MODULO II
LA CONTABILIDAD DE COSTOS POR ORDENES ESPECÍFICAS
El sistema de costos por órdenes de trabajo, de fabricación o de producción se usa en las empresas en donde el proceso de fabricación es discontinuo y por ello es necesario identificar los costos relacionados con una cantidad específica de producción. La cantidad de producción puede ser una sola unidad, un lote, u ciento o cualquier otra acumulación de la cantidad producida.
1.
DEFINICIÓN
– Se denomina sistema de costos por ordenes de fabricación, cuando la producción de los artículos se realiza en base de órdenes de producción, sea para completar el Stock, o para implementar el almacén. Por ejemplo la producción de una refrigeradora, o de una cantidad de libros; que constituyen utilidades idénticas. – Se denomina sistema de costos por órdenes específicas cuando la producción de
los artículos se realiza de acuerdo a ordenes de clientes por ejemplo la producción de muebles, calzado, juguetes, ropa, etc.
2.
OBJETIVOS
El objetivo del sistema de costos por órdenes de producción es:
– Establecer, en el proceso de fabricación, los costos del material directo utilizado, mano e obra directa y gastos de fabricación aplicados que corresponden a cada una de las órdenes de producción. Estos costos se transfieren a las cuentas de inventario respectivas y finalmente a la cuenta costo de artículos vendidos.
– Proporciona un registro histórico mediante la acumulación de todos los cargos que se incurren en la fabricación de una orden específica.
– Registrar los materiales directos y las horas de obra directa similar o igual al de un sistema de informes existentes, ya sea para planificar la producción o la programación.
– Proporcionar una base para comparar una orden de producción con otra o una orden de producción con un estimado de costo.
3.
CARACTERÍSTICAS
Este sistema se caracteriza por:
1. Porque su producción se realiza por ordenes de fabricación o por ordenes de pedido de clientes
2. Es utilizado por las empresas cuya producción es intermitente, es decir que es posible suspender el trabajo de cualquier operación, en cualquier momento, sin que por ello perjudique el proceso de producción en el lote específico que se esta trabajando.
3. Se caracteriza también porque por cada orden de producción se elabora una hoja de costos de producción.
4. La producción es variada y ratificada. 5. La producción es flexible
6. El controles analítico
7. Se ve en forma minuciosa el costo
8. Los procedimientos tienden a individualizar los costos 9. Los procedimientos es más costoso y fluctuante
10. En cualquier momento se puede conocer el costo unitario
11. Se conoce al detalle la mano de obra y la materia prima aplicable a cada artículo.
1.
EMPRESAS QUE UTILIZAN ESTE SISTEMA
Este sistema es propio de aquellas empresas cuyos costos se pueden identificar con el producto, con las ordenes de trabajo y el patrón de trabajo es repetitivo, es propio de aquellas empresas que basan su producción con base en el ensamblaje.
Entre las empresas que usan este tipo de actividad tenemos: – Las fábricas de calzado
– Las fábricas de juguetes – Las fábricas de muebles
– Empresas que confeccionan ropa – Las fábricas de artefactos eléctricos – Las imprentas
– Las fábricas de fundición – Las fábricas de astilleros – Los talleres de mecánica
– Las ensambladoras de vehículos – Las constructoras de vivienda, etc.
1.
HOJAS DE COSTOS
Es el documento resumen donde se anotan los fastos incurridos en la producción. Las empresas que trabajan con el sistema de costos por ordenes de fabricación deben tener en cuenta en primer lugar las ordenes de producción que deben ser elaboradas a pedido del departamento de ventas y de acuerdo a las necesidades del cliente.
Para cada orden de producción se emplea una hoja de costos, en la cuál se acumulan en forma semanal, quincenal o mensual, etc, los costos que por materias primas, mano de obra directa y gastos indirectos de fabricación son necesarios para elaborar los productos específicos o parte de las unidades que se están produciendo.
Hojas de Costos por Ordenes Específicos
Orden de Pedido N° ______________ Costo de Prod. ___________________ Cliente _________________________ Costo de distrib.. _________________ Fecha Inicial _____________________ Costo Unitario ____________________ Fecha Final ______________________ Precio de Venta ___________________ Cantidad ________________________
Mater - Directo Mano de Obra Directa Gastos Indir – Fabric.
Fecha Doc Costo Fecha Doc Costo Fecha Doc Costo
Costo Mat - Dia
Costo de Mano de Obra
Costo de los Gastos Ind. Fab.
RESUMEN
Costo Material Directo _____________________ Costo Mano de obra Dir. ____________________ Costo de los Gtos. Ind. Fab. __________________ Costo de Producción ________________________
2.
