PERÚ
FACULTAD DE INGENIERÍA DE MINAS
TESIS
PRESENTADA POR:
BACH. Juan Carlos PIEDRIHITA MOSQUERA
PARA OPTAR EL TITULO PROFESIONAL DE:
INGENIERO DE MINAS
HUANCAYO – PERÚ 2023
IMPLEMENTACIÓN DE PROCEDIMIENTOS ESCRITOS DE TRABAJO SEGURO PARA PERFORACIÓN Y SU INFLUENCIA EN PROGRAMA DE PRODUCCIÓN MINERA
CHINALCO PERÚ 2023
Huancayo, 03 de julio de 2023.
Oficio N°042-2023-VAAL/FAIM Dr. GAUDENCIO GALVEZ CHOQUE
DECANO DE LA FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS PRESENTE.-
ASUNTO: INFORME DE TURNITIN DE BACHILLER: Juan Carlos PIEDRIHITA MOSQUERA
Me es grato dirigirme a su digno despacho para hacer de su conocimiento lo siguiente:
Que, habiendo sido designado como Asesor de la Tesis “IMPLEMENTACIÓN DE PROCEDIMIENTOS ESCRITOS DE TRABAJO SEGURO PARA PERFORACIÓN Y SU INFLUENCIA EN PROGRAMA DE PRODUCCIÓN MINERA CHINALCO PERÚ 2023”, presentada por Bach. Juan Carlos PIEDRIHITA MOSQUERA y, habiendo pasado por el software TURNITIN el Informe Final del Trabajo de Investigación se ha encontrado un 14% de similitud. Adjunto al presente el reporte correspondiente.
Sin otro particular me despido de Ud., y hago propicio la oportunidad para expresarle los sentimientos de mi más distinguida consideración.
Atentamente,
_______________________________
Dr. Víctor Alejandro Ames Lara ASESOR
DNI 19939419
https://orcid.org/0000-0001-6722-8761
PERÚ
FACULTAD DE INGENIERÍA DE MINAS
TESIS
PRESENTADA POR:
BACH. Juan Carlos PIEDRIHITA MOSQUERA
PARA OPTAR EL TITULO PROFESIONAL DE:
INGENIERO DE MINAS
HUANCAYO – PERÚ 2023
IMPLEMENTACIÓN DE PROCEDIMIENTOS ESCRITOS DE TRABAJO SEGURO PARA PERFORACIÓN Y SU INFLUENCIA EN PROGRAMA DE PRODUCCIÓN MINERA
CHINALCO PERÚ 2023
ASESOR:
DR. VICTOR ALEJANDRO AMES LARA
DEDICATORIA
A mis padres y hermanos por el esfuerzo que me brindaron y por el aliento a concretar metas en la vida además de ofrecerme su ayuda.
AGRADECIMIENTO
A la lana docente de a Facultad de Ingeniería de Minas de la Universidad Nacional del Centro del Perú.
A mi Asesor Dr. Víctor Ames Lara por el apoyo para la terminación de esta investigación.
A mi familia y muy en especial a mis padres Noemi y Sebastián por el apoyo incondicional recibido durante mi formación personal y profesional y en varios momentos de mi vida. A mis hermanos y todos a quienes impulsaron para que esto se haga realidad frente a las adversidades que da la vida.
ÍNDICE
Página
DEDICATORIA i
AGRADECIMIENTO ii
ÍNDICE iii
ÍNDICE DE TABLAS vi
ÍNDICE DE FIGURAS vii
RESUMEN viii
ABSTRACT ix
INTRODUCCIÓN 10
CAPITULO I
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
1.1 Fundamentación del problema 12
1.2 Formulación del problema 13
1.2.1. Problema general 13
1.2.2. Problemas específicos 13
1.3 Objetivos de la investigación 14
1.3.1. Objetivo general 14
1.3.2. Objetivos específicos 14
1.4 Justificación e importancia del proyecto 15
1.4.1. Justificación 15
1.4.2. Importancia 15
1.5 Limitaciones de la investigación 15
CAPITULO II MARCO TEÓRICO
2.1 Antecedentes del estudio 17
2.1.1 A nivel nacional 17
2.1.2 A nivel internacional 18
2.2 Bases teóricas 21
2.2.1. Procedimientos escritos de trabajo seguro para perforación 21
2.2.1.1 Seguridad 21
2.2.1.2 Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional 21
2.2.1.3 Sistemas de gestión en seguridad 21
2.2.1.4 Sistema de Gestión SSOMAC 24
2.2.1.5 Estándares de trabajo 27 2.2.1.6 Procedimiento escrito de trabajo seguro (PETS) 31
2.2.1.7 Perforación 34
2.2.2 Programa de producción 36
2.3 Definiciones 36
2.4 Planteamiento de la hipótesis de investigación 39
2.4.1 Hipótesis general 39
2.4.2 Hipótesis específicas 39
2.5 Identificación y Clasificación de las Variables 39
2.6 Operacionalización de las variables 40
CAPITULO III
METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN
3.1 Método de Investigación 41
3.2 Tipo y nivel de investigación 41
3.2.1 Tipo 41
3.2.2 Nivel 42
3.3 Diseño de investigación 42
3.4. Población y Muestra 43
3.4.1 Población 43
3.4.2 Muestra 43
3.5 Técnicas e instrumentos de recolección de datos 43
3.6 Técnicas de procesamiento de datos 44
CAPITULO IV
RESULTADOS Y DISCUSIÓN
4.1 Presentación de resultados 45
4.1.1 Procedimiento escrito de trabajo seguro para perforación
primaria y secundaria 45
4.1.1.1 Objetivo 45
4.1.1.2 Alcance 46
4.1.1.3 Responsabilidades 46
4.1.1.4 Definiciones 51
4.1.1.5 Lineamientos y/o Consideraciones y/o Restricciones 54
4.1.1.6 Equipos de Protección Personal 58
4.1.1.7 Equipos / Herramientas / Materiales 59
4.1.1.8 Procedimiento de trabajo 60
4.1.2 Implementación del PETS de perforación 64
4.1.3 Perforación ejecutada 71
4.2 Análisis de resultados 75
4.2.1 Análisis de PETS para perforación primaria y secundaria 75 4.2.2 Análisis de la implementación del PETS de perforación 75
4.2.3 Análisis de la perforación ejecutada 78
4.3 Demostración de hipótesis 78
4.3.1 Demostración de la hipótesis general 78
4.3.2 Demostración de las hipótesis específicas 79
4.4 Discusión de resultados 82
CONCLUSIONES 84
RECOMENDACIONES 85
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ANEXOS
ÍNDICE DE TABLAS
Página Tabla 1. Preguntas de evaluación al supervisor. 65 Tabla 2. Puntaje para evaluación del IPERC continuo. 66
Tabla 3. Nivel de satisfacción de la supervisión individual. 66
Tabla 4. Evaluación de supervisión enero. 67
Tabla 5. Evaluación de supervisión febrero. 68
Tabla 6. Evaluación de supervisión marzo. 69
Tabla 7. Evaluación acumulada enero - marzo. 70
Tabla 8. Reporte de la perforación de enero a marzo. 74
Tabla 9. Resumen del nivel de satisfacción. 76
Tabla 10. Resumen del nivel de satisfacción enero-marzo. 79
Tabla 11. Resumen de puntaje de evaluación. 81
ÍNDICE DE FIGURAS
Página Figura 1. Pilares del sistema de gestión SSOMAC. 25
Figura 2. Consideraciones para el IPER base. 26
Figura 3. Valoración del riesgo. 26
Figura 4. Formato para elaboración de los estándares de trabajo. 29
Figura 5. Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo
y el número de elementos. 30
Figura 6. Formato para elaboraciónde los PETS. 34 Figura 7. Perforación turno día en mina Chinalco, 1. 71 Figura 8. Perforación turno día en mina Chinalco, 2. 71 Figura 9. Perforación turno noche en mina Chinalco. 72 Figura 10. Plan de minado enero – marzo en mina Toromocho. 73 Figura 11. Evaluación de IPERC continuo Acumulado. 77
Figura 12. Puntaje de evaluación. 81
RESUMEN
La seguridad y la salud ocupacional como parte de las políticas del estado y el cumplimiento de los titulares de la actividad minera hacen que se tenga presente en cada actividad de las operaciones mineras. En tal sentido la investigación en base al problema ¿Cómo la implementación de los procedimientos escritos de trabajo seguro para perforación influye en el cumplimiento del programa de producción en Unidad Minera Chinalco Perú 2023?, es importante para analizar de qué manera la implementación de tales procedimientos escritos de manera adecuada y con la supervisión correcta permiten al logro del programa de producción de la mina. La investigación se realizó siguiendo los criterios del método científico, del tipo aplicada y del nivel explicativo. El estudio siguió las pautas del diseño cuasi experimental, siendo la población y la muestra fueron los niveles de producción de la mina. Como resultados del estudio se tiene que al analizar la influencia del PETS de perforación primaria y secundaria se determinó que la implementación adecuada permite cumplir el programa de perforación en la mina en un 101,6%, haciendo posible lograr también el programa de producción.
