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Alimentación y control del chancador Se controla la operación del chancador variando la

SECCIÓN A-A VISTA B-B Ubicación de la polea

E. Después de la operación inicial de ocho horas

2.10 Alimentación y control del chancador Se controla la operación del chancador variando la

velocidad de alimentación de material en la unidad. Una mayor velocidad de alimentación resulta en

de alimentación menor resulta en una absorción de corriente inferior. El chancador debe hacerse funcionar tan cerca de la potencia nominal

completa como sea posible, dependiendo del diseño del circuito y de la capacidad del sistema de control. Se deben evitar máximos de potencia superiores al 110% de la potencia nominal. Tal vez sea necesario reducir el punto de control de la operación para mantener los máximos dentro del intervalo de seguridad.

No se debe hacer funcionar el chancador en ninguna circunstancia con la alimentación a potencia baja durante más de unos segundos. La absorción de corriente al triturar debe mantenerse por encima de 40% de la potencia nominal como mínimo. Durante los comienzos y las paradas se experimentará un período corto de baja potencia, por lo que se deben evitar comienzos y paradas continuos de alimentación. Si se sabe que no se va a alimentar el chancador durante más de 30 minutos, se debe parar el mismo y volverse a arrancar cuando se disponga de alimentación.

Además, una vez que la velocidad de alimentación exceda la capacidad volumétrica de la cámara de trituración, se empezará a acumular un nivel estático de alimentación sobre la cámara de trituración. Una mayor velocidad de alimentación aumentará la velocidad de subida de nivel en la cavidad mientras que una menor velocidad de alimentación disminuirá la velocidad de a subida del nivel en la cavidad y con el tiempo, a velocidades aún menores, la velocidad de

alimentación descenderá por debajo de la capacidad volumétrica de la cámara de trituración y el nivel de la cavidad empezará a bajar.

La mejor condición de operación del chancador es tener un nivel de la cavidad ubicado a unos 300 mm (12”) por encima de la parte superior de la placa de alimentación. Esta condición se llama de

alimentación máxima. Esta condición asegurará una buena distribución del material de alimentación alrededor de la cámara de trituración y evitará aumentos súbitos de potencia debido a variaciones menores de la velocidad de alimentación. Se dispone de un transductor de nivel de cavidad ultrasónico opcional para supervisar el nivel de la cavidad y usar como señal de entrada al circuito de control de la velocidad de alimentación del chancador.

La selección de la cavidad del chancador (diseño de envuelta y coraza de la cuba) y el ajuste de lado cerrado se usan para producir una condición de

máximo (nivel de la cavidad a unos 300 mm (12”) por encima de la parte superior de la placa de alimentación) con una absorción de corriente constante entre el 75% y el 100% de la potencia nominal.

NOTA: Basándose en el tamaño de la

alimentación, algunos chancadores en aplicaciones secundarias pueden tener dificultades pata obtener una condición de “alimentación máxima”.

Se puede usar el ajuste del chancador para optimizar la absorción de corriente del chancador una vez que se haya obtenido la operación de alimentación máxima. La apertura del ajuste del chancador reducirá la absorción de corriente para un nivel de cavidad dado a la vez que aumenta la velocidad de alimentación requerida para mantener el mismo nivel de la cavidad. El cierre del ajuste del chancador aumentará la absorción de corriente para un nivel de cavidad dado pero reducirá la velocidad de alimentación requerida para mantener el mismo nivel de la cavidad.

Por supuesto, un ajuste menor del chancador significa también que la distribución de tamaños de los productos del chancador cambiará a fracciones de tamaños menores.

El ajuste del motor hidráulico está diseñado para cambiar el ajuste del chancador con la alimentación activada o desactivada.

NOTA: A menos que se especifique lo contrario, el chancador está configurado para ajustarse con la alimentación desactivada (sin carga).

Se debe notificar a Metso Minerals antes de cambiar la operación a fin de ajustarse con la alimentación activada (ajuste bajo carga). La presión de ajuste del circuito de sujeción hidráulica cambiará.

Se puede usar este sistema para variar el ajuste del chancador y de esa forma la absorción de corriente del chancador mientras el chancador funciona con carga.

NOTA: La unidad de potencia se configura en fábrica para ajustar el chancador con la

alimentación desactivada. Si se desea ajustar con carga, es necesario efectuar un ajuste de la unidad de potencia.

Se recomienda efectuar el control primario del chancador variando la velocidad de alimentación y el control secundario variando el ajuste del chancador. Se recomienda variar el ajuste para compensar el desgaste de las corazas y mantener constante la granulometría del producto.

No se debe variar el ajuste más de una vez por hora. 2.11 Movimiento del anillo

Consulte la Figura 2-3.

Si se produce el movimiento del anillo de ajuste y continúa moviéndose, esto indica una sobrecarga y representa una operación fuera de las restricciones de diseño. Puede haber problemas de eficiencia del tamiz o de segregación o distribución de materiales de alimentación. La apertura del ajuste, la

reducción de la velocidad de alimentación o el cambio de corazas son métodos para eliminar el movimiento del anillo. Se puede usar detectores de vibraciones para supervisar el movimiento del anillo de ajuste mediante control remoto. Se debe tomar medidas correctivas para eliminar el movimiento. De no tomar las medidas correctivas para eliminar las causas originales del movimiento del anillo de ajuste se anulará la garantía mecánica y de rendimiento del chancador.

¡IMPORTANTE!

No se permite ningún movimiento del anillo excepto para el paso de materiales extraños.

Figure 2-3 Movimiento del anillo

2.12 Determinación del desgaste de la