MANIFESTACIÓN DE
IMPACTO AMBIENTAL
SECTOR INDUSTRIAL
MODALIDAD PARTICULAR
PROYECTO:P
P
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L
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V
V
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A UBICARSE EN EL MUNICIPIO DE PUNGARABATO, ESTADO DE GUERRERO.
ÍNDICE
INTRODUCCIÓN ... 6
I DATOS GENERALES DEL PROYECTO, DEL PROMOVENTE Y DEL RESPONSABLE DEL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL. ... 8
I.1 PROYECTO...8
I.1.1 Nombre del proyecto. ...8
I.1.2 Estudio de riesgo y su modalidad (en caso, de que la actividad implique la realización de actividades altamente riesgosas). ...8
I.1.3 Ubicación del proyecto... 10
I.1.4 Documentación legal. ... 11
I.2 PROMOVENTE. ... 11
I.2.1 Nombre o razón social. ... 11
I.2.2 Registro Federal de Contribuyentes del promovente. ... 11
I.2.3 Nombre y cargo del representante legal. ... 12
I.2.4 Dirección del promovente o de su representante legal para recibir u oír notificaciones. ... 12
I.3 RESPONSABLE DE LA ELABORACIÓN DEL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL. ... 12
I.3.1 Nombre o Razón Social... 12
I.3.2 Registro Federal de Contribuyentes. ... 12
I.3.3 Nombre del responsable técnico del estudio. Registro Federal de Contribuyentes o CURP. Número de Cédula Profesional... 13
I.3.4 Dirección del responsable técnico del estudio. ... 13
II DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO. ... 14
II.1 INFORMACIÓN GENERAL DEL PROYECTO... 14
II.1.1 Naturaleza del proyecto. ... 14
II.1.2 Selección del sitio. ... 18
II.1.3 Ubicación física del proyecto y planos de localización... 19
II.1.4 Inversión requerida... 24
II.1.5 Dimensiones del proyecto. ... 24
II.1.6 Uso actual de suelo y/o cuerpos de agua en el sitio del proyecto y en sus colindancias. 25 II.1.7 Urbanización del área y descripción de servicios requeridos... 28
II.2 CARACTERÍSTICAS PARTICULARES DEL PROYECTO... 29
II.2.1 Descripción de la obra o actividad y sus características... 29
II.2.2 Programa general de trabajo. ... 42
II.2.3 Preparación del sitio. ... 43
II.2.4 Descripción de las obras y actividades provisionales del proyecto... 45
II.2.5 Etapa de construcción. ... 46
II.2.6 Etapa de operación y mantenimiento. ... 50
II.2.7 Otros insumos... 65
II.2.8 Descripción de las obras asociadas al proyecto. ... 66
II.2.9 Etapa de abandono del sitio... 67
II.2.10Generación, manejo y disposición de residuos sólidos, líquidos y emisiones a la atmósfera... 68
II.2.11Infraestructura para el manejo y la disposición adecuada de los residuos. ... 73
III VINCULACIÓN CON LOS ORDENAMIENTOS JURÍDICOS APLICABLES EN MATERIA AMBIENTAL Y, EN SU CASO, CON LA REGULACIÓN DE USO DE SUELO ... 74
III.1 PLANES Y PROGRAMAS DE DESARROLLO URBANO. ... 74
III.2 NORMAS OFICIALES MEXICANAS QUE APLIQUEN PARA EL DESARROLLO DEL PROYECTO. ... 78
III.3 REGLAMENTOS ESPECÍFICOS EN LA MATERIA. ... 79
III.4 DECRETOS Y PROGRAMAS DE MANEJO DE ÁREAS NATURALES PROTEGIDAS. ... 87
IV DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA AMBIENTAL Y SEÑALAMIENTO DE LA PROBLEMÁTICA
AMBIENTAL DETECTADA EN EL ÁREA DE INFLUENCIA DEL PROYECTO. ... 90
IV.1 DELIMITACIÓN DEL ÁREA DE ESTUDIO. ... 90
IV.2 CARACTERIZACIÓN Y ANÁLISIS DEL SISTEMA AMBIENTAL... 96
IV.2.1 Aspectos abióticos. ... 99
IV.2.2 Aspectos bióticos. ... 119
IV.2.3 Paisaje. ... 134
IV.2.4 Medio Socioeconómico... 135
IV.2.5 Diagnóstico ambiental. ... 140
V IDENTIFICACIÓN, DESCRIPCIÓN Y EVALUACIÓN DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES. ... 146
V.1 METODOLOGÍA PARA IDENTIFICAR Y EVALUAR LOS IMPACTOS AMBIENTALES... 146
V.1.1 Indicadores de impacto... 146
V.1.2 Criterios y metodologías de evaluación... 147
V.2 RESULTADOS DE LA EVALUACIÓN... 151
V.2.1 Valoración de impactos sobre el medio físico... 157
V.2.2 Valoración de impactos sobre el medio biótico... 162
V.2.3 Valoración de impactos sobre el medio socioeconómico. ... 166
V.2.4 Valoración de impactos globales... 168
V.2.5 Valoración de los impactos a través de los índices característicos. ... 170
VI MEDIDAS DE PREVENCIÓN Y MITIGACIÓN DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES IDENTIFICADOS... 172
VI.1 DESCRIPCIÓN DE LAS ESTRATEGIAS O SISTEMA DE MEDIDAS PREVENTIVAS. ... 173
VI.2 DESCRIPCIÓN DE LAS ESTRATEGIAS O SISTEMA DE MEDIDAS DE MITIGACIÓN... 178
VI.3 DESCRIPCIÓN DE LAS ESTRATEGIAS O SISTEMA DE MEDIDAS DE COMPENSACIÓN... 184
VI.4 BUENAS PRÁCTICAS DE INGENIERÍA... 186
VI.5 IMPACTOS RESIDUALES. ... 186
VII PRONÓSTICOS AMBIENTALES Y EVALUACIÓN DE ALTERNATIVAS. ... 188
VII.1 PRONÓSTICO DEL ESCENARIO... 188
VII.1.1Medio físico... 188
VII.1.2Medio biótico... 189
VII.1.3Medio socioeconómico ... 189
VII.2 PROGRAMA DE SEGUIMIENTO Y VALORACIÓN DE LA DESVIACIÓN DEL COMPORTAMIENTO DE TENDENCIAS.190 VII.3 CONCLUSIONES. ... 194
VIII BIBLIOGRAFÍA ... 196
ÍNDICE DE CUADROS
CUADRO 1. MANTENIMIENTO PREVENTIVO INSTALACIONES HIDRÁULICAS ... 64CUADRO 2. MANTENIMIENTO PREVENTIVO RED DE DRENAJE... 64
CUADRO 3. COLINDANCIAS Y USOS DE SUELO DEL PREDIO EN EVALUACIÓN. ... 98
CUADRO 4. TIPOS DE CLIMAS EN SAR... 99
CUADRO 5. HURACANES CATEGORÍA CUATRO DEL PACÍFICO ORIENTAL 2006. ... 103
CUADRO 6. CARACTERÍSTICAS GEOLÓGICAS DEL SAR... 107
CUADRO 7. DATOS DEL LEVANTAMIENTO FORESTAL... 126
CUADRO 8. DATOS DEL LEVANTAMIENTO FORESTAL... 126
CUADRO 9. ESPECIES DEL GÉNERO BUTEO SUJETAS A PROTECCIÓN (NOM-059-SEMARNAT-2001) ... 131
CUADRO 10. ESPECIES DEL GÉNERO BUTEO SUJETAS A PROTECCIÓN (NOM-059-SEMARNAT-2001) ... 132
CUADRO 11. CRITERIOS DE EVALUACIÓN PARA ÍNDICES CARACTERÍSTICOS ... 150
CUADRO 12. JUICIOS DE VALOR PARA CALIFICAR EL IMPACTO DEL PROYECTO POR ÍNDICES CARACTERÍSTICOS ... 151
CUADRO 13. PRINCIPALES IMPACTOS ADVERSOS DETECTADOS EN LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS Y LAS POSIBLES MEDIDAS DE CONTROL A ADOPTAR ... 153
ÍNDICE DE FIGURAS