De igual manera el nivel de satisfacción en la supervisión de seguridad es muy bueno, 83,4% y que también permite que se cumpla con las metas de los programas de perforación y producción planeadas.
Palabras clave: PETS, perforación, seguridad, satisfacción.
ABSTRACT
Occupational safety and health as part of state policies and compliance with the owners of the mining activity make it present in each activity of mining operations.
In this sense, the investigation based on the problem How the implementation of the written procedures of safe work for drilling influences the fulfillment of the production program in Unidad Minera Chinalco Peru 2023? is important to analyze how the implementation of such written procedures in an adequate manner and with the correct supervision allow the achievement of the production program of the mine. The research was carried out following the criteria of the scientific method, the type applied and the explanatory level. The study followed the guidelines of the quasi-experimental design, with the population and sample being the production levels of the mine. As results of the study, it must analyze the influence of the PETS of primary and secondary drilling, it was determined that the proper implementation allows to fulfill the drilling program in the mine by 101.6%, making it possible to also achieve the production program. Similarly, the level of satisfaction in safety supervision is very good, 83.4% and that also allows the goals of the planned drilling and production programs to be met.
Keywords: PETS, drilling, safety, satisfaction.
INTRODUCCIÓN
Las empresas mineras que desarrollan la actividad minera en nuestro país, cualquiera sea su tamaño, están en la obligación del cumplimiento de las normas de seguridad y salud ocupacional vigentes.
En ese contexto la empresa minera Chinalco Perú, preocupada en el bienestar en seguridad y salud ocupacional de todos sus colaboradores ha planteado una política en dicha materia para su cumplimiento tanto para los trabajadores del del titular de la actividad minera así como en las empresas contratistas que operan en su mina Toromocho.
La operación de perforación es una actividad de gran importancia cuando se trata de minas a tajo abierto porque al usar equipos de gran envergadura y diámetro de perforación de gran tamaño, debe realizarse la operación de perforación primaria y secundaria cumpliendo estándares y procedimientos adecuados.
La empresa especializada en perforación primaria y secundaria que realiza tales actividades tales como en mina, cantera, etc., ha desarrollado el procedimiento escrito de trabajo seguro para dichos tipos de perforaciones, siguiendo las pautas del RSSO vigente, posteriormente se ha distribuido y realizado la inducción en el lugar del trabajo a los encargados de las operaciones de perforación.
En cumplimiento estricto de tales PETS está a cargo de los supervisores, quienes realizan el seguimiento del IPERC continuo y en que se halla la
verificación del cumplimiento de tales herramientas. Entonces se ha establecido una evaluación de la supervisión para determinar niveles de satisfacción de dicha actividad tales como no existe (0), deficiente (1-40), regular (41-60), bueno (61-80) y muy bueno (81-100). De la evaluación realizada en los meses de enero a marzo se ha alcanzado un promedio de 83,4 (muy bueno).
De los resultados en perforación se ha determinado que se ha sobrepasado las metas establecidas. Por lo que la implementación de los PETS de perforación ha dado buenos resultados.
CAPITULO I
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 1.1 Fundamentación del problema
En minería superficial la perforación de los taladros en los bancos es realizado con perforadoras de gran envergadura en dimensiones, peso del equipo y la estructura, tal como la perforación realizada en Minera Chinalco Perú con equipos DTH.
La manipulación de tales equipos de perforación requiere aparte de operarlos correctamente la no realización de actos subestándares y tampoco su uso en condiciones subestándares para evitar incidentes y accidentes que podrían ser incluso accidentes mortales. Estos inconvenientes podrían provocar la paralización de las operaciones de perforación de los taladros en los bancos afectando el programa de avances y el cumplimiento total de lo planificado por lo que es importante considerar los eventos de perforación primaria y secundaria, así como en la perforación en crestas y taludes.
En consecuencia, se requiere la elaboración de los estándares y los procedimientos escritos de trabajo seguro (PETS), la etapa de sensibilización y la implementación de estos para permitir el cumplimiento cabal de la programación de la perforación de los taladros de producción en el tajo abierto.
Como está definido en el Reglamento de Seguridad y Salud
Ocupacional vigente los PETS son una guía
escrita que detalla cómo completar una tarea correctamente de principio a fin y se divide en una serie de pasos secuenciales o metódicos. Da respuesta a la interrogante: ¿Cómo se puede completar el trabajo o la tarea de manera segura y correcta?, consecuentemente los PETS permitirán gestionar las diversas actividades del sistema de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente y calidad (SSOMAC). De la misma manera se estará cumpliendo con lo dispuesto en las normas, en relación con la seguridad, en el sector minero.
Por tales consideraciones se ha decidido realizar una investigación que conlleve a establecer la influencia de la implementación de los procedimientos escritos de trabajo seguro para las actividades de la perforación primaria y secundaria, en el cumplimiento de los programas de perforación de taladros propuestos por la oficina de Planeamiento de Unidad Minera Toromocho de Minera Chinalco Perú.
1.2 Formulación del problema 1.2.1. Problema general
¿Cómo la implementación de los procedimientos escritos de trabajo seguro para perforación influye en el cumplimiento del programa de producción en Unidad Minera Chinalco Perú 2023?
1.2.2. Problemas específicos
a) ¿De qué manera la implementación de los niveles de satisfacción en la supervisión de seguridad influye en el
cumplimiento del programa de producción en Unidad Minera Chinalco Perú 2023?
b) ¿Cómo la actualización y conocimiento del procedimiento escrito de trabajo seguro para perforación influye positivamente en el cumplimiento del programa de producción en Unidad Minera Chinalco Perú 2023?