LOS ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCIÓN EN EL SISTEMA DE COSTOS POR ÓRDENES ESPECÍFICAS
Los elementos que intervienen en la producción en el sistema de costos por orden específicas son los materiales directos, la mano de obra directa y los gastos indirectos de fabricación, cuya mecánica contable es:
a) Mecánica para contabilizar los costos de materiales en un sistema de costos por órdenes de trabajo o de producción.
Existe un documento fuente para el consumo de materiales directos en un sistema de costos por órdenes de trabajo: la requisición de materiales o solicitud de materiales.
Cualquier entrega de materiales por el trabajador encargado del almacén tiene que ser comprobado por medio de una requisición de materiales aprobado por el jefe de producción o el supervisor del departamento. Cada formato de requisición lleva el número de la orden de trabajo, el número o código del departamento, las cantidades y las descripciones de los materiales pedidos. El trabajador asienta el costo por unidad y el costo total en el formato de requisición.
Regularmente, puede ser una vez por semana, las requisiciones de materiales son seleccionadas por el número de orden de trabajo y los totales se registran en una hoja resumen de costos; luego estos totales se registran en la columna de costo de materiales de la hoja de costos por órdenes de trabajo.
El procedimiento de costeo de los materiales puede ser adoptando cualquiera de los métodos de valuación: PEPS, promedio ponderado, UEPS, etc.
Por ejemplo, se ha instruido (pedido) a la fábrica mediante una orden de producción que fabrique un lote determinado de artículos, bien para aumentar las existencias disponibles o para dar cumplimiento al pedido de un cliente. El Dpto. de contabilidad de costos, prepara una hoja de costos por órdenes específicas, indicando en su encabezamiento el número de la orden de producción, pedido del cliente, la fecha de terminación, el costo total, el costo por unidad, y probablemente el precio de venta (figura N° 1) siempre que se necesiten materiales para una orden de producción específica, se remite al almacén un modelo impreso conocido como solicitud de materiales (requisición) (figura N° 2), este modelo debe indicar la cantidad de material a entregar y la orden de producción en que se van a emplear los materiales, una copia de esta solicitud debe remitirse al departamento de contabilidad de costos, en donde deberán acumular todas las solicitudes de materiales correspondientes a cada orden de producción, luego deberá totalizarse todas las solicitudes de cada orden listándose sus aportes, especialmente se deberá efectuar en una hoja de trabajo (figura N° 3), con una columna para cada orden de producción. El importe de cada solicitud se anota en la columna correspondiente y los totales de las columnas representan los costos de los materiales usados en las distintas órdenes o lotes. Los totales de las columnas se anotan en columnas de costos de materiales de las hojas de costos.
Figura N° 2
REQUISICIÓN DEL DEPARTAMENTO DE CONFORMACIÓN NECESITADA EN ABRIL 5 Original No. P – 1040 FECHA: Abril 4 ORDEN No. 272 CANTIDAD DESCRIPCIÓN Precio Unit. TOTAL
10 Lote de Fundición No. 90 S/. 1.70 17. 00
APROBADO _______________________ FIRMADO __________________________ Las solicitudes de material no existentes en almacén deben ser aprobadas por el Gerente de Producción.
Figura N° 3
HOJA DE RECAPITULACIÓN
SOLICITUD No. ORDEN DE
PRODUCCIÓN No. 762 PRODUCCIÓN No. 763ORDEN DE PRODUCCIÓN No. 765ORDEN DE B-1040 S/. 17.00
B-1041 S/. 27.40
B-1042 98.00 S/. 100.50
B-1043 1.00
TOTAL S/. 116.00 S/. 27.40 S/. 100.50
Véase que en la figura N° 3 cubre solamente materiales directos; los materiales indirectos no están aquí considerados.
b) Mecánica para contabilizar los costos de la mano de obra en un sistema de costos por órdenes de trabajo
Hay dos documentos fuente para registrar el costo de la mano de obra en un sistema de costos por órdenes de trabajo: una tarjeta de tiempo y una boleta de trabajo. Las tarjetas de tiempo son introducidas por los trabajadores en un reloj de control de tiempo cuando llegan, cuando salen y regresan del almuerzo, toman descanso o salen del trabajo. Este procedimiento provee en forma mecánica un registro total de horas trabajadas cada día por cada trabajador y suministra una fuente confiable para el cálculo y registro de la planilla. Las boletas de trabajo son diligenciadas diariamente por cada uno de los trabajadores indicando la orden de producción en la que trabajó y el número de horas que trabajó. La tasa salarial del trabajador es dada por el departamento de planilla. La suma del costo de mano de obra y las horas empleadas en las diferentes ordenes de trabajo (boletas de trabajo) deberá ser igual al costo de la mano de obra y al total de horas de mano de obra para el período (tarjetas de tiempo).
El costo de la mano de obra es distribuida (cargado) a las órdenes de trabajo específicas que están en proceso en base a las boletas de trabajo que indica el número de horas directas trabajadas en cada orden de trabajo.