FIGURA 1. ÁRBOL DE DECISIÓN PARA DETERMINAR EL ESTUDIO DE RIESGO AMBIENTAL...9
FIGURA 2. MAPA DE LOCALIZACIÓN REGIONAL... 20
FIGURA 3. COLINDANCIAS DEL PROYECTO. ... 22
FIGURA 4. COORDENADAS DE LA POLIGONAL DEL PREDIO. ... 23
FIGURA 5. MAPA DE USOS GENERALES DEL SUELO (1,000 M A LA REDONDA). ... 27
FIGURA 6. PROCESO DE ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCIÓN DE GAS L.P... 31
FIGURA 7. FLUJOGRAMA DE PROCESO. ... 41
FIGURA 8. ANP EN EL ESTADO DE GUERRERO... 89
FIGURA 9. UBICACIÓN DE SISTEMAS AMBIENTALES DETERMINADOS. ... 97
FIGURA 10. TRAYECTORIAS DE LOS HURACANES EN MÉXICO... 101
FIGURA 11. TERRENOS TECTONO ESTRATIGRÁFICOS DEL ESTADO. ... 107
FIGURA 12. ESTACIONES PERTENECIENTES AL SISTEMA DE ALERTA SÍSMICA. ... 111
FIGURA 13. SISMOS REGISTRADOS POR EL SAS... 112
FIGURA 14. PERFIL ESQUEMATICO DE LA SELVA BAJA CADUCIFOLIA ... 120
FIGURA 15. UBICACIÓN DE LA FLORA AL INTERIOR DEL PREDIO ... 124
FIGURA 16. PERFIL VEGETACIONAL DEL SUPERFICIE EN ESTUDIO ... 127
FIGURA 17. DISTRIBUCIÓN DE LA POBLACIÓN ECONÓMICAMENTE INACTIVA ... 138
FIGURA 18. INTERPRETACIÓN DEL INTERVALO BIÓTICO... 143
ÍNDICE DE IMÁGENES
IMAGEN 1. TIPOS DE VEGETACIÓN ENCONTRADOS EN LOS ALREDEDORES DEL PREDIO ... 121IMAGEN 2. FLORA ENCONTRADA AL INTERIOR DEL PREDIO ... 122
IMAGEN 3. FLORA ENCONTRADA AL INTERIOR DEL PREDIO ... 123
IMAGEN 4. FLORA OBSERVADA EN LA VIVIENDA CERCANA AL PREDIO EN EVALUACIÓN ... 123
IMAGEN 5. HUELLAS DE PROCYON LOTOR EN LA ZONA RIVEREÑA DEL BALSAS... 129
IMAGEN 6. AVIFAUNA AVISTADA EN LA ZONA ... 130
ÍNDICE DE TABLAS
TABLA 1. DISTANCIAMIENTOS DE SEGURIDAD. ... 18TABLA 2. COORDENADAS GEOGRÁFICAS Y UTM DEL TRAZO PROYECTADO ... 23
TABLA 3. RESUMEN DE ÁREAS ... 24
TABLA 4. DIÁMETROS DE TUBERÍAS. ... 36
TABLA 5. CALENDARIO DE OBRAS FALTANTES PARA LA CONSTRUCCIÓN DEL PROYECTO ... 42
TABLA 6. REQUERIMIENTOS DE PERSONAL... 45
TABLA 7. REQUERIMIENTOS DE PERSONAL... 50
TABLA 8. PROPIEDADES FÍSICAS DEL GAS L.P. ... 63
TABLA 9. CONSUMO DE COMBUSTIBLES... 65
TABLA 10. INSUMOS... 65
TABLA 11. CARACTERÍSTICAS DEL GAS L.P. ... 65
TABLA 12. GENERACIÓN Y MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS. ... 70
TABLA 13. COORDENADAS GEOGRÁFICAS EXTREMAS DE LA SUPERFICIE DEL SAR. ... 96
TABLA 14. TEMPERATURA MEDIA MENSUAL ... 104
TABLA 15. PRECIPITACIÓN TOTAL MENSUAL... 105
TABLA 16. DINÁMICA POBLACIONAL DEL MUNICIPIO... 135
TABLA 17. RETROSPECTIVA POBLACIONAL DE LA CABECERA MUNICIPAL. ... 135
TABLA 18. DISTRIBUCIÓN DE LA PEA DEL MUNICIPIO DE PUNGARABATO POR EDAD Y SEXO. ... 137
TABLA 19. DISTRIBUCIÓN DE LA PEA OCUPADA POR SECTOR DE ACTIVIDAD ... 137
TABLA 20. MATRIZ DE IMPACTOS MEDIOS PARA SU EVALUACIÓN SOBRE EL MEDIO FÍSICO ... 158
TABLA 21. VALORACIÓN DE LOS EFECTOS SOBRE EL MEDIO FÍSICO ... 162
TABLA 22. MATRIZ DE IMPACTOS MEDIOS PARA SU EVALUACIÓN SOBRE EL MEDIO BIÓTICO ... 164
TABLA 23. VALORACIÓN DE LOS EFECTOS SOBRE EL MEDIO BIÓTICO... 165
TABLA 24. MATRIZ DE IMPACTOS MEDIOS PARA SU EVALUACIÓN SOBRE EL MEDIO SOCIOECONÓMICO . 167 TABLA 25. VALORACIÓN DE LOS EFECTOS SOBRE EL MEDIO SOCIOECONÓMICO... 168
TABLA 26. VALORACIÓN DE LOS EFECTOS GLOBALES... 169
TABLA 27. RESUMEN DE IMPACTOS ... 169
ANEXOS
ANEXOI RESEÑAFOTOGRÁFICA ANEXOII DOCUMENTOSLEGALES.
DOCUMENTO LEGAL NO. 1. ORIGEN LEGAL DEL PREDIO.
DOCUMENTO LEGAL NO. 2. ACTA CONSTITUTIVA DE LA EMPRESA PROMOVENTE. DOCUMENTO LEGAL NO. 3. RFC DE LA EMPRESA PROMOVENTE.
DOCUMENTO LEGAL NO. 4. IDENTIFICACIÓN DEL REPRESENTANTE LEGAL.
DOCUMENTO LEGAL NO. 5. RFC DE LA EMPRESA RESPONSABLE DE LA ELABORACIÓN DEL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL.
ANEXOIII DOCUMENTOSTÉCNICOS.
DOCUMENTO TÉCNICO NO. 1. MEMORIA TÉCNICO DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA.
DOCUMENTO TÉCNICO NO. 2. MEMORIA DEL PROYECTO MECÁNICO.
DOCUMENTO TÉCNICO NO. 3. MEMORIA DE PROYECTO SISTEMA CONTRA INCENDIO.
DOCUMENTO TÉCNICO NO. 4. MEMORIA DEL PROYECTO ELÉCTRICO.
DOCUMENTO TÉCNICO NO. 5. PROGRAMA DE MANTENIMIENTO.
DOCUMENTO TÉCNICO NO. 6. HOJA DE DATOS DE SEGURIDAD DEL GAS L.P. ANEXOIV PLANOS
INTRODUCCIÓN
El año pasado (2007) la empresa GAS DE DOS RÍOS, S.A. DE C.V. (promovente del estudio), adquirió las instalaciones de la planta de almacenamiento en construcción de RAFA GAS, S.A. de C.V., misma que por cuestiones comerciales se retiró del mercado, dejando sin concluir el proyecto.
Con el cambio de administración, se hace una revisión de la documentación de la empresa, encontrándose que no se cuenta con la autorización en materia de impacto ambiental por parte de la Secretaría de Medio Ambiente y Recursos Naturales a la que se encuentra obligada bajo los términos del Artículo 5º, Incido D, Fracción IV del Reglamento de la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente en Materia de Evaluación del Impacto Ambiental (SEMARNAT, 2000), debido a que se refiere a la construcción de un establecimiento para el almacenamiento y distribución de hidrocarburos donde se prevé una actividad altamente riesgosa, conforme lo descrito en el Artículo 4°, Fracción V, Inciso “a” del Segundo Listado de Actividades Altamente Riesgosas (publicado en el Diario Oficial de la Federación el 4 de mayo de 1992), en donde el Gas L.P. está considerado como una sustancia peligrosa con cantidad de reporte de 50,000 kg.
A este respecto, la instalación se cataloga como una Actividad Altamente Riesgosa, puesto que su capacidad de almacenamiento será de 250,000 L agua al 100% (aproximadamente 135,000 kg de Gas L.P.), alojados en un único recipiente tipo cilíndrico horizontal, con lo cual se rebasará la cantidad de reporte en 2.7 veces.
Debido a esto, esta nueva administración, consciente de su responsabilidad y siguiendo su política de compromiso con el medio ambiente, busca, a través de este estudio, cumplir con los requerimientos establecidos en la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente.