1.3 Objetivos de la investigación 1.3.1. Objetivo general
Analizar cómo la implementación de los procedimientos escritos de trabajo seguro para perforación influye en el cumplimiento del programa de producción en Unidad Minera Chinalco Perú.
1.3.2. Objetivos específicos
a) Analizar de qué manera la implementación de los niveles de satisfacción en la supervisión de seguridad influye en el cumplimiento del programa de producción en Unidad Minera Chinalco Perú.
b) Determinar cómo la actualización y conocimiento del procedimiento escrito de trabajo seguro para perforación influye positivamente en el cumplimiento del programa de producción en Unidad Minera Chinalco Perú.
1.4 Justificación e importancia del proyecto 1.4.1. Justificación
El estudio para realizar se justifica porque en minería a cielo abierto se realiza de manera continua investigaciones para poder mejorar la producción por lo que también exige tener buenos sistemas de seguridad y salud ocupacional para que no haya restricciones en los eventos de perforación primaria y secundaria, así como en la perforación en crestas y taludes. En materia de seguridad existen varios sistemas modernos que deben ser estudiados para obtener procedimientos correctos y ser implementados para estar a tono con los últimos adelantos y lograr la identificación del trabajador con su labor.
1.4.2. Importancia
El conocimiento de los procedimientos escritos de trabajo seguro para cualquier actividad por parte del trabajador será de gran beneficio social y económico para el mismo, así como la para empresa. También la correcta manipulación y uso dará como resultado el cuidado del medio ambiente porque se evitará la contaminación por el derrame de los fluidos y otros provenientes de los equipos.
1.5 Limitaciones de la investigación
Respecto a las limitaciones que tendrá la investigación serán nulas porque se tendrá el soporte de la empresa especializada en información y
la base de datos de las operaciones de perforación, así como al conocimiento y manejo del sistema SSOMAC. En la parte económica el investigador se hará a cargo de los gastos que importen los diferentes aspectos de la investigación.
CAPITULO II MARCO TEÓRICO 2.1 Antecedentes del estudio
2.1.1 A nivel nacional
Mamani Mamani, Y. F. (2022) en la investigación
“Implementación de procedimientos escritos de trabajo seguro – PETS en trabajo de mantenimiento de planta concentradora”, señala como sus resultados que: La implementación de los procedimientos para el mantenimiento permitió mejorar las condiciones de seguridad de los colaboradores de la planta concentradora; además, se minimizó a dos mantenimientos correctivos. (p. 35).
Barreto Rodríguez, P. J. (2017) en la Tesis “Implementación de procedimientos escritos de trabajo seguro (PETS) de acuerdo con el DS 024-2016- EM en la Unidad Minera El Provenir – Cía.
Minera Milpo S.A. 2017”, tiene como conclusiones: Los PETS se implementó de manera coordinada con el departamento de logística. También se estableció que la aplicación de los PETS
permitió la reducción de los diferentes tipos de incidentes, más aún los accidentes. (p. 63).
Aranda Villalobos, P. J. P. y Vásquez Ascate, A. E. (2020) en la Tesis “Gestión de la seguridad en las operaciones de perforación y voladura en minería subterránea”, concluyen que: Se ha determinado en la industria minera es la gestión eminentemente administrativa y que dentro de ella también se considera la gestión de la seguridad en las unidades mineras. (p. 32).
2.1.2 A nivel internacional
Toro Vega, H. J. (2017) en la investigación “Programación multicriterio de excavaciones horizontales en el corto plazo”, tiene como resultados: Se ha establecido que la ejecución de las labores mineras de desarrollo no cumple las programaciones establecidas.
Lo cual obliga establecer estrategias para el cumplimiento de la programación desde la preparación hasta la explotación. En este aspecto es importante considerar el número de voladuras requeridas. (p. 74).
Omer Faruk Ugurlu (2018) en la Tesis Doctoral “Operation management of drilling processes in surface mining” adjunta sus resultados como: A través de un análisis detallado de los datos monitoreados, se calculó el tiempo óptimo de perforación para un taladro para diferentes condiciones de bits. Los resultados de un estudio de caso mostraron que el enfoque propuesto podría
utilizarse como instrumento para optimizar los parámetros controlables asociados con la minimización de costos. Se cuantificaron los riesgos derivados de la tasa de producción y la gestión de la mina. A través del análisis de confiabilidad, la cantidad de producción se asoció con el número de taladros a perforar en función del número de máquinas de perforación disponibles. Dado que la disponibilidad del equipo es estocástica, se puede perforar un rango de barrenos correspondiente a un nivel de probabilidad especificado, determinación de la producción en función de los datos históricos. Un estudio de caso evaluó el rendimiento del enfoque propuesto utilizando dos métodos de modelado estocástico: Markov Chain Monte Carlo y Mean Reverting. Ambos métodos generaron múltiples simulaciones para cuantificar el riesgo de eventos inciertos, como el tiempo de cambio de broca, el tiempo de mantenimiento, el tiempo de perforación, el número de equipos disponibles, el número requerido de brocas y el número de barrenos de perforación previstos. Los resultados consistentes de la simulación demostraron que el método propuesto podría ser una herramienta útil para ayudar en la programación de la producción y evaluar el riesgo asociado. La implementación de la simulación Monte Carlo demostró una variación del costo total de reemplazo basada en los costos previstos y de falla. La relación entre el tiempo de reemplazo y el costo total de reemplazo se estableció mediante una ecuación de regresión cuadrática utilizando los resultados de la simulación. Al
usar esta ecuación, el costo total de reemplazo se puede calcular prácticamente en función del tiempo de reemplazo. (p. 111-113).
Gallegos Bayas, E. D. (2008) en la Tesis para Maestría Internacional de Seguridad, Salud y Ambiente “Diseño de un sistema de gestión de la seguridad y la salud en el trabajo de una mina a cielo abierto”, adjunta sus conclusiones: Se ha propuesto e un modelo denominado Ecuador. La finalidad es la realización de un diagnóstico total y globalizado sobe seguridad en las empresas mineras a tajo abierto. En el modelo se deben considera los factores o riesgos que afectan a los trabajadores de la unidad minera. Realizado el modelo y el análisis de aquellas actividades en las que están presentes riesgos de diferente tipo, en mayor porcentaje de toda la operación están los riesgos físicos mecánicos un 46.8%. De la calificación de los riesgos existentes se saca en conclusión que la mayor parte corresponden a riesgos tolerable con un 52.8% seguido por los riesgos moderados con un 31.8% lo cual nos indica que la explotación de una mina a cielo abierto es un trabajo el cual debe ser monitoreado para asegurar las medidas de control. La matriz de riesgos por el método de evaluación general propone los métodos para la valoración de cada tipo de riesgos que reportarán datos más reales cuando se apliquen directamente en una empresa minera de acuerdo con el riesgo existente encontrado. (p. 142-145).
2.2 Bases teóricas
2.2.1. Procedimientos escritos de trabajo seguro para perforación 2.2.1.1 Seguridad
En materia de seguridad se considera que es el falta de los peligros y condiciones que incidan en la generación de los diferentes tipos de daños en materia física, psicológica dentro de los trabajadores, así como también los daños materiales. “Libre y exento de riesgo.” (RAE).
