En este caso específico en primer lugar se obtuvo la información teórica correspondiente al Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad RCM, a partir de los antecedentes y marco teórico correspondiente en este caso específico la implementación del RCM ha hecho posible que el rango de disponibilidad de los elevadores de cangilones se encuentre con un valor superior al 95%, ello de acuerdo a las especificaciones técnicas de estas máquinas, así mismo ha permitido evaluar el impacto de las fallas de cada uno de los componentes y de esta manera tener las actividades de mantenimiento más organizada; sin embargo fue necesario dar debida importancia a la característica operacional de los elevadores de cangilones y el registro histórico de las fallas presentadas, lo cual ha permitido definir las funciones, fallas funcionales, modos de falla y efectos de las fallas, y representar toda esta información adecuadamente en formatos de acorde a la filosofía de RCM.
La realización de este trabajo también permite el análisis de riesgo, que junto a la matriz de decisión ayuda a determinar las tareas de mantenimiento, que deben de ejecutarse para que de esta manera la disponibilidad mecánica de los elevadores de cangilones tenguen valores según las especificaciones técnicas establecidas.
CONCLUSIONES
1) Antes de la implementación del Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad, RCM los valores de disponibilidad mensual de los elevadores de cangilones EC2358 y EC2359 se encontraban entre el 93.84% y el 94.96% para ambos casos, para el elevador EC2360 dicha disponibilidad varió entre 95.66% y el 96.65%, y finalmente para el elevador EC2361 se registró valores de disponibilidad entre 95.52% y el 96.65%; lo que indica que solo las mejoras en ciertas actividades de mantenimiento no en todos los casos ha permitido superar el valor del 95% que es lo apropiado según las especificaciones técnicas de estas máquinas.
2) El valor de criticidad promedio indicada en la Tabla 5.1 corresponde a un valor del 72. 67% lo que indica en forma general que se tenía un valor medio alto de criticidad por lo que fue necesario proponer las tareas de mejora señaladas en la tabla 5.2 del presente informe de investigación.
3) El análisis de modo de fallos considerado por el RCM en este caso ha permitido comprobar que el mayor número de modos de falla se identificaron para la función 1, “Transportar calcina de zinc provenientes de los silos de tostación hasta las tolvas correspondientes para su respectiva distribución, a un amperaje del motor máximo de 40 Amperios”, lo cual hizo posible proponer las tareas de mantenimiento correspondiente; al igual que para el resto de modos de falla identificados.
4) Después de la implementación del Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad, RCM valores de disponibilidad mensual variaron entre el 96.08% y el 96.06% para el elevador EC2358; entre 96.36% y el 96.63%
para el elevador EC2359; entre 97.50% y el 97.49% para el elevador EC2360 y entre 97.50% y el 97.91% para el elevador EC2361; lo que indica que con la implementación del RCM, en todos los casos ha permitido superar el valor del 95% que es lo apropiado según las especificaciones técnicas de estas máquinas.
5) A través de la prueba de independencia Chi-Cuadrado se puede afirmar a un nivel de confianza del 95% de que la variable Disponibilidad de los elevadores de cangilones es dependiente de la variable implementación del RCM, así mismo la tabla de contingencia que considera esta prueba ha conllevado a ultimar que existe relación entre estas dos variables consideradas en esta investigación.
RECOMENDACIONES
1) Se debe tener en cuenta que las averías y fallas proporcionan una gran cantidad de información útil, que si se aprovecha bien, supondrá un claro avance, para implementar tareas programadas que ayuden a reducir las mismas, por lo tanto se recomienda la actualización constante de la documentación como los historiales de toda máquina lo cual contribuye con la implantación del RCM.
2) Se sugiere cumplir con las tareas preventivas indicadas en la Tabla 5.2, para lo cual se debe tener en cuenta: 1) Trabajos realizados: Fecha, acciones, materiales utilizados, personas que han intervenido, tiempos, etc. 2) Causas de averías y fallas, 3) Acciones preventivas a realizarse, 4) Análisis de riesgo y 5) el gasto que destinó la empresa para cada falla.
3) Considerar la debida importancia del análisis de modo de falla ya que ello permitirá la selección de información para reducir fallos futuros y generar
conocimiento útil para la toma de decisiones, así mismo contribuye a la eliminación oportuna de problemas potenciales.
4) Cumplir con los requerimientos exigidos por el RCM ya que ello permite reducir la cantidad de mantenimiento rutinario en este caso específico con lo relacionado al mantenimiento de los elevadores de cangilones, para ello será necesario primordialmente involucrar al personal que participa del proceso que se debe mejorar.
5) Con la implementación del RCM se debe constantemente identificar las tareas de mantenimiento más apropiadas que coadyuvarán no solo a mejorar el proceso de mantenimiento sino también con satisfacer las normas de seguridad y de medio ambiente que son factores que hoy en día toda empresa y organización debe tener en cuenta.
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