El presente estudio se refiere al desarrollo del proyecto: PLANTA DE
ALMACENAMIENTO PARA DISTRIBUCIÓN DE GAS L.P., ubicado en el
Km 190 + 000 de la Carretera Nacional No. 51 Iguala–Cd. Altamirano, Ejido de Santa Bárbara, en el Municipio de Pungarabato, Estado de Guerrero, mismo que es promovido por la empresa GAS DE DOS RÍOS, S.A. DE C.V.
Como antecedente se debe señalar que el proyecto en cuestión fue inicialmente llevado a cabo por la empresa denominada RAFA GAS, S.A. de C.V. en el año 2006, hasta alcanzar un avance cercano al 30%, habiéndose realizado las siguientes actividades:
t Construcción de barda perimetral a base de tabique sobre el lindero norte del predio con una altura de 3.00 m y una longitud de 93.18 m.
t Construcción de plataforma de concreto a una altura de 0.60 m, para alojar zona de almacenamiento y área de llevaderas en una superficie de 946.56 m2 (parte central del terreno).
t Construcción de plataforma de concreto a una atura de 0.60 m, para alojar la isleta de recepción y suministro en una superficie de 48.00 m2 (parte central del terreno).
t Construcción de bases de soporte de tanque de almacenamiento con dimensiones individuales de columna 2.30 X 1.10 x 0.60 m (sobre la plataforma de la zona de almacenamiento).
t Colocación (montaje) de tanque cilíndrico horizontal de 250,000 L agua al 100% (sobre la plataforma de la zona de almacenamiento).
Las principales actividades faltantes que se realizarán para terminar la construcción de la planta de almacenamiento, serán las siguientes:
1) Construcción de la zona de circulación central con terminación pavimentada, mediante el uso de concreto hidráulico, en una superficie de 10,119.62 m2 (requiere ligera nivelación del área a pavimentar).
2) Construcción de las siguientes áreas: Oficinas (2 niveles, incluye bodega), Tablero Eléctrico (incluye cuarto de vigilancia), y Sanitarios para personal. Siendo necesario la cimentación de las estructuras y obra civil menor.
3) Instalación de tuberías y equipos para recepción, distribución interna y suministro de Gas L.P. (incluye conformación de trincheras, colocación de soportería, y montaje de básculas de llenado y repeso).
4) Construcción de barda perimetral a base de tabique en los linderos Sur y Este, a una altura de 3.00 m (requiere cimentación menor y levantamiento de las secciones de barda).
5) Colocación de malla ciclónica sobre postes de fierro a 2.00 m de altura, en el lindero Oeste del terreno.
El proyecto se ejecutará en una sola etapa, comprendida en un período de 19 semanas, tiempo suficiente para realizar las actividades preliminares y de construcción pendientes, así como pruebas pre-operativas y la puesta en marcha del establecimiento.
Por lo anterior, se ha encomendado a Corporativo ADFERI, Consultores Ambientales S.A. de C.V., la elaboración de la Manifestación de Impacto Ambiental, del Sector Industrial, Modalidad Particular conforme al formato vigente expedido por la Dirección General de Impacto y Riesgo Ambiental de la Subsecretaría de Gestión para la Protección Ambiental y, de esa manera, presentarlo ante el área respectiva de la Secretaría del Medio Ambiente y Recursos Naturales, con la finalidad de obtener la autorización en la materia.
I
DATOS GENERALES DEL PROYECTO, DEL
PROMOVENTE Y DEL RESPONSABLE DEL
ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL.
I.1
P
ROYECTO.
Para establecer con mayor certeza las condiciones físicas del entorno que rodea el proyecto, se ha elaborado un MAPA DE RASGOS FÍSICOS DEL ENTORNO (tamaño doble carta), con base en la Carta Topográfica E14A45 (CD. ALTAMIRANO), Escala 1:50,000, editada por el INEGI en 1998, donde se señalan las localidades próximas, atributos fisiográficos e hidrológicos sobresalientes y próximos, vías de comunicación y otras que permitan su fácil ubicación.
I.1.1 Nombre del proyecto.
P
P
l
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A
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C
C
.
.
V
V
.
.
I.1.2 Estudio de riesgo y su modalidad (en caso, de que la actividad
implique la realización de actividades altamente riesgosas).
El manejo de Gas L.P. está considerado como una Actividad Altamente Riesgosa1 de acuerdo al Artículo 4°, Fracción V, Inciso “a” del SEGUNDO LISTADO DE ACTIVIDADES ALTAMENTE RIESGOSAS, publicado en el Diario Oficial de la Federación el 4 de mayo de 1992.
Dado que la Cantidad de Reporte2 del Gas L.P., establecida en el mencionado listado es de 50,000 kg (aproximadamente 92,592.60 L), la instalación se cataloga como un Establecimiento de Alto Riesgo, puesto que su capacidad de almacenamiento será de 250,000 L agua al 100% (aproximadamente 135,000 kg de Gas L.P.), es decir, se rebasa la cantidad de reporte en 2.7 veces.
1 Se considerará como actividad altamente riesgosa, el manejo de sustancias peligrosas en un volumen igual o
superior a la cantidad de reporte (SEGOB-SEDUE, 1990).
2 Cantidad de reporte: Cantidad mínima de sustancia peligrosa en producción, procesamiento, transporte,
almacenamiento, uso o disposición final, o la suma de éstas, existentes en una instalación o medio de transporte dados, que al ser liberada, por causas naturales o derivadas de la actividad humana, ocasionaría una afectación significativa al ambiente, a la población o a sus bienes (SEGOB-SEDUE, 1990).
Para determinar el nivel del Estudio de Riesgo Ambiental aplicable al proyecto, se consultó el árbol de decisión que indica la modalidad correspondiente con base en características propias de la instalación (Figura 1).
FIGURA 1.
Las características del proyecto que se relacionan con los considerandos del árbol de decisión para determinar el estudio de riesgo ambiental, son:
Ì El almacenamiento se realizará en un tanque presurizado. Ì Existirán presiones diferentes a la atmosférica.
Ì La zona donde se pretende ubicar es susceptible a sismos, hundimientos o fenómenos hidrológicos y meteorológicos adversos.
En consideración de lo anterior, de manera conjunta a la presente Manifestación de Impacto Ambiental, se presenta el Estudio de Riesgo, Nivel 2 (Análisis de
Riesgo) para el proyecto de referencia.
I.1.3 Ubicación del proyecto.
El sitio se ubica en el Km 190 + 000 de la Carretera Nacional No. 51 Iguala–Cd. Altamirano, Ejido de Santa Barbara, en el Municipio de Pungarabato, Estado de Guerrero.
I.1.3.1 Tiempo de vida útil del proyecto.
La vida útil del proyecto no se puede precisar con exactitud, ya que en ésta influyen varios factores, como el diseño de la planta, tipo de materiales empleados en la construcción, condiciones climatológicas, fenómenos naturales, uso y mantenimiento de las instalaciones; no obstante, considerando que el promovente ha comprometido una gran cantidad de recursos técnicos y humanos para la concepción del proyecto (incluyendo sus etapas primarias de preparación del sitio y construcción), además de establecer que, durante la operación de la planta, se implementarán programas de mantenimiento preventivo y de actualización tecnológica tanto a equipos como instalaciones, con la finalidad de conservar en condiciones óptimas de funcionamiento los diversos sistemas operativos del establecimiento, se ha determinado una vida INDEFINIDA.
I.1.3.2 En caso de que el proyecto que se somete a evaluación se vaya a
construir en varias etapas, justificar esta situación y señalar con precisión ¿qué etapa cubre el estudio que se presenta a evaluación?
El proyecto se ejecutará en una sola etapa, comprendida en un período de 19 semanas, tiempo suficiente para realizar las actividades preliminares y de construcción pendientes, así como pruebas pre-operativas y la puesta en marcha del establecimiento.
I.1.4 Documentación legal.
DOCUMENTO LEGAL NO. 1. ORIGEN LEGAL DEL PREDIO.
Se cuenta con Contrato de Arrendamiento del predio de interés, celebrado entre el Ing. Huber Hernández Pineda “Arrendador” (representante legal de la empresa RAFA GAS, S.A. de C.V.) y el Sr. Javier Álcaraz Villalobos “Arrendatario” (representante legal de la empresa Gas de Dos Ríos, S.A. de C.V.), donde se manifiesta el arrendamiento de una fracción de la parcela No. 195-1P 1/1 del Ejido de Santa Barbara, Municipio de Pungarabato, Gro. (Se anexa al contrato copia del Certificado Parcelario No. 000000228436).