2.2.1.2 Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional
La gestión de la seguridad y la salud ocupacional viene enmarcada por las disposiciones del Reglamento de Seguridad y salud Ocupacional (RSSO) aprobado con el D.S. 024-2016-EM y sus modificatorias aprobadas con el D.S. 023-2017-EM en el sector minero. En dichas normativas se dice de la gestión de la seguridad y la salud ocupacional que “Es la aplicación de los principios de la administración profesional a la seguridad y la salud minera, integrándola a la producción, calidad y control de costos.
(Artículo 7. D.S. 024-2016-EM).
2.2.1.3 Sistemas de gestión en seguridad
Aunque inicialmente los prevencionistas que se preocuparon no crearon sistemas integrados de gestión en seguridad, salud ocupacional y medio ambiente, los
siguientes son un recuento de los documentos más difundidos en seguridad.
Norma ISO 14001 (International Standard Organization) Esta norma internacional la puede aplicar cualquiera organización que desee establecer, documentar, implantar, mantener y mejorar continuamente un sistema de Gestión de la Seguridad y la Salud en el Trabajo ambiental.
Norma ISO 9001
La familia de normas ISO 9001 es un conjunto de normas de calidad establecidas por la Organización Internacional para la Estandarización (ISO) que se pueden aplicar en cualquier tipo de organización.
Normas OHSAS 18001:1999 (Occupational Health and Safety Assessment Series)
Es una especificación de evaluación para los Sistemas de Administración de Seguridad y Salud Ocupacional. Fue desarrollado en respuesta a la necesidad de las compañías de cumplir con las obligaciones de salud y seguridad de manera eficiente.
Modelo NIOSH, (National Institute of Health and Occupational Security)
Es la agencia norteamericana responsable de realizar las investigaciones relacionadas con todo lo que tiene que ver con las enfermedades y lesiones ocupacionales, desde la enfermedad pulmonar de mineros hasta el síndrome del túnel carpiano de usuarios de la computadora. Además de hacer investigaciones, NIOSH realiza investigaciones acerca de las condiciones de trabajo peligrosas cuando es pedido por dueños o empleados; realiza recomendaciones y distribuye información sobre la prevención de enfermedades y lesiones en el trabajo; y además, realiza la formación a profesionales de la salud y seguridad ocupacional.
MSHA (Mine Safety and Health Administration)
Ayuda a reducir muertes, lesiones, y enfermedades en las minas empleando una variedad de actividades y programas. La agencia desarrolla y pone en vigor reglas de seguridad y salud aplicables a todas las minas, ayuda a los operadores que tienen problemas especiales en cumplir con las reglas, y hace disponible asistencia técnica, educacional y de otras variedades.
Directivas para los sistemas de Gestión de la Seguridad y la Salud en el Trabajo
Dispuestas por la OIT, que guardan relación con la práctica seguida en las Organización de las Naciones Unidas, nos permite conocer respecto de medidas de prevención y control, Gestión de la Seguridad y la Salud en el Trabajo de cambio, supervisión y medición de resultados entre otros aspectos.
Reglamento de Seguridad e Higiene Minera del Perú Que en sus diferentes versiones profundiza la temática de seguridad, higiene minera ahora denominada salud ocupacional considerando los avances de la ciencia y la tecnología.
ISTAS 21
Una herramienta de riesgos laborales de naturaleza psicosocial que fundamenta una metodología para la prevención y cuya aplicación brinda oportunidades para la identificación de las áreas de la organización del trabajo que necesitan mejorarse.
2.2.1.4 Sistema de Gestión SSOMAC
La herramienta de gestión en materia de Seguridad, Salud Ocupacional, Medio Ambiente y Calidad (SSOMAC) permite el realizar a la empresa el desarrollo de la política social en la búsqueda de mejorar las condiciones de
trabajo y de seguridad laboral de los trabajadores mediante el uso de políticas para la prevención de riesgos laborales con el que se busca favorecer un entorno más estable y de mejora en materia laboral, de salud ocupacional, preservando el medio ambiente y con calidad. Para ello se considera a las normas ISO 9001:2015, ISO 14001, ISO 45001 y OHSAS 18001.
El sistema de gestión SSOMAC se fundamenta en Cuatro Pilares que son:
1. IPERC base.
2. Poder (Condiciones).
3. Saber (conocimiento).
4. Querer (comportamiento).
Figura 1.
Pilares del sistema de gestión SSOMAC.
Fuente: Sosa Poma, D. O. (2021).
Tales pilares son descritos como::
QUERER (IPERC base): Está impulsado por la herramienta de gestión de riesgos, la cual está relacionada a la evaluación de los riesgos (IPERC BASE). Los peligros identificados se evalúan con una matriz de riesgos de cuatro dimensiones (Frecuencia, Severidad, Exposición y Mitigación). Mediante esta herramienta se determina los riesgos más críticos para seguidamente realizar su control.
Figura 2.
Consideraciones para el IPER base.
Figura 3.
Valoración del riesgo.
PODER (Condiciones).: Se analiza las Condiciones Sub Estándar. Se enfoca en las condiciones de trabajo requeridas por los colaboradores y mejorar el desempeño seguro con el uso y conocimiento de los EPPs, herramientas, equipos, instalaciones, estándares y PETS principalmente.
SABER (Conocimiento): Este pilar se logra con la capacitación, comunicación y motivación. La tarea es transmitir los conocimientos mediante capacitación e inducción acerca del sistema de gestión partiendo de la política del sistema, los estándares y los PETS.
Comportamiento (QUERER): Este pilar contempla las actitudes y los comportamientos de los colaboradores.
Como técnica se utiliza la observación de una actividad con el objetivo de mejorar constantemente los comportamientos seguros y disminuir los comportamientos de riesgosos o la generación de actos subestándares.
2.2.1.5 Estándares de trabajo
De acuerdo al D.S. 024-2016-EM en su Artículo 7, se define a los estándares de trabajo como: “Son los modelos, pautas y patrones que contienen los parámetros establecidos por el titular de actividad minera y los requisitos mínimos aceptables de medida, cantidad,
calidad, valor, peso y extensión establecidos por estudios experimentales, investigación, legislación vigente y/o resultado del avance tecnológico, con los cuales es posible comparar las actividades de trabajo, desempeño y comportamiento industrial.
Es un parámetro que indica la forma correcta y segura de hacer las cosas. El estándar satisface las siguientes preguntas: ¿Qué hacer?, ¿Quién lo hará?, ¿Cuándo se hará? y ¿Quién es el responsable de que el trabajo sea seguro?”
En resumen, se puede decir que el Estándar es un documento tomado por consenso general como un modelo aprobado para hacer comparaciones.
Técnicamente podemos decir que: Un estándar es un paso, o una pauta, o un patrón, en base a la cual la exactitud de un proceso puede ser medido o controlado.
También se puede señalar que son parámetros o controles que son fundamentales para comparar y apoyan en la minimización de los riesgos en cualquier actividad.
En el Anexo 9 del D.S. 024-2016-EM, se encuentra el formato para la elaboración de los estándares de trabajo.
Figura 4.
Formato para elaboración de los estándares de trabajo.
La Selección de Estándares Generales se realiza en base a los elementos del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo más críticos que puedan causar accidentes graves, incapacitantes o mortales en trabajadores e ir aumentando progesivamente. (BSG Institute).
Figura 5.
Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo y el número de elementos.
Fuente: BSG Institute.
