Procedimiento de trabajo

Seguidamente en el PETS se realiza la enumeración de los procedimientos para la perforación primaria y la perforación secundaria en el tajo de la empresa Chinalco.

1. El supervisor solicitará al B1 o B2 el plan semanal, los proyectos a perforar, la habilitación, la marcación de la malla de perforación y planos de perforación.

2. El supervisor entregará los planos al operador e indicará en campo los trabajos a realizar.

3. El operador con el auxiliar de piso realizará la inspección al área de trabajo, equipos, herramientas.

4. Antes de comenzar las actividades se identificará los peligros y evaluarán los riesgos se ejecutarán los controles pertinentes (IPERC continuo) en la zona de trabajo, en caso de existir riesgos potenciales se comunicará de forma inmediata al supervisor el cual evaluará las condiciones inseguras y dispondrá si procede o no el trabajo.

5. El operador realizará el check list de la perforadora asegurándose que este operativo y con todos sus elementos de protección y resguardo, conductores de energía, de

existir alguna deficiencia informará al superviso de operaciones el cual informará al área de mantenimiento para su corrección inmediata. Al momento de inspeccionar el equipo tener cuidado en los puntos de atrapamiento.

6. Si en la inspección los niveles de aceite se encuentran por debajo de los parámetros el operador con el auxiliar de piso, suministrarán los aceites faltantes hasta llegar a los parámetros correspondientes.

7. Terminada las inspecciones el auxiliar de piso juntamente con el operador de perforadora señalizarán el área de trabajo, colocando letreros (área de perforación, área restringida) en los accesos de ingresos a la malla de perforación secundaria; en caso de vía de tránsito de acarreo, el supervisor operativo solicitará al B1 o B2 la colocación del muro de seguridad y se colocará ojos de gato en los muros de seguridad para los trabajos de perforación. Además se delimitará la zona segura con conos de seguridad paralelo al equipo a 7m, en el turno noche por lo menos tendrá 2 barras luminosas ambos extremos de la señalización.

8. El auxiliar de piso delimitará su zona segura a 7 metros del equipo de perforación.

9. El supervisor de operaciones verificará en campo que estén marcados los taladros con una estaca donde indica los

códigos de taladros y longitud de taladro, en caso de no existir comunicará al B1 o B2 para el marcado en el campo.

10. El operador subirá a la perforadora utilizando los tres puntos de apoyo, encenderá el equipo y anotará el horómetro del inicio de trabajo en el reporte diario.

11. El auxiliar de piso guiará al operador hacia el punto de perforación, dará datos de profundidad código de perforación, el operador posicionará la viga en modo de perforación.

12. El operador realiza maniobras desde su cabina con los mandos hidráulicos para ubicar el ángulo de la viga buscando la verticalidad.

13. El operador accionará con los mandos hidráulicos la unidad de rotación, realizando el embone de la primera tubería con el martillo.

14. El operador deslizará la primera tubería, martillo con la broca haciendo el contacto con la roca en modo percusión baja y lentamente acciona la rotación hasta buscar la estabilidad para el inicio del taladro.

15. Una vez encontrado el buen posicionamiento de la broca el operador acciona el modo percusión alta, para profundizar con más rapidez y así llegar a su objetivo.

16. A medida que se va profundizando se acoplará y aumentará las tuberías de acero hasta llegar a la longitud de taladro.

17. En Caso que el sistema de engrase presenta fallas por temperaturas extremas u otros, el auxiliar de piso cada vez que se cambia o se saca las tuberías, se acercará a una distancia de 0.5 metros para engrasar manualmente los hilos de las tuberías con la ayuda de una paleta de madera de 0.7 metros en coordinación con el operador para que éste reduzca la rotación de la tubería y gire lentamente, para que pueda engrasar correctamente, para el engrase de los hilos de las tuberías, luego el auxiliar de piso mantendrá la distancia de 10 m.

18. Según se va profundizando el taladro y a medida que se va presentado diferentes tipos de terreno se inyectará agua para formar la estabilidad de las paredes. del taladro.

19. Así mismo el auxiliar de piso limpiará los detritus del contorno del taladro con un jalador manual de metal 1.7 metros cada vez que el cono de los detritus llega al tope del colector de polvo en constante comunicación y coordinación con el operador, manteniendo una distancia adecuada de 1.5 metros; mientras el operador mantiene lentamente la rotación de la tubería.

20. Una vez llegado a la profundidad indicada, se realiza la limpieza de detritus.

21. Se procederá con el desacople de tuberías. Antes de iniciar el retiro de tubería el operador debe cerciorarse de que el auxiliar de piso no esté en la línea de fuego.

22. Terminada la perforación del taladro el operador retira la perforadora hasta el siguiente punto, para ello levantará la viga a 50 cm del suelo y tocará 3 veces el claxon y procederá a retroceder verificando siempre que no existe interacción con equipos o personas.

23. Una vez posicionada en el otro punto la perforadora, el auxiliar de piso medirá el taladro y marcará en la estaca la altura real del taladro perforado, en caso no cumpla con la medida indicada por topografía indicará al operador para re perforar el taladro.

24. Así mismo se continúa con la secuencia de perforación cumpliendo con los ITEM 9 hasta el 22.

25. Al finalizar el turno el operador generará el reporte diario, mientras el auxiliar de piso realizará la limpieza del equipo usando aire comprimido del mismo equipo.

26. Se hará entrega de reporte diario y de sus herramientas de gestión al supervisor de operaciones