(Anexo II, Documento Legal No. 1). Es importante mencionar que en el citado Contrato de Arrendamiento se indica que la fracción arrendada tiene una superficie de 10,000 m2 (100 m X 100 m); no obstante, se debe aclarar que la superficie real sujeta al aprovechamiento por la planta de Gas L.P. es de 11,286.30 m2, según se establece en el Plano de
PROYECTO CIVIL, contenido en el Anexo IV del actual estudio.
I.2
P
ROMOVENTE.
I.2.1 Nombre o razón social.
DOCUMENTO LEGAL NO. 2.
ACTA CONSTITUTIVA DE LA EMPRESA PROMOVENTE.
El nombre de la empresa promovente es Gas de Dos Ríos, S.A. de C.V., de acuerdo a lo establecido en el Instrumento Notarial , Tomo 5, de fecha 12 de septiembre de 2007, forjada ante la fe del
, Notario Público No. 4 del Distrito Judicial de Tabares, en la Ciudad y Puerto de Acapulco, Gro.
I.2.2 Registro Federal de Contribuyentes del promovente.
DOCUMENTO LEGAL NO. 3. RFC DE LA EMPRESA PROMOVENTE.
La empresa promovente se encuentra inscrita en el Registro Federal de Contribuyentes bajo la Clave No.
Protección de datos personales LFTAIPG
Protección de datos personales LFTAIPG
Protección de datos personales LFTAIPG
Protección de datos personales LFTAIPG
DATOS PROTEGIDOS POR LA LFTAIPG
I.2.3 Nombre y cargo del representante legal.
El representante legal del promovente es el quien
ocupa el cargo de , tal como se indica en la
Cláusula Tercera Transitoria del acta constitutiva de la empresa.
DOCUMENTO LEGAL NO. 4.
IDENTIFICACIÓN DEL REPRESENTANTE LEGAL.
Se incluye copia de la identificación oficial vigente del representante legal de Gas de Dos Ríos, S.A. de C.V.
I.2.4 Dirección del promovente o de su representante legal para
recibir u oír notificaciones.
Calle: Localidad: Municipio: Estado: Código Postal: Teléfono.: Fax:
I.3
R
ESPONSABLE DE LA ELABORACIÓN DEL ESTUDIO DEIMPACTO AMBIENTAL
.
I.3.1 Nombre o Razón Social.
Corporativo ADFERI,
Consultores Ambientales, S.A. de C.V.
I.3.2 Registro Federal de Contribuyentes.
DOCUMENTO LEGAL NO. 5.
RFC DE LA EMPRESA RESPONSABLE DE LA
ELABORACIÓN DEL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL.
Corporativo ADFERI, Consultores Ambientales, S.A. de C.V., está inscrita en el Registro Federal de contribuyentes con la Clave CAC 94 02 14 7F4.
Protección de datos personales LFTAIPG
Protección de datos personales LFTAIPG
Protección de datos personales LFTAIPG
Protección de datos personales LFTAIPG
Protección de datos personales LFTAIPG
I.3.3 Nombre del responsable técnico del estudio. Registro Federal de Contribuyentes o CURP. Número de Cédula Profesional.
COORDINADOR DE PROYECTO Y
RESPONSABLES TÉCNICOS R.F.C. PROFESIONAL CÉDULA
I.3.4 Dirección del responsable técnico del estudio.
Oficina D.F.
Protección de datos personales LFTAIPG
II
DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO.
II.1
I
NFORMACIÓN GENERAL DEL PROYECTO.
II.1.1 Naturaleza del proyecto.
El estudio se refiere a una Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P., la cual será desarrollada sobre una superficie de 11,286.30 m2, en un terreno localizado en el Kilómetro 190+000 de la Carretera Nacional 51 Iguala-Cd. Altamirano, Ejido de Santa Barbara, en el Municipio de Pungarabato, Estado de Guerrero.
La definición de Planta para Distribución, señalada en el Artículo 2°, Fracción XXVII del Reglamento de Gas Licuado de Petróleo (SENER, 2007), es:
“Instalación que cuenta con la infraestructura necesaria para prestar el servicio de Distribución”.
En otra instancia, las actividades primarias que se desarrollarán durante la operación de la planta, se encentran relacionadas con los siguientes conceptos del mismo Reglamento de Gas Licuado de Petróleo (IDEM):
x (Artículo 2°, Fracción II) Almacenamiento: La actividad de recibir y conservar Gas L.P., a Granel. para su posterior suministro, para consumo propio, o para su posterior devolución a terceros.
x (Artículo 2°, Fracción XIV) Distribución: La actividad de recibir Gas L.P., a Granel, para su posterior traslado, conducción, entrega o venta a Adquirentes y Usuarios Finales.
Como se mencionó anteriormente, el Gas L.P. está considerado como una sustancia peligrosa conforme al Artículo 4°, Fracción V, Inciso “a” del Segundo Listado de Actividades Altamente Riesgosas, publicado en el Diario Oficial de la Federación el 4 de mayo de 1992.
A este respecto, la instalación se cataloga como un Establecimiento de Alto Riesgo, puesto que su capacidad de almacenamiento será de 250,000 L agua al 100% (aproximadamente 135,000 kg de Gas L.P.), es decir, se rebasa la cantidad de reporte en 2.7 veces.
Características generales de las instalaciones
DOCUMENTO TÉCNICO NO. 1.
MEMORIA TÉCNICO DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA.
Es necesario resaltar el hecho de que la planta de almacenamiento de Gas L.P. ha sido diseñada y será construida en estricto apego de la Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDG-1996 (SENER,1997). Bajo esta consideración, se determina que la planta cumplirá con los requisitos técnicos y de seguridad que se deben observar en el territorio nacional para esta clase de instalaciones.
(Anexo III, Documento Técnico No. 1). La superficie del predio donde se desplantará la planta estará delimitada en su linderos Norte, Sur y Este por una barda de block de concreto de 3 m de altura y el costado Oeste, mediante una protección de malla ciclónica soportada por postes metálicos de 2 m de altura.
El establecimiento estará constituido por la siguiente infraestructura:
l
Edificio de oficinas (incluye bodega).l
Servicios sanitarios para el personal de la planta.l
Zona de almacenamiento (alojando 1 recipiente no transportable -tanque de almacenamiento para Gas L.p.- con una capacidad de 250,000 L de agua al 100%).l
Muelle de llenado (alojando 6 llenaderas)l
Isleta de recepción- suministro.l
Estacionamiento.l
Caseta de vigilancia.l
Área de equipo de bombeo contra incendio.l
Dos tanques cisterna de agua de 40 m3 (40,000 L) c/u.Accesos.- Por el lindero norte del terreno se contará con dos accesos de 7.00 m
cada uno; el primero será usado para la entrada y salida de vehículos repartidores y de abastecimiento de gas L.P.; mientras que, el otro se utilizará como salida de emergencia.
Zona de recepción y suministro.- Es la parte de la planta destinada a la
recepción del combustible en estado líquido que será transportado desde una Refinería de Petróleo Mexicanos, a través de semi-remolques, que realizarán el transporte del combustible por carretera.
Asimismo, en este sitio se ejecutarán las tareas de llenado de autos-tanque o pipas, habilitándose la instalación propia para efectuar la operación, la cual se
Zona de almacenamiento.- Es la zona principal de la planta de
almacenamiento, dado que es el aspecto característico de esta actividad. En esta zona se localizará un recipiente no transportable con las siguientes características:
Tanque de almacenamiento tipo cilíndrico horizontal, con una dimensiones de 3.38 m de diámetro exterior y una longitud total de 29.84 m. Para contener 250,000 L de agua, a una presión de trabajo de 14.06 kg/cm2. Las cabezas del tanque tendrán forma semiesférica, construidas con acero SA-455, con un espesor de lámina de 9.50 mm. El cuerpo del tanque se construirá de acero SA-612, con espesor de lámina de 16.50 mm.
El tanque se montará sobre bases de concreto de tal forma que pueda desarrollar libremente sus movimientos de contracción y dilatación. A un costado del contenedor se instalará una escalera metálica para tener acceso a la parte superior del mismo; también, se situará una escalerilla al frente, la cual será usada para tener mayor facilidad en el uso y lectura del instrumental.
El tanque, escalera y pasarela metálica, se protegerán contra la corrosión mediante la aplicación de un primario inorgánico a base de zinc y pintura de enlace primario epóxico catalizador.