Entre algunos ejemplos de estándatres se tiene a los siguientes:
➢ Estándar para la Identificación de Peligros Evaluación y Control de Riesgos (IPERC).
➢ Estándar para la Identificación, Almacenamiento y Manipulación de Materiales y Químicos Peligrosos.
➢ Estándar para el Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo.
➢ Estándar para el Equipo de Protección Personal.
➢ Estándar para la Prevención y Control de Incendios.
➢ Estándar para el Análisis de Trabajo Seguro.
➢ Estándar para Bloqueo y Uso de Tarjetas (Lock Out and Tag Out).
➢ Estándar para Trabajos en Espacios Confinados.
➢ Estándar para Trabajos Eléctricos.
➢ Estándar para Trabajos en Caliente.
2.2.1.6 Procedimiento escrito de trabajo seguro (PETS)
De igual manera en el mismo Artículo del Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional (2016) respecto a los procedimientos escritos de trabajo seguro se señala que:
“Documento que contiene la descripción específica de la forma cómo llevar a cabo o desarrollar una tarea de manera correcta desde el comienzo hasta el final, dividida en un conjunto de pasos consecutivos o sistemáticos.
Resuelve la pregunta: ¿Cómo hacer el trabajo/tarea de manera correcta y segura?”
En resumen del procedimiento podemos decir que: Es un método, secuencia específica para llevar a cabo una tarea. Es el cómo hacer la tarea o trabajo.
Técnicamente podemos decir que es un documento que contiene la descripción específica de la forma cómo
llevar a cabo una tarea de manera correcta, desde el inicio del trabajo hasta su finalización.
Este procedimiento tiene un carácter sistemático. En forma precisa responde a la pregunta: que se puede hacer de un procedimiento ¿Cómo hacer el trabajo o tarea de manera correcta?
Entre algunos ejemplos de procedimiento escrito de trabajo seguro, tenemos a los siguientes:
➢ PETS para el traslado de personal.
➢ PETS para limpieza de oficinas.
➢ PETS para la recepción y despacho de materiales.
➢ PETS para acomodo de repuestos y materiales.
➢ PETS para el manejo, almacenamiento y despacho de materiales peligrosos.
➢ PETS para trasiego de combustible.
➢ PETS para abastecimiento de combustible.
➢ PETS para la manipulación de cable energizado y no energizado.
➢ PETS para el mantenimiento de línea de transmisión.
➢ PETS para el mantenimiento eléctrico de cable reel.
➢ PETS para operación de subestación eléctrica.
En el Anexo 10 del Reglamento de Seguiridad y Salud Ocupacional vigente se encuentra el formato para la
elaboración de los procedimientos escritos para trabajo seguro (PETS).
Dicho formato es el resultado de la experiencia obtenida en las operaciones mineras principalmente y que han sido validados en las actividades que se realizan tanto en minería subeterránea como en la minería supeficial peruana.
En consecuencia, los manuales de normas generales y operativas deben estar plenamente incorporados en los procedimientos de cada empresa si se quiere lograr una gestión eficaz, eficiente y segura.
En este sentido, una vez implementado el Procedimientos escritos de Trabajo Seguro (PETS), se debe realizar una actualización anual, o cuando la situación lo amerite, como en caso de accidentes fatales o incidentes raros pero frecuentes.
El desarrollo de estándares y PETS tiene como objetivo reducir los incidentes y accidentes en las organizaciones para promover la conciencia y el
cumplimiento de los compromisos en
el campo de la Seguridad y Salud en el Trabajo, evitando daños a la salud y el bienestar de los trabajadores y procesos dentro de las operaciones.
Figura 6.
Formato para elaboraciónde los PETS.
2.2.1.7 Perforación
La perforación de rocas es ampliamente utilizada en varios tipos de ingeniería. La perforación de rocas se utiliza
a menudo en túneles, minería subterránea y depósito de residuos nucleares.
Los DTH se han utilizado durante décadas en operaciones de perforación poco profundos. Estas operaciones superficiales se han dirigido a la perforación de proyectos de construcción, pozos de agua, pozos de monitoreo, pozos geotécnicos y taladros mineros. En la última década, sin embargo, los DTH han visto un uso creciente en la perforación de pozos profundos de petróleo y gas natural. Los DTH y sus brocas de martillo tienen una clara ventaja sobre las brocas de corte de rodillos en la perforación de formaciones rocosas duras y abrasivas.
Existen dos brocas típicas de martillo. El DTH se realiza hasta la parte inferior del varillaje de perforación a través de una conexión roscada API estándar. Antes de conformar el DTH al varillaje de perforación, la broca de martillo debe instalarse en el propio DTH. Por lo tanto, cambiar una broca de martillo durante una operación de perforación de largo alcance requiere sacar el varillaje de perforación del taladro, quitar el DTH del varillaje de perforación, deslizar el DTH, quitar la broca de martillo vieja, reemplazarla con la nueva broca, volver a ensamblar el DTH, formar el DTH reajustado en el fondo del BHA, y devolver el varillaje de perforación al taladro.
2.2.2 Programa de producción
Con el fin de alcanzar la alineación entre metas de producción en la unidad minera considerando diferentes restricciones, operativas y de recursos establece que los que dirigen las operaciones tienen considerar la mejoría de combinación entre el programa de la producción de la mina, la programación de la producción es un proceso especializado desarrollado en el contexto del diseño de la unidad minera.
2.3 Definiciones
Banco: Banco: “Es el componente básico e importante para la extracción de un yacimiento y producción de mineral a cielo abierto, este se conforma de una superficie superior e inferior, separada por una distancia vertical (h) denominada como la altura de banco.”
http://www.ptolomeo.unam.mx:8080/xmlui/bitstream/handle/132.248.52.10 0/482/
Implementar: “El verbo implementar hace referencia a la aplicación de una medida o a la puesta en marcha de una iniciativa. Lo implementado, por lo tanto, está en funcionamiento o en vigencia.”
(https://definicion.de/implementar/).
Estándares de trabajo: “Son los modelos, pautas y patrones que contienen los parámetros establecidos por el titular de actividad minera y los requisitos mínimos aceptables de medida, cantidad, calidad, valor, peso y extensión establecidos por estudios experimentales, investigación, legislación vigente y/o resultado del avance tecnológico, con los cuales es
posible comparar las actividades de trabajo, desempeño y comportamiento industrial. Es un parámetro que indica la forma correcta y segura de hacer las cosas. El estándar satisface las siguientes preguntas:
¿Qué hacer?, ¿Quién lo hará?, ¿Cuándo se hará? y ¿Quién es el responsable de que el trabajo sea seguro?” (Artículo 7. D.S.024-2016- EM).
Perforación: “La perforación es la operación que se realiza con la finalidad de abrir huecos en el macizo rocoso, con una distribución y geometría adecuada, en donde se alojarán cargas explosivas”
(Perforación y tronadura. https://www.sonami.cl/v2/wp- content/uploads/2016/03/6.perforacion-y-tronadura.pdf).
Perforación primaria: Es el proceso de perforar agujeros en una masa de roca sólida en preparación para una voladura con explosivos por medio de la cual se fractura la roca y lo arroja fuera de su lugar.
https://www.mindat.org/glossary/primary_drilling.