Periódicamente se compendian las tarjetas de tiempo y las boletas de trabajo para cargarlas al costo de mano de obra o a gastos indirectos de fabricación, así como para registrar en las planillas y boletas de pago correspondientes.
El procedimiento, se prepara una ficha de tiempo individual para cada una de las órdenes de fabricación en que trabaja (Figura N° 4)
Figura N° 4
FICHA INDIVIDUAL DE TIEMPO
HORAS PIEZAS TARIFA POR HORA TARIFA POR PIEZA
4 S/. 1.80
FICHA DE TIEMPO POR ORDENES ESPECÍFICAS Nombre del empleado Pedro Torres Fecha: 3 de abril
Número de reloj 645 Dpto : Listado
Operación Listado Hora de Terminación : 12.00 Orden No. 762 Hora de comienzo : 8.00
HORAS PIEZAS TRABAJO POR HORAS TRABAJOS POR PIEZAS
4 S/. 7.20
APROBADO L. MARTORELL
Cada una de estas fichas de tiempo, indicará el número de la orden de producción en que el trabajador ha elaborado, la hora en que empezó su trabajo en esa orden, la hora en que la terminó o dejó de trabajar en ella, el tiempo empleado, la tarifa de salario por hora y el costo total de la mano de obra directa. Estas fichas de tiempo individuales se entregan diariamente al departamento de contabilidad de costos, y se totalizan por órdenes de fabricación hasta terminar la semana.
Las fichas de tiempo individuales por órdenes puede realizarse solamente distribuyendo aquellas, preparando con éstas una hoja multi columnar (Figura N° 5). Los totales correspondientes a las ordenes obtenidas en las columnas de las hojas se anotan semanalmente en las respectivas hojas de costos por órdenes de producción.
Figura N° 5
EMPLEADO NÚMERO ORDEN N° 762 ORDEN N° 763 ORDEN N° 765 547 548 549 550 551 552 7.20 5.00 4.00 6.40 3.60 2.40 3.20 4.00 2.80 1.40
553 554 555 3.20 3.20 1.60 6.40 3.20 1.60 41.23 18.00 6.20
En las figuras N° 4 y N° 5 se indican como se recopilan los costos de mano de obra directa en el ciclo de la contabilidad de costos por órdenes específicas.
c) Mecánica para contabilizar los costos indirectos de fabricación en un sistema de costos por ordenes de trabajo.
El tercer elemento que se incluye en la determinación del costo total en un sistema de costos por órdenes de trabajo, son los gastos de fabricación. La hoja de costos de gastos indirectos de fabricación constituye el documento fuente para el cálculo de los gastos indirectos de fabricación en un sistema de costos por órdenes de trabajo. Esta hoja puede ser llevada para registrar los gastos de fabricación para toda la fábrica y luego ser distribuidos en los departamentos para su reparto final en las ordenes de trabajo o puede ser llevada por cada departamento. Esta hoja representa el mayor auxiliar de la cuenta de Control de Gastos de fabricación. La reconciliación de la cuenta de control del mayor y del mayor auxiliar debe hacerse en forma regular.
El importe del costo de los gastos de fabricación no se conoce hasta que el último de ellos no haya sido contabilizado algún tiempo después de terminar el periodo de operaciones. Es necesario, mientras tanto, obtener el costo de los productos a medida que su fabricación termina, y la mayoría de ellos quedarán terminados antes de que los costos indirectos de fabricación sean conocidos en su totalidad. Por lo tanto, es necesario calcular con anticipación los gastos de fabricación de un período para poder aplicar parte de ello a cada uno de los productos que salen de la fábrica. También es necesario calcular con anticipación el volumen de producción de la fábrica con bases tales como las unidades, las horas de mano de obra directa, las horas máquina, el costo de la mano de obra directa o alguna otra base.
La relación entre los costos indirectos de fabricación estimados y el volumen de producción estimado tiene que establecerse necesariamente para asignar una porción de gastos de fabricación a cada unidad producida. Esta relación se conoce como tasa o cuota predeterminada de gastos de fabricación o de carga fabril. Cuando los costos indirectos se acumulan en toda la fábrica para su distribución en los diferentes departamentos, cada departamento por lo general tendrá una tasa diferente. La tasa del departamento A puede ser de S/. 1.80 por hora de mano de obra directa, mientras que la tasa del departamento B puede ser de S/. 2.50 por mano de obra directa. Además, cada departamento puede utilizar bases propias para determinar la tasa de aplicación. Por ejemplo, los gastos de fabricación del departamento A pueden basarse en mano de obra directa y en el departamento B en horas máquina. Las tasas de aplicación varían debido a las diferencias en la actividad y función de los departamentos.