El sitio donde se alojará el tanque de almacenamiento contará con una zona de protección constituida por murete de concreto de 0.60 m de altura. Este elemento además de su función primaria de proteger al recipiente, permitirá ampliar la ventilación natural y facilitar el acceso a los elementos y controles.
El piso de esta zona tendrá terminación de concreto y se habilitará con desnivel que permita el desalojo de aguas pluviales de acuerdo a las especificaciones marcadas en el Apartado 5.1.6., Párrafos Tercero y Cuarto de la Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDG-1996.
Muelle de llenado.- Es la parte de la planta donde se llevará a cabo el envasado
del combustible en recipientes portátiles de 20, 30 y 45 kg para distribución y consumo doméstico.
En esta zona se contará con un conjunto de seis (6) llenaderas, debidamente conectadas a un múltiple de llenado, abasteciéndose el gas directamente del recipiente de almacenamiento.
Zona de estacionamiento y maniobras.- La zona de estacionamiento estará
delimitada por indicaciones visuales de estacionamiento y se encontrará separado de la parte dedicada a maniobras para no entorpecer éstas. La zona tendrá una distribución tal que en caso de emergencia permita que los vehículos guarden una posición que permita su eficiente evacuación.
La parte dedicada a maniobra comprende el espacio requerido por los vehículos para efectuar sus movimientos de acomodo en las áreas de trasiego, así como su fácil acceso y salida de la planta.
Relación de distancias mínimas
Un aspecto relevante que se ha considerado en el diseño de la planta se refiere a las distancias mínimas establecidas en el Apartado 5.1.14 de la Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDG-1996.
En este caso, las distancias que existirán entre el tanque de almacenamiento más cercano a: Lindero Norte 44.68 m Lindero Sur 32.72 m Lindero Este 28.65 m Lindero Oeste 65.16 m Muelle de llenado 6.46 m
Llenaderas de recipientes portátiles 8.46 m Oficinas y servicios sanitarios 48.50 m
Área de venta al público No existe
Oficinas: 62.25 m
Otro tanque de almacenamiento No existe Paño inferior del tanque a piso terminado 1.70 m Toma de carburación autoabasto 9.94 m
Tomas de recepción 22.62 m
Tomas de suministro 22.62 m
Zona de protección 2.50 m
II.1.1.1 La planta se encuentra en operación?
NO, la planta de almacenamiento para distribución de Gas L.P., propiedad de Gas de Dos Ríos, S.A. de C.V., corresponde a un proyecto de nueva creación.
II.1.1.2 Planes de crecimiento a futuro.
A la fecha de elaboración del presente estudio ambiental NO se tienen contemplados planes de crecimiento a futuro; no obstante, en caso de requerirse una ampliación a futuro, ésta será en su caso comunicada y sometida a consideración de la autoridad competente.
II.1.2 Selección del sitio.
Es de primordial relevancia que el potencial de uso de suelo sea compatible con las actividades a desarrollar, para lo cual se considera lo establecido en los Planes y Programas de Desarrollo Urbano estatales y municipales. En este punto se considera en consecuencia, la vegetación y fauna existente en el predio en estudio, la inexistencia de especies endémicas, en peligro de extinción, amenazadas, etc.
Desde el enfoque técnico y económico se considera la topografía y superficie del terreno de tal forma de minimizar la necesidad de movimientos de tierra. Sobresale también la necesidad de contar con vías de comunicación (particularmente carreteras) para el abastecimiento y distribución del energético. Socioeconómicamente, la disponibilidad de servicios y mano de obra en el área de influencia del proyecto es indispensable para mantener en niveles mínimos la necesidad de contratar personal ajeno al área de influencia, y por ende encarecer la mano de obra y la generación de impactos indirectos por la demanda súbita de servicios. Para esto, se considera lo establecido en los Planes Nacionales y Estatales de Desarrollo, de tal manera de consolidar el crecimiento de acuerdo con lo establecido en las políticas públicas federales y estatales.
Distancias mínimas de seguridad
Un aspecto fundamental es verificar la pertinencia de la ubicación de la planta de almacenamiento en un lugar determinado, tomando como referencia los distanciamientos solicitados en el Apartado 5.1.2 de la Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDG-1996. En este caso, el proyecto presenta el siguiente escenario:
TABLA 1.
DISTANCIAMIENTOS DE SEGURIDAD.
DISTANCIA ENTRE LA TANGENTE DEL TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE LA
PLANTA Y OTRAS INSTALACIONES CUMPLE INSTALACIÓN DE REFERENCIA
MÍNIMA
REQUERIDA (M) EXISTENTE (M) SI NO
Almacén de combustibles (excepto otra
planta de almacenamiento de Gas L.P.) 100 No Existe
3
Almacén de explosivos. 100 No Existe
3
Casa habitación. 100 Casa habitación del vigilante del predio
224.76 (al noroeste)
3
Escuela. 100 >1,000
3
Hospital. 100 >1,000
3
Iglesia. 100 >1,000
3
Sala de espectáculos. 100 >1,000
3
Conforme lo anterior, se determina que la ubicación pretendida para la construcción y posterior operación de la planta es ADECUADA Y SUFICIENTE
CON RESPECTO A LAS DISTANCIAS MÍNIMAS DE SEGURIDAD que deben
procurarse entre el tanque de almacenamiento y otras instalaciones circundantes.
II.1.3 Ubicación física del proyecto y planos de localización.
La dirección del predio de interés es:
Calle: Carretera Nacional No. 51, Iguala-Cd. Altamirano Km 190 + 000
Poblado: Ejido de Santa Barbara
Municipio: Pungarabato
Estado: Guerrero
Vías de acceso
Por vía terrestre, desde la Ciudad de México se tiene acceso a través de la Carretera Federal No. 95 México-Acapulco, sobre la cual se debe circular hasta la desviación hacia la Carretera Nacional No. 94 Taxco-Iguala, misma que comunica con la Carretera Nacional No. 51 Iguala-Cd. Altamirano, mediante la cual es posible llegar al predio de interés.
Para observar con mayor precisión la ubicación del predio, se anexa MAPA DE
FIGURA 2.
MAPA DE LOCALIZACIÓN REGIONAL.
Colindancias del proyecto.
Al Norte en 141.48 m (49.40 + 87.07 + 2.50 + 2.50 m medidos perimetralmente) con terreno sin actividad aparente, mismo que será usado como acceso a la planta y a continuación con el derecho de vía de la Carretera Nacional No. 51 Iguala-Cd. Altamirano.
Al Sur en 132.00 m colinda con terreno sin actividad aparente. Al Este en 67.55 m con terreno sin actividad aparente.
Respecto al terreno ubicado en esta colindancia, es relevante mencionar que en su interior se encuentra un tanque de almacenamiento metálico, actualmente fuera de uso. No se tiene precisado el material que alojaba anteriormente puesto que durante la visita de campo se encontraba vacío, sin embargo se presume que era utilizado para almacenar agua, la cual sería empleada para el lavado de unidades automotrices propiedad de la empresa RAFAGAS, S.A. de C.V.
Igualmente, se observó que en la misma colindancia existen desechos sólidos de tipo urbano y de origen automotriz (destacando neumáticos usados, algunas láminas y algunos accesorios).
De acuerdo al promovente, el recipiente de almacenamiento y los residuos depositados en esta colindancia, serán retirados del lugar bajo responsabilidad de la empresa RAFAGAS, S.A. de C.V.
Al Oeste en 88.10 m con terreno sin actividad aparente.
Como puede observarse en ninguna de las colindancias mencionadas anteriormente, se desarrollan actividades que representen un peligro para la operación normal de la Planta de Almacenamiento de Gas L.P., ya que en los linderos Sur, Este y Oeste se tienen terrenos sin actividad; en tanto que, por el costado Norte se localiza un terreno que será utilizado como acceso a la Planta y a continuación el derecho de vía de la Carretera Nacional Iguala-Cd. Altamirano (Figura 3).
FIGURA 3.
COLINDANCIAS DEL PROYECTO.
Coordenadas del sitio
COORDENADAS GEOGRÁFICAS Y/O UTM
Para establecer con mayor precisión la ubicación física del proyecto, a continuación se indican sus coordenadas extremas:
TABLA 2.