Procedimientos Escritos de Trabajo Seguro (PETS): “Documento que contiene la descripción específica de la forma cómo llevar a cabo o desarrollar una tarea de manera correcta desde el comienzo hasta el final, dividida en un conjunto de pasos consecutivos o sistemáticos. Resuelve la pregunta: ¿Cómo hacer el trabajo/tarea de manera correcta y segura?”
(Artículo 7. D.S.024-2016-EM).
Producción: “La producción es el conjunto de métodos o procesos utilizados para transformar entradas concretas como materias primas, bienes semi-acabados, etc. y entradas intangibles como ideas,
información, conocimiento, en bienes o servicios.” (Planeamiento, p.25).
Productividad: Es señalada que: “la cantidad de producción de una unidad de producto o servicio por insumo de cada factor utilizado por unidad de tiempo”. (Planeamiento, p. 27).
Programa de producción: “Un programa de producción es un documento flexible que detalla todas las variables relevantes para la producción durante un periodo de tiempo determinado. Contiene información sobre lo que debe producirse, así como quién lo producirá, dónde y cómo.” (Planeamiento, p. 39).
Relación de desbroce: Es una relación matemática que involucra la comparación de la cantidad de desmonte a ser retirada para lograr una tonelada de material económicamente rentable.
Seguridad: “La seguridad puede considerarse como un estado de ausencia de peligros y de condiciones que puedan provocar daño físico, psicológico o material en los individuos y en la sociedad en general.”
(RAE).
Voladura: “Es la operación que tiene por finalidad el arranque del mineral desde el macizo rocoso, aprovechando de la mejor manera posible la energía liberada por el explosivo colocado en los tiros realizados en la etapa de perforación.” (SONAMI. Perforación y tronadura.
https://www.sonami.cl/v2/wp-content/uploads/2016/03/6.perforacion-y- tronadura.pdf).
2.4 Planteamiento de la hipótesis de investigación 2.4.1 Hipótesis general
La implementación de los procedimientos escritos de trabajo seguro para perforación influye positivamente en el cumplimiento del programa de producción en Unidad Minera Chinalco Perú.
2.4.2 Hipótesis específicas
a) La implementación de los niveles de satisfacción en la supervisión de seguridad influye positivamente en el cumplimiento del programa de producción en Unidad Minera Chinalco Perú.
b) La actualización y conocimiento del procedimiento escrito de trabajo seguro para perforación influye positivamente en el cumplimiento del programa de producción en Unidad Minera Chinalco Perú.
2.5 Identificación y Clasificación de las Variables Variable X:
Procedimientos de escritos de trabajo seguro.
Variable Y:
Programa de producción.
2.6 Operacionalización de las variables VARIABLES DEFINICIÓN
CONCEPTUAL
DIMENSIONES INDICADORES Variable X:
Procedimiento s de escritos de trabajo seguro para perforación.
Formato que contiene una descripción de la manera en que se ejecutará la
perforación primaria y secundaria.
- Personal - EPPs -
Equipos/herramientas /materiales
- Procedimiento - Restricciones
- Cantidad de personal - Número de EPPs.
- Cantidad de equipos/herrami entas/materiales
- Número de actividades.
- Número de restricciones.
Variable Y:
Programa de producción.
Programación que planea la producción en un lapso o término de tiempo.
- Mineral - Leyes
- TM/día - %
CAPITULO III
METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN 3.1 Método de Investigación
Para la presente investigación se usó los criterios establecidos por el método científico. “El método científico sería el procedimiento para alcanzar un conocimiento objetivo de la realidad, tratando de dar respuesta a las interrogantes acerca del orden de la naturaleza. Por tanto, es un método ligado a la ciencia y al conocimiento científico.” (Castán, Y.
(2014). Introducción al método científico y sus etapas. Metodología en Salud Pública, España.)
3.2 Tipo y nivel de investigación 3.2.1 Tipo
La investigación fue con la investigación del tipo aplicada. “La investigación aplicada, se entiende como la utilización de los conocimientos en la práctica, para aplicarlos en provecho de los grupos que participan en esos procesos y en la sociedad en general, además del bagaje de nuevos conocimientos que enriquecen la disciplina.” (Cordero, Z. R. V. (2009). La investigación
aplicada: una forma de conocer las realidades con evidencia científica. Revista educación, 33(1), 155-165.)
3.2.2 Nivel
El nivel elegido para la investigación fue el explicativo.
“Explicar es siempre un intento de responder a los ¿Por qué?...
¿Por qué algo sucede como sucede?, ¿Por qué algo es cómo es?
Este es un nivel más profundo de investigación social. Trata de comprender un hecho o fenómeno de la realidad social en sus causas y prever sus consecuencias. En el nivel explicativo se intenta dar cuenta de la realidad o de hacerla comprender a través de leyes científicas o de teoría.” (Nicaragua, E., 2018, p. 1-89)
3.3 Diseño de investigación
El diseño de la investigación utilizado fie la investigación cuasi experimental que tiene como esquema:
Donde:
GE: Grupo experimental.
GC: Grupo Control.
O1: Observación pre-prueba.
O2: Observación post-prueba.
X: Experimento.
Kerlinger y Lee (2002) reportan que “a los diseños cuasiexperimentales también se les conoce con el nombre de Diseños comprometidos. La palabra “cuasi experimento significa casi experimento, se caracteriza porque trabaja con grupos intactos, es decir, son grupos de participantes que ya están previamente conformados. Además, no existe un fino control de las variables extrañas. Y puede o no tener grupo control.” (Inacio, E. J. H. (2019). Método de investigación.
https://www.aacademica.org.)
“El diseño cuasi-experimental consiste en la escogencia de los grupos, en los que se prueba una variable, sin ningún tipo de selección aleatoria o proceso de pre-selección.” (https://explorable.com/es/diseno- cuasi-experimental).
3.4. Población y Muestra 3.4.1 Población
La población estuvo compuesta por los bancos de todos los niveles de la mina Toromocho.
3.4.2 Muestra
En este caso la muestra es de carácter poblacional porque se ha considerado como muestra a los bancos de todos los niveles de la mina Toromocho.
3.5 Técnicas e instrumentos de recolección de datos
“La recolección de datos es considerada como la medición es una precondición para obtener el conocimiento científico. El instrumento
de recolección de datos está orientado a crear las condiciones para la medición. Por lo que las técnicas de recolección de datos comprenden procedimientos y actividades que le permiten al investigador obtener información necesaria para dar respuesta a su pregunta de investigación.” (Mendoza, S. H., & Avila, D. D. (2020). Técnicas e instrumentos de recolección de datos. Boletín Científico de las Ciencias Económico Administrativas del ICEA, 9(17), 51-53.)
En la investigación se usó la técnica de la observación directa y como instrumentos formatos y check lists.
3.6 Técnicas de procesamiento de datos
Para las técnicas de procesamiento de los datos se tomaron en consideración las detalladas en la estadística descriptiva, así como la de la estadística inferencial en caso resulte necesario.
CAPITULO IV
RESULTADOS Y DISCUSIÓN
4.1 Presentación de resultados
Para la presente investigación tal como se ha establecido anteriormente se debe redactar los procedimientos para la perforación primaria y secundaria en el tajo de minera Chinalco, de acuerdo al formato establecido en el Anexo 10 de RSSO, Ver Anexo 2.
En ese contexto se ha realizado tales procedimientos tal como se resume seguidamente.