El uso de los gastos de fabricación predeterminados tendrá como resultado una diferencia entre la cantidad de gastos de fabricación que se cargan a los productos y la cantidad de gastos de fabricación incurridos. Esta diferencia, que por lo general se llama variación o gastos de fabricación no absorbidos o absorbidos demás, cuando se trata del primer caso, pueden cargarse a la orden
de fabricación específica y al inventario sobre la base de horas de mano de obra directa u horas máquina incurridas en el periodo.
Generalmente, bajo un sistema de costos por ordenes de fabricación, las eficiencias y las ineficiencias se absorben y se relacionan directamente con la orden específica.
Cuando las diferentes cantidades de producción han sido completadas, las hojas de costo se resumen para determinar el costo total y el costo por unidad de los artículos fabricados. Estos últimos son trasladados al almacén de productos terminados y posteriormente despachados al cliente. El costo de los artículos despachados se convierten en el costo de los artículos vendidos que se cargan a la cuenta “Costo de Ventas”.
3.
CASOS Y PROBLEMAS
CONTABILIDAD DE COSTOS POR ORDENES ESPECÍFICAS DE UNA FÁBRICA DE CALZADO
La fábrica de Calzado Di Giovanni S.A.C, es una Empresa ubicada en la Ciudad de Trujillo y se dedica a la fabricación de calzado y todos los pedidos los fabrica de acuerdo a las especificaciones de los clientes y acumula sus costos de acuerdo con el pedido que recibe, al iniciar sus operaciones tiene los saldos siguientes:
Productos en proceso S/. 4 000 Materias primas 3 000 Envases y Embalajes 1 500 Suministros diversos 2 000 Maquinaria y equipo 30 000 Trib,Cont.y aport.SNP y essalud por pagar 2 000
Ctas por pag com-terceros 10 000
Capital 25 000
Resultados acumulados 3 500
ANÁLISIS DE ALGUNAS CUENTAS:
Productos en proceso.- Esta cuenta está constituida por:
Orden en proceso N° 55 valuada por S/. 1500 que corresponde a material directo en proceso S/. 800, Mano de obra directa en proceso S/. 500, Gastos indirectos de fabricación en proceso S/. 200. Número de pares en proceso inicial era de 100 unidades de zapato Orden en proceso N° 60 valuada en S/ 2500 y tenía material directo en proceso S/. 1200, mano de obra en proceso S/. 800 y gastos indirectos de fabricación en proceso S/. 500. las unidades que estaban en proceso inicial eran 120 pares de zapatos para damas.
Materias Primas .- Esta cuenta contenía 1000 Kg de suelas de zapato al valor según
inventario de S/. 3.00 c/kg, total S/. 3000
Envases y embalajes: Esta cuenta está constituida por 500 cajas de zapatos de distintos
números de líneas de caballeros a S/. 3.00 c/u total S/ 1500.
- Combustibles para maquinas industriales S/. 500
- Lubricantes y aceites 500
- Repuestos para maquinas 500
- Fajas de maquinas y grasas 500
Total 2000
Inmuebles, maquinaria y Equipo: Está constituida por:
- Terrenos S/. 6000
- Edificios y otras construcciones 12000
- Maquinaria y equipo 12000
Total 30000
Trib .Cont.y aport SNP y Ess por pagar : Corresponden:
- I.G.V S/. 500
- Impuesto a la Renta (3era Categoría) 400
- A.R. 200
- Contrib a Inst. Públicas 900
Total 2 000
La orden N° 55 pertenece al Señor Pedro Rodríguez y solicita el incremento de 400 pares de zapato a su pedido especialmente para caballeros desde los números 39 - 40.
La orden N° 60 pertenece al Señor Juan Fernández y solicita 480 pares de zapato de la línea de Damas desde los números 35 - 36 de colores vistosos.
Para el desarrollo de éstas operaciones la empresa realiza las actividades siguientes: 1. Compras según facturas las materias primas siguientes:
- 3000 Kg de cueros de guantes por S/. 9000
- 2000 Kg de suelas por 8000
- 3 conos de hilos para costura por 150
- 2 doc de pegamentos por 50
- 2000 Kg de microporosos por 1000
- 6 cajas de tintes por 48
- 200 doc de tacos por 160
- 3000 Kg de badana por 6000
Las materias primas y auxiliares incluyen I.G.V
2. Compras según facturas de 600 cajas para los zapatos por los números indicados, por el valor de S/. 1500 más I.G.V.
3. Compras según factura lo siguiente:
- Combustibles para máquinas S/. 1000
- Aceites y lubricantes 400
- Grasas y fajas de máquinas 500
Estas compras están afectas al I.G.V
4. La planilla de salarios asciende a S/. 20000.00
5. La planilla de personal de vigilancia y control de la planta industrial de S/. 5000 6. Se remite a taller de producción los materiales siguientes:
- Con fecha 2 de octubre según vale N° 01 se remiten para la orden N° 55 1000 kg de cuero de gantes
1000 kg de badana para forros 1000 kg de suelas
- Para la orden N° 60 con el vale de salida N° 02 se remite: 1500 kg de cuero de guantes
1500 kg de badana para forros 1500 kg de suelas
En el caso de las suelas se consumen el kilaje del inventario inicial en la orden N° 55 con fecha 10 de octubre se remiten la producción según vale N° 03 para la orden N° 55, 2 conos de hilos para costura, 8 pegamentos, 80 kg de microporosos, 3 cajas de tintes.