COORDENADAS GEOGRÁFICAS Y UTM DEL TRAZO PROYECTADO
GEOGRÁFICAS UTM, DATUM ITRF92
VÉRTICE
LATITUD (N) LONGITUD (O) X Y
1 100°37'37.667"W 18°18'57.996"N 328038.2702 2025926.9691
2 100°37'39.468"W 18°18'55.692"N 327985.5644 2025856.7622
3 100°37'35.832"W 18°18'53.171"N 328091.4045 2025777.5654
4 100°37'34.463"W 18°18'54.936"N 328131.6838 2025831.5046
5 100°37'35.292"W 18°18'56.340"N 328107.6876 2025874.7420
Conversión de coordenadas UTM a Geográficas realizado en: www.antares.inegi.gob.mx/traninv/ FIGURA 4.
II.1.4 Inversión requerida.
l
Importe total del capital total requerido para el proyecto.Se estima una inversión total de $1’200,000.00 (Un millón Doscientos Mil pesos 00/100 M.N.).
l
Período de recuperación del capital.La recuperación del capital de inversión no se puede establecer en base a una memoria de cálculo, pues está en función de la oferta y de la demanda en la zona. Además el beneficio comercial de la promovente, es complementario al área de comercialización que actualmente explota y forma parte de las estrategias para ampliar y abatir sus costos de distribución en la zona suroeste del Estado.
l
Especificar los costos necesarios para aplicar las medidas deprevención y mitigación.
Para la aplicación de las correspondientes medidas de prevención, protección y mitigación ambiental, Gas de Dos Ríos, S.A. de C.V., ha fijado invertir un 15% del total del presupuesto asignado para la ejecución del presente proyecto, es decir, un monto aproximado de $160,000.00 (Ciento Sesenta Mil pesos 00/100 M.N.).
II.1.5 Dimensiones del proyecto.
El terreno donde se construirá la planta tiene una superficie de 11,286.30 m2, donde se dispondrán las siguientes obras permanentes:
TABLA 3. RESUMEN DE ÁREAS OBRA PERMANENTE SUPERFICIE (M2)
PORCENTAJE CON RESPECTO A LA SUPERFICIE DE LA PLANTA
(%)
Superficie total del predio 11,286.30 100.00
Área libre (incluye circulaciones) 10,119.62 89.66 Superficie de desplante 1,166.68 10.34
Edificio de oficinas 54.60 0.98
Zona de almacenamiento 656.88 4.47
Isleta de recepción y suministro 48.00 0.65
Sanitarios personal 14.40 0.32
Cuarto eléctrico y vigilancia 4.00 0.05
Muelle de llenado 289.68 4.16
II.1.6 Uso actual de suelo y/o cuerpos de agua en el sitio del proyecto y en sus colindancias.
II.1.6.1 Uso de suelo.
Uso actual del suelo
En este apartado, se importante mencionar que la obra de creación de la planta de Gas L.P., alcanza un avance cercano al 30%, habiéndose realizado las siguientes actividades:
t Construcción de barda perimetral a base de tabique sobre el lindero norte del predio con una altura de 3.00 m y una longitud de 93.18 m.
t Construcción de plataforma de concreto a una altura de 0.60 m, para alojar zona de almacenamiento y área de llevaderas en una superficie de 946.56 m2 (parte central del terreno).
t Construcción de plataforma de concreto a una atura de 0.60 m, para alojar la isleta de recepción y suministro en una superficie de 48.00 m2 (parte central del terreno).
t Construcción de bases de soporte de tanque de almacenamiento con dimensiones individuales de columna 2.30 X 1.10 x 0.60 m (sobre la plataforma de la zona de almacenamiento).
t Colocación (montaje) de tanque cilíndrico horizontal de 250,000 L agua al 100% (sobre la plataforma de la zona de almacenamiento).
Las principales actividades faltantes que se realizarán para terminar la construcción de la planta de almacenamiento, serán las siguientes:
1) Construcción de la zona de circulación central con terminación pavimentada, mediante el uso de concreto hidráulico, en una superficie de 10,119.62 m2 (requiere ligera nivelación del área a pavimentar).
2) Construcción de las siguientes áreas: Oficinas (2 niveles, incluye bodega), Tablero Eléctrico (incluye cuarto de vigilancia), y Sanitarios para personal. Siendo necesario la cimentación de las estructuras y obra civil menor.
3) Instalación de tuberías y equipos para recepción, distribución interna y suministro de Gas L.P. (incluye conformación de trincheras, colocación de soportería, y montaje de básculas de llenado y repeso).
4) Construcción de barda perimetral a base de tabique en los linderos Sur y Este, a una altura de 3.00 m (requiere cimentación menor y levantamiento de las secciones de barda).
5) Colocación de malla ciclónica sobre postes de fierro a 2.00 m de altura, en el lindero Oeste del terreno.
Usos de suelo en el entorno
En un radio de 1,000 m entorno al predio de interés, se observa el desarrollo predominante de actividades de tipo primario, tales como la agricultura, además de zonas de pastoreo y abrevaderos para ganado (Figura 5).
En la zona se explotan diversas zonas arenosas (bancos de material), situadas en las márgenes del Río Balsas. Precisamente esta corriente de agua se localiza a una distancia aproximada de 242.36 m, al sur, respecto el terreno donde se desarrollará la planta de Gas L.P.
A una distancia aproximada de 440.38 m, al noroeste del predio, se localiza una pista aérea que es utilizada para la atención de emergencias y servicios básicos, con uso esporádico a aeronaves ligeras.
Al noroeste, a una distancia de 224.76 m, existe una casa habitación rural, la cual es ocupada por el vigilante de las instalaciones motivo del actual estudio.
Los núcleos de población más cercanos al proyecto se localizan fuera del radio de 1,000 m, siendo los siguientes:
Santa Bárbara: 1,761.65 al noroeste
Las Juntas del Río Chiquito: 1,179.99 al suroeste Cd. Altamirano
(cabecera municipal de Pungarabato): 5,196.49 m al noroeste
II.1.6.2 Cuerpos de agua.
El Río Balsas es la corriente de agua natural más cercana al proyecto, situándose a una distancia aproximada de 242.36 m, al sur, respecto al predio. Este afluente alimenta diversas áreas agrícolas situadas de forma cercana a su trayecto, incluyendo el Distrito de Riego No. 57 - Ciudad Altamirano. Presenta problemas de contaminación, al ser receptor de descargas de aguas negras sin tratamiento, provenientes de localidades pequeñas de la región e incluso de la cabecera municipal (Cd. Altamirano).
La operación del proyecto no supone afectación directa alguna hacia el Río Balsas, pues el abastecimiento de agua potable se realizará por medio del suministro de pipas, sin requerirse explotación de sus aguas superficiales, además la descarga de aguas residuales se llevará a cabo hacia una fosa séptica, que le proporcionará tratamiento primario, con posterior derivación hacia un pozo de absorción.
En otra instancia, hacia el noroeste, aproximadamente a 346.75 m, se localiza un canal de riego que conduce agua negras hacia áreas agrícolas locales.
FIGURA 5.
II.1.7 Urbanización del área y descripción de servicios requeridos
El sitio donde se ubicará el proyecto es una zona rural, ubicada aproximadamente 5 km de la cabecera municipal de Pungarabato, Gro., sobre el Km 190 + 000 de la Carretera Nacional No. 21 Iguala – Cd. Altamirano, en donde las características del paisaje en las áreas circundantes se remiten a una zona destinada a uso agropecuario.
Específicamente en el área no existe infraestructura municipal para el suministro de agua potable y drenaje sanitario, únicamente se cuenta con vías de comunicación y energía eléctrica. Por tal motivo, la infraestructura requerida por el proyecto se menciona a continuación:
l
Suministro de agua: Instalación de dos tanques cisterna para su almacenamiento. El abastecimiento del líquido se realizará por medio de la contratación de pipas.l
Energía eléctrica: Acometida de energía eléctrica de la red de abastecimiento de la Comisión Federal de Electricidad (CFE).l
Líneas telefónicas, con el apoyo técnico de Teléfonos de México.l
Construcción de una fosa séptica para el tratamiento de la descarga de agua residual, con derivación final hacia un pozo de absorción.Por otra parte, en la operación se requerirá de las siguientes instalaciones, las cuales se constituirán conforme las especificaciones marcadas en el Capítulo 5 de la Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDG-1996 (SENER, 1997):
l
Área de circulación.l
Isleta de suministro.l
Área de almacenamiento.l
Anden de llenado de cilindros portátiles.l
Sanitarios.l
Oficinas.l
Accesos.En ninguna de las etapas se requerirá de los servicios de hospedaje para el personal operativo, dado que se planea realizar únicamente la contratación de gente del lugar. Por lo anterior la demanda de servicios necesarios para el desarrollo del proyecto será mínima.