4.1.1 Procedimiento escrito de trabajo seguro para perforación primaria y secundaria
4.1.1.1 Objetivo
El PETS para la perforación primaria y secundaria tiene consta en primer lugar de un objetivo, que es el siguiente:
Generar buenas prácticas y cumplimiento de normas establecidas para un buen desempeño en la perforación con equipos DTH y garantizar a todo los involucrados que tengan una prevención adecuada dentro del área de perforación.
4.1.1.2 Alcance
Seguidamente se establece el alcance al personal que están en la obligación de cumplir y hacer el procedimiento:
El alcance del presente procedimiento abarca al personal de la empresa responsable de ejecutar la perforación secundaria y primaria en la Unidad Minera Chinalco Perú.
4.1.1.3 Responsabilidades
En los procedimientos también se establece las responsabilidades de los encargados de las operaciones de la perforación primaria y secundaria.
1. Ingeniero de Proyecto
➢ Asegurar el cumplimiento del PETS de Perforación y plan de operaciones de Perforación.
➢ Planificar, ejecutar y controlar el proceso de Perforación primaria y secundaria.
➢ Proporcionar los recursos y facilidades requeridas para el cumplimiento del presente PETS.
➢ Liderar la reunión de cambio de guardia
➢ Implementar las mejoras necesarias de acuerdo con la naturaleza y magnitud de los riesgos de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente de la empresa.
➢ Brindar las condiciones de trabajo seguro a todos los colaboradores.
➢ Verificar que se cumplan todas las herramientas de gestión
durante el desarrollo de las actividades.
➢ Verificar que todo el personal sea capacitado y entrenado en el presente PETS.
➢ Actuar inmediatamente frente a cualquier peligro que sea informado en el lugar de trabajo.
➢ Verificar el reporte de cambio de guardia.
➢ Coordinar con el área de mantenimiento para realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de los equipos.
2. Supervisor de Operaciones
➢ Instruir y verificar que los colaboradores conozcan y cumplan el presente PETS.
➢ Ser responsable por su seguridad y la de sus colaboradores que laboran en su área de mando.
➢ Participar en la reunión de cambio de guardia.
➢ Evaluar e informar a los colaboradores de las condiciones, peligros y riesgos existentes en el lugar de trabajo.
➢ Asegurar el orden y limpieza antes, durante y después de la tarea a ejecutar.
➢ Tomar toda precaución para proteger a los colaboradores, verificando, analizando que se haya dado en cumplimiento a la IPERC continuo realizado por los trabajadores antes y durante la ejecución de la tarea.
➢ Actuar inmediatamente frente a cualquier peligro que sea informado en el lugar de trabajo.
➢ Dar la orden de trabajo claro y conciso a los colaboradores
antes del inicio de sus actividades.
➢ Inspeccionar diariamente los trabajos y todos los elementos de equipo de protección personal de lo colaboradores.
➢ Paralizar una actividad si no se dieran las condiciones mínimas de seguridad necesarias, así como inestabilidad del talud, no cuenta con autorización para operar, plataformas inestables y otros.
➢ Asistir a las reuniones para la coordinación de los trabajos a realizarse en campo.
➢ Repartir la guardia analizando las competencias personales de los colaboradores.
➢ Asegurarse y verificar el llenado del IPERC continuo con los colaboradores, antes de iniciar la actividad.
➢ Asistir a las reuniones de voladura cuando el cliente lo convoque.
➢ Elaborar el PETAR en los trabajos de alto riesgo.
➢ Realizar el reporte de perforación de su turno solicitado por el cliente.
➢ Llenar el cuaderno de cambio de guardia e informar los peligros y riesgos existentes a su contraguardia
3. Ingeniero SSOMAC
➢ Paralizar una actividad si no se dieran las condiciones mínimas de seguridad necesarias y pongan en riesgo al colaborador, equipo o ambiente.
➢ Verificar en campo el uso correcto de EPP y los elementos
de protección
➢ Verificar el cumplimiento del PETS en campo.
➢ Capacitar y Entrenar en IPERC a los colaboradores.
➢ Revisar los documentos de gestión que estén firmados por los colaboradores y el supervisor de operaciones, antes de iniciar la actividad.
➢ Gestionar las diversas actividades de SSOMAC, involucradas en la labor.
➢ Asesorar al supervisor de operaciones y personal de campo en temas de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente
➢ Sensibilizar al personal para la prevención de Incidentes.
4. Operador de Perforadora
➢ Responsable del llenado de las herramientas de gestión (IPERC continuo, Check list correspondientes y otros) juntamente con el auxiliar de piso.
➢ Responsable del llenado del reporte de Perforación.
➢ Cumplir con todas las disposiciones del presente PETS.
➢ Mantener orden y limpieza del lugar de trabajo y equipos.
➢ Utilizar correctamente las maquinas, equipos, herramientas.
➢ Reportar de forma inmediata cualquier incidente y accidentes de trabajo
➢ Inspeccionar y evaluar el área donde se va a efectuar antes, durante y termino de la actividad. En caso de detectar cualquier peligro comunicar de forma inmediata al supervisor encargado.
➢ Usar adecuadamente el EPP proporcionado.
➢ Realizar la actividad en la respectiva malla de perforación según coordinado con el supervisor de operaciones.
➢ Mantener contacto visual constante con el auxiliar de piso.
➢ En caso de detectar un peligro inminente que atenta contra su integridad física, paralizará la tarea y comunicará al supervisor inmediatamente.
➢ Informar con anticipación al área de administración, para la renovación de la autorización, la cual debe estar vigente para operar el equipo.
➢ Responsable de asegurar que su área esté señalizada y delimitada.
➢ Llevar un correcto registro de la bitácora de perforación y el cuaderno de aceros de perforación.
➢ Emplear los parámetros adecuados de perforación según tipo de terreno
➢ Realizar un correcto cambio de guardia entre de operadores.
5. Auxiliar de Piso
➢ Cumplir con todas las disposiciones del presente PETS.
➢ Responsable de participar en el rellenado del IPERC continuo y otras herramientas de gestión según las actividades a realizar.
➢ Asistir en los trabajos de perforación al operador.
➢ Inspeccionar visualmente, previamente el área donde se va a efectuar el trabajo. En caso de detectar cualquier peligro
comunicarlo al supervisor encargado.
➢ Usar adecuadamente el EPP proporcionado.
➢ Verificar que sus herramientas se encuentren inspeccionadas y en buen estado antes de utilizarlas.
➢ Medir los taladros y asegurarse que este llegue a la longitud que indica topografía.
➢ Rotular en las estacas con marcador, indicando las alturas que se ha perforado.
➢ Guiar el posicionamiento del equipo al operador.
➢ Mantener coordinación, comunicación y contacto visual constante con el operador de la perforadora.
➢ Responsable de asegurar que su área esté señalizada y delimitada.
➢ Mantener orden y limpieza del lugar de trabajo y equipos.
➢ En caso de detectar alguna condición del equipo, comunicar inmediatamente al operador.
4.1.1.4 Definiciones
En la elaboración de los PETS se utilizan algunas palabras y abreviaturas que son parte del lenguaje común en las operaciones de la perforación, por lo tanto para no tener diferentes acepciones se establece definiciones para su uso general y obligatorio, tales como se aprecia seguidamente.