Para la orden N° 60 con vale de salida N° 04 se remiten: 1 cono de hilo para costura, 12 pegamentos, 1000 kg de microporosos, 3 cajas de tintes.
84 docenas de tacos para la orden N° 55, vale N° 03 y 100 docenas de tacos para la orden N° 60, vale N° 04
7. Se remiten a producción según vale de materiales indirectos N° 1 para la orden N° 55 y 60 lo siguiente:
- Combustible S/. 400
- Aceites y lubricantes 150
- Fajas y grasas 200
Posteriormente se remite para la orden N° 55 y 60, con el vale N° 02 lo siguiente
- Combustibles S/. 500
- Aceites y lubricantes 200
- Repuestos 200
- Grasas y fajas 400
8. Para calcular los gastos indirectos aplicados se utiliza el método de los costos de la mano de obra directa presentando la empresa los presupuestos siguientes:
- P.G.I.F 6000
- P.O.M.O.D 24000
9. Los informes de producción nos indican que la planilla de obreros corresponde:
La semana N° 1 terminada el 7 de octubre S/. 3000 para la orden N° 55, S/. 2500 para la orden N° 60
La semana N° 02 terminada el 14 de octubre S/. 2500 para la orden N° 55 y 2000 para la orden N° 60.
La semana N° 03 terminada el 21 de octubre S/. 2600 para la orden 55 y 2400 para la orden N° 60
La semana N° 04 terminada el 28 de octubre S/. 3000 para la orden 55 y 2000 para la orden N° 60
10. La planilla del personal de vigilancia de planta corresponde a 12 días de labor en la orden N° 55 y 18 días de labor en la orden N° 60
11. Las planillas de sueldos del personal de ventas es de S/. 2000 y del personal administrativo S/. 5000. se distribuye el 40% para la orden N° 55 y el 60% para la orden N° 60.
12. Se remiten las cajas para zapatos: 500 para la orden N° 55 y 550 para la orden N° 60 13. Los productos terminados se remiten al almacén.
14. Se inicia la fabricación de la orden N° 61 con 50 pares de zapatos quedandoen proceso final y tenían 100 kg de microporosos semi.-elaborados que representan el 10% de acabado. De la semana N° 04 S/. 600 de la planilla que representa 20% de acabado y el 15% de los G:I:F que representan el 20% de acabado.
15. Los gastos incurridos en la producción fueron luz y agua S/. 2000 seguros de máquinas S/. 1000, mantenimiento y reparación S/. 1000.
RESOLVER
– Calcular los costos de los materiales directos – Calcular los costos de la mano de obra directa
– Calcular los costos de los gastos indirectos de fabricación – Elaborar las hojas de costos
ANÁLISIS DE LOS PRODUCTOS EN PROCESO (CUENTA 23)
DETALLES CALZADO CABALLEROS
ORDEN PRODUC. N° 55 ORDEN PRODUC. N° 60CALZADO DAMAS
Material Directo 800 1 200
Mano de obra directa 500 800
Gastos Ind. De Fab. 200 500
SUB - TOTAL 1 500 2 500
TOTAL 4 000
1. CÁLCULO DE LOS MATERIALES DIRECTOS
HOJA DE RECAPITULACIÓN
FEC DETALLE DOCUM. MATERIAL DIRECTO
ORD. PROD. 55 ORD. PROD. 60 ORD. PROD. 61 Op/6 Op/6 Op/6 Op/6 Cuero guante 1000 Kg Bad para f. 1000 Kg Suelas 1000 Kg Cuero guante 1500 Kg Bad para f. 1500 Kg Suelas 1500 Kg Conos de Hilo 2 Pegamento 8 Microporoso 800 Kg Caja de tintes 3 Tacos 84 doc. Conos de Hilo 1 Pegamento 12 Microporoso 1000 Kg Caja de tintes 3 v/s N° 1 v/s N° 1 v/s N° 1 v/s N° 2 v/s N° 2 v/s N° 2 v/s N° 3 v/s N° 3 v/s N° 3 v/s N° 3 v/s N° 3 v/s N° 4 v/s N° 4 v/s N° 4 v/s N° 4 3 000 2 000 3 000 100 17 400 24 67 4 500 3 000 6 000 50 25 500 24
