirse crudos deben incluir la leyenda:

“COMERCIANTES, INFORMEN A SUS

CONSUMIDORES: El consumo crudo o poco cocido de carne, pollo, mariscos, moluscos bivalvos o huevo puede incrementar el riesgo de enfermedad, especialmente si se tiene ciertas condiciones de salud.”

La leyenda “Manténgase en refrigeración” o una

equivalente debe ser incluida en la etiqueta.

(78)

Si los moluscos bivalvos son removidos de su

contenedor original, la etiqueta del nuevo contenedor

debe cumplir con los requerimientos antes

establecidos.

Para los EE.UU. los moluscos bivalvos destinados a la

venta al por menor que se encuentren en embalajes de

2.3 kg o menos que se encuentren contenidos en un

empaque mayor, no requieren etiquetas individuales,

siempre y cuando la etiqueta del empaque final cumpla

con lo especificado, pero dichos empaques deben

etiquetarse con información que sea suficiente para

rastrear el origen del producto y el lote al que

pertenece.

(79)
(80)
(81)

GRACIAS

Dirección Ejecutiva de Programas Especiales

www.cofepris.gob.mx

Referencias

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