Perforación martillo en cabeza (THD): Es la forma habitual de perforación de rocas rotopercusión, el principio de corte se basa en
el impacto realizado en el exterior de la perforación de un pistón de acero sobre un shack la cual está conectado a la barra de perforación Las perforadoras de roca convierten la energía hidráulica, eléctrica o mecánica en energía mecánica, el pistón golpea el fondo creando una onda de choque que se transmite a través de las brocas, por medio de las barras de perforación se transmite la fuerza de empuje y percusión, descargando la energía en la parte inferior del taladro para lograr la penetración y triturar la roca. Para asegurar una sección circular en el barreno la gira con cada golpe, asegurando un corte nuevo en la roca, se debe retirar del barreno los detritus, esto se consigue por medio de insuflado de aire al fondo del taladro. Parte de la energía del impacto se pierde en la transmisión y en los cambios de sección del varillaje, por lo que la velocidad de penetración de la perforación disminuirá con la profundidad del barreno. Las perforadoras con martillo en cabeza pueden accionarse mediante martillos neumáticos y martillos hidráulicos.
Perforación martillo en fondo (DTH): Se basa en que un martillo golpea directamente la broca en el fondo del taladro durante la perforación. De esta forma se evita la pérdida de energía transmitida por la percusión del pistón a través del varillaje. Se pueden alcanzar profundidades de 48 - 55 m con rendimientos promedio de 324 m por turno. El martillo en fondo y la broca forman una unidad integrada dentro del barreno, esto garantiza una velocidad de penetración bastante homogénea con el aumento de la
profundidad del taladro, aunque es normal que disminuya la velocidad al reducirse la velocidad de barrido con la profundidad.
Consta de un cilindro cuya longitud es en función de la carrera del pistón y de diámetro acorde con el diámetro de perforación. En el extremo de este cilindro se aloja la broca de perforación, alojada en una porta brocas. El varillaje se sustituye por un tubo hueco que conecta el martillo con el equipo y que se encarga de transmitir el par de rotación y la fuerza de avance. Los barrenos perforados con martillo en fondo acusan mínimas desviaciones, consiguiendo buenos resultados en rocas muy fracturadas. El varillaje está compuesto por tubos de igual diámetro en toda la longitud, no tiene acoplamientos que puedan atascar la perforación la rotación la realiza un motor neumático o hidráulico montado en el carro, al igual que el sistema de avance. El aire de escape limpia el detritus y lo transporta al exterior.
Zona segura: zona que esta fuera del radio de influencia del equipo. La cual estará delimitada con respecto a la zona de riesgo.
Zona de Riesgo: son áreas de exposición de puntos ciegos de los equipos, zonas de posible caída de tuberías de perforación y riesgos de atrapamiento.
Lado Cabina: Extremo de la perforadora en la que se ubica la cabina.
Lado Colector: Extremo de la perforadora en el cual se ubica el colector de polvo.
Malla de Perforación: Zona donde se ubican los taladros
perforados.
Orugas de la perforadora: Conjunto de eslabones que permiten un desplazamiento estable aún en terrenos irregulares.
Parámetros de perforación: Fuerza que ejerce la perforadora sobre el terreno donde se realiza la perforación (percusión, avance, rotación y barrido).
Talud: es la resistencia de cualquier superficie inclinada que cuenta con el ángulo de inclinación, cresta y toes
Diseño de perforación: Los diseños de perforación para la voladura, deben considerar taladros de producción, buffer y precortes.
Aceites de perforación: lubricante que se utiliza los sistemas neumáticos para trabajo de perforación.
Abreviaturas
IPERC continuo: Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos
PETAR: Permiso Escrito para Trabajos de Alto Riesgo.
PETS: Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro.
4.1.1.5 Lineamientos y/o Consideraciones y/o Restricciones Como los procedimientos sirven para la realización del trabajo en forma segura, es necesario adjuntar en el PETS, ciertos lineamientos, consideraciones y restricciones.
1. Restricciones
➢ Esta estrictamente prohibido el ingreso del personal no
autorizado al área de perforación.
➢ No se realiza la perforación en caso de tormenta eléctrica - alerta roja.
➢ Todo equipo liviano, móvil no deberá acercarse ni estacionarse a menos de 30 metros de la perforadora por ser su radio de trabajo.
➢ La distancia entre perforadoras será como mínimo de 10 metros.
➢ No se puede volver a perforar en zonas cargadas con explosivos.
➢ No se puede volver a perforar en tiros cortado.
➢ Durante el proceso de perforación, no deberá permitir que personal ajeno o auxiliar de piso manipule o se aproxime a elementos rotatorios de perforación.
➢ Los trabajos en simultáneo (superior-Inferior) están estrictamente prohibidos realizarlos, debido a que existirá personal y equipos expuestos a la línea de fuego (caída de rocas).
➢ Está estrictamente prohibido el uso de celulares durante la operación de la perforadora.
➢ Cuando el equipo está en traslado, ningún personal subirá al equipo.
➢ El auxiliar de piso en ningún momento engrasará con la mano los hilos de las tuberías de perforación.
➢ El auxiliar de piso en ningún momento limpiará el detritus del
contorno del taladro con la mano.
➢ Está prohibido que personal no autorizado suba a la cabina de la perforadora cuando está en funcionamiento.
➢ Este trabajo, sólo lo pueden realizar personal capacitado y entrenado.
➢ Todo Operador de Equipo (Perforadora) no operará de no contar con una licencia interna, la autorización otorgada por el área de Entrenamiento y licencia de conducir MTC.
➢ No se inicia las labores diarias si no se cuenta con las herramientas de gestión debidamente rellenadas por el colaborador, visadas y autorizadas por los supervisores.
➢ Para inicio de la perforación el área de trabajo debe estar debidamente señalizado y delimitado.
➢ Está prohibido limpiar con al aire comprimido la línea de perforación, debido a la proyección de partículas hacia la parabrisa.
2. Consideraciones
➢ El área de perforación deberá estar debidamente limpio, plataformando y marcado la malla de perforación.
➢ Se desactivará la presión de aire en la línea de perforación al momento de recuperación de barras y/o tuberías.
➢ En el turno noche se contará con linternas en cada equipo además de que se realizará pruebas de luces del equipo antes de iniciar la labor. (check list)
➢ El colector, campana, adaptador de polvo debe estar
operativo, caso contrario comunicar al mecánico para su reparación inmediato.
➢ El Operador de Equipo (Perforadora) para arrancar el equipo deberá dar un toque de bocina, dos toques para avanzar y tres toques para retroceder.
➢ De presentarse problemas graves en la perforadora tales como fuga de aceite, petróleo, caída de presión o ruidos extraños en las máquinas, se paraliza la operación y se reportara al área de mantenimiento.
➢ En alerta naranja el personal será retirado a 500 m del proyecto de voladura cargado con explosivo.
➢ El auxiliar de piso debe mantener una distancia de 7 metros de los equipos cuando está en operación.
➢ El auxiliar de piso debe mantener una distancia de 7 metros de las mangueras de presión.
➢ En caso de Tormenta eléctrica (alerta roja) todo el personal se refugiará en las camionetas provistas en la plataforma; si los taladros estuvieran cargados se alejarán a 500 metros de ésta.
➢ El suministro de aceite de lubricación se realizará con el uso de bandejas de contención.
➢ En alerta naranja el operador y auxiliar debe estar atento para refugiarse en la cabina del equipo o unidad vehicular.
➢ Se realizará pausas activas durante el trabajo según que se requiere por parte del operador y auxiliar de piso.