Op/12 Op/12 Op/14 Tacos 100 doc. Cajas de Zapatos 500 Cajas de zapatos 550 Microporoso 100 Kg v/s N° 4 v/s N° X v/s N° X 1 500 80 1375 50
TOTAL MATERIAL DIRECTO 10 108 15 554 50
2. CÁLCULO DE LA MANO DE OBRA DIRECTA
TARJETA DE DISTRIBUCIÓN
FEC DETALLE DOCUM. MANO DE OBRA DIRECTA
ORD. PROD. 55 ORD. PROD. 60 ORD. PROD. 61 Op/6 Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4 Planilla de salario Planilla de salario Planilla de salario Planilla de salario 3 000 2 500 2 600 3 000 2 500 2 000 2 400 1 400 600 SUB – TOTAL 11 100 8 300 600 ESSALUD (9%) 999 747 54 A:R (2%) 222 166 12 TOTAL M. O. D. 12 321 9 213 666
3. CÁLCULO DEL COSTO DE LOS GASTOS INDIRECTOS DE
FABRICACIÓN
CÁLCULO DEL MATERIAL INDIRECTO
HOJA DE RECAPITULACIÓN
FEC DETALLE DOCUM. GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN ORD. PROD. 55 ORD. PROD. 60 ORD. PROD. 61 Op/7 Op/7 Combustibles Aceites y lubricantes Fajas y grasas Combustibles Aceites y lubricantes Fajas y grasas Repuestos v/s N° 1 v/s N° 1 v/s N° 1 v/s N° 2 v/s N° 2 v/s N° 2 v/s N° 2 400 150 200 425 170 340 170 SUB – TOTAL 750 1 105 EN PROCESO FINAL Combustibles Aceites y lubricantes 7530
Fajas y grasas
Repuestos 6030
TOTAL MATERIALES INDIRECTOS 750 195
CÁLCULO DE MANO DE OBRA INDIRECTA
HOJA DE RECAPITULACIÓN
FEC DETALLE DOCUM. GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN ORD. PROD. 55 ORD. PROD. 60 ORD. PROD. 61 Op/10 Planilla de vigilantes de
planta Planilla de sueldos 400 510 90
SUB – TOTAL 400 510 90
ESSALUS (9%)
IES (2%) 368 4610 82
TOTAL MANO DE OBRA INDIRECTA 444 566 100
4. CÁLCULO DE LOS GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN APLICADOS •
CÁLCULO DE LA TASA PREDETERMINADA Y DE LOS GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN APLICADOS
P.G.I.F. = 6 000 P.C.M.O.D. = 24 000 T.P. = ? T.P = P.G.I.F P.C.M.O.D T.P = 6 000 x 100 = 25% 24 000 A)
CÁLCULO GIFA PARA LA ORDEN N° 55
GIFA = TP x CRMOD GIFA = 25% x 12 321 GIFA = S/. 3 080
B)
CÁLCULO GIFA PARA LA ORDEN N° 60 (T)
GIFA = 25% x 9 213 GIFA = S/. 2 303
C) CÁLCULO GIFA PARA LA ORDEN N° 6 1 (EN PROCESO)
GIFA = TP x CRMOD
GIFA = 25% x 666
GIFA = S/. 167
• CÁLCULO DEL GASTO DE VENTAS
VALORIZACIÓN DE LA MANO DE OBRA DE VENTAS
Planilla de sueldos S/. 2 000
ESSALUD (9%) 180
IES (2%) 40
TOTAL 2 220
•
CÁLCULO DEL GASTO ADMINISTRATIVO
VALORIZACIÓN DE LA MANO DE OBRA DE ADMINISTRACIÓN
Planilla de sueldos S/. 5 000
ESSALUD (9%) 450
IES (2%) 10 0
TOTAL 5 55 0
• DISTRIBUCIÓN DE LOS GASTOS DE VENTAS ENTRE EL COSTO DE PRODUCCIÓN DE LA ORDEN 55 Y 60
Gastos de Ventas 2 220
Costo de Producción de la Orden 55 28 203
Costo de Producción de la Orden 60 31 1 91 59 394
GASTO DE VENTA DE LA ORDEN 55
2 220 ___________ 59 394 x ___________ 28 203 28 203 x 2 220 x = = 59 394 62’ 610 660 x = = S/. 1 054 59 394
GASTO DE VENTA DE LA ORDEN 60
2 220 ___________ 59 394
31 191 x 2 220 x = = 59 394 69’ 244 020 x = = S/. 1 166 59 394 •