II.2
C
ARACTERÍSTICAS PARTICULARES DEL PROYECTOII.2.1 Descripción de la obra o actividad y sus características.
TIPO DE ACTIVIDAD O GIRO INDUSTRIAL.
De conformidad a los Estatutos marcados en el Acta Constitutiva de Gas de Dos Ríos, S.A. de C.V., el Objeto de la Sociedad es:
“El almacenamiento, transporte y suministro de Gas L.P.”
La Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P., de acuerdo al Artículo 123, Apartado A, Fracción XXXI, Inciso a), Número 8 de la Constitución Política de los Estados Unidos Mexicanos, se encontrará incluida dentro de la Rama Industrial:
“De Hidrocarburos.”
Asimismo, la actividad económica del proyecto en cuestión, estará organizada de la siguiente manera:
Conforme la Clasificación Mexicana de Actividades y Productos (INEGI, 1997), se cataloga como:
Sector: 6 Comercio
Subsector: 62 Comercio al por menor
Rama: 6230 Comercio de productos no alimenticios al por menor, en establecimientos especializados
Clase: 623050 Comercio al por menor de gas licuado combustible Su correspondiente en el Sistema de Clasificación Industrial de América del Norte (INEGI, 1997):
Sector: 46 Comercio al por menor
Subsector: 4684 Comercio al por menor de combustibles, aceites y grasas lubricantes.
Clase: 468412 Comercio al por menor de gas en cilindros y para tanques estacionarios.
TOTALIDAD DE LOS PROCESOS Y OPERACIONES UNITARIAS.
El procedimiento general de la planta de almacenamiento para distribución de Gas L.P., consistirá básicamente en:
Descarga.- La descarga de autos-tanque, estará relacionada con el suministro de
Gas L.P. por parte de PEMEX a la planta de almacenamiento.
El gas comercial se almacenará en un tanque de almacenamiento con una capacidad total de 250,000 L agua, cuidando que no se llenen más allá del 85% de su capacidad total.
Esta operación se llevará a cabo en la zona de recepción, mediante diferencia de presión entre el recipiente del vehículo abastecedor y el de almacenamiento, fluyendo del primero a éste último.
Llenado de autos-tanque o pipas.- Esta operación se realizará transvasando el
líquido de la zona de almacenamiento a las pipas empleando una bomba. El líquido se impulsará a presión de un tanque a otro, siendo necesario en este caso interconectar la zona de vapores de los tanques en operación para nivelar las presiones. Siempre se deberá tener cuidado de no rebasar el 85% de la capacidad de la pipa.
Llenado de recipientes portátiles.- El llenado de cilindros se efectúa en el
andén de llenado. Esta operación consiste en transvasar el líquido del tanque de almacenamiento a los tanques portátiles conectados en las llenaderas del andén, utilizando una bomba.
Carburación (autoconsumo).- Esta operación se llevará a cabo trasvasando el
líquido de la zona de almacenamiento a los tanques montados en los vehículos propiedad de la empresa.
Distribución.- Esta operación, como su nombre lo indica, es la distribución del
gas a los usuarios a través de auto-tanque y vehículos de reparto.
En la siguiente figura, se puede apreciar el Diagrama de Bloques del proceso de Almacenamiento y Distribución de Gas L.P.
FIGURA 6.
PROCESO DE ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCIÓN DE GAS L.P.
SEÑALAR SI LOS PROCESOS SON CONTINUOS O POR LOTES.
El régimen de operación de la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P., será por lotes, recibiéndose y suministrándose el energético conforme los requerimientos diarios de demanda, además de que las jornadas de trabajo se realizarán invariablemente en horarios diurnos.
SEMI-REMOLQUE TANQUE DE ALMACENAMIENTO PIPAS CILINDROS PORTÁTILES GAS EN ESTADO LÍQUIDO GAS EN ESTADO DE VAPOR GAS EN ESTADO LÍQUIDO GAS EN ESTADO DE VAPOR GAS EN ESTADO LÍQUIDO EN RETORNO
CAPACIDAD DE DISEÑO DE LOS EQUIPOS QUE SE UTILIZARÁN. TANQUE DE ALMACENAMIENTO
Esta planta cuenta con un tanque de almacenamiento del tipo intemperie cilíndrico-horizontal, especial para contener Gas L.P., el cual se localiza de tal manera que cumpla con las distancias mínimas reglamentarias.
El tanque fue construido por la Compañía TATSA (Trinity Industries de México), especialista en la fabricación de este tipo de recipientes, según Norma Oficial Mexicana NOM-021/2-SCFI-1993 (actual NOM-012/2-SEDG-2003), contando con una capacidad nominal de 250,000 L agua al 100%.
Se tiene montado sobre bases de concreto diseñadas específicamente para que puedan desarrollar libremente sus movimientos de contracción y dilatación, entre la placa de refuerzo y la base, se ha utilizado material impermeabilizante para minimizar los efectos de corrosión por humedad.
Este recipiente cuenta con una zona de protección constituida por una plataforma de concreto armado de 0.60 m de altura. El tanque está instalado a una altura de 1.70 m, medida de la parte inferior del mismo a nivel del piso terminado.
A un costado del tanque se instalará una escalera metálica con pasarela para tener acceso a la parte superior del mismo, también se contará con una escalerilla al frente y pasarela, misma que será usada para tener mayor facilidad en el uso y lectura del instrumental.
El tanque, escaleras y pasarela metálicas, contarán con una protección para la corrosión de un primario inorgánico a base de zinc y pintura de enlace primario epóxico catalizador.
MAQUINARIA
La maquinaria para las operaciones básicas de trasiego será la siguiente:
l
BombasSe contará con tres bombas en total, las cuales serán empleadas para el llenado de cilindros, carga de autos-tanque y la carburación de autoabasto. Las dos primeras bombas estarán ubicadas dentro de la zona de protección del tanque de almacenamiento, mientras que la utilizada para carburación se localizará en la isleta de recepción y suministro.
Estos equipos, junto con su motor, estarán cimentados a una base metálica, la que a su vez se fijará por medio de tornillos anclados a otra base de concreto.
Los motores eléctricos acoplados a las bombas serán los apropiados para operar en atmósferas de vapores combustibles y contarán con interruptor eléctrico de sobrecarga, además se conectarán al sistema general de “tierra”.
La descarga de la válvula de purga de líquidos, se tendrá a una altura mínima de 2.50 m sobre nivel de piso.
l
CompresoresSe contará con un compresor, mismo que se utilizará para la descarga de semi-remolques.
El compresor se ubicará dentro de la zona de protección de la isleta de recepción y suministro de combustible, la cual se localiza al norte del tanque de almacenamiento, a una distancia de 22.62 m del mismo.
Este compresor al igual que las bombas junto con su motor, estarán cimentados en una base metálica, la que a su vez se fijará por medio de tornillos anclados a otra base de concreto.
Del mismo modo, el motor eléctrico acoplado al compresor será el apropiado para operar en atmósferas de vapores combustibles y contará con interruptor eléctrico de sobrecarga, además se conectará al sistema general de “tierra”.
La descarga de la válvula de purga de líquidos, se tendrá a una altura mínima de 2.50 m sobre nivel de piso.
CONTROLES MANUALES Y AUTOMÁTICOS
l
Controles ManualesEn diversos puntos de la instalación se tendrán instaladas válvulas de globo y de bola de operación manual, para una presión de trabajo de 28 kg/cm2, las que permanecerán “cerradas” o “abiertas”, según el sentido del flujo que se requiera.
l
Controles AutomáticosA la descarga de las bombas II y III se contará con un control automático de 32 mm (1¼”) y para la bomba I de 38 mm (1 ½”) de diámetro, para retorno de gas-líquido excedente al tanque de almacenamiento, este control consistirá en válvulas automáticas, las que actuarán por presión diferencial y estarán calibradas para una presión de apertura de 5 kg/cm2 (17 lb/in2) bombas I y III y de 3 kg/cm2 (42 lb/in2) bomba II.
l
Controles de MediciónEn la toma de carburación de auto-abasto, se instalará un medidor volumétrico de Gas L.P. marca Actaris (Neptune) para el control interno en el llenado de los tanques de almacenamiento acoplados a vehículos propiedad de la empresa, el cual será del tipo 4D, con un diámetro de entrada y salida de 38 mm (1 ½”), capacidad máxima de operación de 227 LPM (60 GPM) y mínima de 45 LPM (12 GPM), presión de trabajo de 24.6 kg/cm2, capacidad del totalizadr 99,999,999 L.