DISTRIBUCIÓN DE LOS GASTOS ADMINISTRATIVOS ENTRE EL COSTO DE PRODUCCIÓN DE LA ORDEN 55 Y 60
Gastos Administrativos 5 550
Costo de Producción de la Orden 55 28 203
Costo de Producción de la Orden 60 31 1 91 59 394
GASTO ADMINISTRATIVOS PARA LA ORDEN 55
5 550 ___________ 59 394 x ___________ 28 203 28 203 x 5 550 x = = 59 394 156’ 526 650 x = = S/. 2 635 59 394
GASTO ADMINISTRATIVO PARA LA ORDEN 60
5 550 ___________ 59 394 x ___________ 31 191 31 191 x 5 550 x = = 59 394 173’110 050 x = = S/. 2 915 59 394
2. ELABORACIÓN DE LAS HOJAS DE COSTOS
HOJA DE COSTOS POR ORDENES ESPECÍFICAS
ORDEN DE PEDIDO: N° 55 COSTO PRODUCCIÓN: 28 203
CLIENTE: PEDRO RODRIGUEZ COSTO UNITARIO: 56.406
ARTICULO: ZAPATO PARA CABALLEROS COSTO DISTRIBUCIÓN: 3 689
CANTIDAD: 500 PARES COSTO TOTAL: 31 829
FECHA INC.: 01 DE OCTUBRE 2010 PRECIO VENTA: 48 848
FECHA FIN.: 30 DE OCTUBRE 2010 VALOR VENTA UNITARIO: 82.794
MATERIAL DIRECTO MANO DE OBRA DIRECTA GASTOS IND. FAB. RESUMEN
FECHA DETALLE COSTO FECHA DETALLE COSTO FECHA DETALLE COSTO ELEMEN. COSTOS
01 – Oct 02 – Oct 10 - Oct Inv. Inicial v/s N° 01 v/s N° 03 v/s N° 07 800 8 000 608 1 500 01 – Oct 07 – Oct 14 – Oct 21 – Oct 28 – Oct Inv. Inicial Plan sem 1 Plan sem 2 Plan sem 3 Plan sem 4 ESSALUD IES (2%) 500 3 000 2 500 2 600 3 000 999 222
01 – Oct. Inv. Inicial Mat Ind Con y lub .Fajas yGu MOI GIFA 200 400 150 200 444 3080 Mat. Dir. MOD GIF 10 908 12 821 4 474
TOTAL 10 908 TOTAL 12 821 TOTAL 4 474 Cto. Prod. 28 203
COSTO DE DISTRIBUCIÓN COSTO TOTAL PRECIO DE VENTAS
Gastos Administrativos 2 635 Costo de Producción 28 203 Costo Total 31 829
Utilidad 9 568
Gastos de Ventas 1 054 Costo de Distribución 3 689 Valor de Venta 41 397
IGV 7 451
TOTAL 3 689 TOTAL 31 829 Precio de Venta 48 848
ORDEN DE PEDIDO: N° 60 COSTO PRODUCCIÓN: 31,191
CLIENTE: JUAN FERNANDEZ COSTO UNITARIO: 56.71
ARTICULO: ZAPATO PARA DAMAS COSTO DISTRIBUCIÓN: 4,091
CANTIDAD: 550 PARES COSTO TOTAL: 35,282
FECHA INC.: 01 DE OCTUBRE 2001 PRECIO VENTA: 54,108
FECHA FIN.: 30 DE OCTUBRE 2001 VALOR VENTA UNITARIO: 83.37
MATERIAL DIRECTO MANO DE OBRA DIRECTA GASTOS IND. FAB. RESUMEN
FECHA DETALLE COSTO FECHA DETALLE COSTO FECHA DETALLE COSTO ELEMEN. COSTOS
01 – Oct 02 – Oct 10 - Oct Inv. Inicial v/s N° 02 v/s N° 03 v/s N° X 1 200 13 500 629 1 375 01 – Oct 07 – Oct 14 – Oct 21 – Oct 28 – Oct Inv. Inicial Plan sem 1 Plan sem 2 Plan sem 3 Plan sem 4 ESSALUD IES (2%) 800 2 500 2 000 2 400 1 400 747 166
01 – Oct. Inv. Inicial Mat. Ind. MOInd. GIFA 500 1 105 566 2 303 Mat. Dir. MOD GIF 16 704 10 013 4 474
TOTAL 16 704 TOTAL 10 013 TOTAL 4 474 Cto Prod. 31 191
COSTO DE DISTRIBUCIÓN COSTO TOTAL PRECIO DE VENTAS
Gastos Administrativos 2 915 Costo de Producción 31 191 Costo Total 35 272
Utilidad 10 582
Gastos de Ventas 1 166 Costo de Distribución 4 091 Valor de Venta 45 854
IGV 8 254
TOTAL 4 081 TOTAL 35 272 Precio de Venta 54 108
ORDEN DE PEDIDO: N° 61 CANTIDAD: 50 PARES EN PROCESO
CLIENTE: JUAN FERNANDINI FECHA INC.: 01 DE OCTUBRE 2010
ARTICULO: ZAPATO PARA DAMAS FECHA FIN.: 30 DE OCTUBRE 2010
MATERIAL DIRECTO MANO DE OBRA DIRECTA GASTOS IND. FAB.
FECHA DETALLE COSTO FECHA DETALLE COSTO FECHA DETALLE COSTO
28 – Oct. Costo Periodo 50 28 – Oct. Semana N° 4
ESSALUD IES
600 54 12
28 – Oct. Material Ind M.O.Ind GIF
195 100 167
TOTAL TOTAL 666 TOTAL 662
COSTO EN PROCESO Material Directo en Proceso S/. 50 Mano de Obra Directa en Proceso 666 Gasto Ind. De Fab. En Proceso 662 1,368
5. CONTABILIZACIÓN
-- 1
---921 COSTOS DE PRODUCCIÓN ORDEN 55 28,203
9211 Productos en Proceso 1,500 9212 Mat. Directo en Proceso 10,108
9213 MOD en Proceso 12,321
9214 GIF. en Proceso 4,274 92141 Costo Directo 1,194
92142 Costo Ind. 3,080
922 COSTOS DE PRODUCCIÓN ORDEN 60 32,369
9221 Productos en Proceso 2,500 9222 Mat. Dir. En Proceso 15,554
9223 MOD en Proceso 9,879
9224 GIF en Proceso 4,436
92241 Costo Directo 1,966 92242 Costo Ind. 2,470
911 a. Material Directo 25,662
912 a. Mano de Obra Directa 22,200
913 a. Gastos Ind. De Fab. 3,160
914 a. Producto en Proceso 4,000
9215 a. Gastos Ind. De Fab. Aplicados 5,550
92151 Orden 55 3,080 92152 Orden 60 2,470
Registro de los Productos en Proceso correspondientes a la Orden 55 y 60 2 ---931 PRODUCCIÓN TERMINADA 59,394 9311 Orden N° 55 28,203 9312 Orden N° 60 31,191 933 PRODUCCIÓN EN PROCESO 1,178 9331 Orden N° 60 1,178
921 a. COSTOS DE PRODUC. ORDEN 55 28,203
9211 Producto en Proceso 1,500 9212 Mat. Dir. En Proc. 10,108 9213 M.O.D en Proceso 12,321
9214 GIF en Proceso 4,274
92141 Costo Directo 1,294 92142 Costo Indirecto 3,080
922 a. COSTOS DE PRODUC. ORDEN 60 32,369
9221 Producto en Proceso 2,500 9222 Mat. Dir. En Proceso 15,554
9223 MOD en Proceso 9,879
9224 GIF en Proceso 4,436
92241 Costo Directo 1,966 92242 Costo Indirecto 2,470
Por la Prod. terminada de la Orden N° 55 y N° 60 y la Prod. en Proc. Final de la Orden 60 --- 3
9152 Gastos de Personal, direct y Gerent. 5,450 91521 Sueldos 5,000 91527 S.P.S 450 9154 Tributos 100 91547 Senati 100 916 GASTOS DE VENTAS 2,220
9162 Gastos de Personal, Direct y Gerent. 2,180 91621 Sueldos 2,000
91627 S.P.S 180
9164 Tributos 40
91647 Senati 40
79 a. CARGAS IMPUTABLES A CTA DE COSTOS Y GASTOS 7,770 Por el Costo de los Gastos de Administración
y los Gastos de Ventas
--- 4 ---21 PRODUCTOS TERMINADOS 59,394 211 Orden N° 55 28,203 212 Orden N° 60 31,191 23 PRODUCTOS EN PROCESO 1,178 231 Orden N° 60 1,178
71 a. VARIACION DE PRODUCCIÓN ALMACENADA 60,572 Por la transferencia de los productos
terminados y en proceso al almacén
-- 5
---913 GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN 4,000 9133 Servicios Prestados por Terceros 3,000
9135 Cargas Diversas de Gestión 1,000
79 a. CARGAS IMPUTABLES A CTA DE COSTOS Y GASTOS 4,000 Por los Gastos Ind. de Fabricación Reales
Correspondientes al mes de octubre
6
---69 COSTO DE VENTAS 59,394
21 a. PRODUCTOS TERMINADOS 59,394
Por los costos de los productos vendidos
--- 7
---9215 GASTOS INDIRECTOS FAB. APLICADOS 5,550
23 a. PRODUCTOS EN PROCESO 1,520
913 a. GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN 4,000 9133 Gastos de Serv. Prest por Tercer 3,000
9135 Otros gastos de Gestión 1,000 Por el cierre de los gastos aplicados y los gastos reales y el ajuste del costo estimado al costo real del costo de ventas y productos en proceso GIFA --- 5,550 GIF --- 4,000 Sobre aplicación 1,550 Para la Cuenta 69 59,394 x 1,550 = 1,520 60,572 Para la Cuenta 23 1,178 x 1,550 = 30 60,572 -- 8
---71 Variación de la producción Almacenada 1,550
931 a. Producción Terminada 1,520
933 a. Producción en Proceso 30