JUSTIFICACIÓN TÉCNICA DEL DISEÑO DE LA PLANTA.
DOCUMENTO TÉCNICO NO. 2. MEMORIA DEL PROYECTO MECÁNICO.
l
Queda justificado en la Memoria Técnica que la capacidad total de almacenamiento será de 250,000 L de agua, misma que se tendrá en un recipiente especial para Gas L.P., tipo intemperie cilíndrico-horizontal de la marca TATSA.(Anexo III, Documento Técnico No. 2).
l
Capacidad de llenado o gasto en función de la probable operación. Experimentalmente se ha determinado que la capacidad de la bomba debe satisfacer el llenado máximo y que el flujo no exceda de 30 LPM por recipiente portátil, por lo que un recipiente de 30 kg ó 56.60 L, se llenará aproximadamente en 1.88 min. En este caso se contará con un múltiple de llenado de 76 mm (3”) que alimentará seis llenaderas, requiriéndose un flujo de 180 LPM (48 GPM) al 100%. Resultando que la bomba seleccionada para satisfacer esta demanda tendrá una capacidad nominal de 378 LPM (100 GPM).l
Cálculo del flujo en la tubería de alimentación y de descarga del sistema de bombeo, así como retorno de líquido.La mecánica de flujo dentro del sistema que contendrá un fluido encerrado, donde existirán diferentes alturas y presiones en sus puntos extremos, se resuelve mediante un balance de energía mecánica de flujo. Dentro del balance de energía se necesario determinar el valor de las pérdidas por fricción o resistencia al flujo dentro del sistema. Esta variable se determinó experimentalmente sumando las longitudes equivalentes de los accesorios instalados en la tubería mas la longitud de la tubería misma; también experimentalmente se calculó para cada diámetro de tubería y para un gasto volumétrico, el valor de la resistencia al flujo de Gas L.P., por unidad de longitud.
Las pérdidas por fricción consideradas dentro del sistema son:
l
Alimentación de la bombal
Resistencia al flujo de la bombal
Descarga de la bombal
Múltiple de llenadoEl trabajo mecánico dentro del sistema o carga que tiene que vencer la bomba considera además de las pérdidas por fricción, a las cargas de altura y presión.
Finalmente, una vez obtenido el valor del trabajo mecánico, se requiere calcular la potencia de la bomba, para lo cual se utilizan variables complementarias, tal como son: Gasto o caudal; Peso específico del gas-líquido; Factor de conversión; y Eficiencia del equipo.
Toda la secuencia que involucra el cálculo de la potencia de las bombas de trasiego, se encuentra indicada en la Memoria del Proyecto Mecánico (Anexo III, Documento Técnico No. 2).
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La carga de autos-tanque se efectuará por medio de una bomba de 219 LPM (58 GPM), para ello se contará con un juego de tomas, por lo que un auto-tanque de 12,500 L al 90% de su capacidad se llenará en 51 min aproximadamente.l
Justificación técnica de la potencia del compresor. Condiciones de instalación:Para un flujo de Gas L.P. en estado líquido por tubería de 76 mm (3”) de diámetro, se recomienda que éste tenga un rango de velocidad de 67 a 265 cm/seg, para reducir al mínimo las pérdidas por fricción en las tuberías (dato tomado del Handbook Butane-Propane Gases).
La potencia del motor con que contará el compresor será de 15 HP, el cual puede operar hasta 740 RPM, obteniendo un desplazamiento de 54.38 m3/h (32 CFM) y capacidad de 678 LPM (179 GPM).
Toda la serie de cálculos para determinar la potencia del compresor de trasiego, se encuentra indicada en la Memoria del Proyecto Mecánico, contenida en el Anexo III, Documento Técnico No. 2.
Todas las tuberías instaladas para conducir Gas L.P. serán de acero cédula 40, sin costura, para alta presión, con conexiones soldables de acero forjado para una presión mínima de trabajo de 21 kg/cm2, y donde existan accesorios roscados, éstos serán para una presión de trabajo de 140 kg/cm2 y con tubería de acero cédula 80. Las pruebas de hermeticidad se realizarán por un período de 60 min con gas inerte a una presión mínima de una y media veces la presión de diseño. Los diámetros de las tuberías instaladas serán:
TABLA 4.
DIÁMETROS DE TUBERÍAS. LÍNEAS
LÍQUIDO RETORNO LÍQUIDO VAPOR
TRAYECTORIA
DIÁMETRO (MM) DIÁMETRO (MM) DIÁMETRO (MM)
De tanque a toma de recepción 76 y 51 -- 51 De tanque al múltiple de llenado 76 51 -- De tanque a toma de suministro 51 32 y 76 32 De tanque a toma de carburación autoabasto 51 y 32 51 y 32 51 y 32
En las tuberías conductoras de gas-líquido y en los tramos en que pueda existir atrapamiento de éste entre dos o más válvulas de cierre manual, se tendrán instaladas válvulas de seguridad para alivio de presiones hidrostáticas, calibradas para una presión de apertura de 28.13 kg/cm2 y capacidad de descarga de 22 m3/min y serán de 13 mm (½”) de diámetro.
Además, las tuberías contarán con una protección para la corrosión de un primario inorgánico a base de zinc y pintura de enlace primario epóxico catalizador.
MÚLTIPLE DE LLENADO.
En la Planta de Almacenamiento y Distribución de Gas L.P., se contará con un múltiple de llenado, construido con tubería de acero cédula 40, sin costura para alta presión de 76 mm (3”) de diámetro y conexiones soldables para una presión mínima de trabajo de 21 kg/cm2. Estará colocado a una altura de 1.50 m del piso del muelle y se fijará a la estructura del techo del muelle por medio de soportes especiales, contendrá seis (6) salidas.
El múltiple contará con una válvula de seguridad para alivio de presión hidrostática de 13 mm (½”) de diámetro y un manómetro con graduación de 0 a 21 kg/cm2 de 6.4 mm (¼”) de diámetro en su entrada y carátula de 64 mm (2 ½”) de diámetro.
BÁSCULAS DE LLENADO Y DE REPESO.
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Sobre el muelle de llenado se instalarán seis básculas de llenado de tipo plataforma, con capacidad de 260 kg cada una, las cuales estarán conectadas para su mejor protección al sistema general de “tierra”, asimismo se tendrán controles electrónicos para llenado automático, accionándose mediante un sensor que enviará una señal al panel de control para interrumpir el llenado, cuando el cilindro se encuentre a su peso.l
En el mismo muelle de llenado se tendrá una báscula de repeso de tipo plataforma, igualmente conectada al sistema de “tierra”.l
Cada llenadora contará con los siguientes accesorios: una válvula de globo, una manguera especial para Gas L.P., una válvula de cierre rápido y un conector especial para llenado (punta pol y maneral), y válvula solenoide.l
Esta planta contará con un sistema para el vaciado de gas de los cilindros portátiles, el cual constará de un tanque tipo estacionario de capacidad apropiada ubicado junto al muelle de llenado, además de tener un múltiple de dos salidas conectadas al tanque. En cuanto a la tubería será de acero cédula 80 para alta presión, con conexiones roscadas para una presión de trabajo de 140 kg/cm2 como mínimo.TOMAS DE RECEPCIÓN Y SUMINISTRO
Las tomas de recepción y suministro se localizarán por el lado Norte de la zona de almacenamiento y para su mejor protección serán instaladas dentro de una isleta, dichas tomas se instalarán a una distancia de 22.62 m del tanque de almacenamiento.
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Tomas de recepciónPara la descarga de remolques-tanques (semi-remolques) se contará con un juego de tomas, constando de una boca terminal de 51 mm (2”) de diámetro para conducir gas-líquido que se conectarán a una tubería de 76 mm (3”) de diámetro; además estará integrado por una boca terminal de 32 mm (1 ¼”) de diámetro para conducir gas-vapor que se ensanchará a 51 mm (2”) de diámetro.
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Tomas de suministroLa carga de autos-tanque se efectuará por medio de una bomba, teniéndose que la tubería a la descarga de 51 mm (2”) de diámetro hasta su boca terminal; la tubería que conducirá gas-vapor en esta trayectoria será de 51 mm (2”) de diámetro, la tubería reduce en la boca terminal a 32 mm (1 ¼”)
